JPH0875944A - 光ファイバカプラ製造装置 - Google Patents
光ファイバカプラ製造装置Info
- Publication number
- JPH0875944A JPH0875944A JP21346494A JP21346494A JPH0875944A JP H0875944 A JPH0875944 A JP H0875944A JP 21346494 A JP21346494 A JP 21346494A JP 21346494 A JP21346494 A JP 21346494A JP H0875944 A JPH0875944 A JP H0875944A
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- JP
- Japan
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- clamp
- positioning
- optical fiber
- holding
- elastic member
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバの位置決め機能と保持機能とを別
個に構成した光ファイバカプラ製造装置を提供すること
である。 【構成】 上記目的を達成するために、本発明は、複数
本の光ファイバを平行に保持する位置決め溝を備えると
共に、上記位置決め溝内に光ファイバを押えるクランプ
蓋を備えてなる位置決め用クランプと、前記光ファイバ
を、弾性部材を介して挾圧保持する保持用クランプと、
を備えてなるものである。また、位置決め用クランプ又
は保持用クランプの少なくとも一方に、光ファイバを所
定位置に案内し位置決めするファイバガイドを設けてな
るものである。さらに、保持用クランプにおける弾性部
材は互に対向してあり、かつ一方の弾性部材は他方の弾
性部材に対して接近離反する方向へ移動可能である。
個に構成した光ファイバカプラ製造装置を提供すること
である。 【構成】 上記目的を達成するために、本発明は、複数
本の光ファイバを平行に保持する位置決め溝を備えると
共に、上記位置決め溝内に光ファイバを押えるクランプ
蓋を備えてなる位置決め用クランプと、前記光ファイバ
を、弾性部材を介して挾圧保持する保持用クランプと、
を備えてなるものである。また、位置決め用クランプ又
は保持用クランプの少なくとも一方に、光ファイバを所
定位置に案内し位置決めするファイバガイドを設けてな
るものである。さらに、保持用クランプにおける弾性部
材は互に対向してあり、かつ一方の弾性部材は他方の弾
性部材に対して接近離反する方向へ移動可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融延伸型光ファイバ
カプラの加熱引き伸ばし工程に使用する光ファイバカプ
ラ製造装置に係り、さらに詳細には、光ファイバの位置
決め機能と保持機能とを別個に構成した光ファイバカプ
ラ製造装置に関する。
カプラの加熱引き伸ばし工程に使用する光ファイバカプ
ラ製造装置に係り、さらに詳細には、光ファイバの位置
決め機能と保持機能とを別個に構成した光ファイバカプ
ラ製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶融延伸型光ファイバカプラの加熱引き
伸ばし工程に使用される光ファイバカプラ製造装置は、
図５に示すように、一対のファイバクランプ１０１Ａ，
１０１Ｂよりなるものである。各ファイバクランプ１０
１Ａ，１０１Ｂは、図５（Ｂ）に示すように、複数本の
光ファイバＦを平行に位置決め保持する位置決め溝１０
３を備えたクランプ本体１０５と、ヒンジ（図示省略）
を介して上記クランプ本体１０５に開閉自在に装着され
たクランプ蓋１０７とを備えてなるものである。
伸ばし工程に使用される光ファイバカプラ製造装置は、
図５に示すように、一対のファイバクランプ１０１Ａ，
１０１Ｂよりなるものである。各ファイバクランプ１０
１Ａ，１０１Ｂは、図５（Ｂ）に示すように、複数本の
光ファイバＦを平行に位置決め保持する位置決め溝１０
３を備えたクランプ本体１０５と、ヒンジ（図示省略）
を介して上記クランプ本体１０５に開閉自在に装着され
たクランプ蓋１０７とを備えてなるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のごとき従来の構
成においては、各ファイバクランプ１０１Ａ，１０１Ｂ
によって複数本の光ファイバＦをクランプする場合、前
記クランプ本体１０５の位置決め溝１０３に複数本の光
