JPH0878262A - フライバックトランス - Google Patents
フライバックトランスInfo
- Publication number
- JPH0878262A JPH0878262A JP6213757A JP21375794A JPH0878262A JP H0878262 A JPH0878262 A JP H0878262A JP 6213757 A JP6213757 A JP 6213757A JP 21375794 A JP21375794 A JP 21375794A JP H0878262 A JPH0878262 A JP H0878262A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- focus
- terminals
- conductive heat
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Television Scanning (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高圧コイル側のフォ−カス出力部とフォ−カ
スパックの入力部を簡易に且つ確実に接続するフライバ
ックトランスを提供する。 【構成】 高圧コイル側のフォ−カス出力端子とフォ−
カスパックの入力端子との双方の端子を１本の導電性熱
収縮チュ−ブ内に挿入し、導電性熱収縮チュ−ブを加熱
収縮して双方の端子と密接させ、電気的な接続を行う。
スパックの入力部を簡易に且つ確実に接続するフライバ
ックトランスを提供する。 【構成】 高圧コイル側のフォ−カス出力端子とフォ−
カスパックの入力端子との双方の端子を１本の導電性熱
収縮チュ−ブ内に挿入し、導電性熱収縮チュ−ブを加熱
収縮して双方の端子と密接させ、電気的な接続を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、陰極線管を用いるテレ
ビジョン受像機やディスプレイ装置等に使用されるフラ
イバックトランスに関する。
ビジョン受像機やディスプレイ装置等に使用されるフラ
イバックトランスに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的にフライバックトランスは、図７
に示すように、端子１を持った低圧ボビン２に導線を巻
装して低圧コイル３を形成し、低圧コイル３の上に同軸
状に高圧ボビン４を嵌合して高圧コイル５を巻装する。
更に高圧コイル５の外側には、高圧整流回路を構成する
高圧ダイオ−ド６を装着して低圧コイル３及び高圧コイ
ル５と共にケ−ス８内に収納し、ケ−ス８に高圧抵抗７
等で構成するフォ−カスパック１４を装着して内部に絶
縁樹脂を充填して硬化させて構成している。
に示すように、端子１を持った低圧ボビン２に導線を巻
装して低圧コイル３を形成し、低圧コイル３の上に同軸
状に高圧ボビン４を嵌合して高圧コイル５を巻装する。
更に高圧コイル５の外側には、高圧整流回路を構成する
高圧ダイオ−ド６を装着して低圧コイル３及び高圧コイ
ル５と共にケ−ス８内に収納し、ケ−ス８に高圧抵抗７
等で構成するフォ−カスパック１４を装着して内部に絶
縁樹脂を充填して硬化させて構成している。
【０００３】図６は、フライバックトランスの高圧出力
及び高圧抵抗部分の回路図である。高圧コイル５ａ、５
ｂ、５ｃと高圧ダイオ−ド６ａ、６ｂ、６ｃは、交互に
直列接続され、ダイオ−ド６ｃのカソ−ド電圧を陰極線
管のアノ−ドに供給している。フォ−カス出力端子９
は、高圧コイル５ｂの巻始め端、即ちダイオ−ド６ａの
カソ−ドに設けられ、フォ−カスパックの入力端子１０
に接続される。フォ−カスパック１４に収容された高圧
抵抗７は、入力端子１０とア−スの間に接続される。高
圧抵抗７からは、フォ−カス電圧とスクリ−ン電圧を取
り出している。図７に示す従来例では、ホルダ−１３に
固定したフォ−カス出力端子９とフォ−カスパック入力
端子１０とを両端子の間に置いた導電性ゴム１２に突き
刺して電気的な接続をしている。
及び高圧抵抗部分の回路図である。高圧コイル５ａ、５
ｂ、５ｃと高圧ダイオ−ド６ａ、６ｂ、６ｃは、交互に
直列接続され、ダイオ−ド６ｃのカソ−ド電圧を陰極線
