JPH0874167A - 撚糸使い布帛およびその製造方法 - Google Patents
撚糸使い布帛およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0874167A JPH0874167A JP6205026A JP20502694A JPH0874167A JP H0874167 A JPH0874167 A JP H0874167A JP 6205026 A JP6205026 A JP 6205026A JP 20502694 A JP20502694 A JP 20502694A JP H0874167 A JPH0874167 A JP H0874167A
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- Japan
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 布帛の硬化や柄際に不都合な熱変形を伴わず
に、繊細かつ鮮明にして汎用性に富んだ立体的な柄を描
出し、新規の意匠性に富んだ製品を提供する。 【構成】 布帛中に含まれる撚糸の部分解撚により柄だ
しされたことを特徴とする撚糸使い布帛。撚糸使い布帛
を、解撚もしくはリラックス処理前に、撚り止め乾燥温
度または解撚もしくはリラックス処理温度のうちいずれ
か高い方の温度以上の温度に部分的に加熱し、その後に
解撚もしくはリラックス処理を行う。
に、繊細かつ鮮明にして汎用性に富んだ立体的な柄を描
出し、新規の意匠性に富んだ製品を提供する。 【構成】 布帛中に含まれる撚糸の部分解撚により柄だ
しされたことを特徴とする撚糸使い布帛。撚糸使い布帛
を、解撚もしくはリラックス処理前に、撚り止め乾燥温
度または解撚もしくはリラックス処理温度のうちいずれ
か高い方の温度以上の温度に部分的に加熱し、その後に
解撚もしくはリラックス処理を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、撚糸使い布帛およびそ
の製造方法に関する。さらに詳しく述べるならば、本発
明は、柄だしされた撚糸使い布帛およびその製造のため
の柄出加工方法に関する。
の製造方法に関する。さらに詳しく述べるならば、本発
明は、柄だしされた撚糸使い布帛およびその製造のため
の柄出加工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、布帛に対して立体的な柄だしを行
うに際しては、織り段階で柄を付与する方法としてジャ
カード織が知られている。また、布帛とした後に柄を付
与する方法として、加熱エンボスローラーを布帛の表面
に押圧するエンボス加工や交織品の一方の繊維のみを薬
剤によって除去するオパール加工が知られている。
うに際しては、織り段階で柄を付与する方法としてジャ
カード織が知られている。また、布帛とした後に柄を付
与する方法として、加熱エンボスローラーを布帛の表面
に押圧するエンボス加工や交織品の一方の繊維のみを薬
剤によって除去するオパール加工が知られている。
【０００３】しかし、織り段階で布帛に柄を付与する場
合、風合いの硬化や織り欠点等の問題は免れない。さら
に、織られた布帛は、織りの段階で付与された柄以外の
ものに変えることができず、汎用性に欠けるという問題
がある。また、加熱エンボスローラーを布帛表面に押圧
するエンボス加工では、エンボスローラーの加熱温度を
高くすると、押圧箇所およびその周辺までがエンボスロ
ールの輻射熱を受けて収縮あるいは溶融し、変形してし
まったり、あるいはエンボスロールは高価であるため、
種々の柄を付与することは実際上困難であり、柄の汎用
性に欠けるなどの問題がある。
合、風合いの硬化や織り欠点等の問題は免れない。さら
に、織られた布帛は、織りの段階で付与された柄以外の
ものに変えることができず、汎用性に欠けるという問題
がある。また、加熱エンボスローラーを布帛表面に押圧
するエンボス加工では、エンボスローラーの加熱温度を
高くすると、押圧箇所およびその周辺までがエンボスロ
ールの輻射熱を受けて収縮あるいは溶融し、変形してし
まったり、あるいはエンボスロールは高価であるため、
種々の柄を付与することは実際上困難であり、柄の汎用
性に欠けるなどの問題がある。
【０００４】さらに、従来の方法により得られる柄とし
ては、糸の浮き沈みにより柄を表現するもの（ジャカー
ド織）、布帛に対しエンボスローラーに彫刻された柄通
りの凹凸を付与するもの（エンボス加工）、一方の繊維
を除去し、繊維の粗密により柄を表現するもの（オパー
ル加工）、熱により特殊な糸や薬品を用いて布帛を収縮
