JPH088734B2 - 電線被覆切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特に、太径の絶縁電線
の被覆を円周方向及び長手方向に沿って切断する電線被
覆切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】固定刃と、中空軸の周囲を回転する複数
の回転刃とを有し、中空軸内に挿入された電線の被覆を
回転刃を用いて回転刃の回転方向に切断し、固定刃を用
いて長手方向に切断する電線被覆切断装置は、例えば、
実開昭４８−３４０８１号や実開平４−５４４１０号と
して開示されている。

【０００３】実開昭４８−３４０８１号に開示されたも
のは、電線コードが挿入されるコード保持管の外側に、
駆動源によりコード保持杆の軸線回りに回転される刃物
保持体が配設され、電線コードの被覆を円周方向に沿っ
て切断する複数枚の刃物が刃物保持体に設けた電線コー
ドと平行な刃物軸回りに回動自在に設けられ、刃物の刃
先を電線コードに向けて近づける方向に刃物を回動移動
させるレバーが刃物軸に一体に設けられ、このレバーを
移動させる輪ハンドルが刃物保持体の外側に摺動自在に
設けられており、このものにおける電線の被覆の回転刃
の回転方向の切断は、電線コードをコード保持管に差し
込んだ後、駆動源の作動させることにより刃物保持体及
び刃物をコード保持杆の軸線回りに回転させ、次いで、
輪ハンドルを摺動させてレバーを移動させることによ
り、刃先を電線コードに向けて近づける方向に刃物を回
動移動させて電線の外周回りに切り込みを入れる。

【０００４】実開平４−５４４１０号に開示されたもの
は、電線コードが挿入されるサポート部の外側に、サポ
ート部の軸線回りに駆動モータの作動により回転駆動さ
れるロータが配設され、このロータには、サポート部の
開口に臨んでロータの半径方向に移動自在にホルダが設
けられると共に、ホルダの半径方向中心側には外周切 り
込み用カッターが設けられ、ホルダには、サポート部の
開口に向けてばね付勢がかけられると共に、ばね付勢に
抗してホルダをサポート部の開口から後退移動するエア
シリンダ及びそのピストンロッドが配設されており、こ
のものにおける電線の被覆の回転刃の回転方向の切断
は、ケーブルをサポート部に差し込むと、エアシリンダ
が作動されてピストンロッドが収縮され、これによりば
ね付勢によってホルダがサポート部の開口に向けて移動
され、外周切り込み用カッターがケーブルの被覆に食い
込むこととなり、次いで、この状態で駆動モータが作動
されてロータが回転され、ケーブルの外周方向に切込を
形成する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開昭
４８−３４０８１号に開示されたものは、電線コードの
被覆の外周回りに切り込みを入れるには、刃物保持体を
電線コードの回りに回転した状態とし、輪ハンドルを操
作して刃物を電線コードに向けて回動移動させるため、
刃物保持体を回転するための駆動源並びに回転力伝達機
構により構成される刃物保持体回転手段を必要とするも
のであり、しかも、この刃物保持体回転手段とは別に刃
物の刃先を電線コードに向けて回動移動させるための刃
物移動手段が設けられた構成であるため、輪ハンドルの
みの操作によっては、電線コードの被覆の外周回りに切
り込みを入れることができず、必ず刃物保持体を電線コ
ードの回りに回転させる操作を行わなければならないも
のである。

【０００６】また、実開平４−５４４１０号に開示され
たものにおいても、ケーブルの外周回りに切り込みを形
成するには、外周切り込み用カッターをケーブルの被覆
に食い込ませるためのエアシリンダ並びにピストンロッ
ド及び付勢ばねにより構成される外周切り込み用カッタ
ー移動手段と、外周切り込み用カッター移動手段とは別
に、外周切り込み用カッターを設けたホルダを取り付け
たロータをケーブル回りに回転させるための駆動モータ
及び回転力伝達機構により構成される回転手段が設けら
れた構成であるため、前記外周切り込み用カッター移動
手段に対する操作と前記回転手段に対する操作とをそれ
ぞれ別々に独立して行わなければならないものである。

【０００７】このように、従来の電線被覆切断装置にあ
っては、電線の被覆の外周回りに切り込みを入れる装置
が、電線の被覆の外周回りに切り込みを入れるカッター
を電線の周方向回りに回転させるカッター回転手段と、
前記カッターを電線の径方向に移動させるためのカッタ
ー移動手段とが、前記カッター回転手段の作動とは全く
無関係に独立してカッター移動手段が配設された構成で
あるため、カッター回転手段に対する操作とカッター移
動手段に対する操作とをそれぞれ別々に独立して行わな
ければならなかった。

【０００８】本発明の目的は、上述する問題点に対処し
て、絶縁電線を中空軸及び受け台の挿通孔に挿通した状
態において、第１の開閉用カム及び第２の開閉用カムを
回転することにより、複数個の第１の切断刃固定具が第
１の開閉用カムの回転に伴いながら旋回切断体のヘッド
の複数本のガイド溝に沿って互いに閉じる方向に移動す
ると同時に、複数枚の横刃が複数個の第１の切断刃固定
具と共に絶縁電線の被覆に向って移動し、第１の切断刃
固定具の先端が絶縁電線の被覆の外周面に当接し、横刃
の刃先が絶縁電線の被覆の末端から所定の長さの箇所に
喰い込み、複数個の第２の切断刃固定具が第２の開閉用
カムの回転に伴いながら固定切断体のヘッドの複数本の
ガイド溝に沿って互いに閉じる方向に移動すると同時
に、複数枚の縦刃が複数個の第２の切断刃固定具と共に
絶縁電線の被覆に向って移動し、第２の切断刃固定具の
先端が絶縁電線の被覆の外周面に当接し、縦刃の刃先が
絶縁電線の被覆の末端から所定の長さの箇所の近傍に喰
い込み、旋回切断体のヘッドが第１の開閉用カムと共に
絶縁電線の被覆の周囲を所定の中心角だけ回転すると同
時に、中空軸が旋回切断体と共に支持台に対して回転
し、複数枚の横刃が旋回切断体の回転に伴いながら絶縁
電線の被覆の末端から所定の長さの箇所を円周方向に沿
って切断し、絶縁電線の被覆の末端から所定の長さの箇
所に複数枚の横刃により円周方向に連続した１本の切込
みが入り、固定切断体が絶縁電線の旋回切断体に対する
回転を阻止し、絶縁電線を受け台の挿通孔から中空軸に
向って引抜くのみで、複数枚の縦刃が絶縁電線の被覆の
末端寄りを長手方向に沿って切断し、絶縁電線の被覆の
末端寄りに複数枚の縦刃により長手方向に複数本のスリ
ットが入り、絶縁電線の被覆の横刃及び縦刃による切断
に際し、絶縁電線の芯線を横刃及び縦刃により傷付ける
ことがなく、絶縁電線の縦刃により切断した分割片を手
で掴みながら芯線の長手方向に沿って引張り、絶縁電線
の被覆の末端部分を芯線に対して除去し、絶縁電線の被
覆の末端部分の芯線に対する除去作業を容易に行うこと
が可能な電線被覆切断装置を提供することにある。

