JPH0891602A - 紙処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】一枚毎に分離されて枚葉形式により繰り出され
る場合の像担持体（以下、便宜上、複写用紙という）を
対象とした場合に金属が付いたままの像担持体の排除を
可能にして金属が付いたままの複写用紙が機内に残存す
ることがないようにすることが可能な紙処理装置を提供
すること。 【構成】印字済みの複写用紙Ｓを連続的に繰り出してそ
の紙上に有する印字画像の消去処理を実施するために用
いられる紙処理装置（１）であって、繰り出される複写
用紙（Ｓ）に金属が付いているかどうかを検知する検知
手段（５）と、検知手段（５）に電機的接続されてい
て、検知手段（５）により複写用紙（Ｓ）に金属が付い
ていることが検知された時にその複写用紙（Ｓ）を除去
するための警告を実行する警告部材（１７）とを備えて
いる。これにより、金属が付いたままの複写用紙（Ｓ）
の排除が容易に行なえるので、装置本体内にその複写用
紙（Ｓ）を残存させることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紙処理装置に関し、さ
らに詳しくは、画像転写済みの紙のうち、金属が付いて
いる紙と金属が付いていない紙合とを類別するための構
成に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子写真複写方式を用いる複写
機やプリンタあるいはファクシミリ装置等の画像形成装
置においては、原稿に応じた潜像を感光体上に形成し、
その潜像をトナーにより可視像処理することが行なわれ
ている。可視像は、複写用紙に転写されて複写物として
得られるようになっている。ところで、複写画像が転写
された複写用紙は、複写ミスしたものが廃棄されるのが
普通であった。近年、このような紙の消費を抑えて複写
コストを低減することが要求されてきており、このた
め、複写ミスした複写用紙に有する画像中のトナーを剥
離して再度、複写用紙として利用することが提案されて
いる。また、複写ミスを生じていない複写用紙において
は、画像形成がなされていない面を新たな画像面として
再利用することも提案されている。

【０００３】複写ミスを起こした複写用紙をその像担持
面と反対の面を像担持面として用いる構成としては、特
開平５ー１０７８３２号公報に記載されたものがある。
この公報記載の構成では、複写ミスを起こした複写用紙
を自動的に再給紙部に回収し、再度、画像形成部に向け
繰り出すようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、複写用紙上
に有する画像中のトナーを剥離して再度複写用紙として
利用する場合には、次のような問題があった。画像形成
された複写用紙には、例えば、クリップやステープル等
の金属を付けたままのものがある。このため、例えば、
分離部での複写用紙同士と分離機構との摩擦関係を利用
して複写用紙を一枚毎に分離する場合には、分離のため
に用いられる摩擦力が複写用紙同士を対象とした場合と
異なり、分離機構の剛性を損ねたりあるいは分離部にお
いて詰りを生じたりして適正な分離が行なえなくなる虞
れがある。従来では、このような問題を解決するため
に、例えば、実開平１ー１１８９３３号公報あるいは特
開平６１ー１３６８４３号公報に示されているように、
金属を付けたままの複写用紙を検知した場合には、原稿
の給送を停止して画像形成を中止したり、あるいは給紙
部に設けた磁石によって金属が付いている複写用紙を吸
着して分離部に給送しないようにすることが提案されて
いる。

【０００５】しかし、これら公報に示された構成では、
単に、金属が付いた複写用紙を検知した時点で画像形成
あるいは給紙を中断するだけであるので、金属が付いた
複写用紙がそのまま機内に残っていることになる。この
状態を知らないで画像形成あるいは給紙を再開してしま
うと、再度、金属が付いたままの複写用紙が給送された
場合に、その複写用紙の分離が行なえなくなる危険があ
る。

【０００６】本発明の目的は、上記従来の紙処理装置に
おける問題に鑑み、一枚毎に分離されて繰り出される複
写用紙を対象とした場合に金属が付いたままの複写用紙
の排除を可能にして金属が付いたままの複写用紙が機内
に残存することがないようにすることが可能な紙処理装
置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、画像転写済みの紙を連続的
に繰り出してその紙上に有する画像の消去処理を実施す
るために用いられる紙処理装置であって、繰り出される
複写用紙に金属が付いているかどうかを検知する検知手
段と、上記検知手段に電気的接続されていて、検知手段
により複写用紙に金属が付いていることが検知された時
にその複写用紙を除去するための警告を実行する警告部
材と、を備えていることを特徴としている。

【０００８】請求項２記載の発明は、画像転写済みの紙
を連続的に繰り出してその紙上に有する画像の消去処理
を実施するために用いられる紙処理装置であって、上記
紙を載置可能な給紙台と、上記給紙台から繰り出される
上記複写用紙の繰り出し方における上記給紙台の前方側
に位置し、複写用紙の繰り出しを禁止する位置と繰り出
しを許容する位置とに変位可能なゲート部材と、上記複
写用紙の繰り出し方向における上記給紙台よりも前方に
配置され、繰り出された複写用紙に付いている金属を検
出する検知手段と、上記装置本体に対し挿脱可能に設け
られていて、上記紙を収容可能な紙載置台と、上記装置
本体の操作部に設けられていて、金属が付いている複写
用紙の取り出しを指示する警告部と、入力側に上記検知
手段が、出力側に上記警告部がそれぞれ接続されている
制御部とを備え、上記制御部は上記複写用紙に金属が着
いていることが上記検知手段により検知されたとき、上
記警告手段に対し、その複写用紙の取り出しを促す信号
を出力することを特徴としている。

