JPH0872386A - トナー定着物の転写方法およびこの転写方法に使用する転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】オリジナルな原稿パターンをいろいろな所に転
写することができるトナー定着物の転写方法およびこの
転写方法に使用する転写材を提供することを目的として
いる。 【構成】被定着物に定着したトナー定着物を薬液に曝し
て膨潤または溶解状態とする工程、基材の一側面に粘着
剤層が設けられた転写材の粘着剤層側を、前記被定着物
のトナー定着面に密着させる工程を有し、これらの工程
を実施したのち、前記基材を被定着物から剥離して転写
材の粘着剤層側にトナー定着物を転写する工程を備えて
いる構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば、被定着物と
してのトナー定着済み用紙の表面から、所望の原稿パタ
ーンを他の部分に転写する方法およびこの方法に用いる
転写材に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、所有物に自分の名前を付す方
法としては、マジックや墨などの筆記用具で直接所有物
に書く方法、あらかじめ紙基材の裏面に粘着剤が塗布さ
れたシートに印刷機器等を用いて名前を印刷し、このシ
ートを所有物に貼る方法等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記前者の方
法では、自分独自のオリジナルな文字を所有物に付する
ことができるのであるが、文字のへたな人はあまり好ま
ない。文字の上手な人にたのむことができれば、この問
題は解決できるのであるが、手近に文字の上手な人がい
ない場合、すぐに対処できないと言う問題がある。

【０００４】一方、後者の方法では、誰にでも綺麗な文
字を所有物に付すことができるのであるが、文字が画一
的で個性がない。しかも、印刷機器などを別途用意しな
ければならないので、非常にコストがかかる。本発明
は、このような事情に鑑みて、オリジナルな原稿パター
ンをいろいろな所に転写することができるトナー定着物
の転写方法およびこの転写方法に使用する転写材を提供
することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、請求項１に記載の発明（以下、「第１発明」
と記す）にかかるトナー定着物の転写方法は、被定着物
に定着したトナー定着物を薬液に曝して膨潤または溶解
状態とする工程、基材の一側面に粘着剤層が設けられた
転写材の粘着剤層側を、前記被定着物のトナー定着面に
密着させる工程を有し、これらの工程を実施したのち、
前記基材を被定着物から剥離して転写材の粘着剤層側に
トナー定着物を転写する工程を備えている構成とした。

【０００６】請求項２に記載の発明（以下、「第２発
明」と記す）にかかるトナー定着物の転写方法は、被定
着物に定着したトナー定着物を薬液に曝して膨潤または
溶解状態とする工程、基材の一側面に粘着剤層を有する
転写材の粘着剤層側を、前記被定着物のトナー定着面に
密着させる工程を有し、これらの工程を実施したのち、
前記基材を被定着物から剥離して転写材の粘着剤層側に
トナー定着物を転写する工程、トナー定着物が転写され
た転写材の粘着剤層側を被転写物の表面に押し当てなが
ら、基材側からトナー定着物のガラス転移点温度より高
い熱を加えて被転写物側にトナー定着物を再転写したの
ち、転写材を剥離する工程を備えている構成とした。

【０００７】請求項３に記載の発明（以下、「第３発
明」と記す）にかかるトナー定着物の転写方法は、第１
発明あるいは第２発明の薬液として、分散質としてのト
ナーを溶解または膨潤可能な液状化合物（Ａ）と、分散
媒としてのトナーを難溶なまたは不溶な液状化合物
（Ｂ）と界面活性剤とが少なくとも分散混合されたもの
を用いるようにした。

【０００８】上記構成において、転写材の基材として
は、特に限定されないが、セロハン，ポリエチレン，ポ
リ塩化ビニル，ポリエステル等のシートや板材，ガラス
板、布等が挙げられ、透明あるいは半透明のものが好ま
しい。転写材の粘着剤層を構成する粘着剤としては、ポ
リイソブチレン，天然ゴム，シリコーンゴム，アクリル
樹脂などから選ばれた主材にロジン，クマロン樹脂など
の粘着性付与剤やフタル酸エステル，ヒマシ油，シリコ
ーンオイルなどの可塑剤を付与した感圧型接着剤が挙げ
られる。

【０００９】被定着物のトナー定着物を薬液に曝す時期
は、転写材を被定着物のトナー定着面に貼着する前後い
ずれでも構わない。被定着物に予め転写材を貼着する場
合は、被定着物が紙や布などの液浸透性のものである必
要があり、転写材の貼着された被定着物の裏面側から薬
液を浸透させてトナー定着物を裏側から薬液に曝す方法
が採用できる。

