JPH06286325A - 転写方法及び転写シート - Google Patents
転写方法及び転写シートInfo
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- JPH06286325A JPH06286325A JP5101869A JP10186993A JPH06286325A JP H06286325 A JPH06286325 A JP H06286325A JP 5101869 A JP5101869 A JP 5101869A JP 10186993 A JP10186993 A JP 10186993A JP H06286325 A JPH06286325 A JP H06286325A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】被転写シートの表面が粗面であっても鮮明な転
写を可能にした転写方法及び転写シートであって、イン
クジェット法、感圧印字法、電子写真法等の手近な印字
方法や複写方法を用いて任意の画像を転写シート上に作
成して、これを被転写シートに転写する。 【構成】基材２上に好ましくは剥離層３を挟んで画像定
着層４を設けた転写シート１に、インクジェットプリン
ターやレーザープリンター、静電複写、ドットインパク
トプリンター等で画像を形成した後、その表面に接着剤
を適用してから被転写シート１０と重ね合わせて押圧
し、転写シート１を剥がすことにより、画像を被転写シ
ートに転写する。
写を可能にした転写方法及び転写シートであって、イン
クジェット法、感圧印字法、電子写真法等の手近な印字
方法や複写方法を用いて任意の画像を転写シート上に作
成して、これを被転写シートに転写する。 【構成】基材２上に好ましくは剥離層３を挟んで画像定
着層４を設けた転写シート１に、インクジェットプリン
ターやレーザープリンター、静電複写、ドットインパク
トプリンター等で画像を形成した後、その表面に接着剤
を適用してから被転写シート１０と重ね合わせて押圧
し、転写シート１を剥がすことにより、画像を被転写シ
ートに転写する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェットプリンタ
ー、レーザープリンター、静電複写（いわゆる電子写真
方式等、以下単に静電複写と言う）、ドットインパクト
プリンター等による印字、複写等の画像を用いたレタリ
ングシート等に好適な転写シート、及び転写方法に関す
る。
ー、レーザープリンター、静電複写（いわゆる電子写真
方式等、以下単に静電複写と言う）、ドットインパクト
プリンター等による印字、複写等の画像を用いたレタリ
ングシート等に好適な転写シート、及び転写方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】転写方法としては画像を中間転写体に転
写して後、多色画像を被転写シートに転写する方法が開
示されており、感光体に形成した各色の画像を中間転写
体に順次転写して転写体に画像を形成した後、被転写シ
ートに転写する、いずれも静電圧下で転写する方法や、
この改良の特開平2-210371号などがある。又レタリング
シート自体も以前から知られていて実用に供されてお
り、例えば特開昭49-49714号や特開昭51-53916号、特開
昭57-54313号、特開昭58-50200号、特開昭60-94380号や
特開昭63-128977 号公報等にこれらの技術が公開されて
いる。
写して後、多色画像を被転写シートに転写する方法が開
示されており、感光体に形成した各色の画像を中間転写
体に順次転写して転写体に画像を形成した後、被転写シ
ートに転写する、いずれも静電圧下で転写する方法や、
この改良の特開平2-210371号などがある。又レタリング
シート自体も以前から知られていて実用に供されてお
り、例えば特開昭49-49714号や特開昭51-53916号、特開
昭57-54313号、特開昭58-50200号、特開昭60-94380号や
特開昭63-128977 号公報等にこれらの技術が公開されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特開昭60-94380号に開
示された技術に於いては紫外線硬化性を有する圧力定着
性トナーを使用する必要があり、手近なワードプロセッ
サーで印字したり、近くにある複写機でコピーした画像
を用いることが出来ない欠点があり、又特開昭63-12897
7 号に開示された技術に於いては、使用者が感熱転写型
の印字装置を用いて、任意に所望の文字や図形等の画像
を形成して使用し得る様にしたものであるが、感熱転写
型の印字装置を使用する場合にのみ適用できるものであ
って、又その転写像の鮮明性は不充分なものであった。
本発明はこれらの問題を解決したものであり、画像形成
方法には熱転写法は勿論それ以外のインクジェット法、
感圧印字法、静電複写法、レーザープリンター等の手近
にある画像形成媒体の何れをも用いることができ、且つ
被転写シートの表面がトレーシングペーパー等の様な平
