JPH0891611A - 原稿送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、ユーザ自身の簡略な操作で一般に
使用されいるいずれの厚さの原稿に対しても充分な給紙
性能を得ることができる原稿送り装置を提供する。 【構成】 本発明の原稿送り装置１は、原稿積載台上に
積載される各種厚さの原稿を画像形成に供すべく搬送す
る給紙ローラ１１と、給紙ローラ１１に当接して原稿を
一枚ずつに分離する分離ローラ１４と、前記給紙ローラ
１１に対して原稿積載台からの原稿を押圧する押圧部材
と、前記分離ローラ１４を給紙ローラ１１側に押圧して
原稿の分離力を付与する分離力付与部材と、装置本体の
外側から操作可能に設けた操作部材と、この操作部材の
操作により前記原稿の各種厚さに応じて前記押圧部材の
給紙ローラ１１側への押圧力及び前記分離力付与部材に
よる分離力を連動して増減させる給紙力増減機構部２３
とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成に供する原稿
を積載し、画像形成装置の原稿台（原稿台ガラス）に送
り込む原稿送り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の原稿送り装置においては、原稿積
載台上に積載される各種原稿を給紙ローラを用いた原稿
給紙機構により搬送して原稿台に向けて搬送している。

【０００３】このような原稿給紙機構の従来例を図１２
を参照して説明する。

【０００４】同図に示す従来の原稿給紙機構は、原稿積
載台からの原稿を外周に接触させつつ搬送する給紙ロー
ラ１００と、この給紙ローラ１００に当接して原稿を一
枚ずつに分離する分離ローラ１０１と、前記給紙ローラ
１００の外周に原稿を押圧する押圧板１０３と、この押
圧板１０３を給紙ローラ１００に対して接離させる押圧
板接離機構部１０４と、前記分離ローラ１０１を給紙ロ
ーラ１００に対して所定の分離力（分離圧）で押し付け
る分離ローラ押圧機構部１０５とを具備している。

【０００５】前記押圧板接離機構部１０４は、図１２に
示すように、前記給紙ローラ１００の近傍に配置した電
磁ソレノイド１０６と、この電磁ソレノイド１０６の上
部の定位置に配置した回動軸１０７により略中央部を回
動可能に支持されるとともに、一端を前記電磁ソレノイ
ド１０６の作動子１０６ａに連結し他端を回動軸１０７
の上方に突出させた回動アーム１０８と、前記電磁ソレ
ノイド１０６から上方に突出させた取り付け板１０９と
前記回動アーム１０８の他端との間に張設したコイルば
ね１１０とを具備し、前記押圧板１０３の末端を回動軸
１０７に取り付けて不使用時には前記コイルばね１１０
の付勢力により前記押圧板１０３を給紙ローラ１００か
ら離間させ、使用時には前記電磁ソレノイド１０６によ
り作動子１０６ａを吸引して回動アーム１０８を介して
回動軸１０７を矢印α方向に回動させ、これにより、前
記押圧板１０３を給紙ローラ１００の外周に接触させる
ように構成している。

【０００６】この場合、押圧板１０３の押圧力により普
通紙からなる原稿に対して充分な給紙力が得られるよう
に前記電磁ソレノイド１０６の位置を設定しているの
で、薄紙や厚紙等の原稿を頻繁に使用するユーザーに対
しては、電磁ソレノイド１０６の支持基板１１１に対す
る取り付け位置（ネジ止め）を図１２に示す矢印方向に
変更することで、回動アーム１０８、回動軸１０７の回
動量を変え、前記押圧板１０３の押圧力を調整してい
る。

【０００７】一方、前記分離ローラ押圧機構部１０５
は、分離ローラ１０１を保持する固定板金部１１５に対
して板ばね１１６をねじ止めし、この板ばね１１６の自
由端を前記分離ローラ１０１の軸１０１ａに押し当てて
この板ばね１１６の弾性力によって分離ローラ１０１に
給紙ローラ１００に対する押圧力を付与している。

【０００８】このため、薄紙や厚紙等の原稿を頻繁に使
用するユーザーに対しては、板ばね１１６をその原稿の
厚さに応じて取り付け直す必要がある。

【０００９】従って、従来装置においては、ユーザーが
使用する原稿の厚さに対応してサービスマンが上述した
２種類の調整を施して、薄紙から厚紙までの各種の厚さ
の原稿に対する充分な給紙性能を得るようにしていた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
装置においては、通常、普通紙に対して充分な給紙性能
が得られるように押圧板接離機構部１０４及び分離ロー
ラ押圧機構部１０５を調整していたため、薄紙や厚紙の
原稿に対しては充分な給紙性能が得られていなかった。

