JPH0884952A - 塗装装置 - Google Patents
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- JPH0884952A JPH0884952A JP6220609A JP22060994A JPH0884952A JP H0884952 A JPH0884952 A JP H0884952A JP 6220609 A JP6220609 A JP 6220609A JP 22060994 A JP22060994 A JP 22060994A JP H0884952 A JPH0884952 A JP H0884952A
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- basic material
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
- B05D5/061—Special surface effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
- B05C5/0266—Coating heads with slot-shaped outlet adjustable in length, e.g. for coating webs of different width
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
- B44D3/22—Implements or apparatus for special techniques, e.g. for painting lines, for pouring varnish; Batik pencils
- B44D3/225—Instruments or apparatus for painting lines
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ２種類以上の半混した塗料を用いて基材の全
面に一時に模様を塗装することである。 【構成】 基材βの幅より広幅で基材βの表面に横断す
るように設置した略断面半円状の塗装溝３と、塗装溝３
に連結された第１パイプ４と第１パイプ４に連結された
第２パイプ５とを備え、第１パイプ４および第２パイプ
５からそれぞれ異なる種類の塗料Ａ、Ｂを連続的に塗装
溝３に供給すると共に、基材βを長手方向に移動させ塗
装を連続的に行う塗装装置である。 【効果】 塗装溝３の幅を基材βより幅広として開放運
動としたので、一時に基材β表面の全面に塗装すること
ができると共に、スリット等の後加工が必要なく、経費
の削減と設備の節約ができる。
面に一時に模様を塗装することである。 【構成】 基材βの幅より広幅で基材βの表面に横断す
るように設置した略断面半円状の塗装溝３と、塗装溝３
に連結された第１パイプ４と第１パイプ４に連結された
第２パイプ５とを備え、第１パイプ４および第２パイプ
５からそれぞれ異なる種類の塗料Ａ、Ｂを連続的に塗装
溝３に供給すると共に、基材βを長手方向に移動させ塗
装を連続的に行う塗装装置である。 【効果】 塗装溝３の幅を基材βより幅広として開放運
動としたので、一時に基材β表面の全面に塗装すること
ができると共に、スリット等の後加工が必要なく、経費
の削減と設備の節約ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は長尺状の薄金属板やプラ
スチックフィルム等の基材の表面に、連続的に模様を形
成する塗装装置に関するものであり、さらに詳しくは異
なる種類の塗料により基材表面の全面に帯、筋、縞目等
の模様を形成する塗装装置に関するものである。
スチックフィルム等の基材の表面に、連続的に模様を形
成する塗装装置に関するものであり、さらに詳しくは異
なる種類の塗料により基材表面の全面に帯、筋、縞目等
の模様を形成する塗装装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、長尺の基材に２種類の塗料を用い
て連続的に帯、筋、縞目等の模様を形成する塗装装置
は、特公昭６４−１０６号公報に記載された装置、すな
わち図１３、図１４に示す装置がある。この装置は塗装
溝ｂの開口部分を基材ａにて完全に密封し、Ａ、Ｂの２
種類の色の異なる塗料を塗装溝ｂに供給すると共に、塗
装溝ｂ内部で完全に攪拌する前の段階（完全にではなく
半分混じりあっている状態）で基材ａを矢印方向に連続
的に移動させることにより、基材ａの表面に縞目模様を
形成するものである。
て連続的に帯、筋、縞目等の模様を形成する塗装装置
は、特公昭６４−１０６号公報に記載された装置、すな
わち図１３、図１４に示す装置がある。この装置は塗装
溝ｂの開口部分を基材ａにて完全に密封し、Ａ、Ｂの２
