JPS5936978Y2 - 掘取装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、サツマイモ、ジャガイモ等の球根作物類を掘
取る作業機の改良に係り、掘取った収穫物と土の分離を
二重の砕土作用にて良好にすると共に、収穫物の傷付き
を防止し併せて作業を楽にしたことを目的とする。

サツマイモ等の球根作物類の掘取機として、トラクタ等
の移動農機にこれを牽引すると共に振動を付与しなから
掘取収穫するものは既知である。

この振動形掘取機は、収穫物と土の分離性が良好になる
という利点があるが、土質によっては土分離性がやや劣
るものである。

本考案はトラクタに３点リンク機構を介して掘取作業機
を装着したものにおいて、作業機機枠に、スキ具の後方
上方側にフルイ部を有する掘取機を備えると共に、該作
業機機枠に、掘取機の前方に位置するサブソイラを掘取
機の山内で巾方向所定間隔毎に複数備えて、該サブソイ
ラ下端部のスキ具を掘取機のスキ具よりも下方側に前後
方向の空間部を介して互いに分離位置させ、しかも、作
業機機枠を振動させる振動発生装置を備えたことによっ
て、サブソイラによる掘取部より深い土中の割溝を形成
して砕土し、引続く掘取部による抵抗を節減しつつ砕土
せしめ、ここに二重砕土作用を行うことにより所期目的
を遠戚し、前述の不具合点を解消したものである。

以下、図面を参照して本考案の実施例を詳述する。

第１図乃至第４図に示す実施例において、１は移動農機
としてのトラクタで、油圧式の作業機昇降装置２及びＰ
ＴＯ軸３を備えている。

４は本考案の掘取作業機で、振動形掘取機５とこの前方
に巾方向所定間隔毎に取付けた振動形サブソイラ６とか
ら槽底され、トラクタ１に三点リンク７により牽引され
、前述の昇降装置２によりトラクタ１に対して昇降自在
である。

８は振動発生装置であり、第４図で特にその−例を示す
如く偏心筒軸体９をＰＴＯ軸３にスプライン套嵌すると
共にこの偏心筒軸体９を保持筒体１０で囲繞して両者９
，１０間に軸受１１を嵌合せしめ、一方、車体に設けた
トップリンク取付台１２に丁字形の揺動アーム１３の一
端を軸着１４シ、この揺動アーム１３の他の端部と偏心
筒軸体９の偏心カム部とを連動ロッド１５で連動連結し
て収る。

而して、三点リンク７を構成する伸縮調整自在形のトッ
プリンク７Ａを前記揺動アーム１３の残余端部と作業機
載枠のトップマス）１６Ａに連結してここにＰＴＯ軸３
の回転にて振動発生装置８による偏心回転とクランク運
動にてトップリンク７を前後に往復動せして作業機４の
全体を前後方向に振動すべく構成している。

作業機４は角筒軸構造のツールパー１６に機筺１７を摺
動自在に套嵌し、ボルト１８にて固定自在に構成し、ツ
ールバー１６の面端にロワーリンク７Ｂの各後端を枢支
せしめ、ツールバー１６に前述トップマスト１６Ａを立
設している。

第２図、第３図で示す実施例ではツールバー１６に套嵌
固定された機筺１７よりそれぞれ支持杆１９を後方に延
設させ、該支持杆１９の延設端を巾方向中央部で集合さ
せて板状のブラケツ）２０を介して振動形掘取機５を着
脱自在に設け、各支持杆１９とトップマスト１６Ａは斜
材１９Ａで連結している。

また、第６図で示す実施例ではツールバー１６の両端に
套嵌されてボルト１８で固定された機筺１７より支持杆
１９を後方に延設させ、この支持杆１９と掘取機５のス
キ具５Ａの左右端部とを左右一対のブラケット２１を介
して着脱自在に連結して掘取機５を支持させている。

掘取機５は前部にスキ具５Ａを有し、このスキ具５Ａよ
り巾方向所定間隔毎にフルイバー５Ｂを後上り傾斜で延
設して戊り、フルイバー５Ｂの延設端は土中より空中に
位置し、かつ後下り傾斜の放てき部５Ｃに形成されてい
る。

なお、スキ具５Ａの刃先形状は第２図で示す中央部が後
退彎曲形と、第５図、第６図で示す如く左右両翼が後退
する形とがあり、いずれの形状であってもよく、フルイ
バ−５Ｂはこれがフルイ部を有することを条件として例
えば格子形、亀甲形であってもよいが望しくは図示の直
線形乃至並行形が収穫物の流れを良好にする点でよい。

サブソイラ６は機筺１７の前方又はツールバー１６の前
方に延設状として掘取機５の山内で巾方向所定間隔に保
持筒ブラケット２２の複数を設け、これらにそれぞれナ
イフパー６Ａを立向姿勢でかつやや前下り姿勢で貫捜せ
しめボルト２３で高さ調勢自在に取付けると共に、ナイ
フパー６Ａ下端のスキ具６Ｂが掘取機５のスキ具５Ａよ
りやや土中深くに位置している。

