JPH0880931A - 容 器 - Google Patents
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- JPH0880931A JPH0880931A JP7078202A JP7820295A JPH0880931A JP H0880931 A JPH0880931 A JP H0880931A JP 7078202 A JP7078202 A JP 7078202A JP 7820295 A JP7820295 A JP 7820295A JP H0880931 A JPH0880931 A JP H0880931A
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- Japan
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- container
- section
- protective coating
- segments
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/4279—Joints, seams, leakproof joints or corners, special connections between panels
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/22—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines with double walls; with walls incorporating air-chambers; with walls made of laminated material
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/26—Opening arrangements or devices incorporated in, or attached to, containers
- B65D3/268—Opening arrangements or devices incorporated in, or attached to, containers the opening arrangement being located in a container closure
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/70—Break-in flaps, or members adapted to be torn-off, to provide pouring openings
- B65D5/708—Separate tearable flexible elements covering a discharge opening of a container, e.g. adhesive tape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/742—Coating; Impregnating; Waterproofing; Decoating
- B31B50/743—Coating or impregnating edges or corners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 保護被覆層を具備した均等な厚さのセグメン
トを簡単かつコスト的に有利に製造する。 【構成】 少なくともひとつのシート状セグメント、好
ましくは紙製のセグメントから製造された容器におい
て、充填材料と接触する縁は保護被覆層２５を具備して
いる。この保護被覆層２５は、縁に隣接するセグメント
５５の区分の表面およびそれから製造された容器の壁面
の表面を被覆する。保護被覆層２５により被覆されるべ
きセグメントの区分は、保護被覆層２５を含むセグメン
ト５５の厚さが全体的に均等となるように厚さが低減さ
れている。低減された厚さを持つ区分は、セグメント材
料の圧縮により製造される。
トを簡単かつコスト的に有利に製造する。 【構成】 少なくともひとつのシート状セグメント、好
ましくは紙製のセグメントから製造された容器におい
て、充填材料と接触する縁は保護被覆層２５を具備して
いる。この保護被覆層２５は、縁に隣接するセグメント
５５の区分の表面およびそれから製造された容器の壁面
の表面を被覆する。保護被覆層２５により被覆されるべ
きセグメントの区分は、保護被覆層２５を含むセグメン
ト５５の厚さが全体的に均等となるように厚さが低減さ
れている。低減された厚さを持つ区分は、セグメント材
料の圧縮により製造される。
Description
【０００１】本発明は、保護被覆層により囲まれた少な
くともひとつの縁を有する少なくともひとつのシート状
セグメントから製造された少なくともひとつの壁面を備
えた容器であって、前記保護被覆層は前記セグメントの
少なくとも前記縁に隣接する区分の内側表面および外側
表面を被覆し、前記区分は保護被覆層を含むセグメント
が全体的に少なくともほぼ均等の厚さを有するように低
減された厚さを有することを特徴とする容器に関する。
くともひとつの縁を有する少なくともひとつのシート状
セグメントから製造された少なくともひとつの壁面を備
えた容器であって、前記保護被覆層は前記セグメントの
少なくとも前記縁に隣接する区分の内側表面および外側
表面を被覆し、前記区分は保護被覆層を含むセグメント
が全体的に少なくともほぼ均等の厚さを有するように低
減された厚さを有することを特徴とする容器に関する。
【０００２】ドイツの特許出願公開明細書第３０２３８
３５号において、複数の壁面から構成された容器が記載
されている。各壁面は、紙製の支持層と組み立て後に容
器の内部をなす前記支持層を覆う少なくともひとつの保
護被覆層とを含む。
３５号において、複数の壁面から構成された容器が記載
されている。各壁面は、紙製の支持層と組み立て後に容
器の内部をなす前記支持層を覆う少なくともひとつの保
護被覆層とを含む。
【０００３】容器の製造時に、セグメントは本質的に円