【００１０】なお、被定着物の裏面側から薬液を浸透さ
せる方法としては、たとえば、転写材の貼着された被定
着物を裏返しにし、薬液を被定着物の上に滴下したり噴
霧したりする方法や、薬液面上に定着面を上にして被定
着物を浮かせる方法等が挙げられる。また、この方法の
場合、被定着物の裏面側から薬液を浸透させる際に、被
定着物の中央部から徐々に外側に向かって浸透させてい
くことが好ましい。

【００１１】一方、転写材を後で貼着する場合、被定着
物を薬液中に浸漬する方法、被定着物のトナー定着面に
薬液を噴霧する方法、被定着物の裏面側から薬液を浸透
させてトナー定着物の裏側から薬液を作用させる方法等
が採用できる。液状化合物（Ａ）としては、たとえば、
特に限定されないが、有機エステル化合物，有機炭化水
素化合物，脂肪酸化合物，有機ケトン化合物，ハロゲン
化炭化水素化合物，アルデヒド化合物，エーテル系化合
物，複素環式化合物，アルコール化合物，有機窒素化合
物，動物油，植物油およびそれらの誘導体からなる群か
ら選択される少なくとも１種の化合物が挙げられる。

【００１２】有機エステル化合物としては、たとえば、
酢酸エチル，オレイン酸エチル，アクリル酸エチル，メ
タクリル酸メチル，コハク酸ジメチル，コハク酸ジブチ
ル，フタル酸ジエチル，フタル酸ジブチル，酒石酸ジエ
チル，パルミチン酸ブチル，ジオクチルフタレート，α
−アミノ酸エチル，Ｌ−グルタル酸エチル等の脂肪族エ
ステル化合物およびこれらの誘導体、安息香酸メチル，
リン酸トリフェニル等の芳香族エステル化合物およびこ
れらの誘導体、環式エステル化合物およびその誘導体、
イソニコチン酸メチルなどの複素環式エステル化合物お
よびその誘導体、石炭酸化物（モンタンワックス酸化
物）、石油酸化物などが挙げられる。

【００１３】有機炭化水素化合物としては、たとえば、
白灯油，流動パラフィン，ヘプタン，ベンゼン，トルエ
ン，シクロヘキサンなどが挙げられる。ハロゲン化炭化
水素化合物としては、１，１，１−トリクロロエタン，
α−クロルナフタリン，メチレンクロライド等が挙げら
れる。アルコール化合物としては、ｎ−オクチルアルコ
ール，ｎ−デシルアルコール，ポリエチレングリコー
ル，メチルセロソルブ，tert−アミルアルコール，フェ
ノール，ベンジルアルコール，メチルベンジルアルコー
ルなどが挙げられる。

【００１４】脂肪酸化合物としては、安息香酸，アルケ
ニルコハク酸，ナフテン酸，オレイン酸，イソノナン酸
などが挙げられる。ケトン化合物としては、メチルエチ
ルケトン，メチルイソブチルケトンなどが挙げられる。
アルデヒド化合物としては、ベンズアルデヒドなどが挙
げられる。

【００１５】エーテル化合物としては、エチルエーテ
ル，ジイソプロピルエーテル，オクチルフェニルエーテ
ルなどが挙げられる。有機窒素化合物としては、Ｎ，Ｎ
−ジメチルホルムアミド，ジエチルアミン，アニリン，
ジシクロヘキシルアミンなどが挙げられる。また、これ
ら有機化合物は、単独で使用してもよいし、２種以上混
合して用いることも可能である。

【００１６】一方、液状化合物（Ｂ）としては、水が一
般的であるが、メタノール、エタノール、パラフィン系
炭化水素、イソパラフィン系炭化水素、プロピレンカー
ボネートなどのカルボン酸エステル等も挙げられる。な
お、特に好ましくは、薬液として、液状化合物（Ａ）と
しての二塩基性カルボン酸ジエステルを１５重量％以下
と、グリコールモノエーテル類およびピロリドン誘導体
からなる群より選ばれた少なくとも１種の助剤を１重量
％以上と、残部が界面活性剤および液状化合物（Ｂ）と
しての水とから構成されているものを使用することが好
ましい。

【００１７】二塩基性カルボン酸ジエステルとしては、
特に限定されないが、たとえば、シュウ酸，マロン酸，
アジピン酸，コハク酸，グルコン酸，グルタル酸，クエ
ン酸，酒石酸，フタル酸等の二塩基性カルボン酸の低級
アルキルジエステルで、室温での水に対する溶解度が低
いもの（実質的に１重量％以下のもの）が単独で、また
は２種以上混合して使用できる。