滑性の高い材質で無いものであっても、得られる転写像
の鮮明性が非常に高い、優れた転写方法及びそれに用い
る転写シートを提供するものである。すなわち本発明の
特徴は、 １．被転写シートの表面が平滑性の無いラフペーパーの
様なものであっても、鮮明に転写出来ること。 ２．任意の文字等の画像を、従来知られている熱転写印
字によらないインクジェット法、感圧印字法、静電複写
法、レーザープリンター等の手近な印字方法や複写等を
用いて簡単に転写シート上に作成出来ること。 にある。
示された技術に於いては紫外線硬化性を有する圧力定着
性トナーを使用する必要があり、手近なワードプロセッ
サーで印字したり、近くにある複写機でコピーした画像
を用いることが出来ない欠点があり、又特開昭63-12897
7 号に開示された技術に於いては、使用者が感熱転写型
の印字装置を用いて、任意に所望の文字や図形等の画像
を形成して使用し得る様にしたものであるが、感熱転写
型の印字装置を使用する場合にのみ適用できるものであ
って、又その転写像の鮮明性は不充分なものであった。
本発明はこれらの問題を解決したものであり、画像形成
方法には熱転写法は勿論それ以外のインクジェット法、
感圧印字法、静電複写法、レーザープリンター等の手近
にある画像形成媒体の何れをも用いることができ、且つ
被転写シートの表面がトレーシングペーパー等の様な平
滑性の高い材質で無いものであっても、得られる転写像
の鮮明性が非常に高い、優れた転写方法及びそれに用い
る転写シートを提供するものである。すなわち本発明の
特徴は、 １．被転写シートの表面が平滑性の無いラフペーパーの
様なものであっても、鮮明に転写出来ること。 ２．任意の文字等の画像を、従来知られている熱転写印
字によらないインクジェット法、感圧印字法、静電複写
法、レーザープリンター等の手近な印字方法や複写等を
用いて簡単に転写シート上に作成出来ること。 にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、インクジェッ
トプリンター、レーザープリンター、静電複写、ドット
インパクトプリンター等による印字、複写等の方法で転
写シート面上に文字・画像等を形成した後、該転写シー
ト面上の文字、画像等の鏡像を被転写シートに転写定着
させる方法に関するものである。そのひとつの方法は、
基材上に剥離層を間に挟んで設けるか若しくは設けず
に、画像定着層を設けた転写シート面上に文字・画像等
を形成する。形成した画像の上に接着剤を塗布して被転
写シートと重ね合わせて押圧して後、転写シートを剥離
することにより、文字・画像等を被転写シートに転写定
着させることを特徴とする転写方法の提供である。又い
まひとつの方法は、基材上に剥離層を間に挟んで設ける
か若しくは設けずに、画像定着層を設けた転写シート面
上に文字・画像等を形成し、この画像上に表面に接着剤
を塗布した離型シートを重ねて押圧して、離型シート上
の接着剤を転写シートの文字・画像等の上に残した状態
で離型シートを剥がす。その後、被転写シートと重ね合
わせて押圧してから転写シートを剥離することによっ
て、文字・画像等を被転写シートに転写定着させること
を特徴とする転写方法を提供するものである。さらに本
転写方法に用いる転写シートは、好ましくはプラスチッ
クフィルムからなる基材上に剥離層・画像定着層を設け
た転写シートであって、該基材上に剥離層を介して印
字、複写等の画像が鮮明に形成し得る画像定着層を設け
たことを特徴とする転写シートを提供するものである。
トプリンター、レーザープリンター、静電複写、ドット
インパクトプリンター等による印字、複写等の方法で転
写シート面上に文字・画像等を形成した後、該転写シー
ト面上の文字、画像等の鏡像を被転写シートに転写定着
させる方法に関するものである。そのひとつの方法は、
基材上に剥離層を間に挟んで設けるか若しくは設けず
に、画像定着層を設けた転写シート面上に文字・画像等
を形成する。形成した画像の上に接着剤を塗布して被転
写シートと重ね合わせて押圧して後、転写シートを剥離
することにより、文字・画像等を被転写シートに転写定
着させることを特徴とする転写方法の提供である。又い
まひとつの方法は、基材上に剥離層を間に挟んで設ける
か若しくは設けずに、画像定着層を設けた転写シート面
上に文字・画像等を形成し、この画像上に表面に接着剤
を塗布した離型シートを重ねて押圧して、離型シート上
の接着剤を転写シートの文字・画像等の上に残した状態
で離型シートを剥がす。その後、被転写シートと重ね合
わせて押圧してから転写シートを剥離することによっ
て、文字・画像等を被転写シートに転写定着させること
を特徴とする転写方法を提供するものである。さらに本
転写方法に用いる転写シートは、好ましくはプラスチッ
クフィルムからなる基材上に剥離層・画像定着層を設け
た転写シートであって、該基材上に剥離層を介して印
字、複写等の画像が鮮明に形成し得る画像定着層を設け
たことを特徴とする転写シートを提供するものである。
【０００５】本発明に用いる画像定着層は、その好まし
い一例としてはゴム系樹脂やスチレン系樹脂を主成分と
