JPH087427Y2 - 発光ダイオード付きヘルメット - Google Patents
発光ダイオード付きヘルメットInfo
- Publication number
- JPH087427Y2 JPH087427Y2 JP1989099104U JP9910489U JPH087427Y2 JP H087427 Y2 JPH087427 Y2 JP H087427Y2 JP 1989099104 U JP1989099104 U JP 1989099104U JP 9910489 U JP9910489 U JP 9910489U JP H087427 Y2 JPH087427 Y2 JP H087427Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- emitting diode
- light emitting
- helmet
- flexible printed
- printed circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Helmets And Other Head Coverings (AREA)
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、発光ダイオード付ヘルメットに関する。
［従来の技術］ 発光ダイオードを点灯することにより夜間着用時の安
全性を確保するようにした発光ダイオード付ヘルメット
が提案されている。この種のヘルメットにおいて、発光
ダイオードは通常フレキシブルプリント基板に実装され
ている。フレキシブルプリント基板は、一般のガラス・
エポキシ樹脂等からなる硬質のプリント基板と異なり、
可撓性を有することから変形自在で、第５図に示すよう
に曲面からなる取付面に対しての取り付けを容易にす
る。ここで、図中１はフレキシブルプリント基板、２は
フレキシブルプリント基板１に実装された発光ダイオー
ド、３はそのリード線、４はリード線３をフレキシブル
プリント基板１のランド部（図示せず）に接続固定する
半田、５は図示しないヘルメットの内側に設けられるラ
イナーで、このライナー５がフレキシブルプリント基板
１の基板取付面を形成している。６はフレキシブルプリ
ント基板１に形成されたリード線挿通孔である。発光ダ
イオード２はその先端部がヘルメットに設けられた挿通
孔から外部に露呈している。
全性を確保するようにした発光ダイオード付ヘルメット
が提案されている。この種のヘルメットにおいて、発光
ダイオードは通常フレキシブルプリント基板に実装され
ている。フレキシブルプリント基板は、一般のガラス・
エポキシ樹脂等からなる硬質のプリント基板と異なり、
可撓性を有することから変形自在で、第５図に示すよう
に曲面からなる取付面に対しての取り付けを容易にす
る。ここで、図中１はフレキシブルプリント基板、２は
フレキシブルプリント基板１に実装された発光ダイオー
ド、３はそのリード線、４はリード線３をフレキシブル
プリント基板１のランド部（図示せず）に接続固定する
半田、５は図示しないヘルメットの内側に設けられるラ
イナーで、このライナー５がフレキシブルプリント基板
１の基板取付面を形成している。６はフレキシブルプリ
ント基板１に形成されたリード線挿通孔である。発光ダ
イオード２はその先端部がヘルメットに設けられた挿通
孔から外部に露呈している。
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、このような従来の発光ダイオード付ヘ
ルメットにおいては、発光ダイオード２の安定性が悪く
て倒れ易く、またライナー５の基板取付面の曲率が大き
い場合は問題ないが、曲率が小さくなると、半田部４が
無理に曲げられることから大きな応力が加わり、そのた
め半田４にクラックが生じたり、あるいはまたフレキシ
ブルプリント基板１から剥離するといった問題があっ
た。さらに、リード線３の先端部７はフレキシブルプリ
ント基板１のダイオード取付面８とは反対側の回路面９
に突出しているため、この突出端部７が組立時等におい
て指等に当たったりすると思わぬ怪我をするといった問
題もあった。
ルメットにおいては、発光ダイオード２の安定性が悪く
て倒れ易く、またライナー５の基板取付面の曲率が大き
い場合は問題ないが、曲率が小さくなると、半田部４が
無理に曲げられることから大きな応力が加わり、そのた
め半田４にクラックが生じたり、あるいはまたフレキシ
ブルプリント基板１から剥離するといった問題があっ
た。さらに、リード線３の先端部７はフレキシブルプリ
ント基板１のダイオード取付面８とは反対側の回路面９
に突出しているため、この突出端部７が組立時等におい
て指等に当たったりすると思わぬ怪我をするといった問
題もあった。
したがって、本考案は上述したような従来の問題点に
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、発光
ダイオードの転倒、半田のクラックおよび剥離並びに組
立時のリード線による怪我等を確実に防止し得るように
した発光ダイオード付ヘルメットを提供することにあ
る。
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、発光