種類の色の異なる塗料を塗装溝ｂに供給すると共に、塗
装溝ｂ内部で完全に攪拌する前の段階（完全にではなく
半分混じりあっている状態）で基材ａを矢印方向に連続
的に移動させることにより、基材ａの表面に縞目模様を
形成するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記装
置では基材ａは塗装溝ｂの開口部分を閉じる閉鎖運動壁
面を形成するので、基材ａの幅Ｗａより塗装溝ｂの幅Ｗ
ｂを狭く（Ｗａ＞Ｗｂ）しなければならず、基材ａの両
端部分には塗装されずに塗り残した塗り残し面ｃ（△
Ｔ）が形成されることになり、基材ａの表面全面には塗
装することができない欠点があった。従って、後工程に
て塗り残し面ｃをスリットするなどの再加工が必要とな
り、設備、費用が増大する等の欠点が発生するものであ
った。
置では基材ａは塗装溝ｂの開口部分を閉じる閉鎖運動壁
面を形成するので、基材ａの幅Ｗａより塗装溝ｂの幅Ｗ
ｂを狭く（Ｗａ＞Ｗｂ）しなければならず、基材ａの両
端部分には塗装されずに塗り残した塗り残し面ｃ（△
Ｔ）が形成されることになり、基材ａの表面全面には塗
装することができない欠点があった。従って、後工程に
て塗り残し面ｃをスリットするなどの再加工が必要とな
り、設備、費用が増大する等の欠点が発生するものであ
った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、塗装溝の幅を基材より幅広として開
放運動としたので、一時に基材表面の全面に塗装するこ
とができると共に、スリット等の後加工が必要なく、経
費の削減と設備の節約ができる塗装装置を提案するもの
である。
を除去するために、塗装溝の幅を基材より幅広として開
放運動としたので、一時に基材表面の全面に塗装するこ
とができると共に、スリット等の後加工が必要なく、経
費の削減と設備の節約ができる塗装装置を提案するもの
である。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて、本発明に係る塗装装置
の一実施例について詳細に説明する。図１は本発明に係
る塗装装置αの概略を示す斜視図、図２（ａ）はその断
面図、図２（ｂ）は拡大図であり、基材β、支持ロール
Ｃ、塗装ヘッドＤ、洗浄装置Ｅとからなるものである。
の一実施例について詳細に説明する。図１は本発明に係
る塗装装置αの概略を示す斜視図、図２（ａ）はその断
面図、図２（ｂ）は拡大図であり、基材β、支持ロール
Ｃ、塗装ヘッドＤ、洗浄装置Ｅとからなるものである。
【０００６】基材βは長尺状で連続した各種薄金属板、
プラスチックフィルム等からなるものであり、幅は任
意、厚さは約０．２〜１．５ｍｍ位のものであり、塗装
装置αにより表面に模様を塗装される被塗装体である。
プラスチックフィルム等からなるものであり、幅は任
意、厚さは約０．２〜１．５ｍｍ位のものであり、塗装
装置αにより表面に模様を塗装される被塗装体である。
【０００７】支持ロールＣは図２に示すように、矢印方
向に回転し、基材βの裏面と密着し基材βを次工程（乾
燥、焼き付け、切断等）に移動させるものであり、基材
βに対してテンションを加え、基材βが搬送途中に蛇行
したり、たわんだりしないように安定して移動させるも
のである。
向に回転し、基材βの裏面と密着し基材βを次工程（乾
燥、焼き付け、切断等）に移動させるものであり、基材
βに対してテンションを加え、基材βが搬送途中に蛇行
したり、たわんだりしないように安定して移動させるも
のである。
【０００８】塗装ヘッドＤは、図１および図２に示すよ
うに、基材βと支持ロールＣが接している円の外周の任
意の位置に固定して設置するものであり、基材βの表面
全面に模様を塗装するものである。
うに、基材βと支持ロールＣが接している円の外周の任
意の位置に固定して設置するものであり、基材βの表面
全面に模様を塗装するものである。
【０００９】その形状としては、図３に示すように略四
角柱のダイス１と、ダイス１の一側面を支持ロールＣの
径と略同一の径で切り欠いたヘッド２と、ヘッド２の略
中央部分に断面半円状の細い塗装溝３を形成したもので
ある。さらに、塗装溝３の中央部分の奥には第１パイプ
４が連結されており、第１パイプ４の途中には第２パイ
プ５が連結されているものである。
角柱のダイス１と、ダイス１の一側面を支持ロールＣの
径と略同一の径で切り欠いたヘッド２と、ヘッド２の略
中央部分に断面半円状の細い塗装溝３を形成したもので
ある。さらに、塗装溝３の中央部分の奥には第１パイプ
４が連結されており、第１パイプ４の途中には第２パイ
プ５が連結されているものである。
【００１０】また、模様が形成される仕組みとしては、
図１および図２（ｂ）に示すように、第１パイプ４から
塗料Ａを供給し、第２パイプ５から異なる色の塗料Ｂを
それぞれ供給すると、塗料Ａ、Ｂは塗装溝３内に充填さ
れると共に回転しはじめ、半練り状（完全にではなく半