する微細な凹凸層を形成したもの等で、前光線透過率が
８０％以上ヘイズ度が１５％以下のものなどが挙げられ
る。基材に用いられる材料は特に限定するものでは無い
が、剥離層を設けない場合には、ポリエステルフィルム
等のプラスチックフィルムが好適である。又剥離層を設
ける場合に用いる剥離剤は、ワックス、シリコーン系オ
イル、弗素樹脂系、アクリル系樹脂、メラミン系樹脂等
一般に用いられる離型剤が用い得る。又接着剤を塗布し
た離型シートを用いる時の離型剤もこれと同じ離型剤が
使用でき、離型性のあるシート上に接着剤層を設けても
良い。転写シート上に形成した画像上に適用する接着剤
は、極く一般的な接着剤でも使用可能であるが、特にア
クリル系やポリウレタン系、ポリエステル系の接着剤等
は好ましい結果が得られる。
い一例としてはゴム系樹脂やスチレン系樹脂を主成分と
する微細な凹凸層を形成したもの等で、前光線透過率が
８０％以上ヘイズ度が１５％以下のものなどが挙げられ
る。基材に用いられる材料は特に限定するものでは無い
が、剥離層を設けない場合には、ポリエステルフィルム
等のプラスチックフィルムが好適である。又剥離層を設
ける場合に用いる剥離剤は、ワックス、シリコーン系オ
イル、弗素樹脂系、アクリル系樹脂、メラミン系樹脂等
一般に用いられる離型剤が用い得る。又接着剤を塗布し
た離型シートを用いる時の離型剤もこれと同じ離型剤が
使用でき、離型性のあるシート上に接着剤層を設けても
良い。転写シート上に形成した画像上に適用する接着剤
は、極く一般的な接着剤でも使用可能であるが、特にア
クリル系やポリウレタン系、ポリエステル系の接着剤等
は好ましい結果が得られる。
【０００６】以下本発明を図面を参照して詳述する。先
ず本発明に使用する転写シート１は基材２にプラスチッ
クフィルム、紙、織物、編物、不織布、金属箔、或いは
これらの複合体を用い、該基材の上に印字或いは複写等
の画像形成手段を用いて画像を形成する時の画像定着層
４を設けたものであるが、一部のプラスチックフィルム
や不織布等の画像定着層４の剥離性の良い材質の場合以
外は、転写時に画像が完全に被転写シートに転写されず
に不鮮明になるので、これを防ぐ為に基材と画像定着層
の間に剥離層３を設けることが好ましい。又転写の用途
によっては、使用する基材は不透明なものであっても差
し支えないが、レタリング等に用いる場合の様に転写位
置を正確にする必要がある場合には、透明或いは半透明
の基材２を用いることが好ましい。
ず本発明に使用する転写シート１は基材２にプラスチッ
クフィルム、紙、織物、編物、不織布、金属箔、或いは
これらの複合体を用い、該基材の上に印字或いは複写等
の画像形成手段を用いて画像を形成する時の画像定着層
４を設けたものであるが、一部のプラスチックフィルム
や不織布等の画像定着層４の剥離性の良い材質の場合以
外は、転写時に画像が完全に被転写シートに転写されず
に不鮮明になるので、これを防ぐ為に基材と画像定着層
の間に剥離層３を設けることが好ましい。又転写の用途
によっては、使用する基材は不透明なものであっても差
し支えないが、レタリング等に用いる場合の様に転写位
置を正確にする必要がある場合には、透明或いは半透明
の基材２を用いることが好ましい。
【０００７】このような転写シート１を用いて転写する
のは、転写像を予め印刷してある、いわゆるレタリング
シートと異なり、手近にあるインクジェットプリンタ
ー、レーザープリンター、静電複写、ドットインパクト
プリンター等の手段を用いて必要な画像のみを転写シー
ト１上に作成して転写するものである。例えばドットイ
ンパクト方式のインクリボンを用いた印字方式やインク
ジェットによる印字によって転写像を形成する場合、
紙、不織布等の一般的なシート上に印字した場合には、
印字された画像のインクがシートに染み込んでしまっ
て、画像を剥離して転写しようとしても転写できない。
又プラスチックフィルム上に直接印字しようとしても、
インクが弾かれてしまって印字できない。これらのこと
から、本発明は画像の画像定着層４を基材２上に設けた
ものであり、画像定着層４は出来る限り薄い層にする
か、或いは定着する画像の表面が画像定着層４上に僅か
に凸状に定着される様なものであることが好ましい。又
基材２と画像定着層４の剥離を良くして転写画像の鮮明
性をあげる為に、剥離層３を設けることが好ましい。
のは、転写像を予め印刷してある、いわゆるレタリング
シートと異なり、手近にあるインクジェットプリンタ
ー、レーザープリンター、静電複写、ドットインパクト
プリンター等の手段を用いて必要な画像のみを転写シー
ト１上に作成して転写するものである。例えばドットイ
ンパクト方式のインクリボンを用いた印字方式やインク
ジェットによる印字によって転写像を形成する場合、
紙、不織布等の一般的なシート上に印字した場合には、
印字された画像のインクがシートに染み込んでしまっ
て、画像を剥離して転写しようとしても転写できない。
又プラスチックフィルム上に直接印字しようとしても、
インクが弾かれてしまって印字できない。これらのこと
から、本発明は画像の画像定着層４を基材２上に設けた
