JPH087528A - テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テープ端検出用の窓孔１０に塵埃が侵入する
のを確実に防止する。 【構成】 本体ケース１の側壁９にテープ端検出用の窓
孔１０を設ける。側壁９の内面に窓孔１０を塞ぐ透明な
閉塞部材４５を重ね合わせる。閉塞部材４５は起立面４
５ａと水平座面４５ｂとを有し、その起立面４５ａで窓
孔１０を塞ぎ、水平座面４５ｂを本体ケース１の内底面
４４に超音波溶着などで固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テープ端検出用の窓孔
まわりに防塵対策を施したテープカートリッジに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図１０および図１１は従来の８ミリビデ
オ用のテープカートリッジを示す。これではデッキに装
填したとき本体ケース１内のテープ２の始端と終端を光
学的に検出する手段を備えている（例えば、実公昭６３
−４９９１０号公報）。すなわち、デッキ側の発光器６
が本体ケース１内に入り、発光器６からの光がテープ２
の両端に付設した透明リーダテープを透過して本体ケー
ス１の左右両側壁９に設けた窓孔１０から外側方へ出て
デッキ側の受光器８で受光される。そして窓孔１０の外
側方は、不使用時に本体ケース１の前面側を閉じる前蓋
１３の側面板１７で覆われているが、デッキにテープカ
ートリッジを装填すると前蓋１３がデッキ側の操作部材
で上開き回動することにより、該側面板１７に設けた通
孔１８が前記窓孔１０に合致して窓孔１０が開かれるよ
うになっている。このようにテープ端検出光を通す窓孔
１０は、不使用時に前蓋１３の側面板１７で覆うことに
より、塵埃が窓孔１０からケース内部に侵入するのを防
いでいる。

【０００３】しかし、前蓋１３の側面板１７と窓孔１０
を有する側壁９との間には、例えば前蓋１３を閉じ方向
に回動付勢するねじりコイルばね２１が装着されたり、
また窓孔１０の後方近傍に前蓋１３を閉じ状態にロック
する前蓋ロック部材３６やそのロック付勢ばね部材４１
が装着されたりする関係上それら部材の装着スペースや
クリアランスを確保する必要があり、このため側壁９と
側面板１７との間にどうしても一定量の隙間が生じる。
このため前蓋１３の側面板１７で窓孔１０の外面側を完
全に密着状態で閉塞することは難しく、この点で防塵性
に欠けるのであった。とくに蒸着テープの場合、大気中
の有害物質、例えば硫黄や塩素、およびこれらを含む化
合物の浮遊粒子、あるいは硫酸や硝酸などのミスト状物
質によりテープ２が腐食しやすいため、窓孔１０まわり
の防塵性を十分に高める必要性が生じる。

【０００４】そこで、最近では、こうした問題を解消す
るために本体ケース１の窓孔１０を透明樹脂で埋めてし
まう手段、例えば本体ケース１の窓孔１０以外を不透明
樹脂で１次成形し、２次成形で窓孔１０の内部にこれを
埋めるよう透明樹脂を一体成形するという２色射出成形
法を採用したり、あるいは本体ケース１とは別体に透明
な薄い窓板を成形し、この窓板を水平方向から窓孔１０
の中に詰め込む方式などが提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、前出した従
来の２色射出成形法では１次成形された本体ケース１と
２次成形された透明な窓板との接合面積が少ないため、
窓板が剥がれやすく、また高価な２色射出成形機を要し
てコスト高となる。また本体ケース１の成形後に別体の
窓板を窓孔に水平方向から詰め込むという方式において
も窓板が離脱するおそれがあるばかりか、その詰め込み
作業は組付けの自動化を困難にするのである。

【０００６】本発明の目的は、窓孔まわりの防塵性の向
上を図ることのできるテープカートリッジを提供するに
ある。本発明の他の目的は、防塵用の閉塞部材の確実な
組付けの容易化、自動化を図ることのできるテープカー
トリッジを提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のテープカートリ
ッジは、図示例のように本体ケース１の側壁９の前端側
に、テープ端検出光を通す窓孔１０が設けられ、本体ケ
ース１はこれの前面側を開閉する前蓋１３を備えてい
る。この前蓋１３は前記側壁９の窓孔１０の近傍位置の
外側に対向する側面板１７を有し、かつ支軸１９まわり
に回動自在に枢着してある。前蓋１３の側面板１７は、
前蓋１３が閉じ状態にあるとき窓孔１０の外側を覆い、
前蓋１３が開き状態にあるとき窓孔１０を開放するよう
に設定してある。そのうえで、側壁９の内面側に窓孔１
０を塞ぐ透明な閉塞部材４５を重ね合わしてあることを
特徴とする。

