JPH0893658A - ドライベーンポンプ - Google Patents
ドライベーンポンプInfo
- Publication number
- JPH0893658A JPH0893658A JP25411394A JP25411394A JPH0893658A JP H0893658 A JPH0893658 A JP H0893658A JP 25411394 A JP25411394 A JP 25411394A JP 25411394 A JP25411394 A JP 25411394A JP H0893658 A JPH0893658 A JP H0893658A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- rotor
- vane
- peripheral surface
- dry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】無電解Ｎｉ−Ｐメッキ被膜により水分その他に
起因する部材の腐食を防止すると共に、各部品の寸法制
度を保つことである。 【構成】センターハウジングＣの内周面Ｃ1 と、ロータ
ーＡと対向するフロントハウジングＤ及びリアハウジン
グＢの内側面Ｄ1 ，Ｂ1 に、夫々Ｈｖ７００の無電解Ｎ
ｉ−Ｐによるメッキ被膜を施す。
起因する部材の腐食を防止すると共に、各部品の寸法制
度を保つことである。 【構成】センターハウジングＣの内周面Ｃ1 と、ロータ
ーＡと対向するフロントハウジングＤ及びリアハウジン
グＢの内側面Ｄ1 ，Ｂ1 に、夫々Ｈｖ７００の無電解Ｎ
ｉ−Ｐによるメッキ被膜を施す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ドライベーンポンプに
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来ドライベーンポンプは、金属材から
なるローター及びハウジングを、夫々約２０μ程度の微
小クリアランスを保持して組み立てることにより、無潤
滑状態での金属接触を起こすことなくポンプ機能を保っ
ている。
なるローター及びハウジングを、夫々約２０μ程度の微
小クリアランスを保持して組み立てることにより、無潤
滑状態での金属接触を起こすことなくポンプ機能を保っ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記せるよう
に金属材の地肌のまま組み立てられる場合が多かったた
め、ハウジング内への水分その他の侵入により各部材が
腐食することがあり、該腐食により粗大化した金属粒子
が前述の微小なクリアランスを埋めてローターの回転を
阻害するという不都合が頻繁に起こっていた。なお、ハ
ウジング内面にメッキ処理を施し、ローターをステンレ
ス鋼にすることにより上記不都合を解決することもでき
るが、ステンレス鋼でのローター製作は極めて困難でコ
スト高をきたすという問題点がある。また、ローターに
メッキ処理する方法もあるが、通常の電解メッキでは電
流密度の不均一により寸法精度が保てないという問題が
あった。
に金属材の地肌のまま組み立てられる場合が多かったた
め、ハウジング内への水分その他の侵入により各部材が
腐食することがあり、該腐食により粗大化した金属粒子
が前述の微小なクリアランスを埋めてローターの回転を
阻害するという不都合が頻繁に起こっていた。なお、ハ
ウジング内面にメッキ処理を施し、ローターをステンレ
ス鋼にすることにより上記不都合を解決することもでき
るが、ステンレス鋼でのローター製作は極めて困難でコ
スト高をきたすという問題点がある。また、ローターに
メッキ処理する方法もあるが、通常の電解メッキでは電
流密度の不均一により寸法精度が保てないという問題が
あった。
【０００４】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、無電解Ｎｉ−Ｐメッキ被膜により水分その他に起因
する部材の腐食を防止すると共に、各部品の寸法精度を
保つことである。
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、無電解Ｎｉ−Ｐメッキ被膜により水分その他に起因
する部材の腐食を防止すると共に、各部品の寸法精度を
保つことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明がなした技術的手段は、筒状の内周面を有する
センターハウジングの両端にフロントハウジングとリア
ハウジングが固着され、上記センターハウジング内に
は、センターハウジング内周面とフロントハウジング及
びリアハウジングの側面と夫々微小クリアランスを保持