【００１８】また、二塩基性カルボン酸ジエステルの濃
度は、１５重量％以下であれば、特に限定されないが、
５〜１０重量％程度が特に好ましい。グリコールモノエ
ーテル類としては、特に限定されないが、たとえば、水
に対する溶解度が大きい、エチレングリコールモノメチ
ルエーテル，エチレングリコールモノエチルエーテル，
エチレングリコールモノブチルエーテル，３−メチル−
３−メトキシブタノール，ジエチレングリコールモノメ
チルエーテル，ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル，プロピレングリコールモノメチルエーテル，プロピ
レングリコールモノブチルエーテル等のグリコールのモ
ノアルキル（又はアリル）エーテル類（いわゆるセロソ
ルブ類）が挙げられる。

【００１９】ピロリドン誘導体としては、特に限定され
ないが、たとえば、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等が挙
げられる。また、助剤の濃度は、１重量％以上であれば
特に限定されないが、５〜２０重量％程度が好ましい。
界面活性剤としては、薬液の形態を分散質としての液状
化合物（Ａ）を分散媒としての液状化合物（Ｂ）中に略
均一に分散できるもの、たとえば、分散媒として水を用
いた場合の水中油滴型分散形態のようにすることができ
るものであれば、特に限定されないが、たとえば、高級
脂肪酸金属塩，アルキルベンゼンスルホン酸の一価金属
塩，高級アルコール硫酸エステルの一価金属塩などのア
ニオン系界面活性剤、アルキレンオキサイド付加型（又
は付加なし型）の高級アルコールアルキルまたはアルキ
ルエーテル，アルキレンオキサイド付加型の高級脂肪
酸，アルキレンオキサイド付加型（又は付加なし型）の
グリセリン，ソルビタン等の多価アルコールエステルな
どの非イオン系界面活性剤、第４級アンモニウム塩型，
アミン塩型等のカチオン系界面活性剤から選択され、中
でもアニオン系界面活性剤と非イオン系界面活性剤なら
びにそれらの混合物が好ましい。

【００２０】上記薬液は、二塩基性カルボン酸ジエステ
ル，助剤，界面活性剤および水を添加順序を問わず所定
の割合で混合し、高速羽根攪拌によって１５分間程度攪
拌するだけ製造することができる。また、この薬液は、
長時間放置していると、分離してくる場合があるが、そ
の場合は再び攪拌することで簡単に分散する。また、薬
液は、２０〜８０℃程度（特に好ましくは３０〜５０
℃）に加温しておくことが好ましい。

【００２１】さらに、薬液には、次亜塩素酸ナトリウム
などの過酸化物を必要に応じてさらに添加するようにし
ても構わない。添加量は、有効塩素が１０％の次亜塩素
酸ナトリウム液を用いた場合で、容量比で薬液：次亜塩
素酸ナトリウム液＝９９：１〜９０：１程度が好まし
い。被転写物としては、特に限定されないが、たとえ
ば、紙，布帛，木質材，プラスチック，陶器，ゴム，皮
革等が挙げられる。

【００２２】なお、第２発明の構成において、再転写し
たのち、転写材を剥離する工程を実施したのち、被転写
材に再転写されたトナー定着物に再び薬剤を作用させる
ようにしても構わない。請求項４に記載の発明（以下、
「第４発明」にかかるトナー定着物の転写方法は、第１
〜第３発明において、粘着剤層がシリコーンゴムとシリ
コーンオイルとを少なくとも含む組成物によって形成さ
れている転写材を用いるようにした。

【００２３】また、上記第４発明の構成において、粘着
剤層にはシリコーンゴムおよびシリコーンオイル以外に
シリコーンゴム系粘着剤も混合することができる。ま
た、基材と粘着剤層との間には、接着剤層を設けておく
ことが好ましい。また、粘着剤層の厚みは、０．１〜１
mm程度が好ましい。すなわち、粘着剤層にはシリコーン
ゴムが含まれているため、弾性に富んでおり、粘着剤層
の厚みが厚過ぎると、再転写する際に粘着剤層が横にず
れて図柄が元の状態のまま転写できなくなる恐れがあ
る。一方、粘着剤層の厚みが薄過ぎると粘着剤層の弾性
が少なくなり、被転写物の種類によっては、再転写でき
なくなる恐れがある。

【００２４】請求項５に記載の発明（以下、「第５発
明」にかかるトナー定着物の転写方法は、第１〜第３発
明において、粘着剤層が紫外線硬化型粘着剤で形成され
ている転写材を用いるようにした。請求項６に記載の発
明（以下、「第６発明」と記す）にかかる転写材は、再
転写時にかける加熱温度以上の耐熱性を有するシート状
樹脂基材の一側面に粘着剤層がシリコーンゴムとシリコ
ーンオイルとを少なくとも含む組成物によって形成され
ている構成とした。

