JPH0879947A - グロメットの防水構造形成用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 グロメットに防水構造を形成する場合の生産
性及び作業性を向上すること。 【構成】 充填材供給装置（１７）の注入管（１８）を
挿通する挿通部（１１ａ）を備える。注入管（１８）の
所要位置で位置決め固定するための固定部を挿通部（１
１ａ）に設けている。挿通部（１１ａ）から外向きに突
出し、ワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）を構成する電線（５）
間に挿入されて、電線間に隙間（２６）を形成するスペ
ーサ部（１１ｂ）を備える。注入管（１８）の先端から
所定距離を隔てた位置で位置決め固定し、グロメット
（１５）に挿通したワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）をスペー
サ部（１１ｂ）に押し付けて、ワイヤハーネス（Ｗ／
Ｈ）を構成する電線（５）間にスペーサ部（１１ｂ）に
より隙間（２６）を設け、注入管（１８）から充填材
（３）を注入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、グロメットの防水構造
形成用治具に関し、詳しくは、車室側と車外側とを仕切
る隔壁に設けたワイヤハーネス挿通用の貫通孔に装着す
るグロメットに防水構造を形成する際の生産性及び作業
性を向上するグロメットの防水構造形成用治具に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車において、エンジンルーム等の車
外側から車室内へワイヤハーネスを配索した場合、車外
側でワイヤハーネスが雨水等の水を被り、ワイヤハーネ
ス内に浸水することがある。ワイヤハーネスに浸水した
水は、自動車の走行時に車室内で発生する負圧又は車室
側の経路が低い場合にはその高低差により、ワイヤハー
ネスの内部を通って車室側へ伝わり、ワイヤハーネスの
車室側に接続したコネクタが腐食したり、車室内に水が
垂れるという問題が発生する。そのため、従来より、水
を被りやすい箇所に配索するワイヤハーネスに対して種
々の防水対策が施されており、その一つとして、車室側
と車外側とを仕切る隔壁に設けたワイヤハーネス挿通用
の貫通孔に装着したグロメットに、防水構造を形成する
ことが提案されている。

【０００３】例えば、実開昭６３−２３２７号公報に開
示された防水構造では、図１２に示すように、隔壁２に
設けた貫通孔２ａに、係止溝１ａを外周面に設けた拡径
部１ｂと、この拡径部１ｂの一端に連続した縮径部１ｃ
とを備えるグロメット１を装着しており、拡径部１ｂの
他端側の開口部１ｄより充填材３を注入し、ワイヤハー
ネスＷ／Ｈに密嵌する縮径部１ｃ側へ充填材３を浸透さ
せている。この充填材３は、液体状であるが時間の経過
と共に硬化する液状硬化性樹脂である。しかし、この防
水構造では、上記開口部１ｄ側から注入した充填材３
を、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線５の相互間及
びワイヤハーネスＷ／Ｈの外周の電線５と縮径部１ｃと
の間に均一に浸透させるのは困難であり、十分な防水効
果を得られない場合がある。

【０００４】これに対して、特開平６−２０５５２８号
公報では、図１３（Ａ），（Ｂ）に示す防水構造が提案
されている。この防水構造では、一端に充填材流出孔６
ａ及びグロメット７に装着した際に、電線５間の隙間を
拡げる拡開部６ｂを備え、他端にロック部６ｃを備える
充填材注入用部材６をグロメット７内に装着し、この充
填材注入用部材６の充填材注入孔６ｄからシリンダ８に
より充填材３をグロメット７内に注入している。この防
水構造では、充填材注入用部材６によりワイヤハーネス
Ｗ／Ｈの電線５の相互間の間隔が押し拡げられ、かつワ
イヤハーネスＷ／Ｈの中心部分から充填材３が供給され
るため、充填材３を均一に浸透させることができる。