させてチリメン状の小さなシボや大きな畝を付与した
り、また熱により布帛を溶融させて布帛の一部を凹状態
にしたり、穴開き状に除去したりするものが知られてい
る。
ては、糸の浮き沈みにより柄を表現するもの（ジャカー
ド織）、布帛に対しエンボスローラーに彫刻された柄通
りの凹凸を付与するもの（エンボス加工）、一方の繊維
を除去し、繊維の粗密により柄を表現するもの（オパー
ル加工）、熱により特殊な糸や薬品を用いて布帛を収縮
させてチリメン状の小さなシボや大きな畝を付与した
り、また熱により布帛を溶融させて布帛の一部を凹状態
にしたり、穴開き状に除去したりするものが知られてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、布帛の硬化
や柄際に不都合な熱変形を伴わずに、繊細かつ鮮明にし
て汎用性に富んだ立体的な柄を描出し、さらに従来にな
い撚糸の解撚の有無により柄だしを行うという新規の手
法により、新規の意匠性に富んだ製品を提供することを
目的とする。
や柄際に不都合な熱変形を伴わずに、繊細かつ鮮明にし
て汎用性に富んだ立体的な柄を描出し、さらに従来にな
い撚糸の解撚の有無により柄だしを行うという新規の手
法により、新規の意匠性に富んだ製品を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、布帛中に含まれる撚糸の部分解撚により
柄だしされたことを特徴とする撚糸使い布帛を提供す
る。本発明は、また、撚糸使い布帛を、解撚もしくはリ
ラックス処理前に、撚り止め乾燥温度または解撚もしく
はリラックス処理温度のうちいずれか高い方の温度以上
の温度に部分的に加熱し、その後に解撚もしくはリラッ
クス処理を行うことを特徴とする撚糸使い布帛の製造方
法を提供する。
め、本発明は、布帛中に含まれる撚糸の部分解撚により
柄だしされたことを特徴とする撚糸使い布帛を提供す
る。本発明は、また、撚糸使い布帛を、解撚もしくはリ
ラックス処理前に、撚り止め乾燥温度または解撚もしく
はリラックス処理温度のうちいずれか高い方の温度以上
の温度に部分的に加熱し、その後に解撚もしくはリラッ
クス処理を行うことを特徴とする撚糸使い布帛の製造方
法を提供する。
【０００７】本発明において、撚糸使い布帛とは、熱可
塑性糸に対し、強撚、弱撚、仮撚等を施したものを言
い、それらの糸だけによりまたは他の糸と交織もしくは
交編または混繊した繊維より得られた布帛であってもよ
い。また、前記の如き撚り糸を用いた布帛であればその
編織組織についてはなんら限定されない。また、それら
の繊維は長繊維であっても、短繊維であってもよく、そ
れらの混繊もしくは交編織繊維であってもよい。
塑性糸に対し、強撚、弱撚、仮撚等を施したものを言
い、それらの糸だけによりまたは他の糸と交織もしくは
交編または混繊した繊維より得られた布帛であってもよ
い。また、前記の如き撚り糸を用いた布帛であればその
編織組織についてはなんら限定されない。また、それら
の繊維は長繊維であっても、短繊維であってもよく、そ
れらの混繊もしくは交編織繊維であってもよい。
【０００８】熱可塑性糸の具体例としては、アクリル系
繊維、塩化ビニリデン系繊維、ポリアミド系繊維、ポリ
エステル系繊維、アセテート系繊維、ポリエチレン系繊
維などからなる糸が挙げられる。かかる撚糸使い布帛
を、解撚もしくはリラックス処理前に、撚り止め乾燥温
度または解撚もしくはリラックス処理温度のうちのいず
れか高い方の温度以上の温度に部分的に加熱するのであ
るが、この布帛は、解撚もしくはリラックス処理前の布
帛であれば、生機のままであってもよく、繊維に付着し
た糊やワックスを除去した精練後の布帛であってもよ
い。
繊維、塩化ビニリデン系繊維、ポリアミド系繊維、ポリ
エステル系繊維、アセテート系繊維、ポリエチレン系繊
維などからなる糸が挙げられる。かかる撚糸使い布帛
を、解撚もしくはリラックス処理前に、撚り止め乾燥温
度または解撚もしくはリラックス処理温度のうちのいず
れか高い方の温度以上の温度に部分的に加熱するのであ
るが、この布帛は、解撚もしくはリラックス処理前の布
帛であれば、生機のままであってもよく、繊維に付着し
た糊やワックスを除去した精練後の布帛であってもよ
い。
【０００９】撚糸使い布帛の撚り止め乾燥温度は、一般
に、６０〜１２０℃であるが、特に限定されるものでは
なく、必要な温度をかけて撚り止め乾燥を行えばよい。
また、加熱温度の上限は、熱可塑性繊維の種類およびタ
イプによってもそれらの融点に依存して異なるが、一般
の熱可塑性繊維のおおよその融点を以下に示す。交編織
や混繊の場合は、融点が低い方に合わせるべきである。
