JPH0872916A

JPH0872916A - キャップ及びその製造方法

Info

Publication number: JPH0872916A
Application number: JP6210190A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Terajima; 仁寺島
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 1994-09-02
Filing date: 1994-09-02
Publication date: 1996-03-19

Abstract

(57)【要約】【目的】キャップ側に吐出口を密封するシールを形成
し、キャップで吐出口を密閉でき、また、シールをワン
タッチで開封できるキャップを得る。【構成】キャップ本体１１が容器の吐出口１６に取付
けられ、吐出口１６を密封する。キャップ本体１１に
は、吐出口１６と外部を連通させる枠体１８が形成され
ており、この枠体１８へ通水路３０が穿設されたコック
２７が回転可能に収納されている。コック２７の回転位
置によって、枠体１８の開口が閉止され、あるいは、通
水路３０が吐出口１６と連通し、容器１４内の溶液を流
出させることができる。枠体１８の開口は、破断膜３６
で密封されており、コック２７の回転運動によって破断
するので、開封操作がワンタッチで完了する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、容器の吐出口に取付け
られるキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】マヨネーズ、化粧水、及び医薬等が充填
された容器の吐出口は、内容液の鮮度を保持するため、
種々の方法で密封されている。

【０００３】例えば、図８に示すように、容器６４の吐
出口６６が薄板６８で密封されるタイプでは、タブ７０
を引き上げると、中央部に形成されたダルマ状の薄肉部
７２が引き裂かれ、中央部が開口して注ぎ口が形成され
るようになっている。しかし、このタイプでは、タブ７
０が指に引っ掛かり難くく、また、タブ７０が途中で切
れることがあり、使い勝手のよいものではなかった。

【０００４】一方、図９に示すように、容器７４の吐出
口７６がアルミ箔７８で密封されるタイプでは、キャッ
プ８０の内側に設けられたカッター８２を旋回させ、ア
ルミ箔７８を引き裂いて開口するようになっている。

【０００５】しかし、アルミ箔７８を吐出口７６に溶着
するのに手間が掛かる。また、別途カッター８２が必要
なため、部品点数が増加し、さらに、引き裂かれたアル
ミ箔７８の切屑が内容液に混入する恐れがあり、好まし
くない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、キャップ側に吐出口を密封するシールを形成し、
キャップで吐出口を密閉でき、また、シールをワンタッ
チで開封できるキャップを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のキャッ
プは、容器の吐出口へ取付けられ吐出口と外部を連通さ
せる枠体を有するキャップ本体と、前記枠体に回転可能
に収納され回転位置によって前記枠体の開口を閉止可能
なコックと、前記コックに穿設され回転位置によって前
記吐出口と連通可能な通水路と、前記枠体の開口を密封
し前記コックの回転運動によって破断するシールと、を
有することを特徴としている。

【０００８】請求項２に記載のキャップは、前記通水路
の流入口に前記コックが回転したとき前記シールを押圧
する押圧部が形成されたことを特徴としている。

【０００９】請求項３に記載のキャップは、前記シール
が前記キャップ本体と一体成形され外縁部が薄肉とされ
た破断膜であることを特徴としている。

【００１０】請求項４に記載のキャップの製造方法は、
容器の吐出口に取付けるキャップ本体の外形を成形する
外金型とキャップ本体の内形を成形する内金型とを用い
てキャップを製造する方法において、円柱状のコックを
貫通する通水路へ前記外金型の成形面から突設した封止
部材を挿入すると共に前記コックの上面に外金型の成形
面を密着させ、前記内金型の成形面と前記コックの下面
との間に薄肉の破断膜が成形可能な隙間を設け前記外金
型と型合わせした後、樹脂を注入して製造することを特
徴としている。

【００１１】請求項５に記載のキャップの製造方法は、
前記内金型の成形面に前記通水路の周縁の破断膜を薄肉
とする突状枠を形成したことを特徴としている。

【００１２】請求項６に記載のキャップの製造方法は、
前記コックの下面に窪みを形成し前記破断膜の一部を入
り込ませたことを特徴としている。

【００１３】

【作用】請求項１に記載のキャップでは、キャップ本体
が容器の吐出口に取付けられ、吐出口を密封する。キャ
ップ本体には、吐出口と外部を連通させる枠体が形成さ
れており、この枠体へ通水路が穿設されたコックが回転
可能に収納されている。