【０００５】また、実開昭６３−１９４５８１号公報に
は、図１４に示すような防水構造が提案されている。こ
の防水構造では、グロメット９に挿通したワイヤハーネ
スＷ／Ｈ内に、円柱状のスペーサー１０を挿入すること
により、ワイヤハーネスＷ／Ｈの電線５相互間の間隔を
押し拡げ、充填材３が均一に浸透するようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の防水構造には下記の問題がある。まず、上記図１３
（Ａ），（Ｂ）に示す特開平６−２０５５２８号に係る
防水構造では、充填材注入用部材６の先端部分６ｅをワ
イヤハーネスＷ／Ｈ内に挿入しているが、ワイヤハーネ
スＷ／Ｈを構成する電線５間の結束は強固であるため、
上記先端部分６ｅの径をあまり大きくすると、ワイヤハ
ーネスＷ／Ｈ内に先端部分６ｅを挿入することができな
い。そのため上記充填材注入用部材６の先端部分６ｅは
小径であり、上記充填材流出孔６ａの開口面積も小さ
い。このように充填材３を流出する部分の面積が小さい
と、一定量の充填材３を噴出するのに要する時間が長く
なり、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線５間に均一
に充填材３を浸透させるのに要する時間も長くなる。そ
のため、この防水構造を採用した場合、ワイヤハーネス
Ｗ／Ｈを生産するのに要する時間が長くなり、生産性の
点で問題がある。

【０００７】一方、上記実開昭６３−１９４５８１号に
係る防水構造では、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する電
線５間の隙間を拡げるためには、上記のようにスペーサ
ー１０を挿入し、充填材３の注入後にはスペーサ１０を
取り除く必要があり、作業が面倒である。また、上記の
ようスペーサー１０を挿入した状態で充填材３をグロメ
ット９内に注入すると、スペーサー１０に充填材３がか
かり、スペーサー１０が汚れることがある。この場合、
スペーサー１０を再度使用する前に、固着した充填材３
を拭き取る必要があり一層作業が面倒となる。

【０００８】本発明は、上記のようなグロメットに防水
構造を形成する際の問題を解決し、グロメットに防水構
造を形成する場合の生産性及び作業性を向上することを
目的としてなされたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】従って、本発明は、充填
材供給装置の注入管を挿通する挿通部と、該挿通部に設
けた注入管の所要位置で位置決め固定するための固定部
と、上記挿通部から外向きに突出し、ワイヤハーネスを
構成する電線間に挿入されて該電線間に隙間を形成する
スペーサ部とを備え、上記注入管の先端から所定距離を
隔てた位置で位置決め固定し、グロメットに挿通したワ
イヤハーネスをスペーサ部に押し付けて、該ワイヤハー
ネスを構成する電線間にスペーサ部により隙間を設け、
該隙間に注入管から充填材を注入するようにしたことを
特徴とするグロメットの防水構造形成用治具を提供する
ものである。

【００１０】

【作用】本発明のグロメットの防水構造形成用治具を使
用してグロメットに防水構造を形成する場合、まず、充
填材供給装置の注入管を挿通部に挿通し、注入管の先端
から隔てた位置で固定部により防水構造形成用治具に固
定する。次に、グロメットに挿通したワイヤハーネスを
スペーサ部に押し付けて、ワイヤハーネスを構成する電
線間に隙間を設けると共に、注入管の先端をグロメット
内に位置させ、この状態で注入管から充填材を注入す
る。注入された充填材は、まず、ワイヤハーネスの中心
部分に浸透した後、外周側へと浸透するため、充填材
は、確実かつ十分にグロメットの縮径部に位置するワイ
ヤハーネスの電線間まで浸透する。

【００１１】また、本発明では、スペーサ部を挿入する
ことにより、ワイヤハーネスの電線間に隙間を形成する
ため、注入管の径を大きく設定することができ、所要量
の充填材を注入するのに要する時間が短縮される。

【００１２】さらに、本発明の防水構造形成用治具は、
上記のように充填材供給装置の注入管に固定しているた
め、グロメットに挿通したワイヤハーネスを注入管に近
付けることにより、自動的にスペーサ部がワイヤハーネ
スに挿入され、また、ワイヤハーネスを注入管から遠ざ
ければ、自動的にワイヤハーネスからスペーサ部が引き
抜かれる。また、本発明の防水構造形成用治具は、注入
管の先端から離れた位置に取付けられるため、充填材の
注入時に充填材がかかることがない。

【００１３】

【実施例】次に、図面に示す実施例に基づいて、本発明
について詳細に説明する。図１から図６に示す、本発明
の第１実施例に係るグロメットの防水構造形成用治具１
１は、樹脂製であって、円環状の挿通部１１ａを備えて
いる。この挿通部１１ａの内径は、後述する充填材供給
装置１７の注入用ノズル１８を挿入可能な大きさに設定
している。また、挿通部１１ａの肉厚ｔは、挿通部１１
ａが容易に変形せず、円環形状を維持できる程度の大き
さに設定している。