に、６０〜１２０℃であるが、特に限定されるものでは
なく、必要な温度をかけて撚り止め乾燥を行えばよい。
また、加熱温度の上限は、熱可塑性繊維の種類およびタ
イプによってもそれらの融点に依存して異なるが、一般
の熱可塑性繊維のおおよその融点を以下に示す。交編織
や混繊の場合は、融点が低い方に合わせるべきである。
【００１０】 アクリル系繊維 １８５±５℃ 塩化ビニリデン系繊維 １６４±０．５℃ ナイロン−６ ２１５±０．５℃ ナイロン−６，６ ２５４±１℃ ポリエステル系繊維 ２５６±１℃ アセテート系繊維 ２６０±０．５℃ ポリエチレン系繊維 １３５±１℃ 本発明において、布帛を部分的に加熱する方法として、
赤外線加熱を用いるのが好ましい。赤外線としては、近
赤外線、赤外線および遠赤外線を用いることができ、例
えば、任意の柄の付与された耐熱性のある捺染型を用い
て、赤外線の当たる部分と当たらない部分を直接作成す
る方法や、布帛の解撚もしくはリラックス処理の前に、
任意の柄の捺染型を用い、捺染機もしくはスプレー等に
より、部分的（全面を解撚したくない場合には全面）
に、熱吸収剤を混合した捺染糊を付着させ、その後赤外
線を照射し、その付着した熱吸収剤を加熱し、発熱させ
る方法がある。
赤外線加熱を用いるのが好ましい。赤外線としては、近
赤外線、赤外線および遠赤外線を用いることができ、例
えば、任意の柄の付与された耐熱性のある捺染型を用い
て、赤外線の当たる部分と当たらない部分を直接作成す
る方法や、布帛の解撚もしくはリラックス処理の前に、
任意の柄の捺染型を用い、捺染機もしくはスプレー等に
より、部分的（全面を解撚したくない場合には全面）
に、熱吸収剤を混合した捺染糊を付着させ、その後赤外
線を照射し、その付着した熱吸収剤を加熱し、発熱させ
る方法がある。
【００１１】この際、熱吸収剤および近赤外線（波長７
２０〜１５００ｍμ）を用いる方法が、柄の繊細さや鮮
明さ、作業性、得られる布帛の風合いや強度、捺染型へ
の影響などの観点から、より好ましく用いられる。この
場合、熱吸収剤は赤外線を吸収して発熱するものであれ
ば特に限定されないが、典型的な例として黒鉛またはカ
ーボンブラックなどを挙げることができる。
２０〜１５００ｍμ）を用いる方法が、柄の繊細さや鮮
明さ、作業性、得られる布帛の風合いや強度、捺染型へ
の影響などの観点から、より好ましく用いられる。この
場合、熱吸収剤は赤外線を吸収して発熱するものであれ
ば特に限定されないが、典型的な例として黒鉛またはカ
ーボンブラックなどを挙げることができる。
【００１２】次いで、このようにして解撚もしくはリラ
ックス処理前に布帛が予め部分的に加熱された温度より
も低い温度において、公知の手法により解撚もしくはリ
ラックス処理を行えば、予備加熱された部分の撚糸は解
撚前の状態のままであり、一方予備加熱されていない部
分の撚糸は解撚され、解撚された撚糸部分と解撚されな
い撚糸部分により布帛に柄を付与することができる。そ
して、このようにして部分解撚により柄だしされた布帛
は、その後染色、捺染等を行っても柄が消えることはな
い。
ックス処理前に布帛が予め部分的に加熱された温度より
も低い温度において、公知の手法により解撚もしくはリ
ラックス処理を行えば、予備加熱された部分の撚糸は解
撚前の状態のままであり、一方予備加熱されていない部
分の撚糸は解撚され、解撚された撚糸部分と解撚されな
い撚糸部分により布帛に柄を付与することができる。そ
して、このようにして部分解撚により柄だしされた布帛
は、その後染色、捺染等を行っても柄が消えることはな
い。
【００１３】また、予備加熱のために付与された熱吸収
剤は、後の解撚もしくはリラックス処理により除去され
る。
剤は、後の解撚もしくはリラックス処理により除去され
る。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、捺染によるのと同様
に、通常の布帛に簡単な作業で立体的な柄を、任意に、
繊細に、かつ鮮明に付与することができ、布帛の風合い
を損なうこともなく、さらに今までにない部分解撚によ
る柄だしといった新規の意匠性のある柄を布帛に付与す
ることができる。
に、通常の布帛に簡単な作業で立体的な柄を、任意に、
繊細に、かつ鮮明に付与することができ、布帛の風合い
を損なうこともなく、さらに今までにない部分解撚によ
る柄だしといった新規の意匠性のある柄を布帛に付与す
ることができる。
【００１５】
【実施例】以下に実施例を挙げ、本発明をさらに説明す
る。７５デニール／７２フィラメントのポリエステル糸
を撚り止め乾燥温度８０℃で右撚り２５００回の撚りお
よび左撚り２５００回の撚りを施したものを交互に織成