【０００８】更に具体的には、上記の構成に加えて本体
ケース１は上下ケース１ａ・１ｂを蓋合わせ状に結合し
てあること、窓孔１０は下ケース１ｂの側壁９に設けて
あることを前提としたうえで、閉塞部材４５は、側壁９
の内面に重合させて窓孔１０を塞ぐ起立面４５ａと、側
壁９の下端に連接され、下ケース１ｂの内底面４４上に
重合固定される水平座面４５ｂとを有する形に形成す
る。この場合閉塞部材４５の水平座面４５ｂと下ケース
１ｂの内底面４４との重合面間は超音波溶着または両面
接着テープで接合固定できる。閉塞部材４５は本体ケー
ス１の成形材料よりも帯電防止特性に優れた材料で構成
する。閉塞部材４５の水平座面４５ｂと下ケース１ｂの
内底面４４との重合面間を両面接着テープで接合固定す
る場合、側壁９の内面の、閉塞部材４５の起立面４５ａ
との重合面は、前記内底面４４と鈍角を成す傾斜面に形
成する。

【０００９】

【作用】側壁９の内面側に重ね合わして窓孔１０を塞ぐ
透明な閉塞部材４５は外部から塵埃が窓孔１０内に侵入
するのを防止する。当然のことながらこの閉塞部材４５
は透明であるからテープ端検出光は支障なく透過でき
る。側壁９の内面側に重ね合わした閉塞部材４５は、側
壁９の外面側で回動する前蓋１３の側面板１７と触れて
剥がされるようなことがない。

【００１０】互いに直交状に連接される起立面４５ａと
水平座面４５ｂとを有する形の閉塞部材４５は、その水
平座面４５ｂを下ケース１ｂの内底面４４上に超音波溶
着または両面接着テープで重合固定させることで起立面
４５ａを側壁９の内面に重合させて窓孔１０を塞ぐとい
う装着形態を採ることが可能となり、この装着形態によ
れば下ケース１ｂにこれの上方から容易に組み付けるこ
とができる。帯電防止特性に優れた材料で構成する閉塞
部材４５はこれ自体に塵埃が付着するのを防止できる。

【００１１】下ケース１ｂの内底面４４と鈍角を成す側
壁９の傾斜面に対し起立面４５ａを重ね合わせた閉塞部
材４５は、内底面４４に対する水平座面４５ｂの両面接
着テープによる接着保持性、耐久性を向上できる。

【００１２】

【実施例】図１ないし図５は本発明に係るテープカート
リッジの一実施例を示す。このテープカートリッジはビ
デオ用であって、図２および図４に示すように、これの
本体ケース１はプラスチック製の上下ケース１ａ・１ｂ
を突き合わせてねじ等で一体的に結合してなり、この内
部左右にテープ２が巻かれる一対のリール３を回転自在
に配備してある。一方のリール３から引き出されるテー
プ２は、本体ケース１の前方左右のテープ引出口４・４
にそれぞれ設けたテープガイド５・５で案内されてケー
ス前面を通り他方のリール３に巻き取られる。

【００１３】本体ケース１の底壁上におけるリール３・
３間の前方中央部には、図２および図３に示すように透
孔７を設けてあり、デッキにテープカートリッジを装填
するとデッキ側のテープ端検出用の発光器が該透孔７か
ら本体ケース１内に入る。図１および図４において、本
体ケース１の左右の両側壁９の各前端側には窓孔１０を
内外貫通状に設けてあり、本体ケース１内に入る発光器
からの光がテープ引出口４を通過するテープ端の透明リ
ーダテープを透過して該窓孔１０から外側方へ出て、デ
ッキ側の受光器で受光され、これでテープ端が検出され
る。