筒状外形が得られるように成形される。その際に、セグ
メントの端部はその縁が容器の内部に突き出る。
筒状外形が得られるように成形される。その際に、セグ
メントの端部はその縁が容器の内部に突き出る。
【０００４】容器の内部に突き出る縁は保護被覆層によ
り囲まれる。保護被覆層として機能するセグメントの保
護層は縁部分において１８０°曲げられるため、縁自身
およびそれに隣接するセグメント区分は保護被覆層によ
り囲まれる。
り囲まれる。保護被覆層として機能するセグメントの保
護層は縁部分において１８０°曲げられるため、縁自身
およびそれに隣接するセグメント区分は保護被覆層によ
り囲まれる。
【０００５】公知の保護被覆層を製造および配設するた
めに、まず縁を含む端部においてセグメントの支持層を
剥離することにより、そこでのセグメントは本質的に材
料厚さの半分となる。次に剥離された区分の中央線に縦
溝が形成され、接着剤が剥離区分に塗布される。最終的
に剥離区分は縦溝に沿って１８０°曲げられ、さらに接
着される。これにより縁区分に保護被覆層が製作される
が、それはセグメントの曲げられた保護被覆層により形
成されると共に、縁自身とそれに続くセグメントの互い
に対向する両面とを被覆する。
めに、まず縁を含む端部においてセグメントの支持層を
剥離することにより、そこでのセグメントは本質的に材
料厚さの半分となる。次に剥離された区分の中央線に縦
溝が形成され、接着剤が剥離区分に塗布される。最終的
に剥離区分は縦溝に沿って１８０°曲げられ、さらに接
着される。これにより縁区分に保護被覆層が製作される
が、それはセグメントの曲げられた保護被覆層により形
成されると共に、縁自身とそれに続くセグメントの互い
に対向する両面とを被覆する。
【０００６】端ストリップでの材料厚さを半分の厚さに
低減することおよびその後に端ストリップを折り重ねる
ことにより、縁部分ではセグメントの厚さに全体的に少
なくともほぼ匹敵する厚さが得られる。したがって、保
護被覆層を含むセグメントは全体的に少なくともほぼ均
等の厚さを有することになる。セグメントの端区分での
材料剥離については、折り重ね時に全材料厚さにわたっ
て生じる恐れがある割れ目が公知の容器において回避さ
れるべきである。
低減することおよびその後に端ストリップを折り重ねる
ことにより、縁部分ではセグメントの厚さに全体的に少
なくともほぼ匹敵する厚さが得られる。したがって、保
護被覆層を含むセグメントは全体的に少なくともほぼ均
等の厚さを有することになる。セグメントの端区分での
材料剥離については、折り重ね時に全材料厚さにわたっ
て生じる恐れがある割れ目が公知の容器において回避さ
れるべきである。
【０００７】本発明の目的は、セグメントにおいてその
厚さを増大させずに簡単かつコスト的に有利に製造でき
る容器の縁保護を実施することにある。
厚さを増大させずに簡単かつコスト的に有利に製造でき
る容器の縁保護を実施することにある。
【０００８】この目的は、保護被覆層により被覆される
べきセグメント区分が圧縮されることにより達成され
る。
べきセグメント区分が圧縮されることにより達成され
る。
【０００９】本発明の構成は、保護被覆層により被覆さ
れるべき区分でのセグメント厚さの減少が特に簡単かつ
コスト的に有利なやり方で実施できるという利益をもた
らす。厚さの低減された区分に保護被覆層を設けた後
に、容器の製造に使用されるセグメントは全体的に少な
くともほぼ均等の厚さを有する。
れるべき区分でのセグメント厚さの減少が特に簡単かつ
コスト的に有利なやり方で実施できるという利益をもた
らす。厚さの低減された区分に保護被覆層を設けた後
に、容器の製造に使用されるセグメントは全体的に少な
くともほぼ均等の厚さを有する。
【００１０】この均等の厚さにより、容器の製造を簡略
に行うことが可能となる。均等の厚さのセグメントは、
容器の製造機械に対して積載して供給するのに特に適し
ている。しかも、多数のセグメントをひとつの帯状厚紙
に統合することが可能であり、この厚紙は巻き上げ形状
で容器製造機械に供給できる。
に行うことが可能となる。均等の厚さのセグメントは、
容器の製造機械に対して積載して供給するのに特に適し
ている。しかも、多数のセグメントをひとつの帯状厚紙
に統合することが可能であり、この厚紙は巻き上げ形状
で容器製造機械に供給できる。
【００１１】本発明は媒体特に充填材料が容器壁に浸入
することを防止しなければならないあらゆる容器におい
て、有効に適用できる。縁部分では容器壁に加工される
セグメントの表面が割れることが多いが、それは特に縁
が切断または打ち抜きにより製造される場合に顕著であ
る。保護被覆層の被着により、縁部分に容器の他の区分
に生じると同様または類似の保護層が製作できる。容器
の外側形状は無関係である。
することを防止しなければならないあらゆる容器におい
て、有効に適用できる。縁部分では容器壁に加工される
セグメントの表面が割れることが多いが、それは特に縁
が切断または打ち抜きにより製造される場合に顕著であ
る。保護被覆層の被着により、縁部分に容器の他の区分
に生じると同様または類似の保護層が製作できる。容器
の外側形状は無関係である。
【００１２】有利な構成において、支持層と保護層を含
むセグメントでは保護層および、または支持層が圧縮さ
れることにより縁部分の厚さを低減することが提供され
る。
むセグメントでは保護層および、または支持層が圧縮さ
れることにより縁部分の厚さを低減することが提供され
る。
【００１３】別の有利な構成において、保護被覆層自身
がセグメントの重なり区分で圧縮できる。
がセグメントの重なり区分で圧縮できる。
【００１４】本発明の有利な構成では、保護被覆層はセ
グメントの保護層と一体で製造される。
グメントの保護層と一体で製造される。
【００１５】本発明は、容器において保護被覆層により
被覆しなければならないあらゆる縁に対して適用するこ
とができる。
被覆しなければならないあらゆる縁に対して適用するこ
とができる。
【００１６】有利な構成では、セグメントは成形されて
容器の側壁を形成する壁面となる。この際にセグメント
切片はそれが壁面の内側表面に重なってそれに固着する
ように配置されるが、そこで該切片は側面の内部に突き