【００１１】このため、薄紙又は厚紙の原稿を使用する
特定のユーザーにおいて、薄紙原稿又は厚紙原稿給紙時
に時々又は頻繁に給紙ジャムが発生していた。

【００１２】そして、そのジャム発生により、サービス
マン又は設計者がユーザー先まで出向き手間と労力を費
して既述した２種類の押圧力を調整しなければならない
という煩雑さがあった。

【００１３】そこで、本発明はサービスマンや設計者を
煩わすこと無く、ユーザ自身の簡略な操作で一般に使用
されいるいずれの厚さの原稿に対しても充分な給紙性能
を得ることができる原稿送り装置を提供することを目的
とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の原稿送り
装置は、原稿積載台上に積載される各種厚さの原稿を画
像形成に供すべく搬送する給紙ローラと、給紙ローラに
当接して原稿を一枚ずつに分離する分離ローラと、前記
給紙ローラに対して原稿積載台からの原稿を押圧する押
圧部材と、前記分離ローラを給紙ローラ側に押圧して原
稿の分離力を付与する分離力付与部材と、装置本体の外
側から操作可能に設けた操作部材と、この操作部材の操
作により前記原稿の各種厚さに応じて前記押圧部材の給
紙ローラ側への押圧力及び前記分離力付与部材による分
離力を連動して増減させる給紙力増減機構部とを有する
ものである。

【００１５】請求項２記載の原稿送り装置は、原稿積載
台上に積載される各種厚さの原稿を画像形成に供すべく
搬送する給紙ローラと、給紙ローラに当接して原稿を一
枚ずつに分離する分離ローラと、前記給紙ローラに対し
て原稿積載台からの原稿を押圧する押圧板と、前記分離
ローラの軸部を給紙ローラ側に付勢し分離ローラによる
原稿の分離力を付与するα状に形成した付勢ばねと、装
置本体の外側から操作可能に設けた操作部材と、この操
作部材の操作により前記原稿の各種厚さに応じて前記押
圧板の給紙ローラ側への押圧力及び前記付勢ばねによる
分離力を連動して増減させる給紙力増減機構部とを有す
るものである。

【００１６】請求項３記載の原稿送り装置は、原稿積載
台上に積載される各種厚さの原稿を画像形成に供すべく
搬送する給紙ローラと、給紙ローラに当接して原稿を一
枚ずつに分離する分離ローラと、前記給紙ローラに対し
て原稿積載台からの原稿を押圧する押圧板と、前記分離
ローラの軸部を給紙ローラ側に付勢し分離ローラによる
原稿の分離力を付与するα状に形成した付勢ばねと、装
置本体の外側から操作可能に設けた第１の厚さと、この
第１の厚さよりも厚い第２の厚さの紙厚を設定する操作
部材と、この操作部材の操作により第１の厚さ若しくは
第２の厚さのいずれかからなる原稿に応じて前記押圧板
の給紙ローラ側への押圧力及び前記付勢ばねによる分離
力を連動して第１の分離力及びこの第１の分離力よりも
大きい第２の分離力のいずれかに切り替える給紙力増減
機構部とを有するものである。

【００１７】

【作用】以下に本発明の作用を詳細に説明する。

【００１８】請求項１記載の原稿送り装置における給紙
ローラは、原稿積載台上に積載される各種厚さの原稿を
画像形成に供すべく搬送するが、この際、押圧部材は給
紙ローラに対して原稿積載台からの原稿を押圧する。ま
た、分離ローラは、分離力付与部材による分離力を受け
て給紙ローラに当接し原稿積載台からの原稿を一枚ずつ
に分離する。

【００１９】このような動作を行う原稿送り装置におい
て、装置本体の外側から操作部材を原稿の各種厚さに応
じて操作すると、給紙力増減機構部は、前記原稿の各種
厚さに応じて前記押圧部材の給紙ローラ側への押圧力及
び前記分離力付与部材による分離力を連動して増減させ
る。これにより、操作部材の操作のみで原稿の各種厚さ
に応じた最適の押圧力、分離力の作用下で原稿を画像形
成に供することができ、充分な給紙性能が得られる。