【０００９】請求項３記載の発明は、画像転写済みの紙
を連続的に繰り出してその紙上に有する画像の消去処理
を実施するために用いられる紙処理装置であって、上記
紙を載置可能な給紙台と、上記給紙台から繰り出される
複写用紙の繰り出し方向における上記給紙台の前方に配
置され、繰り出された複写用紙に付いている金属を検出
する検知手段と、上記複写用紙の繰り出し方向における
上記検知手段の前方にて分岐し、上記金属が付いていな
い複写用紙を通過させる第１の搬送路および上記金属が
付いている複写用紙を通過させる第２の搬送路と、上記
第１および第２の搬送路の分岐位置に設けられ、上記複
写用紙を各搬送路のうちの何れかに導入可能な位置に変
位可能なゲート部材と、上記検知手段が入力側に、そし
て上記ゲート部材が出力側にそれぞれ接続されている制
御部とを備え、上記制御部は、検知手段からの検知結果
に応じて上記複写用紙の搬送路を選択すべく上記ゲート
部材を位置決めすることを特徴としている。

【００１０】請求項４記載の発明は、画像転写済みの紙
を連続的に繰り出してその紙上に有する画像の消去処理
を実施するために用いられる紙処理装置であって、上記
紙を載置可能な給紙台と、上記給紙台から繰り出される
複写用紙の繰り出し方向における上記給紙台の前方に配
置され、上記給紙台から繰り出された上記複写用紙を載
置可能な載置台と、上記載置台における上記複写用紙の
繰り出し方向後方部に対向して設けられ、上記載置台上
に繰り出された複写用紙の後端を検知する後端検知手段
と、上記載置台の上部に位置し、上記複写用紙の繰り出
し方向に沿って往復動可能な磁性体と、上記複写用紙の
繰り出し方向における上記載置台の前方に位置し、金属
の付いていない複写用紙を通過させる第１の搬送路およ
び金属の付いている複写用紙を通過させる第２の搬送路
と、上記第１、第２の搬送路の分岐位置に配置され、上
記複写用紙を各搬送路のうちの何れかに導入可能な位置
に変位可能なゲート部材と、上記後端検知手段が入力側
に、そして上記ゲート部材が出力側にそれぞれ接続され
ている制御部とを備え、上記制御部は、載置台上に位置
する複写用紙が上記磁性体による磁気的吸着によって後
端位置を変化させたことを後端検知手段により検知した
時には、上記第２の搬送路に向け上記複写用紙を搬送す
べく上記ゲート部材を位置決めすることを特徴としてい
る。

【００１１】

【作用】請求項１記載の発明では、金属が付いている画
像転写済みの紙が検知された場合には、この紙の排除が
促される。請求項２記載の発明では、金属が付いている
紙が検知された場合には、ゲート部材により後続の紙の
繰り出しが中断され、繰り出された状態で金属が付いた
ままの紙が排除される。請求項３および４記載の発明で
は、金属が付いたままの紙が検知された場合には、その
紙が、金属の付いていない紙と搬送経路を異ならせて排
除される。

【００１２】

【実施例】以下、図示実施例により本発明の詳細を説明
する。

【００１３】図１は、本発明に係る紙処理装置の第１実
施例を説明するための模式図である。図１において、紙
処理装置１は、複写機に用いられる複写用紙Ｓを対象と
し、この複写用紙Ｓを載置可能な給紙台２を備えてい
る。本実施例では、給紙台２が、同一サイズの複写用紙
Ｓを対象として、一枚ずつ挿入される箇所として設置さ
れており、挿入された複写用紙Ｓを後述するゲート部材
３に向け案内するためのガイド板２Ａによって構成され
ている。給紙台２を構成するガイド板２Ａは、図におい
て左下に位置する紙載置台５に向け傾斜した状態に形成
され、挿入された複写用紙Ｓが自重により滑落できるよ
うになっている。

【００１４】ゲート部材３は、基部が図示されないロー
タリーソレノイド等の駆動部材によって駆動される揺動
部材で構成されており、その揺動端が、給紙台２からの
複写用紙Ｓの繰り出しを許容する位置（図中、実線で示
す位置）と禁止する位置（図中、二点鎖線で示す位置）
とに変位することができるようになっている。ゲート部
材３は、通常状態に相当する初期態位が、複写用紙Ｓを
繰り出し可能な位置（図中、実線で示す位置）に揺動端
を位置させた状態とされている。

【００１５】複写用紙Ｓの繰り出し方向（図示矢印方
向）におけるゲート部材３の前方には、給紙台２の傾斜
方向の延長線上に位置するガイド部材４が設置されてお
り、このガイド部材４によって構成される複写用紙Ｓの
搬送路中には、金属検知手段５が配置されている。金属
検知手段５は、複写用紙Ｓの搬送路の周囲を囲繞する絶
縁性電線からなるインダクタンスループによって構成さ
れており、このループ内に高周波電流が流されるように
なっている。これにより、金属がループ内を通過する
と、ループでのインダクタンスが変化するので、金属の
有無を検知することができる。

【００１６】上記給紙台２から繰り出される複写用紙Ｓ
の繰り出し方向における給紙台２の前方で、かつ、下方
に相当する位置には紙載置台６が設けられている。紙載
置台６は、装置本体１Ａに対して挿脱可能に設けられた
トレイ部材であり、給紙台２から繰り出されてくる複写
用紙Ｓの繰り出し方向と直角な方向に相当する複写用紙
Ｓの幅方向両端および繰り出し方向後方端に、複写用紙
Ｓの端縁を揃えるためのジョガー７、８を隣接させて備
えている。ジョガー７、８は、図２に示すように、複写
用紙Ｓの幅方向両端および複写用紙Ｓの繰り出し方向に
沿って摺動可能に設けられており、その摺動量は、複写
用紙Ｓの幅方向端縁の位置を検出する幅センサ９および
繰り出し方向後方端の位置を検出する後方センサ１０に
よって各端縁が検出されるまでの期間に移動できる量に
設定されている。このような複写用紙Ｓの端縁を揃える
際に複写用紙Ｓの有無を検知するため紙検知センサ６Ａ
が紙載置台６における複写用紙Ｓの幅方向中央に配置さ
れている。