【００２５】請求項７に記載の発明（以下、「第７発
明」と記す）にかかる転写材は、再転写時にかける加熱
温度以上の耐熱性を有するシート状樹脂基材の一側面に
粘着剤層が紫外線硬化型粘着剤で形成されている構成と
した。

【００２６】

【作用】上記本発明の構成によれば、たとえば、オリジ
ナルな文字やイラスト等の絵画を複数枚、電子写真式の
複写機によって複写した被定着物である複写紙のトナー
定着面に転写材を貼着させる前後でトナー定着物を薬液
に曝す。複写紙に定着したトナー定着物は、薬液に曝さ
れると、膨潤または溶解状態となり、複写紙側との接着
力より転写材の粘着剤層との接着力の方が大きくなる。

【００２７】したがって、転写材を複写紙から剥がす
と、トナー定着物が転写材の粘着剤層側にきれいに転写
される。そして、第２発明の構成によれば、第１発明の
方法で一旦粘着剤層側にトナー定着物が転写された転写
材を、たとえば、被転写材としての紙またはハンカチお
よびＴシャツなどの布製品等の表面に粘着剤層側を向け
て配置し、基材側からアイロン等の加熱手段で基材表面
を押圧しながらトナー定着物のガラス転移点温度より高
い温度をかける。これによりトナー定着物が溶解して被
転写材の繊維内に入り込む。したがって、被転写材側と
トナー定着物との接着力が粘着剤層とトナー定着物との
接着力より大きくなり、転写材を剥がすと、トナー定着
物が被転写材の表面に再転写される。

【００２８】第３発明の構成によれば、トナー定着物が
滲んだりすくことなくそのままの状態で膨潤または溶解
状態になる。第４発明の構成によれば、粘着剤層中のシ
リコーンオイルが、基材側からアイロン等の加熱手段で
基材表面を押圧しながらトナー定着物のガラス転移点温
度より高い温度をかける際に、シリコーンオイルがトナ
ー定着物と粘着剤層との界面に滲み出るので、トナー定
着物と粘着剤層との接着力がより少なくなる。

【００２９】第５発明の構成によれば、紫外線の照射に
よって紫外線硬化型粘着剤層が硬化し、粘着剤層とトナ
ー定着物との接着力が失われ、被転写物側に転写され
る。

【００３０】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明はこれにより限定されるものではな
い。 （実施例１）図１に示すように、オリジナルの文字をリ
コー社製の複写機（商品名ＦＴ４６３０）で坪数６４ｇ
／ｍ² のそれぞれ複写用紙に複写し、オリジナルの文字
がトナー定着物１として定着した複写済みの用紙２を得
た。

【００３１】つぎに、図２（ａ）に示すように、複写済
みの用紙２を下記組成の薬液Ａを入れた皿状容器３にト
ナー定着物１側を上にして１０秒間浸したのち、図２
（ｂ）に示すように、用紙２を静かに取り出し平な板４
上にトナー定着物１側を上にして載置し、転写材として
のポリエステル製粘着シート５（東レ社製のもの）を、
粘着剤層５１側を下にして上から用紙２に軽く押し当て
た。

【００３２】そして、ポリエステル製粘着シート５を紙
２から剥離したところ、図２（ｃ）に示すように、ポリ
エステル製粘着シート５の粘着剤層５１にトナー定着物
１が綺麗に転写されていた。このポリエステル製粘着シ
ート５を水洗いし自然乾燥させたのち、図３に示すよう
に、ガラス面６に張りつけたところ、トナー定着物１が
ポリエステル製粘着シート５とともにガラス面６に貼着
された。

【００３３】 薬液Ａ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 10重量％ ３−メチル−３−メトキシブタノール ・・・ 10重量％ 有機酸エステル硫酸化物 ・・・ 6重量％ ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル ・・・ 1.4重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 1.3重量％ 水 ・・・ 71.3重量％

【００３４】（実施例２〜４）ミノルタ社製（商品名リ
モス８０）、ゼッロクス社製（商品名７７９０）、キャ
ノン社製（商品名ＮＰ７５５０）の各複写機を用いてオ
リジナルの文字を複写した以外は、実施例１と同様にし
てトナー定着物１を転写したところ、いずれの複写機を
用いて得た複写済み用紙２を用いても実施例１と同様に
オリジナルの文字が綺麗にポリエステル製粘着シート５
に転写された。そして、同様にガラス面に貼着すること
ができた。

