JPH0893771A - 軸受用保持器 - Google Patents
軸受用保持器Info
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- JPH0893771A JPH0893771A JP23257894A JP23257894A JPH0893771A JP H0893771 A JPH0893771 A JP H0893771A JP 23257894 A JP23257894 A JP 23257894A JP 23257894 A JP23257894 A JP 23257894A JP H0893771 A JPH0893771 A JP H0893771A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 保持器案内面と軌道輪案内面又は軸の外周面
との接触部に生じる油膜切れを防止する。 【構成】 保持器案内面１ａには、複数の凹部１ｂが円
周等配位置に設けられている。凹部１ｂは断面円弧状を
なし、保持器案内面１ａを、ポケット１ｃの略中心を通
る軸線Ｘに沿って横切っている。凹部１ｂと保持器案内
面１ａとの境界部分には、曲率半径ｒのアール部１ｆ
１、１ｆ２が設けられている。アール部１ｆ１、１ｆ２
の曲率半径ｒは、凹部１ｂの曲率半径Ｒに対し、ｒ≧
（１／２）Ｒの範囲内で設定されている。
との接触部に生じる油膜切れを防止する。 【構成】 保持器案内面１ａには、複数の凹部１ｂが円
周等配位置に設けられている。凹部１ｂは断面円弧状を
なし、保持器案内面１ａを、ポケット１ｃの略中心を通
る軸線Ｘに沿って横切っている。凹部１ｂと保持器案内
面１ａとの境界部分には、曲率半径ｒのアール部１ｆ
１、１ｆ２が設けられている。アール部１ｆ１、１ｆ２
の曲率半径ｒは、凹部１ｂの曲率半径Ｒに対し、ｒ≧
（１／２）Ｒの範囲内で設定されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、転がり軸受に組み込ま
れる保持器に関する。
れる保持器に関する。
【０００２】
【従来の技術】転がり軸受における保持器の案内方式に
は、保持器を転動体（ボール、ころ）で接触案内する転
動体案内方式、内輪又は外輪の案内面で保持器案内面を
接触案内する軌道輪案内方式、さらにスラスト軸受にあ
っては、軸の外周面で保持器案内面を接触案内する軸案
内方式がある。
は、保持器を転動体（ボール、ころ）で接触案内する転
動体案内方式、内輪又は外輪の案内面で保持器案内面を
接触案内する軌道輪案内方式、さらにスラスト軸受にあ
っては、軸の外周面で保持器案内面を接触案内する軸案
内方式がある。
【０００３】図６に一例として示すのは、内輪案内の保
持器１’を用いた深溝玉軸受である。内輪２が回転する
場合では、保持器案内面１’ａと内輪案内面２ａとの接
触部において、内輪案内面２ａの周速がボール３の公転
速度で定まる保持器案内面１’ａの周速よりも常に大き
いので、保持器１’は上記接触部に発生する摩擦力によ
って回転駆動される。
持器１’を用いた深溝玉軸受である。内輪２が回転する
場合では、保持器案内面１’ａと内輪案内面２ａとの接
触部において、内輪案内面２ａの周速がボール３の公転
速度で定まる保持器案内面１’ａの周速よりも常に大き
いので、保持器１’は上記接触部に発生する摩擦力によ
って回転駆動される。
【０００４】ところで、保持器案内面１’ａと内輪案内
面２ａとの間には案内すきまＳが設けられているが、保
持器１’の回転時における振れ回り等を防止するため、
通常、案内すきまＳはかなり小さく設定されている。そ
のため、上記のような内輪案内の保持器１’において、
内輪軌道面２ｂへの潤滑剤の封入を容易に行なうため
（グリース潤滑の場合）、あるいは、内輪軌道面２ｂへ
の潤滑剤の供給を確実に行なうため（油潤滑の場合）、
保持器案内面１’ａに、図７に示すような断面円弧状の
凹部１’ｂを軸方向に適宜個数形成する場合がある。
面２ａとの間には案内すきまＳが設けられているが、保
持器１’の回転時における振れ回り等を防止するため、
通常、案内すきまＳはかなり小さく設定されている。そ
のため、上記のような内輪案内の保持器１’において、
内輪軌道面２ｂへの潤滑剤の封入を容易に行なうため
（グリース潤滑の場合）、あるいは、内輪軌道面２ｂへ
の潤滑剤の供給を確実に行なうため（油潤滑の場合）、
保持器案内面１’ａに、図７に示すような断面円弧状の
