JPH0889005A - 整畦機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】整畦機の整畦時の畦への盛り土が畦の反対側に
逸出しないように設けられる遮蔽板が盛り土の状態に応
じて変形できず、抵抗が大きい点を改善する。 【構成】剛直な遮蔽板の代わりにゴム等の可撓性材を設
ける。縦寸法の異なる複数の可撓性材を設ける。 【効果】盛り土の状態に倣って変形し、その抵抗を少な
くし、しかも土の逸出を防止できる。可撓性材を複数に
すると、畦の高さに合った縦寸法の合った可撓性材が畦
の上面に垂直に近い状態で接触しその反対側への土の漏
れや逸出を抑制あるいは防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、畦に対する盛り土の逸
出防止機構を改善した整畦機に関する。

【０００２】

【従来の技術】田圃には畦を作り、水を堰して蓄えた
り、他人の田圃との境界にしたり、あるいは農作業のた
めの歩道にすることが行われている。このような畦は漏
水しないこと、人が歩いても崩れないこと及び高さや幅
が変化せず安定していること等が良いものとされてい
る。このような畦を作るには、従来、ロータで土を堀り
起こして畦に盛り上げ、その土をほぼへの字状の畦叩き
板で叩き、畦の上面及び一方側面を叩き固める整畦機が
開発されている。この整畦機には、ロータで畦に盛り上
げらた土が畦の反対側に逸出しないように遮蔽板を設け
ることも行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記整
畦機では、畦の反対側に土が逸出しないように設ける遮
蔽板は、剛直な金属板を使用しているので、畦に盛られ
る土の具体的状況に適合できず、その遮蔽板が盛り土に
押されることにより、作業中の整畦機の円滑な進行が妨
げられることがあった。

【０００４】本発明の第１の目的は、畦の反対側に土が
逸出するのを防止する遮蔽体を盛られる土の状態に適合
できるようにすることにある。本発明の第２の目的は、
畦の整畦しようとする部分から盛り土がその反対側に逸
出又は漏れないようにすることにある。本発明の第３の
目的は、作業中の整畦機の円滑な進行を妨げないように
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、（１）、機枠に泥土を堀り起こして旧畦
に盛り上げる土起こし手段と、該土起こし手段により盛
り上げられた泥土を整畦する整畦体を有する整畦機にお
いて、上記土起こし手段を覆う覆い板をその先端が垂下
されその下端が畦上面の上方に位置する構造に設け、そ
の垂下された垂下部に可撓性材を有する畦面垂下部材を
設けた整畦機を提供するものである。また、本発明は、
（２）、機枠に泥土を堀り起こして旧畦に盛り上げる土
起こし手段と、該土起こし手段により盛り上げられた泥
土を整畦する整畦体を有する整畦機において、上記土起
こし手段を覆う覆い板をその先端が垂下されその下端が
畦上面の上方に位置する構造に設け、その垂下された垂
下部に縦寸法の異なる複数の可撓性材を有する畦面垂下
部材を設けた整畦機、（３）、機枠に泥土を堀り起こし
て旧畦に盛り上げる土起こしロータと、該土起こしロー
タにより盛り上げられた泥土を叩き固める畦叩き板を有
する整畦機において、上記畦叩き板は畦の上面及び一方
側面を叩く形状に形成し、上記ロータを覆う覆い板をそ
の先端が垂下されその下端が畦上面の上方に位置する構
造に設け、その垂下された垂下部に縦寸法の異なる複数
の可撓性材を有する畦面垂下部材を設け、かつ該縦寸法
の異なる複数の可撓性材は上記機枠側の縦寸法が最も短
く、順次畦側に縦寸法の長い可撓性材を重ねて設ける整
畦機、（４）、複数の可撓性材の内少なくとも最も機枠
側の可撓性材は折り返して形成されそのその折り返し部
が下端に位置する上記（２）又は（３）の整畦機を提供
するものである。