管のアノ−ドに供給している。フォ−カス出力端子９
は、高圧コイル５ｂの巻始め端、即ちダイオ−ド６ａの
カソ−ドに設けられ、フォ−カスパックの入力端子１０
に接続される。フォ−カスパック１４に収容された高圧
抵抗７は、入力端子１０とア−スの間に接続される。高
圧抵抗７からは、フォ−カス電圧とスクリ−ン電圧を取
り出している。図７に示す従来例では、ホルダ−１３に
固定したフォ−カス出力端子９とフォ−カスパック入力
端子１０とを両端子の間に置いた導電性ゴム１２に突き
刺して電気的な接続をしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この場合は端
子が長くなる為、図８乃至図１０に示す如く、端子が曲
がって巧く刺さらない場合や、端子の位置がずれて導電
性ゴムに巧く当たらない場合や、刺さっても斜めに刺さ
り、そのたわみで端子に絡げた高圧コイルの導線が切れ
るという場合等の欠点が有った。
子が長くなる為、図８乃至図１０に示す如く、端子が曲
がって巧く刺さらない場合や、端子の位置がずれて導電
性ゴムに巧く当たらない場合や、刺さっても斜めに刺さ
り、そのたわみで端子に絡げた高圧コイルの導線が切れ
るという場合等の欠点が有った。
【０００５】本発明の目的は、上述の欠点を解決するも
ので、フォ−カス出力部とフォ−カスパック入力部を簡
易に且つ確実に接続するフライバックトランスを提供す
る事である。
ので、フォ−カス出力部とフォ−カスパック入力部を簡
易に且つ確実に接続するフライバックトランスを提供す
る事である。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明は、上述の目的を達
成するために為されたもので、その特徴は、磁路を構成
する一対のコの字型コアと、このコアの一方の脚部に巻
装される低圧コイルと、この低圧コイルの上に同軸状に
巻装される高圧コイルと、これら両コイルを収納すると
共にフォ−カスパックを装着し、且つ絶縁樹脂を内部に
充填するケ−スとを具備するフライバックトランスに於
いて、高圧コイル側のフォ−カス出力端子とフォ−カス
パック入力端子との双方の端子を１本の導電性熱収縮チ
ュ−ブ内に挿入し、その導電性熱収縮チュ−ブを加熱収
縮させて電気的接続をする事である。
成するために為されたもので、その特徴は、磁路を構成
する一対のコの字型コアと、このコアの一方の脚部に巻
装される低圧コイルと、この低圧コイルの上に同軸状に
巻装される高圧コイルと、これら両コイルを収納すると
共にフォ−カスパックを装着し、且つ絶縁樹脂を内部に
充填するケ−スとを具備するフライバックトランスに於
いて、高圧コイル側のフォ−カス出力端子とフォ−カス
パック入力端子との双方の端子を１本の導電性熱収縮チ
ュ−ブ内に挿入し、その導電性熱収縮チュ−ブを加熱収
縮させて電気的接続をする事である。
【０００７】
【作用】導電性熱収縮チュ−ブの内径は、高圧コイル側
のフォ−カス出力端子とフォ−カスパック入力端子の外
径より大きく、双方の端子を導電性熱収縮チュ−ブ内に
挿入する作業を容易にする。双方の端子がチュ−ブ内に
挿入されると、導電性熱収縮チュ−ブを加熱収縮させて
チュ−ブを各端子に密接させ、これにより両端子は電気
的に確実に接続される。
のフォ−カス出力端子とフォ−カスパック入力端子の外
径より大きく、双方の端子を導電性熱収縮チュ−ブ内に
挿入する作業を容易にする。双方の端子がチュ−ブ内に
挿入されると、導電性熱収縮チュ−ブを加熱収縮させて
チュ−ブを各端子に密接させ、これにより両端子は電気
的に確実に接続される。
【０００８】
（実施例１）本発明の実施例につき以下に説明をする。
尚、従来例と同じ部分には同じ符号を用いて、その説明
を省略する。
尚、従来例と同じ部分には同じ符号を用いて、その説明
を省略する。
【０００９】図１（Ａ）、（Ｂ）乃至図５（Ａ）、
（Ｂ）に於いて示すのは、フライバックトランスのケ−
ス８にフォ−カスパック１４を装着する際に、フォ−カ
ス出力端子９とフォ−カスパック入力端子１０を接続す
る部分の拡大図である。フォ−カスパック入力端子１０
に導電性熱収縮チュ−ブ１１を被せておき、フォ−カス
出力端子９をこの導電性熱収縮チュ−ブ１１内に他端よ