凹部１’ｂを軸方向に適宜個数形成する場合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図８に拡大して示すよ
うに、上記のような凹部１’ｂを設けた保持器１’で
は、凹部１’ｂと保持器案内面１’ａとの境界部分に角
部Ｅ１、Ｅ２ができ、これら角部Ｅ１、Ｅ２によって、
保持器案内面１’ａと内輪案内面２ａとの接触部に形成
される油膜が切断され、上記接触部に潤滑不足を生じる
可能性があった。
うに、上記のような凹部１’ｂを設けた保持器１’で
は、凹部１’ｂと保持器案内面１’ａとの境界部分に角
部Ｅ１、Ｅ２ができ、これら角部Ｅ１、Ｅ２によって、
保持器案内面１’ａと内輪案内面２ａとの接触部に形成
される油膜が切断され、上記接触部に潤滑不足を生じる
可能性があった。
【０００６】本発明は、保持器案内面に凹部を有する保
持器において、保持器案内面と軌道輪案内面又は軸の外
周面との接触部に生じる潤滑不足を解消することをその
目的とするものである。
持器において、保持器案内面と軌道輪案内面又は軸の外
周面との接触部に生じる潤滑不足を解消することをその
目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では、凹部と保持
器案内面との境界部分に、凹部の曲率半径Ｒに対し、ｒ
≧（１／２）Ｒとなる曲率半径ｒをもったアール部を設
けた。
器案内面との境界部分に、凹部の曲率半径Ｒに対し、ｒ
≧（１／２）Ｒとなる曲率半径ｒをもったアール部を設
けた。
【０００８】
【作用】凹部と保持器案内面との境界部分にアール部を
設け、従来構成おける境界部分の角部をなくすことによ
り、保持器案内面と軌道輪案内面又は軸の外周面との接
触部に油膜切れが生じにくくなる。
設け、従来構成おける境界部分の角部をなくすことによ
り、保持器案内面と軌道輪案内面又は軸の外周面との接
触部に油膜切れが生じにくくなる。
【０００９】アール部の曲率半径ｒは、凹部の曲率半径
Ｒに対し、ｒ≧（１／２）Ｒとするのが上記接触部にお
ける潤滑性を確保する上で最も効果的であることが実験
により確認されている。
Ｒに対し、ｒ≧（１／２）Ｒとするのが上記接触部にお
ける潤滑性を確保する上で最も効果的であることが実験
により確認されている。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って説明す
る。
る。
【００１１】図１に示す実施例は、本発明を図６に示す
ような深溝玉軸受に組み込まれる内輪案内の保持器に適
用したものである。この実施例の保持器１は、図６にお
けるボール３を転動自在に収容するポケット１ｃを円周
等配位置に備え、ポケット１ｃの軸方向両側が環状部１
ｄ、円周方向両側がポケット１ｃ間を仕切る柱部１ｅ、
そして、環状部１ｄの内径が、内輪２の内輪案内面２ａ
に接触案内される保持器案内面１ａになっている。軸方
向両側の保持器案内面１ａには、それぞれ、ポケット１
ｃの形成数に対応した数（ポケット１ｃの形成数と同じ
数、又は、ポケット１ｃの形成数の１／２、１／３、１
／４、・・・の数）の凹部１ｂが円周等配位置に設けら
れている。凹部１ｂは断面円弧状をなし、保持器案内面
１ａを、ポケット１ｃの略中心を通る軸線Ｘに沿って横
切っている。尚、凹部１ｂは、少なくとも、軸方向片側
の保持器案内面１ａに１つ設ければ良い。また、軸線Ｘ
に対し傾斜した形状（軸線Ｘと図１ｂにおける紙面方向
の交差角をもった形状）としても良い。
ような深溝玉軸受に組み込まれる内輪案内の保持器に適
用したものである。この実施例の保持器１は、図６にお
けるボール３を転動自在に収容するポケット１ｃを円周
等配位置に備え、ポケット１ｃの軸方向両側が環状部１
ｄ、円周方向両側がポケット１ｃ間を仕切る柱部１ｅ、
そして、環状部１ｄの内径が、内輪２の内輪案内面２ａ
に接触案内される保持器案内面１ａになっている。軸方
向両側の保持器案内面１ａには、それぞれ、ポケット１
ｃの形成数に対応した数（ポケット１ｃの形成数と同じ
数、又は、ポケット１ｃの形成数の１／２、１／３、１
／４、・・・の数）の凹部１ｂが円周等配位置に設けら
れている。凹部１ｂは断面円弧状をなし、保持器案内面
１ａを、ポケット１ｃの略中心を通る軸線Ｘに沿って横
切っている。尚、凹部１ｂは、少なくとも、軸方向片側
の保持器案内面１ａに１つ設ければ良い。また、軸線Ｘ
に対し傾斜した形状（軸線Ｘと図１ｂにおける紙面方向