【００１４】この各窓孔１０は下ケース１ｂの側壁９の
上端に上面が開口するよう切り欠き形成されており、上
下ケース１ａ・１ｂを突き合わせたとき、上ケース１ａ
の側壁９の下端で前記窓孔１０の開口上面が塞がれてい
る。このように上下ケース１ａ・１ｂの蓋合わせ面間に
窓孔１０が形成されていると、アンダーカットなどを生
じることなく該窓孔１０が簡単な金型構造で成形できる
ことになる。更に具体的には、上ケース１ａの側壁９の
下端に庇壁１１をこれが横外側方に向けて少し張り出す
ように一体に突設し、該庇壁１１で前記窓孔１０の外側
上方部分を塞ぎ、これにて外部上方からの塵埃が窓孔１
０を介して本体ケース１内に侵入するのを防止してい
る。庇壁１１の上面には、図１に示すごとくばね受け溝
１１ａを設けてある。

【００１５】図３および図４において、本体ケース１の
前面中央、すなわち左右のテープ引出口４・４間にはテ
ープローディング用のポケット１２を有する。このポケ
ット１２は上下面および前面が開口している。本体ケー
ス１の前面側に導出したテープ２は、不使用時に前蓋１
３、裏蓋１４および上蓋１５でそれぞれ覆って保護され
る。前蓋１３は、図３および図４に示すように、ポケッ
ト１２およびテープ引出口４の前面開口を塞ぐ主面板１
６と、主面板１６の左右端からケース後方へ向かって一
体に連設された側面板１７とからなり、左右の両側面板
１７の各内面に支軸１９をそれぞれ対向状に突設してあ
る。

【００１６】左右の両側面板１７は、本体ケース１の左
右の両側壁９・９の各前端の外面側に近接対向してお
り、前記支軸１９が左右の各側壁９に設けた軸孔２０に
回動自在に嵌入している。これにより前蓋１３は、図３
の実線状態で示すごとく左右のテープ引出口４・４およ
びポケット１２の前面を閉じる姿勢と、図３の仮想線で
示す上開き姿勢とにわたって左右の支軸１９まわりに開
閉回動自在である。前蓋１３の閉じ状態では側面板１７
が前記窓孔１０の外側を覆い、前蓋１３の開き状態では
側面板１７が窓孔１０の位置から前方へ離れることで該
窓孔１０を開放してテープ端の検出を可能にする。この
場合、図１０に示す従来例の前蓋１３の通孔１８と同様
に側面板１７には該通孔を設け、この通孔が前蓋１３が
開いたときに前記窓孔１０と合致することにより該窓孔
１０を開放するようにするようにしてもよい。

【００１７】図１において、前蓋１３は左右の支軸１９
のうち一方に装着したねじりコイルばね２１で常に閉じ
姿勢に回動付勢される。ねじりコイルばね２１は、その
中間コイル部２１ａを支軸１９に嵌装し、中間コイル部
２１ａから延出した一方の腕部２１ｂを前蓋１３の側面
板１７の内側に突設したばね受部２２に掛け止め係合
し、中間コイル部２１ａから延出した他方の腕部２１ｃ
を前記庇壁１１のばね受け溝１１ａに上方から案内して
掛け止め係合している。これにより、他方の腕部２１ｃ
は庇壁１１を利用してこれに容易に掛け止めることがで
きる。

【００１８】前蓋１３には、ポケット１２の上面を開閉
する上蓋１５が枢支連結されている。この上蓋１５は、
図４に示すようにポケット１２の上面を塞ぐ主面板２３
と、主面板２３の左右両端から下方へ連設した側面板２
４とからなり、左右の両側面板２４の各後端側にスライ
ド軸２５をそれぞれ内向き対向状に突設してある。

【００１９】上蓋１５は、前蓋１３の開閉動作に伴い図
３の実線状態で示すごとくポケット１２の上面を閉じる
位置と、同図の二点鎖線状態で示すごとくポケット１２
の上面後方へ後退する開き位置とにわたって開閉する。
そのために、図２および図４に示すように上蓋１５はこ
れの主面板２３の前端部の左右両端に継手ピン２６を有
する左右一対の腕２７・２７を設け、この腕２７・２７
間に前蓋１３の上端に形成した断面円弧形の上端部１６
ａをはさむとともに、前記継手ピン２６を前記上端部１
６ａの左右両端面に設けたピン孔２８に嵌入することに
より、前蓋１３に対して上蓋１５を継手ピン２６まわり
に回転自在に連結してある。また、図３に示すように前
記スライド軸２５は本体ケース１の左右の両側壁９の各
外面に設けた「へ」の字形状のガイド溝２９にそれぞれ
スライド自在に案内係合させてある。

