JPH0881866A - ストレッチ不織布及びその製編方法 - Google Patents
ストレッチ不織布及びその製編方法Info
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- JPH0881866A JPH0881866A JP6244650A JP24465094A JPH0881866A JP H0881866 A JPH0881866 A JP H0881866A JP 6244650 A JP6244650 A JP 6244650A JP 24465094 A JP24465094 A JP 24465094A JP H0881866 A JPH0881866 A JP H0881866A
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- Japan
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- weft
- nonwoven fabric
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- knitting
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ステッチされた不織布において、出来る限り
少ない伸縮性糸の使用量で経緯の伸縮性のバランスがと
れたストレッチ不織布を提供するとともに、該ストレッ
チ不織布を効率的に製編することができる製編方法を提
供すること。 【構成】 不織布を貫通させる伸縮性糸を、緯方向に連
続した編目列によって構成することで伸縮性糸の給糸量
を最小限度に抑えることができるとともに、経緯の編目
列が連続することで生地の経緯方向のバランスがとれて
特に医療用途に使用の場合には着用時フィット性が良好
となる。又、製編方法では、給布される不織布にピアス
式ニードルを突き刺して後、ニードルのフック空間に緯
糸を位置させてたあと不織布からニードルを引き抜くよ
うにしたもので、これによりストレッチ不織布の効率的
な製編が可能となる。
少ない伸縮性糸の使用量で経緯の伸縮性のバランスがと
れたストレッチ不織布を提供するとともに、該ストレッ
チ不織布を効率的に製編することができる製編方法を提
供すること。 【構成】 不織布を貫通させる伸縮性糸を、緯方向に連
続した編目列によって構成することで伸縮性糸の給糸量
を最小限度に抑えることができるとともに、経緯の編目
列が連続することで生地の経緯方向のバランスがとれて
特に医療用途に使用の場合には着用時フィット性が良好
となる。又、製編方法では、給布される不織布にピアス
式ニードルを突き刺して後、ニードルのフック空間に緯
糸を位置させてたあと不織布からニードルを引き抜くよ
うにしたもので、これによりストレッチ不織布の効率的
な製編が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特にメディカル分野に
有効なストレッチ不織布及びその製編方法に関する。
有効なストレッチ不織布及びその製編方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】不織布を編機に搬送しながら、不織布を
貫通して往復動するピアスタイプのニードルに編糸を供
給して不織布に連続した編目を形成していく、いわゆる
ステッチスルー式の不織布を製造していく方法は周知で
ある。
貫通して往復動するピアスタイプのニードルに編糸を供
給して不織布に連続した編目を形成していく、いわゆる
ステッチスルー式の不織布を製造していく方法は周知で
ある。
【０００３】又、緯糸挿入装置を備えた経編機を用い、
地筬より供給される地糸による経方向の編目列に対し、
伸縮性糸を緯糸としてニードルのフック側に供給し、地
糸の編目と二重に編目を形成することで、経緯二方向に
伸縮性を有するいわゆるツーウエイ経編地を製編するこ
とも知られている。
地筬より供給される地糸による経方向の編目列に対し、
伸縮性糸を緯糸としてニードルのフック側に供給し、地
糸の編目と二重に編目を形成することで、経緯二方向に
伸縮性を有するいわゆるツーウエイ経編地を製編するこ
とも知られている。
【０００４】一方、不織布を用いた製品は最近その用途
範囲の拡大が目覚ましいが、特にメディカル分野では老
人世代の急増に伴なうオムツの需要が増えていることも
あって特に需要が増し、その製品にあっては使用時にフ