【０００９】また、電線の被覆の外周回りに切り込みを
入れるに際し、電線の被覆の外周回りに切り込みを入れ
るカッターを電線の周方向回りに回転させる回転動作
と、カッターを電線の径方向に移動させる移動動作とを
１つの操作で実現することが可能な電線被覆切断装置を
提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の電線被覆切断装
置は、上記課題を解決するために、ベース（１）に一定
の間隔を置いて互いに対向する支持台（２）及び受け台
（３）をそれぞれ配設し、支持台（２）に絶縁電線
（４）を挿通する中空軸（５）を回動自在に設けると共
に、受け台（３）に中空軸（５）と同一中心軸線上に沿
って絶縁電線（４）を挿通する挿通孔（６）を設け、中
空軸（５）の先端部に中空軸（５）と一体に回動する旋
回切断体（７）を配設し、受け台（３）に旋回切断体
（７）と対向する固定切断体（８）を配設し、旋回切断
体（７）のヘッド（９）に半径方向に沿って所定の中心
角を置いて複数本のガイド溝（１１）を形成し、固定切
断体（８）のヘッド（１０）に半径方向に沿って所定の
中心角を置いて複数本のガイド溝（１２）を形成し、旋
回切断体（７）のヘッド（９）の複数本のガイド溝（１
１）に複数個の第１の切断刃固定具（１３）をそれぞれ
摺動自在に設け、固定切断体（８）のヘッド（１０）の
複数本のガイド溝（１２）に複数個の第２の切断刃固定
具（１４）をそれぞれ摺動自在に設け、旋回切断体
（７）のヘッド（９）の内部に、第１の切断刃固定具
（１３）をガイド溝（１１）に沿ってヘッド（９）の半
径方向に移動する第１の開閉用カム（１５）を回動自在
に設け、 固定切断体（８）のヘッド（１０）の内部に、
第２の切断刃固定具（１４）をガイド溝（１２）に沿っ
てヘッド（１０）の半径方向に移動する第２の開閉用カ
ム（１６）を回動自在に設け、旋回切断体（７）の複数
個の第１の切断刃固定具（１３）の径方向中心側の端部
に、絶縁電線（４）の被覆の外周面に当接されると共
に、第１の切断刃固定具（１３）の径方向中心側の移動
を規制する面（７９）を形成し、絶縁電線（４）の被覆
（１７）を円周方向に沿って切断する複数枚の横刃（１
８）を面（７９）から突出して設け、固定切断体（８）
の複数個の第２の切断刃固定具（１４）に絶縁電線
（４）の被覆（１７）を長手方向に沿って切断する複数
枚の縦刃（１９）を設けたことを特徴とする構成を有す
るものである。

【００１１】

【作用】ベース（１）に配設した支持台（２）に設けた
中空軸（５）及び受け台（３）の挿通孔（６）に絶縁電
線（４）を挿通した状態において、固定切断体（８）の
ヘッド（９）の内部に設けた第２の開閉用カム（１６）
を回転すると、複数個の第２の切断刃固定具（１４）が
第２の開閉用カム（１６）の回転に伴いながら受け台
（３）に配設した固定切断体（８）のヘッド（９）に形
成した複数本のガイド溝（１２）に沿って互いに閉じる
方向に移動すると同時に、複数枚の縦刃（１９）が複数
個の第２の切断刃固定具（１４）と共に絶縁電線（４）
の被覆（１７）に向って移動し、第２の切断刃固定具
（１４）の先端が絶縁電線（４）の被覆（１７）の外周
面に当接し、縦刃（１９）の刃先が絶縁電線（４）の被
覆（１７）の末端から所定の長さの箇所の近傍に喰い込
む。

【００１２】次に、旋回切断体（７）のヘッド（９）の
内部に設けた第１の開閉用カム（１５）を回転すると、
複数個の第１の切断刃固定具（１３）が第１の開閉用カ
ム（１５）の回転に伴いながら中空軸（５）の先端部に
配設した旋回切断体（７）のヘッド（９）に形成した複
数本のガイド溝（１１）に沿って互いに閉じる方向に移
動すると同時に、複数枚の横刃（１８）が複数個の第１
の切断刃固定具（１３ ）と共に絶縁電線（４）の被覆
（１７）に向って移動し、第１の切断刃固定具（１３）
の径方向中心側の端部に設けた面（７９）が絶縁電線
（４）の被覆（１７）の外周面に当接すると、第１の切
断刃固定具（１３）の径方向中心側の移動が規制され、
この時に、横刃（１８）の刃先が絶縁電線（４）の被覆
（１７）の末端から所定の長さの箇所に喰い込む。

【００１３】引き続き、旋回切断体（７）のヘッド
（９）の内部に設けた第１の開閉用カム（１５）を回転
すると、第１の切断刃固定具（１３）の径方向中心側の
移動が規制されていることにより、第１の切断刃固定具
（１３）が設けられている旋回切断体（７）と、第１の
開閉用カム（１５）と、旋回切断体（７）と一体に回動
する中空軸（５）とが一体となって支持台（２）に対し
て回転する。

【００１４】旋回切断体（７）、中空軸（５）及び第１
の開閉用カム（１５）とが一体となって支持台（２）に
対して絶縁電線（４）の被覆（１７）の周囲を所定の中
心角だけ回転すると、旋回切断体（７）の複数個の第１
の切断刃固定具（１３）に設けた複数枚の横刃（１８）
が旋回切断体（７）の回転に伴いながら絶縁電線（４）
の被覆（１７）の末端から所定の長さの箇所を円周方向
に沿って切断し、絶縁電線（４）の被覆（１７）の末端
から所定の長さの箇所に複数枚の横刃（１８）により円
周方向に連続した１本の切込みが入る。この際、固定切
断体（８）が絶縁電線（４）の旋回切断体（７）に対す
る回転を阻止する。

【００１５】さらに、絶縁電線（４）を受け台（３）の
挿通孔（６）から中空軸（５）に向って引抜くと、固定
切断体（８）の複数個の第２の切断刃固定具（１４）に
設けた複数枚の縦刃（１９）が絶縁電線（４）の被覆
（１７）の末端寄りを長手方向に沿って切断し、絶縁電
線（４）の被覆（１７）の末端寄りに複数枚の縦刃（１
９）により長手方向に複数本のスリットが入る。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

【００１７】図１において、１はベースとなる基板であ
り、基板１の上部には一定の間隔を置いて互いに対向す
る支持台２及び受け台３がそれぞれ配設され、支持台２
には、図２及び図３に示すように、絶縁電線４を挿通す
る中空軸となるスピンドル５が回動自在に設けられると
共に、受け台３には、図４及び図５に示すように、スピ
ンドル５と同一中心軸線上に沿って絶縁電線４を挿通す
る挿通孔６が設けられている。

【００１８】スピンドル５の先端部には、図３に示すよ
うに、旋回切断体としてチャック式の電線ホルダ７が配
設されると共に、受け台３には、図５に示すように、電
線ホルダ７と対向する固定切断体としてチャック式の電
線ホルダ８が配設され、電線ホルダ７のヘッド９及び電
線ホルダ８のヘッド１０には、図６及び図７に示すよう
に、半径方向に沿って所定の中心角を置いて複数本のガ
イド溝１１及びガイド溝１２がそれぞれ形成されてい
る。

【００１９】電線ホルダ７のヘッド９の複数本のガイド
溝１１及び電線ホルダ８のヘッド１０のガイド溝１２に
は、図６及び図７に示すように、複数個の第１及び第２
の切断刃固定具としてスライダ１３及びスライダ１４が
それぞれ摺動自在に設けられると共に、電線ホルダ７の
ヘッド９及び電線ホルダ８のヘッド１０の内部には、図
８及び図９に示すように、スライダ１３及びスライダ１
４をガイド溝１１及びガイド溝１２に沿って移動する第
１及び第２の開閉用カムとなる円板１５及び円板１６が
それぞれ回動自在に設けられている。

【００２０】電線ホルダ７の複数個のスライダ１３に
は、図６に示すように、絶縁電線４の被覆１７を円周方
向に沿って切断する複数枚の横刃１８が設けられると共
に、電線ホルダ８の複数個のスライダ１４には、図７に
示すように、絶縁電線４の被覆１７を長手方向に沿って
切断する複数枚の縦刃１９が設けられている。

【００２１】支持台２の台座２０の水平壁２１の上部に
は、図２に示すように、ハウジング２２が配設され、ハ
ウジング２２の端壁２３の中央には、図３に示すよう
に、貫通孔２４が穿設され、ハウジング２２の端壁２３
の貫通孔２４の内周面には環状凹溝２５が形成され、図
１０に示すように、ハウジング２２は台座２０の水平壁
２１の上部にボルト２６，２６により固定されている。

【００２２】支持台２のハウジング２２の周壁２７の端
部には、図２に示すように、押え蓋２８が配設され、押
え蓋２８の端壁２９の中央には、図３に示すように、貫
通孔３０が穿設され、押え蓋２８の端壁２９の貫通孔３
０の内周面には環状凹溝３１が形成され、押え蓋２８の
端壁２９には貫通孔３０の周囲に複数のねじ孔３２が穿
設され、押え蓋２８の周壁３３の端面には側方に向って
突出した筒状の嵌合壁３４が形成されると共に、押え蓋
２８の周壁３３の端縁寄りの外周には外方に向って張出
したフランジ３５が形成されている。