の交差角をもった形状）としても良い。
【００１２】図２に拡大して示すように、凹部１ｂと保
持器案内面１ａとの境界部分には、曲率半径ｒのアール
部１ｆ１、１ｆ２が設けられている。図８に示す従来保
持器１’に比べ、凹部１ｂと保持器案内面１ａとの境界
部分に角部が残存していないので、保持器案内面１ａと
内輪案内面２ａとの接触部に油膜切れが生じにくい。し
たがって、この実施例の保持器１を用いた深溝玉軸受
は、保持器案内面１ａと内輪案内面２ａとの接触部に潤
滑不足が生じにくく、保持器案内面１ａ、内輪案内面２
ａの接触摩耗が少ない。そして、このような効果は、ア
ール部１ｆ１、１ｆ２の曲率半径ｒを、凹部１ｂの曲率
半径Ｒに対し、ｒ≧（１／２）Ｒの範囲内で設定した場
合に特に顕著なものとなる。
持器案内面１ａとの境界部分には、曲率半径ｒのアール
部１ｆ１、１ｆ２が設けられている。図８に示す従来保
持器１’に比べ、凹部１ｂと保持器案内面１ａとの境界
部分に角部が残存していないので、保持器案内面１ａと
内輪案内面２ａとの接触部に油膜切れが生じにくい。し
たがって、この実施例の保持器１を用いた深溝玉軸受
は、保持器案内面１ａと内輪案内面２ａとの接触部に潤
滑不足が生じにくく、保持器案内面１ａ、内輪案内面２
ａの接触摩耗が少ない。そして、このような効果は、ア
ール部１ｆ１、１ｆ２の曲率半径ｒを、凹部１ｂの曲率
半径Ｒに対し、ｒ≧（１／２）Ｒの範囲内で設定した場
合に特に顕著なものとなる。
【００１３】上記効果を確認するため、下記の試験を行
なった。
なった。
【００１４】試験用保持器：内径４５ｍｍ ６つの凹部１ｂを保持器内径面１ａの円周等配位置に形
成 凹部の曲率半径Ｒ＝３．０ｍｍ アール部の曲率半径ｒ＝１．０ｍｍと３．００ｍｍの２
種類 試験条件：保持器案内面１ａに潤滑油を０．００５ｇｒ
塗布 苛酷テストとして面圧Ｐを、 Ｐ＝０．３ｋｇｆ／ｍｍ2、Ｐ＝１．０ｋｇｆ／ｍｍ2 と大きくし、相対周速度をＶ＝１．５ｍ／ｓｅｃとし
た。
成 凹部の曲率半径Ｒ＝３．０ｍｍ アール部の曲率半径ｒ＝１．０ｍｍと３．００ｍｍの２
種類 試験条件：保持器案内面１ａに潤滑油を０．００５ｇｒ
塗布 苛酷テストとして面圧Ｐを、 Ｐ＝０．３ｋｇｆ／ｍｍ2、Ｐ＝１．０ｋｇｆ／ｍｍ2 と大きくし、相対周速度をＶ＝１．５ｍ／ｓｅｃとし
た。
【００１５】（１）ｒ＝１．０ｍｍの場合｛ｒ〈（１／
２）Ｒ｝ Ｐ＝０．３ｋｇｆ／ｍｍ2で、２時間経過後の保持器
案内面１ａの摩耗量を測定したところ、１４μｍ（直径
値）であった。
２）Ｒ｝ Ｐ＝０．３ｋｇｆ／ｍｍ2で、２時間経過後の保持器
案内面１ａの摩耗量を測定したところ、１４μｍ（直径
値）であった。
【００１６】Ｐ＝１．０ｋｇｆ／ｍｍ2で、焼き付き
までの時間を測定したところ、１３ｍｉｎであった。
までの時間を測定したところ、１３ｍｉｎであった。
【００１７】（２）ｒ＝３．０ｍｍの場合｛ｒ≧（１／
２）Ｒ｝ Ｐ＝０．３ｋｇｆ／ｍｍ2で、２時間経過後の保持器
案内面１ａの摩耗量を測定したところ、６μｍ直径値）
であった。
２）Ｒ｝ Ｐ＝０．３ｋｇｆ／ｍｍ2で、２時間経過後の保持器
案内面１ａの摩耗量を測定したところ、６μｍ直径値）
であった。
【００１８】Ｐ＝１．０ｋｇｆ／ｍｍ2で、焼き付き
までの時間を測定したところ、１８ｍｉｎであった。
までの時間を測定したところ、１８ｍｉｎであった。
【００１９】上記のように、ｒ≧（１／２）Ｒとした場
合の方が、ｒ〈（１／２）Ｒとした場合に比べ、保持器
案内面１ａの摩耗量が少なく（半分以下）、焼き付きま
での時間が長くなっている。
合の方が、ｒ〈（１／２）Ｒとした場合に比べ、保持器
案内面１ａの摩耗量が少なく（半分以下）、焼き付きま
での時間が長くなっている。
【００２０】図３に示す実施例では、保持器１の凹部１
ｂが保持器案内面１ａを、柱部１ｅの略中心を通る軸線
に沿って横切っている。凹部１ｂの形状は図２に示すも
のと同じであり、同様の作用をなす。
ｂが保持器案内面１ａを、柱部１ｅの略中心を通る軸線
に沿って横切っている。凹部１ｂの形状は図２に示すも
のと同じであり、同様の作用をなす。
【００２１】図４に示す実施例は、本発明をスラストこ
ろ軸受用保持器に適用したものである。この実施例の保
持器１は断面Ｌ字状をなし、Ｌ字の頭部分に、内輪２の
内側面２ａ１に接触案内される保持器案内面１ａ１と、
内輪２の内周面２ａ２に接触案内される保持器案内面１
ａ２とを有する。保持器案内面１ａ１、１ａ２には、そ