ファイバＦを位置せしめた後に、クランプ蓋１０７によ
って光ファイバＦを前記位置決め溝１０３に押し付ける
ことにより光ファイバＦの被覆の一部を変形させて、光
ファイバＦの位置決めと保持を行っている。
成においては、各ファイバクランプ１０１Ａ，１０１Ｂ
によって複数本の光ファイバＦをクランプする場合、前
記クランプ本体１０５の位置決め溝１０３に複数本の光
ファイバＦを位置せしめた後に、クランプ蓋１０７によ
って光ファイバＦを前記位置決め溝１０３に押し付ける
ことにより光ファイバＦの被覆の一部を変形させて、光
ファイバＦの位置決めと保持を行っている。
【０００４】すなわち光ファイバＦの被覆の一部に変形
を付与した状態においてトーチ１０９により光ファイバ
Ｆを加熱溶融し、かつ引き伸ばすことによって光ファイ
バカプラを製造するものであるから、光ファイバカプラ
の特性に悪影響を与える恐れがあった。
を付与した状態においてトーチ１０９により光ファイバ
Ｆを加熱溶融し、かつ引き伸ばすことによって光ファイ
バカプラを製造するものであるから、光ファイバカプラ
の特性に悪影響を与える恐れがあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述のごとき従来の問題
に鑑みて、本発明は、複数本の光ファイバを平行に保持
する位置決め溝を備えると共に、上記位置決め溝内に光
ファイバを押えるクランプ蓋を備えてなる位置決め用ク
ランプと、前記光ファイバを、弾性部材を介して挾圧保
持する保持用クランプと、を備えてなるものである。
に鑑みて、本発明は、複数本の光ファイバを平行に保持
する位置決め溝を備えると共に、上記位置決め溝内に光
ファイバを押えるクランプ蓋を備えてなる位置決め用ク
ランプと、前記光ファイバを、弾性部材を介して挾圧保
持する保持用クランプと、を備えてなるものである。
【０００６】また、位置決め用クランプ又は保持用クラ
ンプの少なくとも一方に、光ファイバを所定位置に案内
し位置決めするファイバガイドを設けてなるものであ
る。
ンプの少なくとも一方に、光ファイバを所定位置に案内
し位置決めするファイバガイドを設けてなるものであ
る。
【０００７】さらに、保持用クランプにおける弾性部材
は挾圧保持時に互に対向してあり、かつ一方の弾性部材
は他方の弾性部材に対して接近離反する方向へ移動可能
である。
は挾圧保持時に互に対向してあり、かつ一方の弾性部材
は他方の弾性部材に対して接近離反する方向へ移動可能
である。
【０００８】
【作用】前記構成により、複数本の光ファイバは保持用
クランプに備えた弾性部材によって挾圧保持されるの
で、光ファイバに変形を付与することなく保持すること
ができる。また、複数本の光ファイバは位置決め用クラ
ンプに備えた位置決め溝内に位置せしめられ、クランプ
蓋によって押えられるものであるから、光ファイバの位
置決めが正確に行われる。
クランプに備えた弾性部材によって挾圧保持されるの
で、光ファイバに変形を付与することなく保持すること
ができる。また、複数本の光ファイバは位置決め用クラ
ンプに備えた位置決め溝内に位置せしめられ、クランプ
蓋によって押えられるものであるから、光ファイバの位
置決めが正確に行われる。
【０００９】上述のごとくクランプ蓋によって光ファイ
バを位置決め溝内に押えるとき、光ファイバは位置決め
用クランプによって挾圧保持されているので、光ファイ
バの浮きや曲がりを押える程度で良く、光ファイバに変
形を付与するようなことがないものである。
バを位置決め溝内に押えるとき、光ファイバは位置決め
用クランプによって挾圧保持されているので、光ファイ
バの浮きや曲がりを押える程度で良く、光ファイバに変
形を付与するようなことがないものである。
【００１０】また、光ファイバを所定位置に案内し位置
決めするファイバガイドを設けているので、前記位置決
め用クランプ及び保持用クランプに亘って複数本光ファ
イバをセットするとき、位置決め用クランプ及び保持用
クランプに対して光ファイバを容易にかつ正確にセット
することができる。
決めするファイバガイドを設けているので、前記位置決
め用クランプ及び保持用クランプに亘って複数本光ファ
イバをセットするとき、位置決め用クランプ及び保持用
クランプに対して光ファイバを容易にかつ正確にセット
することができる。
【００１１】さらに、保持用クランプにおける弾性部材
は挾圧保持時に互に対向してあり、かつ一方の弾性部材
は他方の弾性部材に対して接近離反する方向へ移動可能
であるから、弾性部材で光ファイバを挾圧保持したと
き、挾圧力が過大になることを防止でき、光ファイバに
