JPH0875716A - 外壁診断方法及び装置 - Google Patents

外壁診断方法及び装置

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JPH0875716A
JPH0875716A JP6216234A JP21623494A JPH0875716A JP H0875716 A JPH0875716 A JP H0875716A JP 6216234 A JP6216234 A JP 6216234A JP 21623494 A JP21623494 A JP 21623494A JP H0875716 A JPH0875716 A JP H0875716A
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JP
Japan
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wall surface
wall
carriage
lifting
striking
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JP6216234A
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English (en)
Inventor
Yosuke Takaba
要輔 高場
Yasuo Inoue
康夫 井上
Atsuhiro Doyama
敦弘 堂山
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Obayashi Corp
Tamagawa Seiki Co Ltd
Original Assignee
Obayashi Corp
Tamagawa Seiki Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は外壁診断方法及び装置に関し、特
に、建物の外壁の劣化の具合を打音の変化によって自動
的に検出することを目的とする。 【構成】 本発明による外壁診断方法及び装置は、建物
(2)の壁面(2A)に沿って昇降移動台車(5)を昇降させ、こ
の昇降移動台車(5)内の上部、下部壁面打ち手段(42,42
A)を互いに連係させて建物(2)の壁面(2A)を打った時の
打音をマイクロホン(60)で検出して壁面(2A)の劣化の具
合を検出する構成である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、外壁診断方法及び装置
に関し、特に、建物の外壁の劣化の具合を打音の変化に
よって自動的に検出するための新規な改良に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の外壁診断
方法としては、一般に、作業者が建物の外壁に宙吊りさ
れたゴンドラに載り、外壁打ち棒で外壁を手で打ち、作
業者の感覚によって外壁劣化の具合を検出するようにし
ていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の外壁診断方法
は、以上のように構成されていたため、例えば、高層ビ
ルの場合、作業者を吊るワイヤが左右に振れ、風の強い
時などは極めて危険な作業であると共に、巨大な建物の
場合には実際には不可能な場合もあった。
【0004】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、建物の外壁の劣化の具合を
打音の変化によって自動的に検出するようにした外壁診
断方法及び装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明による外壁診断方
法は、建物の壁面に沿って昇降移動台車を昇降させ、前
記昇降移動台車の上部に設けられた上部壁面打ち手段と
前記昇降移動台車の下部に設けられた下部壁面打ち手段
とを互いに連係させて前記壁面の計測動作を行う方法で
ある。
【0006】さらに詳細には、前記各壁面打ち手段は、
交互に計測動作する方法である。
【0007】さらに詳細には、前記壁面の突部の下部に
前記昇降移動台車が位置している時は前記上部壁面打ち
手段のみで計測動作を行い、前記突部の上部に前記昇降
移動台車が位置している時は前記下部壁面打ち手段のみ
で計測動作を行う方法である。
【0008】本発明による外壁診断装置は、建物の上部
に設けられ横行移動自在な屋上移動台車と、前記屋上移
動台車からワイヤを介して吊下げられ上部、下部壁面打
ち手段及びマイクロホンを有する昇降移動台車と、前記
昇降移動台車に設けられ前記ワイヤを介して前記昇降移