【００１７】紙載置台６における複写用紙Ｓの繰り出し
方向前方に相当する位置には、紙ストッパ１１が、そし
て、この紙ストッパ１１の近傍に位置する紙載置台６の
下部には給送部材１２がそれぞれ設けられている。紙ス
トッパ１１は、装置本体の不動部によって基部を支持さ
れた揺動部材であり、紙載置台６上に位置する複写用紙
Ｓの先端を衝止する位置と衝止を解除する位置とに揺動
端が変位できるようになっている。この紙ストッパ１１
は、紙載置台６上に位置する複写用紙Ｓの先端の衝止を
解除できる状態が初期状態とされている。

【００１８】給送部材１２は、半月形状をなす回転自在
のコロによって構成され、円弧部を複写用紙Ｓの下面に
当接させながら図示矢印方向に回転することにより複写
用紙Ｓを図示されないトナー剥離処理部に向け繰り出す
ことができるようになっている。

【００１９】紙載置台６が装置本体１Ａ内の挿入位置に
ある時の紙載置台６の下方には、装置本体１Ａ内に挿入
されて紙ストッパ１１と対向する位置に紙載置台６の先
端があることを検知するためのセットセンサ１３が配置
されている。

【００２０】複写用紙Ｓの繰り出し方向における紙載置
台５の前方には、図示されないトナー剥離処理部に向け
複写用紙Ｓを給送する一対の給送コロ１４が配置されて
いる。

【００２１】上記ゲート部材３は、後述する制御部１５
によって揺動端の位置が決められるようになっている。
制御部１５は、図３に示すように、マイクロコンピュー
タによって主要部が構成されており、図示されれないイ
ンターフェースを介した入力側には、金属検知手段５、
紙検知センサ６Ａ、幅センサ９、後方センサ１０、セッ
トセンサ１３および紙挿入検知センサ１６が接続され、
出力側には、ゲート部材３、紙ストッパ１１、給送部材
１２、給送コロ１４および後述する表示部１７が接続さ
れている。なお、紙挿入検知センサ１６は、ガイド部材
４の上方で金属検知手段５よりも給紙台２側に設けられ
ていて、複写用紙Ｓの挿入を検知する。

【００２２】表示部１７は、図４（Ａ）に示すように、
警告ランプ１７Ａおよび１７Ｂを備えており、一方の警
告ランプ１７Ａでは、図４（Ｂ）に示すように、複写用
紙Ｓの挿入を禁止することを意味する「挿入禁止」とい
う表示が可能であり、また他方の警告ランプ１７Ｂで
は、紙載置台６を引出して金属が付いた複写用紙Ｓの排
除を促すことを意味する「トレイを引出して下さい」と
いう表示ができるようになっている。

【００２３】制御部１５では、一枚毎に連続的に挿入さ
れる複写用紙Ｓに対し、金属検知手段５によって金属が
付いたままの複写用紙Ｓが挿入されたことを検知された
場合、複写用紙Ｓの繰り出しが行なえなくなる位置にゲ
ート部材３の揺動端を位置決めするように、駆動部材で
あるソレノイドへの駆動信号を出力するとともに、表示
部１７における警告ランプ１７Ａ、１７Ｂを点灯させる
信号を出力する。制御部１５では、ゲート部材３による
複写用紙Ｓの繰り出し禁止の状態が維持されている時、
警告ランプ１７Ａ、１７Ｂの点灯により、紙載置台６が
引出されて複写用紙Ｓが排除された後に紙載置台６が装
置本体１Ａ内に挿入されると、複写用紙Ｓの載置が可能
な状態が設定されたことをセットセンサ１３からの検知
信号によって判断した場合にゲート部材３を初期態位に
復帰させる。また、この場合には、警告ランプ１７Ａ、
１７Ｂへの点灯信号も出力停止され、各ランプが消灯す
る。制御部１５でのさらなる機能の一つとして、紙載置
台６上に連続的に繰り出されてくる複写用紙Ｓの幅方向
両端および繰り出し方向後方端の各端縁を揃える処理が
ある。この処理は、紙載置台６上に繰り出された複写用
紙Ｓが所定数に達した時点で実行されるようになってい
る。このため、複写用紙Ｓの総数が紙挿入検知センサ１
６によって計数され、その総数から金属検知手段５によ
って金属が付いた複写用紙Ｓを検知した回数を減算し、
その減算後の枚数が所定値に達した時点で各ジョガー
７、８を駆動するようになっている。

【００２４】次に動作について説明する。図５は、上記
制御部１５の動作を説明するためのフローチャートであ
る。同図において、制御部１５では、紙処理装置１の電
源スイッチ（図示されず）が投入されると、プログラム
の初期化処理が実行される。初期化処理は、図６に示す
ように、ゲート部材３、紙載置台６および紙ストッパ１
１がいずれも初期状態にあるかどうかを判別することに
よって実行される。初期状態にない部材があれば、その
原因を自己診断した上で、診断により機構的な故障等が
あれば警告表示を行ない、このような警告表示に該当し
ない場合には、各部材を初期状態に復帰させる。装置の
初期化処理が終了すると、複写用紙Ｓが一枚毎、給紙台
２上に挿入される。紙挿入検知センサ１６によって複写
用紙Ｓが挿入されたかどうかが判別され、挿入された場
合には、給紙台２上を滑落する複写用紙Ｓが金属検知手
段５により金属の有無を検知され、挿入された複写用紙
Ｓに金属が付いているかどうかが判別される。金属検知
により金属が付いていないと判断された場合には、ゲー
ト部材３が初期状態のままであるので、複写用紙Ｓが紙
載置台６上に向け滑落し、その繰り出し方向先端が初期
状態にある紙ストッパ１１によって衝止される。