分混じりあっている状態）となり、そこを基材βが移動
することにより、基材βの表面に連続的な帯、筋、縞目
状の模様が形成されるものである。供給する塗料Ａ、Ｂ
はアクリル系、ウレタン系、エポキシ系、ポリエステル
系、フッ素樹脂系等の一種以上からなり、少なくともそ
れぞれの色が異なるものであり、もちろん塗料Ａ、Ｂの
性質自体が異なるものでもよい。また、塗料Ａ、Ｂのど
ちらか一方をインク等の各種顔料のみとして供給しても
よいものである。
図１および図２（ｂ）に示すように、第１パイプ４から
塗料Ａを供給し、第２パイプ５から異なる色の塗料Ｂを
それぞれ供給すると、塗料Ａ、Ｂは塗装溝３内に充填さ
れると共に回転しはじめ、半練り状（完全にではなく半
分混じりあっている状態）となり、そこを基材βが移動
することにより、基材βの表面に連続的な帯、筋、縞目
状の模様が形成されるものである。供給する塗料Ａ、Ｂ
はアクリル系、ウレタン系、エポキシ系、ポリエステル
系、フッ素樹脂系等の一種以上からなり、少なくともそ
れぞれの色が異なるものであり、もちろん塗料Ａ、Ｂの
性質自体が異なるものでもよい。また、塗料Ａ、Ｂのど
ちらか一方をインク等の各種顔料のみとして供給しても
よいものである。
【００１１】この帯、筋、縞目状の模様の幅は、塗料
Ａ、Ｂが次第に混じり合う段階に応じて、第一パイプ４
が連結されている部分が一番広く、塗装溝３の端部分に
進むに従って狭くなるものである。なお、供給する塗料
Ａ、Ｂの量比によっても帯、筋、縞目状の模様の幅や表
れる間隔等が変化するものであり、この量比は任意に選
択することができるものである。また、図２（ｂ）に示
すように、塗装ヘッドＤのヘッド２は基材βから△ｔの
距離（クリアランス）を設けて設置するものであり、こ
の△ｔが模様の層厚となるものである。
Ａ、Ｂが次第に混じり合う段階に応じて、第一パイプ４
が連結されている部分が一番広く、塗装溝３の端部分に
進むに従って狭くなるものである。なお、供給する塗料
Ａ、Ｂの量比によっても帯、筋、縞目状の模様の幅や表
れる間隔等が変化するものであり、この量比は任意に選
択することができるものである。また、図２（ｂ）に示
すように、塗装ヘッドＤのヘッド２は基材βから△ｔの
距離（クリアランス）を設けて設置するものであり、こ
の△ｔが模様の層厚となるものである。
【００１２】さらに、基材βの総幅をＷ１、塗装溝３の
総幅をＷ２とするとＷ１＜Ｗ２の関係として、図１に示
すように塗装溝３の両端部分を開放した開放面６を形成
し、塗り残し面をつくらず一時にして基材βの全面に模
様を形成するものである。なお、塗装溝３両端の開放面
６の幅△Ｐは０．５〜３０ｍｍ位であり、好ましくは３
ｍｍ程度である。
総幅をＷ２とするとＷ１＜Ｗ２の関係として、図１に示
すように塗装溝３の両端部分を開放した開放面６を形成
し、塗り残し面をつくらず一時にして基材βの全面に模
様を形成するものである。なお、塗装溝３両端の開放面
６の幅△Ｐは０．５〜３０ｍｍ位であり、好ましくは３
ｍｍ程度である。
【００１３】図２（ａ）において、点線で示した７はバ
ルブであり、塗装溝３内に塗料Ａ、Ｂを充填する際の充
填量を調節するために必要に応じて設けるものであり、
具体的にはロータリーエアーバルブ等からなるものであ
る。さらに、第１パイプ４に第３パイプ以上（図示しな
いが複数本のパイプ）を連結して３種類以上の異なる塗
料の混じりあった塗装を行うこともできるものである。
ルブであり、塗装溝３内に塗料Ａ、Ｂを充填する際の充
填量を調節するために必要に応じて設けるものであり、
具体的にはロータリーエアーバルブ等からなるものであ
る。さらに、第１パイプ４に第３パイプ以上（図示しな
いが複数本のパイプ）を連結して３種類以上の異なる塗
料の混じりあった塗装を行うこともできるものである。
【００１４】洗浄装置Ｅは図２（ａ）に示すように、支
持ロールＣと基材βが接していない部分の任意箇所に設
置するものであり、塗装ヘッドＤの開放面６からはみ出
して支持ロールＣに付着した余剰塗料を洗浄するもので
ある。具体的には洗浄ロール８、パレット９、ドクター
１０とから構成されているものである。洗浄ロール８は
表面が例えば繊維状物、合成樹脂発体、ゴム等の浸透性
に優れた素材からなり、支持ロールＣと接すると共に支
持ロールＣに対応して回転し、かつ、パレット９に充填
された溶剤９ａを浸潤し、支持ロールＣに付着した余剰
塗料を洗浄するものである。
持ロールＣと基材βが接していない部分の任意箇所に設
置するものであり、塗装ヘッドＤの開放面６からはみ出
して支持ロールＣに付着した余剰塗料を洗浄するもので
ある。具体的には洗浄ロール８、パレット９、ドクター
１０とから構成されているものである。洗浄ロール８は
表面が例えば繊維状物、合成樹脂発体、ゴム等の浸透性
に優れた素材からなり、支持ロールＣと接すると共に支
持ロールＣに対応して回転し、かつ、パレット９に充填