【０００６】

【作用】畦面垂下部材の可撓性材はその変形が容易であ
るので、畦に盛られる土の状態に倣って変形し、盛り土
に対する抵抗力を小さくできるが、縦寸法の異なる複数
の可撓性材を設け、例えば機枠側に近い可撓性材の縦寸
法を最も短くし、順次畦側に縦寸法の長い可撓性材を配
置すると、畦の高さに応じて縦寸法の適合した可撓性材
が畦の上面に垂直に近い状態で接触することができ、そ
れより反対側への土の漏れを抑制することができる。そ
の際機枠側の縦寸法の最も短い可撓性材の下端を折り返
し部にすると、盛り土の圧力が最も大きいロータ側の可
撓性材をその圧力に耐え易くすることができる。

【０００７】

【実施例】次に本発明の一実施例の整畦機を説明する。
図１中、Ｔはトラクタ、Ａは整畦機であって、整畦機Ａ
はその機枠が主機枠１とこれに後述のピストン装置を取
り付ける部材とからなり、主機枠１がトラクタＴの後方
上部に設けられた取付枠ａにリンクｂ、ｃを介して取り
付けられているとともに、トラクタ後方下側両側に設け
られた回動自在のリンクｄ、ｅに回動自在に連結され、
さらにこの主機枠１の前方上部とトラクタ後方上部中央
が長さを調節自在にできる調整リンクｆで連結され、こ
れらにより調整リンクｆにより定められた角度に保持さ
れた整畦機Ａは図示省略した油圧装置によって回動する
上記取付枠ａを介して下方に回動でき、またこの油圧装
置による取付枠ａの上方への回動により元の位置に戻る
ことができるようになっている。上記整畦機Ａは、トラ
クタＴの水平方向の動力取出軸ｇに図示省略した自在継
手を介して連結された動力伝達軸ｈに減速器１ａが連結
され、この減速器には動力取出軸ｈに対して水平面上直
角の方向よりトラクタの進行方向に対して後方に７度傾
斜しかつ上記動力取出軸に対して垂直方向下方に２０度
傾斜した伝動軸１ｂが連結され、この伝動軸にロータ２
が取り付けられ、さらにこれら伝動軸とロータ２の間に
土当板１ｃが設けられている。このような構造により、
上記動力伝達軸の回転力が上記伝動軸に、上記減速器に
より減速かつ方向を変えられ、さらにその回転方向がト
ラクタの進行方向に対応する回転方向と逆方向に回転す
るように伝達され、これによりロータ２はその軸が上記
伝動軸と同様の角度を以て位置しかつその回転方向がト
ラクタの進行方向に対する回転方向とは逆方向に回転す
るようになっている。

【０００８】このロータ２には、図２、３に示すよう
に、その先端がこのロータ２の軸方向先端側に湾曲され
ている回転羽根２ａ、２ａ・・・が離間して設けられて
おり、これら回転羽根は軸の先端から基部にゆくにした
がって長さが長くなり、その先端包絡面は円錐台の側面
の形状をなし、ロータ２が回転したとき各回転羽根は土
に水平面より一定の等しい深さ侵入できるようになって
いる。このロータ２の回転羽根は後述の畦叩き板の畦叩
き完了位置より畦側に突出することはなく、旧畦を堀り
起こさない。すなわち、図３に示すように、畦叩き板１
０の畦叩き完了位置は、一点鎖線で示されており、ロー
タ２の回転羽根２ａ、２ａ・・は畦叩き板の畦叩き完了
位置より、主機枠１側にある。

