JP2640724B2 - 転写塗装装置 - Google Patents
転写塗装装置Info
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- JP2640724B2 JP2640724B2 JP22061094A JP22061094A JP2640724B2 JP 2640724 B2 JP2640724 B2 JP 2640724B2 JP 22061094 A JP22061094 A JP 22061094A JP 22061094 A JP22061094 A JP 22061094A JP 2640724 B2 JP2640724 B2 JP 2640724B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は長尺状の薄金属板やプラ
スチックフィルム等の基材の表面に、連続的に模様を形
成する転写塗装装置に関するものであり、さらに詳しく
は異なる種類の塗料により基材表面の全面に帯、筋、縞
目等の模様を形成する転写塗装装置に関するものであ
る。
スチックフィルム等の基材の表面に、連続的に模様を形
成する転写塗装装置に関するものであり、さらに詳しく
は異なる種類の塗料により基材表面の全面に帯、筋、縞
目等の模様を形成する転写塗装装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、長尺の基材に２種類の塗料を用い
て連続的に帯、筋、縞目等の模様を形成する塗装装置
は、特公昭６４−１０６号公報に記載された装置、すな
わち図１１、図１２に示す装置がある。この装置は塗装
溝ｂの開口部分を基材ａにて完全に密封し、Ａ、Ｂの２
種類の色の異なる塗料を塗装溝ｂに供給すると共に、塗
装溝ｂ内部で完全に攪拌する前の段階（完全にではなく
半分混じりあっている状態）で基材ａを矢印方向に連続
的に移動させることにより、基材ａの表面に縞目模様を
形成するものである。
て連続的に帯、筋、縞目等の模様を形成する塗装装置
は、特公昭６４−１０６号公報に記載された装置、すな
わち図１１、図１２に示す装置がある。この装置は塗装
溝ｂの開口部分を基材ａにて完全に密封し、Ａ、Ｂの２
種類の色の異なる塗料を塗装溝ｂに供給すると共に、塗
装溝ｂ内部で完全に攪拌する前の段階（完全にではなく
半分混じりあっている状態）で基材ａを矢印方向に連続
的に移動させることにより、基材ａの表面に縞目模様を
形成するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記装
置では塗料の漏れを防止するために、基材ａは塗装溝ｂ
の開口部分を閉じる閉鎖運動壁面を形成するので、基材
ａの幅Ｗａより塗装溝ｂの幅Ｗｂを狭く（Ｗａ＞Ｗｂ）
しなければならず、基材ａの両端部分には塗装されずに
塗り残した塗り残し面ｃ（△Ｔ）が形成されることにな
り、基材ａの表面全面には塗装することができない欠点
があった。従って、後工程にて塗り残し面ｃをスリット
するなどの再加工が必要となり、設備、費用が増大する
等の欠点が発生するものであった。
置では塗料の漏れを防止するために、基材ａは塗装溝ｂ
の開口部分を閉じる閉鎖運動壁面を形成するので、基材
ａの幅Ｗａより塗装溝ｂの幅Ｗｂを狭く（Ｗａ＞Ｗｂ）
しなければならず、基材ａの両端部分には塗装されずに
塗り残した塗り残し面ｃ（△Ｔ）が形成されることにな
り、基材ａの表面全面には塗装することができない欠点
があった。従って、後工程にて塗り残し面ｃをスリット
するなどの再加工が必要となり、設備、費用が増大する
等の欠点が発生するものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、塗装装置を転写ロールを介して基材
に模様を転写する方式とし、かつ、転写ロールの幅（Ｗ
１）＞塗装溝の幅（Ｗ２）＞基材の幅（Ｗ３）の寸法関
係としたので、一時に基材表面の全面に塗装することが
できると共に、スリット等の後加工が必要なく、経費の
削減と設備の節約ができる転写塗装装置を提案するもの
である。
を除去するために、塗装装置を転写ロールを介して基材
に模様を転写する方式とし、かつ、転写ロールの幅（Ｗ
１）＞塗装溝の幅（Ｗ２）＞基材の幅（Ｗ３）の寸法関