変形を付与するようなことがないものである。
は挾圧保持時に互に対向してあり、かつ一方の弾性部材
は他方の弾性部材に対して接近離反する方向へ移動可能
であるから、弾性部材で光ファイバを挾圧保持したと
き、挾圧力が過大になることを防止でき、光ファイバに
変形を付与するようなことがないものである。
【００１２】
【実施例】図１を参照するに、本実施例に係る光ファイ
バカプラ製造装置は一対のファイバクランプ１Ａ，１Ｂ
よりなるものである。この一対のファイバクランプ１
Ａ，１Ｂの構成は対称形であるので、一方のファイバク
ランプの構成について詳細に説明し、他方のファイバク
ランプの構成については、同一機能を奏する構成部分に
は同一符号を付することとして、詳細な説明は省略す
る。
バカプラ製造装置は一対のファイバクランプ１Ａ，１Ｂ
よりなるものである。この一対のファイバクランプ１
Ａ，１Ｂの構成は対称形であるので、一方のファイバク
ランプの構成について詳細に説明し、他方のファイバク
ランプの構成については、同一機能を奏する構成部分に
は同一符号を付することとして、詳細な説明は省略す
る。
【００１３】前記ファイバクランプ１Ａ，１Ｂはベース
３を備えており、このベース３上には複数本の光ファイ
バＦの位置決めを行う位置決め用クランプ５と、前記光
ファイバＦを挾圧保持する保持用クランプ７とが設けて
ある。
３を備えており、このベース３上には複数本の光ファイ
バＦの位置決めを行う位置決め用クランプ５と、前記光
ファイバＦを挾圧保持する保持用クランプ７とが設けて
ある。
【００１４】前記位置決め用クランプ５は、図２に示す
ように、複数本（本実施例においては２本）の光ファイ
バＦを平行に位置決めし保持する位置決め溝９を上面に
備えた位置決め本体１１を備えており、この位置決め本
体１１の上部には、上記位置決め溝９内に光ファイバＦ
を押えるクランプ蓋１３がヒンジピン１５を介して開閉
自在に設けられている。
ように、複数本（本実施例においては２本）の光ファイ
バＦを平行に位置決めし保持する位置決め溝９を上面に
備えた位置決め本体１１を備えており、この位置決め本
体１１の上部には、上記位置決め溝９内に光ファイバＦ
を押えるクランプ蓋１３がヒンジピン１５を介して開閉
自在に設けられている。
【００１５】前記位置決め溝９は、複数本の光ファイバ
Ｆが互に接触して並列に位置せしめることができる幅を
有しており、かつその深さは光ファイバＦの径にほぼ等
しく形成してある。
Ｆが互に接触して並列に位置せしめることができる幅を
有しており、かつその深さは光ファイバＦの径にほぼ等
しく形成してある。
【００１６】したがって、この位置決め用クランプ５に
おいては、位置決め溝９内に複数本の光ファイバＦを位
置せしめることにより、複数本の光ファイバは互に平行
にかつ接触して位置決めされるものである。そして、ク
ランプ蓋１３により光ファイバＦを位置決め溝９内に押
えることにより、光ファイバＦは位置決め溝９から浮く
ことがなく、かつ曲がりなく押えられるものである。
おいては、位置決め溝９内に複数本の光ファイバＦを位
置せしめることにより、複数本の光ファイバは互に平行
にかつ接触して位置決めされるものである。そして、ク
ランプ蓋１３により光ファイバＦを位置決め溝９内に押
えることにより、光ファイバＦは位置決め溝９から浮く
ことがなく、かつ曲がりなく押えられるものである。
【００１７】なお、前記クランプ蓋１３による光ファイ
バＦの押え力は、前述したように、光ファイバＦの浮き
等を防止する程度でよく、光ファイバに僅かな変形を付
与するものではない。
バＦの押え力は、前述したように、光ファイバＦの浮き
等を防止する程度でよく、光ファイバに僅かな変形を付
与するものではない。
【００１８】前記保持用クランプ７は、図３に示すよう
に、例えばゴム等のごとき下部弾性部材１７を接着剤で
固定したクランプ本体１９を備えており、このクランプ
本体１９の上部には、ヒンジ部材２１を介してクランプ
蓋２３が開閉自在に設けてある。なお、前記下部弾性部
材１７の上面は、光ファイバＦを水平に支持するよう
に、前記位置決め用クランプ５における位置決め溝９の
底面の高さとほぼ等しい高さに設けてある。
に、例えばゴム等のごとき下部弾性部材１７を接着剤で
固定したクランプ本体１９を備えており、このクランプ
本体１９の上部には、ヒンジ部材２１を介してクランプ
蓋２３が開閉自在に設けてある。なお、前記下部弾性部
材１７の上面は、光ファイバＦを水平に支持するよう
に、前記位置決め用クランプ５における位置決め溝９の
底面の高さとほぼ等しい高さに設けてある。
【００１９】前記クランプ蓋２３には、前記下部弾性部