【０００９】図２、４中、３は畦土分離誘導装置であ
り、後に詳細に説明する土分離誘導体３ａを取り付ける
取付体３ｂが畦の幅方向に進退するスライドロッド３ｃ
に固着され、このスライドロッド３ｃは上記主機枠１に
前方に向かって突設されたアーム３ｄの先端に設けられ
た断面四角筒状のロッド受け体３ｅに進退自在に嵌挿さ
れ、さらに図４に示すようにこのロッド受け体３ｅの前
面に並列して２組の螺子孔とこれに螺合するボルトから
なるロッド固定具３ｆ、３ｆが設けられている。なお、
図４には取付体３ｂと土分離誘導体３ａとの間に補強材
３’ｂが設けられているが、図２にはこれが省略して示
されている。このようにしてスライドロッド３ｃ、ロッ
ド受け体３ｅ及びロッド固定具３ｆ、３ｆを主体にした
位置可変機構が構成されるが、スライドロッド３ｃをロ
ッド受け体３ｅに対して進退し、ロッド固定具３ｆ、３
ｆにより固定することにより片持ち支持の土分離誘導体
３ａの畦の幅方向に対する位置を変えることができる。
また、スライドロッド３ｃをロッド受け体３ｅから抜取
ることができ、その角度を変えて再度嵌挿すると田圃面
に対する角度も変えることができる。この場合にはスラ
イドロッド３ｃ、ロッド受け体３ｅを断面５角形以上の
多角形にしてその回転角度を細かく調整できるようにす
ることが好ましい。なお、３ｇは可撓性材の土飛散防止
体、３ｈはロータの上を覆う半円状のカバー、３ｊは畦
と平行に前方に突出しかつ畦側に湾曲している土止め板
であり、上記土当板１ｃに取付けられている。土分離誘
導体３ａはロータ２（図４中では回転羽根の先端は省略
されている）の土起こし可能部分より前側、即ち、ロー
タ２の軸心より前側に取付けられ、前側に傾斜している
とともに、細長帯状形状（例えばナタ刃）を有し、地面
側に凸状に緩やかに湾曲し、旧畦の一方側面と上面の一
部に食い込める角度に設けられ、かつ分離した土を上記
ロータ２の前側に誘導できるように形成され、その先端
は自由端となっておりロータ２の軸心より前側に位置し
ている。

【００１０】誘導された土はロータで砕かれて畦に盛り
上げられる。図１中、４は上記ロータ２の上部及び両側
を覆う断面弧状の覆い板であり、この覆い板４はその先
端が垂下され、その下端が畦上面の上方に位置する。こ
の垂下部に畦面垂下部材４ａが着脱自在に設けられてい
る。すなわち、図５に示すようにこの畦面垂下部材は上
記垂下部に着脱自在の取付板４ｂとその下端裏面にボル
ト締めにより取り付けられたゴム、プラスチック、毛皮
等の皮などからなる可撓性材４ｃ、４ｄ、４ｅからなっ
ている。なお、図５中、畦土分離誘導装置３は一部を省
略している。可撓性材４ｄは、上記可撓性材４ｃと同様
の材質（同一であっても異なっても良い）でこれより縦
寸法が短く畦まで届かず、可撓性材４ｅもこれと同様の
材質（可撓性材４ｃ、４ｄと同一であっても異なっても
良い）でさらににこれより縦寸法が短く形成し、可撓性
材４ｅを主機枠１側になるようにして順次畦側に縦寸法
が長い可撓性材４ｄ、４ｃを重ねて設け、図６（イ）の
低い畦４ｃ−１に可撓性材４ｃ、同図（ロ）の中位の畦
４ｄ−１に可撓性材４ｄ、同図（ハ）の高い畦４ｅ−１
に可撓性材４ｅの先端がほぼ垂直状態で接触し、それぞ
れの接触した可撓性材より短いものはその先端を自由に
し、長いものは屈曲して下端面を畦に接触させる。この
ようにすると、それぞれの畦の高さに応じて盛り上げた
土が整畦する畦の部分の反対側に漏れないようにでき
る。

【００１１】この際、図７に示すように、可撓性材４’
ｅを可撓性材４ｃと同様あるいはこれと異なる縦寸法に
して折り返し、その先端に断面弧状の折り返し部４ｆを
形成し、ロータ２により盛り上げられる土の圧力が最も
かかる可撓性材をそれに耐えるように強くし、その土の
圧力を弱めて下方に落とすようにしても良い。この場合
は高い畦の場合は図８（ハ）に示すようにその折り返し
部４ｆの先端弧状部外面を畦に接触する。図７中、図５
と同一符号部は同一構成部分を示す。なお、縦寸法の異
なる可撓性材を図５、７とは逆の順序に配置することも
でき、ランダムに配置することもでき、これら及び図
５、７の場合のいずれも複数の可撓性材の厚さをその配
列の順序に従って順次変えても良く、ランダムにしても
良い。また、設ける数は３個に限らず、２個、４個以上
でも良い。上記は可撓性材を複数設けたが、可撓性材４
ｃのみの場合のように単数でも良く、その場合畦面垂下
部材は着脱自在であってもなくてもよい。また、上記い
ずれの場合も可撓性材にスリットを設け、部分的に変形
容易にしその他の部分に変形圧力が及ばないようにして
もよい。スリットは縦、横、斜めその他変形できるもの
であれば良く、全面あるいは部分的に設けても良い。こ
の可撓性材に関する発明の他の目的として、盛り土の圧
力を部分的に緩和し、他の部分にその影響が現れないよ
うにすることとしても良い。