係としたので、一時に基材表面の全面に塗装することが
できると共に、スリット等の後加工が必要なく、経費の
削減と設備の節約ができる転写塗装装置を提案するもの
である。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて、本発明に係る転写塗装
装置の一実施例について詳細に説明する。図１は本発明
に係る転写塗装装置αの概略を示す斜視図、図２（ａ）
はその断面図、図２（ｂ）は拡大図であり、基材β、支
持ロールＣ、転写ロールＤ、塗装ヘッドＥ、洗浄装置Ｆ
とからなるものである。
装置の一実施例について詳細に説明する。図１は本発明
に係る転写塗装装置αの概略を示す斜視図、図２（ａ）
はその断面図、図２（ｂ）は拡大図であり、基材β、支
持ロールＣ、転写ロールＤ、塗装ヘッドＥ、洗浄装置Ｆ
とからなるものである。
【０００６】基材βは長尺状で連続した各種薄金属板、
プラスチックフィルム等からなるものであり、幅は任
意、厚さは約０．２〜１．５ｍｍ位のものであり、転写
塗装装置αにより表面に模様を塗装される被塗装体であ
る。
プラスチックフィルム等からなるものであり、幅は任
意、厚さは約０．２〜１．５ｍｍ位のものであり、転写
塗装装置αにより表面に模様を塗装される被塗装体であ
る。
【０００７】支持ロールＣは図２に示すように、矢印方
向に回転し、基材βの裏面と密着し基材βを次工程（乾
燥、焼き付け、切断等）に移動させるものであり、基材
βに対してテンションを加え、基材βが搬送途中に蛇行
したり、たわんだりしないように安定して移動させるも
のである。
向に回転し、基材βの裏面と密着し基材βを次工程（乾
燥、焼き付け、切断等）に移動させるものであり、基材
βに対してテンションを加え、基材βが搬送途中に蛇行
したり、たわんだりしないように安定して移動させるも
のである。
【０００８】転写ロールＤは図２に示すように、支持ロ
ールＣと基材βを介して対峙して設置するものであり、
基材βの進行方向に同一スピードで回転し、後記する塗
装ヘッドＥにより転写ロールＤの表面に形成された模様
を基材βの表面に転写するものである。また、転写ロー
ルＤの表面の材質としては金属、合成樹脂、ゴム等任意
に選択できるが、塗料が付着しやすいゴムロールが好ま
しいものである。
ールＣと基材βを介して対峙して設置するものであり、
基材βの進行方向に同一スピードで回転し、後記する塗
装ヘッドＥにより転写ロールＤの表面に形成された模様
を基材βの表面に転写するものである。また、転写ロー
ルＤの表面の材質としては金属、合成樹脂、ゴム等任意
に選択できるが、塗料が付着しやすいゴムロールが好ま
しいものである。
【０００９】塗装ヘッドＥは、図１および図２に示すよ
うに、転写ロールＤの外周の任意位置に固定して設置す
るものであり、転写ロールＤの表面に模様を形成するも
のである。
うに、転写ロールＤの外周の任意位置に固定して設置す
るものであり、転写ロールＤの表面に模様を形成するも
のである。
【００１０】その形状としては、図３に示すように略四
角柱のダイス１と、ダイス１の一側面を転写ロールＤの
径と略同一の径で切り欠いたヘッド２と、ヘッド２の略
中央部分に断面半円状の細い塗装溝３を形成したもので
ある。さらに、塗装溝３の中央部分の奥には第１パイプ
４が連結されており、第１パイプ４の途中には第２パイ
プ５が連結されているものである。
角柱のダイス１と、ダイス１の一側面を転写ロールＤの
径と略同一の径で切り欠いたヘッド２と、ヘッド２の略
中央部分に断面半円状の細い塗装溝３を形成したもので
ある。さらに、塗装溝３の中央部分の奥には第１パイプ
４が連結されており、第１パイプ４の途中には第２パイ
プ５が連結されているものである。
【００１１】また、模様が形成される仕組みとしては、
図１および図２（ｂ）に示すように、第１パイプ４から
塗料Ａを供給し、第２パイプ５から異なる色の塗料Ｂを
それぞれ供給すると、塗料Ａ、Ｂは塗装溝３内に充填さ
れると共に回転しはじめ、半練り状（完全にではなく半
分混じりあっている状態）となり、そこを転写ロールＤ
の表面が移動することにより、転写ロールＤの表面に連
続的な帯、筋、縞目状の模様が形成されるものである。
供給する塗料Ａ、Ｂはアクリル系、ウレタン系、エポキ