して回転自在にローターが収納され、該ローターにはベ
ーン溝が形成されると共に、該溝内に摺動自在にベーン
を収容し、該ベーンが上記ローターの回転に伴って出没
すると共に、該ベーンの突出部分が上記センターハウジ
ングの内周面とフロントハウジング及びリアハウジング
の側面に摺接するドライベーンポンプにおいて、前記セ
ンターハウジング、フロントハウジング、リアハウジン
グ及びローターを鉄系材にて形成すると共に、センター
ハウジングの内周面と、ローターの外周面及び両側面
と、該ローターと対向するフロントハウジング及びリア
ハウジングの側面と、ベーン溝に、夫々Ｈｖ６００乃至
８００の無電解Ｎｉ−Ｐによるメッキ被膜を施すことで
ある。
に本発明がなした技術的手段は、筒状の内周面を有する
センターハウジングの両端にフロントハウジングとリア
ハウジングが固着され、上記センターハウジング内に
は、センターハウジング内周面とフロントハウジング及
びリアハウジングの側面と夫々微小クリアランスを保持
して回転自在にローターが収納され、該ローターにはベ
ーン溝が形成されると共に、該溝内に摺動自在にベーン
を収容し、該ベーンが上記ローターの回転に伴って出没
すると共に、該ベーンの突出部分が上記センターハウジ
ングの内周面とフロントハウジング及びリアハウジング
の側面に摺接するドライベーンポンプにおいて、前記セ
ンターハウジング、フロントハウジング、リアハウジン
グ及びローターを鉄系材にて形成すると共に、センター
ハウジングの内周面と、ローターの外周面及び両側面
と、該ローターと対向するフロントハウジング及びリア
ハウジングの側面と、ベーン溝に、夫々Ｈｖ６００乃至
８００の無電解Ｎｉ−Ｐによるメッキ被膜を施すことで
ある。
【０００６】さらに、ベーンをカーボン材にて形成する
ことである。
ことである。
【０００７】そして、上記Ｎｉ−Ｐによるメッキ被膜
を、ニッケル９８％乃至８８％に対して燐を２％乃至１
２％の割合で含有してなり、その被膜硬さをＨｖ６００
乃至８００とすると共に、被膜厚さを５μ乃至１５μと
し、かつメッキ仕上粗さを２μ乃至８μとすることであ
る。
を、ニッケル９８％乃至８８％に対して燐を２％乃至１
２％の割合で含有してなり、その被膜硬さをＨｖ６００
乃至８００とすると共に、被膜厚さを５μ乃至１５μと
し、かつメッキ仕上粗さを２μ乃至８μとすることであ
る。
【０００８】
【作用】上記技術的手段により、ローターは、センター
ハウジングの内周面、リアハウジング及びフロントハウ
ジングの夫々の内側面（ローターと対向する面）との間
に調整された微小なクリアランスを保ち、リアハウジン
グ，センターハウジング，フロントハウジングと相対す
ると共に、ベーンを拘束し、センターハウジングの内周
面、リアハウジング及びフロントハウジングの夫々の内
側面（ローターと対向する面）に夫々設けた無電解Ｎｉ
−Ｐめっき被膜により、水分等の侵入で生ずる腐食が防
止される。また、無電解Ｎｉ−Ｐめっきにより寸法精度
も保てる。
ハウジングの内周面、リアハウジング及びフロントハウ
ジングの夫々の内側面（ローターと対向する面）との間
に調整された微小なクリアランスを保ち、リアハウジン
グ，センターハウジング，フロントハウジングと相対す
ると共に、ベーンを拘束し、センターハウジングの内周
面、リアハウジング及びフロントハウジングの夫々の内
側面（ローターと対向する面）に夫々設けた無電解Ｎｉ
−Ｐめっき被膜により、水分等の侵入で生ずる腐食が防
止される。また、無電解Ｎｉ−Ｐめっきにより寸法精度
も保てる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明
すると、筒状の内周面を有するセンターハウジングＣの
両端にフロントハウジングＤとリアハウジングＢが固着
され、上記センターハウジングＣ内には、ローター外周
面Ａ1 とセンターハウジング内周面Ｃ1 との間、そして
ローター両側面Ａ2 ，Ａ3 とフロントハウジング内側面
Ｄ1 及びリアハウジング内側面Ｂ1 との間に、夫々微小
クリアランス１，２，３を保持して回転自在に側面形状
真円状のローターＡが偏心して収納され、該ローターＡ
には複数のベーン溝Ｆ…が夫々ローター中心軸方向に向
けて形成されると共に、該溝Ｆ…内にはベーン両側面Ｅ
2 ，Ｅ3 とベーン溝Ｆとの間に微小クリアランス４を保
持して摺動自在かつ出没自在にベーンＥ…を収容し、該
ベーンＥが上記ローターＡの回転に伴って出没すると共
に、該ベーンＥの突出部分Ｅ1が前記センターハウジン
グＣの内周面Ｃ1 とベーン両側面Ｅ2 ，Ｅ3 が前記フロ
ントハウジングＤ及びリアハウジングＢの内側面Ｄ1 ，
Ｂ1 に摺接するものであり、上記センターハウジング内
周面Ｃ1 と、ローターＡと対向するフロントハウジング