された溶剤９ａを浸潤し、支持ロールＣに付着した余剰
塗料を洗浄するものである。
【００１５】ドクター１０は最終的に支持ロールＣに付
着した余剰塗料や溶剤９ａを掻き取り、支持ロールＣの
表面の付着物を全て除去するものである。また、溶剤９
ａは塗料Ａ、Ｂの性質により例えば、水、シンナー等任
意に選択するものである。なお、図１、図２において、
矢印は基材βの進行方向、各ロールの回転方向および塗
料Ａ、Ｂの流れる方向を示しているものである。
着した余剰塗料や溶剤９ａを掻き取り、支持ロールＣの
表面の付着物を全て除去するものである。また、溶剤９
ａは塗料Ａ、Ｂの性質により例えば、水、シンナー等任
意に選択するものである。なお、図１、図２において、
矢印は基材βの進行方向、各ロールの回転方向および塗
料Ａ、Ｂの流れる方向を示しているものである。
【００１６】図４は上記塗装装置αを連続ラインに組み
込んだ場合の一連の装置の配列を示す説明図であり、ア
ンコイラＦ、テンションロール群Ｇ、塗装装置α、焼付
炉Ｈ、冷却装置Ｉ、テンションロール群Ｊ、リコイラＫ
より構成されるものである。なお、図において矢印は基
材βの移動方向、および各装置の回転方向を示すもので
ある。
込んだ場合の一連の装置の配列を示す説明図であり、ア
ンコイラＦ、テンションロール群Ｇ、塗装装置α、焼付
炉Ｈ、冷却装置Ｉ、テンションロール群Ｊ、リコイラＫ
より構成されるものである。なお、図において矢印は基
材βの移動方向、および各装置の回転方向を示すもので
ある。
【００１７】アンコイラＦは基材βをコイル状にストッ
クしておくものであり、また、ピンチローラ１１と共に
次工程へと基材βを搬送するものである。
クしておくものであり、また、ピンチローラ１１と共に
次工程へと基材βを搬送するものである。
【００１８】次に、テンションロール群Ｇ、Ｊは後記す
る塗装装置Ｃ、焼付炉Ｄ、冷却装置Ｅを挟持するように
形成するものであり、基材βに引っ張りの力（テンショ
ン）を加えるものである。その構成としてはクランク状
に駆動ローラ１２を複数配列するものであり、テンショ
ンロール群Ｇの回転スピードをテンションローラ群Ｊの
回転スピードよりわずかに遅らせるとなお効果的であ
る。
る塗装装置Ｃ、焼付炉Ｄ、冷却装置Ｅを挟持するように
形成するものであり、基材βに引っ張りの力（テンショ
ン）を加えるものである。その構成としてはクランク状
に駆動ローラ１２を複数配列するものであり、テンショ
ンロール群Ｇの回転スピードをテンションローラ群Ｊの
回転スピードよりわずかに遅らせるとなお効果的であ
る。
【００１９】塗装装置αはテンションローラＧの駆動ロ
ーラ１２をそのまま支持ロールＣとして利用し設置する
ものである。
ーラ１２をそのまま支持ロールＣとして利用し設置する
ものである。
【００２０】次に、焼付炉Ｈはインク、塗料を焼き付け
乾燥させるものであると共に、密閉空間で内部はガスの
燃焼熱等を利用した加温雰囲気状態であり、温度分布的
に乾燥部１３、焼付部１４、徐冷部１５の３つに分けら
れ、山状の温度分布を示すものである。すなわち、乾燥
部１３は常温〜摂氏約１００度、焼付部１４は摂氏約１
００度〜３００度、徐冷部１５は摂氏約３００度〜２０
０度位の温度分布を示すものである。
乾燥させるものであると共に、密閉空間で内部はガスの
燃焼熱等を利用した加温雰囲気状態であり、温度分布的
に乾燥部１３、焼付部１４、徐冷部１５の３つに分けら
れ、山状の温度分布を示すものである。すなわち、乾燥
部１３は常温〜摂氏約１００度、焼付部１４は摂氏約１
００度〜３００度、徐冷部１５は摂氏約３００度〜２０
０度位の温度分布を示すものである。
【００２１】また、焼付炉Ｈから後記する冷却装置Ｉま
での間は、基材βを支持するフリーローラやコンベア等
が全く無く、焼き付け乾燥および冷却工程において、熱
の伝わりの障害物を排除し、効率よく安定して行うもの
である。このため、基材βは自重により下方にある程度
たわむので、このたわみの頂点となる部分の真下の地面
にセンサー１６を配設し、地面と基材βの頂点との距離
△ｌを監視して、基材βが地面に設置しないように調整
するものである。
での間は、基材βを支持するフリーローラやコンベア等
が全く無く、焼き付け乾燥および冷却工程において、熱
の伝わりの障害物を排除し、効率よく安定して行うもの
である。このため、基材βは自重により下方にある程度
たわむので、このたわみの頂点となる部分の真下の地面
にセンサー１６を配設し、地面と基材βの頂点との距離
△ｌを監視して、基材βが地面に設置しないように調整
するものである。
【００２２】冷却装置Ｉは焼付炉Ｈから出てきた基材β
を常温まで冷却するものであり、密閉された空間からな
るものである。内部には水噴射器１７とブロア装置１８
が基材βの表面および裏面に順に設置してあり、基材β
に水噴射器１７から水を噴射して常温まで冷却すると共
に、ブロア装置１８より圧縮された空気を噴射して基材