ィット性と快適性を持ったものが必要条件とされてい
る。
範囲の拡大が目覚ましいが、特にメディカル分野では老
人世代の急増に伴なうオムツの需要が増えていることも
あって特に需要が増し、その製品にあっては使用時にフ
ィット性と快適性を持ったものが必要条件とされてい
る。
【０００５】従来、オムツなどのメディカル分野に於
て、基布として提案されている不織布製品としては各種
形態のものがあるが、基布全体に伸縮性が付与されたも
のとしては実開平２−１４３９１号に開示されたものが
ある。
て、基布として提案されている不織布製品としては各種
形態のものがあるが、基布全体に伸縮性が付与されたも
のとしては実開平２−１４３９１号に開示されたものが
ある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この不織布製品は、不
織布に対し弾性糸にてステッチしてなる、いわゆるステ
ッチボンド方式によるものであるため、伸縮性の観点か
ら経緯のバランスが悪く特にチェーンステッチによるも
のではシンカーループが経方向に配向するので、特に経
方向の伸縮性が強くなりすぎフィット性については十分
なものとならなかった。
織布に対し弾性糸にてステッチしてなる、いわゆるステ
ッチボンド方式によるものであるため、伸縮性の観点か
ら経緯のバランスが悪く特にチェーンステッチによるも
のではシンカーループが経方向に配向するので、特に経
方向の伸縮性が強くなりすぎフィット性については十分
なものとならなかった。
【０００７】本発明は、上記従来製品の不具合に鑑み、
ステッチされた不織布において出来る限り少ない伸縮性
糸の使用量で経緯の伸縮性のバランスがとれたストレッ
チ不織布を提供するとともに、該ストレッチ不織布を能
率的に製編することができる製編方法を提供せんとする
ものである。
ステッチされた不織布において出来る限り少ない伸縮性
糸の使用量で経緯の伸縮性のバランスがとれたストレッ
チ不織布を提供するとともに、該ストレッチ不織布を能
率的に製編することができる製編方法を提供せんとする
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明に係わる
ストレッチ不織布は、少なくとも１本の伸縮性糸が不織
布を貫通して緯方向で編目連結されて緯編目列を形成す
るようにしたものである。ここで不織布とは繊維ウエブ
などの繊維の交絡や接着などのないシート状のものも含
んでいるものとする。
ストレッチ不織布は、少なくとも１本の伸縮性糸が不織
布を貫通して緯方向で編目連結されて緯編目列を形成す
るようにしたものである。ここで不織布とは繊維ウエブ
などの繊維の交絡や接着などのないシート状のものも含
んでいるものとする。
【０００９】好適には緯編目列の各緯編目が経方向で連
続して絡んで複数の経編目列を形成したものであり、同
一の伸縮性糸による経緯の編目が連係することで、経緯
でバランスの取れた伸縮性が得られる。
続して絡んで複数の経編目列を形成したものであり、同
一の伸縮性糸による経緯の編目が連係することで、経緯
でバランスの取れた伸縮性が得られる。
【００１０】又、緯編目列の各緯編目と経編目列の経編
目が１編コースおきに又は、２編コース以上離れて絡ん
で経編目列を形成することで、経編目列に配した伸縮性
糸と連係されて、経緯にバランスがとれるとともに、よ
り大きい伸縮性が得られる。
目が１編コースおきに又は、２編コース以上離れて絡ん
で経編目列を形成することで、経編目列に配した伸縮性
糸と連係されて、経緯にバランスがとれるとともに、よ
り大きい伸縮性が得られる。
【００１１】更に、上記ストレッチ不織布を製編する方
法としては、ピアス式ニードルを備えてなるとともに、
緯糸挿入装置及び不織布供給装置を併設してなる経編機
を用い、編機後部より不織布をニードルに向って供給
し、ニードルを前記不織布に貫通後、緯糸として供給さ
れた伸縮性糸をニードルのフック側に位置させた後、伸
縮性糸をフック内にとどめた状態でニードルを不織布よ
り引き出しオールドループをニードルよりキャストオフ
させて１コース宛編成し、不織布との複合地が巻き取ら
れて後再び不織布にニードルを貫通して前述と同じ工程
を繰り返すことで不織布を貫通して製編した伸縮性糸に
よる緯編目列を形成するものである。
法としては、ピアス式ニードルを備えてなるとともに、
緯糸挿入装置及び不織布供給装置を併設してなる経編機
を用い、編機後部より不織布をニードルに向って供給