【００１４】このコックの回転位置によって、枠体の開
口が閉止され、あるいは、通水路が吐出口と連通し、容
器内の溶液を流出させることができる。このように、コ
ックを開閉可能な容器の蓋とすることができる。

【００１５】また、枠体の開口は、シールで密封されて
いるので、容器の吐出口をアルミ箔等で密封しなくて
も、キャップ本体を取付けるだけで、溶液の鮮度が保持
される。このシールは、コックの回転運動によって破断
するので、開封操作がワンタッチで完了する。

【００１６】請求項２に記載のキャップでは、コックの
通水路に押圧部が形成されており、コックを回転したと
き、押圧部が部分的にシールを押圧するので、シールが
開封し易い。

【００１７】請求項３に記載のキャップでは、シールが
キャップ本体と一体とされた破断膜で成形されており、
その外縁部が薄肉とされている。コックの回転操作によ
ってこの薄肉から破断膜が破断する。

【００１８】請求項４に記載のキャップの製造方法で
は、キャップ本体の外形を成形する外金型とキャップ本
体の内形を成形する内金型との間に円柱状のコックを配
設して型合わせし、いわゆる２色成形によって、キャッ
プが製造される。

【００１９】外金型の成形面からは、封止部材が突設さ
れており、この封止部材がコックの通水路へ挿入され、
通水路への樹脂材の流入を防止している。また、外金型
の成形面がコックの上面と密着して樹脂材の流入を防止
し、コックの回転運動を担保する開口を形成する。

【００２０】一方、内金型の成形面は、コックの下面と
の間に薄肉の破断膜が成形可能な隙間を形成して外金型
と型合わせされる。

【００２１】このように、２色成形によってキャップを
製造することで、コックとキャップ本体を組付ける手間
が省け、また、吐出口を密封するため破断膜を一工程で
形成することができる。

【００２２】請求項５に記載のキャップでは、内金型の
成形面に突状枠が形成されており、この突状枠で破断膜
の外縁が薄肉とされる。これによって、破断膜は外縁か
ら容易に破断される。

【００２３】請求項６に記載のキャップでは、コックの
下面に形成された窪みに樹脂が流入し、破断膜の一部が
コックと一体となる。従って、コックを回転させるに伴
って、破断膜が引き裂かれるように破断する。

【００２４】

【実施例】図１〜図３に示すように、本実施例に係るキ
ャップ１０は、キャップ本体１１を構成する円筒状の筒
体１２を備えている。この筒体１２は、容器１４の吐出
口１６の外周面へ圧入され、吐出口１６を密閉してい
る。

【００２５】筒体１２の頂面１２Ａの中央部からは、筒
体１２の内部と連通する中空の長方形状の枠体１８が立
設されている。枠体１８の頂面１８Ａには、矩形状の収
納口２０が開口されている。この収納口２０の開口縁の
両端からは、枠体１８の内部に向かって、対向する面が
円を描くように湾曲してガイド板２２、２４が延設して
いる。また、ガイド板２２の下端には、鉛直方向へ中央
が山形に屈曲したストッパー２６が延設されている。

【００２６】一方、ガイド板２２、２４の幅方向端は、
枠体１８の側壁１８Ｂと一体となっており、これらに囲
まれた略円柱状の収容部へ、円柱状のコック２７が回転
可能に収納されている。

【００２７】コック２７の側面の中心には、円柱型の小
突起２５が突設されており、枠体１８の側壁１８Ｂの内
側に形成された窪み（図示省略）に支持されている。ま
た、コック２７の下端には、三角ブロック状の押圧部２
８が突設されており、図３に示すように、ストッパー２
６に当たって、コック２７の回転範囲を規制する。

【００２８】一方、コック２７の上部は平坦にカットさ
れ、その平坦面２４Ａが、枠体１８の収納口２０より若
干突出している。また、平坦面２４Ａから押圧部２８に
向かって、円形の通水路３０が貫通している。この通水
路３０の上部開口には、溢れ防止の湾曲壁３２が立設さ
れ、通水路３０から流出する液体の飛び跳ねを規制して
いる。