【００２５】金属検知手段５により金属が付いたままで
あることが判断された場合には、表示部１７の警告ラン
プ１７Ａ、１７Ｂが点灯し、かつ、ゲート部材３が初期
状態から複写用紙Ｓの繰り出しを禁止する状態に設定さ
れる。これにより、金属検知が行なわれた複写用紙Ｓは
紙載置台６上に繰り出されるものの、後続の複写用紙Ｓ
の繰り出しが阻止される。表示部１７の警告ランプ１７
Ａ、１７Ｂの点灯によりオペレータは、紙載置台６を装
置本体１Ａから外部に引出し、繰り出された複写用紙Ｓ
のうち、金属が付いたままの複写用紙Ｓを排除すること
ができる。金属が付いたままの複写用紙Ｓを排除した
後、紙載置台６が再度装置本体１Ａ内に挿入されると、
この状態がセットセンサ１３により検知されるので、制
御部１５では、セットセンサ１３からの検知信号により
紙載置台６が金属の付いていない複写用紙Ｓをトナー剥
離処理部に向け繰り出せる位置にセットされているかど
うかを判別する。

【００２６】紙載置台６が複写用紙Ｓを繰り出せる位置
にセットされていると判断されると、制御部１５では、
紙載置台６上での複写用紙Ｓの有無を紙検知サンセ６Ａ
からの信号によって判別する。紙検知センサ６Ａからの
信号によりセット位置にある紙載置台６上に複写用紙Ｓ
がある場合には、紙載置台６上に繰り出された複写用紙
Ｓの数量を判別し、所定枚数に達している時には、ジョ
ガー７、８による複写用紙Ｓの端縁揃え（図中では、紙
揃え処理と称する）が実行される。

【００２７】複写用紙Ｓの端縁揃えが終了すると、表示
部１７における警告ランプ１７Ａ、１７Ｂが消灯される
とともに、ゲート部材３が初期状態に復帰して複写用紙
Ｓの再挿入を可能にする。

【００２８】本実施例によれば、金属が付いたままの複
写用紙Ｓが挿入された場合には、後続の複写用紙Ｓの挿
入を禁止した状態でその複写用紙Ｓの排除が行なえるの
で、金属が付いたままの複写用紙Ｓを排除しない状態で
過って後続の複写用紙Ｓを挿入するような事態を確実に
防止することができる。

【００２９】なお、上記実施例においては、同一サイズ
の複写用紙Ｓを一枚毎挿入することを前提としたが、異
種サイズを混入した状態で挿入することも可能である。
図７は、この場合の装置の構成を示しており、図１に示
した構成と異なる点は、紙載置台６を複数設置し、か
つ、各紙載置台への複写用紙Ｓの繰り出し経路を分岐さ
せ、選択されたサイズの複写用紙Ｓを繰り出す方向を決
める分岐爪を設けた点である。図７において、複写用紙
Ｓの繰り出し方向における金属検知手段５の前方には、
第１、第２の繰り出し経路が分岐して設けられている。
第１の繰り出し経路は、図１に示した紙載置台６に向か
う経路であり、第２の繰り出し経路は、紙載置台６の上
方に配置された異種サイズ用紙載置台６Ｂに向かう経路
である。これら第１、第２の繰り出し経路の分岐位置に
は、分岐爪１８が配置されている。分岐爪１８は、揺動
部材で構成され、第１、第２の各繰り出し経路への複写
用紙Ｓの導入方向を選択するようになっている。異種サ
イズ用紙載置台６Ｂは、紙載置台６と同じように、装置
本体１Ａに対して挿脱可能に設けられ、かつ、図示しな
いが、紙検知センサおよび紙載置台６Ｂの挿入状態を検
知するためのセットセンサがそれぞれ設けられている。

【００３０】複写用紙Ｓのサイズの検知は、紙挿入検知
センサ１６によって行なわれる。紙挿入検知センサ１６
は、一例として、挿入される複写用紙Ｓの向き、つま
り、長手方向が同じである場合を前提とすると、挿入さ
れる長手方向先端と後端との検知時間によってサイズ検
知を行なうようになっている。この検知信号は、制御部
１５に出力される。

【００３１】制御部１５の入力側には、図８に示すよう
に、図１に示した各部材に加え、表示部１７が設けられ
ている操作部に有する紙サイズ選択スイッチ１９（図４
参照）が接続され、出力側には図１に示した各部材に加
え、分岐爪１８が図示しない駆動部を介して接続されて
いる。

【００３２】制御部１５では、紙サイズ選択スイッチ１
９からの信号に応じて分岐爪１８の態位を設定するよう
になっている。このような紙サイズの選択は、印字済み
の複写用紙Ｓの種々サイズのなかから再利用しようとす
る紙を選択する際の利便性を確保するためであり、例え
ば、Ａ４版、Ｂ５版等のうちから選択されるようになっ
ている。

【００３３】分岐爪１８は、紙サイズ選択スイッチ１９
の選択モードに応じた複写用紙Ｓの繰り出し経路を設定
し、その繰り出し経路末端に位置する紙載置台に向け複
写用紙Ｓの移動を可能にする。給紙台２から挿入された
複写用紙Ｓは、その移動途中において金属検知手段５に
より金属が付いているかどうかを検知された上で分岐爪
１８による繰り出し経路に移動するので、図１に示した
実施例と同様に、紙載置台に載置された複写用紙Ｓのう
ち、金属が付いたままのものは紙載置台６Ｂから排除さ
れることになる。