βについた水滴を除去するものである。冷却装置Ｉの地
面には水を回収するパレットが設置してあり、このパレ
ットはパイプを介して水タンク兼チラー装置につなが
れ、再び水噴射器１７へと導かれる循環構造になってい
るものである。また、ブロア装置１８はコンプレッサ等
の圧縮装置につながれているものである。
を常温まで冷却するものであり、密閉された空間からな
るものである。内部には水噴射器１７とブロア装置１８
が基材βの表面および裏面に順に設置してあり、基材β
に水噴射器１７から水を噴射して常温まで冷却すると共
に、ブロア装置１８より圧縮された空気を噴射して基材
βについた水滴を除去するものである。冷却装置Ｉの地
面には水を回収するパレットが設置してあり、このパレ
ットはパイプを介して水タンク兼チラー装置につなが
れ、再び水噴射器１７へと導かれる循環構造になってい
るものである。また、ブロア装置１８はコンプレッサ等
の圧縮装置につながれているものである。
【００２３】リコイラＫはピンチローラ１９によって導
かれる塗装後の基材βを再びコイル状にストックしてお
くものである。なお、図中２０はフリーローラであり、
基材βの支持装置として、焼付炉Ｈおよび冷却装置Ｉ以
外の各場所に任意に複数設置するものである。
かれる塗装後の基材βを再びコイル状にストックしてお
くものである。なお、図中２０はフリーローラであり、
基材βの支持装置として、焼付炉Ｈおよび冷却装置Ｉ以
外の各場所に任意に複数設置するものである。
【００２４】
【その他の実施例】以上説明したのは本発明に係る塗装
装置αの一実施例であり、図５〜図１０に示す塗装ヘッ
ドＤを用いた塗装装置αとしたり、図１１、図１２に示
すような塗装装置αとしたりすることもできる。
装置αの一実施例であり、図５〜図１０に示す塗装ヘッ
ドＤを用いた塗装装置αとしたり、図１１、図１２に示
すような塗装装置αとしたりすることもできる。
【００２５】すなわち、図５（ａ）は塗装溝３に対して
第１パイプ４および第２パイプ５を任意ピッチで複数連
結した塗装ヘッドＤの例であり、特に基材βが広幅の時
に有効なものである。図５（ｂ）はヘッド２の面の基材
βの出口方向の端部を傾斜させエッジ２１を形成した塗
装ヘッドＤの例であり、基材βに塗装される塗料の膜厚
を一定に調整する際に有効なものである。
第１パイプ４および第２パイプ５を任意ピッチで複数連
結した塗装ヘッドＤの例であり、特に基材βが広幅の時
に有効なものである。図５（ｂ）はヘッド２の面の基材
βの出口方向の端部を傾斜させエッジ２１を形成した塗
装ヘッドＤの例であり、基材βに塗装される塗料の膜厚
を一定に調整する際に有効なものである。
【００２６】図６（ａ）および図７（ａ）は、これらの
拡大図である図６（ｂ）および図７（ｂ）に示すよう
に、塗装溝３の両端部分、すなわち開放面６を形成する
部分の溝厚を浅くした浅溝部２２を形成したものであ
り、塗装溝３の両端部分にかかる塗料による圧力を段差
を形成することにより軽減し、開放面６から漏れる塗料
の量をできるだけ少なくするのに有効なものである。な
お、図６では塗装溝３の両端部分のヘッド２の面を残存
させたものであり、図７では塗装ヘッドＤの端部まで浅
溝部２２を形成した塗装ヘッドＤの例である。
拡大図である図６（ｂ）および図７（ｂ）に示すよう
に、塗装溝３の両端部分、すなわち開放面６を形成する
部分の溝厚を浅くした浅溝部２２を形成したものであ
り、塗装溝３の両端部分にかかる塗料による圧力を段差
を形成することにより軽減し、開放面６から漏れる塗料
の量をできるだけ少なくするのに有効なものである。な
お、図６では塗装溝３の両端部分のヘッド２の面を残存
させたものであり、図７では塗装ヘッドＤの端部まで浅
溝部２２を形成した塗装ヘッドＤの例である。
【００２７】図８は塗装溝３をヘッド２の両端まで延長
すると共に、塗装溝３と同一断面の調整棒２３を塗装溝
３の両端に挿入して、矢印方向に移動可能とした塗装ヘ
ッドＤの例であり、特に基材βの幅の変化に対応して、
塗装する幅を任意に変更する際に有効なものである。
すると共に、塗装溝３と同一断面の調整棒２３を塗装溝
３の両端に挿入して、矢印方向に移動可能とした塗装ヘ
ッドＤの例であり、特に基材βの幅の変化に対応して、
塗装する幅を任意に変更する際に有効なものである。
【００２８】図９（ａ）、（ｂ）はヘッド２の面の基材
βの入口方向の端部を切り欠いてオープンとした塗装ヘ
ッドＤの例であり、図１０（ａ）およびその拡大図であ
る図１０（ｂ）に示すように、塗装ヘッドＤの前段階で
別途の塗料供給装置２４により別種類の塗料を供給し、
より複雑で意匠性の向上した塗装面を形成することもで
きる。
βの入口方向の端部を切り欠いてオープンとした塗装ヘ
ッドＤの例であり、図１０（ａ）およびその拡大図であ
る図１０（ｂ）に示すように、塗装ヘッドＤの前段階で
別途の塗料供給装置２４により別種類の塗料を供給し、
