JPH0888287A - フラッシュメモリとその製造方法 - Google Patents
フラッシュメモリとその製造方法Info
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Abstract
成に関し、トンネル酸化膜へのダメージをなくし特性を
劣化させることなくソース拡散層の形成を行う。 【構成】 半導体基板のフィールド絶縁膜で画定され
た活性領域内にフィールド絶縁膜と略同じ厚さにゲート
電極を形成し、ゲート電極間のドレイン領域以外にドレ
イン拡散層形成用レジスト膜を被覆し、半導体基板にド
レイン拡散層を形成し、半導体基板表面の少なくとも活
性領域を覆うようにCVD絶縁膜を被覆し、ゲート電極
の側壁にサイドウォールを形成し、ドレイン領域上のC
VD絶縁膜に絶縁膜エッチング用レジスト膜を被覆し、
ソース領域のCVD絶縁膜及びフィールド絶縁膜をエッ
チング除去し、ドレイン領域上のCVD絶縁膜にソース
拡散層形成用レジスト膜を被覆し、半導体基板にソース
拡散層を形成する。
Description
ル構造形成において、トンネル酸化膜へのダメージをな
くし、良好なソース拡散層の形成方法に関する。
にともない、それに応じた精密な加工技術が必要とされ
る。
はSi基板、32はトンネルSiO2膜、33はフローティングゲ
ート電極、34はゲート間電極、35はコントロールゲート
電極、36はレジスト膜、37はソース拡散層である。
4にソース拡散層37の部分を示すように、セルサイズの
縮小を目的にソース拡散層37に連なるVSSラインを形
成する場合、Si基板31上のフィールドSiO2膜をパターニ
ングしてエッチングする。
ングするため、トンネルSiO2膜32も影響を受け、ソース
拡散層37の形状が異常となり、良好な特性が得られなく
なる。 そこで、ソース拡散層に接続するワード線の間
隔を広げ、活性領域のSi基板がエッチングにより掘られ
ないようにエッチング時のレジスト膜36の被覆に余裕分
を設け、フローティングゲート電極33直下のトンネルSi
O2膜32にエッチング時の影響が出ないようにする。
イズの縮小に支障が生じてくる。
なるソース拡散層の巾を広げ、活性領域のSi基板がエッ
チングされて掘られないようにすることで、セルサイズ
を縮小出来ないといった問題がある。
隔を縮小しても、トランジスタ特性を劣化させることな
く、トランジスタパターンを縮小化することを目的とし
て提供する。
図である。図において、1は半導体基板、2はフィール
ド絶縁膜、3はトンネル絶縁膜、4はゲート電極、5は
ドレイン拡散層形成用レジスト膜、6はドレイン拡散
層、7はCVD絶縁膜、8は絶縁膜エッチング用レジス
ト膜、9はソース拡散層形成用レジスト膜、10はソース
拡散層である。
ティングゲートのサイドのSi基板がエッチングされて掘
られないようにするため、次の工程により処理を行う。
すなわち、先ず、図1(a)に示すように、半導体基板
1のフィールド絶縁膜2で画定された活性領域内に該フ
ィールド絶縁膜2と略同じ厚さにゲート電極4を形成
後、該半導体基板1上のゲート電極4間のドレイン領域
以外にドレイン拡散層形成用レジスト膜5を被覆し、該
半導体基板1にドレイン拡散層6を形成する。
板1表面の少なくとも活性領域を覆うようにCVD絶縁
膜7を被覆し、該ゲート電極4の側壁にサイドウォール
を形成する。
イン領域上のCVD絶縁膜7に絶縁膜エッチング用レジ
スト膜8を被覆し、ソース領域の該CVD絶縁膜7及び
該フィールド絶縁膜2をエッチング除去する。
イン領域上のCVD絶縁膜7にソース拡散層形成用レジ
スト膜9を被覆し、該半導体基板1にソース拡散層10を
形成する。
うに、半導体基板1のフィールド絶縁膜2で画定された
活性領域内に該フィールド絶縁膜2と略同じ厚さにゲー
ト電極4を形成後、該半導体基板1上のゲート電極4間
のドレイン領域以外にドレイン拡散層形成用レジスト膜
5を被覆し、該半導体基板1にドレイン拡散層6を形成
する工程と、図1(b)に示すように、前記半導体基板
1の表面の少なくとも前記活性領域を覆うようにCVD