ものであり、画像定着層４は出来る限り薄い層にする
か、或いは定着する画像の表面が画像定着層４上に僅か
に凸状に定着される様なものであることが好ましい。又
基材２と画像定着層４の剥離を良くして転写画像の鮮明
性をあげる為に、剥離層３を設けることが好ましい。
【０００８】本発明による転写方法のひとつは、その一
例として図１に示す様に転写シート１上の画像定着層４
に、転写しようとする画像５をインクジェットプリンタ
ー、レーザープリンター、静電複写、ドットインパクト
プリンター等の何れかの手段により印字或いは複写す
る。次いで転写シート１上の画像の上に、刷毛、ローラ
その他の方法により接着剤を塗布して薄い接着剤層６を
設ける。この時用いる接着剤は一般的なもので良いが、
アクリル系のものを用いて一旦乾燥させて後に次の工程
に移ることが、特に良い結果をもたらす。接着剤層５を
設けた転写シートは、その接着剤層を被転写シートの表
面に重ねて、転写シート１の基材２の側から加圧して
後、基材シートを被転写シート１０から剥離する。
例として図１に示す様に転写シート１上の画像定着層４
に、転写しようとする画像５をインクジェットプリンタ
ー、レーザープリンター、静電複写、ドットインパクト
プリンター等の何れかの手段により印字或いは複写す
る。次いで転写シート１上の画像の上に、刷毛、ローラ
その他の方法により接着剤を塗布して薄い接着剤層６を
設ける。この時用いる接着剤は一般的なもので良いが、
アクリル系のものを用いて一旦乾燥させて後に次の工程
に移ることが、特に良い結果をもたらす。接着剤層５を
設けた転写シートは、その接着剤層を被転写シートの表
面に重ねて、転写シート１の基材２の側から加圧して
後、基材シートを被転写シート１０から剥離する。
【０００９】本発明による転写方法の別のひとつは、そ
の一例として図２に示す様に転写シート１上の画像定着
層４に、転写しようとする画像をインクジェットプリン
ター、レーザープリンター、静電複写、ドットインパク
トプリンター等の何れかの手段を用いて任意の手段によ
り印字或いは複写する。次いで転写シート１上の画像の
上に、表面に接着剤を塗布した離型シート７の表面接着
剤層８を重ねて置き、離型シートの裏面から加圧して接
着剤層８を転写シート１上の画像定着層４上に残して離
型シート基材９のみを剥離する。次いで接着剤層８を設
けた転写シートは、その接着剤層８を被転写シートの表
面に重ねて、転写シート１の基材２の側から加圧して
後、基材シートを被転写シート１０から剥離する。
の一例として図２に示す様に転写シート１上の画像定着
層４に、転写しようとする画像をインクジェットプリン
ター、レーザープリンター、静電複写、ドットインパク
トプリンター等の何れかの手段を用いて任意の手段によ
り印字或いは複写する。次いで転写シート１上の画像の
上に、表面に接着剤を塗布した離型シート７の表面接着
剤層８を重ねて置き、離型シートの裏面から加圧して接
着剤層８を転写シート１上の画像定着層４上に残して離
型シート基材９のみを剥離する。次いで接着剤層８を設
けた転写シートは、その接着剤層８を被転写シートの表
面に重ねて、転写シート１の基材２の側から加圧して
後、基材シートを被転写シート１０から剥離する。
【００１０】
【作用】本発明の転写方法は、印字手段に用いられた印
字材料がたとえインクジェット方式やドットインパクト
方式の様に液体状のものを使用していても、転写体上の
画像５が画像定着層４に定着される為に、その画像５を
鏡像として転写可能としたものである。すなわち転写時
の原理は、転写シート１の基材２と画像定着層４との間
の接着力（剥離強度）をＦ１とし、画像定着層４と被転
写シート１０との接着力（剥離強度）をＦ２とするとき
Ｆ１＜Ｆ２となる様に接着剤層６或いは接着剤層８を設
けた転写シート１を用いるものである。より鮮明に確実
な転写をする為には、Ｆ２とＦ１の差の値をより大きく
すれば良いので、必要に応じて転写シート１に剥離層３
を設けて使用する。すなわち本来転写がしずらいか、或
いは転写不可能なインクジェット方式やドットインパク
ト方式等の液体を使用して形成する画像をも、定着層に
定着させて後この定着層ごと画像を転写することによっ
て、転写することに成功したものであり、従来から知ら
れている熱転写印字以外の方法で得られる画像が、簡単
に転写できる様にしたものである。
字材料がたとえインクジェット方式やドットインパクト
方式の様に液体状のものを使用していても、転写体上の
画像５が画像定着層４に定着される為に、その画像５を
鏡像として転写可能としたものである。すなわち転写時
の原理は、転写シート１の基材２と画像定着層４との間
の接着力（剥離強度）をＦ１とし、画像定着層４と被転
写シート１０との接着力（剥離強度）をＦ２とするとき
Ｆ１＜Ｆ２となる様に接着剤層６或いは接着剤層８を設
けた転写シート１を用いるものである。より鮮明に確実
な転写をする為には、Ｆ２とＦ１の差の値をより大きく
すれば良いので、必要に応じて転写シート１に剥離層３
を設けて使用する。すなわち本来転写がしずらいか、或
いは転写不可能なインクジェット方式やドットインパク