シ系、ポリエステル系、フッ素樹脂系等の一種以上から
なり、少なくともそれぞれの色が異なるものであり、も
ちろん塗料Ａ、Ｂの性質自体が異なるものでもよい。ま
た、塗料Ａ、Ｂのどちらか一方をインク等の各種顔料の
みとして供給してもよいものである。
図１および図２（ｂ）に示すように、第１パイプ４から
塗料Ａを供給し、第２パイプ５から異なる色の塗料Ｂを
それぞれ供給すると、塗料Ａ、Ｂは塗装溝３内に充填さ
れると共に回転しはじめ、半練り状（完全にではなく半
分混じりあっている状態）となり、そこを転写ロールＤ
の表面が移動することにより、転写ロールＤの表面に連
続的な帯、筋、縞目状の模様が形成されるものである。
供給する塗料Ａ、Ｂはアクリル系、ウレタン系、エポキ
シ系、ポリエステル系、フッ素樹脂系等の一種以上から
なり、少なくともそれぞれの色が異なるものであり、も
ちろん塗料Ａ、Ｂの性質自体が異なるものでもよい。ま
た、塗料Ａ、Ｂのどちらか一方をインク等の各種顔料の
みとして供給してもよいものである。
【００１２】この帯、筋、縞目状の模様の幅は、塗料
Ａ、Ｂが次第に混じり合う段階に応じて、第一パイプ４
が連結されている部分が一番広く、塗装溝３の端部分に
進むに従って狭くなるものである。なお、供給する塗料
Ａ、Ｂの量比によっても帯、筋、縞目状の模様の幅や表
れる間隔等が変化するものであり、この量比は任意に選
択することができるものである。また、図２（ｂ）に示
すように、塗装ヘッドＥのヘッド２は転写ロールＤから
△ｔの距離（クリアランス）を設けて設置するものであ
り、この△ｔが模様の層厚となるものである。
Ａ、Ｂが次第に混じり合う段階に応じて、第一パイプ４
が連結されている部分が一番広く、塗装溝３の端部分に
進むに従って狭くなるものである。なお、供給する塗料
Ａ、Ｂの量比によっても帯、筋、縞目状の模様の幅や表
れる間隔等が変化するものであり、この量比は任意に選
択することができるものである。また、図２（ｂ）に示
すように、塗装ヘッドＥのヘッド２は転写ロールＤから
△ｔの距離（クリアランス）を設けて設置するものであ
り、この△ｔが模様の層厚となるものである。
【００１３】さらに、基材βの表面全面に一時にして塗
装するには転写ロールＤの幅をＷ１、塗装溝３の幅をＷ
２、基材βの幅をＷ３とすると、Ｗ１＞Ｗ２＞Ｗ３の寸
法関係とするものである。従って、塗り残し面をつくら
ず一時にして基材βの全面に模様を形成するものであ
る。
装するには転写ロールＤの幅をＷ１、塗装溝３の幅をＷ
２、基材βの幅をＷ３とすると、Ｗ１＞Ｗ２＞Ｗ３の寸
法関係とするものである。従って、塗り残し面をつくら
ず一時にして基材βの全面に模様を形成するものであ
る。
【００１４】図２（ａ）において、点線で示した６はバ
ルブであり、塗装溝３内に塗料Ａ、Ｂを充填する際の充
填量を調節するために必要に応じて設けるものであり、
具体的にはロータリーエアーバルブ等からなるものであ
る。さらに、第１パイプ４に第３パイプ以上（図示しな
いが複数本のパイプ）を連結して３種類以上の異なる塗
料の混じりあった塗装を行うこともできるものである。
ルブであり、塗装溝３内に塗料Ａ、Ｂを充填する際の充
填量を調節するために必要に応じて設けるものであり、
具体的にはロータリーエアーバルブ等からなるものであ
る。さらに、第１パイプ４に第３パイプ以上（図示しな
いが複数本のパイプ）を連結して３種類以上の異なる塗
料の混じりあった塗装を行うこともできるものである。
【００１５】洗浄装置Ｆは図２（ａ）に示すように、転
写ロールＤに接するように設置するものである。すなわ
ち、前記したように転写ロールＤ（Ｗ１）と基材β（Ｗ
３）の幅の関係はＷ１＞Ｗ３であるので、模様を基材β
に転写した後に、余剰の塗料が転写ロールＤの両端部分
に残存しており、これを主に洗浄すると共に、転写後の
転写ロールＤの全面をきれいに洗浄して、新たな模様の
形成に影響しないようにするものである。
写ロールＤに接するように設置するものである。すなわ
ち、前記したように転写ロールＤ（Ｗ１）と基材β（Ｗ
３）の幅の関係はＷ１＞Ｗ３であるので、模様を基材β
に転写した後に、余剰の塗料が転写ロールＤの両端部分
に残存しており、これを主に洗浄すると共に、転写後の
転写ロールＤの全面をきれいに洗浄して、新たな模様の