動台車を昇降させる昇降駆動手段と、前記昇降移動台車
に設けられ前記建物の壁面上を移動する従動車輪及び能
動車輪とを備え、前記従動車輪及び能動車輪は、前記上
部壁面打ち手段と下部壁面打ち手段との間に位置してい
る構成である。
【0009】
【作用】本発明による外壁診断方法及び装置において
は、建物の屋上で横行移動する屋上移動台車からワイヤ
を介して吊下げられた昇降移動台車内の各壁面打ち手段
が、この建物の壁面を打った時の打音をマイクロホンで
検出打音として検出すると共に、この検出打音の振動波
形の波高率を演算することにより、壁面の劣化部分を打
音で検出することができる。また、この各壁面打ち手段
は、両者が同時に計測作動をすることはなく、必ず、一
方のみ単独又は交互に計測作動することにより、計測動
作の迅速化及び計測のデッドゾーンをなくすようにして
いる。また、各車輪の外側に各壁面打ち手段が位置して
いるため、この車輪の高さ以内の突部である場合には、
この壁面打ち手段が前記突部に最接近することができ、
デッドゾーンを最小とすることができる。
【0010】
【実施例】以下、図面と共に本発明による外壁診断方法
及び装置の好適な実施例について詳細に説明する。図1
において符号1で示されるものは建物2の屋上2aに屋
上レール3を介して所定距離(本実施例では2m)だけ
横行移動できるように構成された屋上移動台車であり、
この屋上移動台車1から吊下げられた1対のワイヤ4に
は、昇降移動台車5が昇降自在に設けられている。
【0011】前記建物2の地上位置6には、電源盤7及
びパソコンからなるコンピュータ8が設けられ、この電
源盤7からの電力線7aは、昇降移動台車5に接続され
ており、前記コンピュータ8には、第1無線アンテナ9
を有するリモコン用の操作盤10が接続コード11で接
続されている。従って、この第1無線アンテナ9で受信
された後述の各種データがコンピュータ8に入力され画
面8aに表示される。
【0012】前記建物2の屋上2aに形成された笠木1
2上に前記レール3が固定機構部13を介して調整自在
に設けられ、屋上移動台車1の2対のガイド輪1a,1
b及び駆動輪1cがこのレール3に当接しており、前記
ワイヤ4は、前記屋上移動台車1に出入自在に設けられ
たアーム14の先端に接続されている。なお、このレー
ル3は、2m単位で接続可能に構成され、次々に移動さ
せることにより、建物2の幅の一辺をカバーすることが
できるように構成されている。
【0013】前記屋上移動台車1は、図5で示すように
構成されており、電力線7bで電力の供給を受けると共
に、第2無線アンテナ20aを有する屋上用無線機20
は屋上用CPU21に接続されている。前記屋上用CP
U21からのアーム出入指令21aは、アーム用モータ
22のアーム用ドライバ23に入力され、このアーム用
モータ22がアーム用減速機24を介して前記アーム1
4に螺合する送りねじ25に接続されている。従って、
この送りねじ25の回転によってアーム14の矢印A方
向に沿う出入を行うことができる。
【0014】前記屋上用CPU21からの横行指令21
bは、横行用モータ26の横行用ドライバ27に入力さ
れ、この横行用モータ26は横行用減速機28を介して
屋上車輪1cに接続され、レール3上を移動するように
構成されている。前記屋上移動台車1に設けられた横行
センサ30の出力は、前記横行ドライバ27及び屋上用
CPU21に位置信号31として帰還入力されている。
【0015】次に、前記電源盤7からの電力線7aは昇
降移動台車5へ接続され、前記コンピュータ8に接続さ
れた操作盤10の操作用CPU31には、前記無線アン
テナ9を有する操作用無線機32が接続されると共に、
自動検査指令33a、昇降台車移動方向33b、屋上台
車移動方向33c、検出モード33d、打音33e、フ
ァンオンオフ33fの各スイッチからなるスイッチ操作
部33が前記操作用CPU31に接続されている。
【0016】前記操作用CPU31には、建物2の壁面
2AのタイルのX,Y番地を表示するための番地表示部
35及びタイル寸法及び目地寸法を入力するスイッチ操
作部35Aが接続されていると共に、打音判定検出信号
36及び音診断データ37が出力され、さらに、危険位
置38を知らせるためのランプ又はブザーからなる警告
部39が設けられている。なお、前記コンピュータ8に
は壁面2Aの診断マップを印字するためのプリンタ8A
が接続されている。
【0017】次に、前記昇降移動台車5は、図7に示す
ように構成されている。すなわち、前記電力線7aは、
昇降用モータ40の昇降用ドライバ41、上部及び下部
壁面打ち手段42,42Aの壁面打ち用モータ43の壁
面打ち用ドライバ44、壁面打ち手段42を横行移動さ