【００３４】次に、図９において本発明に係る紙処理装
置の第２実施例について説明する。なお、図９におい
て、図１に示したものと同じ構成部品については同符号
とし、その詳細な説明は省く。図９において、複写用紙
Ｓの繰り出し方向（図示矢印方向）における給紙台２の
前方の上部には、積載された複写用紙Ｓの最上位のもの
を繰り出し呼出コロ２０が設けられ、さらに、この呼出
コロ２０の前方には、一対のローラで構成されている分
離ローラ２１が配置されている。分離ローラ２１は、複
写用紙Ｓの繰り出し路をはさんで下方に位置するローラ
が複写用紙Ｓを給紙台２側に戻す方向に回転できるよう
になっている。これにより、下方に位置するローラと複
写用紙同士との間の摩擦係数を異ならせて、下方に位置
するローラに接触している複写用紙が給紙台２側に戻さ
れるようになっている。この結果、重なっている複写用
紙Ｓの一枚のみの繰り出しが行なえる。一枚のみ繰り出
された複写用紙Ｓは、分離ローラ２１の前方に位置する
繰り出し検知センサ２２によって検知されるようになっ
ている。このような分離後の複写用紙Ｓの検知は、紙詰
り等の異常搬送を検知するために実施される。金属検知
手段５を複写用紙Ｓが通過した位置には、給送路２３が
設けられている。この給送路２３は、その延長方向の長
さが複写用紙Ｓの繰り出し方向での長さ以上に設定され
た一対のガイド部材２３Ａ、２３Ｂによって構成されて
いる。これにより、複写用紙Ｓの繰り出し方向後端側で
金属が検知された場合においても、その複写用紙Ｓを給
送路２３内に位置させることができる。給送路２３にお
ける複写用紙Ｓの繰り出し方向前方には、この給送路２
３がそのまま延長されて構成されている第１の搬送路２
４と給送路２３の一部から分岐する第２の搬送路２５と
が設けられている。第１の搬送路２４は、金属が付いて
いない複写用紙Ｓを移動させるために設けられ、また第
２の搬送路２５は金属が付いた複写用紙Ｓを移動させる
ために設けられている。第１、第２の搬送路２４、２５
の分岐位置は、上記給送路２３上で移動する複写用紙Ｓ
の後端において金属が検知されたときにその先端が未だ
到達しない位置に決められており、その位置には、揺動
爪からなる分岐爪２６が設けられている。この分岐爪２
６は、後述する制御部からの指令に基づき、金属の有無
に応じて複写用紙Ｓの移動方向を切り換えるようになっ
ている。分岐爪２６は、第１の搬送路２４へ複写用紙Ｓ
を繰り出すことができる状態を初期状態として設定され
ている。

【００３５】複写用紙Ｓの繰り出し方向において第１の
搬送路２４における分岐爪２６の前方には、繰り出し方
向に沿ってトナー溶解部２７、トナー剥離部２８、紙乾
燥部２９および排紙トレイ３０がそれぞれ配置されてい
る。トナー溶解部２７は、タンク２７Ａ内に収容されて
いるトナー溶解用溶剤中に一部を浸漬させているローラ
と、このローラに当接することにより複写用紙Ｓを繰り
出し方向に挟持搬送するローラとからなる塗付ローラ対
２７Ｂとで構成されている。ローラ対のうち、タンク２
８Ａ側と反対側に位置するローラの内部には加熱手段が
設けられ、複写用紙Ｓを加熱できるようになっている。
トナー剥離部２８は、複写用紙Ｓの移動路をはさんで上
方に位置するローラ２８Ａおよび転写ベルト２８Ｂと、
転写ベルト２８Ｂの一部に当接しているブラシ部材２８
Ｃとを備えている。転写ベルト２８Ｂは、複写用紙Ｓの
移動路をはさんでトナー溶解部２７における溶剤中に一
部を浸漬しているローラと同じ側（図では下方）に対応
して配置され、ローラ２８Ａと協働して複写用紙Ｓを繰
り出し方向に移動させることができるようになってい
る。これにより、トナー溶解部２７において融解状態に
された複写用紙Ｓ上のトナーが転写ベルト２８Ｂにより
掻き取られる。転写ベルト２８Ｂは、複数のプーリに掛
け回されており、そのプーリの一つがローラ２８Ａに対
向して複写用紙Ｓを挟持搬送することができるようにな
っている。ブラシ部材２８Ｃは、転写ベルト２８Ｂに当
接することができるものであって、転写ベルト２８Ｂの
移動方向における複写用紙Ｓとの接触位置の後方に位置
するプーリに対向させて配置され、転写ベルト２８Ｂ上
に転移したトナーを除去することができるようになって
いる。紙乾燥部２９は、複写用紙Ｓを挟持搬送可能なヒ
ータローラ対２９Ａにより構成されている。排紙トレイ
３０は、紙乾燥部２９の後方に位置し、排紙コロ３０Ａ
によって挟持搬送されたトナー剥離後の複写用紙Ｓを収
容できるようになっている。

【００３６】第２の搬送路２５は、図９において装置本
体１Ａにおける給紙台２が設置されている側と同じ側で
給紙台２の下方に配置された回収トレイ３１が搬送路末
端に設けられている。これにより、回収された金属が付
いている複写用紙Ｓを取り出して金属を除去した後に行
なわれる、給紙台２への挿入手順を簡略化することがで
きるようになっている。第２の搬送路２５中には、複写
用紙Ｓの後端が通過するのを検知する後端検知センサ３
２が配置されている。この後端検知センサ３２によって
複写用紙Ｓの後端が検知されると、第２の搬送路２５へ
の複写用紙Ｓの移動を許容する状態に態位を設定されて
いた分岐爪２６が初期状態に復帰するようになってい
る。