し、ニードルを前記不織布に貫通後、緯糸として供給さ
れた伸縮性糸をニードルのフック側に位置させた後、伸
縮性糸をフック内にとどめた状態でニードルを不織布よ
り引き出しオールドループをニードルよりキャストオフ
させて１コース宛編成し、不織布との複合地が巻き取ら
れて後再び不織布にニードルを貫通して前述と同じ工程
を繰り返すことで不織布を貫通して製編した伸縮性糸に
よる緯編目列を形成するものである。
【００１２】複数の経編目糸を供給しながら伸縮性糸に
よる緯編目列と同時に経編目列を形成するようにするこ
とができ、経方向にも伸縮性糸を給糸することで、経緯
両方向に強力な伸縮性のあるストレッチ不織布とするこ
とができる。
よる緯編目列と同時に経編目列を形成するようにするこ
とができ、経方向にも伸縮性糸を給糸することで、経緯
両方向に強力な伸縮性のあるストレッチ不織布とするこ
とができる。
【００１３】
【実施例】次に本発明のストレッチ不織布とその製編方
法について、図面に基づいて説明する。図１はストレッ
チ不織布を編成するための経編機の編成要部の側面図で
あり、１は不織布であり、吸水性の不織ウエブからな
り、特公昭６０−３０７６８号などに示される周知の不
織布供給装置（図示せず）より供給しており、２は先端
部２ａが尖っているピアス式ニードルであり、３はニー
ドル２の内壁に沿って摺動するトングであり、フック空
間２ｂを開閉させる。４はトリックプレートであり、製
編されたストレッチ不織布５を支持する。
法について、図面に基づいて説明する。図１はストレッ
チ不織布を編成するための経編機の編成要部の側面図で
あり、１は不織布であり、吸水性の不織ウエブからな
り、特公昭６０−３０７６８号などに示される周知の不
織布供給装置（図示せず）より供給しており、２は先端
部２ａが尖っているピアス式ニードルであり、３はニー
ドル２の内壁に沿って摺動するトングであり、フック空
間２ｂを開閉させる。４はトリックプレートであり、製
編されたストレッチ不織布５を支持する。
【００１４】ここで、ストレッチ不織布の製編方法の一
実施例について図１、図２に基づき説明する。まず不織
布１を編機後部（紙面向かって左側）よりニードル２に
向かって供給し、トリックプレート４の上面より一斉に
不織布１に対し貫通させたニードル２の列に対し、湾入
部６ａを有する緯糸挿入片６によって緯糸としての伸縮
性糸、ここではポリウレタン糸７ａをニードル２のフッ
ク空間２ｂに位置するように搬送した後、伸縮性糸７ａ
をフック空間２ｂ内にとどめた状態でニードル２を不織
布１より引き出し、オールドループＬをニードル２より
キャストオフさせて１コース宛編成する。
実施例について図１、図２に基づき説明する。まず不織
布１を編機後部（紙面向かって左側）よりニードル２に
向かって供給し、トリックプレート４の上面より一斉に
不織布１に対し貫通させたニードル２の列に対し、湾入
部６ａを有する緯糸挿入片６によって緯糸としての伸縮
性糸、ここではポリウレタン糸７ａをニードル２のフッ
ク空間２ｂに位置するように搬送した後、伸縮性糸７ａ
をフック空間２ｂ内にとどめた状態でニードル２を不織
布１より引き出し、オールドループＬをニードル２より
キャストオフさせて１コース宛編成する。
【００１５】そして図２に示す位置にニードル２を移動
させ、不織布１を矢印Ａ方向に巻き取り、次にニードル
２を矢印Ｂ方向へ運動させて不織布１を貫通させるとと
もに、新たな緯糸としての伸縮性糸７ｂを緯糸挿入片６
によって矢印Ｃ方向へニードル２に向かって供給し図１
に示す位置に移る。次に前述と同様の工程を繰り返すこ
とでストレッチ不織布５が製編される。
させ、不織布１を矢印Ａ方向に巻き取り、次にニードル
２を矢印Ｂ方向へ運動させて不織布１を貫通させるとと
もに、新たな緯糸としての伸縮性糸７ｂを緯糸挿入片６
によって矢印Ｃ方向へニードル２に向かって供給し図１
に示す位置に移る。次に前述と同様の工程を繰り返すこ
とでストレッチ不織布５が製編される。
【００１６】７ａ，７ｃ，７ｄ，７ｅはすでに作られた
緯編目列を構成する緯糸であり、この各緯編目が経方向
Ｗにおいて絡んで経編目列を形成している。
緯編目列を構成する緯糸であり、この各緯編目が経方向
Ｗにおいて絡んで経編目列を形成している。
【００１７】以上が、本発明のストレッチ不織布の製編
方法の一実施例であるが、次に本製編方法により作られ
たストレッチ不織布について説明する。
方法の一実施例であるが、次に本製編方法により作られ