【００１２】整畦機Ａには、図１に示すように上記減速
器１ａにクランク（又はカム）を介して水鉄砲の如きプ
ランジャーポンプ５が連結され、このプランジャーポン
プにはゴム等の可撓性管５ａが連結され、これにピスト
ン装置６が連結されている。このピストン装置６は、図
９に示すように、シリンダ６ａが支持枠７に回動自在に
支持されているとともに、このシリンダ６ａとともに回
動する復帰用板８が設けられ、上記支持枠７の両側に設
けた突起に引っ掛けられたゴム紐等の弾性材９の中間部
が復帰用板８の先端の当片に当接され、シリンダ６ａの
後方への回動は主機枠１側に戻されるように付勢され、
元の位置に復帰できるようになっている。ピストン装置
６は、詳細は図示省略したが、図９に示すようにそのシ
リンダ６ａを覆う四角筒状のスリーブ６ｂがそのシリン
ダ内を進退するピストンのピストンロッド６ｃに取り付
けられ、かつシリンダ６ａの下端に固着した四角板６ｄ
の周側を摺動することにより回り止めされてこのピスト
ンロッドと共に進退自在に設けられている。ピストンロ
ッド６ｃの先端には整畦体としての畦叩き板１０が設け
られている。すなわち、この畦叩き板１０は、畦の芯部
に向かって進退するように位置決めされて畦の上面と一
方側面を叩く形状の断面ほぼへの字状であって毛皮等の
土付着防止材を張り合わせた叩き面１０ａを有し、その
前後両側に設けられた側板間に嵌合筒部１０ｂが設けら
れ、この嵌合筒部１０ｂに上記ピストンロッドの先端が
挿入され、さらに上記叩き面が畦に向かって回動自在に
なるように軸支され、かつこのピストンロッドの畦に向
かう方向の両側に断面半円状のゴム等からなる緩衝体
（図示省略）が嵌合筒部とピストンロッドの間に挟着さ
れ、畦叩き板は元の姿勢に復帰可能に回動自在に設けら
れている。

【００１３】上記前後両側の側板には、畦の上面及び一
方側面を叩くそれぞれの叩き面側に支持杆１０ｃ（側面
叩き面側は省略）が架け渡され、上記支持枠７の両側に
設けられたフック状の係止片７ａ（一方は図示省略）と
の間にゴム等の非バネ系弾性材長尺体のゴムチューブ１
１、１１が二重に架け渡されており、これらにより畦叩
き板戻し機構を構成する。このような構造において、ピ
ストン装置６のピストンが油圧の作用で押し下げられる
と、そのピストンロッドはスリーブとともに回り止めさ
れて押し下げられ、ゴムチューブ１１、１１は伸ばされ
るが、その油圧の解放によりそのゴムチューブの復元弾
性力によりピストンロッドはスリーブとともに回り止め
されて押し上げられる。

【００１４】上記したように畦叩き板１０はピストン装
置とともに畦の後方に回動自在に設けられ、自らは畦に
向かって回動自在に設けられ、かついずれも元の位置に
復帰可能に設けられているが、畦叩き板を整畦時に畦の
高さに合わせるには、図１、２に示すように上記支持枠
７をスライダー１２ａに取り付け、このスライダーに螺
合するねじ杆１２ｂを操作することによりこのスライダ
ーをその両側に摺動自在に嵌合した固定案内杆１２ｃ、
１２ｃにガイドさせて上下動させれば良い。なお、１２
ｄはスライダーの側面に螺入され、固定案内杆１２ｃに
締めつけ可能な固定用ねじ杆であり、一方側のみ示すが
他方の側にも設けられている。また、水平方向に畦叩き
板を移動させるには、図１、２に示すように上記支持枠
７を水平位置調整板１３に取り付け、水平位置調整板１
３に長孔を設け、これに主機枠１から突設したボルトを
挿入し、ボルトの長孔中の位置を決めてナット締めす
る。