【００３７】なお、符号３３は、第１の搬送路２４にお
けるトナー溶解部２８の前後および第２の搬送路２５中
にそれぞれ配置されて複写用紙Ｓを挟持搬送する給送コ
ロを、そして符号３４は排紙センサをそれぞれ示してい
る。

【００３８】上記分岐爪２６は、後述する制御部３５に
よって動作態位を設定されるようになっている。制御部
３５は、図１に示した実施例と同じくマイクロコンピュ
ータによって主要部が構成されており、図１０に示すよ
うに、その入力側には、金属検知手段５、紙挿入検知セ
ンサ１６、紙センサ２２、排紙センサ３３、３４が接続
され、そして出力側には、分岐爪２６、トナー溶解部２
７のローラ対２７Ｂ、トナー剥離部２８におけるローラ
２８Ａ、転写ベルト２８Ｂの駆動部、給送コロ３３、３
４等のトナー剥離および複写用紙Ｓの移動に関係する部
材（便宜上、図においてはトナー剥離手段と称して纏め
て示してある）が接続されている。

【００３９】制御部３５では、金属検知手段５によって
金属が付いた複写用紙Ｓが給紙台２から挿入された場合
に分岐爪２６を初期状態から複写用紙Ｓを第２の搬送路
２５に向け移動させる状態に切り換えるようになってい
る。

【００４０】このような構成において、給紙台２上に積
載された複写用紙Ｓは、呼出コロ２０によって繰り出さ
れ、分離ローラ２１によって一枚毎金属検知手段５に対
応する。金属検知手段５により金属が付いていないこと
が検知された複写用紙Ｓは、給送路２３上を移動してト
ナー溶解部２７に達し、トナー溶解部２７において高温
高圧雰囲気を設定されて溶剤によりトナーが融解され
る。次いで、トナーの融解処理後、複写用紙Ｓはトナー
剥離部２８に移動し、転写ベルト２８Ｂによってトナー
が掻き取られ、乾燥部２９において乾燥された後、排紙
トレイ３０上に排出される。一方、金属検知手段５によ
って金属の存在が検知されると、制御部３５は分岐爪２
６を初期状態から複写用紙Ｓを第２の搬送路２５に向け
移動させる向きに切り換える。第２の搬送路２５に導入
された複写用紙Ｓは、給送コロ３４によって回収トレイ
３１上に排出される。排出された複写用紙Ｓは、金属を
取り除かれると、給紙台２に載置することができ、これ
によって、再度、金属検知手段５により検知されて第１
の搬送路２４に向け移動することができ、トナーの剥離
処理を実行されることになる。

【００４１】次に動作について説明する。図１１は、上
記制御部３５の動作を説明するためのフローチャートで
あり、同図において、給紙台２上の複写用紙Ｓの有無が
紙挿入検知センサ１６からの信号によって判別される。
給紙台２上に複写用紙Ｓがあることが判断されると、繰
り出された複写用紙Ｓが分離されて繰り出されたかどう
かが検知センサ２２からの信号により判別され、繰り出
された場合には、金属検知手段５によって繰り出された
複写用紙Ｓに対する金属の有無が判別される。金属が検
知された場合には、分岐爪２６が初期状態から第２の搬
送路２５に向け複写用紙Ｓを移動させる状態に切り換え
られる。複写用紙Ｓは、分岐爪２６によって第２の搬送
路２５に剥け導入され、その移動方向後端が後端検知セ
ンサ３４によって検知される。これにより、分岐爪２６
は初期状態に復帰することができる。本実施例によれ
ば、給紙台２と同じ側に金属が付いた枚は紙Ｓを回収す
ることができるので、その複写用紙Ｓから金属を取り除
いて、再度給紙台２に載置する場合には、単に、回収部
の上方に位置する給紙台２に紙を移動させるだけですむ
ので、オペレータの操作手順を簡略化することができ
る。また、図１に示した実施例のように、警告手段を要
することなく自動的に金属の付いた複写用紙Ｓを排除す
ることができるので、この点からいってもオペレータの
手間を省くことができる。

【００４２】次に、図１２により本発明に係る紙処理装
置の第３実施例について説明する。なお、図１２におい
て、図９に示したものと同じ構成部品については同符号
とし、その詳細な説明は省く。本実施例は、金属が付い
ている場合、その金属を磁性体によって吸引することに
よって複写用紙を浮き上がらせ、そのときの複写用紙の
後端位置が変化するのを検知して金属の有無を判別する
ようにしたことを特徴としている。図１２において、複
写用紙Ｓの繰り出し方向（図示矢印方向）における分離
ローラ２１の前方には、給送台４０が配置されている。
給送台４０は、複写用紙Ｓの幅方向両端に位置する断面
形状がＺ字状のガイド部材４０Ａ、４０Ｂによって構成
されている。ガイド部材４０Ａ、４０Ｂは、図１３に示
すように、上面に凸部４１が形成され、この凸部４１に
は、スキャナ４２に有するローラ４２Ａが嵌合させられ
ている。スキャナ４２における複写用紙Ｓと対向する面
には、磁石等の磁性体４３が取付けられている。スキャ
ナ４２は、複写用紙Ｓの繰り出し方向に往復動可能であ
り、初期位置が複写用紙Ｓの繰り出し方向における給紙
台２側に設定され、この位置から複写用紙Ｓの繰り出し
方向に移動するようになっている。このため、スキャナ
４２には、複写用紙Ｓの繰り出し方向両端に相当する面
に図示されない駆動源に連結されたワイヤ４４が固定さ
れている。これにより、スキャナ４２は、初期位置から
複写用紙Ｓの繰り出し方向に移動することにより、金属
の有無を探索することができるようになっている。仮
に、複写用紙Ｓに金属が付いている場合には、図１４に
示すように、その金属が磁性体４４に吸引されると複写
用紙Ｓが持上げられて繰り出し方向に連れ動くので、複
写用紙Ｓの繰り出し方向の後端の位置が載置されたとき
の位置から変化する。複写用紙Ｓの後端位置の変化を検
知するため、給送台４０における繰り出し方向後方位置
には、載置された状態での複写用紙Ｓの後端を検知する
ための後端ずれ検知センサ４５が給送台４０の下方に配
置されている。