【００３５】（実施例６）薬液として下記組成の薬液Ｂ
〜Ｒをそれぞれを用いた以外は、実施例１と同様にして
トナー定着物１を転写したところ、いずれの薬液も実施
例１と同様にオリジナルの文字が綺麗にポリエステル製
粘着シート５に転写された。そして、同様にガラス面に
貼着することができた。

【００３６】薬液Ｂ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 8重量％ ３−メチル−３−メトキシブタノール ・・・ 8重量％ 有機酸エステル硫酸化物 ・・・ 4.5重量％ ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル ・・・ 1.0重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 1.3重量％ 水 ・・・ 76.9重量％ 薬液Ｃ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 5重量％ ３−メチル−３−メトキシブタノール ・・・ 5重量％ 有機酸エステル硫酸化物 ・・・ 3重量％ ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル ・・・ 0.7重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 0.8重量％ 水 ・・・ 85.5重量％

【００３７】 薬液Ｄ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 15重量％ ３−メチル−３−メトキシブタノール ・・・ 15重量％ 有機酸エステル硫酸化物 ・・・ 9重量％ ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル ・・・ 2重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 2.5重量％ 水 ・・・ 56.5重量％ 薬液Ｅ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 8重量％ Ｎ−メチル−２−ピロリドン ・・・ 8重量％ 有機酸エステル硫酸化物 ・・・ 4.8重量％ ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル ・・・ 1.0重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 1.3重量％ 水 ・・・ 76.9重量％

【００３８】 薬液Ｆ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 15重量％ オレイン酸ブチルエステル硫酸化物 ・・・ 15重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 4重量％ 水 ・・・ 66重量％ 薬液Ｇ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 15重量％ ３メチル−３メトキシブタノール ・・・ 30重量％ 水 ・・・ 55重量％

【００３９】 薬液Ｉ(O/W型) ベンジルアルコール ・・・ 15重量％ オレイン酸ブチルエステル硫酸化物 ・・・ 9重量％ オレイン酸ジエタノールアミド ・・・ 5重量％ 水 ・・・ 71重量％ 薬液Ｊ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 13重量％ オレイン酸ブチルエステル硫酸化物 ・・・ 9重量％ ３メチル−３メトキシブタノール ・・・ 12重量％ Ｎ−メチル−２−ピロリドン ・・・ 5重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 3重量％ 水 ・・・ 58重量％

【００４０】 薬液Ｋ(O/W型) 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 8重量％ Ｎ−メチル−２−ピロリドン ・・・ 8重量％ 有機酸エステル硫酸化物 ・・・ 4.8重量％ ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル ・・・ 1.0重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 1.3重量％ 水 ・・・ 76.9重量％ 薬液Ｌ（非水系分散媒） 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 20重量％ プロピレンカーボネート (分散媒) ・・・ 80重量％

【００４１】 薬液Ｍ（非水系分散媒） 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 30重量％ プロピレンカーボネート (分散媒) ・・・ 70重量％ 薬液Ｎ（非水系分散媒） 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 40重量％ プロピレンカーボネート (分散媒) ・・・ 60重量％

【００４２】 薬液Ｏ（非水系分散媒） 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 60重量％ プロピレンカーボネート (分散媒) ・・・ 40重量％ 薬液Ｐ（非水系分散媒） 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 50重量％ プロピレンカーボネート (分散媒) ・・・ 40重量％ オレイン酸ブチルエステル硫酸化物 ・・・ 10重量％

【００４３】 薬液Ｑ（非水系分散媒） 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 50重量％ プロピレンカーボネート (分散媒) ・・・ 40重量％ ３メチル−３メトキシブタノール ・・・ 10重量％

【００４４】（実施例７）用紙２としてミノルタ社製の
リモス８０用用紙を用い、ミノルタ社製デジタルカラー
複写機（商品名：リモス８０）でオリジナルの絵を複写
したのち、実施例１と同様にしてトナー定着物１を転写
したところ、実施例１と同様にオリジナルの絵が綺麗に
ポリエステル製粘着シート５に転写された。そして、こ
のトナー定着物１を転写された粘着シート５を水洗した
のち、乾燥し、粘着剤５１側を下にして離型シート（図
示せず）に一旦貼り付けた。

【００４５】（実施例８）実施例１と同様にしてオリジ
ナルの文字がトナー定着物１として定着した複写済みの
用紙２の表面に図４（ａ）に示すようにポリエステル製
粘着シート５を、粘着剤層５１側を下にして上から用紙
２に貼り付けたのち、常温に保持した薬液Ｄ中に、用紙
２を３０秒間浸漬した。そして、図４（ｂ）に示すよう
に、粘着シート５を用紙２から剥離したところ、粘着シ
ート５の粘着剤層表面にトナー定着物１が転写された。