出る。切片の端は、保護被覆層により覆われた縁により
形成される。
容器の側壁を形成する壁面となる。この際にセグメント
切片はそれが壁面の内側表面に重なってそれに固着する
ように配置されるが、そこで該切片は側面の内部に突き
出る。切片の端は、保護被覆層により覆われた縁により
形成される。
【００１７】別の有利な構成において、被覆されるべき
縁は容器の壁面に設けられた開口に存在する。
縁は容器の壁面に設けられた開口に存在する。
【００１８】この開口は有利にはプルタブにより覆われ
るが、その際にプルタブにより覆われるセグメントの区
分も低減された厚さを有する。したがって、セグメント
は保護被覆層により覆われた開口区分だけでなく、プル
タブにより覆われた区分においても本質的に均等な厚さ
となる。
るが、その際にプルタブにより覆われるセグメントの区
分も低減された厚さを有する。したがって、セグメント
は保護被覆層により覆われた開口区分だけでなく、プル
タブにより覆われた区分においても本質的に均等な厚さ
となる。
【００１９】セグメントの圧縮は、機械的圧力が圧縮さ
れるべき区分に加えられることにより有利に行われ得
る。
れるべき区分に加えられることにより有利に行われ得
る。
【００２０】より詳しい長所および特徴は、以下の図に
したがって説明される実施態様から明らかとなる。
したがって説明される実施態様から明らかとなる。
【００２１】図１および図３に示された容器１は、缶と
して形成されている。それは円筒状側壁２、円形底面４
および円形ふた３から構成される。
して形成されている。それは円筒状側壁２、円形底面４
および円形ふた３から構成される。
【００２２】ふた３は、プルタブ８により閉じられる開
口７を具備する。プルタブ８は、図３では開口７から離
された位置にある。ふた３の壁面５、底面４の壁面およ
び側壁２の壁面６は互いに分離不能に結合されており、
共に容器１の統合壁面を形成する。
口７を具備する。プルタブ８は、図３では開口７から離
された位置にある。ふた３の壁面５、底面４の壁面およ
び側壁２の壁面６は互いに分離不能に結合されており、
共に容器１の統合壁面を形成する。
【００２３】特に図２からみてとれるように、容器１の
側壁２は断面が本質的に円形をなす壁面６により形成さ
れる。壁面６は、シート状セグメント６′（図５参照）
から製造される。
側壁２は断面が本質的に円形をなす壁面６により形成さ
れる。壁面６は、シート状セグメント６′（図５参照）
から製造される。
【００２４】図２に示された断面が円形の壁面６の形状
を得るために、矩形のシート状セグメント６′は図示さ
れていない円筒状心棒に巻かれる。この際にセグメント
６′の端区分１５′，５６′は互いに重なるため、壁面
６には２つの互いに重なる切片１５，５６が形成され
る。ここで重なり切片１５の縁１３は側壁２の内側に、
また重なり切片５６の縁１４は側壁２の外側に位置する
ことになる。壁面６に成形されたセグメント６′の端区
分の重なり切片１５および５６は互いに被着され、また
好ましくはヒートシールによりシール箇所２６において
互いに結合される。壁面６はここで筒状となる、つまり
それは図２からみてとれるように断面が円形となる。こ
の円形の形状は、以後の製造過程においてもはや変化し
ない。ここで達成された筒状壁面６の製造段階の側面図
が、図１７に示されている。
を得るために、矩形のシート状セグメント６′は図示さ
れていない円筒状心棒に巻かれる。この際にセグメント
６′の端区分１５′，５６′は互いに重なるため、壁面
６には２つの互いに重なる切片１５，５６が形成され
る。ここで重なり切片１５の縁１３は側壁２の内側に、
また重なり切片５６の縁１４は側壁２の外側に位置する
ことになる。壁面６に成形されたセグメント６′の端区
分の重なり切片１５および５６は互いに被着され、また
好ましくはヒートシールによりシール箇所２６において
互いに結合される。壁面６はここで筒状となる、つまり
それは図２からみてとれるように断面が円形となる。こ
の円形の形状は、以後の製造過程においてもはや変化し
ない。ここで達成された筒状壁面６の製造段階の側面図
が、図１７に示されている。
【００２５】図５からみてとれるように、成形されてい
ないセグメント６′には曲げ縁２０′，２１′に沿って
折り曲げできる端区分１６′，１７′が存在する。図１
７に示された壁面６の製造段階では、端区分１６，１７
が筒状壁面６の両端部分を形成する。端区分１６，１７
の折り曲げは、以下に説明される後の作業工程において
実施される。
ないセグメント６′には曲げ縁２０′，２１′に沿って
折り曲げできる端区分１６′，１７′が存在する。図１
７に示された壁面６の製造段階では、端区分１６，１７
が筒状壁面６の両端部分を形成する。端区分１６，１７
の折り曲げは、以下に説明される後の作業工程において
実施される。
【００２６】ふた３と底面４はそれぞれシート状セグメ
ントから製造されるが、図１２、図１３および図１４で
はふた３のためのセグメント５′だけが図示されてい
る。円形のシート状セグメント５′は、ふた３において
突出し隅１８（図４も参照）が、また底面４において突
出し隅１９が形成されるように、曲げ縁５７に沿って成
形される。
ントから製造されるが、図１２、図１３および図１４で
はふた３のためのセグメント５′だけが図示されてい
る。円形のシート状セグメント５′は、ふた３において
突出し隅１８（図４も参照）が、また底面４において突
出し隅１９が形成されるように、曲げ縁５７に沿って成
形される。
【００２７】容器１を組み立てるために底面４とふた３
は図１７に示された筒状壁面６の内部に挿入されるが、
それにより突出し隅１８，１９はそれぞれ外側を向く。
次に側壁２の端区分１６はふた３の突出し隅１８の曲げ
縁２０のまわりに、また側壁２の端区分１７は底面４の
突出し隅１９の曲げ縁２１のまわりに折り曲げられるた
め、図１および図３に示された容器１の形状が得られ
る。
は図１７に示された筒状壁面６の内部に挿入されるが、
それにより突出し隅１８，１９はそれぞれ外側を向く。
次に側壁２の端区分１６はふた３の突出し隅１８の曲げ
縁２０のまわりに、また側壁２の端区分１７は底面４の
突出し隅１９の曲げ縁２１のまわりに折り曲げられるた
め、図１および図３に示された容器１の形状が得られ