【００２０】請求項２記載の原稿送り装置における給紙
ローラは、原稿積載台上に積載される各種厚さの原稿を
画像形成に供すべく搬送するが、この際、押圧板は，給
紙ローラに対して原稿積載台からの原稿を押圧する。ま
た、分離ローラは、α状に形成した付勢ばねによる分離
力を受けて給紙ローラに当接し原稿積載台からの原稿を
一枚ずつに分離する。

【００２１】このような動作を行う原稿送り装置におい
て、装置本体の外側から操作部材を原稿の各種厚さに応
じて操作すると、給紙力増減機構部は、前記原稿の各種
厚さに応じて前記押圧板の給紙ローラ側への押圧力及び
前記付勢ばねによる分離力を連動して増減させる。これ
により、操作部材の操作のみで原稿の各種厚さに応じた
最適の押圧力、分離力の作用下で原稿を画像形成に供す
ることができ、充分な給紙性能が得られる。

【００２２】請求項３記載の原稿送り装置における給紙
ローラは、原稿積載台上に積載される各種厚さの原稿を
画像形成に供すべく搬送するが、この際、押圧板は，給
紙ローラに対して原稿積載台からの原稿を押圧する。ま
た、分離ローラは、α状に形成した付勢ばねによる分離
力を受けて給紙ローラに当接し原稿積載台からの原稿を
一枚ずつに分離する。

【００２３】このような動作を行う原稿送り装置におい
て、装置本体の外側から操作部材を操作し、原稿に応じ
て前記押圧板の給紙ローラ側への押圧力及び前記付勢ば
ねによる分離力を連動して第１の分離力及びこの第１の
分離力よりも大きい第１の分離力のいずれかに切り替え
る。

【００２４】これにより、操作部材の操作のみで薄紙、
普通紙、厚紙のいずれかかからなる原稿の厚さに応じた
押圧力、分離力の作用下で原稿を画像形成に供すること
ができ、充分な給紙性能が得られる。

【００２５】

【実施例】以下に本発明の実施例を詳細に説明する。

【００２６】図１は、本実施例の原稿送り装置１を、画
像形成装置である電子複写機５０の原稿台（原稿台ガラ
ス）５０Ａ上にを取り付けた状態を示すものであり、図
２は、本実施例の原稿送り装置１の外観を示すものであ
る。

【００２７】図１，図２に示す自動原稿送り装置１は、
略直方体状の装置本体５１の上部に備えたＢ５版，Ａ４
版等各種サイズの原稿を載置する原稿給紙台５２と、こ
の原稿給紙台５２にスラスド可能に組み込まれ、前記原
稿の両側（幅方向両側）の規制を行う一対のサイドガイ
ド５４と、原稿給紙台５２の前方に設けたジャム処理蓋
５５と、原稿給紙台５２の後方に設けた排紙受部５６
と、前記ジャム処理蓋５５の上面端部から上方に突出さ
せた操作部材としての操作レバ５７とを有している。こ
の操作レバ５７は図３に示すように原稿の厚さとして薄
紙、普通紙、厚紙の３種類の紙厚を設定可能となってい
る。

【００２８】前記装置本体５１の内部には、図１に示す
ように、原稿の給紙を行う給紙部３と、原稿を電子複写
機５０の原稿台５０Ａ上で搬送するベルト６３、プーリ
６１，６２を用いた原稿搬送手段６０と、原稿搬送手段
６０を挟んで給紙部３と反対側に設けた原稿の搬送方向
を反転し、排紙受部５６に送る排紙反転部部５とを配置
している。

【００２９】前記給紙部３は、原稿給紙台５２から原稿
を取り出し搬送する給紙ローラ（ピックアップローラ）
１１と、ペーパー・ガイド１２と、原稿の有無を検知す
る図示しない検知スイッチと、給紙ローラ１１により取
り出した原稿を一枚ずつに分離する分離ローラ１４と、
原稿を電子複写機５０の原稿台５０Ａに向けて搬送する
アライニングローラ群１５とを有している。

【００３０】前記原稿搬送手段６０は、一対のプーリ６
１，６２にベルト６３を掛け渡しこのベルト８３の下面
側を原稿台５０Ａ面に接触させるとともに、所定間隔の
押圧ローラ群６４によりベルト６３の下面側を原稿台５
０Ａ側に押圧するようになっている。