より複雑で意匠性の向上した塗装面を形成することもで
きる。
【００２９】また、図１１（ａ）は塗装ヘッドＤを支持
ロールＣの上方に設置した塗装装置αの例、図１１
（ｂ）は支持ロールＣの上方に延展バー２５を設置し、
基材βの表面に形成された塗装面の塗膜を慣らし、膜厚
を一定にさせる時に有効なものである。
ロールＣの上方に設置した塗装装置αの例、図１１
（ｂ）は支持ロールＣの上方に延展バー２５を設置し、
基材βの表面に形成された塗装面の塗膜を慣らし、膜厚
を一定にさせる時に有効なものである。
【００３０】図１２（ａ）、（ｂ）はそれぞれ塗装ヘッ
ドＤの後ろに延展ロール２６を設置したものであり、基
材βの表面に形成された塗装面の塗膜を慣らし、膜厚を
一定にさせる時に有効なものである。なお、図１２
（ａ）では延展ロール２６は基材βの進行方向と同じ方
向に回転するものであるが、図１２（ｂ）では逆回転す
るものであり、複雑模様の形成、意匠性の向上に有効な
ものである。もちろん、これらの構成を任意に選択し
て、各々組み合わせた塗装装置αとすることができるも
のである。
ドＤの後ろに延展ロール２６を設置したものであり、基
材βの表面に形成された塗装面の塗膜を慣らし、膜厚を
一定にさせる時に有効なものである。なお、図１２
（ａ）では延展ロール２６は基材βの進行方向と同じ方
向に回転するものであるが、図１２（ｂ）では逆回転す
るものであり、複雑模様の形成、意匠性の向上に有効な
ものである。もちろん、これらの構成を任意に選択し
て、各々組み合わせた塗装装置αとすることができるも
のである。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る塗装装
置によれば、塗装溝の幅を基材より幅広として開放運動
としたので、一時に基材表面の全面に塗装することがで
きると共に、スリット等の後加工が必要なく、経費の削
減と設備の節約ができる塗装装置となる。等の特徴、効
果がある。
置によれば、塗装溝の幅を基材より幅広として開放運動
としたので、一時に基材表面の全面に塗装することがで
きると共に、スリット等の後加工が必要なく、経費の削
減と設備の節約ができる塗装装置となる。等の特徴、効
果がある。
【図１】本発明に係る塗装装置の代表例を示す説明図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る塗装装置の代表例を示す説明図で
ある。
ある。
【図３】塗装装置を構成する塗装ヘッドの一例を示す説
明図である。
明図である。
【図４】塗装装置をラインに組み込んだ際の配列を示す
説明図である。
説明図である。
【図５】塗装装置を構成する塗装ヘッドのその他の例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図６】塗装装置を構成する塗装ヘッドのその他の例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図７】塗装装置を構成する塗装ヘッドのその他の例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図８】塗装装置を構成する塗装ヘッドのその他の例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図９】塗装装置を構成する塗装ヘッドのその他の例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図１０】塗装装置を構成する塗装ヘッドのその他の例
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る塗装装置のその他の例を示す説
明図である。
明図である。
【図１２】本発明に係る塗装装置のその他の例を示す説
明図である。
明図である。
【図１３】従来の塗装装置を示す説明図である。
【図１４】従来の塗装装置を示す説明図である。
Ａ 塗料 Ｂ 塗料 Ｃ 支持ロール Ｄ 塗装ヘッド Ｅ 洗浄装置 Ｆ アンコイラ Ｇ テンションロール群 Ｈ 焼付炉 Ｉ 冷却装置 Ｊ テンションローラ群 Ｋ リコイラ α 塗装装置 β 基材 １ ダイス ２ ヘッド ３ 塗装溝 ４ 第１パイプ ５ 第２パイプ ６ 開放面 ７ バルブ ８ 洗浄ロール ９ パレット １０ ドクター １１ ピンチローラ １２ 駆動ローラ １３ 乾燥部 １４ 焼付部 １５ 徐冷部 １６ センサー １７ 水噴射器 １８ ブロア装置 １９ ピンチローラ ２０ フリーローラ
【手続補正書】
【提出日】平成７年１月２３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】図６（ａ）および図７（ａ）は、これらの
拡大図である図６（ｂ）および図７（ｂ）に示すよう
に、塗装溝３の両端部分、すなわち開放面６を形成する
部分の溝厚を浅くした浅溝部２２を形成したものであ