れぞれ、凹部１ｂ１、１ｂ２が設けられている。凹部１
ｂ１、１ｂ２の形状は図２に示すものと同様であり、同
様の作用をなす。
ろ軸受用保持器に適用したものである。この実施例の保
持器１は断面Ｌ字状をなし、Ｌ字の頭部分に、内輪２の
内側面２ａ１に接触案内される保持器案内面１ａ１と、
内輪２の内周面２ａ２に接触案内される保持器案内面１
ａ２とを有する。保持器案内面１ａ１、１ａ２には、そ
れぞれ、凹部１ｂ１、１ｂ２が設けられている。凹部１
ｂ１、１ｂ２の形状は図２に示すものと同様であり、同
様の作用をなす。
【００２２】図５に示す実施例は、本発明をスラストこ
ろ軸受用保持器に適用したものであるが、この実施例の
保持器１は断面コ字状をなし、内輪２の内側面２ａ１に
接触案内される保持器案内面１ａ３と、軸５の外周面５
ａに接触案内される保持器案内面１ａ４とを有する。保
持器案内面１ａ３、１ａ４には、それぞれ、凹部１ｂ
３、１ｂ４が設けられている。凹部１ｂ３、１ｂ４の形
状は図２に示すものと同様であり、同様の作用をなす。
ろ軸受用保持器に適用したものであるが、この実施例の
保持器１は断面コ字状をなし、内輪２の内側面２ａ１に
接触案内される保持器案内面１ａ３と、軸５の外周面５
ａに接触案内される保持器案内面１ａ４とを有する。保
持器案内面１ａ３、１ａ４には、それぞれ、凹部１ｂ
３、１ｂ４が設けられている。凹部１ｂ３、１ｂ４の形
状は図２に示すものと同様であり、同様の作用をなす。
【００２３】尚、本発明は、内輪案内の保持器に限ら
ず、外輪案内の保持器にも同様に適用でき、その場合
も、同様の作用効果を奏する。また、適用できる軸受形
式は上記に例示した形式に限らず、広く転がり軸受一般
に適用可能である。
ず、外輪案内の保持器にも同様に適用でき、その場合
も、同様の作用効果を奏する。また、適用できる軸受形
式は上記に例示した形式に限らず、広く転がり軸受一般
に適用可能である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
保持器案内面に凹部を有する保持器において、凹部と保
持器案内面との境界部分に、凹部の曲率半径Ｒに対し、
ｒ≧（１／２）Ｒとなる曲率半径ｒをもったアール部を
設けたので、従来保持器に比べ、保持器案内面と軌道輪
案内面又は軸の外周面との接触部における油膜切れが生
じにくい。したがって、本発明の保持器を用いた転がり
軸受は、保持器案内面と軌道輪案内面又は軸の外周面と
の接触部に潤滑不足が生じにくく、そのため、保持器案
内面、軌道輪案内面又は軸の外周面の接触摩耗が少な
く、耐久性に優れている。
保持器案内面に凹部を有する保持器において、凹部と保
持器案内面との境界部分に、凹部の曲率半径Ｒに対し、
ｒ≧（１／２）Ｒとなる曲率半径ｒをもったアール部を
設けたので、従来保持器に比べ、保持器案内面と軌道輪
案内面又は軸の外周面との接触部における油膜切れが生
じにくい。したがって、本発明の保持器を用いた転がり
軸受は、保持器案内面と軌道輪案内面又は軸の外周面と
の接触部に潤滑不足が生じにくく、そのため、保持器案
内面、軌道輪案内面又は軸の外周面の接触摩耗が少な
く、耐久性に優れている。
【図１】本発明の実施例に係わる保持器を示す正面図
（図ａ：図ｂにおけるａ方向矢視）、内径側からみた平
面図（図ｂ：図ａにおけるｂ方向矢視）である。
（図ａ：図ｂにおけるａ方向矢視）、内径側からみた平
面図（図ｂ：図ａにおけるｂ方向矢視）である。
【図２】図１ａにおける凹部周辺の拡大図である。
【図３】本発明の他の実施例に係わる保持器を内径側か
らみた平面図である。
らみた平面図である。
【図４】本発明の他の実施例に係わる保持器を用いたス
ラストころ軸受の断面図である。
ラストころ軸受の断面図である。
【図５】本発明の他の実施例に係わる保持器を用いたス
ラストころ軸受の断面図である。
ラストころ軸受の断面図である。
【図６】内輪案内の保持器を用いた深溝玉軸受の断面図
である。
である。
【図７】従来の内輪案内の保持器を示す正面図である。
【図８】図７における凹部周辺の拡大図である。
１ 保持器 １ａ 案内面 １ｂ 凹部 １ｃ ポケット １ｆ１ アール部 １ｆ２ アール部 Ｒ 凹部の曲率半径 ｒ アール部の曲率半径
Claims (1)
- 【請求項１】 軌道輪又は軸に接触案内される保持器案
内面を有し、かつ、保持器案内面に、これを横切る断面
円弧状の凹部を設けた軸受用保持器において、上記凹部
と保持器案内面との境界部分に、上記凹部の曲率半径Ｒ