なお、保持筒ブラケット２２はこれをボルト等にてツー
ルバー１６又は機筺１７に摺動固定自在に取付けた方が
望しい。

次に、図示例の作動を説明する。

トラクタ１の走行と共にＰＴＯ軸３を駆動させると昇降
装置３、三点リンク７等で所定作業深さに位置決めされ
た作業機４が牽引されると共に振動発生装置８にてトッ
プリンク７Ａが軸方向に往復移動され、ここに左右一対
のロワーリンク７Ｂの後部枢支部を中心として作業機４
の全体が前後方向に振動される。

この振動に伴い、先行するサブソイラ６の各ナイフパー
６Ａにて植付は部Ａに割溝Ｂを形成すると共にそのスキ
具６Ｂにて割溝底を広大化して砕土することになり、こ
のサブソイラ６による砕土はこれが振動することから消
費馬力を小にして実施される。

サブソイラ６の背後に掘取機５がこれ又振動付与されつ
つ設けてあり、掘取機５のスキ具５Ａはサブソイラ６の
スキ具６Ｂより浅く、しかもサブソイラ６による砕土跡
を通過することからこれ単独で掘取作業を行うものに比
し、消費馬力小にして再度の砕土を行うことになり、ス
キ具５Ａにて掘出された収穫物Ｃはフルイバ−５Ｂが後
上り傾斜であることから徐々に空中に持上げられつつ振
動付与にて土塊の砕土、土の剥離作用を営み、放てき部
５Ｃにて収穫物Ｃを投てきするのであり、植付は部Ａの
土中に石等の硬質異物が埋没しているときにはこれが、
比較的強メンバーであるサブソイラ６にて先行して埋没
力を弱め掘取機５に対する衝撃力を緩和するし、長尺異
物はサブソイラ６のナイフパー６Ａにて引つれて行き、
掘取機５のフルシバ−５Ｂ等に至ること少なく、ここに
フルイ効果は抜群となる。

以上要するに本考案では、振動形掘取機の前方に振動形
サブソイラを掘取機の山内で巾方向複数取付けたもので
あるから、サブソイラによる先行砕土と植付は部の複数
条の割溝による膨軟化及び硬質埋没異物の排除乃至埋没
力を弱め、後行する掘取機の衝撃緩和と再度の砂上作用
を実施せしめ、全体として消費馬力小の下で掘取機の破
損なく土分離性を良好にした掘取作業を効率的に実施で
き実益大である。

特に、本考案では複数のサブソイラ及び掘取機を備える
作業機機枠を振動させる振動発生装置を具備させている
ので、単一の振動発生装置により複数のサブソイラ及び
掘取機を容易に振動させることができる。

また、サブソイラ下端部のスキ具を掘取機下端部のスキ
具よりも下方側に位置させているので、作業時には、巾
が狭く土壊抵抗の比較的少ないサブソイラにより地中深
くまで砕土した後に、巾が広く土壊抵抗の比較的大きな
掘取機のスキ具によりサブソイラの砕土跡を比較的浅い
処で再度砕土することとなり、トラクタや振動発生装置
の消費馬力を大きくすることなく、二段の枠上作用を確
実且つ良好に行うことができ、掘取機による収穫物の掘
出し及び、収穫物とのフルイ分は作用等を容易且つ良好
に行える。

また、サブソイラのスキ具と掘取機のスキ具は前後方向
の空間部を介して分離されて設けられているので、サブ
ソイラと掘取機が振動され、その振動が異なる場合であ
っても、サブソイラによって掘出された収穫物が土中に
おいて激しく乱れることはなく、このことから、収穫物
の痛みが少ないものとなり、後続のフルイを有する掘取
機にかけることができる。

更に、サブソイラを用いているので心土まで砕土でき、
抵抗が小さいものとできるのに加えて、次期作において
の圃場の排水性が良好なものとできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例のいくつかを示し、第１図は本考
案の全体構成側面図、第２図は要部平面図、第３図は同
拡大側面図、第４図は振動発生装置−例の側断面図、第
５図は掘取機のスキ具変形例の平面図、第６図は掘取機
支持形態変更例の平面図である。 ４・・・・・・掘取作業機、５・・・・・・振動形掘取
機、５Ａ・・・・・・スキ具、５Ｂ・・・・・・フルイ
バー ６・・・・・・振動形サブソイラ、６Ａ・・・・
・・ナイフバー、６Ｂ・・・・・・スキ具、７・・・・
・・三点リンク、８・・・・・・振動発生装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. トラクタに３点リンク機構を介して掘取作業機を装着し
   たものにおいて、作業機機枠に、スキ具の後方上方側に
   フルイ部を有する掘取機を備えると共に、該作業機機枠
   に、掘取機の前方に位置するサブソイラを掘取機の山内
   で巾方向所定間隔毎に複数備えて、該サブソイラ下端部
   のスキ具を掘取機のスキ具よりも下方側に前後方向の空
   間部を介して分離位置させ、しかも、作業機機枠を振動
   させる振動発生装置を備えたことを特徴とする掘取装置
   。