材１７と対向して前記光ファイバＦを挾圧する上部弾性
部材２５が設けてある。この上部弾性部材２５は下部弾
性部材１７と同一の材質であって、クランプ蓋２３に下
側を開口して形成した溝２７内に上下動可能に収納され
ている。そして、上記上部弾性部材２５を支持すべく、
この上部弾性部材２５と上記溝２７の天井との間には、
例えばスプリングのごと弾性部材よりなる過大な挾圧力
を吸収自在の支持部材１９が設けてある。
材１７と対向して前記光ファイバＦを挾圧する上部弾性
部材２５が設けてある。この上部弾性部材２５は下部弾
性部材１７と同一の材質であって、クランプ蓋２３に下
側を開口して形成した溝２７内に上下動可能に収納され
ている。そして、上記上部弾性部材２５を支持すべく、
この上部弾性部材２５と上記溝２７の天井との間には、
例えばスプリングのごと弾性部材よりなる過大な挾圧力
を吸収自在の支持部材１９が設けてある。
【００２０】なお、上下の弾性部材２５，１７によって
光ファイバを挾圧したときに、その挾圧力を調節できる
ように、前記支持部材２９を圧縮調整自在の調整螺子を
クランプ蓋２３に設けることが望ましい。前記位置決め
用クランプ５の位置決め溝９から保持用クランプ７の下
部弾性部材１７に亘って前記光ファイバＦをセットする
ときに、上記光ファイバＦのセットが容易かつ正確に行
なわれ得るように、前記クランプ本体１９の適宜一側に
はファイバガイド３１が設けてある。
光ファイバを挾圧したときに、その挾圧力を調節できる
ように、前記支持部材２９を圧縮調整自在の調整螺子を
クランプ蓋２３に設けることが望ましい。前記位置決め
用クランプ５の位置決め溝９から保持用クランプ７の下
部弾性部材１７に亘って前記光ファイバＦをセットする
ときに、上記光ファイバＦのセットが容易かつ正確に行
なわれ得るように、前記クランプ本体１９の適宜一側に
はファイバガイド３１が設けてある。
【００２１】このファイバガイド３１は板材からなるも
のであって、上方向に開口したガイド溝（ガイド凹部）
３３が形成してある。このガイド溝３３の幅は、複数本
の光ファイバＦを並列したときの幅寸法にほぼ等しく設
けてある。また、上記ガイド溝３３の上部には、ガイド
溝３３内への光ファイバＦの案内が容易であるように傾
斜部３５が形成してある。
のであって、上方向に開口したガイド溝（ガイド凹部）
３３が形成してある。このガイド溝３３の幅は、複数本
の光ファイバＦを並列したときの幅寸法にほぼ等しく設
けてある。また、上記ガイド溝３３の上部には、ガイド
溝３３内への光ファイバＦの案内が容易であるように傾
斜部３５が形成してある。
【００２２】なお、本実施例においては、前記保持用ク
ランプ７におけるクランプ本体１９の一側にファイバガ
イド３１を設けた場合について例示するが、ファイバガ
イド３１は、両側に設けてもよく、また前記位置決め用
クランプ５の位置決め本体１１に設けても良いものであ
る。
ランプ７におけるクランプ本体１９の一側にファイバガ
イド３１を設けた場合について例示するが、ファイバガ
イド３１は、両側に設けてもよく、また前記位置決め用
クランプ５の位置決め本体１１に設けても良いものであ
る。
【００２３】以上のごとき構成において、一対のファイ
バクランプ１Ａ，１Ｂにおける位置決め用クランプ５お
よび保持用クランプ７における各クランプ蓋１３，２３
を上方向に開いた状態に保持し、複数本の光ファイバＦ
を位置決め用クランプ５の位置決め溝９及び保持用のク
ランプ７の下部弾性部材１７上に亘ってセットする。
バクランプ１Ａ，１Ｂにおける位置決め用クランプ５お
よび保持用クランプ７における各クランプ蓋１３，２３
を上方向に開いた状態に保持し、複数本の光ファイバＦ
を位置決め用クランプ５の位置決め溝９及び保持用のク
ランプ７の下部弾性部材１７上に亘ってセットする。
【００２４】この際、ファイバガイド３１のガイド溝３
３を案内として光ファイバＦのセットを行うことによ
り、前記位置決め溝９及び下部弾性部材１７に亘っての
セットを容易かつ正確に行うことができる。
３を案内として光ファイバＦのセットを行うことによ
り、前記位置決め溝９及び下部弾性部材１７に亘っての
セットを容易かつ正確に行うことができる。
【００２５】上述のごとく複数本の光ファイバＦのセッ
トを行った後に、位置決め用クランプ５のランプ蓋１３
を閉じることにより、複数本の光ファイバＦは位置決め
溝９内に押えられ位置決めされる。この際、光ファイバ
Ｆは位置決め溝９からの浮き及び曲りを防止された状態
に押えられるものであって僅かな変形を付与されるもの
ではない。
トを行った後に、位置決め用クランプ５のランプ蓋１３