り挿入する。（Ａ）は、チュ−ブ１１を収縮する前の状
態を示し、（Ｂ）は、チュ−ブ１１を収縮した後の状態
を示す。
（Ｂ）に於いて示すのは、フライバックトランスのケ−
ス８にフォ−カスパック１４を装着する際に、フォ−カ
ス出力端子９とフォ−カスパック入力端子１０を接続す
る部分の拡大図である。フォ−カスパック入力端子１０
に導電性熱収縮チュ−ブ１１を被せておき、フォ−カス
出力端子９をこの導電性熱収縮チュ−ブ１１内に他端よ
り挿入する。（Ａ）は、チュ−ブ１１を収縮する前の状
態を示し、（Ｂ）は、チュ−ブ１１を収縮した後の状態
を示す。
【００１０】図１に於いて示す実施例は、フォ−カスパ
ック１４をケ−ス８に装着する際のフォ−カス出力端子
９とフォ−カスパック入力端子１０の位置関係が互いに
対向する場合を示している。このときのチュ−ブ１１の
内径は、夫々の端子９及び１０の外径ｄ1、ｄ2の２倍以
下に設定する。この場合は、最も細いチュ−ブが使用出
来る例である。
ック１４をケ−ス８に装着する際のフォ−カス出力端子
９とフォ−カスパック入力端子１０の位置関係が互いに
対向する場合を示している。このときのチュ−ブ１１の
内径は、夫々の端子９及び１０の外径ｄ1、ｄ2の２倍以
下に設定する。この場合は、最も細いチュ−ブが使用出
来る例である。
【００１１】図２に於いて示す実施例は、両端子９及び
１０が互いにずれて対向する場合を示している。このと
きのチュ−ブ１１の内径は、夫々の端子の外側間の寸法
ｄ3の２倍以下に設定する。この例の様に両端子９及び
１０の位置を一致させられない場合にも使用出来る。
１０が互いにずれて対向する場合を示している。このと
きのチュ−ブ１１の内径は、夫々の端子の外側間の寸法
ｄ3の２倍以下に設定する。この例の様に両端子９及び
１０の位置を一致させられない場合にも使用出来る。
【００１２】図３に於いて示す実施例は、両端子９及び
１０が平行して対向する場合を示している。このときの
チュ−ブ１１の内径は、夫々の端子の外側間の寸法ｄ4
の２倍以下に設定する。この場合は、両端子９及び１０
を平行して配置するので、コイルの出力側とフォ−カス
パックを接近させる事が出来る。
１０が平行して対向する場合を示している。このときの
チュ−ブ１１の内径は、夫々の端子の外側間の寸法ｄ4
の２倍以下に設定する。この場合は、両端子９及び１０
を平行して配置するので、コイルの出力側とフォ−カス
パックを接近させる事が出来る。
【００１３】図４に於いて示す例は、両端子９及び１０
の形状を共にＬ字形にする場合である。このときのＬ字
形端子の向きは、突起部分が互いに外側を向く様にす
る。チュ−ブ１１の内径は、夫々の端子の突起部分の外
側間の寸法ｄ5の２倍以下に設定する。チュ−ブ１１が
両端子９及び１０に完全密着すると、チュ−ブ１１内に
空気溜まりが出来て、フライバックトランスに悪影響を
及ぼす場合が考えられる。これを防ぐ為に図４に示す例
の様に端子形状をＬ字形にする事に依り、チュ−ブ１１
が収縮しても両端子９及び１０との間に隙間が残り、後
で注入する充填樹脂がチュ−ブ１１内に流れ込んでチュ
−ブ１１内に空気溜まりが出来ない。端子形状をＳ字形
やＪ字形にしても効果は、同じである。
の形状を共にＬ字形にする場合である。このときのＬ字
形端子の向きは、突起部分が互いに外側を向く様にす
る。チュ−ブ１１の内径は、夫々の端子の突起部分の外
側間の寸法ｄ5の２倍以下に設定する。チュ−ブ１１が
両端子９及び１０に完全密着すると、チュ−ブ１１内に
空気溜まりが出来て、フライバックトランスに悪影響を
及ぼす場合が考えられる。これを防ぐ為に図４に示す例
の様に端子形状をＬ字形にする事に依り、チュ−ブ１１
が収縮しても両端子９及び１０との間に隙間が残り、後
で注入する充填樹脂がチュ−ブ１１内に流れ込んでチュ
−ブ１１内に空気溜まりが出来ない。端子形状をＳ字形
やＪ字形にしても効果は、同じである。
【００１４】図５に於いて示す例は、前述の図４に於い
て示す例と同じ目的でチュ−ブ１１の側面に穴を開けた
場合である。両端子９及び１０の位置関係とチュ−ブ１
１の内径は、前述の図１乃至図３に於いて示す例と同じ
である。チュ−ブ１１が収縮しても側面に穴が開いてい
る為に、後で注入する充填樹脂がチュ−ブ１１内に流れ
込んでチュ−ブ１１内に空気溜まりが出来ない。