に対し、ｒ≧（１／２）Ｒとなる曲率半径ｒをもったア
ール部を設けたことを特徴とする軸受用保持器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23257894A JPH0893771A (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 軸受用保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23257894A JPH0893771A (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 軸受用保持器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0893771A true JPH0893771A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=16941553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23257894A Pending JPH0893771A (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 軸受用保持器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0893771A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6742934B2 (en) | 2000-10-27 | 2004-06-01 | Nsk Ltd. | Rolling bearing and spindle apparatus for machine tool |
| JP2009144745A (ja) * | 2007-12-11 | 2009-07-02 | Jtekt Corp | 転がり軸受 |
| JP2012172801A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Nsk Ltd | 組合せアンギュラ玉軸受 |
| US9145918B2 (en) | 2013-04-04 | 2015-09-29 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Split cage for a bearing |
| JP2018003910A (ja) * | 2016-06-29 | 2018-01-11 | 日本精工株式会社 | 駆動装置用転がり軸受 |
-
1994
- 1994-09-28 JP JP23257894A patent/JPH0893771A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6742934B2 (en) | 2000-10-27 | 2004-06-01 | Nsk Ltd. | Rolling bearing and spindle apparatus for machine tool |
| USRE48843E1 (en) | 2000-10-27 | 2021-12-07 | Nsk Ltd. | Rolling bearing and spindle apparatus for machine tool |
| JP2009144745A (ja) * | 2007-12-11 | 2009-07-02 | Jtekt Corp | 転がり軸受 |
| JP2012172801A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Nsk Ltd | 組合せアンギュラ玉軸受 |
| US9145918B2 (en) | 2013-04-04 | 2015-09-29 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Split cage for a bearing |
| JP2018003910A (ja) * | 2016-06-29 | 2018-01-11 | 日本精工株式会社 | 駆動装置用転がり軸受 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031212 |