を閉じることにより、複数本の光ファイバＦは位置決め
溝９内に押えられ位置決めされる。この際、光ファイバ
Ｆは位置決め溝９からの浮き及び曲りを防止された状態
に押えられるものであって僅かな変形を付与されるもの
ではない。
【００２６】また、保持用クランプ７におけるクランプ
蓋２３を閉じることにより、複数本の光ファイバＦは、
上下の弾性部材２５，１７によって挾圧保持される。こ
のように上下の弾性部材２５，１７によって光ファイバ
Ｆを挟持保持したときには、上下の各弾性部材２５，１
７に変形を生じ、光ファイバＦに変形を付与するもので
はない。
蓋２３を閉じることにより、複数本の光ファイバＦは、
上下の弾性部材２５，１７によって挾圧保持される。こ
のように上下の弾性部材２５，１７によって光ファイバ
Ｆを挟持保持したときには、上下の各弾性部材２５，１
７に変形を生じ、光ファイバＦに変形を付与するもので
はない。
【００２７】なお、上下の弾性部材２５，１７による光
ファイバＦの挾圧保持力が過大である場合には弾性部材
よりなる支持部材２９が弾性変形して吸収するので、光
ファイバＦに変形を付与することなく挾圧保持すること
ができるものである。
ファイバＦの挾圧保持力が過大である場合には弾性部材
よりなる支持部材２９が弾性変形して吸収するので、光
ファイバＦに変形を付与することなく挾圧保持すること
ができるものである。
【００２８】上述のごとく、位置決め用クランプ５の位
置決め溝９に複数本の光ファイバＦを位置決めし、かつ
保持用クランプ７における上下の弾性部材２５，１７に
よって光ファイバＦを挾圧保持した状態にあるときに、
トーチ３７によって複数本の光ファイバＦを同時に加熱
溶融し、かつ引き伸ばし互いに溶着することによって溶
融延伸型のファイバカプラを製造することができるもの
である。
置決め溝９に複数本の光ファイバＦを位置決めし、かつ
保持用クランプ７における上下の弾性部材２５，１７に
よって光ファイバＦを挾圧保持した状態にあるときに、
トーチ３７によって複数本の光ファイバＦを同時に加熱
溶融し、かつ引き伸ばし互いに溶着することによって溶
融延伸型のファイバカプラを製造することができるもの
である。
【００２９】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、本発明においては、複数本の光ファイバは保
持用クランプに備えた弾性部材によって挾圧保持される
ので、光ファイバに変形を付与することなく保持するこ
とができる。また、複数本の光ファイバは位置決め用ク
ランプに備えた位置決め溝内に位置せしめられ、かつク
ランプ蓋によって押えられるものであるから、光ファイ
バの位置決めが正確に行われる。
るように、本発明においては、複数本の光ファイバは保
持用クランプに備えた弾性部材によって挾圧保持される
ので、光ファイバに変形を付与することなく保持するこ
とができる。また、複数本の光ファイバは位置決め用ク
ランプに備えた位置決め溝内に位置せしめられ、かつク
ランプ蓋によって押えられるものであるから、光ファイ
バの位置決めが正確に行われる。
【００３０】上述のごとくクランプ蓋によって光ファイ
バを位置決め溝内に押えるとき、光ファイバは位置決め
用クランプによって挾圧保持されているので、光ファイ
バの浮きや曲がりを押える程度で良く、光ファイバに変
形を付与するようなことがないものである。
バを位置決め溝内に押えるとき、光ファイバは位置決め
用クランプによって挾圧保持されているので、光ファイ
バの浮きや曲がりを押える程度で良く、光ファイバに変
形を付与するようなことがないものである。
【００３１】すなわち、本発明においては、光ファイバ
の位置決め機能と保持機能とを別個に構成してあるの
で、光ファイバに変形を付与することなしに高精度の位
置決めが行い得ると共に、安定した保持力が得られるも
のである。
の位置決め機能と保持機能とを別個に構成してあるの
で、光ファイバに変形を付与することなしに高精度の位
置決めが行い得ると共に、安定した保持力が得られるも
のである。
【００３２】また、光ファイバを所定位置に案内し位置
決めするファイバガイドを設けているので、前記位置決
め用クランプ及び保持用クランプに亘って複数本の光フ
ァイバをセットするとき、位置決め用クランプ及び保持
用クランプに対して光ファイバを容易かつ正確にセット
することができるものである。
決めするファイバガイドを設けているので、前記位置決
め用クランプ及び保持用クランプに亘って複数本の光フ
ァイバをセットするとき、位置決め用クランプ及び保持
用クランプに対して光ファイバを容易かつ正確にセット
