JPH0880623A - プリンタおよびカードの電気的カスタマイズ用装置のためのクリーニングカード - Google Patents

プリンタおよびカードの電気的カスタマイズ用装置のためのクリーニングカード

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JPH0880623A
JPH0880623A JP7115073A JP11507395A JPH0880623A JP H0880623 A JPH0880623 A JP H0880623A JP 7115073 A JP7115073 A JP 7115073A JP 11507395 A JP11507395 A JP 11507395A JP H0880623 A JPH0880623 A JP H0880623A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 カードを電気的にカスタマイズするための装
置と連結されたカードプリンタ用のクリーニングカー
ド。 【構成】 印刷されるカードとほぼ同じ寸法を有してお
り、２つのクリーニング手段によって被覆されている。
カードの両面にあって、各種の埃および汚れを集めて保
持し規格によって規定された位置で電気的なカスタマイ
ズを受けるように指定された面上にあって、ランディン
グコンタクトの清掃を行うように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱転写によって作動し、
カードを電気的にカスタマイズする装置を備えたカード
プリンタ用のクリーニングカードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱転写技術を用いた、特にプラスチック
カード用のカードプリンタが知られており、この熱転写
技術においては、プラスチックリボンに付着された原色
のカラーインクが熱転写ヘッドによって連続的に印刷媒
体に固定される。これらのカードプリンタは、白黒また
はカラー印刷用で、カード表面のみ、あるいはカード表
面とカードを反転させてからカード裏面の両方に印刷を
行う。さらに同時両面印刷を行うもので、本出願人らに
よるフランス国特許出願に記載されている。
【０００３】これらの機械においては、印刷されるカー
ドは通常ＩＳＯ規格7816-2に準じたもので、常に一組の
ローラによって供給、運搬、必要な場合には反転され、
１つの装置から別の装置へ移送され、この一組のローラ
は、１つまたは複数の熱転写ヘッドの下側、およびカー
ドの電気的カスタマイズ用の装置内で、カードを挿入
し、また引き出す。この電気的カスタマイズは、ＡＦＮ
ＯＲおよびＩＳＯ規格で規定された場所にランディング
コンタクトを介して電気または磁気によってマーキング
を行うというものである。
【０００４】カードへの印刷および電気的カスタマイズ
を行うためにこの機械が動作すると、プラスチックカー
ド、プラスチックリボンおよび各種ローラの摩擦によっ
て生じる静電気現象のために、埃が引き寄せられる。熱
転写技術ではさらに、カード上にインクの染みが付着す
ることがあり、これは特に、温度の上昇によって軟化し
たカードとリボンが溶着して起こるもので、上記の染み
は各種の外部および内部運搬ローラを汚す。さらに電気
的カスタマイズ装置のランディングコンタクトも、カー
ドマーキング領域が同様に摩擦による静電気によって引
き寄せられる埃に曝されるために汚されやすく、インク
の染みに対して弱い。この汚れによって接触が不十分と
なり、さらには電気的にマークされるべき場所が絶縁さ
れることもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これらの欠点を克服す
るために、本発明では、２つのクリーニング要素を備え
た専用のカードを用いてプリンタのクリーニングを行う
ことを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】従って本発明の対象は、
カードの電気的カスタマイズ用の装置と組み合わされた
熱転写によって作動するカードプリンタの要素を清掃す
るためのカードであって、上記のプリンタによって、印
刷されるべきカードと、カードの移動方向に対してこれ
を横断する方向においてほぼ同一の寸法を有する支持体
と、上記支持体の両面のうち少なくとも一面の長さ方向
の一部に固定されたクリーニング手段であって、プリン
タの要素を清掃するよう構成された第１のクリーニング
手段と、上記支持体の上記面上で、第１のクリーニング
手段の近くに固定されており、カードの電気的カスタマ
イズ用の装置のランディングコンタクトと対向して、ラ
ンディングコンタクトの清掃するよう構成された第２の
クリーニング手段とを備えていることを特徴とするカー
ドである。以下、本発明の特定の実施例を説明すること
によってその他の特徴および利点が明らかとなろう。以
下の説明は添付した図を参照しながら行う。
【０００７】
【実施例】図１は、クリーニングカードの電気または磁
気によるマーキング位置を有する面の正面図であり、図
２は、クリーニングカードの長手方向断面図であり、図
３は、駆動ローラのクリーニング操作を示す概略図であ
り、図４は、ランディングコンタクトのクリーニング操
作を示す概略図である。本発明のクリーニングカードは
カード10を有し、このカード10は、その表面に関する限
りはプリンタが印刷しようとするカードに類似してい
る。このカード10の厚さは最低の厚さよりも小さくても
よい。銀行用カードの場合には、カード10はＩＳＯ規格
7816.2に従い、その厚さは0.680 mm未満であってもよ
い。このカードは各種の埃および汚れを除去するための
第１の手段によって覆われており、この手段は少なくと
も１つの平坦なパッドまたはクッション11（あるいは11
Ａ）によって構成されていて、その片面がカードの片面
21（または21Ａ）に接着されている。パッド11（または
11Ａ）のもう片面は、埃または汚れを集めて保持するよ
うに構成された材料22（または22Ａ）によって被覆され
ている。この材料22（または22Ａ）は埃や汚れが付着す
るような粘着性材料とすることができる。
【０００８】パッド11または11Ａはカード10の幅方向で
は全体を覆っているが、長さ方向では一部のみを覆って
いる。特にカードがその凹部に集積回路を備えていて、
カード内の集積回路の入力／出力端子またはコンタクト
ブロックと協働するように構成された電気的接点を清掃
するための第２の手段12の配置を可能にしている場合に
そうである。この第２のクリーニング手段はパッド12を
備えており、その片面はカードの片面21、集積回路の入
力／出力コンタクトブロックの清掃用に確保された面に
接合されている。パッド12のもう片面は、電気的接点19
（図４）を清掃するように構成された材料23によって覆
われている。この材料23は、例えば非常に粒子の細かい
研磨紙であってもよい。この第２のパッド12は、集積回
路の入力／出力コンタクトブロック用に用意された位置
に配置され、設定されている電気的な規格、特に矩形部
材14に対応するＩＳＯ規格および矩形部材13に対応する
ＡＦＮＯＲ規格に見合うような十分な大きさの面積を有
している。
【０００９】パッド12と研磨材料23の厚さはパッド11と
層22を合わせたものよりも小さくなっており、電気的接
点以外の清掃される要素と接触しないようになってい
る。電気的カスタマイズ装置が組み合わされているプリ
ンタを清掃するには、清掃しようとする運搬要素および
電気的カスタマイズ要素が含まれる熱転写プリンタの送
り装置内にカードを挿入する。清掃は熱転写ヘッドを中
立位置にして行われる。つまり熱転写ヘッド（単数また
は複数）の下側で、このヘッドと接触させずにカードを
移動させることに相当する。
【００１０】クリーニングカードが、外部または内部の
運搬ローラ15、15Ａの間を一方向16または逆の方向17に
進んで行く時に、パッド11、11Ａがローラ上にある埃や
各種の付着物を吸着してそれを粘着物中に保持する。ク
リーニングカードはサイクル全体、または、機械がカー
ド反転機を備えている場合にはカード反転機を含むそれ
ぞれの機械に特異的なサイクルを通過する。クリーニン
グカードはさらに、カードの電気的カスタマイズ装置18
内に入り、ランディングコンタクト19が徐々に研磨紙12
にこすりつけられ、不純物を除去されて電気的コンタク
ト20を再生する。
【００１１】プリンタおよび電気的カスタマイズ装置内
でのクリーニングカード10の移動は両方向に行うことが
できるが、その方向は、電気的接点19が、パッドとの摩
擦に曝された後で最後に清掃されるような方向であって
その逆でないのが好ましく、後者、つまり逆の場合に
は、パッド11によって集められた汚れによって接点が再
び汚染される可能性がある。この問題を解決するために
は、パッド12をカード10のパッド11と反対側の端部に配
置することも可能である。いずれにしても、クリーニン
グカードの移動方向において、プリンタに対する電気的
カスタマイズ装置の位置を考慮することが必要である。
【００１２】クリーニングカードの使用頻度に関する詳
細および上記カードの効果の持続する期間は熱転写プリ
ンタの種類に依存し、特に装置の数、カードとリボンの
品質、および作業室の環境条件（埃、温度および湿度）
によって変化する。
【図面の簡単な説明】
【図１】クリーニングカードの電気または磁気によるマ
ーキング位置を有する面の正面図。
【図２】クリーニングカードの長手方向断面図。
【図３】駆動ローラのクリーニング操作を示す概略図。
【図４】ランディングコンタクトのクリーニング操作を
示す概略図。
【符号の説明】
10 カード 11 11Ａ パッド 12 パッド 13、14 矩形部材 15、15Ａ 運搬ローラ 16、17 カードの進行方向 18 カードの電気的カスタマイズ装置 19 ランディングコンタクト 20 電気コンタクト 21、21Ａ カード面 22、22Ａ 粘着性材料 23 研磨材料