【００２０】裏蓋１４は、図３および図４に示すよう
に、その上端の左右に連結ピン３０を内向きに突設し、
この各連結ピン３０を上蓋１５の内面に設けたリブ３１
の両端のピン孔３２に回動自在に枢支連結する。また、
この裏蓋１４の下部後面の左右に脚部３３を外向きに突
設し、この脚部３３に設けたスライドピン３４をポケッ
ト１２内の左右側壁にそれぞれ設けた「Ｓ」の字形状の
ガイド溝３５にスライド自在に係合する。これで裏蓋１
４は、前蓋１３および上蓋１５の開閉に伴い、図３の実
線で示すごとくポケット１２内のテープ２の裏面側を覆
う閉じ位置と、図３の仮想線で示すごとくポケット１２
の上面後方で開き状態の上蓋１５の下側に位置する開き
位置とにわたって開閉自在となる。

【００２１】図１において、前蓋１３の閉じ状態を確実
に保持するために前蓋ロック部材３６を備える。その前
蓋ロック部材３６はこれの前端の上下中間部位に爪３７
を、上端の基部に横方向の軸３９をそれぞれ有してお
り、その軸３９を本体ケース１の側壁９に設けた軸受４
０上に横架支持する。かくして本体ケース１の左右の一
側壁９とこれに対向する前蓋１３の側面板１７との間に
おいて、窓孔１０の後方側に前蓋ロック部材３６が本体
ケース１に対して前後方向に揺動自在に前記軸３９を介
して配置されている。

【００２２】不使用時には、前蓋ロック部材３６の後方
側に配設したばね部材４１で前蓋ロック部材３６を前方
へ揺動付勢しておくことにより、前記爪３７が前蓋１３
の側面板１７の後端内面から窓孔１０の後方近傍に位置
するよう突設した係合部４２に下方から回り込み係合
し、これで前蓋１３の閉じロック状態を保持する。デッ
キに装填するとデッキ側の解除部材４３が前蓋ロック部
材３６の下端部３６ａに押圧接当し、この接当作用で前
蓋ロック部材３６はばね部材４１の力に抗して後方へ揺
動し、これで爪３７が係合部４２から外れて、前蓋１３
が上開き可能となる。

【００２３】上記のように構成されたテープカートリッ
ジにおいて、本発明は、テープ端検出光を通すための窓
孔１０を設けた側壁９の内面側に、該窓孔１０を塞ぐた
めの透明な閉塞部材４５を重ね合わす点に特徴がある。
図５に示すように、閉塞部材４５は断面Ｌ形に形成され
た透明なプラスチック成形品からなり、断面Ｌ形の一片
を構成する起立面４５ａと他片を構成する水平座面４５
ｂとを有する。起立面４５ａは窓孔１０より一回り大き
い四角形などに形成され、水平座面４５ｂは下ケース１
ｂのテープ引出口４の内底面上に安定よく置かれるよう
に起立面４５ａよりも大きく、テープ引出口４の内底面
積とほぼ同じ大きさをもつ四角形などに形成され、この
外側一辺の後半部から前記起立面４５ａを垂直に立ち上
げる形に一体成形してある。

【００２４】この閉塞部材４５は、下ケース１ｂのテー
プ引出口４の超音波溶着リブ４６を設けた内底面４４上
に水平座面４５ｂを重ねてダイレクト溶着固定すること
により起立面４５ａが窓孔１０の内側を塞ぐように側壁
９の内面に重合状態に組み付けられる。この組み付け
は、組み立てに際し、上下ケース１ａ・１ｂを突き合わ
せる前に、その下ケース１ｂのテープ引出口４の内底面
４４上にこれの上方から落とし込み装着することで行え
るため、この自動化を可能にする。