ト方式等の液体を使用して形成する画像をも、定着層に
定着させて後この定着層ごと画像を転写することによっ
て、転写することに成功したものであり、従来から知ら
れている熱転写印字以外の方法で得られる画像が、簡単
に転写できる様にしたものである。
【００１１】本発明の実施状況をルーペ等を用いて詳細
に観察すると、転写シート上に形成された画像の上の接
着剤が被転写シートと画像層とを接着することにより転
写されるのであるが、驚くべきことには画像の形成され
て無い転写シート面上の接着剤は、転写作業完了後は転
写シート面上に残ったままになっている。すなわち画像
上に適用された接着剤は、画像が形成されなかった転写
シート面上の部分と、綺麗に断裂している。この理由は
定かでは無いが、転写シート１の画像定着層４上に形成
される画像５が画像定着層４の表面よりも僅かに凸とな
っており、この上に接着剤を適用して後被転写シートと
重ねて押圧する時に、画像部分のすぐ外側の凹部との間
で接着剤層が断裂するのではないかと思われる。
に観察すると、転写シート上に形成された画像の上の接
着剤が被転写シートと画像層とを接着することにより転
写されるのであるが、驚くべきことには画像の形成され
て無い転写シート面上の接着剤は、転写作業完了後は転
写シート面上に残ったままになっている。すなわち画像
上に適用された接着剤は、画像が形成されなかった転写
シート面上の部分と、綺麗に断裂している。この理由は
定かでは無いが、転写シート１の画像定着層４上に形成
される画像５が画像定着層４の表面よりも僅かに凸とな
っており、この上に接着剤を適用して後被転写シートと
重ねて押圧する時に、画像部分のすぐ外側の凹部との間
で接着剤層が断裂するのではないかと思われる。
【００１２】
転写シートの作成 １００μｍの透明なポリエステルフィルム基材に架橋ポ
リエチレンビーズ（粒径１５μｍ）を混入したメタクリ
ル酸メチル−ブタジエン共重合ラテックスを用いて画像
定着層を形成した（試料１）。又同じ基材にワックス系
の離型剤を塗布した後、メタクリル酸メチル−ブタジエ
ン共重合ラテックスを用いて、画像定着層を形成した
（試料２）。又１２５μｍの透明なトリアセテートフィ
ルムに、固形分２０重量％の合成ゴム系樹脂（SF-105大
日本インキ化学工業株式会社製）を酢酸エチルで固形分
１０パーセントに希釈した溶液を用いてシリコーンオイ
ル系の剥離層を設けたもの及び剥離層を設けないフィル
ムのそれぞれに塗布、乾燥した（試料３及び試料４）。
更に厚さ７５μｍの透明なポリエステルフィルム基材に
メラミン系樹脂の剥離層を設けたもの及び剥離層を設け
ないフィルムのそれぞれに、スチレン−アクリル共重合
樹脂を固形分３０％に希釈したものを塗布、乾燥した
（試料５及び試料６）。この試料１乃至６のそれぞれ
に、レーザープリンター（リコー株式会社製LP1060-F1)
及び漢字プリンター（富士通株式会社製FMPR-354）、バ
プルジェットプリンター（キャノン株式会社製BJ-10v）
及び静電複写機（富士ゼロックス株式会社製 FUJI XERO
X 5990）を用いて画像形成した処、どの画像形成方式を
用いても何れの試料も良好な画像が定着された。
リエチレンビーズ（粒径１５μｍ）を混入したメタクリ
ル酸メチル−ブタジエン共重合ラテックスを用いて画像
定着層を形成した（試料１）。又同じ基材にワックス系
の離型剤を塗布した後、メタクリル酸メチル−ブタジエ
ン共重合ラテックスを用いて、画像定着層を形成した
（試料２）。又１２５μｍの透明なトリアセテートフィ
ルムに、固形分２０重量％の合成ゴム系樹脂（SF-105大
日本インキ化学工業株式会社製）を酢酸エチルで固形分
１０パーセントに希釈した溶液を用いてシリコーンオイ
ル系の剥離層を設けたもの及び剥離層を設けないフィル
ムのそれぞれに塗布、乾燥した（試料３及び試料４）。
更に厚さ７５μｍの透明なポリエステルフィルム基材に
メラミン系樹脂の剥離層を設けたもの及び剥離層を設け
ないフィルムのそれぞれに、スチレン−アクリル共重合
樹脂を固形分３０％に希釈したものを塗布、乾燥した
（試料５及び試料６）。この試料１乃至６のそれぞれ
に、レーザープリンター（リコー株式会社製LP1060-F1)
及び漢字プリンター（富士通株式会社製FMPR-354）、バ
プルジェットプリンター（キャノン株式会社製BJ-10v）
及び静電複写機（富士ゼロックス株式会社製 FUJI XERO
X 5990）を用いて画像形成した処、どの画像形成方式を
用いても何れの試料も良好な画像が定着された。
【００１３】実施例１ 上記のようにして得られた転写シートの画像の上に、刷
毛を用いて接着剤ボンドKV35（コニシ株式会社製）を薄
く延ばす様に塗り、さっと風乾した後普通紙と接着剤塗
布層を重ね合わせて机上にてローラ加圧した後、転写シ
ートを剥がし取った処、転写状態は以下の通りであっ
た。 試料１ 鮮明に転写し、転写後の転写紙には画像の残
像は無く透明なフィルム状であった。 試料２ 鮮明に転写したが、転写後の転写紙には画像
の残像が極く僅かに認められる程度であった。 試料３ 鮮明に転写し、転写後の転写紙には画像の残