形成に影響しないようにするものである。
【００１６】さらに具体的には、洗浄装置Ｆは洗浄ロー
ル７、パレット８、ドクター９とから構成されているも
のである。洗浄ロール７は表面が例えば繊維状物、合成
樹脂発体、ゴム等の浸透性に優れた素材からなり、転写
ロールＤと接すると共に転写ロールＤに対応して回転
し、かつ、パレット８内に充填された溶剤１０を浸潤
し、転写ロールＤに付着した余剰塗料を洗浄するもので
ある。
ル７、パレット８、ドクター９とから構成されているも
のである。洗浄ロール７は表面が例えば繊維状物、合成
樹脂発体、ゴム等の浸透性に優れた素材からなり、転写
ロールＤと接すると共に転写ロールＤに対応して回転
し、かつ、パレット８内に充填された溶剤１０を浸潤
し、転写ロールＤに付着した余剰塗料を洗浄するもので
ある。
【００１７】ドクター９は最終的に転写ロールＤに付着
した余剰塗料や溶剤１０を掻き取り、転写ロールＤの表
面の付着物を全て除去するものである。また、溶剤１０
は塗料Ａ、Ｂの性質により例えば、水、シンナー等任意
に選択するものである。なお、図１、図２において、矢
印は基材βの進行方向、各ロールの回転方向および塗料
Ａ、Ｂの流れる方向を示しているものである。
した余剰塗料や溶剤１０を掻き取り、転写ロールＤの表
面の付着物を全て除去するものである。また、溶剤１０
は塗料Ａ、Ｂの性質により例えば、水、シンナー等任意
に選択するものである。なお、図１、図２において、矢
印は基材βの進行方向、各ロールの回転方向および塗料
Ａ、Ｂの流れる方向を示しているものである。
【００１８】図４は上記転写塗装装置αを連続ラインに
組み込んだ場合の一連の装置の配列を示す説明図であ
り、アンコイラＧ、テンションロール群Ｈ、転写塗装装
置α、焼付炉Ｉ、冷却装置Ｊ、テンションロール群Ｋ、
リコイラＬより構成されるものである。なお、図におい
て矢印は基材βの移動方向、および各装置の回転方向を
示すものである。
組み込んだ場合の一連の装置の配列を示す説明図であ
り、アンコイラＧ、テンションロール群Ｈ、転写塗装装
置α、焼付炉Ｉ、冷却装置Ｊ、テンションロール群Ｋ、
リコイラＬより構成されるものである。なお、図におい
て矢印は基材βの移動方向、および各装置の回転方向を
示すものである。
【００１９】アンコイラＧは基材βをコイル状にストッ
クしておくものであり、また、ピンチローラ１１と共に
次工程へと基材βを搬送するものである。
クしておくものであり、また、ピンチローラ１１と共に
次工程へと基材βを搬送するものである。
【００２０】次に、テンションロール群Ｈ、Ｋは後記す
る転写塗装装置α、焼付炉Ｉ、冷却装置Ｊを挟持するよ
うに形成するものであり、基材βに引っ張りの力（テン
ション）を加えるものである。その構成としてはクラン
ク状に駆動ローラ１２を複数配列するものであり、テン
ションロール群Ｈの回転スピードをテンションローラ群
Ｋの回転スピードよりわずかに遅らせるとなお効果的で
ある。
る転写塗装装置α、焼付炉Ｉ、冷却装置Ｊを挟持するよ
うに形成するものであり、基材βに引っ張りの力（テン
ション）を加えるものである。その構成としてはクラン
ク状に駆動ローラ１２を複数配列するものであり、テン
ションロール群Ｈの回転スピードをテンションローラ群
Ｋの回転スピードよりわずかに遅らせるとなお効果的で
ある。
【００２１】転写塗装装置αはテンションローラＨの駆
動ローラ１２をそのまま支持ロールＣとして利用し設置
するものである。
動ローラ１２をそのまま支持ロールＣとして利用し設置
するものである。
【００２２】次に、焼付炉Ｉはインク、塗料を焼き付け
乾燥させるものであると共に、密閉空間で内部はガスの
燃焼熱等を利用した加温雰囲気状態であり、温度分布的
に乾燥部１３、焼付部１４、徐冷部１５の３つに分けら
れ、山状の温度分布を示すものである。すなわち、乾燥
部１３は常温〜摂氏約１００度、焼付部１４は摂氏約１
００度〜３００度、徐冷部１５は摂氏約３００度〜２０
０度位の温度分布を示すものである。
乾燥させるものであると共に、密閉空間で内部はガスの
燃焼熱等を利用した加温雰囲気状態であり、温度分布的
に乾燥部１３、焼付部１４、徐冷部１５の３つに分けら
れ、山状の温度分布を示すものである。すなわち、乾燥