【００２５】閉塞部材４５は透明樹脂で成形されるが、
この材料としては閉塞部材４５これ自体に静電気により
塵埃が付着することのないように、少なくとも本体ケー
ス１の成形材料、例えばＡＢＳ樹脂よりも帯電防止特性
に優れるＰＳ樹脂あるいはＡＳ樹脂などが挙げられる。

【００２６】閉塞部材４５の起立面４５ａおよび水平座
面４５ｂは薄い板状に形成されるが、テープ２の走行に
支障を来すことのないように側壁９の窓孔１０周辺部お
よびテープ引出口４の内底面４４に閉塞部材４５の板厚
とほぼ同じ深さの凹部４７・４８を設けておいて、起立
面４５ａおよび水平座面４５ｂをそれら凹部４７・４８
に嵌め込むことにより側壁９の内面および下ケース１ｂ
の内底面４４と面一状に装着することが好ましい。

【００２７】図６は他の実施例を示しており、この実施
例では閉塞部材４５を透明樹脂シート、比較的帯電防止
特性に優れる例えばＰＥＴ樹脂シートで起立面４５ａと
水平座面４５ｂとを折り曲げ加工し、水平座面４５ｂの
裏面に両面接着テープ４９を貼り付けている。この閉塞
部材４５は多数、図７に示すように帯状の剥離紙５０上
に所定ピッチで並べ前記両面接着テープ４９を介して剥
離可能に貼り付けておく。そして組み付け時に閉塞部材
４５を一枚ずつ剥離紙５０から剥がし、下ケース１ｂの
内底面４４の凹部４８に水平座面４５ｂを両面接着テー
プ４９を介して接着固定することにより起立面４５ａが
窓孔１０の内側を塞ぐように側壁９の内面に重合状態に
組み付けられる。

【００２８】この場合、剥離紙５０上においては閉塞部
材４５の起立面４５ａは、図８に示すように水平座面４
５ｂに対し垂直に折り曲げられず、鈍角αに折れ曲がっ
た状態にあり、下ケース１ｂに組み付けられてはじめて
側壁９の内面に沿うよう垂直になるようにしてある。従
って、その起立面４５ａは水平座面４５ｂとの折り曲げ
連接部での弾性復元力で側壁９の内面に密着状態に重な
ることになり、窓孔１０を確実に閉塞することができ
る。

【００２９】このように閉塞部材４５の起立面４５ａを
この弾性復元力で側壁９の内面に弾性接当させた場合、
その弾性復元力が強過ぎると水平座面４５ｂに作用して
下ケース１ｂの内底面４４との接着部が剥がれる危惧が
ある。そこで、そうした起立面４５ａの弾性復元力によ
る剥がれを緩和するように、図９に示すように側壁９の
内面の窓孔１０周辺はテープ引出口４の内底面４４に対
し鈍角βとなる傾斜面５１に形成し、そのうえで閉塞部
材４５の起立面４５ａをその傾斜面５１に重ね合わせて
窓孔１０を塞ぐことが好ましい。ただし、起立面４５ａ
の弾性復元力による側壁９の内面に対する密着効果が失
われることのないように上記α＞βの関係が成立するよ
うに設定する。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、透
明な閉塞部材４５でテープ端検出用の窓孔１０を塞いで
あるので、前蓋１３の側面板１７のみで窓孔１０の外面
側を覆っていた従来形式に比べて、塵埃が窓孔１０から
本体ケース１内に侵入するのをより確実に防止できる。
しかも、その閉塞部材４５は側壁９の内面側に重ね合わ
すので、側壁９の外面側で回動する前蓋１３の側面板１
７と触れて剥がされるようなおそれもない。

【００３１】閉塞部材４５は、側壁９の内面に重合させ
て窓孔１０を塞ぐ起立面４５ａと、下ケース１ｂの内底
面４４上に超音波溶着または両面接着テープで重合固定
させる水平座面４５ｂとを有する形に形成してあるの
で、下ケース１ｂにこれの上方から容易に組み付けるこ
とができ、窓孔１０に別体の窓板を詰め込む形式に比べ
て組み付け作業性に優れ、また２色射出成形法で窓孔１
０に透明窓板を一体成形するものに比べて成形コストも
低減できる利点を有する。