たストレッチ不織布について説明する。
【００１８】図３は、本発明のストレッチ不織布の一実
施例を示す生地の模式平面図であり、１は不織布であっ
て吸水性のある素材、例えば綿、レーヨンなどのステー
プルウエブを使用したものであり、この不織布１に対
し、伸縮性糸であるポリウレタン糸よりなる緯糸７ａ，
７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ・・・により各緯編目列Ｅ１，
Ｅ２，Ｅ３，Ｅ４，Ｅ５・・・が形成されてなるととも
に、伸縮性の緯糸７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅの各緯
編目７−１，７−２，７−３，７−４，７−５が経方向
で連続して絡んで複数の経編目列Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ
４，Ｗ５，Ｗ６を形成しており、ストレッチ不織布の編
表側における緯方向の緯編目列Ｅと編裏側の経方向の経
編目列Ｗが均衡してバランスのとれた伸縮性を有するス
トレッチ不織布となった。
施例を示す生地の模式平面図であり、１は不織布であっ
て吸水性のある素材、例えば綿、レーヨンなどのステー
プルウエブを使用したものであり、この不織布１に対
し、伸縮性糸であるポリウレタン糸よりなる緯糸７ａ，
７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ・・・により各緯編目列Ｅ１，
Ｅ２，Ｅ３，Ｅ４，Ｅ５・・・が形成されてなるととも
に、伸縮性の緯糸７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅの各緯
編目７−１，７−２，７−３，７−４，７−５が経方向
で連続して絡んで複数の経編目列Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ
４，Ｗ５，Ｗ６を形成しており、ストレッチ不織布の編
表側における緯方向の緯編目列Ｅと編裏側の経方向の経
編目列Ｗが均衡してバランスのとれた伸縮性を有するス
トレッチ不織布となった。
【００１９】上記実施例では、緯糸は１編コース毎に両
端が切断されたものとしたが、むろん経編機を選択する
ことで、緯糸としては最少１本について使用するのみで
本発明のストレッチ不織布を製編することができ、この
場合編地耳部一杯まで使用できる。
端が切断されたものとしたが、むろん経編機を選択する
ことで、緯糸としては最少１本について使用するのみで
本発明のストレッチ不織布を製編することができ、この
場合編地耳部一杯まで使用できる。
【００２０】図４は、本発明のストレッチ不織布の別実
施例を示す模式平面図であり、１は不織布であり図３に
示すものと同じ素材を使用しており、この不織布１に対
し、伸縮性糸からなる緯糸７と、伸縮性糸からなる経糸
８を使用している。この経糸８は図１に示す地筬９が備
えられた経編機を使用し、ニードル２が最上位置にあっ
て緯糸７がフック空間２ｂに位置される前にオーバラッ
プによって引掛けることで、緯糸７による緯編目形成と
同時に経糸８による経編目の形成を行なった。
施例を示す模式平面図であり、１は不織布であり図３に
示すものと同じ素材を使用しており、この不織布１に対
し、伸縮性糸からなる緯糸７と、伸縮性糸からなる経糸
８を使用している。この経糸８は図１に示す地筬９が備
えられた経編機を使用し、ニードル２が最上位置にあっ
て緯糸７がフック空間２ｂに位置される前にオーバラッ
プによって引掛けることで、緯糸７による緯編目形成と
同時に経糸８による経編目の形成を行なった。
【００２１】このストレッチ不織布は、緯方向には緯糸
７による緯編目列Ｅ１〜Ｅ５が形成されるとともに、経
方向には経糸８による経編目列の中に、緯糸７による編
目が１編コースおきに絡んでいるものであり、特に経方
向の生地特性が安定化されるとともに、経糸緯糸の解れ
が防止できる。
７による緯編目列Ｅ１〜Ｅ５が形成されるとともに、経
方向には経糸８による経編目列の中に、緯糸７による編
目が１編コースおきに絡んでいるものであり、特に経方
向の生地特性が安定化されるとともに、経糸緯糸の解れ
が防止できる。
【００２２】上記経糸８については、鎖編列を構成して
なるものであるが、この編組織に限られるものでなく２
×１，３×１トリコットを始めとして種々の編組織に変
更が可能であり、又、複数列設けて少なくとも１枚に伸
縮性糸を用いることもできる。更に、伸縮性糸について
