JPH0876399A - 剥離性シート - Google Patents
剥離性シートInfo
- Publication number
- JPH0876399A JPH0876399A JP6235903A JP23590394A JPH0876399A JP H0876399 A JPH0876399 A JP H0876399A JP 6235903 A JP6235903 A JP 6235903A JP 23590394 A JP23590394 A JP 23590394A JP H0876399 A JPH0876399 A JP H0876399A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- substrate
- transparent
- sheet
- image
- Prior art date
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- Pending
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 少なくとも表裏の２回使用できて且つ廃棄処
理が容易という経済性、資源環境性に優れたＯＨＰ用等
の透明シートが得られる。 【構成】 基体上に透明膜が形成されており、その透明
膜がシート状に剥離する性質をもつ。
理が容易という経済性、資源環境性に優れたＯＨＰ用等
の透明シートが得られる。 【構成】 基体上に透明膜が形成されており、その透明
膜がシート状に剥離する性質をもつ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＯＨＰなどに用いる電子
写真あるいはインクジェット印刷用透明シートに係わり
さらに詳しくはその性能の改良に関する。
写真あるいはインクジェット印刷用透明シートに係わり
さらに詳しくはその性能の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電子写真用ＯＨＰシートは、ＰＥ
Ｔなどの透明フィルム基体の片面または両面にトナー受
容層として帯電防止剤等を添加した樹脂層を形成したも
のであった。このシートは通常数十円と紙に比べて一桁
以上高価格であるにも拘らず、複写機などで画像を形成
する場合一度だけしかできず経済効率の悪いものであっ
た。書き換え可能にするために有機溶剤等を用いて画像
を消去する方法が考案されているが、専用の装置が必要
であることや有機溶剤の使用に係わる環境上の問題があ
るために普及するには至っていない。このため現状では
一度画像を形成されたシートは廃棄処分されており、プ
ラスチックゴミが増加するという環境資源上の問題も生
じていた。
Ｔなどの透明フィルム基体の片面または両面にトナー受
容層として帯電防止剤等を添加した樹脂層を形成したも
のであった。このシートは通常数十円と紙に比べて一桁
以上高価格であるにも拘らず、複写機などで画像を形成
する場合一度だけしかできず経済効率の悪いものであっ
た。書き換え可能にするために有機溶剤等を用いて画像
を消去する方法が考案されているが、専用の装置が必要
であることや有機溶剤の使用に係わる環境上の問題があ
るために普及するには至っていない。このため現状では
一度画像を形成されたシートは廃棄処分されており、プ
ラスチックゴミが増加するという環境資源上の問題も生
じていた。
【０００３】またＯＨＰシートは主に業務用に用いられ
るため、形成された画像文書は機密保持のため抹消され
ることが多い。例えば紙の場合は手で引き裂くことによ
り内容を事実上不明にすることができるが、ＯＨＰシー
トの場合フィルム基体の剛性が高いので紙のように手で
裂くことができない。シュレッダーにかければ容易に裁
断できるが紙と混用すると可燃ゴミと不燃ゴミとが混入
してしまいゴミ処理上の問題が生じる。専用のシュレッ
ダーを置くことはコスト的に負担が大きいと共に、事務
所等のスペースが狭くなるという問題が生じる。はさみ
などで切り刻むことは時間と手間がかかりロスが多い。
るため、形成された画像文書は機密保持のため抹消され
ることが多い。例えば紙の場合は手で引き裂くことによ
り内容を事実上不明にすることができるが、ＯＨＰシー
トの場合フィルム基体の剛性が高いので紙のように手で
裂くことができない。シュレッダーにかければ容易に裁
断できるが紙と混用すると可燃ゴミと不燃ゴミとが混入
してしまいゴミ処理上の問題が生じる。専用のシュレッ
ダーを置くことはコスト的に負担が大きいと共に、事務
所等のスペースが狭くなるという問題が生じる。はさみ
などで切り刻むことは時間と手間がかかりロスが多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記従来Ｏ
ＨＰシートがもっていた繰返し使用できないおよび廃棄
処理が困難という問題点を解決し、環境保護に役立ち且
つ経済的なシートを提供することを目的とする。
ＨＰシートがもっていた繰返し使用できないおよび廃棄
処理が困難という問題点を解決し、環境保護に役立ち且
つ経済的なシートを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】トナー受容層となる透明