内側面Ｄ1 及びリアハウジング内側面Ｂ1 に夫々メッキ
被膜を施して構成されている。尚、図中Ｇ，Ｇは、ころ
がり玉軸受け、Ｉは駆動軸を示す。
すると、筒状の内周面を有するセンターハウジングＣの
両端にフロントハウジングＤとリアハウジングＢが固着
され、上記センターハウジングＣ内には、ローター外周
面Ａ1 とセンターハウジング内周面Ｃ1 との間、そして
ローター両側面Ａ2 ，Ａ3 とフロントハウジング内側面
Ｄ1 及びリアハウジング内側面Ｂ1 との間に、夫々微小
クリアランス１，２，３を保持して回転自在に側面形状
真円状のローターＡが偏心して収納され、該ローターＡ
には複数のベーン溝Ｆ…が夫々ローター中心軸方向に向
けて形成されると共に、該溝Ｆ…内にはベーン両側面Ｅ
2 ，Ｅ3 とベーン溝Ｆとの間に微小クリアランス４を保
持して摺動自在かつ出没自在にベーンＥ…を収容し、該
ベーンＥが上記ローターＡの回転に伴って出没すると共
に、該ベーンＥの突出部分Ｅ1が前記センターハウジン
グＣの内周面Ｃ1 とベーン両側面Ｅ2 ，Ｅ3 が前記フロ
ントハウジングＤ及びリアハウジングＢの内側面Ｄ1 ，
Ｂ1 に摺接するものであり、上記センターハウジング内
周面Ｃ1 と、ローターＡと対向するフロントハウジング
内側面Ｄ1 及びリアハウジング内側面Ｂ1 に夫々メッキ
被膜を施して構成されている。尚、図中Ｇ，Ｇは、ころ
がり玉軸受け、Ｉは駆動軸を示す。
【００１０】また、図示例は本発明の対象とするドライ
ベーンポンプの一実施例を示したにすぎず、何等この構
造に限定されるものではなく、他の一般周知の構造のベ
ーンポンプを対象とすることが可能なことはいうまでも
ない。
ベーンポンプの一実施例を示したにすぎず、何等この構
造に限定されるものではなく、他の一般周知の構造のベ
ーンポンプを対象とすることが可能なことはいうまでも
ない。
【００１１】さらに、上記各ベーンＥ…は、夫々背圧室
Ｈからの背圧により、あるいは該室Ｈ内に配される弾性
流体等によって、常時センターハウジング内周面Ｃ1 方
向に向けて突出部分Ｅ1 を付勢せしめると共に、該内周
面Ｃ1 に突出部分Ｅ1 が押圧されているものである。な
お、上記ベーンＥ及びベーン溝Ｆの配設数は任意であり
適宜変更可能である。
Ｈからの背圧により、あるいは該室Ｈ内に配される弾性
流体等によって、常時センターハウジング内周面Ｃ1 方
向に向けて突出部分Ｅ1 を付勢せしめると共に、該内周
面Ｃ1 に突出部分Ｅ1 が押圧されているものである。な
お、上記ベーンＥ及びベーン溝Ｆの配設数は任意であり
適宜変更可能である。
【００１２】メッキ被膜は、ＨＶ６００乃至８００とす
る無電解Ｎｉ（ニッケル）−Ｐ（燐）めっきで、上記各
内周面１，２，３に所望厚さ、例えば３μ乃至１０μ程
度の厚さに被膜してなり、また、この場合のメッキ粗さ
は、１０μ乃至１２μ（研磨仕上げ粗さ３μ乃至６μ）
である。
る無電解Ｎｉ（ニッケル）−Ｐ（燐）めっきで、上記各
内周面１，２，３に所望厚さ、例えば３μ乃至１０μ程
度の厚さに被膜してなり、また、この場合のメッキ粗さ
は、１０μ乃至１２μ（研磨仕上げ粗さ３μ乃至６μ）
である。
【００１３】被膜硬さは、ＨＶ６００より低い場合では
耐摩耗性が充分でなく、ＨＶ８００より高い場合ではめ
っき層が脆くなり剥離しやすいものであり、好ましくは
ＨＶ６５０乃至７５０の範囲で、最も好ましくはＨＶ７
００である。また、被膜厚さが５μよりも薄いと長期間
の耐摩耗が不充分であり、１５μよりも厚いと不経済で
あり、特に好ましくは１０μである。また、メッキ粗さ
が２μよりも細かいと不経済であり、８μよりも細かい
となじみ性がよくないものとなる。
耐摩耗性が充分でなく、ＨＶ８００より高い場合ではめ
っき層が脆くなり剥離しやすいものであり、好ましくは
ＨＶ６５０乃至７５０の範囲で、最も好ましくはＨＶ７
００である。また、被膜厚さが５μよりも薄いと長期間
の耐摩耗が不充分であり、１５μよりも厚いと不経済で
あり、特に好ましくは１０μである。また、メッキ粗さ
が２μよりも細かいと不経済であり、８μよりも細かい
となじみ性がよくないものとなる。
【００１４】そして、上記メッキ被膜におけるＰ（燐）
の含有量は、Ｎｉ（ニッケル）９８％乃至８８％に対し
て、２％乃至１２％含まれるものとし、熱処理によりめ
っき層の硬度は上昇し、耐摩耗性が向上し、２％よりも
少ないと所望の耐摩耗性向上効果が得られず、１２％よ
りも多いと硬度は上昇するがめっきが脆くなる。好まし
くは、Ｎｉ９６％乃至９０％に対して、４％乃至１０％
で、特に好ましくはＮｉ６〜８％に対して９４〜９２％
含まれるものとする。
の含有量は、Ｎｉ（ニッケル）９８％乃至８８％に対し
て、２％乃至１２％含まれるものとし、熱処理によりめ
っき層の硬度は上昇し、耐摩耗性が向上し、２％よりも