【００２３】支持台２のハウジング２２及び押え蓋２８
の中央には、図３に示すように、水平方向にスピンドル
５が配設され、スピンドル５の内部には中心軸線上に沿
って絶縁電線４を挿通する挿通孔３６が設けられ、スピ
ンドル５の挿通孔３６の一端寄りにはテーパ面３７が形
成されている。

【００２４】スピンドル５の一端部には、図３に示すよ
うに、筒状のボルト部３８が形成されると共に、スピン
ドル５の一端寄りの外周には外方に向って張出したフラ
ンジ３９が形成され、スピンドル５の長手方向中央付近
の外周面にはおねじ部４０が形成され、スピンドル５の
他端寄りの外周面にはスパナ等の工具（図示せず）を係
合する切欠凹部４１，４１が形成されている。

【００２５】スピンドル５のフランジ３９とおねじ部４
０との間の外側には、図３に示すように、ラジアル軸受
４２が配設されると共に、スピンドル５のおねじ部４０
の外側にはスラスト玉軸受４３が配設され、スピンドル
５はラジアル軸受４２及びスラスト玉軸受４３を介して
支持台２のハウジング２２の周壁２７及び押え蓋２８の
端壁２９に回動自在に支持されている。

【００２６】スピンドル５のフランジ３９とおねじ部４
０との間の外周面には、図３に示すように、ラジアル軸
受４２の内輪４４が嵌合され、スピンドル５のおねじ部
４０にはラジアル軸受４２とスラスト玉軸受４３との間
にナット４５が螺合され、ラジアル軸受４２の内輪４４
はナット４５によりスピンドル５のフランジ３９に押付
けられている。

【００２７】支持台２のハウジング２２の周壁２７の内
周面には、図３に示すように、ラジアル軸受４２の外輪
４６が嵌合され、ハウジング２２の周壁２７の内側には
押え蓋２８の嵌合壁３４が嵌入され、ハウジング２２の
周壁２７の端面には押え蓋２８のフランジ３５が当接さ
れ、図１０に示すように、押え蓋２８のフランジ３５は
ハウジング２２の周壁２７の端面に複数のボルト４７に
より固定され、ラジアル軸受４２の外輪４６はハウジン
グ２２の端壁２３に押え蓋２８の嵌合壁３４により押付
けられている。

【００２８】押え蓋２８の端壁２９のねじ孔３２には、
図３に示すように、止めねじ４８が螺着され、止めねじ
４８にはナット４９が螺合され、スラスト玉軸受４３の
レース５０には止めねじ４８の先端が当接され、図１０
に示すように、止めねじ４８は押え蓋２８の端壁２９の
ねじ孔３２にナット４９により固定され、スラスト玉軸
受４３のレース５１は止めねじ４８によりナット４５に
押付けられている。

【００２９】支持台２のハウジング２２の端壁２３の環
状凹溝２５には、図３に示すように、Ｏリング５２が嵌
入され、ハウジング２２の端壁２３の貫通孔２４の内周
面とスピンドル５のフランジ３９の外周面との間の隙間
がＯリング５２により密閉されている。

【００３０】押え蓋２８の端壁２９の環状凹溝３１に
は、図３に示すように、Ｏリング５３が嵌入され、押え
蓋２８の端壁２９の貫通孔３０の内周面とスピンドル５
の他端寄りの外周面との間の隙間がＯリング５３により
密閉されている。

【００３１】支持台２のハウジング２２の端壁２３の側
部には、図２に示すように、電線ホルダ７が配設され、
電線ホルダ７のヘッド９の端壁５４の中央には、図３及
び図６に示すように、絶縁電線４を挿通する通孔５５が
穿設され、電線ホルダ７のヘッド９の端壁５４の前面に
は半径方向に沿って１２０度の中心角を置いて３本のガ
イド溝１１がそれぞれ形成され、電線ホルダ７のヘッド
９の端壁５４には３本のガイド溝１１の長手方向中央付
近に相当する箇所に半径方向に沿って３本の長孔５６が
それぞれ設けられると共に、電線ホルダ７のヘッド９の
周壁５７には、図８に示すように、円周方向に沿ってガ
イド孔５８が設けられている。

【００３２】電線ホルダ７のヘッド９の周壁５７の内部
には、図３に示すように、円板１５が配設され、円板１
５の一面の中央には嵌合穴５９が設けられると共に、円
板１５の嵌合穴５９の内端と他面との間には通孔６０が
設けられ、円板１５には、図８に示すように、嵌合穴５
９の周囲にスライダ１３を電線ホルダ７のヘッド９の端
壁５４のガイド溝１１に沿って誘導する円弧状の３本の
誘導孔６１がそれぞれ設けられ、円板１５の外周面には
外方に向って開口するねじ穴６２が穿設されている。

【００３３】電線ホルダ７のヘッド９の周壁５７の端部
には、図２に示すように、押え蓋６３が配設され、押え
蓋６３の一面の中央には、図３に示すように、側方に向
って膨出した筒状のボス６４が形成されると共に、押え
蓋６３のボス６４の内周面にはめねじ部６５が形成さ
れ、押え蓋６３のボス６４の先端には側方に向って突出
した筒状の支軸部６６が形成され、押え蓋６３の外周寄
りの一面には側方に向って突出した筒状の嵌合壁６７が
形成され、押え蓋６３の嵌合壁６７の外周には外方に向
って張出したフランジ６８が形成されている。

【００３４】電線ホルダ７の押え蓋６３の支軸部６６の
外側には、図３に示すように、玉軸受６９が配設され、
押え蓋６３の支軸部６６には玉軸受６９を介して円板１
５が回動自在に支持されている。

【００３５】電線ホルダ７のヘッド９の周壁５７の内側
には、図３に示すように、押え蓋６３の嵌合壁６７が嵌
入され、電線ホルダ７のヘッド９の周壁５７の端面には
押え蓋６３のフランジ６８が当接され、図１０に示すよ
うに、押え蓋６３のフランジ６８は電線ホルダ７のヘッ
ド９の周壁５７の端面に複数のボルト７０により固定さ
れている。

【００３６】円板１５の嵌合穴５９の内周面には、図３
に示すように、玉軸受６９の外輪７１が嵌合されると共
に、押え蓋６３の支軸部６６の外周面には玉軸受６９の
内輪７２が嵌合され、玉軸受６９の内輪７２は押え蓋６
３のボス６４と支軸部６６との間に形成した段部７３に
より電線ホルダ７のヘッド９の端壁５４に押付けられて
いる。

【００３７】押え蓋６３のボス６４の内周面のめねじ部
６５には、図３に示すように、スピンドル５のボルト部
３８が螺着され、押え蓋６３の他面の中央にはスピンド
ル５のフランジ３９が当接され、スピンドル５の先端部
には電線ホルダ７が固定されている。

【００３８】円板１５の外周には、図６に示すように、
外方に向って突出したハンドル７４が配設され、ハンド
ル７４のシャフト７５の一端部には握り玉７６が固定さ
れ、円板１５のねじ穴６２には、図８に示すように、ハ
ンドル７４のシャフト７５の他端寄りに形成したボルト
部（図示せず）が螺着され、ハンドル７４のシャフト７
５は電線ホルダ７のヘッド９の周壁５７のガイド孔５８
に沿って移動されるようになっている。

【００３９】電線ホルダ７のヘッド９の端壁５４の３本
のガイド溝１１には、図６に示すように、３個で１組と
なるスライダ１３がそれぞれ摺動自在に配設され、スラ
イダ１３の一面の内端寄りには前方に向って突出した突
壁７７が形成されると共に、スライダ１３の突壁７７に
はガイド溝１１の長手方向に沿って凹溝７８が形成さ
れ、スライダ１３の内端には円弧面７９が形成され、ス
ライダ１３の他面の中央寄りにはねじ穴８０が穿設され
ている。

【００４０】スライダ１３の突壁７７の外側には、図６
に示すように、押え部材８１が配設され、押え部材８１
にはスライダ１３の突壁７７の凹溝７８に相当する箇所
に突片８２が形成され、押え部材８１はスライダ１３の
突壁７７の外側にボルト８３により固定されている。

【００４１】３個のスライダ１３の突壁７７の凹溝７８
の内部には、図６に示すように、絶縁電線４の被覆１７
を円周方向に沿って切断する３枚で１組となる横刃１８
が配設され、スライダ１３の突壁７７の凹溝７８には押
え部材８１の突片８２が嵌入され、横刃１８は押え部材
８１の突片８２によりスライダ１３の突壁７７の凹溝７
８の内面に固定され、横刃１８の刃先はスライダ１３の
内端の円弧面７９より絶縁電線４の被覆１７の肉厚に相
当する切込み量だけ突出されている。