【００１４】上記挿通部１１ａの外周の一部分には、ス
ペーサ部１１ｂを突設している。この第１実施例では、
スペーサ部１１ｂは挿通部１１ａの一部分から外向きに
突出する平板状部１１ｃと、この平板状部１１ｃの先端
に設けた押し分け部１１ｄとを備えている。この押し分
け部１１ｄは、矢印状であって、平板状部１１ｃの突出
方向に対して、ほぼ直交する基面１１ｅ，１１ｅと先端
に向けて狭幅となる傾斜面１１ｆ，１１ｆとを備えてい
る。

【００１５】挿通部１１ａの上記スペーサ部１１ｂと対
向する位置には、雌ねじを設けたねじ穴１１ｇを、肉厚
ｔ方向に貫通するように設け、このねじ穴１１ｇにボル
ト１３を螺合しており、このねじ穴１１ｇとボルト１３
が、防水構造形成用治具１１を注入管１８の所定位置で
位置決め固定する固定部を構成している。

【００１６】次に、第１実施例の防水構造形成用治具を
用いて、グロメットに防水構造を形成する作業について
説明する。なお、図１に示すように、グロメット１５
は、隔壁に設けた貫通孔（図示せず）に係合するための
係止溝１５ａを外周面に備え、ワイヤハーネスＷ／Ｈを
遊挿する拡径部１５ｂと、この拡径部１５ｂと連続して
ワイヤハーネスＷ／Ｈをその外周を締め付けた状態で挿
通する縮径部１５ｃとを備えている。

【００１７】まず、図１、図３及び図４に示すように、
充填材注入装置１７の注入管１８に防水構造形成用治具
１１を取付ける。この充填材注入装置１７は、２液性充
填材を防水箇所に注入するための装置であり、それぞれ
主剤と硬化剤を蓄液したタンク１９Ａ，１９Ｂを備えて
いる。この主剤と硬化剤は混合されると、液状から時間
の経過と共に硬化する充填材３となる。タンク１９Ａ，
１９Ｂには、Ｌ状に屈曲した供給管２０Ａ，２０Ｂの一
端を接続しており、この供給管２０Ａ，２０Ｂの他端を
注入管１８を接続している。さらに、注入管１８の他端
側の先端１８ａを漸次縮径してノズルを形成している。
また、上記供給管２０Ａ，２０Ｂには、これら供給管２
０Ａ，２０Ｂを連通、遮断するためのバルブ２１Ａ，２
１Ｂを設けており、バルブ２１Ａ，２１Ｂを開弁すれ
ば、主剤や硬化剤が注入管１８に供給、混合される一
方、バルブ２１Ａ，２１Ｂを閉弁すれば、主剤や硬化剤
の注入管１８への供給が停止されるようにしている。

【００１８】防水構造形成用治具１１の挿通部１１ａに
注入管１８を挿通し、注入管１８の先端１８ａから所要
距離だけはなれた図中上方位置でボルト１３を締付ける
と、図４に示すように、ボルト１３の先端１３ａとスペ
ーサ部１１ｂ側の挿通部１１ａの内周面との間に注入管
１８が挟持され、注入管１８に防水構造形成用治具１１
が固定される。

【００１９】次に、予めコネクタ２３を取付けると共
に、グロメット１５に挿通済みのワイヤハーネスＷ／Ｈ
を図１中矢印で示すように、充填材注入装置１７側に移
動させ、注入管１８の先端１８ａをグロメット１５の拡
径部１５ｂ内に配置させる一方、ワイヤハーネスＷ／Ｈ
を防水構造形成用治具１１のスペーサ部１１ｂに押し付
け、スペーサ部１１ｂをワイヤハーネスＷ／Ｈに挿入す
る。

【００２０】図５及び図６に示すように、スペーサ部１
１ｂの先端がワイヤハーネスＷ／Ｈの反対側の外周に達
するまで、ワイヤハーネスＷ／Ｈを防水構造形成用治具
１１に押し付けると、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する
電線５はスペーサ部１１ｂによりワイヤハーネスＷ／Ｈ
の径方向の中央部分で２つに分けられ、隙間２６が形成
される。