【００１５】図１、２、に示すように、１４は尾輪であ
り、車輪１４ａを有する。この車輪１４ａはその周面が
例えば数ｃｍの幅広に形成され、その中央に鋼鉄その他
の硬質材からなる突起が周方向に間隔をおいて放射状に
設けられ、これらの突起は長突起１４ａ−１、中突起１
４ａ−２、短突起１４ａ−３からなり、その順序は問わ
ず、それぞれの同一種類の突起が隣接して設けられても
良いが、図示のように異なって設けられることが好まし
く、その場合でも長、中、短、・・・あるいは長、短、
中、・・・でも良いが、長、中、長、短、・・・のよう
にすることが好ましい。さらにはこれらの順序を設け
ず、ランダムでも良い。その設ける間隔も一定間隔に限
らず、ランダムでも良い。その突起の長さは、車輪の直
径が３０ｃｎの場合には例えば長突起が７０ｍｍ、中突
起が５０ｍｍ、短突起が３５ｍｍであり、全体で１０数
本設けることを例示でき、７０ｍｍ〜３５ｍｍの間で任
意長さの任意の数の同じ又は異なる突起を設けることが
できるが、これらに限るものではない。長さが異なると
草等の引っ掛かる頻度の少ない突起が生じ、これが地面
に突き刺さる機能を害されないですむ。車輪１４ａはパ
イプ１４ｂの先端に設けられた軸受片１４ｃに回動自在
に軸支され、バイプ１４ｂは外側パイプ１４ｄに上下動
自在に嵌合され、内外パイプに設けた貫通孔にピン１４
ｅを差し込むことによりその高さ位置を固定することが
できるようになっている。

【００１６】パイプ１４ｂは図示省略したが尾輪用スラ
イドロッドに取付けられ、この尾輪用スライドロッドは
主機枠１に後方に向かって突設されたアームの先端に設
けられた断面四角筒状の尾輪用スライドロッド受け体に
進退自在に嵌挿され、さらにこの尾輪用スライドロッド
受け体後面側に螺子孔とボルトからなる固定具が並列し
て設けられている。これらの構造は上記崩土誘導体の位
置可変機構と同様である。このような構造により、車輪
１４ａは尾輪用スライドロッドの畦に向かう方向の進退
によりその位置が決められ、その位置は尾輪用スライド
ロッドを尾輪用スライドロッド受け体に固定具により固
定することにより決められる。尾輪１４は車輪１４ａを
接地させて使用するものであるが、トラクタに吊持ちさ
れた整畦機が畦側に重心があるので、その重量を一部支
持するものであり、その設置位置は、ロータが堀り起こ
した田圃の跡１５に車輪１４ａが接地する位置でも良い
が、その跡１５にはその車輪１４ａが接地しない位置で
も良く、その場合には、トラクタと主機枠１の畦側連結
部、すなわち図１中、主機枠１とｅの連結部より畦側に
することが好ましいが、その他でも良い。１６は田圃の
面、１７は畦である。