膜の性質を基体フィルムに対して剥離性のものにし、画
像形成後不必要になったときは基体からめくって剥がす
ことにより消去できるようにする。通常の取扱いで剥離
が生じることを避けるために、膜の性質として皮膜性と
粘着性の強いものを選ぶことが好ましい。基体の両面に
透明膜を形成することにより、一方の面に形成した画像
を剥離して消去した後もう一方の面に再び画像形成する
ことが可能であり、一枚のシートで２度使用できる。剥
離した膜は基体フィルムに比べて十分に薄く且つ剛性が
低いので手で簡単に裂くことができる、また小さく丸め
ることができ廃棄がきわめて容易に行える。
膜の性質を基体フィルムに対して剥離性のものにし、画
像形成後不必要になったときは基体からめくって剥がす
ことにより消去できるようにする。通常の取扱いで剥離
が生じることを避けるために、膜の性質として皮膜性と
粘着性の強いものを選ぶことが好ましい。基体の両面に
透明膜を形成することにより、一方の面に形成した画像
を剥離して消去した後もう一方の面に再び画像形成する
ことが可能であり、一枚のシートで２度使用できる。剥
離した膜は基体フィルムに比べて十分に薄く且つ剛性が
低いので手で簡単に裂くことができる、また小さく丸め
ることができ廃棄がきわめて容易に行える。
【０００６】透明膜の材料は基体の材質に応じて種々の
ものが選択可能である。例えば基体にＰＥＴフィルムを
用いた場合はポリ塩化ビニリデン、ポリビニルブチラー
ル、シアノエチル化物、ブタジエンエラストマーなどの
各種高分子樹脂や熱化塑性エラストマーが使用できる。
厚みは基体厚みの１／２００〜１／５が望ましく、一般
的には０．５〜２０μｍの範囲が適当であり、１／２０
０以下では皮膜性が弱く、１／５以上では膜の透明性が
低下する。膜の形成法としてはグラビアコート、スプレ
ーコート、バーコート、アプリケータ、ドクターブレー
ドなどの各種塗布法およびスクリーン印刷などの印刷法
が適用できる。
ものが選択可能である。例えば基体にＰＥＴフィルムを
用いた場合はポリ塩化ビニリデン、ポリビニルブチラー
ル、シアノエチル化物、ブタジエンエラストマーなどの
各種高分子樹脂や熱化塑性エラストマーが使用できる。
厚みは基体厚みの１／２００〜１／５が望ましく、一般
的には０．５〜２０μｍの範囲が適当であり、１／２０
０以下では皮膜性が弱く、１／５以上では膜の透明性が
低下する。膜の形成法としてはグラビアコート、スプレ
ーコート、バーコート、アプリケータ、ドクターブレー
ドなどの各種塗布法およびスクリーン印刷などの印刷法
が適用できる。
【０００７】剥離の作業を容易にするために透明膜の端
部などにあらかじめ手で持つためのラベル等を付けてお
くときわめて便利である。使用者はこのラベル等の部分
を持って引っ張ることにより簡単に剥離することができ
る。ラベルの材料は特に制限はなくこの目的に沿うもの
であれば何でも使用できる。通常はポリエステルやポリ
カーボネートまたはフッ素系のフィルムあるいは紙に接
着剤や熱可塑性樹脂をコーティングしたものが使用され
る。
部などにあらかじめ手で持つためのラベル等を付けてお
くときわめて便利である。使用者はこのラベル等の部分
を持って引っ張ることにより簡単に剥離することができ
る。ラベルの材料は特に制限はなくこの目的に沿うもの
であれば何でも使用できる。通常はポリエステルやポリ
カーボネートまたはフッ素系のフィルムあるいは紙に接
着剤や熱可塑性樹脂をコーティングしたものが使用され
る。
【０００８】トナー受容層を剥離性の透明膜と兼用せ
ず、透明膜上に設けた二層構造としてもよい。すなわ
ち、該透明膜の上にトナーまたはインク受容層を別途塗
布した構造とし、この受容層をカラー電子写真用の受容
層とするか、インクジェット印刷用の受容層とするこお
とにより、カラー電子写真やインクジェット印刷などの
場合に活用できる。
ず、透明膜上に設けた二層構造としてもよい。すなわ
ち、該透明膜の上にトナーまたはインク受容層を別途塗
布した構造とし、この受容層をカラー電子写真用の受容
層とするか、インクジェット印刷用の受容層とするこお
とにより、カラー電子写真やインクジェット印刷などの
場合に活用できる。
【０００９】
〔実施例１〕透明シートＡ 厚さ７５μｍの透明ＰＥＴフィルムの両面に下記組成、 ポリビニルブチラール樹脂（積水化学エスレックＢＭＳ） ２０重量部 帯電防止剤（日本油脂エレガン２６４ワックス） ０．１重量部 エタノール ３０重量部 トルエン ２９．９重量部 シクロヘキサノン ２０重量部 によるトナー受容層を兼ねる透明膜をバーコートにより
２μｍ厚さに塗布した。さらに乾燥後反対側の面に同様
の方法で透明膜を形成した。
２μｍ厚さに塗布した。さらに乾燥後反対側の面に同様
の方法で透明膜を形成した。
【００１０】この透明膜の端部にフッ素系フィルムの片
面にホットメルト接着剤を塗布したラベルを取り付けて
図１に示すような透明シートＡを作製した。なお図に示
したようにラベルを取り付ける側のＰＥＴフィルム面に
は透明膜が形成されていない余白を設けた。
面にホットメルト接着剤を塗布したラベルを取り付けて
図１に示すような透明シートＡを作製した。なお図に示