【００４６】そして、このトナー定着物１を転写された
粘着シート５を水洗したのち、乾燥し、粘着剤側を下に
して離型シート（図示せず）に一旦貼り付けた。つぎ
に、離型シート（図示せず）から粘着シート５を剥離し
て塩ビコーティング鋼板に貼り付けたところ、粘着シー
ト５が綺麗に塩ビコーティング鋼板の表面に貼着され
た。しかも、オリジナルの文字も綺麗に転写されてい
た。

【００４７】（実施例９）実施例１と同様にしてオリジ
ナルの文字がトナー定着物１として定着した複写済みの
用紙２を水に浸したのち、水から取り出し、この用紙２
の表面（トナー定着物１が定着した側）に粘着シートを
貼り付けた。つぎに、粘着シートを上側にして用紙２を
薬液Ｄに１分間浮かべて、用紙２の裏面側からトナー定
着物１に薬液Ｄを作用させたのち、粘着シートを用紙２
から剥がすと、粘着シートの粘着剤層表面にトナー定着
物１が転写された。

【００４８】そして、このトナー定着物１を転写された
粘着シート５を水洗したのち、乾燥し、粘着剤側を下に
して離型シートに一旦貼り付けた。つぎに、離型シート
から粘着シート５を剥離して塩ビコーティング鋼板に貼
り付けたところ、粘着シート５が綺麗に塩ビコーティン
グ鋼板の表面に粘着された。しかも、オリジナルの文字
も綺麗に転写されていた。

【００４９】（実施例１０）実施例８と同様にして粘着
シートの粘着剤層表面にトナー定着物１を転写したの
ち、粘着剤側を下にして布に貼り付け、さらに、粘着シ
ート上からアイロンで加熱したところ、オリジナルの文
字が布に綺麗に転写されていた。

【００５０】（実施例１１）実施例８と同様にして粘着
シートの粘着剤層表面にトナー定着物１を転写したの
ち、粘着剤側を下にして布に貼り付け、さらに、布側か
ら薬液Ｄを浸透させた。そして、粘着シートを布から剥
がしたところ、オリジナルの文字が布に綺麗に転写され
ていた。

【００５１】（実施例１２）上記薬液Ａと有効塩素１０
％の次亜塩素酸ナトリウム液とを、薬液Ａが９７容量
％、次亜塩素酸ナトリウム液が３容量％となるように混
合した液を用いて、実施例８と同様にして粘着シート５
の粘着剤層表面にトナー定着物１を転写した。

【００５２】（実施例１３）ミノルタ社製のリモス８０
用用紙を用い、ミノルタ社製デジタルカラー複写機（商
品名：リモス８０）でオリジナルの写真を複写したの
ち、図５に示すように、複写紙６に下記に示す層構成の
転写材（ａ）を複写面すなわち、トナー定着面と粘着剤
層側とが密着するように貼着した。

【００５３】そして、図６に示すような半円柱状の治具
７に上記のようにして転写材（ａ）が貼着された複写紙
６を転写材（ａ）側が治具表面に沿って密着するように
載せたのち、複写紙６の中央部分、すなわち、治具７の
頂部にあたる部分から薬液Ａを１／２に水で希釈した液
Ａ′を垂らして複写紙６全体に液Ａ′を含浸させた。複
写紙６全体に液Ａ′が含浸し終わってから、１分間放置
後、複写紙６から転写材（ａ）を剥がしたところ、転写
材（ａ）の粘着剤層側にトナー定着物が全て綺麗に転写
されていた。

【００５４】つぎに、このトナー定着物が転写された転
写材（ａ）′を図７に示すように粘着剤層側を被転写物
であるＴシャツ８側に向けて、Ｔシャツ８の胸の部分に
押し当て、上から１２０℃の温度に設定したアイロン９
で押圧しながら加熱した。そして、転写材（ａ）を剥が
したところ、Ｔシャツ８の胸の部分に複写紙６に複写し
たとおりにトナー定着物で描かれた図柄８１が再転写で
きた。すなわち、オリジナルの絵柄付きＴシャツ８′を
得ることができた。

【００５５】 〔転写材（ａ）〕 基材 厚み１００μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム 接着剤層 ・シリコーンゴム系粘着剤（東レダウコーニング・シリコーン（株）製 SH4280) ・・・・９７．０重量％ ・硬化剤（東レダウコーニング・シリコーン（株）製 ２，４−ジクロルベンゾ イルパーオキサイド 商品名 ＲＣ−２） ・・・・ ３．０重量％ 粘着剤層（厚み０．３mm） ・シリコーンオイル（粘度１０００cps,東レダウコーニング・シリコーン（株） 製 SH2000) ・・・・６０．０重量％ ・シリコーンゴム（東レダウコーニング・シリコーン（株）製シリコーンシーラ ント SH780) ・・・・４０．０重量％