ダイオードの転倒、半田のクラックおよび剥離並びに組
立時のリード線による怪我等を確実に防止し得るように
した発光ダイオード付ヘルメットを提供することにあ
る。
［課題を解決するための手段］ 本考案は上記目的を達成するために、フレキシブルプ
リント基板に発光ダイオードを実装してなり、この発光
ダイオードと前記フレキシブルプリント基板との間およ
びフレキシブルプリント基板のダイオード取付面とは反
対側の回路面に、前記発光ダイオードのリード線を取り
囲むサポートプレートをそれぞれ接着するとともに、ヘ
ルメットに設けられた挿通孔に前記発光ダイオードが臨
むように前記フレキシブルプリント基板を、ヘルメット
と、ヘルメットの内側に設けられたライナーとの間に配
置したことを特徴とする。
リント基板に発光ダイオードを実装してなり、この発光
ダイオードと前記フレキシブルプリント基板との間およ
びフレキシブルプリント基板のダイオード取付面とは反
対側の回路面に、前記発光ダイオードのリード線を取り
囲むサポートプレートをそれぞれ接着するとともに、ヘ
ルメットに設けられた挿通孔に前記発光ダイオードが臨
むように前記フレキシブルプリント基板を、ヘルメット
と、ヘルメットの内側に設けられたライナーとの間に配
置したことを特徴とする。
［作用］ 本考案において、発光ダイオードとフレキシブルプリ
ント基板との間に介在されたサポートプレートは、発光
ダイオードを支持する。一方、フレキシブルプリント基
板の回路面に設けられたサポートプレートは、リード線
の先端部が指などに当たらないように取り囲む。
ント基板との間に介在されたサポートプレートは、発光
ダイオードを支持する。一方、フレキシブルプリント基
板の回路面に設けられたサポートプレートは、リード線
の先端部が指などに当たらないように取り囲む。
［実施例］ 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説
明する。
明する。
第１図は本考案に係る発光ダイオード付ヘルメットの
一実施例を示す第２図のＩ−Ｉ線断面図、第２図はフレ
キシブルプリント基板の背面図、第３図は同ヘルメット
の一部破断側面図、第４図は同ヘルメットの背面図であ
る。なお、従来技術で説明したものと同一構成部材のも
のに対しては同一符号を付し、その詳細な説明を省略す
る。第１図および第２図において、フレキシブルプリン
ト基板１は、可撓性を有するベースフィルムの一方の面
（発光ダイオード２側とは反対側の面に電気回路を形成
する導電部11を印刷して焼成し、さらにその上に抵抗1
3、コンデンサ14等を同様に印刷焼成してこれらをオー
バーレイフィルムによって被覆保護して構成されるもの
が一般的である。
一実施例を示す第２図のＩ−Ｉ線断面図、第２図はフレ
キシブルプリント基板の背面図、第３図は同ヘルメット
の一部破断側面図、第４図は同ヘルメットの背面図であ
る。なお、従来技術で説明したものと同一構成部材のも
のに対しては同一符号を付し、その詳細な説明を省略す
る。第１図および第２図において、フレキシブルプリン
ト基板１は、可撓性を有するベースフィルムの一方の面
（発光ダイオード２側とは反対側の面に電気回路を形成
する導電部11を印刷して焼成し、さらにその上に抵抗1
3、コンデンサ14等を同様に印刷焼成してこれらをオー
バーレイフィルムによって被覆保護して構成されるもの
が一般的である。
フレキシブルプリント基板１は、第２図に示すように
左右方向に長い長方形状に形成され、その長辺側の一側
端に所要長さを有する３つのダイオード取付け部10A、1
0B、10Cが等間隔をおいて一体に延設されている。ま
た、フレキシブルプリント基板１の回路面９の長手方向
両端部は、電子部品実装部12A、12Bをそれぞれ形成して
おり、これらの電子部品実装部12A、12Bに前記抵抗13、
コンデンサ14、IC15の電子部品等が集中して実装されて
いる。一方、フレキシブルプリント基板１のダイオード
取付面８で前記電子部品実装部12A、12Bに対応する箇所
には、硬質材料からなる補強板16A、16Bがそれぞれ貼着
されている。そして、前記ダイオード取付け部10A、10
B、10Cの先端部を除くフレキシブルプリント基板１の表
裏面全体は絶縁性コーテング樹脂17によって被覆され、
さらにこの被覆部をポリエステルシート等からなる保護
シート18によって密封している。
左右方向に長い長方形状に形成され、その長辺側の一側
端に所要長さを有する３つのダイオード取付け部10A、1
0B、10Cが等間隔をおいて一体に延設されている。ま
た、フレキシブルプリント基板１の回路面９の長手方向
両端部は、電子部品実装部12A、12Bをそれぞれ形成して
おり、これらの電子部品実装部12A、12Bに前記抵抗13、
コンデンサ14、IC15の電子部品等が集中して実装されて
いる。一方、フレキシブルプリント基板１のダイオード
取付面８で前記電子部品実装部12A、12Bに対応する箇所
には、硬質材料からなる補強板16A、16Bがそれぞれ貼着
されている。そして、前記ダイオード取付け部10A、10
B、10Cの先端部を除くフレキシブルプリント基板１の表
裏面全体は絶縁性コーテング樹脂17によって被覆され、