り、それにより生じる段差、あるいは通路の狭隘化等に
より、塗装溝３の両端部に向かっての塗料の流動粘性抵
抗を増加させることにより、塗装溝３の両端部分にかか
る塗料による圧力を軽減し、開放面６から漏れる塗料の
量をできるだけ少なくするのに有効なものである。な
お、図６では塗装溝３の両端部分のヘッド２の面を残存
させたものであり、図７では塗装ヘッドＤの端部まで浅
溝部２２を形成した塗装ヘッドＤの例である。
拡大図である図６（ｂ）および図７（ｂ）に示すよう
に、塗装溝３の両端部分、すなわち開放面６を形成する
部分の溝厚を浅くした浅溝部２２を形成したものであ
り、それにより生じる段差、あるいは通路の狭隘化等に
より、塗装溝３の両端部に向かっての塗料の流動粘性抵
抗を増加させることにより、塗装溝３の両端部分にかか
る塗料による圧力を軽減し、開放面６から漏れる塗料の
量をできるだけ少なくするのに有効なものである。な
お、図６では塗装溝３の両端部分のヘッド２の面を残存
させたものであり、図７では塗装ヘッドＤの端部まで浅
溝部２２を形成した塗装ヘッドＤの例である。
Claims (1)
- 【請求項１】 連続した長尺薄板状の基材の表面に模様
を形成する塗装装置において、該基材の幅より広幅で基
材の表面に横断するように設置した略断面半円状の塗装
溝と、該塗装溝に連結された複数のパイプよりなるパイ
プとを備え、それぞれ異なる種類の塗料をパイプより連
続的に前記塗装溝内に供給すると共に、前記基材を長手
方向に移動させ塗装を連続的に行うことを特徴とする塗
装装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6220609A JP2665317B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 塗装装置 |
| US08/470,028 US5620517A (en) | 1994-09-14 | 1995-06-06 | Painting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6220609A JP2665317B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0884952A true JPH0884952A (ja) | 1996-04-02 |
| JP2665317B2 JP2665317B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=16753658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6220609A Expired - Fee Related JP2665317B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 塗装装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5620517A (ja) |
| JP (1) | JP2665317B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2006297258A (ja) * | 2005-04-19 | 2006-11-02 | Tdk Corp | 塗布装置 |
| US9573159B2 (en) | 2009-08-31 | 2017-02-21 | Illinois Tool Works, Inc. | Metering system for simultaneously dispensing two different adhesives from a single metering device or applicator onto a common substrate |
| US9718081B2 (en) * | 2009-08-31 | 2017-08-01 | Illinois Tool Works Inc. | Metering system for simultaneously dispensing two different adhesives from a single metering device or applicator onto a common substrate |
| WO2017139219A1 (en) * | 2016-02-12 | 2017-08-17 | 3M Innovative Properties Company | Slot die with actively controlled coating width |
| EP3378571A1 (en) * | 2017-03-23 | 2018-09-26 | LM WP Patent Holding A/S | A dispenser device for applying structural adhesive and a method using such a dispenser device |