【００４３】分岐爪２６は、後端ずれ検知センサ４５か
らの信号を介して制御部４６によって複写用紙Ｓの移動
方向を、第１の搬送路２４と第２の搬送路２５とのいず
れかに切り換えるようになっている。

【００４４】制御部４６は、マイクロコンピュータによ
り主要部を構成されているものであり、図１５に示すよ
うに、その入力側には、図１０に示した実施例の場合に
接続されている各センサに加え、後端ずれ検知センサ４
５が接続されている。制御部４６の出力側には、図１０
に示した実施例の場合と同様に、分岐爪２６が接続され
ている。制御部４６では、スキャナ４２により複写用紙
Ｓに金属が付いている場合にスキャナ４２の磁性体によ
ってその金属が吸引され、複写用紙Ｓの後端位置が変化
したことを検知した場合に、分岐爪２６を切り換えて第
２の搬送路２５への複写用紙Ｓの移動を許容する。な
お、図中、符号４７は、給送台４０の上部に位置して昇
降可能かつ回転可能な給送ローラを示しており、このロ
ーラ４７は、給紙台２から繰り出された複写用紙Ｓが給
送台４０上に導入されるタイミングを図示しない計時機
構によって判別した時点に下降して複写用紙Ｓを所定位
置まで給送することを助成するものである。給送ローラ
４７の回転期間は、検知センサ２２によって複写用紙Ｓ
の後端が検知されるまでの間に設定されている。給送ロ
ーラ４７は、複写用紙Ｓの給送を終えると、上昇して給
送台４０から離間する。

【００４５】次に動作について説明する。図１６および
図１７は、制御部４６の動作を説明するためのフローチ
ャートであり、同図において、給紙台２上の複写用紙Ｓ
の有無が紙挿入検知センサ１６からの信号によって判別
される。給紙台２上に複写用紙Ｓがあることが判断され
ると、繰り出された複写用紙Ｓが分離されて繰り出され
たかどうかが検知センサ２２からの信号により判別さ
れ、分離されていると判断した場合には、給送ローラ４
７が下降され、繰り出された複写用紙Ｓが給送台４０上
にて給送される。給送台４０上に繰り出される複写用紙
Ｓの後端が検知センサ２２によって検知されたかどうか
が判別され、検知された場合には、給送ローラ４７が回
転を停止して給送台４０から上昇離間する。給送台４０
上に繰り出された複写用紙Ｓは、スキャナ４２によって
金属の有無を検知される。つまり、スキャナ４２が初期
位置から複写用紙Ｓの繰り出し方向に移動し、後端ずれ
検知センサ４５によって複写用紙Ｓの後端位置が変化し
ているかどうかが判別される。

【００４６】複写用紙Ｓの後端の位置が変化していない
と判断された場合には、スキャナ４２を初期位置に復帰
させた後、複写用紙Ｓをトナー剥離処理部に移行させ
る。

【００４７】複写用紙Ｓの後端の位置が変化していると
判断した場合には、スキャナ４２を停止させ、分岐爪２
６を初期状態から複写用紙Ｓを第２の搬送路２５に移動
させる向きに切り換え、給送ローラ４７を給送台４０か
ら離間させる。分岐爪２６の向きを切り換えた後、給送
ローラ４７を給送台４０から離間させるとともに、複写
用紙Ｓの後端が後端検知センサ３４によって検知された
時点で分岐爪２６を初期位置に復帰させる。複写用紙Ｓ
は、給送コロ３２によって回収トレイ３１上に排出され
る。

【００４８】なお、本発明は上記した実施例に限るもの
ではなく、要旨の範囲内で種々変形することが可能であ
る。例えば、複写用紙に代えて、プリンタに用いられる
印字処理後の紙を対象とすることも可能である。

【００４９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、金属が付
いている画像転写済みの紙が検知された場合には、この
複写用紙の排除が促されるので、機内での金属が付いた
ままの紙の残存を確実になくすことが可能になる。請求
項２記載の発明によれば、金属が付いている紙が検知さ
れた場合には、ゲート部材により後続の紙の繰り出しが
中断され、繰り出された状態で金属が付いてままの紙が
排除されるので、金属が付いたままの紙の残留をなくす
ことが可能になる。請求項３および４記載の発明によれ
ば、金属が付いたままの紙が検知された場合には、その
紙が、金属の付いていない紙と搬送経路を異ならせて排
除されるので、金属が付いたままの紙を自動的に排除す
ることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る紙処理装置の第１実施例の要部を
概略的に説明するための模式図である。

【図２】図１に示した要部での複写用紙の端縁揃え機構
を説明するための平面図であり、（Ａ）は端縁揃えをす
る前の状態を、（Ｂ）は端縁揃えを行なった状態をそれ
ぞれ示している。