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ランディングコンタクトを有するカード
    の電気的カスタマイズ用の装置と組み合わされた熱転写
    によって作動するカードプリンタの要素を清掃するため
    のカードであって、 上記のプリンタによって、印刷されるべきカードと、カ
    ードの移動方向に対してこれを横断する方向においてほ
    ぼ同一の寸法を有する支持体と、 上記支持体の両面のうち少なくとも一面の長さ方向の一
    部に固定されたクリーニング手段であって、プリンタの
    要素を清掃するよう構成された第１のクリーニング手段
    と、 上記支持体の上記面上で、第１のクリーニング手段の近
    くに固定されており、カードの電気的カスタマイズ用の
    装置のランディングコンタクトと対向して、ランディン
    グコンタクトを清掃するよう構成された第２のクリーニ
    ング手段とを備えていることを特徴とするカード。
  2. 【請求項２】 第１のクリーニング手段が平坦なパッド
    であって、その一面が支持体に接着されて、他方の面
    が、印刷するカードの駆動装置上の各種の埃や付着物を
    集めることの可能な材料で形成されていることを特徴と
    する請求項１に記載のクリーニングカード。
  3. 【請求項３】 第２のクリーニング手段が平坦なパッド
    であって、その一面が支持体に接着されて、他方の面
    が、ランディングコンタクトの不純物を除去して電気的
    コンタクトを再生するための非常に粒子の細かい研磨材
    料で形成されていることを特徴とする請求項１または２
    に記載のクリーニングカード。
  4. 【請求項４】 第２のクリーニング手段のパッドの厚さ
    が第１のクリーニング手段の厚さよりも小さいことを特
    徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のクリーニ
    ングカード。
  5. 【請求項５】 支持体上の第２のクリーニング手段の位
    置、上記カードの移動方向およびプリンタと電気的カス
    タマイズ装置との相対的位置が、電気的カスタマイズ装
    置の電気的接点が最後に清掃されるように選択されるこ
    とを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のク
    リーニングカード。
JP7115073A 1994-04-15 1995-04-17 プリンタおよびカードの電気的カスタマイズ用装置のためのクリーニングカード Withdrawn JPH0880623A (ja)

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FR9404831 1994-04-15

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