像は無く透明なフィルム状であった。 試料４ 鮮明に転写したが、転写後の転写紙には画像
の残像が僅かに認められる程度であった。 試料５ 鮮明に転写し、転写後の転写紙には画像の残
像は無く透明なフィルム状であった。 試料６ 鮮明に転写したが、転写後の転写紙には画像
の残像が極く僅かに認められる程度であった。
毛を用いて接着剤ボンドKV35（コニシ株式会社製）を薄
く延ばす様に塗り、さっと風乾した後普通紙と接着剤塗
布層を重ね合わせて机上にてローラ加圧した後、転写シ
ートを剥がし取った処、転写状態は以下の通りであっ
た。 試料１ 鮮明に転写し、転写後の転写紙には画像の残
像は無く透明なフィルム状であった。 試料２ 鮮明に転写したが、転写後の転写紙には画像
の残像が極く僅かに認められる程度であった。 試料３ 鮮明に転写し、転写後の転写紙には画像の残
像は無く透明なフィルム状であった。 試料４ 鮮明に転写したが、転写後の転写紙には画像
の残像が僅かに認められる程度であった。 試料５ 鮮明に転写し、転写後の転写紙には画像の残
像は無く透明なフィルム状であった。 試料６ 鮮明に転写したが、転写後の転写紙には画像
の残像が極く僅かに認められる程度であった。
【００１４】実施例２ 実施例１の刷毛塗りの代わりに、ワックスエマルジョン
系の離型剤を含浸させた紙の上に接着剤ボンドKV35（コ
ニシ株式会社製）を塗布して乾燥させた離型紙を、上記
のようにして得られた転写シートの画像の上に接着剤層
を重ね合わせて机上にてローラ加圧した後、転写シート
を剥がし取った処、転写状態は以下の通りであった。 試料１ 鮮明に転写し、転写後の転写紙には画像の残
像は無く透明なフィルム状であった。 試料２ 鮮明に転写したが、転写後の転写紙には画像
の残像が極く僅かに認められる程度であった。 試料３ 鮮明に転写し、転写後の転写紙には画像の残
像は無く透明なフィルム状であった。 試料４ 鮮明に転写したが、転写後の転写紙には画像
の残像が僅かに認められる程度であった。 試料５ 鮮明に転写し、転写後の転写紙には画像の残
像は無く透明なフィルム状であった。 試料６ 鮮明に転写したが、転写後の転写紙には画像
の残像が極く僅かに認められる程度であった。
系の離型剤を含浸させた紙の上に接着剤ボンドKV35（コ
ニシ株式会社製）を塗布して乾燥させた離型紙を、上記
のようにして得られた転写シートの画像の上に接着剤層
を重ね合わせて机上にてローラ加圧した後、転写シート
を剥がし取った処、転写状態は以下の通りであった。 試料１ 鮮明に転写し、転写後の転写紙には画像の残
像は無く透明なフィルム状であった。 試料２ 鮮明に転写したが、転写後の転写紙には画像
の残像が極く僅かに認められる程度であった。 試料３ 鮮明に転写し、転写後の転写紙には画像の残
像は無く透明なフィルム状であった。 試料４ 鮮明に転写したが、転写後の転写紙には画像
の残像が僅かに認められる程度であった。 試料５ 鮮明に転写し、転写後の転写紙には画像の残
像は無く透明なフィルム状であった。 試料６ 鮮明に転写したが、転写後の転写紙には画像
の残像が極く僅かに認められる程度であった。
【００１５】
【比較例１】試料２、４の画像定着層を設けない基材フ
ィルム上及び普通紙、印刷用不織布、ケアラベル用織布
（試料７〜１０）上にレーザープリンター（リコー株式
会社製LP1060-F1)及び漢字プリンター（富士通株式会社
製FMPR-354）、バプルジェットプリンター（キャノン株
式会社製BJ-10v）及び静電複写機（富士ゼロックス株式
会社製 FUJI XEROX 5990）を用いて画像形成した処、基
材フィルム上に画像定着層を設けない試料７、８、は得
られた画像は指で擦ると簡単に落ちてしまい、転写シー
トとしては使用不可能であった。又それ以外の式を用い
た試料９、１０、１１は何れのも良好な画像が定着され
たが、実施例１及び実施例２の何れの方法を適用して
も、転写像は得られなかった。尚、普通紙、印刷用不織
布、ケアラベル用織布に転写シートの作成方法に記した
方法を適用して同様の転写効果を確認したが、フィルム
を基材に使用する時よりも僅かに転写の鮮明性が落ちる
ものの、綺麗な転写像が得られた。
ィルム上及び普通紙、印刷用不織布、ケアラベル用織布
（試料７〜１０）上にレーザープリンター（リコー株式
会社製LP1060-F1)及び漢字プリンター（富士通株式会社
製FMPR-354）、バプルジェットプリンター（キャノン株
式会社製BJ-10v）及び静電複写機（富士ゼロックス株式
会社製 FUJI XEROX 5990）を用いて画像形成した処、基
材フィルム上に画像定着層を設けない試料７、８、は得
られた画像は指で擦ると簡単に落ちてしまい、転写シー
トとしては使用不可能であった。又それ以外の式を用い
た試料９、１０、１１は何れのも良好な画像が定着され
たが、実施例１及び実施例２の何れの方法を適用して
も、転写像は得られなかった。尚、普通紙、印刷用不織
布、ケアラベル用織布に転写シートの作成方法に記した
方法を適用して同様の転写効果を確認したが、フィルム
を基材に使用する時よりも僅かに転写の鮮明性が落ちる