【００３１】前記給紙部３は、さらに、図４に示すよう
に、前記給紙ローラ１１に対して原稿積載台５２からの
原稿を押圧する押圧部材としての押圧板２１と、前記分
離ローラ１４の軸部１４ａを給紙ローラ側に付勢し分離
ローラ１４による原稿の分離力を付与するα状に形成し
た分離圧付与部材としての付勢ばね２２と、前記操作レ
バ５７の操作により薄紙、普通紙、厚紙のいずれかから
なる原稿に応じて前記押圧板２１の給紙ローラ１２側へ
の押圧力及び前記付勢ばね２２による分離力を連動して
小、中、大のいずれかに切り替える給紙力増減機構部２
３とを有している。

【００３２】以下に、原稿送り装置１の具体的構成を前
記給紙部３を主にし、かつ、図５乃至図１１をも参照し
て説明する。

【００３３】前記給紙部３は、図５乃至図８に示すよう
に、フロントフレーム２５、バックフレーム２６、前記
分離ローラ１４を取り付ける分離ローラ固定板金２７、
上給紙ガイド２８、下給紙ガイド２９、分離ローラ１４
の手前で原稿を捌く捌き板３０、操作レバ５７の位置決
めをする凸ガイド３１、シャフト３２、操作レバ５７を
凸ガイド３１に押し付けるスプリング３３、スプリング
を固定する固定ガイド３４、分離ローラ１４を加圧する
α状に形成した付勢ばね２２、付勢ばね２２を固定する
シャフト板金３５、前記押圧板２１を給紙ローラ１１に
対して接離させる電磁ソレノイド３６、電磁ソレノイド
３６を固定する板金３７、押圧板２１と電磁ソレノイド
３６とを連結するアーム３８、電磁ソレノイド３６の吸
引力に対向するスプリング３９、押圧板２１とともに回
動する給紙力増減機構部２３を構成する連結アーム４
０、連結アーム４０と前記操作レバ５７との間に張設し
たコイルばね４１、連結アーム４０および押圧板２１を
支持する軸４２等を有している。

【００３４】次に、前記原稿送り装置１の作用を説明す
る。

【００３５】はじめに、給紙動作の概略について説明す
る。

【００３６】原稿積載台５２上に原稿がセットされ、給
紙時原稿を捌く役割を果たす捌き板３０で原稿先端が押
し当てられ給紙位置に原稿がセットされる。

【００３７】そして、電磁ソレノイド３６の吸引力によ
り押圧板２１が給紙ローラ１１に押し当てられる。押圧
板２１の押圧力により、給紙ローラ１１と原稿の間に摩
擦力を生じ、原稿を給紙するに充分な給紙力を発生さ
せ、給紙ローラ１１が回転することにより原稿を給紙す
る。

【００３８】給紙された原稿は、分離ローラ１４まで搬
送される。分離ローラ１４まで搬送された原稿は分離ロ
ーラ１４と給紙ローラ１１との摩擦係数の違いにより一
枚づつに分離され、レジストローラ群１５へと搬送され
る。

【００３９】その後、レジストローラ群１５からベルト
６３へ搬送され、ベルト６３により搬送された原稿は、
原稿台５０Ａ上に送られ、複写行程終了後、再度ベルト
６３により排紙反転部５へ送られ、さらに、排紙受部５
６へ排出される。

【００４０】この動作は、原稿積載台５２上にセットさ
れた原稿全てが搬送されるまで継続される。

【００４１】このような原稿送り装置１の動作におい
て、薄紙・普通紙・厚紙のいずれかからなる原稿の厚さ
に応じた押圧板２１の押圧力切り替え動作について以下
に説明する。

【００４２】前記押圧板２１は、給紙ローラ１１に対し
押圧力を与えることにより、給紙ローラ１１に摩擦力を
発生させる。そして、この摩擦力により給紙ローラ１１
の回転に伴い原稿を給紙するという役割を担っている。
従って、この押圧板２１が給紙ローラ１１に与える押圧
力を変化させることにより、給紙ローラ１１の摩擦力が
変化し、それに伴い原稿の給紙力も変化する。

【００４３】薄紙、普通紙、厚紙の各原稿を給紙する
時、給紙力はどのように変化させる必要があるかを試験
結果及び経験に基づいて考察すると、薄紙原稿を給紙す
る時は給紙力は普通紙原稿に比べ少なくて済むが、厚紙
原稿を給紙する時は普通紙給紙に比べ給紙力を必要とす
る。つまり、押圧板２１について考察すると、薄紙原稿
給紙時には普通紙給紙に比べ給紙ローラ１１に対する押
圧力を減らし、厚紙原稿給紙時には押圧力を増す必要が
ある。従って、前記操作レバ５７及び給紙力増減機構部
２３により給紙力（押圧板加圧力）を変化させることに
より薄紙から厚紙原稿まで充分な給紙力を得ることがで
きる。