る。
【００２８】側壁２の端区分１６と１７が折り曲げられ
た上記の端部分では、ふた３および底面４が圧縮および
ヒートシールにより結合される。容器１の端部分におけ
る上記の堅固な結合により、そこを通る縁つまりふた３
のセグメント５′、底面４のセグメントおよび側壁２の
セグメント６′ではまだ覆われていない縁が十分に保護
されるため、そこでは付加的な縁保護は必要とされな
い。
た上記の端部分では、ふた３および底面４が圧縮および
ヒートシールにより結合される。容器１の端部分におけ
る上記の堅固な結合により、そこを通る縁つまりふた３
のセグメント５′、底面４のセグメントおよび側壁２の
セグメント６′ではまだ覆われていない縁が十分に保護
されるため、そこでは付加的な縁保護は必要とされな
い。
【００２９】側壁２の内部に突き出る縁１３には（図２
参照）、以下に図６および図８に基づいて説明される縁
保護層が設けられる。図６に示された断面が円形の壁面
６の製造のために、図８に示されたセグメント６′が使
用される。図８のセグメント６′は成形前に保護被覆層
２４の第１の実施態様を具備するが、それは図６の成形
された壁面６でも図示されている。
参照）、以下に図６および図８に基づいて説明される縁
保護層が設けられる。図６に示された断面が円形の壁面
６の製造のために、図８に示されたセグメント６′が使
用される。図８のセグメント６′は成形前に保護被覆層
２４の第１の実施態様を具備するが、それは図６の成形
された壁面６でも図示されている。
【００３０】図６および図８から、側壁２の壁面６は好
ましくは紙または厚紙製の支持層２２と保護層２３から
なることがみてとれる。支持層２２および保護層２３の
いずれも、複数の材料層から構成できる。壁面６の内側
表面１２を形成する保護層２３は充填材料を保護する機
能を果たし、また例えばアルミニウム製の層も含むこと
ができる。外側表面１１には、ここで図示された実施態
様においては付加的な保護層が設けられていない。もち
ろん、別の実施態様では例えば容器１または充填材料を
外部の作用から保護するために、壁面６の外側表面１１
にそのような保護層を設けることが想定できる。
ましくは紙または厚紙製の支持層２２と保護層２３から
なることがみてとれる。支持層２２および保護層２３の
いずれも、複数の材料層から構成できる。壁面６の内側
表面１２を形成する保護層２３は充填材料を保護する機
能を果たし、また例えばアルミニウム製の層も含むこと
ができる。外側表面１１には、ここで図示された実施態
様においては付加的な保護層が設けられていない。もち
ろん、別の実施態様では例えば容器１または充填材料を
外部の作用から保護するために、壁面６の外側表面１１
にそのような保護層を設けることが想定できる。
【００３１】側壁２の内部に突き出る壁面６の縁１３は
前記保護被覆層２４を具備するが、この被覆層は区分２
７において壁面６に成形されたセグメント６′の内側表
面１２と外側表面１１も被覆する。セグメント６′は保
護被覆層２４により覆われた区分２７において、セグメ
ント６′の保護被覆層２４を含む全厚さがその他の区分
におけるセグメント６′の厚さと少なくともほぼ等しい
大きさとなるように低減された厚さを有する。
前記保護被覆層２４を具備するが、この被覆層は区分２
７において壁面６に成形されたセグメント６′の内側表
面１２と外側表面１１も被覆する。セグメント６′は保
護被覆層２４により覆われた区分２７において、セグメ
ント６′の保護被覆層２４を含む全厚さがその他の区分
におけるセグメント６′の厚さと少なくともほぼ等しい
大きさとなるように低減された厚さを有する。
【００３２】図８からみてとれるように、セグメント
６′が被覆層２４を考慮せずに低減された厚さを有する
区分２７において支持層２２の区分２９が圧縮されてい
る。保護層２３の厚さは、区分２７では低減されていな
い。同様のことが、表面１１および１２に隣接する保護
被覆層２４の壁面区分３１および３２にあてはまる。し
たがって図６と図８に示された実施態様では、セグメン
ト６′の区分２７における厚さの低減は支持層２９の圧
縮によってのみ得られる。この圧縮は、図７の例に類似
して、図８の実施態様でも片側で行うことができる。
６′が被覆層２４を考慮せずに低減された厚さを有する
区分２７において支持層２２の区分２９が圧縮されてい
る。保護層２３の厚さは、区分２７では低減されていな
い。同様のことが、表面１１および１２に隣接する保護
被覆層２４の壁面区分３１および３２にあてはまる。し
たがって図６と図８に示された実施態様では、セグメン
ト６′の区分２７における厚さの低減は支持層２９の圧
縮によってのみ得られる。この圧縮は、図７の例に類似
して、図８の実施態様でも片側で行うことができる。
【００３３】図９ないし図１１に示された実施態様で
は、保護被覆層２４，３９は図６と図８に示された実施
態様と同様に、細幅条の形状を有する別の部材により形
成される。保護被覆層３９は図１０と図１１に示された
ように、もちろん付加的に圧縮することができる。
は、保護被覆層２４，３９は図６と図８に示された実施
態様と同様に、細幅条の形状を有する別の部材により形
成される。保護被覆層３９は図１０と図１１に示された
ように、もちろん付加的に圧縮することができる。
【００３４】図９に示された実施態様では、セグメント
３２は縁１３を含む区分３３において低減された厚さを
有する。ここで、図９の実施態様の区分３３の厚さは図
６および図８の区分２７の厚さに等しい。保護被覆層２
４は図６および図８に示された実施態様と同様に、均等
の厚さを有する。もちろん、支持層２２の区分３４のほ
かに保護層２３の区分３５も低減された厚さを有する。
３２は縁１３を含む区分３３において低減された厚さを
有する。ここで、図９の実施態様の区分３３の厚さは図
６および図８の区分２７の厚さに等しい。保護被覆層２
４は図６および図８に示された実施態様と同様に、均等
の厚さを有する。もちろん、支持層２２の区分３４のほ
かに保護層２３の区分３５も低減された厚さを有する。
【００３５】図１０に示された実施態様では、セグメン
ト３６は低減された厚さの区分３７を有する。ここで
は、支持層２２の区分３８の厚さが低減されている。保
護層２３は、セグメント３６の区分３７の内側でも均等