【００２１】次に、上記注入管１８の先端１８ａが上記
隙間２６内でワイヤハーネスＷ／Ｈの径方向の中心位置
にくるように、ワイヤハーネスＷ／Ｈの向きを調節した
後、充填材注入装置１７のバルブ２１Ａ，２１Ｂを開弁
して２液性充填材の主剤と硬化剤とを注入管１８に供給
して注入管１８内でこれらを混合して充填材３とし、注
入管１８の先端１８ａからグロメット１５の拡径部１５
ｂに充填材３を供給する。充填材３を所要量グロメット
１１内に充填した後、ワイヤハーネスＷ／Ｈを防水構造
形成用治具１１から引き抜いて、次工程に移送する。

【００２２】このとき、上記のように防水構造形成用治
具１１により、拡径部１５内に位置するワイヤハーネス
Ｗ／Ｈを構成する電線５間に隙間２６が存在し、かつ、
この隙間２６の部分で注入管１８の先端１８ａがワイヤ
ハーネスＷ／Ｈの径方向の中心部分に位置するため、上
記主剤と硬化剤が混合された充填材３は、まず、ワイヤ
ハーネスＷ／Ｈの中心部分に浸透し、その後、外周側へ
と浸透する。そのため、この防水用構造形成用治具１１
を使用した場合、充填材３の浸透性が良好であり、確実
かつ十分にグロメット１５の縮径部１５ｃに位置するワ
イヤハーネスＷ／Ｈの電線５まで浸透させることができ
る。

【００２３】また、第１実施例では、上記のようにワイ
ヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線５に挿入するのは、防
水構造形成用治具１１のスペーサ部１１ｂであって充填
材注入装置１７の注入管１８ではないため、注入管１８
の径を大きく設定することができ、所要量の充填材３を
注入するのに要する時間を短縮することができる。この
ように、第１実施例の防水構造形成用治具１１を使用す
れば、短時間で確実かつ十分に充填材を浸透させること
ができ、生産性を向上することができる。

【００２４】さらに、防水構造形成用治具１１は、上記
のように充填材供給装置１７の注入管１８に固定してい
るため、グロメット１１に挿通したワイヤハーネスＷ／
Ｈを注入管１８に近付けることにより、自動的にスペー
サ部１１がワイヤハーネスＷ／Ｈに挿入され、また、ワ
イヤハーネスＷ／Ｈを注入管１８から遠ざければ、自動
的にワイヤハーネスＷ／Ｈからスペーサ部１８が引き抜
かれる。さらに、第１実施例の防水構造形成用治具１１
は、注入管１８の所要位置に取付けられ、充填材３の流
出口である注入管１８の先端１８ａよりも上方の位置に
ある。そのため、充填材３の注入時に防水構造形成用治
具１８に充填材３がかかってスペーサ部１１ｂが汚れる
ことがなく、防水構造形成用治具１１を拭き取る必要が
ない。これらの点より、第１実施例の防水構造形成用治
具１１を使用した場合、効率よく防水構造の形成作業を
行うことができる。

【００２５】図７は、本発明の第２実施例に係る防水構
造形成用治具３１を示している。この第２実施例では、
挿通部３１ａに外向きに突設したスペーサ部３１ｂの形
状を第１実施例と異ならせている。すなわち、第２実施
例では平板状部３１ｃの先端に設けた押し分け部３１ｄ
は、基面３１ｅ，３１ｅの形状を凸状曲面としており、
この基面３１ｅ，３１ｅと連続して傾斜面３１ｆ，３１
ｆを設けている。押し分け部３１ｄをこのような形状と
すると、上記充填材３の注入後にワイヤハーネスＷ／Ｈ
を引き抜く際に、電線５が基面３１ｅ，３１ｅに引っ掛
かることがなく、確実かつ円滑に防水構造形成用治具３
１から離脱させることができる。

【００２６】図８は、本発明の第３実施例に係る防水構
造形成用治具４１を示している。この第３実施例では、
挿通部４１ａに外向きに突設したスペーサ部４１ｂは、
平板状部４１ｃの先端の円柱状の押し分け部４１ｄを設
けた構成としており、押し分け部４１ｄの外周全体が凸
状曲面である。この第３実施例でも、上記第２実施例と
同様に、充填材の注入後にワイヤハーネスＷ／Ｈを引き
抜く際に、電線５が引っ掛かることがなく、確実かつ円
滑に防水構造形成用治具４１から離脱させることができ
る。