少ないと所望の耐摩耗性向上効果が得られず、１２％よ
りも多いと硬度は上昇するがめっきが脆くなる。好まし
くは、Ｎｉ９６％乃至９０％に対して、４％乃至１０％
で、特に好ましくはＮｉ６〜８％に対して９４〜９２％
含まれるものとする。
【００１５】また、メッキ被膜する箇所を、ローター外
周面Ａ1 及び両側面Ａ2 ，Ａ3 と、ベーン溝Ｆ…の内周
面に施すものとしてもよい。
周面Ａ1 及び両側面Ａ2 ，Ａ3 と、ベーン溝Ｆ…の内周
面に施すものとしてもよい。
【００１６】さらに、センターハウジング内周面Ｃ1 ，
フロントハウジング内側面Ｄ1 ，リアハウジング内側面
Ｂ1 ，ローター外周面Ａ1 及び両側面Ａ2 ，Ａ3 、そし
てベーン溝Ｆの両側面Ｅ2 ，Ｅ3 の夫々にメッキ被膜を
施すものとしてもよい。
フロントハウジング内側面Ｄ1 ，リアハウジング内側面
Ｂ1 ，ローター外周面Ａ1 及び両側面Ａ2 ，Ａ3 、そし
てベーン溝Ｆの両側面Ｅ2 ，Ｅ3 の夫々にメッキ被膜を
施すものとしてもよい。
【００１７】さらに、上記各実施例において、ベーンＥ
をカーボン材にて形成するものとしてもよく、これによ
り腐食防止の効果が得られ、ローターの回転を阻害する
不都合もなくなるという目的を別途達成し得る。
をカーボン材にて形成するものとしてもよく、これによ
り腐食防止の効果が得られ、ローターの回転を阻害する
不都合もなくなるという目的を別途達成し得る。
【００１８】また、上記ベーンＥの硬さ（ショアー）
は、５５乃至１００が好ましく、５５よりも低い場合は
耐摩耗性が不充分で、１００よりも高い場合は不経済で
あり、特に好ましくは７５である．
は、５５乃至１００が好ましく、５５よりも低い場合は
耐摩耗性が不充分で、１００よりも高い場合は不経済で
あり、特に好ましくは７５である．
【００１９】上記本実施例の製品によれば、塩水噴霧試
験において、１００時間でも赤錆の発生が認められなか
った。
験において、１００時間でも赤錆の発生が認められなか
った。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、上記構成とすることにより、
無電解Ｎｉ−Ｐメッキ被膜により水分その他に起因する
部材の腐食を防止すると共に、各部品の寸法制度を保つ
ことの可能なドライベーンポンプが提供できる。
無電解Ｎｉ−Ｐメッキ被膜により水分その他に起因する
部材の腐食を防止すると共に、各部品の寸法制度を保つ
ことの可能なドライベーンポンプが提供できる。
【００２１】即ち、従来問題とされていたハウジング内
への水分その他の侵入により各部材が腐食し、該腐食に
より粗大化した金属粒子が前述の微小なクリアランスを
埋めてローターの回転を阻害するという不都合もなくな
る。
への水分その他の侵入により各部材が腐食し、該腐食に
より粗大化した金属粒子が前述の微小なクリアランスを
埋めてローターの回転を阻害するという不都合もなくな
る。
【００２２】また、夫々Ｈｖ６００乃至８００の無電解
Ｎｉ−Ｐによるメッキ被膜を施すと共に、ベーンをカー
ボン材により形成することにより、メッキ被膜とカーボ
ン材からなるベーンとの接触部分の摩擦係数が低く、回
転抵抗が低くなる。
Ｎｉ−Ｐによるメッキ被膜を施すと共に、ベーンをカー
ボン材により形成することにより、メッキ被膜とカーボ
ン材からなるベーンとの接触部分の摩擦係数が低く、回
転抵抗が低くなる。
【００２３】また、無電解メッキでローターにメッキ処
理するものであるため、電解メッキのような電流密度の
不均一による寸法精度が保てないという問題もない。
理するものであるため、電解メッキのような電流密度の
不均一による寸法精度が保てないという問題もない。
【図１】本発明ドライベーンポンプの縦断側面図
【図２】縦断正面図
Ａ：ローター Ａ1 ：外周面 Ａ2 ，Ａ3:両側面 Ｂ：リアハウジング Ｂ1 ：内側面 Ｃ：センターハウジング Ｃ1 ：内周面 Ｄ：フロントハウジング Ｄ1 ：内側面 Ｅ：ベーン Ｅ1 ：突出部分 Ｅ2 ，Ｅ3 ：両側面 Ｆ：ベーン溝 １，２，３，４：微小クリ
アランス
アランス
Claims (3)
- 【請求項１】筒状の内周面を有するセンターハウジング
の両端にフロントハウジングとリアハウジングが固着さ
れ、上記センターハウジング内には、センターハウジン
グ内周面とフロントハウジング及びリアハウジングの側
面と夫々微小クリアランスを保持して回転自在にロータ
ーが収納され、該ローターにはベーン溝が形成されると
共に、該溝内に摺動自在にベーンを収容し、該ベーンが
上記ローターの回転に伴って出没すると共に、該ベーン
の突出部分が上記センターハウジングの内周面とフロン
トハウジング及びリアハウジングの側面に摺接するドラ
イベーンポンプにおいて、前記センターハウジング、フ