も、被覆糸のないいわゆるベアータイプの他、非弾性糸
を被覆したカバーリングタイプのもののいずれであって
もよい。
なるものであるが、この編組織に限られるものでなく２
×１，３×１トリコットを始めとして種々の編組織に変
更が可能であり、又、複数列設けて少なくとも１枚に伸
縮性糸を用いることもできる。更に、伸縮性糸について
も、被覆糸のないいわゆるベアータイプの他、非弾性糸
を被覆したカバーリングタイプのもののいずれであって
もよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明のストレッチ不織布は、不織布に
対して緯方向に少なくとも編目連結された伸縮性糸によ
り構成されているので、従来の経方向に縫い編されたも
のに比して伸縮性糸の給糸量がすくなくてすむのでコス
ト的にメリットがあるとともに、経方向にも緯編目列が
連結されたものでは、経緯両方向の伸縮性のバランスが
とれ、特に医療用途に使用の場合には、着用時のフィッ
ト性が良好となる。
対して緯方向に少なくとも編目連結された伸縮性糸によ
り構成されているので、従来の経方向に縫い編されたも
のに比して伸縮性糸の給糸量がすくなくてすむのでコス
ト的にメリットがあるとともに、経方向にも緯編目列が
連結されたものでは、経緯両方向の伸縮性のバランスが
とれ、特に医療用途に使用の場合には、着用時のフィッ
ト性が良好となる。
【００２４】又、その製編方法では、ピアス式ニードル
を、給布される不織布に突き刺して貫通後、供給される
伸縮性糸よりなる緯糸をニードルのフック空間内に導入
後引き抜くようにしたので、緯糸の不織布よりの引き抜
きの際に不織布が支持体となる結果、特別な支持要素が
不要となり効率的にストレッチ不織布の製編を実施でき
る。
を、給布される不織布に突き刺して貫通後、供給される
伸縮性糸よりなる緯糸をニードルのフック空間内に導入
後引き抜くようにしたので、緯糸の不織布よりの引き抜
きの際に不織布が支持体となる結果、特別な支持要素が
不要となり効率的にストレッチ不織布の製編を実施でき
る。
【図１】本発明のストレッチ不織布の編成方法を示す経
編機の編成要部の側面図。
編機の編成要部の側面図。
【図２】製編工程の一状態を示す同じく経編機の編成要
部の側面図。
部の側面図。
【図３】本発明のストレッチ不織布の一実施例を示す生
地の模式平面図。
地の模式平面図。
【図４】本発明のストレッチ不織布の別実施例を示す生
地の模式平面図。
地の模式平面図。
１………不織布 ２………ピアス式ニードル ３………トング ５………ストレッチ不織布 ７………緯糸 ８………経糸 Ｅ………緯編目列 Ｗ………経編目列
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも１本の伸縮性糸が不織布を貫
通して緯方向で編目連結されて緯編目列を形成している
ことを特徴とするストレッチ不織布。 - 【請求項２】 緯編目列の各緯編目が経方向で連続して
絡んで複数の経編目列を形成している請求項１に記載の
ストレッチ不織布。 - 【請求項３】 緯編目列の各緯編目と経編目列の経編目
が、１編コースおきに又は２編コース以上離れて絡んで
経編目列を形成している請求項１に記載のストレッチ不
織布。 - 【請求項４】 ピアス式ニードルを備えてなるととも
に、緯糸挿入装置及び不織布給布装置を併設してなる経
編機を用い、編機後部より不織布をニードルに向かって
供給し、ニードルを前記不織布に貫通後、緯糸として供
給された伸縮性糸をニードルのフック側に位置させた
後、伸縮性糸をフック内にとどめた状態でニードルを不
織布より引き出し、オールドループをニードルよりキャ
ストオフさせて１コース宛編成し、不織布との複合地が
巻き取られて後再び不織布にニードルを貫通して前述と
同じ工程を繰り返すことで不織布を貫通して製編した伸
縮性糸による緯編目列を形成することを特徴とするスト
レッチ不織布の製編方法。 - 【請求項５】 複数の経編目糸を供給しながら伸縮性糸
による緯編目列と同時に経編目列を編成することを特徴