したようにラベルを取り付ける側のＰＥＴフィルム面に
は透明膜が形成されていない余白を設けた。
【００１１】〔比較例１〕透明シートＢ 透明膜の厚さが３０μｍである以外は実施例１と同様の
構成の透明シートＢを作製した。
構成の透明シートＢを作製した。
【００１２】〔比較例２〕透明シートＣ 透明膜の厚さが０．２μｍである以外は実施例１と同様
の構成の透明シートＢを作製した。
の構成の透明シートＢを作製した。
【００１３】〔実施例２〕透明シートＤ 下記組成、 ポリビニルブチラール樹脂（積水化学エスレックＢＭＳ） ２０重量部 エタノール ４０重量部 トルエン ４０重量部 による剥離性の透明膜（剥離層）を実施例１と同様の方
法でＰＥＴフィルムの両面に塗布した。
法でＰＥＴフィルムの両面に塗布した。
【００１４】この剥離層の両面にカラー電子写真のトナ
ー受容層となる下記組成、 ポリエステル樹脂（東洋紡バイロン２００） ２０重量部 帯電防止剤（日本油脂エレガン２６４ワックス） ０．１重量部 トルエン ３９．９重量部 シクロヘキサノン ４０重量部 のコーティング膜をバーコートにより１０μｍ厚さに塗
布した後実施例１と同様の方法でラベルを添付して図２
に示す構造の透明シートＤを作製した。
ー受容層となる下記組成、 ポリエステル樹脂（東洋紡バイロン２００） ２０重量部 帯電防止剤（日本油脂エレガン２６４ワックス） ０．１重量部 トルエン ３９．９重量部 シクロヘキサノン ４０重量部 のコーティング膜をバーコートにより１０μｍ厚さに塗
布した後実施例１と同様の方法でラベルを添付して図２
に示す構造の透明シートＤを作製した。
【００１５】〔実施例３〕透明シートＥ 実施例２と同様の方法で形成した剥離層の両面に実施例
２のコ−ティング膜を塗布する代わりに、ポリビニルピ
ロリドン樹脂からなるコーティング膜をバーコートによ
り１０μｍ厚さに塗布してインクジェット印刷用のイン
ク受容層を形成した以外は実施例２と同様の構成の透明
シートＥを作製した。
２のコ−ティング膜を塗布する代わりに、ポリビニルピ
ロリドン樹脂からなるコーティング膜をバーコートによ
り１０μｍ厚さに塗布してインクジェット印刷用のイン
ク受容層を形成した以外は実施例２と同様の構成の透明
シートＥを作製した。
【００１６】以下にこれら各種の透明シートの評価結果
を示す。
を示す。
【００１７】白黒印刷用複写機（富士ゼロックスＶｉｖ
ａｃｅ５００）を用いて透明シートＡ、ＢＣを印字し、
オーバーヘットプロジェクターを用いて画像を観察し
た。その結果Ａ、Ｂは鮮明でコントラストの高い像が確
認された。Ｂはシートの透明性が低下しておりコントラ
ストが悪化していた。次に端部のラベルを持ってコーテ
ィング層の剥離状態をテストした結果、Ａ、Ｂは一様な
膜状できわめてスムーズに剥離が行えた、それに対して
Ｂは膜が破れ、剥離作業に手間がかかった。また剥離し
たコーティング層の画像内容を不明にするために手で裂
くことを検討した結果、Ａは容易に裂けたがＢはある程
度の剛性を有しており、裂くことが困難であった。いず
れのシートも剥離後反対側の面に印刷が可能であり、画
像品質および剥離性共に先の場合と同等であった。
ａｃｅ５００）を用いて透明シートＡ、ＢＣを印字し、
オーバーヘットプロジェクターを用いて画像を観察し
た。その結果Ａ、Ｂは鮮明でコントラストの高い像が確
認された。Ｂはシートの透明性が低下しておりコントラ
ストが悪化していた。次に端部のラベルを持ってコーテ
ィング層の剥離状態をテストした結果、Ａ、Ｂは一様な
膜状できわめてスムーズに剥離が行えた、それに対して
Ｂは膜が破れ、剥離作業に手間がかかった。また剥離し
たコーティング層の画像内容を不明にするために手で裂
くことを検討した結果、Ａは容易に裂けたがＢはある程
度の剛性を有しており、裂くことが困難であった。いず
れのシートも剥離後反対側の面に印刷が可能であり、画
像品質および剥離性共に先の場合と同等であった。
【００１８】カラー複写機（富士ゼロックスＡｃｏｌｏ
ｒ６３５）を用いて透明シートＤの印刷テストを行った
結果、印刷可能であり透明シートＡと同じくスムーズな
剥離が行え且つ両面に印刷ができた。またインクジェッ
トプリンタ（ＥＰＳＯＮＭＪ−７００Ｖ２Ｃ）を用いて
透明シートＥの印刷テストを行った結果、同様にスムー
ズな剥離が行え且つ両面印刷可能であることを確認し
た。
ｒ６３５）を用いて透明シートＤの印刷テストを行った
結果、印刷可能であり透明シートＡと同じくスムーズな
剥離が行え且つ両面に印刷ができた。またインクジェッ
トプリンタ（ＥＰＳＯＮＭＪ−７００Ｖ２Ｃ）を用いて
透明シートＥの印刷テストを行った結果、同様にスムー
ズな剥離が行え且つ両面印刷可能であることを確認し
た。
【００１９】なお本実施例では剥離用のラベルを貼付し
たものを用いたが、これ以外にセロハンテープを用いた
り爪で引っ掻いて剥がすなどの方法も使用できる。
たものを用いたが、これ以外にセロハンテープを用いた
り爪で引っ掻いて剥がすなどの方法も使用できる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明の構成によれ
ば、少なくとも表裏の２回使用できて且つ廃棄処理が容