【００４２】電線ホルダ７のヘッド９の端壁５４の前面
の外側には、図６に示すように、ガイド溝１１の両側に
長手方向に沿って互いに平行な押え板８４，８４がそれ
ぞれ配設され、電線ホルダ７のヘッド９の端壁５４のガ
イド溝１１の内面と押え板８４，８４との間にはスライ
ダ１３の両側縁がそれぞれ支持され、押え板８４は電線
ホルダ７のヘッド９の端壁５４の前面にボルト８５，８
５により固定されている。

【００４３】スライダ１３の中央寄りの他面には、図３
に示すように、側方に向って突出した支持ピン８６が設
けられ、支持ピン８６にはボルト部８７が形成され、支
持ピン８６の先端部には係合ローラ８８が回動自在に支
持され、支持ピン８６のボルト部８７には電線ホルダ７
のヘッド９の端壁５４の長孔５６に相当する箇所に円筒
状のカラー８９が嵌合され、支持ピン８６のボルト部８
７はスライダ１３のねじ穴８０に螺着され、図８に示す
ように、係合ローラ８８は円板１５の誘導孔６１に摺動
自在に嵌入されている。

【００４４】支持台２の台座２０の水平壁２１の側部に
は、図２に示すように、水平方向に受け部材９０が配設
され、台座２０の水平壁２１の中央には、図３に示すよ
うに、一面と他面との間にスピンドル５の中心軸線方向
に沿って貫通孔９１が穿設されると共に、受け部材９０
の一面の中央には台座２０の水平壁２１の貫通孔９１と
連通する通穴９２が穿設され、受け部材９０の通穴９２
の内端と他面の中央との間にはねじ孔９３が設けられ、
図１０に示すように、受け部材９０は台座２０の水平壁
２１の一面にボルト９４，９４により固定されている。

【００４５】受け部材９０のねじ孔９３には、図３に示
すように、止めねじ９５が螺着され、止めねじ９５には
ナット９６が螺合され、図１０に示すように、止めねじ
９５は受け部材９０のねじ孔９３にナット９６により固
定されている。

【００４６】支持台２の台座２０の水平壁２１の貫通孔
９１には、図３に示すように、タッチピン９７が摺動自
在に配設され、タッチピン９７の内部には中心軸線上に
沿って挿通穴９８が穿設され、タッチピン９７の挿通穴
９８には円柱状の押圧部材９９が移動自在に設けられ、
押圧部材９９の一端の中央には突起１００が形成され、
押圧部材９９の他端には止めねじ９５の先端が当接され
ている。

【００４７】タッチピン９７の挿通穴９８の内部には、
図３に示すように、端壁１０１と押圧部材９９の一端と
の間に圧縮コイルバネ１０２が配設され、圧縮コイルバ
ネ１０２の一端寄りの内部には押圧部材９９の突起１０
０が嵌入され、タッチピン９７の先端が圧縮コイルバネ
１０２の付勢力により電線ホルダ７の押え蓋６３の外周
寄りの他面に圧接され、電線ホルダ７の支持台２に対す
る回転及び振れがタッチピン９７により抑制されてい
る。

【００４８】電線ホルダ７は、図６及び図８に示すよう
に、円板１５の外周に固定したハンドル７４のシャフト
７５が電線ホルダ７のヘッド９の周壁５７のガイド孔５
８の一端に位置されると共に、電線ホルダ７のヘッド９
の端壁５４の３本のガイド溝１１に配置した３個のスラ
イダ１３の他面の中央寄りに固定した支持ピン８６の係
合ローラ８８が円板１５の３本の誘導孔６１の外端に位
置され、支持ピン８６のボルト部８７のカラー８９が電
線ホルダ７のヘッド９の端壁５４の３本の長孔５６の外
端寄りに位置され、３個のスライダ１３が互いに開かれ
た絶縁電線４の被覆１７を円周方向に沿って３枚の横刃
１８により切断する前の待機状態となっている。

【００４９】受け台３の台座１０３の立上り壁１０４の
側部には、図４に示すように、円形のベースプレート１
０５が配設され、ベースプレート１０５の一面の中央に
は、図５に示すように、テーパ穴１０６が設けられると
共に、ベースプレート１０５のテーパ穴１０６の内端と
他面の中央との間には絶縁電線４を挿通する挿通孔６が
設けられ、ベースプレート１０５の外周寄りには複数の
通孔１０７が穿設され、図１１に示すように、ベースプ
レート１０５は台座１０３の立上り壁１０４にボルト１
０８，１０８により固定されている。

【００５０】受け台３のベースプレート１０５の一側に
は、図４に示すように、電線ホルダ８が配設され、電線
ホルダ８のヘッド１０の端壁１０９の中央には、図５及
び図７に示すように、絶縁電線４を挿通する通孔１１０
が穿設され、電線ホルダ８のヘッド１０の端壁１０９の
前面には半径方向に沿って１２０度の中心角を置いて３
本のガイド溝１２がそれぞれ形成され、電線ホルダ８の
ヘッド１０の端壁１０９には３本のガイド溝１２の長手
方向中央付近に相当する箇所に半径方向に沿って３本の
長孔１１１がそれぞれ設けられると共に、電線ホルダ８
のヘッド１０の周壁１１２には、図９に示すように、円
周方向に沿ってガイド孔１１３が設けられている。

【００５１】電線ホルダ８のヘッド１０の周壁１１２の
内部には、図５に示すように、円形の円板１６が配設さ
れ、円板１６の一面の中央には嵌合穴１１４が設けられ
ると共に、円板１６の嵌合穴１１４の内端と他面との間
には通孔１１５が設けられ、円板１６には、図９に示す
ように、嵌合穴１１４の周囲にスライダ１４を電線ホル
ダ８のヘッド１０の端壁１０９のガイド溝１２に沿って
誘導する円弧状の３本の誘導孔１１６がそれぞれ設けら
れ、円板１６の外周面には外方に向って開口するねじ穴
１１７が穿設されている。

【００５２】電線ホルダ８のヘッド１０の周壁１１２の
端部には、図４に示すように、押え蓋１１８が配設さ
れ、押え蓋１１８の一面の中央には、図５に示すよう
に、側方に向って膨出した筒状のボス１１９が形成され
ると共に、押え蓋１１８のボス１１９の先端には側方に
向って突出した筒状の支軸部１２０が形成され、押え蓋
１１８の外周寄りの一面には側方に向って突出した筒状
の嵌合壁１２１が形成され、押え蓋１１８の外周寄りに
は受け台３のベースプレート１０５の通孔１０７と連通
する複数のねじ孔１２２が穿設され、押え蓋１１８の嵌
合壁１２１の外周には外方に向って張出したフランジ１
２３が形成されている。

【００５３】電線ホルダ８の押え蓋１１８の支軸部１２
０の外側には、図５に示すように、玉軸受１２４が配設
され、押え蓋１１８の支軸部１２０には玉軸受１２４を
介して円板１６が回動自在に支持されている。

【００５４】電線ホルダ８のヘッド１０の周壁１１２の
内側には、図５に示すように、押え蓋１１８の嵌合壁１
２１が嵌入され、電線ホルダ８のヘッド１０の周壁１１
２の端面には押え蓋１１８のフランジ１２３が当接さ
れ、押え蓋１１８のフランジ１２３は電線ホルダ８のヘ
ッド１０の周壁１１２の端面に複数のボルト１２５によ
り固定されている。

【００５５】円板１６の嵌合穴１１４の内周面には、図
５に示すように、玉軸受１２４の外輪１２６が嵌合され
ると共に、押え蓋１１８の支軸部１２０の外周面には玉
軸受１２４の内輪１２７が嵌合され、玉軸受１２４の内
輪１２７は押え蓋１１８のボス１１９と支軸部１２０と
の間に形成した段部１２８により電線ホルダ８のヘッド
１０の端壁１０９に押付けられている。