【００２７】図９は、本発明の第４実施例に係る防水構
造形成用治具５１を示している。この第４実施例では、
挿通部５１ａに所要間隔を隔てた一対の平板状部５１
ｂ，５１ｃを設けると共に、各平板状部５１ｂ，５１ｃ
の先端に円柱を径方向で二等分した形状の押し分け部５
１ｄ，５１ｅを設けてスペーサ部５１ｆとしている。ス
ペーサ部５１ｆをこのような形状とした場合、ワイヤハ
ーネスＷ／Ｈに防水構造形成用治具５１を挿入すると、
ワイヤハーネスＷ／Ｈには２つの隙間が形成され、ワイ
ヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線５は３分割される。そ
のため、第４実施例の防水構造形成用治具５１は、特
に、径の大きいワイヤハーネスＷ／Ｈに防水構造を形成
する場合に適している。

【００２８】図１０に示す本発明の第５実施例に係る防
水構造形成用治具１１’は、注入管１８への取付構造を
上記第１実施例と異ならせている。すなわち、第５実施
例では、ノズル挿入部１１ａ’の一部分を切断し、この
切断部分に径方向外向きに折り返したフランジ部１１
ｈ’，１１ｉ’を設けている。このフランジ部１１
ｈ’，１１ｉ’には、互いに対応する位置にねじ穴１１
ｊ’，１１ｊ’を設けており、このねじ穴１１ｊ’，１
１ｊ’にボルト１３を螺合している。この第５実施例で
は、挿通部１１ａに注入管１８を挿入して、所要位置に
防水構造形成用治具１１’を位置させた状態で、上記ボ
ルト１３を締め付けると、ノズル挿入部１１ａ’が縮径
して注入管１８の外周を締付け、これにより防水構造形
成用治具１１’が注入管１８に固定される。上記第２実
施例から第５実施例のその他の構成及び作用は上記した
第１実施例と同一である。

【００２９】図１１は本発明の第６実施例に係る防水構
造形成用治具を示している。この第６実施例では、挿通
部６１ａは、スペーサ部６１ｂを突設した肉厚の大きい
基部６１ｃを備え、この基部６１ｃの両端に可撓性を有
する程度に肉厚を薄く設定したバンド状部６１ｄ，６１
ｅの一端を接続している。また、各バンド状部６１ｄ，
６１ｅの他端側にはバックル機構を設けている。すなわ
ち、一方のバンド状部６１ｄには、上記基部６１ｃと反
対側の端部に複数の係合穴６１ｆを設けている。また、
他方のバンド状部６１ｅは、上記基板６１ｃと反対側の
端部に円管状部６１ｇ，６１ｈを設け、この円管状部６
１ｇ，６１ｈの軸穴６１ｉに矩形枠状の金具６２の一辺
を挿通している。この軸穴６１ｉに挿通した金具６２の
一辺には、棒状の金具６３の一端に設けた円環部６３ａ
を外嵌しており、金具６３を円環部６３ａを中心として
揺動自在に金具６３に支持している。さらに、上記バン
ド状部６１ｅの先端近傍には、バンド状部６１ｄ，６１
ｅのほぼ２枚分の厚さの断面矩形状の穴６４ａを設けた
輪状体６４を外嵌している。

【００３０】この第６実施例の防水構造形成用治具を注
入管１８に取付ける場合、バンド状部６１ｄ，６１ｅを
注入管１８の外周に巻き付け、上記係合穴６１ｆを設け
たバント状部６１ｄを金具６２に挿通し、注入管１８を
適切な力で締め付けられるような位置で、金具６３の先
端を係合穴６１ｆに挿通した後、バンド状部６１ｄの先
端を上記輪状体６４の先端に挿通する。このように、第
６実施例の防水構造形成用治具６１は、バックル機構に
より注入管１８を締め付けることにより、注入管１８に
固定されるため、種々の外径の注入管１８に対して確実
かつ強固に取付けることができる。第６実施例のその他
の構造及び作用も上記した第１実施例と同様である。

【００３１】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものでなく、種々の変形が可能である。例えば、押し分
け部の形状は、上記実施例の形状に限定されるものでは
なく、球状、楕円球状、角柱状等ワイヤハーネス内に挿
通可能な形状であれば、どのような形状であってもよ
い。