部１３は常温〜摂氏約１００度、焼付部１４は摂氏約１
００度〜３００度、徐冷部１５は摂氏約３００度〜２０
０度位の温度分布を示すものである。
【００２３】また、焼付炉Ｉから後記する冷却装置Ｊま
での間は、基材βを支持するフリーローラやコンベア等
が全く無く、焼き付け乾燥および冷却工程において、熱
の伝わりの障害物を排除し、効率よく安定して行うもの
である。このため、基材βは自重により下方にある程度
たわむので、このたわみの頂点となる部分の真下の地面
にセンサー１６を配設し、地面と基材βの頂点との距離
△ｌを監視して、基材βが地面に設置しないように調整
するものである。
での間は、基材βを支持するフリーローラやコンベア等
が全く無く、焼き付け乾燥および冷却工程において、熱
の伝わりの障害物を排除し、効率よく安定して行うもの
である。このため、基材βは自重により下方にある程度
たわむので、このたわみの頂点となる部分の真下の地面
にセンサー１６を配設し、地面と基材βの頂点との距離
△ｌを監視して、基材βが地面に設置しないように調整
するものである。
【００２４】冷却装置Ｊは焼付炉Ｉから出てきた基材β
を常温まで冷却するものであり、密閉された空間からな
るものである。内部には水噴射器１７とブロア装置１８
が基材βの表面および裏面に順に設置してあり、基材β
に水噴射器１７から水を噴射して常温まで冷却すると共
に、ブロア装置１８より圧縮された空気を噴射して基材
βについた水滴を除去するものである。冷却装置Ｊの地
面には水を回収するパレットが設置してあり、このパレ
ットはパイプを介して水タンク兼チラー装置につなが
れ、再び水噴射器１７へと導かれる循環構造になってい
るものである。また、ブロア装置１８はコンプレッサ等
の圧縮装置につながれているものである。
を常温まで冷却するものであり、密閉された空間からな
るものである。内部には水噴射器１７とブロア装置１８
が基材βの表面および裏面に順に設置してあり、基材β
に水噴射器１７から水を噴射して常温まで冷却すると共
に、ブロア装置１８より圧縮された空気を噴射して基材
βについた水滴を除去するものである。冷却装置Ｊの地
面には水を回収するパレットが設置してあり、このパレ
ットはパイプを介して水タンク兼チラー装置につなが
れ、再び水噴射器１７へと導かれる循環構造になってい
るものである。また、ブロア装置１８はコンプレッサ等
の圧縮装置につながれているものである。
【００２５】リコイラＬはピンチローラ１９によって導
かれる塗装後の基材βを再びコイル状にストックしてお
くものである。なお、図中２０はフリーローラであり、
基材βの支持装置として、焼付炉Ｉおよび冷却装置Ｊ以
外の各場所に任意に複数設置するものである。
かれる塗装後の基材βを再びコイル状にストックしてお
くものである。なお、図中２０はフリーローラであり、
基材βの支持装置として、焼付炉Ｉおよび冷却装置Ｊ以
外の各場所に任意に複数設置するものである。
【００２６】
【その他の実施例】以上説明したのは本発明に係る転写
塗装装置αの一実施例であり、図５〜図８に示す塗装ヘ
ッドＥを用いた転写塗装装置αとしたり、図９、図１０
に示すような転写塗装装置αとしたりすることもでき
る。
塗装装置αの一実施例であり、図５〜図８に示す塗装ヘ
ッドＥを用いた転写塗装装置αとしたり、図９、図１０
に示すような転写塗装装置αとしたりすることもでき
る。
【００２７】すなわち、図５（ａ）は塗装溝３に対して
第１パイプ４および第２パイプ５を任意ピッチで複数連
結した塗装ヘッドＥの例であり、特に基材βが広幅の時
に有効なものである。図５（ｂ）はヘッド２の面の基材
βの出口方向の端部を傾斜させエッジ２１を形成した塗
装ヘッドＥの例であり、基材βに塗装される塗料の膜厚
を一定に調整する際に有効なものである。
第１パイプ４および第２パイプ５を任意ピッチで複数連
結した塗装ヘッドＥの例であり、特に基材βが広幅の時
に有効なものである。図５（ｂ）はヘッド２の面の基材
βの出口方向の端部を傾斜させエッジ２１を形成した塗
装ヘッドＥの例であり、基材βに塗装される塗料の膜厚
を一定に調整する際に有効なものである。
【００２８】図６（ａ）および図７（ａ）は、これらの
拡大図である図６（ｂ）および図７（ｂ）に示すよう
に、塗装溝３の両端部分の溝厚を浅くした浅溝部２２を