の厚さを有する。それに対し、保護被覆層３９は上記の
実施態様の場合よりも厚さが少ない。セグメント３６の
表面１１および１２に隣接する区分４０と４１におい
て、保護被覆層３９はセグメント３６の厚さが全体的に
均等であるように低減された厚さを有する。
ト３６は低減された厚さの区分３７を有する。ここで
は、支持層２２の区分３８の厚さが低減されている。保
護層２３は、セグメント３６の区分３７の内側でも均等
の厚さを有する。それに対し、保護被覆層３９は上記の
実施態様の場合よりも厚さが少ない。セグメント３６の
表面１１および１２に隣接する区分４０と４１におい
て、保護被覆層３９はセグメント３６の厚さが全体的に
均等であるように低減された厚さを有する。
【００３６】図１１に示された実施態様では、セグメン
ト４２は縁１３を含む区分４３において低減された厚さ
を有する。ここでは支持層２２の区分４４、保護層２３
の区分３５および表面１１と１２に隣接する保護被覆層
３９の区分４０と４１は厚さが低減されている。この低
減は、セグメント４２の厚さが全体的に均等であるよう
に行われる。
ト４２は縁１３を含む区分４３において低減された厚さ
を有する。ここでは支持層２２の区分４４、保護層２３
の区分３５および表面１１と１２に隣接する保護被覆層
３９の区分４０と４１は厚さが低減されている。この低
減は、セグメント４２の厚さが全体的に均等であるよう
に行われる。
【００３７】図７および図１８に示された構成では、縁
１３は保護被覆層２５の第２の実施態様により被覆され
る。この保護被覆層２５は、壁面６の内側表面を形成す
る保護層と一体で製造される。したがって、付加的な保
護被覆層は存在しない。壁面６を形成するセグメント５
５の区分２８は厚さが低減されるため、全体的に均等な
厚さを持つセグメント５５が得られる。セグメント５５
の区分の低減された厚さは支持層２２の区分５８の圧縮
により得られるのであり、それにより支持層の厚さが低
減される。
１３は保護被覆層２５の第２の実施態様により被覆され
る。この保護被覆層２５は、壁面６の内側表面を形成す
る保護層と一体で製造される。したがって、付加的な保
護被覆層は存在しない。壁面６を形成するセグメント５
５の区分２８は厚さが低減されるため、全体的に均等な
厚さを持つセグメント５５が得られる。セグメント５５
の区分の低減された厚さは支持層２２の区分５８の圧縮
により得られるのであり、それにより支持層の厚さが低
減される。
【００３８】保護被覆層２４；２５；３９は、セグメン
ト６′；３６；４２；５５が側壁２の壁面６に成形され
る前にこれらのセグメントにおいて既に存在している。
ト６′；３６；４２；５５が側壁２の壁面６に成形され
る前にこれらのセグメントにおいて既に存在している。
【００３９】図１３および図１４には、ふた３の壁面５
のためのセグメント５′の開口７における縁保護が図示
されている。この縁保護は、セグメント５′に設けられ
た開口の周に沿って延びる縁４５を覆う保護被覆層４５
からなる。保護被覆層４５により覆われた区分４６で
は、厚さが低減されている。
のためのセグメント５′の開口７における縁保護が図示
されている。この縁保護は、セグメント５′に設けられ
た開口の周に沿って延びる縁４５を覆う保護被覆層４５
からなる。保護被覆層４５により覆われた区分４６で
は、厚さが低減されている。
【００４０】保護被覆層４５を具備した開口７は、既に
言及したようにプルタブ８により閉じることができる。
このプルタブ８は、好ましくはヒートシールによりセグ
メント５′の外側表面９に隣接部分４７で固定される。
セグメント５′がプルタブ８の隣接部分４７により覆わ
れる区分５０において、セグメント５′の厚さは減少し
ている。
言及したようにプルタブ８により閉じることができる。
このプルタブ８は、好ましくはヒートシールによりセグ
メント５′の外側表面９に隣接部分４７で固定される。
セグメント５′がプルタブ８の隣接部分４７により覆わ
れる区分５０において、セグメント５′の厚さは減少し
ている。
【００４１】プルタブ８は旋回可能部分４８を有する
が、それは図１３では開口７から離された位置４８′
に、また図１４では開口７を閉じる位置に描かれてい
る。旋回可能部分４８が閉鎖後にセグメント５′に被着
する区分において、該セグメントは低減された厚さを持
つ区分５１を有する。しかし、保護被覆層４５の存在す
る場所でのみ厚さを減じることで十分な場合がしばしば
である。
が、それは図１３では開口７から離された位置４８′
に、また図１４では開口７を閉じる位置に描かれてい
る。旋回可能部分４８が閉鎖後にセグメント５′に被着
する区分において、該セグメントは低減された厚さを持
つ区分５１を有する。しかし、保護被覆層４５の存在す
る場所でのみ厚さを減じることで十分な場合がしばしば
である。
【００４２】区分４６，５０，５１において、セグメン
ト５′は保護被覆層４５およびプルタブ８の配設後に
も、またプルタブの閉鎖後にも全体的に均等の厚さを有
するように低減される。
ト５′は保護被覆層４５およびプルタブ８の配設後に
も、またプルタブの閉鎖後にも全体的に均等の厚さを有
するように低減される。
【００４３】プルタブ８を図１４に示された位置に旋回
した後に、引き上げ可能部分４８の内側表面は好ましく
はヒートシールにより保護被覆層４５に固着されるが、
それにより密閉封止が達成される。
した後に、引き上げ可能部分４８の内側表面は好ましく
はヒートシールにより保護被覆層４５に固着されるが、
それにより密閉封止が達成される。
【００４４】セグメント５′は図４に示されたふた３に
成形される前に、つまり容器１への組み立て前に、既に
上記の方法で構成されている。もちろん、プルタブ８は
開口７が容器１への充填に使用されない場合にのみ、既
にセグメント５′において、つまり容器１の組み立て前
に密閉されている。
成形される前に、つまり容器１への組み立て前に、既に
上記の方法で構成されている。もちろん、プルタブ８は
開口７が容器１への充填に使用されない場合にのみ、既
にセグメント５′において、つまり容器１の組み立て前
に密閉されている。
【００４５】ここに図示された実施態様では、容器１は
側壁２にふた３を固定した後にはじめて充填すべきであ