することができるものである。
【００３３】さらに、本発明においては、保持用クラン
プにおける弾性部材は挾圧保持時に互に対向してあり、
かつ一方の弾性部材は他方の弾性部材に対して接近離反
する方向へ移動可能であるから、弾性部材で光ファイバ
を挾圧保持したとき、挾圧力が過大になることを防止で
き、光ファイバに変形を付与するようなことがないもの
である。
プにおける弾性部材は挾圧保持時に互に対向してあり、
かつ一方の弾性部材は他方の弾性部材に対して接近離反
する方向へ移動可能であるから、弾性部材で光ファイバ
を挾圧保持したとき、挾圧力が過大になることを防止で
き、光ファイバに変形を付与するようなことがないもの
である。
【図１】本発明の実施例に係る光ファイバカプラ製造装
置の斜視図である。
置の斜視図である。
【図２】本実施例における位置決め用クランプの側面図
である。
である。
【図３】本実施例における保持用クランプの側面図であ
る。
る。
【図４】本実施例におけるファイバガイドの側面図であ
る。
る。
【図５】従来の光ファイバカプラ製造装置の説明図であ
る。
る。
５ 位置決め用クランプ ７ 保持用クランプ ９ 位置決め溝 １１ 位置決め本体 １３ クランプ蓋 １７ 下部弾性部材 １９ クランプ本体 ２３ クランプ蓋 ２５ 上部弾性部材 ２９ 支持部材 ３１ ファイバガイド
Claims (3)
- 【請求項１】 複数本の光ファイバを平行に保持する位
置決め溝を備えると共に、上記位置決め溝内に光ファイ
バを押えるクランプ蓋を備えてなる位置決め用クランプ
と、前記光ファイバを、弾性部材を介して挾圧保持する
保持用のクランプと、を備えてなることを特徴とする光
ファイバカプラ製造装置。 - 【請求項２】 位置決め用クランプ又は保持用クランプ
の少なくとも一方に、光ファイバを所定位置に案内し位
置決めするファイバガイドを設けてなることを特徴とす
る請求項１に記載の光ファイバカプラ製造装置。 - 【請求項３】 保持用クランプにおける弾性部材は挾圧
保持時に互い対向してあり、かつ一方の弾性部材は他方
の弾性部材に対して接近離反する方向へ移動可能である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバカ
プラ製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21346494A JPH0875944A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 光ファイバカプラ製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21346494A JPH0875944A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 光ファイバカプラ製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0875944A true JPH0875944A (ja) | 1996-03-22 |
Family
ID=16639645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21346494A Pending JPH0875944A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 光ファイバカプラ製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0875944A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100442168B1 (ko) * | 2002-01-14 | 2004-07-30 | (주)에스엘테크놀로지 | 광섬유 커플러 제조장치 |
-
1994
- 1994-09-07 JP JP21346494A patent/JPH0875944A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100442168B1 (ko) * | 2002-01-14 | 2004-07-30 | (주)에스엘테크놀로지 | 광섬유 커플러 제조장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041130 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050329 |