せるための横行移動手段45の横行移動モータ46の横
行移動用ドライバ47、ファン48のファン用モータ4
9及び1対の移動車輪50の向きを自在に変えるための
能動車輪用モータ51に各々接続されている。なお、従
動車輪50Aは能動車輪50の向きに従うように構成さ
れている。
【0018】前記昇降用モータ40は、昇降用減速機5
2を介してワイヤ4と係合する巻取りプーリ53(昇降
駆動手段53Aを構成する)に接続され、この巻取りプ
ーリ53の回転によるワイヤ4と巻取りプーリ53の相
対移動により昇降移動台車5によるワイヤ4を経由した
昇降が行われる。なお、1対のギャップセンサ54は壁
面2Aの凹凸に乗り上げた状態を検出するもので、この
昇降移動台車5の上部5aと下部5bに設けられた1対
の第1触覚センサ55,56はこの昇降移動台車5の昇
降時の上限と下限を検出することができる。また、前記
台車5の周囲に8個設けられた第2触覚センサ55Aは
壁面2Aの凸部を検出するように構成されている。
【0019】前記壁面打ち用モータ43は、壁面打ち用
減速機57を介してハンマ58を駆動するための円柱カ
ム59に接続され、この円柱カム59の回転によりハン
マ58が壁面2Aを繰返し打つように構成され、その時
の打音はマイクロホン60によって検出打音60aとし
て検出される。
【0020】前記横行移動手段45は、図8にも示され
るように、前記壁面打ち手段42と一体に構成され、そ
の横行移動モータ46は、横行移動用減速機61を介し
て横行往復駆動手段62のラック64と噛合するピニオ
ン63に接続されており、このピニオン63の回転によ
って前記壁面打ち手段42を横方向に50cmにわたり移
動させることができる。
【0021】前記昇降移動台車5に設けられた昇降用無
線機70,71に接続されたコンピュータ72の昇降指
令72aは昇降用ドライバ41に入力され、昇降保持ブ
レーキ解除指令72bはリレー72cを介して昇降用モ
ータ40に入力され、ファンオンオフ指令72dはファ
ン用モータ49に入力され、ハンマー打ち指令72eは
壁面打ち用ドライバ44に入力され、横行指令72fは
横行移動用ドライバ47に入力され、ステアリング向き
指令72gはリレー72hを介して能動車輪用モータ5
1に入力され、各々の動作を制御して、昇降移動台車5
の昇降、壁面打ち手段42のハンマ60の打ち及び横行
動作を自在に制御することができる。
【0022】前記昇降台車用コンピュータには、前記ギ
ャップセンサ54からの昇降目地と位置信号54a、前
記横行移動用モータ46のエンコーダからの横行位置信
号47a、前記マイクロホン60からの検出打音60a
が打音診断分析装置60Aによってその振動波形の波高
率が演算されて壁面2Aのタイルの劣化の具合が分析さ
れた壁面劣化判定信号60b、前記昇降目地と位置信号
54aからの凹凸部乗上げ検出信号54aA、前記第2
触覚センサ55Aからの危険位置と凸部検知信号55A
aが各々入力され、さらに、能動車輪50からのステア
リング向きを示すステアリング向き信号50aが入力さ
れている。なお、前述の打音診断分析装置60Aは、プ
リアンプ60B、ピーククホールド回路60C、実効値
測定回路60D、割算回路60E及び判定回路60Fか
らなり、例えば、特開平5−281202号公報にも開
示されているように周知の構成を1例として採用してい
る。
【0023】次に、前述の構成において、実際に壁面2
Aの劣化の具合を検出し、その検出の結果を壁面の診断
マップとしてコンピュータ8に表示する場合について述
べる。まず、屋上移動台車1を図4で示すように建物2
の最端位置に移動させ、この屋上移動台車1からワイヤ
4で吊下げられた状態で、電源盤7の電源をオンとし
て、コンピュータ8、操作盤10及び昇降移動台車5へ
の電源をオンとする。
【0024】前述の状態で、スイッチ操作部35Aを介
してこの壁面2Aのタイル寸法と目地寸法の入力によっ
て自動検査のためのイニシャル設定が行われる。操作盤
10からの無線指令により昇降移動台車5の巻取りプー
リ53を作動させてこの昇降移動台車5を昇降させて検
査位置を決めて停止させ、X−Y位置のゼロ位置をセッ
トすると、操作盤10の表示部35にゼロ位置からの壁
面2AのX−Y位置がCm単位で表示される。この状態で
横行移動手段62を介して各壁面打ち手段42,42A
を作動させることにより、この壁面打ち手段42,42
Aのハンマ58で打った壁面2Aの打音をマイクロホン
60で検出打音として検出すると共に、この検出打音の
振動波形の波高率を打音診断分析装置60Aで演算して
分析し、その分析した検出の結果は、昇降用無線機71
を介して無線でコンピュータ8に送られ、画面8aに検