ものの、綺麗な転写像が得られた。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、被転写シートの表面が平滑性
の無いラフペーパーの様なものであっても鮮明に転写出
来、任意の文字等の画像を、従来知られている熱転写印
字によらないインクジェット法、感圧印字法、静電複写
法、レーザープリンター等の手近な印字方法や複写等を
用いて簡単に転写シート上に作成出来る優れた転写方法
及び転写シートを提供するものである。
の無いラフペーパーの様なものであっても鮮明に転写出
来、任意の文字等の画像を、従来知られている熱転写印
字によらないインクジェット法、感圧印字法、静電複写
法、レーザープリンター等の手近な印字方法や複写等を
用いて簡単に転写シート上に作成出来る優れた転写方法
及び転写シートを提供するものである。
【図１】本発明の転写方法の一例を工程順にその断面を
拡大して模式的に表した概念図である。
拡大して模式的に表した概念図である。
【図２】本発明の転写方法の他の一例を工程順にその断
面を拡大して模式的に表した概念図である。
面を拡大して模式的に表した概念図である。
１ 転写シート ２ 基材 ３ 剥離層 ４ 画像定着層 ５ 画像 ６ 接着剤層 ７ 離型シート ８ 接着剤層 ９ 離型シート基材 10 被転写シート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡所 洋 埼玉県狭山市上奥富1140ダイニック株式会 社東京工場内 (72)発明者 藤田 昇 埼玉県狭山市上奥富1140ダイニック株式会 社東京工場内
Claims (4)
- 【請求項１】転写シート面上に文字・画像等を形成した
後に、該転写シート面上の文字、画像等を被転写シート
に転写定着させる方法であって、基材上に画像定着層を
設けた転写シート面上にインクジェットプリンター、レ
ーザープリンター、静電複写、ドットインパクトプリン
ターなどを用いて文字・画像等を形成し、その上（表
面）に接着剤を塗布した離型シートを重ねて押圧して、
離型シート上の接着剤のみを転写シートの文字・画像等
の上に残した状態で離型シートを剥がした後、被転写シ
ートと重ね合わせて押圧して後転写シートを剥離するこ
とにより、文字・画像等を被転写シートに転写定着させ
ることを特徴とする転写方法。 - 【請求項２】転写シート面上に文字・画像等を形成した
後、該転写シート面上の文字、画像等を被転写シートに
転写定着させる方法であって、基材上に剥離層・画像定
着層を順次重ねて設けた転写シート面上にインクジェッ
トプリンター、レーザープリンター、静電複写、ドット
インパクトプリンターを用いて文字・画像等を形成し、
その文字・画像等の上に接着剤を適用して被転写シート
と重ね合わせて押圧して後、転写シートを剥離すること
により、文字・画像等を被転写シートに転写定着させる
ことを特徴とする転写方法。 - 【請求項３】転写シート面上に文字・画像等を形成した
後、該転写シート面上の文字、画像等を被転写シートに
転写定着させる方法であって、基材上に剥離層・画像定
着層を順次重ねて設けた転写シート面上にインクジェッ
トプリンター、レーザープリンター、静電複写、ドット
インパクトプリンターを用いて文字・画像等を形成し、
該画像上の表面に接着剤を塗布した離型シートを重ねて
押圧して、離型シート上の接着剤を転写シートの文字・
画像等の上に残した状態で離型シートを剥がした後、被
転写シートと重ね合わせて押圧して後転写シートを剥離
することにより、文字・画像等を被転写シートに転写定
着させることを特徴とする転写方法。 - 【請求項４】プラスチックフィルムからなる基材上に剥
離層・画像定着層を設けた転写シートであって、該基材
上に剥離層を介してインクジェットプリンター、レーザ
ープリンター、静電複写、ドットインパクトプリンター
等による印字、複写等の画像が鮮明に形成し得る画像定
着層を設けたことを特徴とする転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5101869A JPH06286325A (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | 転写方法及び転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5101869A JPH06286325A (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | 転写方法及び転写シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06286325A true JPH06286325A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=14311997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5101869A Pending JPH06286325A (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | 転写方法及び転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06286325A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6080261A (en) * | 1995-08-25 | 2000-06-27 | Popat; Ghanshyam H. | Adhesive image transfer technique |