絶縁膜7を被覆し、該ゲート電極4の側壁にサイドウォ
ールを形成する工程と、図1(c)に示すように、該ド
レイン領域上のCVD絶縁膜7に絶縁膜エッチング用レ
ジスト膜8を被覆し、ソース領域の該CVD絶縁膜7及
び該フィールド絶縁膜2をエッチング除去する工程と、
図1(d)に示すように、該ドレイン領域上のCVD絶
縁膜7にソース拡散層形成用レジスト膜9を被覆し、該
半導体基板1にソース拡散層10を形成する工程とを含む
ことにより、また、半導体基板1のフィールド絶縁膜2
で画定された活性領域内に該フィールド絶縁膜2と略同
じ厚さにゲート電極4が形成され、該ゲート電極4間に
ドレイン拡散層6が形成され、且つ、少なくともゲート
電極4周縁の半導体基板1の表面がエッチングされてい
ない構造を有することにより達成される。
ド絶縁膜と同じにし、CVD絶縁膜を一旦被覆し、ゲー
ト電極の側壁にサイドウォールを形成することで、フィ
ールド絶縁膜をエッチング除去する際にソース領域のシ
リコンがエッチングで掘られることがなくなる。
である。図において、11はSi基板、12はフィールドSiO2
膜、13はトンネルSiO2膜、14はフローティングゲート形
成用ポリSi膜、15はゲート間SiO2膜、16はコントロール
ゲート形成用ポリSi膜、17はゲート電極形成用レジスト
膜、18はフローティングゲート電極、19はコントロール
ゲート電極、20はドレイン拡散層形成用レジスト膜、21
はドレイン拡散層形成用燐イオン、22はドレイン拡散
層、23はCVDSiO2膜、24はSiO2膜エッチング用レジス
ト膜、25はソース拡散形成用レジスト膜、26はソース拡
散層形成用燐イオン、27はソース拡散層、28はカバーSi
O2膜、29はソース電極、30はドレイン電極である。
上に 4,000Åの厚さに、フィールドSiO2膜12を形成す
る。そして、フィールドSiO2膜12で囲まれた活性領域に
100Åの厚さにトンネルSiO2膜13を形成する。
ィングゲート電極形成用ポリSi膜14を 1,400Åの厚さに
堆積し、200 Åの厚さのゲート間SiO2膜15を被覆し、そ
の上に2,400 Åの厚さにコントロールゲート電極形成用
ポリSi膜16を堆積する。この結果、ゲート間SiO2膜15を
挟んでフローティングゲート電極18とコントロールゲー
ト電極19からなるゲート電極全体の厚さはフィールドSi
O2膜12の厚さと同じの4,000Åかそれ以上が望ましい。
用レジスト膜17を被覆し、パターニングした後、コント
ロールゲート電極形成用ポリSi膜16、ゲート間SiO2膜1
5、フローティングゲート電極形成用ポリSi膜14をRI
Eによる異方性ドライエッチングによりエッチングし
て、フローティングゲート電極18及びコントロールゲー
ト電極19からなるゲート電極が形成される。
外をドレイン拡散層形成用レジスト膜20で覆って、ドレ
イン領域にドレイン拡散層形成用砒素イオン (As3+) を
イオン注入法により, 例えば, 加速電圧60 KeV, ドーズ
量5x1015/cm2 の条件で注入してSi基板11内にドレイン
拡散層22を形成する。
をSi基板11上全面に 3,000Åの厚さに被覆する。する
と、前述のゲート電極の側面にもCVDSiO2膜が高さ方
向に、7,000の厚さで形成されることとなる。
SiO2膜エッチング用レジスト膜24で被覆してパターニン
グし、ソース領域のCVDSiO2膜23並びに、フィールド
SiO2膜12をエッチング除去する。
グしている時に、フローティングゲート電極18脇のSi基
板11が掘れないように、本発明のゲート電極のサイドウ
ォールと並んだCVDSiO2膜でSi基板11を保護してい
る。そのため、フローティングゲート電極18脇の部分は
Si基板11が掘られないので、フローティングゲート電極
18直下のゲートSiO2丸に悪影響が生じない。
用レジスト膜25をドレイン領域に被覆し、ソース拡散層
形成用の砒素イオン (As3+) 26をイオン注入法により,
例えば, 加速電圧60KeV,ドーズ量5x1015/cm2 の条件で