さらにこの被覆部をポリエステルシート等からなる保護
シート18によって密封している。
前記フレキシブルプリント基板１のダイオード取付面
８に取り付けられた一対の補強板16A、16Bのうち一方の
補強板16Bの一端は、フレキシブルプリント基板１の短
辺側側方に突出し、その突出端部116に係止溝21が形成
されている。この係止溝21にはコード19が引っ掛けられ
る。コード19の一端は前記電子部品実装部12Bに設けら
れたランド部22に半田接続されており、他端がコネクタ
20に接続されている。
８に取り付けられた一対の補強板16A、16Bのうち一方の
補強板16Bの一端は、フレキシブルプリント基板１の短
辺側側方に突出し、その突出端部116に係止溝21が形成
されている。この係止溝21にはコード19が引っ掛けられ
る。コード19の一端は前記電子部品実装部12Bに設けら
れたランド部22に半田接続されており、他端がコネクタ
20に接続されている。
前記発光ダイオード２は周知の通り半導体チップ23
と、この半導体チップ23をモールドした透明樹脂24と、
一端が半導体チップ23に接続され他端が透明樹脂24の外
部に突出された一対のリード線３とで構成されている。
リード線３は前記各ダイオード取付け部10A、10B、10C
に設けられたリード線挿通孔６にフレキシブルプリント
基板１のダイオード取付面８側より挿通されて回路面９
側に突出し、その突出端部７が半田４によって前記導電
部11にそれぞれ接続されている。また、各ダイオード取
付け部10A、10B、10Cのダイオード取付面８と透明樹脂2
4との間には正方形で中央に孔26を有する２枚のサポー
トプレート25A、25Bが介在されている。これらのサポー
トプレート25A、25Bは両面接着テープ27によって前記ダ
イオード取付面８に、前記孔26の中心をリード線挿通孔
６の中心と一致させて積層接着させており、上側のサポ
ートプレート25Aが透明樹脂24の底面を受け止め支持し
ている。発光ダイオード２のリード線３は各サポートプ
レート25A、25Bの孔26を通って前記リード線挿通孔６に
挿通される。
と、この半導体チップ23をモールドした透明樹脂24と、
一端が半導体チップ23に接続され他端が透明樹脂24の外
部に突出された一対のリード線３とで構成されている。
リード線３は前記各ダイオード取付け部10A、10B、10C
に設けられたリード線挿通孔６にフレキシブルプリント
基板１のダイオード取付面８側より挿通されて回路面９
側に突出し、その突出端部７が半田４によって前記導電
部11にそれぞれ接続されている。また、各ダイオード取
付け部10A、10B、10Cのダイオード取付面８と透明樹脂2
4との間には正方形で中央に孔26を有する２枚のサポー
トプレート25A、25Bが介在されている。これらのサポー
トプレート25A、25Bは両面接着テープ27によって前記ダ
イオード取付面８に、前記孔26の中心をリード線挿通孔
６の中心と一致させて積層接着させており、上側のサポ
ートプレート25Aが透明樹脂24の底面を受け止め支持し
ている。発光ダイオード２のリード線３は各サポートプ
レート25A、25Bの孔26を通って前記リード線挿通孔６に
挿通される。
同様に、各ダイオード取付け部10A、10B、10Cの回路
面９にも別のサポートプレート28が両面接着テープ29に
より接着されている。このサポートプレート28は前記リ
ード線３の回路面９に突出する突出端部７の長さと略等
しいかこれより大きい板厚と、長孔からなる中心孔30を
有している。中心孔30には前記リード線３の突出端部７
が挿入され、かつこの突出端部７をモールドするエポキ
シ系等の接着剤31が充填されている。
面９にも別のサポートプレート28が両面接着テープ29に
より接着されている。このサポートプレート28は前記リ
ード線３の回路面９に突出する突出端部７の長さと略等
しいかこれより大きい板厚と、長孔からなる中心孔30を
有している。中心孔30には前記リード線３の突出端部７
が挿入され、かつこの突出端部７をモールドするエポキ
シ系等の接着剤31が充填されている。
第３図および第４図において、このような発光ダイオ
ード２がフレキシブルプリント基板１とともに組み込ま
れるヘルメット33は、頭部を保護する球状のライナー35
と、ライナー35の外周を覆う帽体36と、フード37等で構
成されている。ライナー35と帽体36との間には適宜な隙
間が設けられている。帽体36の背面下部には３つの挿通
孔38が左右方向に所定の間隔をおいて形成されている。
前記発光ダイオード２は、フレキシブルプリント基板１
とともにヘルメット33の背面側でライナー35と帽体36と
の間に介装され、かつ各ダイオード取付け部10A、10B、
10Cの挿通孔38に内側から挿入され、その先端部が外部
に臨んでいる。
ード２がフレキシブルプリント基板１とともに組み込ま
れるヘルメット33は、頭部を保護する球状のライナー35
と、ライナー35の外周を覆う帽体36と、フード37等で構
成されている。ライナー35と帽体36との間には適宜な隙
間が設けられている。帽体36の背面下部には３つの挿通
孔38が左右方向に所定の間隔をおいて形成されている。
前記発光ダイオード２は、フレキシブルプリント基板１