【００５６】受け台３のベースプレート１０５の一面に
は、図４及び図５に示すように、電線ホルダ８の押え蓋
１１８の他面が当接され、ベースプレート１０５の通孔
１０７には、図１１に示すように、ボルト１２９が挿通
され、押え蓋１１８のねじ孔１２２にはボルト１２９の
先端部が螺着され、ボルト１２９の頭部には摘手１３０
が固着され、電線ホルダ８の押え蓋１１８の外周寄りは
受け台３のベースプレート１０５の外周寄りの一面にボ
ルト１２９，１２９により固定されている。

【００５７】円板１６の外周には、図７に示すように、
外方に向って突出したハンドル１３１が配設され、ハン
ドル１３１のシャフト１３２の一端寄りには、図９に示
すように、ボルト部１３３が形成されると共に、ハンド
ル１３１のシャフト１３２の他端寄りにはボルト部１３
４が形成され、円板１６のねじ穴１１７にはハンドル１
３１のシャフト１３２のボルト部１３３が螺着されてい
る。

【００５８】ハンドル１３１のシャフト１３２には、図
７に示すように、電線ホルダ８のヘッド１０の周壁１１
２の外側に握り柄１３５が配設され、ハンドル１３１の
シャフト１３２の長手方向中央付近には、図９に示すよ
うに、電線ホルダ８のヘッド１０の周壁１１２の外周面
と握り柄１３５の先端との間にリング状の座金１３６が
嵌合され、ハンドル１３１のシャフト１３２のボルト部
１３４には握り柄１３５に設けたねじ孔（図示せず）が
螺合され、ハンドル１３１のシャフト１３２は電線ホル
ダ８のヘッド１０の周壁１１２のガイド孔１１３に沿っ
て移動されるようになっている。

【００５９】電線ホルダ８のヘッド１０の端壁１０９の
３本のガイド溝１２には、図７に示すように、３個で１
組となるスライダ１４がそれぞれ摺動自在に配設され、
スライダ１４の一面の内端寄りの片側には前方に向って
突出した突壁１３７が形成されると共に、スライダ１４
の突壁１３７の側面にはガイド溝１２の長手方向に沿っ
て凹溝１３８が形成され、スライダ１４の内端には円弧
面１３９が形成され、スライダ１４の他面の中央寄りに
はねじ穴１４０が穿設されている。

【００６０】スライダ１４の突壁１３７の側部には、図
７に示すように、押え部材１４１が配設され、押え部材
１４１にはスライダ１４の突壁１３７の凹溝１３８に相
当する箇所に突片１４２が形成され、押え部材１４１は
スライダ１４の突壁１３７の側部にボルト１４３により
固定されている。

【００６１】３個のスライダ１４の突壁１３７の凹溝１
３８の内部には、図７に示すように、絶縁電線４の被覆
１７を長手方向に沿って切断する３枚の縦刃１９が配設
され、スライダ１４の突壁１３７の凹溝１３８には押え
部材１４１の突片１４２が嵌入され、縦刃１９は押え部
材１４１の突片１４２によりスライダ１４の突壁１３７
の凹溝１３８の内面に固定され、縦刃１９の刃先はスラ
イダ１４の内端の円弧面１３９より絶縁電線４の被覆１
７の肉厚に相当する切込み量だけ突出されている。

【００６２】電線ホルダ８のヘッド１０の端壁１０９の
前面の外側には、図７に示すように、ガイド溝１２の両
側に長手方向に沿って互いに平行な押え板１４４，１４
４がそれぞれ配設され、電線ホルダ８のヘッド１０の端
壁１０９のガイド溝１２の内面と押え板１４４，１４４
との間にはスライダ１４の両側縁がそれぞれ支持され、
押え板１４４は電線ホルダ８のヘッド１０の端壁１０９
の前面にボルト１４５，１４５により固定されている。

【００６３】スライダ１４の中央寄りの他面には、図５
に示すように、側方に向って突出した支持ピン１４６が
設けられ、支持ピン１４６にはボルト部１４７が形成さ
れ、支持ピン１４６の先端部には係合ローラ１４８が回
動自在に支持され、支持ピン１４６のボルト部１４７に
は電線ホルダ８のヘッド１０の端壁１０９の長孔１１１
に相当する箇所に円筒状のカラー１４９が嵌合され、支
持ピン１４６のボルト部１４７はスライダ１４のねじ穴
１４０に螺着され、図９に示すように、係合ローラ１４
８は円板１６の誘導孔１１６に摺動自在に嵌入されてい
る。

【００６４】受け台３のベースプレート１０５の他側に
は、図４に示すように、スピンドル５の中心軸線上に沿
って絶縁電線４を挿通する支持管１５０が配設され、支
持管１５０の一端部の外周には、図５に示すように、外
方に向って張出したフランジ１５１が形成されると共
に、支持管１５０の他端寄りにはテーパ状の拡開部１５
２が形成され、図１１に示すように、支持管１５０のフ
ランジ１５１はベースプレート１０５の他面の中央にボ
ルト１５３，１５３により固定されている。

【００６５】電線ホルダ８は、図７及び図９に示すよう
に、円板１６の外周に固定したハンドル１３１のシャフ
ト１３２が電線ホルダ８のヘッド１０の周壁１１２のガ
イド孔１１３の一端に位置されると共に、電線ホルダ８
のヘッド１０の端壁１０９の３本のガイド溝１２に配置
した３個のスライダ１４の他面の中央寄りに固定した支
持ピン１４６の係合ローラ１４８が円板１６の３本の誘
導孔１１６の外端に位置され、支持ピン１４６のボルト
部１４７のカラー１４９が電線ホルダ８のヘッド１０の
端壁１０９の３本の長孔１１１の外端寄りに位置され、
３個のスライダ１４が互いに開かれた絶縁電線４の被覆
１７を長手方向に沿って３枚の縦刃１９により切断する
前の待機状態となっている。

【００６６】次に、この実施例の作用について説明す
る。

【００６７】まず、図１に示すように、スピンドル５の
挿通孔３６，電線ホルダ７のヘッド９の端壁５４の通孔
５５，電線ホルダ８のヘッド１０の端壁１０９の通孔１
１０，受け台３のベースプレート１０５の挿通孔６及び
支持管１５０にスピンドル５から支持管１５０に向って
絶縁電線４を挿通し、絶縁電線４の被覆１７の末端から
所定の長さで除去する箇所を電線ホルダ７のヘッド９の
端壁５４の３本のガイド溝１１に配置した３個のスライ
ダ１３の突壁７７の凹溝７８に固定した３枚の横刃１８
に対して位置決めする。

【００６８】次いで、ハンドル７４の握り玉７６を手で
握り、ハンドル７４のシャフト７５を電線ホルダ７のヘ
ッド９の周壁５７のガイド孔５８の一端から他端に向っ
て移動すると、円板１５がハンドル７４のシャフト７５
の移動に伴いながら玉軸受６９を介して電線ホルダ７の
押え蓋６３の支軸部６６を支点として図８の反時計方向
に回転し、円板１５の３本の誘導孔６１が３個のスライ
ダ１３の他面の中央寄りに固定した支持ピン８６の係合
ローラ８８に係合しながら図８の反時計方向に移動し、
係合ローラ８８が円板１５の誘導孔６１の外端から内端
に向って摺動し、支持ピン８６が円板１５の回転に伴い
ながら係合ローラ８８を介して電線ホルダ７のヘッド９
の端壁５４の３本の長孔５６の外端寄りから内端に向っ
て移動し、図１２に示すように、ハンドル７４のシャフ
ト７５は電線ホルダ７のヘッド９の周壁５７のガイド孔
５８の他端寄りに位置すると共に、係合ローラ８８は円
板１５の誘導孔６１の内端寄りに位置し、図１３に示す
ように、支持ピン８６は電線ホルダ７のヘッド９の端壁
５４の長孔５６の中央付近に位置する。

【００６９】支持ピン８６の円板１５の回転に伴う電線
ホルダ７のヘッド９の端壁５４の長孔５６に対する移動
により、３個のスライダ１３が支持ピン８６の移動に伴
いながら電線ホルダ７のヘッド９の端壁５４の３本のガ
イド溝１１に沿って互いに閉じる方向に摺動し、３枚の
横刃１８が３個のスライダ１３と共に絶縁電線４の被覆
１７に向って移動し、図１３に示すように、３個のスラ
イダ１３の円弧面７９が絶縁電線４の被覆１７の外周面
に当接すると、３個のスライダ１３の径方向中心側への
移動が規制されると共に、３枚の横刃１８の刃先が絶縁
電線４の被覆１７の末端から所定の長さの箇所に喰い込
む。