出結果がYES(丸印)、NO(バツ印)、あいまい
(三角印)の3通りの信号として表示される。従って、
この昇降移動台車5内の壁面打ち手段42,42Aは、
0.5mの横行を行うため、屋上移動台車1のレール3
の長さを2mとすると、レール3のスパン2mあたり4
回の横行を繰り返すことによりスパン2mの壁面2Aの
検出を行うことができる。また、建物2の幅に応じて次
々とレール3を移動させて行き、前述と同様の作業を繰
り返すことにより壁面2Aの全面の検出を行うことがで
きる。また、前記タイルと目地寸法及び昇降目地と位置
信号54a、横行位置信号47aからタイルX−Yの番
地が割り出され、タイルX番地35aとタイルY番地3
5bがコンピュータ8に入力され表示部8aにマップが
表示される。なお、前述の作業中においては、昇降移動
台車5のファン48を駆動させていることにより、その
排気力すなわち推力によって、昇降移動台車5自体が常
に壁面2A側に押付けられ、風等による影響を少なくし
て安定した作業姿勢を保つことができる。
【0025】前述の作業は、図4における窓の窓枠10
0が形成されていない壁面2Aのみの場合について述べ
たが、この窓枠100がある位置の検出作業の場合につ
いて次に述べる。図4の第1〜第3窓枠100の真上の
位置から昇降移動台車5を降下させつつ検出し、昇降移
動台車5が第1窓枠100に対応した場合、この第1窓
枠100の壁面2Aからの高さが30mm未満の場合は、
図9に示すように、能動車輪50及び従動車輪50Aの
高さが30mmであるため、第1、第2窓枠100,10
1の上部及び下部の領域も完全に検出することができ
る。
【0026】しかしながら、第3窓枠102の高さが3
0mm以上あるため、昇降移動台車5の下端5Aが第3窓
枠102の上部に当接するが、各壁面打ち手段42,4
2Aが各車輪50,50Aの上側及び下側に位置してい
るため、図4で示すように、下部壁面打ち手段42Aに
てデッドゾーン110を残すこととなる。
【0027】次に、屋上台車1のアーム14を延ばして
当接を解除して昇降移動台車5を降ろして第3窓枠10
2を通過し、1点鎖線で示すように第3窓枠102の下
部に位置させ前記アーム14を縮めると、この第3窓枠
102の直下部分のデッドゾーン110aを除いて昇降
移動台車5の上部壁面打ち手段42によって検出を行う
ことができる。なお、打音の信号処理については、前述
の波高率の演算に限ることなく、周波数分析等の他の手
段を用いることもできる。
【0028】次に、前述の昇降移動台車5を用いて壁面
2Aの計測動作を行う場合についてより詳細に述べる。
図11の状態における符号200〜204は、各壁面2
Aを昇降移動台車5が計測動作をしつつ上昇する状態を
示しており、符号200から204にかけて順次上昇し
ている状態を順々に示しているものである。まず、符号
200の状態では、下部壁面打ち手段42AがY1位
置、上部壁面打ち手段42がY2の位置であり、各々、
右から左方向にかけて横行打音の計測動作を非同時状態
で時間差をもたせて交互に行うものである。また、Y1
とY2は各タイルの高さ方向の中央部を示しており、下
部壁面打ち手段42Aと上部壁面打ち手段42がY1と
Y2に対向していない時は昇降制御にて対向させること
ができる。
【0029】その後、壁面タイル1枚分の高さ方向のス
トローク分だけ昇降移動台車5が上昇し、各壁面打ち手
段42,42Aは、次のタイルの中央部に対向するよう
昇降制御されながら左から右方向にかけて横行打音の計
測動作を非同時状態で時間差をもたせて交互に行う。以
上の計測動作を下部壁面打ち手段42AがY2の位置に
達する迄繰返し、その後は符号201の状態のように、
上部壁面打ち手段42Aのみを計測作動させて窓枠10
0からなる突部の下部の計測動を行い、上部壁面打ち手
段42がY3の位置に達する迄繰り返す。
【0030】次に、上部壁面打ち手段42がY3の位置
から下部壁面打ち手段42AがY4の位置に達する迄の
区間は、壁面2Aと昇降移動台車5との間の距離を計測
する2対のギャップセンサ54により非計測状態の指令
が出され、ファン48を停止させる。
【0031】次に、符号203で示す状態のように、下
部壁面打ち手段42AがY4の位置に達すると、下部壁
面打ち手段42から計測動作を行い、次に、上部壁面打
ち手段42がY5の位置に対向するよう昇降制御され計
測動作が行われる。その後、壁面タイル1枚分の高さ方
向のストローク分だけ昇降移動台車5が昇降制御されな
がら横行打音の計測が行われ下部壁面打ち手段42Aが
Y5の位置に達する迄、前述の計測動作を繰り返し、以
降は上部壁面打ち手段42のみを横行打音の計測動作を
行う。その後、上昇し、上部壁面打ち手段42がY6の