【００２９】また、湾曲壁３２の上部からは、板状の操
作ノブ３４が立設されている。この操作ノブ３４に指を
掛けて、コック２７を回転させることができるようにな
っている。なお、この操作ノブ３４は、コック２７の外
面より突出しているので、図５に示すように、通水路３
０がガイド板２２によって密閉された位置で、枠体１８
の頂面１８Ａに当たって、コック２７の回転を止めるよ
うになっている。

【００３０】一方、ストッパー２６の下端、枠体１８の
側壁１８Ｂの下端、及びガイド板２２の下端で囲まれる
開口を密封するように、コック２７の外形に沿って、薄
肉の破断膜３６が設けられている。この破断膜３６の外
縁には、ガイド板２４との連結部分を除いて肉薄部３６
Ａが形成されており、この肉薄部３６Ａより破断するよ
うになっている。また、破断膜３６の内側には、ボッチ
３８が形成されており、コック２７の外面に凹設された
窪み４０と係合している。

【００３１】このボッチ３８と窪み４０との係合によっ
て、コック２７の回転に伴い、先ず、破断膜３６のスト
ッパー２６側の肉薄部３６Ａが引き裂かれ、次に、枠体
１８側の肉薄部３６Ａが、押圧部２８で押し下げられ破
断膜３６が開封される。

【００３２】次に、本実施例に係るキャップの製造方法
を説明する。ここで、コック２７は、予め成形されたも
ので、図７に示す外金型４２、内金型４４の中にセット
され、いわゆる二色成形によって、コック２７とキャッ
プ本体１１で構成されるキャップ１０が製造される。こ
のため、コック２７のデザインの自由度が大きく、ま
た、キャップ本体１１とコック２７との色を替えること
もできる。

【００３３】外金型４２は、筒体１２と枠体１８の外形
を成形する成形面４６と、コック２７の操作ノブ３４が
挿入される凹部４８と、通水路３０へ挿入され樹脂の流
入を防止する円柱状の封止部材５０と、を備えており、
枠体１８の頂面にコック２７が回転可能な収納口２０を
形成する。

【００３４】また、内金型４４は、筒体１２と枠体１８
の内形を成形する成形体５２を備えており、この成形体
５２の上面には、ガイド板２２、２４等を成形する凹部
５４が形成されている。

【００３５】この凹部５４は、外金型４２と内金型４４
とが型合わせされたとき、コック２７の下面との間に破
断膜３６が成形可能な隙間を形成する大きさとされてい
る。また、凹部５４の外周には、突状枠５６が形成され
ており、破断膜３６の外縁を薄肉とするようになってい
る。

【００３６】このように、コック２７がセットされた金
型内へ樹脂を注入すると、ストッパー２６の下端、枠体
１８の側壁１８Ｂの下端、及びガイド板２２の下端で囲
まれる開口へ、コック２７の外形に沿って、湾曲した薄
肉の破断膜３６が成形される。また、突状枠５６によっ
て、破断膜３６の外縁には、肉薄部３６Ａが形成され
る。さらに、コック２７の外面に凹設された窪み４０へ
樹脂が流入して、この部分に破断膜３６とコック２７と
をつなぐ、ボッチ３８が形成される。

【００３７】このように、容器１４の吐出口１６を密閉
する破断膜３６が一工程で、キャップ本体１１と一体に
成形される。また、アルミ箔等で吐出口１６を密封する
必要がないので、密封作業の手間が省ける。

【００３８】次に、本実施例に係るキャップの使用方法
を説明する。先ず、キャップ本体１１の筒体１２を吐出
口１６へ押し込む。この吐出口１６の外周には、止めリ
ング５８が設けられており、この止めリング５８に筒体
１２の内周縁に形成された爪６０が係止され、吐出口１
６にキャップ１０が取付けられる。