る。この充填は、充填口として機能する開口７により行
われる。容器１に充填するために、プルタブ８の引き上
げ可能部分４８が開口７を覆わないように配慮される。
したがって、プルタブ８による開口７の閉鎖は、容器１
への充填後に行われる。
側壁２にふた３を固定した後にはじめて充填すべきであ
る。この充填は、充填口として機能する開口７により行
われる。容器１に充填するために、プルタブ８の引き上
げ可能部分４８が開口７を覆わないように配慮される。
したがって、プルタブ８による開口７の閉鎖は、容器１
への充填後に行われる。
【００４６】プルタブ８は、容器１を空にするために引
き裂くことができる。つまり、開口７は排出口としても
機能する。
き裂くことができる。つまり、開口７は排出口としても
機能する。
【００４７】側壁２のためのセグメント６′、ふた３の
ためのセグメント５′および底面４のためのセグメント
の全体的に均等な厚さにより、セグメント６′，６″お
よび５′，５″を積載形式または厚紙条５２および５３
の形式で（図１５と図１６参照）供給することが可能で
ある。
ためのセグメント５′および底面４のためのセグメント
の全体的に均等な厚さにより、セグメント６′，６″お
よび５′，５″を積載形式または厚紙条５２および５３
の形式で（図１５と図１６参照）供給することが可能で
ある。
【００４８】図１５からみてとれるように、厚紙条５２
は複数の矩形セグメント６″から構成されている。これ
らのセグメント６″は鎖線部分で厚紙条５２から分離で
きるため、それぞれ分離された矩形セグメント６′（図
５参照）が形成される。厚紙条５２の一方の縦縁には被
覆条５４が配設されているが、それは分離されていない
多数の保護被覆層２４″から構成される。セグメント
６″を厚紙条５２から分離する際に被覆条５４の単片が
共に分離されるが、その際にこの分離された単片が分離
されたセグメント６′の保護被覆層２４′を形成する。
厚紙条５２は、被覆条５４の部分においても全体的に均
等な厚さを有する。そのため、厚紙条５２は問題なくロ
ールとして容器１の製造機械に供給できる。後の側壁２
に対する縁保護は被覆条５４の形状で既に厚紙条５２に
存在するため、容器１の製造機械では縁保護を設けるた
めの作業工程が省略される。
は複数の矩形セグメント６″から構成されている。これ
らのセグメント６″は鎖線部分で厚紙条５２から分離で
きるため、それぞれ分離された矩形セグメント６′（図
５参照）が形成される。厚紙条５２の一方の縦縁には被
覆条５４が配設されているが、それは分離されていない
多数の保護被覆層２４″から構成される。セグメント
６″を厚紙条５２から分離する際に被覆条５４の単片が
共に分離されるが、その際にこの分離された単片が分離
されたセグメント６′の保護被覆層２４′を形成する。
厚紙条５２は、被覆条５４の部分においても全体的に均
等な厚さを有する。そのため、厚紙条５２は問題なくロ
ールとして容器１の製造機械に供給できる。後の側壁２
に対する縁保護は被覆条５４の形状で既に厚紙条５２に
存在するため、容器１の製造機械では縁保護を設けるた
めの作業工程が省略される。
【００４９】図１６には、ふた３のための多数のセグメ
ント５″を含む厚紙条５３が示されている。各セグメン
ト５″は既に開口７を具備しており、さらに縁４９は保
護被覆層４５で覆われている。各セグメント５′には、
図１４に示された閉鎖位置を占めるプルタブ８が固定さ
れる。もちろん、プルタブ８は保護被覆層４５と堅固に
は結合されていないため、それは充填のために開口７か
ら引き上げることができる。セグメント５″を備えた厚
紙条５３は、保護被覆層４５およびプルタブ８の部分に
おいても、全体的に均等な厚さを有する。そのため、厚
紙条５３はロール形式で容器１の製造機械に供給でき
る。ここでも、容器１の製造機械では縁保護を設けるた
めの作業工程が省略される。
ント５″を含む厚紙条５３が示されている。各セグメン
ト５″は既に開口７を具備しており、さらに縁４９は保
護被覆層４５で覆われている。各セグメント５′には、
図１４に示された閉鎖位置を占めるプルタブ８が固定さ
れる。もちろん、プルタブ８は保護被覆層４５と堅固に
は結合されていないため、それは充填のために開口７か
ら引き上げることができる。セグメント５″を備えた厚
紙条５３は、保護被覆層４５およびプルタブ８の部分に
おいても、全体的に均等な厚さを有する。そのため、厚
紙条５３はロール形式で容器１の製造機械に供給でき
る。ここでも、容器１の製造機械では縁保護を設けるた
めの作業工程が省略される。
【００５０】厚さの低減は、例えば適切なツールを備え
た機械的圧縮により行われる。この場合に、保護被覆層
２４；２５；３９；４５により被覆されるべき区分２
７；２８；３３；３７；４３；４６の圧縮を保護被覆層
２４；２５；３９；４５の配設前、配設時、または配設
後に実施することが可能である。同様のことが、プルタ
ブ８により被覆されるべき区分５１，５２にもあてはま
る。これらの区分５１，５２も同様に、プルタブ８の配
設前、配設時、または配設後に圧縮することができる。
た機械的圧縮により行われる。この場合に、保護被覆層
２４；２５；３９；４５により被覆されるべき区分２
７；２８；３３；３７；４３；４６の圧縮を保護被覆層
２４；２５；３９；４５の配設前、配設時、または配設
後に実施することが可能である。同様のことが、プルタ
ブ８により被覆されるべき区分５１，５２にもあてはま
る。これらの区分５１，５２も同様に、プルタブ８の配
設前、配設時、または配設後に圧縮することができる。
【００５１】保護被覆層２４；２５；３９；４５のため
に、好ましくはヒートシール可能な材料例えばポリエチ
レンが使用される。この材料により、保護被覆層２４；
２５；３９；４５をセグメント５′；６′；３２；３
６；４２；５５と結合することが可能となる。その上、
側壁２の製造時に重なり切片１５，５６を互いに結合す
ると共に、プルタブ８の取り付けおよび閉鎖の際に隣接
部分４７をセグメント５′の外側表面９と、また旋回可
能部分４８を保護被覆層４５と結合することが可能とな
る。
に、好ましくはヒートシール可能な材料例えばポリエチ
レンが使用される。この材料により、保護被覆層２４；
２５；３９；４５をセグメント５′；６′；３２；３