【００７０】次いで、ハンドル１３１の握り柄１３５を
手で握り、ハンドル１３１のシャフト１３２を電線ホル
ダ８のヘッド１０の周壁１１２のガイド孔１１３の一端
から他端に向って移動すると、円板１６がハンドル１３
１のシャフト１３２の移動に伴いながら玉軸受１２４を
介して電線ホルダ８の押え蓋１１８の支軸部１２０を支
点として図９の時計方向に回転し、円板１６の３本の誘
導孔１１６が３個のスライダ１４の他面の中央寄りに固
定した支持ピン１４６の係合ローラ１４８に係合しなが
ら図９の時計方向に移動し、係合ローラ１４８が円板１
６の誘導孔１１６の外端から内端に向って摺動し、支持
ピン１４６が円板１６の回転に伴いながら係合ローラ１
４８を介して電線ホルダ８のヘッド１０の端壁１０９の
３本の長孔１１１の外端寄りから内端に向って移動し、
図１４に示すように、ハンドル１３１のシャフト１３２
は電線ホルダ８のヘッド１０の周壁１１２のガイド孔１
１３の他端寄りに位置すると共に、係合ローラ１４８は
円板１６の誘導孔１１６の内端寄りに位置し、図１５に
示すように、支持ピン１４６は電線ホルダ８のヘッド１
０の端壁１０９の長孔１１１の中央付近に位置する。

【００７１】支持ピン１４６の円板１６の回転に伴う電
線ホルダ８のヘッド１０の端壁１０９の長孔１１１に対
する移動により、３個のスライダ１４が支持ピン１４６
の移動に伴いながら電線ホルダ８のヘッド１０の端壁１
０９の３本のガイド溝１２に沿って互いに閉じる方向に
摺動し、３枚の縦刃１９が３個のスライダ１４と共に絶
縁電線４の被覆１７に向って移動し、図１５に示すよう
に、３個のスライダ１４の円弧面１３９が絶縁電線４の
被覆１７の外周面に当接し、３枚の縦刃１９の刃先が絶
縁電線４の被覆１７の末端から所定の長さの箇所の近傍
に喰い込む。

【００７２】その後、握り柄１３５のねじ孔を手でハン
ドル１３１のシャフト１３２のボルト部１３４に対して
締付ける方向に回動すると、ハンドル１３１のシャフト
１３２が座金１３６を介して握り柄１３５により電線ホ
ルダ８のヘッド１０の周壁１１２のガイド孔１１３に対
して固定した状態となる。

【００７３】次いで、絶縁電線４を電線ホルダ７のヘッ
ド９及び押え蓋６３と共に回転しないように押えた状態
に保持し、ハンドル７４のシャフト７５を手で図１２の
反時計方向に移動する。円板１５のハンドル７４のシャ
フト７５の移動に伴う図１２の反時計方向の回転に際し
ては、３個のスライダ１３の径方向中心側への移動が規
制されているため、３個のスライダ１３の他面の中央寄
りに固定した支持ピン８６の係合ローラ８８は、円板１
５の誘導孔６１の外端から内端に向かう摺動を規制さ
れ、円板１５の誘導孔６１の内端寄りに位置したままの
状態を維持し、これにより、図３に示す玉軸受６９を介
した円板１５の電線ホルダ７のヘッド９及び押え蓋６３
に対する反時計方向の回転が阻止され、図１６に示すよ
うに、ハンドル７４のシャフト７５は電線ホルダ７のヘ
ッド９の周壁５７のガイド孔５８の 他端寄りに位置した
ままの状態を維持すると共に、図１７に示すように、支
持ピン８６は電線ホルダ７のヘッド９の端壁５４の長孔
５６の中央付近に位置したままの状態を維持する。この
ため、ハンドル７４のシャフト７５の移動によって円板
１５に加わる図１２の反時計方向の回転は、円板１５の
３本の誘導孔６１に係合した係合ローラ８８及び支持ピ
ン８６、スライダ１３を介して電線ホルダ７のヘッド９
に伝達され、図３に示すラジアル軸受４２及びスラスト
玉軸受４３を介して、円板１５、電線ホルダ７のヘッド
９、押え蓋６３及びスピンドル５が一体的に図１３の反
時計方向に回転する。

【００７４】即ち、円板１５が図１２の反時計方向に回
転すると、円板１５の３本の誘導孔６１が図１２の反時
計方向に移動すると同時に、３個のスライダ１３の他面
の中央寄りに固定した支持ピン８６の係合ローラ８８が
円板１５の３本の誘導孔６１に係合した状態のまま図１
２の反時計方向に移動し、支持ピン８６が円板１５の回
転に伴いながら係合ローラ８８を介して図１２の反時計
方向に移動する。

【００７５】支持ピン８６の円板１５の回転に伴う移動
により、電線ホルダ７のヘッド９及び押え蓋６３が支持
ピン８６の移動に伴いながら円板１５と共に図１３の反
時計方向に回転すると同時に、スピンドル５が押え蓋６
３と共にラジアル軸受４２及びスラスト玉軸受４３を介
して支持台２のハウジング２２の周壁２７及び押え蓋２
８の端壁２９に対して電線ホルダ７のヘッド９と同方向
に回転し、３個のスライダ１３が電線ホルダ７のヘッド
９の回転に伴いながら絶縁電線４の被覆１７の周囲を１
２０度だけ図１３の反時計方向に移動し、図１７に示す
ように、３枚の横刃１８が３個のスライダ１３の移動に
伴いながら絶縁電線４の被覆１７を円周方向に沿って切
断し、絶縁電線４の被覆１７の末端から所定の長さの箇
所に３枚の横刃１８により円周方向に沿って連続した１
本の切込み１５４を入れる。

【００７６】絶縁電線４の被覆１７を図１７に示す３枚
の横刃１８により円周方向に沿って切断した状態の位置
から、ハンドル７４のシャフト７５を手で電線ホルダ７
のヘッド９の周壁５７のガイド孔５８の他端寄りから一
端に向って移動すると、円板１５がハンドル７４のシャ
フト７５の移動に伴いながら玉軸受６９を介して電線ホ
ルダ７の押え蓋６３の支軸部６６を支点として図１６の
時計方向に回転し、円板１５の３本の誘導孔６１が３個
のスライダ１３の他面の中央寄りに固定した支持ピン８
６の係合ローラ８８に係合しながら図１６の時計方向に
移動し、係合ローラ８８が円板１５の誘導孔６１の内端
寄りから外端に向って摺動し、支持ピン８６が円板１５
の回転に伴いながら係合ローラ８８を介して電線ホルダ
７のヘッド９の端壁５４の３本の長孔５６の中央付近か
ら外端に向って移動し、図１８に示すように、ハンドル
７４のシャフト７５は電線ホルダ７のヘッド９の周壁５
７のガイド孔５８の一端に位置すると共に、係合ローラ
８８は円板１５の誘導孔６１の外端に位置し、図１９に
示すように、支持ピン８６は電線ホルダ７のヘッド９の
端壁５４の長孔５６の外端寄りに位置する。

【００７７】支持ピン８６の円板１５の回転に伴う電線
ホルダ７のヘッド９の端壁５４の長孔５６に対する移動
により、３個のスライダ１３が支持ピン８６の移動に伴
いながら電線ホルダ７のヘッド９の端壁５４の３本のガ
イド溝１１に沿って互いに開く方向に摺動し、３枚の横
刃１８が３個のスライダ１３と共に絶縁電線４の被覆１
７の外方に向って移動し、図１９に示すように、３個の
スライダ１３の円弧面７９が絶縁電線４の被覆１７の外
周面より離脱し、３枚の横刃１８の刃先が絶縁電線４の
被覆１７より抜け外れる。

【００７８】その後、ハンドル７４のシャフト７５を手
で図１８の時計方向に移動すると、円板１５がハンドル
７４のシャフト７５の移動に伴いながら図１８の時計方
向に回転し、円板１５の３本の誘導孔６１が３個のスラ
イダ１３の他面の中央寄りに固定した支持ピン８６の係
合ローラ８８に係合した状態のまま図１８の時計方向に
移動すると同時に、係合ローラ８８が円板１５の誘導孔
６１と共に図１８の時計方向に移動し、支持ピン８６が
円板１５の回転に伴いながら係合ローラ８８を介して図
１８の時計方向に移動し、図８に示すように、ハンドル
７４のシャフト７５は電線ホルダ７のヘッド９の周壁５
７のガイド孔５８の一端に位置したままの状態を維持す
ると共に、係合ローラ８８は円板１５の誘導孔６１の外
端に位置したままの状態を維持し、図６に示すように、
支持ピン８６は電線ホルダ７のヘッド９の端壁５４の長
孔５６の外端寄りに位置したままの状態を維持する。