【００３２】閉塞部材４５は帯電防止特性に優れた材料
で構成するのでこれ自体に塵埃が付着することをも防止
できて防塵性を確保できる。

【００３３】側壁９の内面の窓孔１０の周辺部は下ケー
ス１ｂの内底面４４と鈍角を成す傾斜面５１に形成し、
この傾斜面５１に対し閉塞部材４５の起立面４５ａを重
ね合わせるので、その水平座面４５ｂの両面接着テープ
による接着保持性、耐久性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部の一部縦断側面図である。

【図２】全体の外観斜視図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図４】前蓋、上蓋および裏蓋を分解した状態で示す斜
視図である。

【図５】下ケースの窓孔と閉塞部材とを分離した状態で
示す斜視図である。

【図６】他の実施例を示す閉塞部材と下ケースの窓孔と
を分離した状態で示す斜視図である。

【図７】図６に示す閉塞部材の組み付け前の状態を示す
平面図である。

【図８】図６に示す閉塞部材の組み付け前の状態を示す
側面図である。

【図９】他の実施例を示す下ケースの窓孔部分の断面図
である。

【図１０】従来例の全体外観斜視図である。

【図１１】図１０におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【符号の説明】

１ 本体ケース ２ テープ ９ 本体ケースの側壁 １０ 窓孔 １３ 前蓋 １７ 前蓋の側面板 １９ 支軸 ４５ 閉塞部材 ４５ａ 起立面 ４５ｂ 水平座面

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ケース１の側壁９の前端側に、テー
   プ端検出光を通す窓孔１０が設けられており、 本体ケース１はこれの前面側を開閉する前蓋１３を備え
   ており、 この前蓋１３は前記側壁９の窓孔１０の近傍位置の外側
   に対向する側面板１７を有し、かつ支軸１９まわりに開
   閉回動自在に枢着してあり、 前蓋１３の側面板１７は、前蓋１３が閉じ状態にあると
   き窓孔１０の外側を覆い、前蓋１３が開き状態にあると
   き窓孔１０を開放するように設定してあるテープカート
   リッジにおいて、 側壁９の内面側に窓孔１０を塞ぐ透明な閉塞部材４５を
   重ね合わしてあることを特徴とするテープカートリッ
   ジ。
2. 【請求項２】 本体ケース１は上下ケース１ａ・１ｂを
   突き合わせてなり、下ケース１ｂの側壁９の前端側に、
   テープ端検出光を通す窓孔１０が設けられており、 本体ケース１はこれの前面側を開閉する前蓋１３を備え
   ており、 この前蓋１３は前記側壁９の窓孔１０の近傍位置の外側
   に対向する側面板１７を有し、かつ支軸１９まわりに開
   閉回動自在に枢着してあり、 前蓋１３の側面板１７は、前蓋１３が閉じ状態にあると
   き窓孔１０の外側を覆い、前蓋１３が開き状態にあると
   き窓孔１０を開放するように設定してあるテープカート
   リッジにおいて、 下ケース１ｂの内部に閉塞部材４５を備えており、この
   閉塞部材４５は下ケース１ｂの側壁９の内面に重合させ
   て窓孔１０を塞ぐ起立面４５ａと、側壁９の下端に連設
   された下ケース１ｂの内底面４４上に重合固定される水
   平座面４５ｂとを有する形に形成されていることを特徴
   とするテープカートリッジ。
3. 【請求項３】 閉塞部材４５の水平座面４５ｂと内底面
   ４４との重合面間が超音波溶着で接合固定されている請
   求項２記載のテープカートリッジ。
4. 【請求項４】 閉塞部材４５の水平座面４５ｂと内底面
   ４４との重合面間が両面接着テープで接合固定されてい
   る請求項２記載のテープカートリッジ。
5. 【請求項５】 閉塞部材４５が本体ケース１の成形材料
   よりも帯電防止特性に優れた材料で構成されている請求
   項１ないし４のいずれかに記載のテープカートリッジ。
6. 【請求項６】 側壁９の内面の、閉塞部材４５の起立面
   ４５ａとの重合面が、下ケース１ｂの内底面４４と鈍角
   を成す傾斜面５１に形成されている請求項４記載のテー
   プカートリッジ。