【００５６】（実施例１４）以下に示す転写材（ｂ）を
用いた以外は、実施例１３と同様にしてオリジナルの絵
柄付きＴシャツ８′を得た。 〔転写材（ｂ）〕 基材 厚み１００μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム 接着剤層 ・シリコーンゴム系粘着剤（東レダウコーニング・シリコーン（株）製 SH4280) ・・・・９７．０重量％ ・硬化剤（東レダウコーニング・シリコーン（株）製 ２，４−ジクロルベンゾ イルパーオキサイド 商品名 ＲＣ−２） ・・・・ ３．０重量％ 粘着剤層（厚み０．４mm） ・シリコーンオイル（粘度１０００cps,東レダウコーニング・シリコーン（株） 製 SH2000) ・・・・５７．２重量％ ・シリコーンゴム（東レダウコーニング・シリコーン（株）製シリコーンシーラ ント SH780) ・・・・３５．８重量％ ・シリコーンゴム系粘着剤（東レダウコーニング・シリコーン（株）製 SH4280) ・・・・ ７．０重量％

【００５７】（実施例１５）以下に示す転写材（ｃ）を
用いた以外は、実施例１３と同様にしてオリジナルの絵
柄付きＴシャツ８′を得た。 〔転写材（ｃ）〕 基材 厚み１００μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム 接着剤層 ・シリコーンゴム系粘着剤（東レダウコーニング・シリコーン（株）製 SH4280) ・・・・９７．０重量％ ・硬化剤（東レダウコーニング・シリコーン（株）製 ２，４−ジクロルベンゾ イルパーオキサイド 商品名 ＲＣ−２） ・・・・ ３．０重量％ 粘着剤層（厚み０．３mm） ・シリコーンオイル（粘度１０００cps,東レダウコーニング・シリコーン（株） 製 SH2000) ・・・・５３．０重量％ ・シリコーンゴム（東レダウコーニング・シリコーン（株）製シリコーンシーラ ント SH780) ・・・・３３．０重量％ ・シリコーンゴム系粘着剤（東レダウコーニング・シリコーン（株）製 SH4280) ・・・・１４．０重量％

【００５８】（実施例１６）以下に示す組成の薬液Ｒを
用いた以外は、実施例１５と同様にしてオリジナルの絵
柄付きＴシャツ８′を得た。 薬液Ｒ Ｎ−メチル−２−ピロリドン ８０．０〜９０．０重量％ 水 ２０．０〜１０．０重量％

【００５９】（実施例１７）以下に示す組成の薬液Ｖを
用いた以外は、実施例１５と同様にしてオリジナルの絵
柄付きＴシャツ８′を得た。 薬液Ｖ 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 25.0重量％ Ｎ−メチル−２−ピロリドン ・・・ 15.0重量％ ３−メチル−３−メトキシブタノール ・・・ 10.0重量％ 有機酸エステル硫酸化物 ・・・ 12.5重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ・・・ 7.5重量％ 水 ・・・ 30.0重量％

【００６０】（実施例１８）以下に示す組成の薬液Ｗを
用いた以外は、実施例１５と同様にしてオリジナルの絵
柄付きＴシャツ８′を得た。 薬液Ｗ 二塩基性カルボン酸ジエステル（アジピン酸ジメチル１７％，グルタル酸ジ メチル６６％，コハク酸ジメチル１７％） ・・・ 33.0重量％ トリエチレングリコールジメチルエーテル ・・・ 50.0重量％ ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル ・・・ 2.0重量％ 水 ・・・ 15.0重量％

【００６１】（実施例１９）実施例１３で得たＴシャツ
８′の図柄８１部分にさらに薬液Ａ′を噴霧したのち、
乾燥させたところ、図柄８１のトナーが、Ｔシャツ８′
の繊維を巻き込む形で定着しており、耐洗濯性が向上し
た。

【００６２】（実施例２０）転写材（ａ）として一側面
に紫外線硬化型の粘着剤層が設けられたリンテック社製
の半導体キャリアフィルムを用い、実施例１３と同様に
して転写材（ａ）′を得たのち、この転写材（ａ）′の
粘着剤層側をＴシャツ８に押し当てアイロンで加熱した
のち、紫外線を照射して粘着剤層を硬化させた。そし
て、フィルムを剥がしたところ、図柄８１が綺麗に再転
写されたＴシャツ８′が得られた。