【００７９】支持ピン８６の円板１５の回転に伴う移動
により、電線ホルダ７のヘッド９及び押え蓋６３が支持
ピン８６の移動に伴いながら円板１５と共に図１９の時
計方向に回転すると同時に、スピンドル５が押え蓋６３
と共にラジアル軸受４２及びスラスト玉軸受４３を介し
て支持台２のハウジング２２の周壁２７及び押え蓋２８
の端壁２９に対して電線ホルダ７のヘッド９と同方向に
回転し、３個のスライダ１３が電線ホルダ７のヘッド９
の回転に伴いながら互いに開いた状態のまま絶縁電線４
の被覆１７の周囲を１２０度だけ図１９の時計方向に移
動すると同時に、３枚の横刃１８が３個のスライダ１３
と共に図１９の時計方向に移動し、図６に示すように、
電線ホルダ７が絶縁電線４の被覆１７を円周方向に沿っ
て切断する前の待機状態の位置に復帰する。

【００８０】次いで、絶縁電線４を手で掴んで支持管１
５０からスピンドル５に向って引抜くと、３枚の縦刃１
９が絶縁電線４の被覆１７の末端寄りを長手方向に沿っ
て切断し、図２０及び図２１に示すように、絶縁電線４
の被覆１７の末端寄りに３枚の縦刃１９により長手方向
に沿って３本のスリット１５５を入れる。

【００８１】その後、握り柄１３５のねじ孔を手でハン
ドル１３１のシャフト１３２のボルト部１３４に対して
緩める方向に回動すると、ハンドル１３１のシャフト１
３２の握り柄１３５による電線ホルダ８のヘッド１０の
周壁１１２のガイド孔１１３に対する固定を解除する。

【００８２】絶縁電線４の被覆１７を図１５に示す３枚
の縦刃１９により長手方向に沿って切断した状態の位置
から、ハンドル１３１のシャフト１３２を手で電線ホル
ダ８のヘッド１０の周壁１１２のガイド孔１１３の他端
寄りから一端に向って移動すると、円板１６がハンドル
１３１のシャフト１３２の移動に伴いながら玉軸受１２
４を介して電線ホルダ８の押え蓋１１８の支軸部１２０
を支点として図１４の反時計方向に回転し、円板１６の
３本の誘導孔１１６が３個のスライダ１４の他面の中央
寄りに固定した支持ピン１４６の係合ローラ１４８に係
合しながら図１４の反時計方向に移動し、係合ローラ１
４８が円板１６の誘導孔１１６の内端寄りから外端に向
って摺動し、支持ピン１４６が円板１６の回転に伴いな
がら係合ローラ１４８を介して電線ホルダ８のヘッド１
０の端壁１０９の３本の長孔１１１の中央付近から外端
に向って移動し、図９に示すように、ハンドル１３１の
シャフト１３２は電線ホルダ８のヘッド１０の周壁１１
２のガイド孔１１３の一端に位置すると共に、係合ロー
ラ１４８は円板１６の誘導孔１１６の外端に位置し、図
７に示すように、支持ピン１４６は電線ホルダ８のヘッ
ド１０の端壁１０９の長孔１１１の外端寄りに位置す
る。

【００８３】支持ピン１４６の円板１６の回転に伴う電
線ホルダ８のヘッド１０の端壁１０９の長孔１１１に対
する移動により、３個のスライダ１４が支持ピン１４６
の移動に伴いながら電線ホルダ８のヘッド１０の端壁１
０９の３本のガイド溝１２に沿って互いに開く方向に摺
動し、３枚の縦刃１９が３個のスライダ１４と共に電線
ホルダ８のヘッド１０の中央から外方に向って移動し、
図７に示すように、電線ホルダ８が絶縁電線４の被覆１
７を長手方向に沿って切断する前の待機状態の位置に復
帰する。

【００８４】絶縁電線４を支持管１５０からスピンドル
５に向って引抜いた後、絶縁電線４の３枚の縦刃１９に
より切断した被覆１７の分割片１５６を手で掴みながら
芯線１５７の長手方向に沿って引張り、図２２に示すよ
うに、絶縁電線４の被覆１７の末端部分を切込み１５４
の部分から芯線１５７に対して除去する。

【００８５】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明の電線被覆
切断装置によれば、絶縁電線を中空軸及び受け台の挿通
孔に挿通した状態において、第１の開閉用カム及び第２
の開閉用カムを回転することにより、複数個の第１の切
断刃固定具が第１の開閉用カムの回転に伴いながら旋回
切断体のヘッドの複数本のガイド溝に沿って互いに閉じ
る方向に移動するので、複数枚の横刃を複数個の第１の
切断刃固定具と共に絶縁電線の被覆に向って移動するこ
とができ、第１の切断刃固定具の先端が絶縁電線の被覆
の外周面に当接するので、横刃の刃先を絶縁電線の被覆
の末端から所定の長さの箇所に喰い込ませることがで
き、複数個の第２の切断刃固定具が第２の開閉用カムの
回転に伴いながら固定切断体のヘッドの複数本のガイド
溝に沿って互いに閉じる方向に移動するので、複数枚の
縦刃を複数個の第２の切断刃固定具と共に絶縁電線の被
覆に向って移動することができ、第２の切断刃固定具の
先端が絶縁電線の被覆の外周面に当接するので、縦刃の
刃先を絶縁電線の被覆の末端から所定の長さの箇所の近
傍に喰い込ませることができ、旋回切断体のヘッドが第
１の開閉用カムと共に絶縁電線の被覆の周囲を所定の中
心角だけ回転するので、中空軸を旋回切断体と共に支持
台に対して回転することができ、複数枚の横刃が旋回切
断体の回転に伴いながら絶縁電線の被覆の末端から所定
の長さの箇所を円周方向に沿って切断するので、絶縁電
線の被覆の末端から所定の長さの箇所に複数枚の横刃に
より円周方向に連続した１本の切込みを入れることがで
き、固定切断体が絶縁電線の旋回切断体に対する回転を
阻止し、絶縁電線を受け台の挿通孔から中空軸に向って
引抜くのみで、複数枚の縦刃が絶縁電線の被覆の末端寄
りを長手方向に沿って切断するので、絶縁電線の被覆の
末端寄りに複数枚の縦刃により長手方向に複数本のスリ
ットを入れることができ、絶縁電線の被覆の横刃及び縦
刃による切断に際し、絶縁電線の芯線を横刃及び縦刃に
より傷付けることがなく、絶縁電線の縦刃により切断し
た分割片を手で掴みながら芯線の長手方向に沿って引張
ると同時に、絶縁電線の被覆の末端部分を芯線に対して
除去することができ、絶縁電線の末端から所定の長さの
箇所の近傍が繋がっているので、絶縁電線の末端部分が
多数に分断されず、絶縁電線の被覆の末端部分の芯線に
対する除去作業を容易に行うことができる。

【００８６】また、第１の開閉用カム（１５）を旋回切
断体（７）に対して回転することにより、複数個の第１
の切断刃固定具（１３）が第１の開閉用カム（１５）の
回転に伴いながら旋回切断体（７）のヘッド（９）の複
数本のガイド溝（１１）に沿って互いに閉じる方向に移
動するので、複数枚の横刃（１８）を複数個の第１の 切
断刃固定具（１３）と共に絶縁電線（４）の被覆（１
７）に向って移動することができ、第１の切断刃固定具
（１３）の径方向中心側の端部に設けた面（７９）が絶
縁電線（４）の被覆（１７）の外周面に当接すると、第
１の切断刃固定具（１３）の径方向中心側の移動が規制
され、この時に、横刃（１８）の刃先を絶縁電線（４）
の被覆（１７）の末端から所定の長さの箇所に喰い込ま
せることができ、引き続いて第１の開閉用カム（１５）
を回転することにより、第１の切断刃固定具（１３）の
径方向中心側の移動が規制されているため、第１の切断
刃固定具（１３）が設けられている旋回切断体（７）
と、第１の開閉用カム（１５）と、旋回切断体（７）と
一体に回動する中空軸（５）とが一体となって支持台
（２）に対して回転し、複数枚の横刃（１８）が旋回切
断体（７）の回転に伴いながら絶縁電線（４）の被覆
（１７）の末端から所定の長さの箇所を円周方向に沿っ
て切断して円周方向に連続した１本の切込みを入れるか
ら、電線の被覆の外周回りに切り込みを入れるに際し、
電線の被覆の外周回りに切り込みを入れる横刃を電線の
周方向回りに回転させる回転動作と、カッターを電線の
径方向に移動させる移動動作とを第１の開閉用カム（１
５）の回動操作のみによって実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の電線被覆切断装置の正面図