| DE102018104238A1 (de) * | 2018-02-26 | 2019-08-29 | Atlas Copco Ias Gmbh | Auftragsdüse |
| CN113967551A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-25 | 武汉兴嘉业堂医疗科技发展有限公司 | 一种药物贴剂涂布机的涂布装置及其使用方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS64106A (en) * | 1987-03-02 | 1989-01-05 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Production of cycloolefin random copolymer |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2349256A (en) * | 1941-08-14 | 1944-05-23 | Coreve Corp | Machine for continuously coating and/or permeating sheets |
| US4411218A (en) * | 1981-01-21 | 1983-10-25 | Alcan Aluminum Corporation | Apparatus for producing straited surface coatings |
| US4356217A (en) * | 1981-01-21 | 1982-10-26 | Alcan Aluminum Corporation | Process for producing striated surface coatings |
| JPS58202075A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-25 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法 |
| US4675230A (en) * | 1985-11-12 | 1987-06-23 | Alcan International Limited | Apparatus and method for coating elongated strip articles |
| JPH0677711B2 (ja) * | 1986-07-15 | 1994-10-05 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布装置 |
| JPH0636897B2 (ja) * | 1986-08-07 | 1994-05-18 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布方法及び装置 |
| DE3920774A1 (de) * | 1989-06-24 | 1991-01-10 | Ver Glaswerke Gmbh | Giessvorrichtung zum giessen transparenter kunststoffschichten mit einem eingefaerbten filterband |
| DE4228991A1 (de) * | 1992-08-31 | 1994-03-03 | Hoechst Ag | Beschichtungsvorrichtung |
-
1994
- 1994-09-14 JP JP6220609A patent/JP2665317B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-06-06 US US08/470,028 patent/US5620517A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS64106A (en) * | 1987-03-02 | 1989-01-05 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Production of cycloolefin random copolymer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5620517A (en) | 1997-04-15 |
| JP2665317B2 (ja) | 1997-10-22 |
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