ロントハウジング、リアハウジング及びローターを鉄系
材にて形成すると共に、センターハウジングの内周面
と、ローターの外周面及び両側面と、該ローターと対向
するフロントハウジング及びリアハウジングの側面と、
ベーン溝に、夫々Ｈｖ６００乃至８００の無電解Ｎｉ−
Ｐによるメッキ被膜を施したことを特徴とするドライベ
ーンポンプ。 - 【請求項２】ベーンがカーボン材にて形成されているこ
とを特徴とする請求項１記載のドライベーンポンプ。 - 【請求項３】Ｎｉ−Ｐによるメッキ被膜は、ニッケル９
８％乃至８８％に対して燐が２％乃至１２％の割合で含
有されてなり、その被膜硬さをＨｖ６００乃至８００と
すると共に、被膜厚さを５μ乃至１５μとし、かつメッ
キ仕上粗さを２μ乃至８μとしたことを特徴とする請求
項１又は２記載のドライベーンポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25411394A JPH0893658A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | ドライベーンポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25411394A JPH0893658A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | ドライベーンポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0893658A true JPH0893658A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=17260411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25411394A Pending JPH0893658A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | ドライベーンポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0893658A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004111460A1 (ja) * | 2003-06-11 | 2004-12-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | ベーンロータリ型空気ポンプ |
| WO2006013761A1 (ja) * | 2004-08-02 | 2006-02-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | ベーンロータリ型空気ポンプ |
-
1994
- 1994-09-26 JP JP25411394A patent/JPH0893658A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004111460A1 (ja) * | 2003-06-11 | 2004-12-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | ベーンロータリ型空気ポンプ |
| JPWO2004111460A1 (ja) * | 2003-06-11 | 2006-07-27 | 松下電器産業株式会社 | ベーンロータリ型空気ポンプ |
| WO2006013761A1 (ja) * | 2004-08-02 | 2006-02-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | ベーンロータリ型空気ポンプ |
| JPWO2006013761A1 (ja) * | 2004-08-02 | 2008-05-01 | 松下電器産業株式会社 | ベーンロータリ型空気ポンプ |
| US7632084B2 (en) | 2004-08-02 | 2009-12-15 | Panasonic Corporation | Oilless rotary vane pump having open ends of vane grooves being inclined rearward in the rotation direction |
| JP4846586B2 (ja) * | 2004-08-02 | 2011-12-28 | パナソニック株式会社 | ベーンロータリ型空気ポンプ |
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