【００６３】本発明にかかるトナー定着物の転写方法
は、上記の実施例に限定されない。たとえば、上記の実
施例では、基材に予め粘着剤層を設けた転写材を用いて
トナー定着物を転写するようにしているが、基材として
ガラス板やアクリル樹脂板等を用い、転写の直前に粘着
剤をこの板材に塗布するようにしても構わない。また、
上記の実施例では、転写材に転写後、転写材に予め設け
られた粘着剤層の粘着力のみで貼着面に貼着するように
しているが、転写材に転写後、転写材のの粘着剤層側に
転写されたトナー定着物の上からさらに粘着剤を塗布す
るようにしても構わない。

【００６４】

【発明の効果】本発明にかかるトナー定着物の転写方法
および転写材は、以上のように構成されているので、オ
リジナルな原稿パターンが転写材を用いて簡単に転写で
きる。しかも、何枚でも同じパターンのものを作ること
ができるとともに、この転写材を用いれば、所望のオリ
ジナルな原稿パターンをいろいろな場所に自由に貼り付
けたり、再転写することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】オリジナルの文字が複写された用紙をあらわす
正面図である。

【図２】本発明にかかるトナー定着物の転写方法の１実
施例を工程順に説明する説明図である。

【図３】図１の転写方法でオリジナルの文字が転写され
た粘着剤シートの正面図である。

【図４】本発明にかかるトナー定着物の転写方法の別実
施例を工程順に説明する説明図である。

【図５】実施例１３の転写材を複写紙に貼着した状態の
断面図である。

【図６】実施例１３の薬液の供給方法を説明する断面図
である。

【図７】実施例１３のＴシャツの胸の部分に転写材を貼
着してアイロンをかけている様子をあらわ斜視図であ
る。

【図８】実施例１３で得られた図柄入りのＴシャツの正
面図である。

【符号の説明】

Ａ 薬液 Ａ′ 薬液 Ｄ 薬液 １ 用紙（被定着物） ２ トナー定着物 ５ 粘着剤シート（転写材） ６ 複写紙 ５１ 粘着剤層 ８ Ｔシャツ（被転写物） （ａ） 転写材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被定着物に定着したトナー定着物を薬液に
   曝して膨潤または溶解状態とする工程、基材の一側面に
   粘着剤層を設けた転写材を、粘着剤層を介して被定着物
   のトナー定着面に貼着させる工程を有し、これらの工程
   を実施したのち、前記転写材を被定着物から剥離して粘
   着剤層側にトナー定着物を転写する工程を備えているト
   ナー定着物の転写方法。
2. 【請求項２】被定着物に定着したトナー定着物を薬液に
   曝して膨潤または溶解状態とする工程、基材の一側面に
   粘着剤層を設けた転写材を、粘着剤層を介して被定着物
   のトナー定着面に貼着させる工程を有し、これらの工程
   を実施したのち、前記転写材を被定着物から剥離して粘
   着剤層側にトナー定着物を転写する工程、トナー定着物
   が転写された転写材の粘着剤層側を被転写物の表面に押
   し当てながら、基材側からトナー定着物のガラス転移点
   温度より高い熱を加えて被転写物側にトナー定着物を再
   転写したのち、転写材を剥離する工程を備えているトナ
   ー定着物の転写方法。
3. 【請求項３】薬液が、分散質としてのトナーを溶解また
   は膨潤可能な液状化合物（Ａ）と、分散媒としてのトナ
   ーを難溶なまたは不溶な液状化合物（Ｂ）と界面活性剤
   とが少なくとも分散混合されたものである請求項１また
   は請求項２に記載のトナー定着物の転写方法。
4. 【請求項４】粘着剤層がシリコーンゴムとシリコーンオ
   イルとを少なくとも含む組成物によって形成されている
   転写材を用いる請求項２または請求項３に記載のトナー
   定着物の転写方法。
5. 【請求項５】粘着剤層が紫外線硬化型粘着剤で形成され
   ている転写材を用いるとともに、トナー定着物を転写す
   る工程とトナー定着物を再転写したのち、転写材を剥離
   する工程との間に紫外線硬化型粘着剤層に紫外線を照射
   する工程をも備えている請求項２または請求項３に記載
   のトナー定着物の転写方法。
6. 【請求項６】再転写時にかける加熱温度以上の耐熱性を
   有するシート状樹脂基材の一側面にシリコーンゴムとシ
   リコーンオイルとを少なくとも含む組成物によって形成
   された粘着剤層を有する転写材。
7. 【請求項７】再転写時にかける加熱温度以上の耐熱性を
   有するシート状樹脂基材の一側面に紫外線硬化型粘着剤
   層を有する転写材。