【００１７】次に本実施例の作用を説明する。まず、図
１に示すように、整畦機ＡをトラクタＴに連結して田圃
に入り、動力取出軸ｇを駆動し、ロータ２及び畦叩き板
１０を動作させる。次に、土分離誘導体３ａが旧畦の一
方側面及び上面の一部に侵入できるようにその位置を調
整し、また、ロータ２の回転羽根が田圃の表層土に侵入
できるように整畦機Ａの全体の位置を調整し、さらに畦
叩き板が畦を叩くことができるようにその位置を調整す
る。この状態で、トラクタＴを畦に平行に進行させる
と、土分離誘導体３ａが畦の一方側面及び上面の土の一
部を分離し、その分離した土はロータ２の前に落とさ
れ、ロータ２はこれを砕き、堀り起こされた田圃の土と
ともに畦に盛り上げ、これを畦叩き板１０が叩き固め
る。この際、図３に示すように、畦叩き板１０の畦叩き
完了位置は、一点鎖線で示されており、ロータ２の回転
羽根２ａ、２ａ・・は畦叩き板の畦叩き完了位置より、
主機枠１側にある。このようにすると、ロータは比較的
草の少ない田圃の土のみを堀り起こすので，草が絡み付
くことが少なく、その機能を良く発揮することができ
る。一方、土分離誘導体３ａは、旧畦の土を分離する
が、草が絡み付いても容易に切断することができ、その
機能を損なうことがない。

【００１８】畦面垂下部材４ａの可撓性材４ｃ〜４ｄは
可撓性があるので、ロータに盛り上げられた土が押し寄
せて来てもそれに倣って変形し、しかも土の飛散を防止
できる。この際、可撓性材４ｃ〜４ｅを設けることによ
り、図６、８に示すように、畦の高低に合わせて長短３
種類の可撓性材４ｃ〜４ｅのそれぞれを畦の上面にほと
んど弛まない状態で接地させて整畦する側からその反対
側への土の漏れを抑制あるいは防止することができ、ま
た、畦面に弛んだ状態で接地している可撓性材はさらに
その先への土の漏れや逸出を抑制あるいは防止し、さら
にこれら可撓性材が多重になる部分にはロータにより盛
られる土が当たったときに変形し難いとともに、その圧
力を弱め、そのため重なりが少ない部分でも土の圧力が
小さくなっているからその変形が少なく土の漏れを抑制
あるいは防止できるようになる。この可撓性材を多重に
する効果は、図７に示すように下端に折り返し部４ｆを
有する可撓性材４’ｅを設けることにより、高められ、
さらにこの折り返し部は可撓性があるとともに弾力があ
り、土の圧力に対する抵抗力も大きい。

【００１９】また、尾輪１４は、突起を車輪の周方向に
離間して設けたので、突起で接地面に突き刺さることに
より、草やわら、泥が車輪１４ａに絡まっったり付着し
ても車輪１４ａの回転が確実に行われ、ロータ２が堀り
起こした跡のみならず、ロータ２が耕起しない田圃面で
もその性能を良く発揮することができる。特に後者の水
分が多く、車輪がぬかり易く、その回転の抵抗が大きい
場合でもその回転を確実に行ってその性能を確保でき
る。突起の長さが異なると特にその効果が良い。また、
車輪１４ａがロータ２の堀り起こした跡と、主機枠１と
そのトラクタとの畦側連結結の間に設けると、畦に近過
ぎもせず、したがって畦叩き板による畦叩き動作にとも
なう振動の影響を少なくでき、しかも畦側に重心が偏る
整畦機の重量の一部を効果的に支持することができる。

【００２０】畦叩き動作に伴って、ゴムチューブ１１、
１１は畦叩き板の戻り動作を促進するが、その戻り動作
の速度はゴムチューブを一重にして使用するか二重以上
の多重にして使用するかはその選択が自由であり、しか
もゴムチュープをそのように使用することも簡単であ
り、バネ部材のように多重にして使用することはその部
材の調達その他の点で容易でなく、その弾性力を容易に
は変えられないものに比べ、便利な点がある。