位置に達する迄、前述の計測動作を繰り返し、次に、隣
接位置に壁面2Aを横移動を行って降下しつつ前述の計
測動作を行うものである。なお、各壁面打ち手段42,
42Aで計測された各データは、同一壁面2Aの位置を
検出した場合には、何れか一方のみとするようにコンピ
ュータ8内で処理され、前記各データは互いに連係して
処理されて壁面2A全体の計測を行うことができる。
【0032】
【発明の効果】本発明による外壁診断方法及び装置は、
以上のように構成されているため、次のような効果を得
ることができる。すなわち、屋上移動台車により横移動
するワイヤをガイドとして、壁面打ち手段を有する昇降
移動台車が昇降し、壁面打ち手段の打音から壁面の劣化
の具合を検出しているため、壁面に作業者が上ることな
く、自動的にその検出結果をコンピュータの表示部に表
示することができ、壁面の診断を迅速かつ正確に行うこ
とができる。また、各壁面打ち手段の連係計測により、
計測速度の向上と計測デッドゾーンの低減を得ることで
ある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による外壁診断装置を用いて診断する状
態を示す構成図である。
【図2】図1の要部を示す斜視図である。
【図3】図1の要部を示す断面図である。
【図4】図1の他の診断状態を示す構成図である。
【図5】屋上移動台車を示すブロック図である。
【図6】図1の要部を示すブロック図である。
【図7】昇降移動台車を示すブロック図である。
【図8】昇降移動台車の平面図である。
【図9】図8の右側面図である。
【図10】図8の底面図である。
【図11】計測動作を示す構成図である。
【符号の説明】
1 屋上移動台車 2 建物 2A 壁面 4 ワイヤ 5 昇降移動台車 8 コンピュータ 8a 画面 8A プリンタ 42,42A 壁面打ち手段 48 ファン 50 能動車輪 50A 従動車輪 53A 昇降駆動手段 60 マイクロホン 62 横行往復駆動手段 100 突部(窓枠)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堂山 敦弘 東京都清瀬市下清戸4丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 建物(2)の壁面(2A)に沿って昇降移動台
    車(5)を昇降させ、前記昇降移動台車(5)の上部に設けら
    れた上部壁面打ち手段(42)と前記昇降移動台車(5)の下
    部に設けられた下部壁面打ち手段(42A)とを互いに連係
    させて前記壁面(2A)の計測動作を行うことを特徴とする
    外壁診断方法。
  2. 【請求項2】 前記各壁面打ち手段(42,42A)は、交互に
    計測動作することを特徴とする請求項1記載の外壁診断
    方法。
  3. 【請求項3】 前記壁面(2A)の突部(100)の下部に前記
    昇降移動台車(5)が位置している時は前記上部壁面打ち
    手段(42)のみで計測動作を行い、前記突部(100)の上部
    に前記昇降移動台車(5)が位置している時は前記下部壁
    面打ち手段(42A)のみで計測動作を行うことを特徴とす
    る請求項1又は2記載の外壁診断方法。
  4. 【請求項4】 建物(2)の上部に設けられ横行移動自在
    な屋上移動台車(1)と、前記屋上移動台車(1)からワイヤ
    (4)を介して吊下げられ上部、下部壁面打ち手段(42,42
    A)及びマイクロホン(60)を有する昇降移動台車(5)と、
    前記昇降移動台車(5)に設けられ前記ワイヤ(4)を介して
    前記昇降移動台車(5)を昇降させる昇降駆動手段(53A)
    と、前記昇降移動台車(5)に設けられ前記建物の壁面(2
    A)上を移動する従動車輪(50A)及び能動車輪(50)とを備
    え、前記従動車輪(50A)及び能動車輪(50)は、前記上部
    壁面打ち手段(42)と下部壁面打ち手段(42A)との間に位
    置している構成よりなることを特徴とする外壁診断装
    置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110672728A (zh) * 2019-11-08 2020-01-10 上海理工大学 一种墙面检测装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110672728A (zh) * 2019-11-08 2020-01-10 上海理工大学 一种墙面检测装置

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