とする請求項４に記載のストレッチ不織布の製編方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6244650A JPH0881866A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | ストレッチ不織布及びその製編方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6244650A JPH0881866A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | ストレッチ不織布及びその製編方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0881866A true JPH0881866A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=17121908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6244650A Pending JPH0881866A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | ストレッチ不織布及びその製編方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0881866A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0937801A1 (fr) * | 1998-02-20 | 1999-08-25 | Lainiere De Picardie | Support textile pour le renforcement d'un vêtement ou de pièces de vêtement , procédé de fabrication d'un tel support textile, ses applications |
| KR101525181B1 (ko) * | 2014-05-30 | 2015-06-05 | 주식회사 류메디컬 | 의료용 캐스트 |
| JP2021112844A (ja) * | 2020-01-17 | 2021-08-05 | 藤井株式会社 | 中材布帛 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4947671A (ja) * | 1972-04-26 | 1974-05-08 | ||
| JPS4956273U (ja) * | 1972-08-19 | 1974-05-17 | ||
| JPS6030768B2 (ja) * | 1981-10-12 | 1985-07-18 | カ−ル・マイヤ−・テクステイルマシ−ネンフアブリ−ク・ゲ−エムベ−ハ− | 緯糸マガジンおよびフリ−ス供給装置を有する経編機 |
| JPH0214391U (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-29 |
-
1994
- 1994-09-12 JP JP6244650A patent/JPH0881866A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| WO1999042645A1 (fr) * | 1998-02-20 | 1999-08-26 | Lainiere De Picardie | Support textile pour le renforcement d'un vetement ou de pieces de vetement, procede de fabrication d'un tel support textile, ses applications |
| FR2775300A1 (fr) * | 1998-02-20 | 1999-08-27 | Picardie Lainiere | Support textile pour le renforcement d'un vetement ou de pieces de vetement, procede de fabrication d'un tel support textile, ses applications |
| KR101525181B1 (ko) * | 2014-05-30 | 2015-06-05 | 주식회사 류메디컬 | 의료용 캐스트 |
| JP2021112844A (ja) * | 2020-01-17 | 2021-08-05 | 藤井株式会社 | 中材布帛 |
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