【００４４】即ち、ユーザーが使用する原稿の厚さに応
じて薄紙、普通紙、厚紙モードを選択し、操作レバ５７
を図３に示す薄紙、普通紙、厚紙の３段階のいずれかの
位置に切り替える。

【００４５】これにより、図４に示すように前記連結ア
ーム４０と前記操作レバ５７との間に張設したコイルば
ね４１の伸縮距離が変化し、ばね加重が変化する。

【００４６】このコイルばね４１の加重の変化により、
押圧板２１の給紙ローラ１１に対する押圧力が変化し、
給紙ローラ１１による搬送力が変化する。

【００４７】普通紙原稿給紙時と比べて、薄紙原稿給紙
時は前記操作レバ５７を薄紙側にセットし、減圧方向
（押圧力：減少）にコイルばね４１のばね加重を切り替
える。

【００４８】また、厚紙原稿給紙時は前記操作レバ５７
を厚紙側にセットし、増圧方向（押圧力：増加）にコイ
ルばね４１のばね加重を切り替える。

【００４９】次に、前記分離ローラ１４による原稿の分
離力について考察する。

【００５０】分離ローラ１４は給紙ローラ１１に対し圧
力を与えることにより、分離ローラ１４と給紙ローラ１
１との間で摩擦力を発生させる役割を担っている。そし
て、この二種類ローラと原稿との間の摩擦力の違いによ
り、給紙ローラ１１の回転に伴い原稿を一枚づつに分離
するものである。

【００５１】従って、給紙ローラ１１に対する押圧力を
変化させることにより、分離ローラ１４と給紙ローラ１
１間の摩擦力が変化し、それに伴い原稿の分離力も変化
する。

【００５２】前述した場合と同様、薄紙から厚紙原稿を
給紙する時の分離力を試験結果及び経験に基づいて考察
すると、給紙力と同様普通紙原稿に比べ薄紙原稿を分離
する時は分離圧を減らし、厚紙原稿を給紙する時は圧力
を増やす必要がある。

【００５３】従って、前記操作レバ５７及び給紙力増減
機構部２３により、このように分離力（分離ローラ押圧
力）を変化させることにより薄紙から厚紙原稿まで充分
な分離力を供給することができる。

【００５４】即ち、前記操作レバ５７の切り替え動作と
連動して前記分離ローラ１４の軸部１４ａを給紙ローラ
１１側に付勢するα状に形成した分離圧付与部材として
の付勢ばね２２の加重が変化する。この付勢ばね２２の
加重変化により、分離ローラ１４に与える加重が変化せ
る。

【００５５】ユーザーが使用する原稿に応じて、薄紙・
普通紙・厚紙モードを選択し、操作レバ５７を薄紙、普
通紙、厚紙のいずれかの位置に切り替えることにより、
付勢ばね２２のねじり角度が変化し、分離ローラ１４の
給紙ローラ１１に対する押圧力が変化する。即ち、普通
紙原稿給紙時と比べて、薄紙原稿給紙時は減圧方向（分
離力：減少）、厚紙原稿給紙時は圧力方向（分離力：増
加）に付勢ばね２２を切り替えれば、各厚さの原稿に応
じた分離力を得ることができる。

【００５６】本実施例装置により、薄紙から厚紙まで
（薄紙・普通紙・厚紙）の原稿に対して、ユーザーが前
記操作レバ５７をワンタッチで操作するだけで、薄紙、
普通紙、厚紙モードの３段階に切り替えることができ、
一般に使用されているいずれの原稿に対しても充分な給
紙性能を得ることができ、普通紙は勿論、薄紙・厚紙原
稿給紙時、給紙ジャムを発生させること無く安定した自
動原稿送り装置１を提供することができる。そして、給
紙ジャム発生によるサービスマン又は設計者がユーザー
先まで出向き、２種類の押圧力を調整するという従来装
置のような手間と労力を費やす必要が無くなり、またユ
ーザーに与えていた不信感を解消することができる。

【００５７】本発明は、上述した実施例の他、その要旨
の範囲内で種々の変形が可能である。

【００５８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、操作部材
の操作のみで原稿の各種厚さに応じた最適の押圧力、分
離力の作用下で原稿を画像形成に供することができ、充
分な給紙性能が得ることができる原稿送り装置を提供す
ることができる。