【００２１】上記ロータの構造も別の発明とすることが
でき、その発明の目的として、旧畦の草等によりロータ
の土起こし部分が動作不良にならないこと、ロータが旧
畦を堀り起こしたりしないで済むようにすることが挙げ
られる。これらの発明の構成は次のようにすることがて
きる。 機枠に機枠に泥土を堀り起こして旧畦に盛り上げる
土起こし手段と、該土起こしロータにより盛り上げられ
た泥土を整畦する整畦板を有する整畦機において、上記
機枠に畦の土の一部を分離しその分離した土を上記土起
こし手段の前側に誘導する土分離誘導体又はこれと該土
分離誘導体の少なくとも畦の幅方向に対する位置を調整
自在にする位置可変機構を有する畦土分離誘導装置を設
けた整畦機。 機枠に泥土を堀り起こして旧畦に盛り上げる土起こ
しロータと、該土起こしロータにより盛り上げられた泥
土を叩き固める畦叩き板を有する整畦機において、上記
畦叩き板は畦の上面及び一方側面を叩く形状に形成し、
上記土起こしロータはその土起こし可能部分の畦側先端
が上記畦叩き板の畦叩き完了位置より畦側に突出しない
ように設け、かつ上記機枠に畦の土の一部を分離しその
分離した土を上記土起こし手段の前側に誘導する土分離
誘導体又はこれと該土分離誘導体の少なくとも畦の幅方
向に対する位置を調整自在にする位置可変機構を有する
畦土分離誘導装置を設けた整畦機。 このようにすると、土分離誘導体を少なくとも畦の幅方
向に位置調整自在に設けたので、畦をその幅方向の任意
の寸法で分離その分離した土を土起こしロータ等の土起
こし手段の前に誘導することができ、その際旧畦の草等
に影響されることなくこれを行うことができる。また、
ロータの土起こし部分が畦叩き板の畦叩き完了位置より
畦側に突出しないように設けると、田圃面より草の多い
旧畦をロータは堀り起こすことがないので、草等がその
土起こし部分に絡み付くようなことが少なく、その機能
を良く発揮することができ、平地に新畦を作る場合には
これだけでも有効である。このように旧畦の堀り起こし
と田圃面の堀り起こしの機能を分担してそれぞれの機能
をより良く発揮させることができる。なお、土分離誘導
体は皿状体のその凹部を畦と反対側に向けたもの、ある
いはディスク板を回転自在に設けたもので良く、整畦機
を進行させることにより畦の土を分離し、ロータ等の土
起こし手段前に誘導させるようにしても良い。この場
合、これらの土分離誘導体は後方ほど機枠との幅を狭め
るようにするその誘導をし易くなる。

【００２２】また、上記尾輪も別発明とすることがで
き、その目的として、尾輪を振動の影響を少なくしかも
整畦機の重量の一部を効果的に支持するようにするこ
と、草や藁、泥が絡まったり付着しても車輪が確実に回
転するようにすること、特に未耕起の田圃におけるその
回転を確実にすくまようにすることを挙げることができ
る。その発明の構成は次のようにすることができる。 トラクタに連結された機枠に泥土を堀り起こして旧
畦に盛り上げる土起こしロータと、該土起こしロータに
より盛り上げられた泥土を叩き固める畦叩き板を有する
整畦機において、上記機枠に尾輪を設け、該尾輪は回転
自在の車輪の周面に複数の突起を離間して有する整畦
機。 トラクタに連結された機枠に泥土を堀り起こして旧
畦に盛り上げる土起こしロータと、該土起こしロータに
より盛り上げられた泥土を叩き固める畦叩き板を有する
整畦機において、トラクタと機枠の畦側の連結部と、上
記ロータが堀り起こした田圃の跡との間に尾輪を設け、
該尾輪は回転自在の車輪の周面に複数の突起を離間して
有する整畦機。 本発明（請求項の発明）及び上記発明は、その２つ以上
の組み合わせでも良く、その場合にはそれぞれの発明の
目的を達成できるのみならず、その相乗効果も発揮する
ことができる。