６；４２；５５と結合することが可能となる。その上、
側壁２の製造時に重なり切片１５，５６を互いに結合す
ると共に、プルタブ８の取り付けおよび閉鎖の際に隣接
部分４７をセグメント５′の外側表面９と、また旋回可
能部分４８を保護被覆層４５と結合することが可能とな
る。
【図１】図１は側壁、底面およびふたを備えた円筒状容
器の縦断面図である。
器の縦断面図である。
【図２】図２は、図１のII−II線についての図１の容器
の側壁の断面図である。
の側壁の断面図である。
【図３】図３は、図１のIII −III 線についての図１の
容器の縦断面図である。
容器の縦断面図である。
【図４】図４は図１の容器のふたの平面図である。
【図５】図５は図１の容器の側壁を製造するためのセグ
メントの図である。
メントの図である。
【図６】図６は、保護被覆層の第１の実施態様による図
２の側壁の拡大部分図である。
２の側壁の拡大部分図である。
【図７】図７は、保護被覆層の第２の実施態様による図
６に類似した図２の側壁の拡大部分図である。
６に類似した図２の側壁の拡大部分図である。
【図８】図８は、図５のVIII−VIII線についてのセグメ
ントの拡大部分断面図である。
ントの拡大部分断面図である。
【図９】図９は、側壁のためのセグメントの別の実施態
様の図８に類似した拡大部分断面図である。
様の図８に類似した拡大部分断面図である。
【図１０】図１０は、側壁のためのセグメントのさらに
別の実施態様の図８に類似した拡大部分断面図である。
別の実施態様の図８に類似した拡大部分断面図である。
【図１１】図１１は、側壁のためのセグメントの別の実
施態様の図８に類似した拡大部分断面図である。
施態様の図８に類似した拡大部分断面図である。
【図１２】図１２は、図１の容器のふたを製造するため
のセグメントの図である。
のセグメントの図である。
【図１３】図１３は、プルタブが開かれた位置にある図
１２のセグメントの図１２のXIII−XIII線についての拡
大部分断面図である。
１２のセグメントの図１２のXIII−XIII線についての拡
大部分断面図である。
【図１４】図１４は、プルタブが閉じられた位置にある
図１３に類似した図１２のセグメントの拡大部分断面図
である。
図１３に類似した図１２のセグメントの拡大部分断面図
である。
【図１５】図１５は、図５の多数のセグメントを有する
帯状厚紙の縮小図である。
帯状厚紙の縮小図である。
【図１６】図１６は、図１２の多数のセグメントを有す
る帯状厚紙の縮小図である。
る帯状厚紙の縮小図である。
【図１７】図１７は、図１の容器の側壁の中間製造段階
における縦断面図である。
における縦断面図である。
【図１８】図１８は、側壁のためのセグメントのさらに
別の実施態様の図８に類似した拡大部分断面図である。
別の実施態様の図８に類似した拡大部分断面図である。
１ 容器 ２ 側壁 ３ ふた ４ 底面 ５ 壁面 ６ 壁面 ７ 開口 ８ プルタブ １１ 外側表面 １２ 内側表面 １３，１４ 縁 ２４，２４′，２４″ 保護被覆層 ２５，３９，４５ 保護被覆層 ２７，２８，３３ 区分 ３７，４３，４６ 区分 ５′，５″ セグメント ６′，６″ セグメント ３２，３６，４２，５５ セグメント
Claims (14)
- 【請求項１】 保護被覆層により囲まれた少なくともひ
とつの縁を有する少なくともひとつのシート状セグメン
トから製造された少なくともひとつの壁面を備えた容器
であって、前記保護被覆層は前記セグメントの少なくと
も前記縁に隣接する区分の内側表面および外側表面を被
覆し、前記区分は保護被覆層を含むセグメントが全体的
に少なくともほぼ均等の厚さを有するように低減された
厚さを有する容器において、保護被覆層（２４，２
４′，２４″；２５；３９；４５）により被覆されるべ
きセグメント（５′，５″；６′，６″；３２；３６；
４２；５５）の区分（２７；２８；３３；３７；４３；
４６）が圧縮されることを特徴とする容器。 - 【請求項２】 セグメント（５′，５″；６′，６″；
３２；３６；４２；４５；５５）は支持層（２２）と保
護層（２３）を含み、その際に支持層（２２）は保護被
覆層（２４，２４′，２４″；２５；３９；４５）によ
り被覆されるべき区分（２９；３４；３８；４４；５
８）において圧縮されることを特徴とする請求項１記載
の容器。 - 【請求項３】 セグメント（５′，５″；６′，６″；
３２；３６；４２；５５）の保護層（２３）は保護被覆
層（２４；３９）により被覆されるべき区分（３５）に
おいて圧縮されることを特徴とする請求項２記載の容
器。 - 【請求項４】 セグメント（３６；４２）の被覆される
べき区分（３７；４３）において保護被覆層（３９）が
圧縮されることを特徴とする請求項１ないし３記載の容
器。 - 【請求項５】 支持層（２２）は紙または厚紙から形成
されることを特徴とする請求項２ないし４記載の容器。 - 【請求項６】 保護被覆層（２５）はセグメント（５
５）の保護層と一体で製造されることを特徴とする請求
項２ないし５記載の容器。 - 【請求項７】 セグメント（６′；３２；３６；４２；
５５）は、その端部分の切片（１５，５６）が互いに重
なりかつ隣接し、そのため少なくとも一方の縁（１３，
１４）が容器（１）の内側または外側に向けられ、しか
も少なくとも一方の縁（１３）が保護被覆層（２４；２
５；３９）により覆われるように成形されて壁面となる
ことを特徴とする請求項１ないし６記載の容器。 - 【請求項８】 セグメント（６′，６″；３２；３６；
４２；５５）は容器（１）の側壁（２）を形成する壁面
（６）に、またセグメント（５′，５″）は容器のふた
（３）を形成する壁面（５）に成形されることを特徴と
する請求項１ないし７記載の容器。 - 【請求項９】 側壁（２）の壁面（６）を形成するセグ
メント（６′，６″；３２；３６；４２；５５）は、被
覆された縁（１３）を含むセグメント（６′，６″；３
２；３６；４２；５５）の切片（１５）が壁面（６）の
内側表面に重なり、さらにそれに固着されるように成形
されることを特徴とする請求項８記載の容器。 - 【請求項１０】 少なくともひとつの壁面（５）は開口
（７）を含むセグメント（５′，５″）により形成さ
れ、前記開口の縁（４９）は保護被覆層（４５）で覆わ