とともにヘルメット33の背面側でライナー35と帽体36と
の間に介装され、かつ各ダイオード取付け部10A、10B、
10Cの挿通孔38に内側から挿入され、その先端部が外部
に臨んでいる。
このようなヘルメット33において、ドライバがヘルメ
ット33を被って夜間時等にバイクを運転する場合、フレ
キシブルプリント基板１はヘルメット33内に収納された
電池に接続され、発光ダイオード２を点灯させる。これ
により、ヘルメット33の背面部を明るく照明し、後続車
輌のドライバに自車の存在を知らせる。
ット33を被って夜間時等にバイクを運転する場合、フレ
キシブルプリント基板１はヘルメット33内に収納された
電池に接続され、発光ダイオード２を点灯させる。これ
により、ヘルメット33の背面部を明るく照明し、後続車
輌のドライバに自車の存在を知らせる。
このような発光ダイオード付ヘルメット33において
は、サポートプレート25A、25Bによって発光ダイオード
２を支持しているので、発光ダイオード２が傾いたりす
ることがない。また、サポートプレート28によりリード
線３の突出端部７を取り囲み、組立時に指などが直接触
れないようにしているので、誤って怪我をすると云った
恐れがない。さらに、サポートプレート25A、25B、28
は、フレキシブルプリント基板１のダイオード取付部分
を補強しているので、半田４に大きな応力が発生する恐
れもない。したがって、半田４のクラック、剥離等を確
実に防止することができる。
は、サポートプレート25A、25Bによって発光ダイオード
２を支持しているので、発光ダイオード２が傾いたりす
ることがない。また、サポートプレート28によりリード
線３の突出端部７を取り囲み、組立時に指などが直接触
れないようにしているので、誤って怪我をすると云った
恐れがない。さらに、サポートプレート25A、25B、28
は、フレキシブルプリント基板１のダイオード取付部分
を補強しているので、半田４に大きな応力が発生する恐
れもない。したがって、半田４のクラック、剥離等を確
実に防止することができる。
［考案の効果］ 以上説明したように本考案に係る発光ダイオード付ヘ
ルメットは、フレキシブルプリント基板と発光ダイオー
ドとの間にサポートプレートを介在させ、これにより発
光ダイオードを支持するようにしたので、発光ダイオー
ドの転倒を確実に防止することができる。また、フレキ
シブルプリント基板の回路面側に突出するリード線の突
出端部を別のサポートプレートによって取り囲み、手、
指等が直接触れないようにしているので、怪我をする心
配がない。さらに、これらサポートプレートはフレキシ
ブルプリント基板の補強板を兼用するため、曲面からな
るライナー面に沿ってフレキシブルプリント基板を配置
しても、リード線の半田に大きな応力が発生せず、半田
のクラックや剥離を防止することができる。
ルメットは、フレキシブルプリント基板と発光ダイオー
ドとの間にサポートプレートを介在させ、これにより発
光ダイオードを支持するようにしたので、発光ダイオー
ドの転倒を確実に防止することができる。また、フレキ
シブルプリント基板の回路面側に突出するリード線の突
出端部を別のサポートプレートによって取り囲み、手、
指等が直接触れないようにしているので、怪我をする心
配がない。さらに、これらサポートプレートはフレキシ
ブルプリント基板の補強板を兼用するため、曲面からな
るライナー面に沿ってフレキシブルプリント基板を配置
しても、リード線の半田に大きな応力が発生せず、半田
のクラックや剥離を防止することができる。
第１図は本考案に係る発光ダイオード付ヘルメットの一
実施例を示す第２図のＩ−Ｉ線断面図、第２図はフレキ
シブルプリント基板の背面図、第３図は同ヘルメットの
一部を破断した側面図、第４図は同ヘルメットの背面
図、第５図は従来の発光ダイオード付ヘルメットの要部
断面図である。 １……フレキシブルプリント基板、２……発光ダイオー
ド、３……リード線、４……半田、７……リード線の先
端部（突出端部）、８……ダイオード取付面、９……回
路面、11……導電部、25A、25B、28……サポートプレー
ト、33……ヘルメット、35……ライナー。
実施例を示す第２図のＩ−Ｉ線断面図、第２図はフレキ
シブルプリント基板の背面図、第３図は同ヘルメットの
一部を破断した側面図、第４図は同ヘルメットの背面
図、第５図は従来の発光ダイオード付ヘルメットの要部
断面図である。 １……フレキシブルプリント基板、２……発光ダイオー
ド、３……リード線、４……半田、７……リード線の先
端部（突出端部）、８……ダイオード取付面、９……回
路面、11……導電部、25A、25B、28……サポートプレー