【００３９】このとき、吐出口１６の開口縁が筒体１２
の頂面の裏側に当たっており、コック２７の通水路３０
が、吐出口１６内に至る。

【００４０】次に、操作ノブ３４に指を掛けてコック２
７を回転させると、図４に示すように、コック２７の窪
み４０に破断膜３６のボッチ３８が引っ張られるように
して、最初に、ストッパー２６側の肉薄部３６Ａが引き
裂かれ、次に、押圧部２８が破断膜３６を押し下げ、図
５に示すように、破断膜３６を開封する。

【００４１】開封された破断膜３６は、端部がガイド板
２４に連結されているので、吐出口１６内へ落ちること
がなく、また、アルミ箔と異なり、肉薄部３６Ａの樹脂
は、破断膜３６に付くので、切屑が発生することもな
い。

【００４２】また、操作ノブ３４が、枠体１８の頂面１
８Ａに当たった状態で、通水路３０の開口は、ガイド板
２２に閉止され、吐出口１６から液体が漏れないように
なっている。

【００４３】ここで、操作ノブ３４に指を掛けてコック
２７を矢印Ａ方向へ回転させると、図６に示すように、
通水路３０が吐出口１６と連通し、容器１４内の溶液が
流出可能となる。なお、このとき、破断膜３６は、既に
破断してガイド板２４に吊下された状態であるため、通
水路３０を塞ぐようなことはない。

【００４４】また、操作ノブ３４を大きくすることによ
って、いわゆる回転中心に対する腕の長さが長くなるの
で、コック２７を小さな力で回転させることができる。
これと同様の原理で、押圧部２８の突出量を大きくする
ことで、破断膜３６を開封する力が大きくなる。

【００４５】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、シールが
形成されたキャップを容器の吐出口に取付けるだけで、
吐出口を密封することができる。また、このシールは、
コックを回転させるだけで、ワンタッチで開封すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係るキャップを一部切り欠いた全体
斜視図である。

【図２】本実施例に係るキャップの内部を見た底面図で
ある。

【図３】本実施例に係るキャップの破断膜を開封する前
の状態を示した断面図である。

【図４】本実施例に係るキャップの破断膜の一部が破断
した状態を示した断面図である。

【図５】本実施例に係るキャップの破断膜が完全に破断
しコックによって吐出口が閉止された状態を示した断面
図である。

【図６】本実施例に係るキャップのコックを回転させ通
水路から液体が流出可能となった状態を示した断面図で
ある。

【図７】本実施例に係るキャップの製造方法を示した概
念図である。

【図８】従来のキャップを示した断面図である。

【図９】従来のキャップを示した断面面である。

【符号の説明】

１１キャップ本体１２筒体（キャップ本体）１８枠体（キャップ本体）２７コック２８押圧部３０通水路３６破断膜（シール）３６Ａ薄肉部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器の吐出口へ取付けられ吐出口と外部
を連通させる枠体を有するキャップ本体と、前記枠体に
回転可能に収納され回転位置によって前記枠体の開口を
閉止可能なコックと、前記コックに穿設され回転位置に
よって前記吐出口と連通可能な通水路と、前記枠体の開
口を密封し前記コックの回転運動によって破断するシー
ルと、を有することを特徴とするキャップ。
【請求項２】前記通水路の流入口に前記コックが回転
したとき前記シールを押圧する押圧部が形成されたこと
を特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】前記シールが前記キャップ本体と一体成
形され外縁部が薄肉とされた破断膜であることを特徴と
する請求項１又は請求項２に記載のキャップ。
【請求項４】容器の吐出口に取付けるキャップ本体の
外形を成形する外金型とキャップ本体の内形を成形する
内金型とを用いてキャップを製造する方法において、円柱状のコックを貫通する通水路へ前記外金型の成形面
から突設した封止部材を挿入すると共に前記コックの上
面に外金型の成形面を密着させ、前記内金型の成形面と
前記コックの下面との間に薄肉の破断膜が成形可能な隙
間を設け前記外金型と型合わせした後、樹脂を注入して
製造することを特徴とするキャップの製造方法。
【請求項５】前記内金型の成形面に前記通水路の周縁
の破断膜を薄肉とする突状枠を形成したことを特徴とす
る請求項４に記載のキャップの製造方法。
【請求項６】前記コックの下面に窪みを形成し前記破
断膜の一部を入り込ませたことを特徴とする請求項４又
は請求項５に記載のキャップの製造方法。