れることを特徴とする請求項１ないし９記載の容器。 - 【請求項１１】 開口（７）を含むセグメント（５′，
５″）の区分（４６，５０，５１）はセグメント
（５′，５″）の外側表面（９）に固着できるプルタブ
（８）により被覆可能であることを特徴とする請求項１
０記載の容器。 - 【請求項１２】 プルタブ（８）により被覆可能である
セグメント（５′，５″）の区分（４６，５０，５１）
は、プルタブ（８）および保護被覆層（４５）を含むセ
グメント（５′，５″）が全体的に少なくともほぼ均等
の厚さを有するように低減された厚さを有することを特
徴とする請求項１１記載の容器。 - 【請求項１３】 低減された厚さは容器（１）の壁面
（５）を形成するセグメント（５′，５″）の圧縮によ
り製作されることを特徴とする請求項１２記載の容器。 - 【請求項１４】 セグメント（５′，５″；６′，
６″；３２；３６；４２；５５）の圧縮された区分（２
７；２８；３３；３７；４３；４６，５０，５１）およ
び、または支持層（２２）の圧縮された区分（２９；３
４；３８；４４；５８）および、または保護被覆層（２
３）の圧縮された区分（３５）および、または保護被覆
層（３９）の圧縮された区分（４０；４１）が機械的圧
力により製作されることを特徴とする請求項１ないし１
３記載の容器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4411924A DE4411924A1 (de) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | Behälter |
| DE4411924.0 | 1994-04-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0880931A true JPH0880931A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=6514789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7078202A Pending JPH0880931A (ja) | 1994-04-07 | 1995-03-08 | 容 器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5620135A (ja) |
| EP (1) | EP0676335B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0880931A (ja) |
| DE (1) | DE4411924A1 (ja) |
| DK (1) | DK0676335T3 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4411925A1 (de) * | 1994-04-07 | 1995-10-12 | Ruediger Haaga Gmbh | Verfahren zum Abdecken einer Schnittkante einer Öffnung eines Behälters mit einem Schutzbezug |
| DE19736615A1 (de) * | 1997-08-22 | 1999-02-25 | Hoerauf Michael Maschf | Behälter mit einer Füllöffnung |
| FI981219A (fi) * | 1998-05-29 | 1999-11-30 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä ja pakkauskone täytetyn pakkauksen muodostamiseksi, aihiomateriaaliraina ja täytetty pakkaus |
| EP1203721A1 (en) * | 2000-11-03 | 2002-05-08 | Stone Container Corporation | Substantially paperboard container with tear-strip opening and reclosure feature |
| US20030136822A1 (en) * | 2002-01-19 | 2003-07-24 | Nikrooz Niknamad | Dripless paper cup |
| AU2003223409A1 (en) * | 2002-06-12 | 2003-12-31 | Sonoco Development, Inc. | Metalized seam seal for single wrap container |
| BRPI0408302B1 (pt) * | 2003-03-13 | 2018-06-05 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V | Recipiente de fluido de hidrocarbonetos |
| EP1744964A4 (en) | 2004-04-22 | 2011-08-31 | Dixie Consumer Products Llc | INSULATED CUP AND INSULATED CONTAINER |
| JP2008501588A (ja) * | 2004-06-10 | 2008-01-24 | エロパック・ジステムズ・アクチエンゲゼルシャフト | ラミネート材料から作られる容器、ブランク及び方法 |
| ITBO20050122A1 (it) * | 2005-03-07 | 2005-06-06 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Metodo per la realizzazione di un contenitore a partire da uno sbozzato e relativo sbozzato |
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