した目付１２０ｇ／ｍ2 の強撚織物（解撚、リラックス
処理前）に、黒鉛粉末を含む下記処方の糊をスクリーン
捺染機により印捺した。
る。７５デニール／７２フィラメントのポリエステル糸
を撚り止め乾燥温度８０℃で右撚り２５００回の撚りお
よび左撚り２５００回の撚りを施したものを交互に織成
した目付１２０ｇ／ｍ2 の強撚織物（解撚、リラックス
処理前）に、黒鉛粉末を含む下記処方の糊をスクリーン
捺染機により印捺した。
【００１６】 アルギン酸ソーダ ２重量部 黒鉛粉末 １重量部 シリコンラバー・エマルジョン １重量部 水 ９６重量部 次に、その塗膜を７０℃で乾燥させてから、次の条件下
に、近赤外線を照射した。
に、近赤外線を照射した。
【００１７】近赤外線ランプ 主要波長 ７６０ｍμ 出力 ２kw／ｍ 照射距離 ５０mm 加工速度 ７ｍ／分 この時の黒鉛が付与された部分の表面温度は、２２０℃
であった。
であった。
【００１８】その後、高圧ワッシャーを用い、アルカリ
性浴中で１２０℃で１０分間解撚、リラックス処理を施
すと、黒鉛粉末を印捺した箇所は解撚されないで残り、
黒鉛の印捺されていない部分は、解撚した。かくして、
未解撚部分と解撚部分とにより、布帛に格子柄が描出さ
れた。
性浴中で１２０℃で１０分間解撚、リラックス処理を施
すと、黒鉛粉末を印捺した箇所は解撚されないで残り、
黒鉛の印捺されていない部分は、解撚した。かくして、
未解撚部分と解撚部分とにより、布帛に格子柄が描出さ
れた。
【図１】実施例で得られた布帛を模式的に示す図。
【図２】図１の布帛の、黒鉛粉末含有糊を印捺した部分
（未解撚部分）の拡大図。
（未解撚部分）の拡大図。
【図３】図１の布帛の、黒鉛粉末含有糊を印捺しなかっ
た部分（解撚部分）の拡大図。
た部分（解撚部分）の拡大図。
Claims (3)
- 【請求項１】 布帛中に含まれる撚糸の部分解撚により
柄だしされたことを特徴とする撚糸使い布帛。 - 【請求項２】 撚糸使い布帛を、解撚もしくはリラック
ス処理前に、撚り止め乾燥温度または解撚もしくはリラ
ックス処理温度のうちいずれか高い方の温度以上の温度
に部分的に加熱し、その後に解撚もしくはリラックス処
理を行うことを特徴とする撚糸使い布帛の製造方法。 - 【請求項３】 布帛を部分的に加熱する方法として、赤
外線加熱を用いることを特徴とする請求項２記載の方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205026A JPH0874167A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 撚糸使い布帛およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205026A JPH0874167A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 撚糸使い布帛およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0874167A true JPH0874167A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16500219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6205026A Pending JPH0874167A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 撚糸使い布帛およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0874167A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102418190A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-04-18 | 常熟市梅李镇宾理服饰制衣厂 | 立体格纹面料 |
-
1994
- 1994-08-30 JP JP6205026A patent/JPH0874167A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102418190A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-04-18 | 常熟市梅李镇宾理服饰制衣厂 | 立体格纹面料 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030325 |