【図２】図１の要部拡大正面図

【図３】図２の要部切断正面図

【図４】図１の要部拡大正面図

【図５】図４の要部切断正面図

【図６】図２の右側面図

【図７】図４の左側面図

【図８】図２の要部側断面図

【図９】図４の要部側断面図

【図１０】図２の左側面図

【図１１】図４の右側面図

【図１２】円板のハンドルによる電線ホルダに対する回
転状態を示す要部側断面図

【図１３】スライダの円板の回転に伴う電線ホルダのヘ
ッドのガイド溝に対する互いに閉じる方向への移動状態
を示す側面図

【図１４】円板のハンドルによる電線ホルダに対する回
転状態を示す要部側断面図

【図１５】スライダの円板の回転に伴う電線ホルダのヘ
ッドのガイド溝に対する互いに閉じる方向への移動状態
を示す側面図

【図１６】電線ホルダ及び円板のハンドルによる支持台
に対する回転状態を示す要部側断面図

【図１７】絶縁電線の被覆の電線ホルダの回転に伴う横
刃による切断状態を示す側面図

【図１８】円板のハンドルによる電線ホルダに対する回
転状態を示す要部側断面図

【図１９】スライダの円板の回転に伴う電線ホルダのヘ
ッドのガイド溝に対する互いに開く方向への移動状態を
示す側面図

【図２０】絶縁電線の被覆の横刃及び縦刃による切断後
の要部正面図

【図２１】図２０の側面図

【図２２】絶縁電線の被覆の末端部分の芯線に対する除
去作業時の要部正面図

【符号の説明】

１ 基板 ２ 支持台 ３ 受け台 ４ 絶縁電線 ５ スピンドル ６ 挿通孔 ７ 電線ホルダ ８ 電線ホルダ ９ ヘッド １０ ヘッド １１ ガイド溝 １２ ガイド溝 １３ スライダ １４ スライダ １５ 円板 １６ 円板 １７ 被覆 １８ 横刃 １９ 縦刃 ２０ 台座 ２１ 水平壁 ２２ ハウジング ２３ 端壁 ２４ 貫通孔 ２５ 環状凹溝 ２６ ボルト ２７ 周壁 ２８ 押え蓋 ２９ 端壁 ３０ 貫通孔 ３１ 環状凹溝 ３２ ねじ孔 ３３ 周壁 ３４ 嵌合壁 ３５ フランジ ３６ 挿通孔 ３７ テーパ面 ３８ ボルト部 ３９ フランジ ４０ おねじ部 ４１ 切欠凹部 ４２ ラジアル軸受 ４３ スラスト玉軸受 ４４ 内輪 ４５ ナット ４６ 外輪 ４７ ボルト ４８ 止めねじ ４９ ナット ５０ レース ５１ レース ５２ Ｏリング ５３ Ｏリング ５４ 端壁 ５５ 通孔 ５６ 長孔 ５７ 周壁 ５８ ガイド孔 ５９ 嵌合穴 ６０ 通孔 ６１ 誘導孔 ６２ ねじ穴 ６３ 押え蓋 ６４ ボス ６５ めねじ部 ６６ 支軸部 ６７ 嵌合壁 ６８ フランジ ６９ 玉軸受 ７０ ボルト ７１ 外輪 ７２ 内輪 ７３ 段部 ７４ ハンドル ７５ シャフト ７６ 握り玉 ７７ 突壁 ７８ 凹溝 ７９ 円弧面 ８０ ねじ穴 ８１ 押え部材 ８２ 突片 ８３ ボルト ８４ 押え板 ８５ ボルト ８６ 支持ピン ８７ ボルト部 ８８ 係合ローラ ８９ カラー ９０ 受け部材 ９１ 貫通孔 ９２ 通穴 ９３ ねじ孔 ９４ ボルト ９５ 止めねじ ９６ ナット ９７ タッチピン ９８ 挿通穴 ９９ 押圧部材 １００ 突起 １０１ 端壁 １０２ 圧縮コイルバネ １０３ 台座 １０４ 立上り壁 １０５ ベースプレート １０６ テーパ穴 １０７ 通孔 １０８ ボルト １０９ 端壁 １１０ 通孔 １１１ 長孔 １１２ 周壁 １１３ ガイド孔 １１４ 嵌合穴 １１５ 通孔 １１６ 誘導孔 １１７ ねじ穴 １１８ 押え蓋 １１９ ボス １２０ 支軸部 １２１ 嵌合壁 １２２ ねじ孔 １２３ フランジ １２４ 玉軸受 １２５ ボルト １２６ 外輪 １２７ 内輪 １２８ 段部 １２９ ボルト １３０ 摘手 １３１ ハンドル １３２ シャフト １３３ ボルト部 １３４ ボルト部 １３５ 握り柄 １３６ 座金 １３７ 突壁 １３８ 凹溝 １３９ 円弧面 １４０ ねじ穴 １４１ 押え部材 １４２ 突片 １４３ ボルト １４４ 押え板 １４５ ボルト １４６ 支持ピン １４７ ボルト部 １４８ 係合ローラ １４９ カラー １５０ 支持管 １５１ フランジ １５２ 拡開部 １５３ ボルト １５４ 切込み １５５ スリット １５６ 分割片 １５７ 芯線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース（１）に一定の間隔を置いて互い
   に対向する支持台（２）及び受け台（３）をそれぞれ配
   設し、支持台（２）に絶縁電線（４）を挿通する中空軸
   （５）を回動自在に設けると共に、受け台（３）に中空
   軸（５）と同一中心軸線上に沿って絶縁電線（４）を挿
   通する挿通孔（６）を設け、中空軸（５）の先端部に中
   空軸（５）と一体に回動する旋回切断体（７）を配設
   し、受け台（３）に旋回切断体（７）と対向する固定切
   断体（８）を配設し、 旋回切断体（７）のヘッド（９）に半径方向に沿って所
   定の中心角を置いて複数本のガイド溝（１１）を形成
   し、固定切断体（８）のヘッド（１０）に半径方向に沿
   って所定の中心角を置いて複数本のガイド溝（１２）を
   形成し、 旋回切断体（７）のヘッド（９）の複数本のガイド溝
   （１１）に複数個の第１の切断刃固定具（１３）をそれ
   ぞれ摺動自在に設け、 固定切断体（８）のヘッド（１０）の複数本のガイド溝
   （１２）に複数個の第２の切断刃固定具（１４）をそれ
   ぞれ摺動自在に設け、 旋回切断体（７）のヘッド（９）の内部に、第１の切断
   刃固定具（１３）をガイド溝（１１）に沿ってヘッド
   （９）の半径方向に移動する第１の開閉用カム（１５）
   を回動自在に設け、 固定切断体（８）のヘッド（１０）の内部に、第２の切
   断刃固定具（１４）をガイド溝（１２）に沿ってヘッド
   （１０）の半径方向に移動する第２の開閉用カム（１
   ６）を回動自在に設け、 旋回切断体（７）の複数個の第１の切断刃固定具（１
   ３）の径方向中心側の端部に、絶縁電線（４）の被覆の
   外周面に当接されると共に、第１の切断刃固定具（１
   ３）の径方向中心側の移動を規制する面（７９）を形成
   し、絶縁電線（４）の被覆（１７）を円周方向に沿って
   切断する複数枚の横刃（１８）を面（７９）から突出し
   て設け、 固定切断体（８）の複数個の第２の切断刃固定具（１
   ４）に絶縁電線（４）の被覆（１７）を長手方向に沿っ
   て切断する複数枚の縦刃（１９）を設けたこと を特徴と
   する電線被覆切断装置。