| US6197409B1 (en) | 1995-12-07 | 2001-03-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ink-jet media |
| US6277229B1 (en) | 1995-08-25 | 2001-08-21 | Avery Dennison Corporation | Image transfer sheets and a method of manufacturing the same |
| KR20020010394A (ko) * | 2000-07-29 | 2002-02-04 | 김병철 | 도장용 전사지의 제조방법 |
| EP1273905A1 (de) * | 2001-07-06 | 2003-01-08 | Nordland Papier GmbH | Verfahren zum Bestimmen der Papierqualität für autotypischen Rasterdruck |
| US6824839B1 (en) | 1995-08-25 | 2004-11-30 | Avery Dennison Corporation | Water-activated polymers and adhesive image transfer technique |
| KR20190009358A (ko) * | 2016-05-27 | 2019-01-28 | 가부시키가이샤 아이엔지 | 화상 전사 시트, 화상 전사 시트의 제조 방법, 화상 전사 방법 |
-
1993
- 1993-04-06 JP JP5101869A patent/JPH06286325A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6080261A (en) * | 1995-08-25 | 2000-06-27 | Popat; Ghanshyam H. | Adhesive image transfer technique |
| US6277229B1 (en) | 1995-08-25 | 2001-08-21 | Avery Dennison Corporation | Image transfer sheets and a method of manufacturing the same |
| US6824839B1 (en) | 1995-08-25 | 2004-11-30 | Avery Dennison Corporation | Water-activated polymers and adhesive image transfer technique |
| US6197409B1 (en) | 1995-12-07 | 2001-03-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ink-jet media |
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| EP1273905A1 (de) * | 2001-07-06 | 2003-01-08 | Nordland Papier GmbH | Verfahren zum Bestimmen der Papierqualität für autotypischen Rasterdruck |
| WO2003005004A1 (de) * | 2001-07-06 | 2003-01-16 | Nordland Papier Gmbh | Verfahren zum bestimmen der papierqualität für autotypischen rasterdruck |
| US7084981B2 (en) | 2001-07-06 | 2006-08-01 | Nordland Papier Gmbh | Method for determining the paper quality for halftone printing |
| KR20190009358A (ko) * | 2016-05-27 | 2019-01-28 | 가부시키가이샤 아이엔지 | 화상 전사 시트, 화상 전사 시트의 제조 방법, 화상 전사 방법 |
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