【００２３】上記それぞれの発明において、「ピストン
とシリンダからなる油圧ポンプとピストンとシリンダか
らなるピストン装置をそれぞれ機枠に設け、該油圧ポン
プと該ピストン装置を可撓性管により連結し、該ピスト
ン装置のピストンロッドに上記畦叩き板を支持し、」の
限定を加えても良い。畦叩き板を叩く機構等の整畦機構
は上記のほかの他の油圧機構、てこ−クランク（カム）
機構その他畦叩き板を往復動させるどのような機構でも
良く、その叩く機構はストロークが１０ｃｍ以下の比較
的振幅の小さい、いわゆる振動型でも良い。また、土起
こし手段は畦に平行なロータでも良く、その場合畦を堀
り起こさなくてもよく、鋤でも良く、その他土を堀り起
こして畦に盛り上げるもののみならず、土を主に盛り上
げるだけのものでも良い。上記の発明において、「整畦
機構を有する」、「整畦体は土付着防止材を有する」、
「可撓性材はスリットを有する」の少なくとも１つの限
定を付した整畦機の発明としても良い。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、可撓性材を設けたの
で、盛られる土の状態に倣って容易に変形でき、しかも
土の逸出を防止することができ、さらに縦寸法の異なる
複数の可撓性材を多重に設けると、畦の高低に応じて縦
寸法の適合した可撓性材が垂直に近い状態で垂下される
ので、整畦する部分の反対側に土が漏れるのを防止し、
さらに縦寸法が長くて弛んでいる可撓性材はさらにその
先に土が逸出するのを抑制あるいは防止し、また、縦寸
法が短く畦に届かない可撓性材は盛り土の圧力を弱めて
重なりの少ない可撓性材の変形の負担を少なくして、土
の漏れや逸出を抑制あるいは防止できる。この際、可撓
性材を折り返し、その折り返し部を下端にするとその変
形抵抗力が大きくなり、盛り土の圧力を良く受け止める
ことができ、機枠側に最も縦寸法の短い可撓性材を配し
た場合で畦に接した場合にその効果が最もよく現れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の整畦機の使用状態の斜視図
である。

【図２】その覆い板を取り除いた状態のロータと畦土分
離誘導装置との関係を示す斜視説明図である。

【図３】そのロータと畦叩き板との関係を示す説明図で
ある。

【図４】本実施例に使用の畦土分離誘導装置を主に示す
拡大斜視図である。

【図５】本実施例の畦面垂下部材を示す拡大斜視図であ
る。

【図６】その作用を示す説明図である。

【図７】その他の実施例の畦面垂下部材を示す拡大斜視
図である。

【図８】その作用を示す説明図である。

【図９】本実施例の一部の拡大斜視図である。

【符号の説明】

１ 主機枠 ２ ロータ ３ 畦土分離誘導装置 ３ａ 土分離誘導体 ４ａ 畦面垂下部材 ４ｃ〜４ｅ 可撓性材

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年１２月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図９】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機枠に泥土を堀り起こして旧畦に盛り上
   げる土起こし手段と、該土起こし手段により盛り上げら
   れた泥土を整畦する整畦体を有する整畦機において、上
   記土起こし手段を覆う覆い板をその先端が垂下されその
   下端が畦上面の上方に位置する構造に設け、その垂下さ
   れた垂下部に可撓性材を有する畦面垂下部材を設けた整
   畦機。
2. 【請求項２】 機枠に泥土を堀り起こして旧畦に盛り上
   げる土起こし手段と、該土起こし手段により盛り上げら
   れた泥土を整畦する整畦体を有する整畦機において、上
   記土起こし手段を覆う覆い板をその先端が垂下されその
   下端が畦上面の上方に位置する構造に設け、その垂下さ
   れた垂下部に縦寸法の異なる複数の可撓性材を有する畦
   面垂下部材を設けた整畦機。
3. 【請求項３】 機枠に泥土を堀り起こして旧畦に盛り上
   げる土起こしロータと、該土起こしロータにより盛り上
   げられた泥土を叩き固める畦叩き板を有する整畦機にお
   いて、上記畦叩き板は畦の上面及び一方側面を叩く形状
   に形成し、上記ロータを覆う覆い板をその先端が垂下さ
   れその下端が畦上面の上方に位置する構造に設け、その
   垂下された垂下部に縦寸法の異なる複数の可撓性材を有
   する畦面垂下部材を設け、かつ該縦寸法の異なる複数の
   可撓性材は上記機枠側の縦寸法が最も短く、順次畦側に
   縦寸法の長い可撓性材を重ねて設ける整畦機。
4. 【請求項４】 複数の可撓性材の内少なくとも最も機枠
   側の可撓性材は折り返して形成されそのその折り返し部
   が下端に位置する請求項２又は３記載の整畦機。