【００３２】また、ノズル挿入部を注入管に固定するた
めの機構も上記実施例のものに限定されず、ワイヤハー
ネスを押し分け部に押し付けた場合に、防水構造形成用
治具の位置がずれないものであればよく、例えば、両面
テープ等で固定する構造としてもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係るグロメットの防水構造形成用治具を使用してグロ
メットに防水構造を形成すれば、ワイヤハーネスを構成
する電線間にスペーサ部により隙間が形成され、かつ、
この隙間の部分に注入管の先端から充填材が供給される
ため、充填材は、まず、ワイヤハーネスの中心部分に浸
透し、その後、外周側へと浸透する。そのため、この防
水用構造形成用治具を使用した場合、充填材の浸透性が
良好であり、確実かつ十分にグロメット内のワイヤハー
ネスの電線間まで充填材を浸透させることができる。

【００３４】また、本発明に係るグロメットの防水構造
形成用治具を使用した場合、スペーサ部により、ワイヤ
ハーネスの電線間に隙間が形成されるため、充填材供給
装置の注入管の径を大きく設定することができ、所要の
充填材を注入するのに要する時間が短縮され、短時間で
確実かつ十分に充填材を浸透させることができ、生産性
を向上することができる。

【００３５】さらに、本発明の防水構造形成用治具は、
上記のように充填材供給装置の注入管に固定しているた
め、グロメットに挿通したワイヤハーネスを注入管に近
付けることにより、自動的にスペーサ部がワイヤハーネ
スに挿入され、また、ワイヤハーネスを注入管から遠ざ
ければ、自動的にワイヤハーネスからスペーサ部が引き
抜かれる。また、本発明の防水構造形成用治具は、注入
管の先端から離れた位置に取付けられるため、充填材の
注入時に充填材がかかって汚れてしまうことがなく、防
水構造形成用治具を拭き取る必要がない。そのため、本
発明の防水構造の形成用治具を使用した場合、効率よく
防水構造の形成作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例に係るグロメットの防水
構造形成用治具の使用状態を説明するための概略斜視
図。

【図２】 第１実施例に係るグロメットの防水構造形成
用治具を示す斜視図である。

【図３】 図１の部分Ａの拡大斜視図である。

【図４】 図１のIV−IV線での断面図である。

【図５】 スペーサ部がワイヤハーネスに挿入された状
態を示す概略斜視図である。

【図６】 図５のVI−VI線での断面図である。

【図７】 本発明の第２実施例を示す斜視図である。

【図８】 本発明の第３実施例を示す斜視図である。

【図９】 本発明の第４実施例を示す斜視図である。

【図１０】 本発明の第５実施例を示す斜視図である。

【図１１】 本発明の第６実施例を示す斜視図である。

【図１２】 従来の防水構造の一例を示す断面図であ
る。

【図１３】 （Ａ）は従来の防水構造における充填材注
入用部材を示す斜視図、（Ｂ）はこの充填材注入用部材
を使用した防水構造を示す断面図である。

【図１４】 従来の防水構造の他の一例を示す概略図で
ある。

【符号の説明】

３ 充填材 ５ 電線 １１，１１’，３１，４１，５１，６１ 防水構造形成
用治具 １１ａ，１１ａ’，３１ａ，４１ａ，５１ａ，６１ａ
挿通部 １１ｂ，１１ｂ’，３１ｂ，４１ｂ，５１ｂ，６１ｂ
スペーサ部 １３ ボルト １５ グロメット １７ 充填材供給装置 １８ 注入管 ２６ 隙間 Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 充填材供給装置の注入管を挿通する挿通
   部と、 該挿通部に設けた注入管の所要位置で位置決め固定する
   ための固定部と、 上記挿通部から外向きに突出し、ワイヤハーネスを構成
   する電線間に挿入されて該電線間に隙間を形成するスペ
   ーサ部とを備え、 上記注入管の先端から所定距離を隔てた位置で位置決め
   固定し、グロメットに挿通したワイヤハーネスをスペー
   サ部に押し付けて、該ワイヤハーネスを構成する電線間
   にスペーサ部により隙間を設け、該隙間に注入管から充
   填材を注入するようにしたことを特徴とするグロメット
   の防水構造形成用治具。