形成したものであり、塗装溝３の両端部分にかかる塗料
による圧力を段差を形成することにより軽減するのに有
効なものである。なお、図６では塗装溝３の両端部分の
ヘッド２の面を残存させたものであり、図７では塗装ヘ
ッドＥの端部まで浅溝部２２を形成した塗装ヘッドＥの
例である。
拡大図である図６（ｂ）および図７（ｂ）に示すよう
に、塗装溝３の両端部分の溝厚を浅くした浅溝部２２を
形成したものであり、塗装溝３の両端部分にかかる塗料
による圧力を段差を形成することにより軽減するのに有
効なものである。なお、図６では塗装溝３の両端部分の
ヘッド２の面を残存させたものであり、図７では塗装ヘ
ッドＥの端部まで浅溝部２２を形成した塗装ヘッドＥの
例である。
【００２９】図８は塗装溝３をヘッド２の両端まで延長
すると共に、塗装溝３と同一断面の調整棒２３を塗装溝
３の両端に挿入して、矢印方向に移動可能とした塗装ヘ
ッドＥの例であり、特に基材βの幅の変化に対応して、
塗装する幅を任意に変更する際に有効なものである。
すると共に、塗装溝３と同一断面の調整棒２３を塗装溝
３の両端に挿入して、矢印方向に移動可能とした塗装ヘ
ッドＥの例であり、特に基材βの幅の変化に対応して、
塗装する幅を任意に変更する際に有効なものである。
【００３０】また、図９（ａ）は塗装ヘッドＥの後ろに
延展ロール２４を設置したものであり、基材βの表面に
形成された塗装面の塗膜を慣らし、膜厚を一定にさせる
時に有効なものである。図９（ｂ）は塗装ヘッドＥの後
ろに延展バー２５を設置したものであり、同様に基材β
の表面に形成された塗装面の塗膜を慣らし、膜厚を一定
にさせる時に有効なものである。
延展ロール２４を設置したものであり、基材βの表面に
形成された塗装面の塗膜を慣らし、膜厚を一定にさせる
時に有効なものである。図９（ｂ）は塗装ヘッドＥの後
ろに延展バー２５を設置したものであり、同様に基材β
の表面に形成された塗装面の塗膜を慣らし、膜厚を一定
にさせる時に有効なものである。
【００３１】図１０は転写ロールＤの回転方向を逆向き
（基材の進行方向にたいして反対の向き）に回転させ、
転写するものであり、基材βの表面の模様が変化し意匠
性を向上させるものである。もちろん、これらの構成を
任意に選択して、各々組み合わせた転写塗装装置αとす
ることができるものである。
（基材の進行方向にたいして反対の向き）に回転させ、
転写するものであり、基材βの表面の模様が変化し意匠
性を向上させるものである。もちろん、これらの構成を
任意に選択して、各々組み合わせた転写塗装装置αとす
ることができるものである。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る転写塗
装装置によれば、装置を転写ロールを介して基材に模様
を転写する方式とし、かつ、転写ロールの幅（Ｗ１）＞
塗装溝の幅（Ｗ２）＞基材の幅（Ｗ３）の寸法関係とし
たので、一時に基材表面の全面に塗装することができる
と共に、スリット等の後加工が必要なく、経費の削減と
設備の節約ができる転写塗装装置となる。等の特徴、効
果がある。
装装置によれば、装置を転写ロールを介して基材に模様
を転写する方式とし、かつ、転写ロールの幅（Ｗ１）＞
塗装溝の幅（Ｗ２）＞基材の幅（Ｗ３）の寸法関係とし
たので、一時に基材表面の全面に塗装することができる
と共に、スリット等の後加工が必要なく、経費の削減と
設備の節約ができる転写塗装装置となる。等の特徴、効
果がある。
【図１】本発明に係る転写塗装装置の代表例を示す説明
図である。
図である。
【図２】本発明に係る転写塗装装置の代表例を示す説明
図である。
図である。
【図３】転写塗装装置を構成する塗装ヘッドの一例を示
す説明図である。
す説明図である。
【図４】転写塗装装置をラインに組み込んだ際の配列を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図５】転写塗装装置を構成する塗装ヘッドのその他の
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図６】転写塗装装置を構成する塗装ヘッドのその他の