【図３】図１に示した要部の動作制御に用いられる制御
部の構成を説明するためのブロック図である。

【図４】図３に示した制御部に接続されている表示部を
説明するための模式図であり、（Ａ）は、全体構成を、
（Ｂ）は、警告ランプの内容をそれぞれ示している。

【図５】図３に示した制御部の動作を説明するためのフ
ローチャートである。

【図６】図５に示したフローチャートのうちの初期化処
理を説明するためのフローチャートである。

【図７】図１に示した要部の構成の変形例を示す模式図
である。

【図８】図７に示した要部変形例に用いられる制御部の
構成を説明するためのブロック図である。

【図９】本発明に係る紙処理装置の第２実施例を説明す
るための模式図である。

【図１０】図９に示した要部の動作を制御するための制
御部の構成を説明するためのブロック図である。

【図１１】図１０に示した制御部の動作を説明するため
のフローチャートである。

【図１２】本発明に係る紙処理装置の第３実施例を説明
するための模式図である。

【図１３】図１１に示した紙処理装置に用いられるスキ
ャナの構成を説明するための斜視図である。

【図１４】図１２に示したスキャナによる動作を説明す
るための模式図である。

【図１５】図１１に示した紙処理装置の動作制御に用い
られる制御部の構成を説明するためのブロック図であ
る。

【図１６】図１５に示した制御部の動作を説明するため
のフローチャートである。

【図１７】図１５に示した制御部の動作を説明するため
のフロ−チャ−トである。

【符号の説明】

１ 紙処理装置 １Ａ 装置本体 ２ 給紙台 ３ ゲート部材 ４ ガイド部材 ５ 金属検知手段 ６ 紙載置台 １５ 制御部 １７ 表示部 １７Ａ、１７Ｂ 警告ランプ Ｓ 複写用紙

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像転写済みの紙を連続的に繰り出してそ
   の紙上に有する画像の消去処理を実施するために用いら
   れる紙処理装置であって、 繰り出される上記紙に金属が付いているかどうかを検知
   する検知手段と、 上記検知手段に電気的接続されていて、検知手段により
   上記紙に金属が付いていることが検知された時にその上
   記紙を除去するための警告を実行する警告部材と、を備
   えていることを特徴とする紙処理装置。
2. 【請求項２】画像転写済みの紙を連続的に繰り出してそ
   の紙上に有する画像の消去処理を実施するために用いら
   れる紙処理装置であって、 上記画像転写済みの紙を載置可能な給紙台と、 上記給紙台から繰り出される上記紙の繰り出し方におけ
   る上記給紙台の前方側に位置し、上記紙の繰り出しを禁
   止する位置と繰り出しを許容する位置とに変位可能なゲ
   ート部材と、 上記紙の繰り出し方向における上記給紙台よりも前方に
   配置され、繰り出された上記紙に付いている金属を検出
   する検知手段と、 上記装置本体に対し挿脱可能に設けられていて、上記画
   像転写済みの紙を収容可能な紙載置台と、 上記装置本体の操作部に設けられていて、金属が付いて
   いる上記紙の取り出しを指示する警告部と、 入力側に上記検知手段が、出力側に上記警告部がそれぞ
   れ接続されている制御部とを備え、 上記制御部は上記紙に金属が着いていることが上記検知
   手段により検知されたとき、上記警告手段に対し、その
   上記紙の取り出しを促す信号を出力することを特徴とす
   る紙処理装置。
3. 【請求項３】画像転写済みの紙を連続的に繰り出してそ
   の紙上に有する画像の消去処理を実施するために用いら
   れる紙処理装置であって、 上記画像転写済みの紙を載置可能な給紙台と、 上記給紙台から繰り出される上記紙の繰り出し方向にお
   ける上記給紙台の前方に配置され、繰り出された上記紙
   に付いている金属を検出する検知手段と、 上記紙の繰り出し方向における上記検知手段の前方にて
   分岐し、上記金属が付いていない上記紙を通過させる第
   １の搬送路および上記金属が付いている上記紙を通過さ
   せる第２の搬送路と、 上記第１および第２の搬送路の分岐位置に設けられ、上
   記紙を各搬送路のうちの何れかに導入可能な位置に変位
   可能なゲート部材と、 上記検知手段が入力側に、そして上記ゲート部材が出力
   側にそれぞれ接続されている制御部とを備え、 上記制御部は、検知手段からの検知結果に応じて上記紙
   の搬送路を選択すべく上記ゲート部材を位置決めするこ
   とを特徴とする紙処理装置。
4. 【請求項４】画像転写済みの紙を連続的に繰り出してそ
   の紙上に有する画像の消去処理を実施するために用いら
   れる紙処理装置であって、 上記画像転写済みの紙を載置可能な給紙台と、 上記給紙台から繰り出される上記紙の繰り出し方向にお
   ける上記給紙台の前方に配置され、上記給紙台から繰り
   出された上記紙を載置可能な載置台と、 上記載置台における上記紙の繰り出し方向後方部に対向
   して設けられ、上記載置台上に繰り出された上記紙の後
   端を検知する後端検知手段と、 上記載置台の上部に位置し、上記紙の繰り出し方向に沿
   って往復動可能な磁性体と、 上記紙の繰り出し方向における上記載置台の前方に位置
   し、金属の付いていない上記紙を通過させる第１の搬送
   路および金属の付いている上記紙を通過させる第２の搬
   送路と、 上記第１、第２の搬送路の分岐位置に配置され、上記紙
   を各搬送路のうちの何れかに導入可能な位置に変位可能
   なゲート部材と、 上記後端検知手段が入力側に、そして上記ゲート部材が
   出力側にそれぞれ接続されている制御部とを備え、 上記制御部は、載置台上に位置する上記紙が上記磁性体
   による磁気的吸着によって後端位置を変化させたことを
   後端検知手段により検知した時には、上記第２の搬送路
   に向け上記紙を搬送すべく上記ゲート部材を位置決めす
   ることを特徴とする紙処理装置。