易という経済性、資源環境性に優れたＯＨＰ用等の透明
シートが得られるという効果がある。
ば、少なくとも表裏の２回使用できて且つ廃棄処理が容
易という経済性、資源環境性に優れたＯＨＰ用等の透明
シートが得られるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す平面図である。
１ 基体フィルム ２ 剥離層 ３ トナー受容層 ４ ラベル
Claims (8)
- 【請求項１】 基体上に透明膜が形成されており、その
透明膜がシート状に剥離する性質をもつことを特徴とす
る剥離性シート。 - 【請求項２】 基体が透明なプラスチックフィルムであ
り、透明膜が有機高分子の樹脂を塗布したものであるこ
とを特徴とする請求項１記載の剥離性シート。 - 【請求項３】 透明膜がトナー受容層であって電子写真
用のシートを構成することを特徴とする請求項１記載の
剥離性シート。 - 【請求項４】 基体の両面に該透明膜を塗布したことを
特徴とする請求項１記載の剥離性シート。 - 【請求項５】 該透明膜の一部に剥離を補助するための
ラベルまたは同様の働きを行う部品が設置されているこ
とを特徴とする請求項１記載の剥離性シート。 - 【請求項６】 該透明膜の上にトナーまたはインク受容
層を塗布した構造の請求項１記載の剥離性シート。 - 【請求項７】 該トナーまたはインク受容層がカラー電
子写真用の受容層であることを特徴とする請求項６記載
の剥離性シート。 - 【請求項８】 該トナーまたはインク受容層がインクジ
ェット印刷用の受容層であることを特徴とする請求項６
記載の剥離性シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6235903A JPH0876399A (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 剥離性シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6235903A JPH0876399A (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 剥離性シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0876399A true JPH0876399A (ja) | 1996-03-22 |
Family
ID=16992947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6235903A Pending JPH0876399A (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 剥離性シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0876399A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003011587A1 (en) * | 2001-07-30 | 2003-02-13 | Kiwa Chemical Industry Co., Ltd. | Temporary display layer-carrying printing laminate |
| JP2006231660A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Kimoto & Co Ltd | 表示物作製材料 |
-
1994
- 1994-09-05 JP JP6235903A patent/JPH0876399A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003011587A1 (en) * | 2001-07-30 | 2003-02-13 | Kiwa Chemical Industry Co., Ltd. | Temporary display layer-carrying printing laminate |
| US7238643B2 (en) | 2001-07-30 | 2007-07-03 | Kiwa Chemical Industry Co., Ltd. | Laminated body for printing with temporary display layer and printing method using the same |
| JP2006231660A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Kimoto & Co Ltd | 表示物作製材料 |
| JP4541924B2 (ja) * | 2005-02-24 | 2010-09-08 | 株式会社きもと | 表示物作製材料 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040706 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041102 |