て示す例と同じ目的でチュ−ブ１１の側面に穴を開けた
場合である。両端子９及び１０の位置関係とチュ−ブ１
１の内径は、前述の図１乃至図３に於いて示す例と同じ
である。チュ−ブ１１が収縮しても側面に穴が開いてい
る為に、後で注入する充填樹脂がチュ−ブ１１内に流れ
込んでチュ−ブ１１内に空気溜まりが出来ない。
【００１５】ケ−ス８内部に充填樹脂を注入する前に、
チュ−ブ１１を加熱して収縮させる。チュ−ブ１１が両
端子９及び１０に密接する事により両端子９及び１０
は、電気的に接続される。この時使用する導電性熱収縮
チュ−ブは、例えばポリオレフィン樹脂混合物を主原料
とした物では、１００℃±１５℃に加熱することに依り
内径が１／２以下に収縮し、収縮後の体積抵抗率は５０
０Ω・ｃｍ以下である。収縮後の体積抵抗率が１０-1〜
１０3Ω・ｃｍ程度であれば、この接続部分の抵抗値
が、フォ−カスパックの出力電圧範囲に対し影響を与え
る事は無い。尚、導電性熱収縮チュ−ブ１１は、先にフ
ォ−カス出力端子９に被せておいても良い。
チュ−ブ１１を加熱して収縮させる。チュ−ブ１１が両
端子９及び１０に密接する事により両端子９及び１０
は、電気的に接続される。この時使用する導電性熱収縮
チュ−ブは、例えばポリオレフィン樹脂混合物を主原料
とした物では、１００℃±１５℃に加熱することに依り
内径が１／２以下に収縮し、収縮後の体積抵抗率は５０
０Ω・ｃｍ以下である。収縮後の体積抵抗率が１０-1〜
１０3Ω・ｃｍ程度であれば、この接続部分の抵抗値
が、フォ−カスパックの出力電圧範囲に対し影響を与え
る事は無い。尚、導電性熱収縮チュ−ブ１１は、先にフ
ォ−カス出力端子９に被せておいても良い。
【００１６】
【発明の効果】端子が多少反ったり曲がったりしていて
も、端子の先端がチュ−ブに挿入さえ出来れば、そのま
まチュ−ブを収縮させて端子に密接出来るので、端子の
根本にストレスが掛からず、端子に絡げた導線が切れる
事はない。又、端子の先端がチュ−ブに入れば良いの
で、端子先端の形状や端子の位置に対する制約が少な
く、構造設計の自由度が大きくなる。
も、端子の先端がチュ−ブに挿入さえ出来れば、そのま
まチュ−ブを収縮させて端子に密接出来るので、端子の
根本にストレスが掛からず、端子に絡げた導線が切れる
事はない。又、端子の先端がチュ−ブに入れば良いの
で、端子先端の形状や端子の位置に対する制約が少な
く、構造設計の自由度が大きくなる。
【００１７】更に、両端子を平行に配置出来るのでコイ
ル部とフォ−カスパックとを近づける事が出来、フライ
バックトランスの小型化に有利である。
ル部とフォ−カスパックとを近づける事が出来、フライ
バックトランスの小型化に有利である。
【００１８】更に又、充填樹脂注入前のコイル加熱時
に、同時にチュ−ブを加熱収縮させる事が出来るので工
数を短縮できる。
に、同時にチュ−ブを加熱収縮させる事が出来るので工
数を短縮できる。
【図１】 本発明に係るフライバックトランスに於ける
フォ−カス出力端子の接続部分の実施例を示す側面図で
あり、（Ａ）はチュ−ブを収縮する前の状態を示し、
（Ｂ）はチュ−ブを収縮した後の状態を示す。
フォ−カス出力端子の接続部分の実施例を示す側面図で
あり、（Ａ）はチュ−ブを収縮する前の状態を示し、
（Ｂ）はチュ−ブを収縮した後の状態を示す。
【図２】 本発明に係るフォ−カス出力端子の接続部分
の他の実施例を示す側面図で、（Ａ）はチュ−ブを収縮
する前の状態を示し、（Ｂ）はチュ−ブを収縮した後の
状態を示す。
の他の実施例を示す側面図で、（Ａ）はチュ−ブを収縮
する前の状態を示し、（Ｂ）はチュ−ブを収縮した後の
状態を示す。
【図３】 本発明に係るフォ−カス出力端子の接続部分
の更に他の実施例を示す側面図で、（Ａ）はチュ−ブを
収縮する前の状態を示し、（Ｂ）はチュ−ブを収縮した
後の状態を示す。
の更に他の実施例を示す側面図で、（Ａ）はチュ−ブを
収縮する前の状態を示し、（Ｂ）はチュ−ブを収縮した
後の状態を示す。
【図４】 本発明に係るフォ−カス出力端子の接続部分
の更に他の実施例を示す側面図で、（Ａ）はチュ−ブを
収縮する前の状態を示し、（Ｂ）はチュ−ブを収縮した
後の状態を示す。
の更に他の実施例を示す側面図で、（Ａ）はチュ−ブを