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図７】転写塗装装置を構成する塗装ヘッドのその他の
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図８】転写塗装装置を構成する塗装ヘッドのその他の
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図９】本発明に係る転写塗装装置のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図１０】本発明に係る転写塗装装置のその他の例を示
す説明図である。
す説明図である。
【図１１】従来の塗装装置を示す説明図である。
【図１２】従来の塗装装置を示す説明図である。
Ａ 塗料 Ｂ 塗料 Ｃ 支持ロール Ｄ 転写ロール Ｅ 塗装ヘッド Ｆ 洗浄装置 Ｇ アンコイラ Ｈ テンションロール群 Ｉ 焼付炉 Ｊ 冷却装置 Ｋ テンションローラ群 Ｌ リコイラ α 転写塗装装置 β 基材 １ ダイス ２ ヘッド ３ 塗装溝 ４ 第１パイプ ５ 第２パイプ ６ バルブ ７ 洗浄ロール ８ パレット ９ ドクター １０ 溶剤 １１ ピンチローラ １２ 駆動ローラ １３ 乾燥部 １４ 焼付部 １５ 徐冷部 １６ センサー １７ 水噴射器 １８ ブロア装置 １９ ピンチローラ ２０ フリーローラ
Claims (1)
- 【請求項１】 連続した長尺薄板状の基材の表面に模様
を形成する塗装装置において、該基材の幅より広幅で基
材の表面に横断するように設置した転写ロールと、該転
写ロールの幅より狭く、かつ、前記基材の幅より広幅で
転写ロールの表面に横断するように設置した略断面半円
状の塗装溝と、該塗装溝に連結された複数のパイプより
なるパイプとを備え、それぞれ異なる種類の塗料をパイ
プより連続的に前記塗装溝内に供給すると共に、前記転
写ロール表面に模様を形成し、さらに、該転写ロールを
回転させることにより前記基材の表面に模様を転写しつ
つ、基材を長手方向に移動させ転写塗装を連続的に行う
ことを特徴とする転写塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22061094A JP2640724B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 転写塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22061094A JP2640724B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 転写塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0884950A JPH0884950A (ja) | 1996-04-02 |
| JP2640724B2 true JP2640724B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=16753674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22061094A Expired - Fee Related JP2640724B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 転写塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2640724B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4498148B2 (ja) * | 2004-02-12 | 2010-07-07 | キヤノン株式会社 | 液体塗布装置、記録装置 |
-
1994
- 1994-09-14 JP JP22061094A patent/JP2640724B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0884950A (ja) | 1996-04-02 |
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