注入してSi基板11内にソース拡散層27を形成する。
り、カバーSiO2膜28をSi基板11全面に被覆し、コンタク
トホールを開口し、スパッタ法によりAl膜をSi基板全面
に被覆し、電極配線形成用のパターニングを行って、ソ
ース電極29及びドレイン電極30を形成して、フラッシ
ュメモリ形成用のウェーハプロセスを完了する。
ゲート電極の厚さをフィールド絶縁膜と同じにし、CV
D絶縁膜を一旦被覆し、ゲート電極の側壁にサイドウォ
ールを形成することで、フィールド絶縁膜をエッチング
除去する際にソース領域のシリコンがエッチングで掘ら
れることがなくなる。その結果、トンネルSiO2膜に悪影
響を及ぼすことがなくなり、安定した良好な特性のフラ
ッシュメモリデバイスの形成に寄与するところが大き
い。
1)
2)
Claims (2)
- 【請求項1】 半導体基板のフィールド絶縁膜で画定さ
れた活性領域内に該フィールド絶縁膜と略同じ厚さにゲ
ート電極形成後、該半導体基板上のゲート電極間のドレ
イン領域以外にドレイン拡散層形成用レジスト膜を被覆
し、該半導体基板にドレイン拡散層を形成する工程と、 前記半導体基板表面の少なくとも前記活性領域を覆うよ
うにCVD絶縁膜を被覆し、該ゲート電極の側壁にサイ
ドウォールを形成する工程と、 該ドレイン領域上のCVD絶縁膜に絶縁膜エッチング用
レジスト膜を被覆し、ソース領域の該CVD絶縁膜及び
該フィールド絶縁膜をエッチング除去する工程と、 該ドレイン領域上のCVD絶縁膜にソース拡散層形成用
レジスト膜を被覆し、 該半導体基板にソース拡散層を形成する工程とを含むこ
とを特徴とするフラッシュメモリの製造方法。 - 【請求項2】 半導体基板のフィールド絶縁膜で画定さ
れた活性領域内に該フィールド絶縁膜と略同じ厚さにゲ
ート電極が形成され、該ゲート電極間にドレイン拡散層
が形成され、且つ、少なくともゲート電極周縁の半導体
基板表面がエッチングされていない構造を有することを
特徴とするフラッシュメモリ。
Priority Applications (1)
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JP22327094A JP3783240B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | フラッシュメモリの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP22327094A JP3783240B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | フラッシュメモリの製造方法 |
Publications (2)
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---|---|
JPH0888287A true JPH0888287A (ja) | 1996-04-02 |
JP3783240B2 JP3783240B2 (ja) | 2006-06-07 |
Family
ID=16795493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22327094A Expired - Lifetime JP3783240B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | フラッシュメモリの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3783240B2 (ja) |
-
1994
- 1994-09-19 JP JP22327094A patent/JP3783240B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3783240B2 (ja) | 2006-06-07 |
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