収縮する前の状態を示し、（Ｂ）はチュ−ブを収縮した
後の状態を示す。
【図５】 本発明に係るフォ−カス出力端子の接続部分
の更に他の実施例を示す側面図で、（Ａ）はチュ−ブを
収縮する前の状態を示し、（Ｂ）はチュ−ブを収縮した
後の状態を示す。
の更に他の実施例を示す側面図で、（Ａ）はチュ−ブを
収縮する前の状態を示し、（Ｂ）はチュ−ブを収縮した
後の状態を示す。
【図６】 一般的なフライバックトランスの高圧コイル
及びフォ−カスパック部分の回路図である。
及びフォ−カスパック部分の回路図である。
【図７】 従来のフライバックトランスの概略縦断面図
である。
である。
【図８】 従来のフライバックトランスに於けるフォ−
カス出力端子の接続部分を示す側面図である。
カス出力端子の接続部分を示す側面図である。
【図９】 従来のフォ−カス出力端子の接続部分の他の
例を示す側面図である。
例を示す側面図である。
【図１０】従来のフォ−カス出力端子の接続部分の更に
他の例を示す側面図である。
他の例を示す側面図である。
１ 端子 ２ 低圧ボビン ３ 低圧コイル ４ 高圧ボビン ５ 高圧コイル ６ 高圧ダイオ−ド ７ 高圧抵抗 ８ ケ−ス ９ フォ−カス出力端子 １０ フォ−カスパック入力端子 １１ 導電性熱収縮チュ−ブ １２ 導電性ゴム １３ ホルダ− １４ フォ−カスパック １５ フォ−カスパック充填樹脂 １６ フォ−カスパックケ−ス １７ 抵抗基板
Claims (1)
- 【請求項１】磁路を構成する一対のコの字型コアと、こ
のコアの一方の脚部に巻装される低圧コイルと、この低
圧コイルの上に同軸状に巻装される高圧コイルと、これ
ら両コイルを収納すると共にフォ−カスパックを装着
し、且つ絶縁樹脂を内部に充填するケ−スとを具備する
フライバックトランスに於いて、 高圧コイル側のフォ−カス出力端子とフォ−カスパック
入力端子との双方の端子を１本の導電性熱収縮チュ−ブ
内に挿入し、その導電性熱収縮チュ−ブを加熱収縮させ
て電気的接続をする事を特徴とするフライバックトラン
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6213757A JPH0878262A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | フライバックトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6213757A JPH0878262A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | フライバックトランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0878262A true JPH0878262A (ja) | 1996-03-22 |
Family
ID=16644531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6213757A Pending JPH0878262A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | フライバックトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0878262A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015509781A (ja) * | 2012-02-27 | 2015-04-02 | サーレハ，ラフィック | 医療用手術ナビゲーションセンサ取付けシステム |
-
1994
- 1994-09-07 JP JP6213757A patent/JPH0878262A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015509781A (ja) * | 2012-02-27 | 2015-04-02 | サーレハ，ラフィック | 医療用手術ナビゲーションセンサ取付けシステム |
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