【００５９】請求項２記載の発明によれば、操作部材の
ワンタッチの操作に基づく給紙力増減機構部の動作で、
押圧板の給紙ローラ側への押圧力及び前記付勢ばねによ
る分離力を原稿の厚さに応じて最適なものに切り替える
ことができ、充分な給紙性能が得ることができる原稿送
り装置を提供することができる。

【００６０】請求項３記載の発明によれば、操作部材の
操作に基づき第１の厚さ、第２の厚さのいずれかからな
る原稿に応じて前記押圧板の給紙ローラ側への押圧力及
び前記付勢ばねによる分離力を連動して各々適切な力に
切り替えることで、前記各種の原稿の厚さに応じた適切
な押圧力、分離力の作用下で原稿を画像形成に供するこ
とができ、充分な給紙性能を得ることができる原稿送り
装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例装置の概略断面図である。

【図２】本発明の実施例装置の概略斜視図である。

【図３】本発明の実施例装置の操作部材の説明図であ
る。

【図４】本発明の実施例装置の動作説明図である。

【図５】本発明の実施例装置の給紙部の平面図である。

【図６】本発明の実施例装置の給紙部の断面図である。

【図７】本発明の実施例装置の給紙部の要部断面図であ
る。

【図８】本発明の実施例装置の給紙部のフロントフレー
ム側の側面図である。

【図９】本発明の実施例装置の給紙部の付勢ばねを示す
側面図である。

【図１０】本発明の実施例装置のフロントフレーム側の
側面図である。

【図１１】本発明の実施例装置の給紙部の断面図であ
る。

【図１２】従来装置の概略説明図である。

【符号の説明】

１ 原稿送り装置 ３ 給紙部 １１ 給紙ローラ １４ 分離ローラ ２１ 押圧板 ２２ 付勢ばね ２３ 給紙力増減機構部 ５０Ａ 原稿台 ５１ 装置本体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿積載台上に積載される各種厚さの原
   稿を画像形成に供すべく搬送する給紙ローラと、給紙ロ
   ーラに当接して原稿を一枚ずつに分離する分離ローラ
   と、前記給紙ローラに対して原稿積載台からの原稿を押
   圧する押圧部材と、前記分離ローラを給紙ローラ側に押
   圧して原稿の分離力を付与する分離力付与部材と、装置
   本体の外側から操作可能に設けた操作部材と、この操作
   部材の操作により前記原稿の各種厚さに応じて前記押圧
   部材の給紙ローラ側への押圧力及び前記分離力付与部材
   による分離力を連動して増減させる給紙力増減機構部と
   を有することを特徴とする原稿送り装置。
2. 【請求項２】 原稿積載台上に積載される各種厚さの原
   稿を画像形成に供すべく搬送する給紙ローラと、給紙ロ
   ーラに当接して原稿を一枚ずつに分離する分離ローラ
   と、前記給紙ローラに対して原稿積載台からの原稿を押
   圧する押圧板と、前記分離ローラの軸部を給紙ローラ側
   に付勢し分離ローラによる原稿の分離力を付与するα状
   に形成した付勢ばねと、装置本体の外側から操作可能に
   設けた操作部材と、この操作部材の操作により前記原稿
   の各種厚さに応じて前記押圧板の給紙ローラ側への押圧
   力及び前記付勢ばねによる分離力を連動して増減させる
   給紙力増減機構部とを有することを特徴とする原稿送り
   装置。
3. 【請求項３】 原稿積載台上に積載される各種厚さの原
   稿を画像形成に供すべく搬送する給紙ローラと、給紙ロ
   ーラに当接して原稿を一枚ずつに分離する分離ローラ
   と、前記給紙ローラに対して原稿積載台からの原稿を押
   圧する押圧板と、前記分離ローラの軸部を給紙ローラ側
   に付勢し分離ローラによる原稿の分離力を付与するα状
   に形成した付勢ばねと、装置本体の外側から操作可能に
   設けた第１の厚さと、この第１の厚さよりも厚い第２の
   厚さの紙厚を設定する操作部材と、この操作部材の操作
   により第１の厚さ若しくは第２の厚さのいずれかからな
   る原稿に応じて前記押圧板の給紙ローラ側への押圧力及
   び前記付勢ばねによる分離力を連動して第１の分離力及
   びこの第１の分離力よりも大きい第２の分離力のいずれ
   かに切り替える給紙力増減機構部とを有することを特徴
   とする原稿送り装置。