ト、33……ヘルメット、35……ライナー。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｋ 7/12 Ｖ 7301−4Ｅ (56)参考文献 特開 昭63−88890（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−202680（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−293992（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−140028（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−176223（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭47−3250（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−79567（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】フレキシブルプリント基板に発光ダイオー
ドを実装してなり、この発光ダイオードと前記フレキシ
ブルプリント基板との間およびフレキシブルプリント基
板のダイオード取付面とは反対側の回路面に、前記発光
ダイオードのリード線を取り囲むサポートプレートをそ
れぞれ接着するとともに、ヘルメットに設けられた挿通
孔に前記発光ダイオードが臨むように前記フレキシブル
プリント基板を、ヘルメットと、ヘルメットの内側に設
けられたライナーとの間に配置したことを特徴とする発
光ダイオード付ヘルメット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989099104U JPH087427Y2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 発光ダイオード付きヘルメット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989099104U JPH087427Y2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 発光ダイオード付きヘルメット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0339783U JPH0339783U (ja) | 1991-04-17 |
| JPH087427Y2 true JPH087427Y2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=31648166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989099104U Expired - Lifetime JPH087427Y2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 発光ダイオード付きヘルメット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087427Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009019816A1 (ja) * | 2007-08-06 | 2009-02-12 | Shinya Ishida | フレキシブルｌｅｄモジュールによる表示システム |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8013501B2 (en) * | 2008-06-04 | 2011-09-06 | Forever Bulb, Llc | LED-based light bulb device |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS473250U (ja) * | 1971-02-03 | 1972-09-04 | ||
| JPS59202680A (ja) * | 1983-05-02 | 1984-11-16 | オリンパス光学工業株式会社 | 基板ユニツト |
| JPS6179567U (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | ||
| JPS6388890A (ja) * | 1986-10-01 | 1988-04-19 | ブラザー工業株式会社 | 回路素子の取付構造 |
| JPH0783165B2 (ja) * | 1987-05-27 | 1995-09-06 | 株式会社安川電機 | 回路基板 |
-
1989
- 1989-08-28 JP JP1989099104U patent/JPH087427Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009019816A1 (ja) * | 2007-08-06 | 2009-02-12 | Shinya Ishida | フレキシブルｌｅｄモジュールによる表示システム |
| JP2009042260A (ja) * | 2007-08-06 | 2009-02-26 | Shinya Ishida | フレキシブルｌｅｄモジュールによる表示システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0339783U (ja) | 1991-04-17 |
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