JPH0872380A - 製版印刷装置および印刷用原紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】版胴を所望のサイズのものに交換するだけで、
所望のサイズの製版および印刷が可能となる製版印刷装
置およびそれに使用し得る印刷原紙を実現することを目
的とするものである。 【構成】版胴の種類を識別する手段が備えられ、この手
段によって識別された版胴の種類に応答し、印刷用原紙
を、前記種類の版胴に対応する寸法だけ給送して切断す
るように構成されていることを特徴とする製版印刷装置
である。その延在方向に沿って複数の検出子が等間隔で
設けられ、第１のサイズの印刷領域には第１の数の検出
子が含まれ、第２のサイズの印刷領域には第２の数の検
出子が含まれることを特徴とする印刷用原紙。。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製版機と印刷機が一体
となって構成されており、異なるサイズの印刷用紙に印
刷を施すことが可能な製版印刷装置と、それに使用され
得る印刷用原紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】異なるサイズの印刷用紙に印刷を施すこ
とが可能な印刷装置は、例えば実公平５−４５５００号
公報に掲載されている。

【０００３】この公報に記載されている印刷装置は、同
一の版胴に日本工業規格のＡ３サイズ用紙に印刷するモ
ードと、Ａ４サイズの２枚の原稿を夫々Ａ４サイズの印
刷用紙に印刷するモードを有しており、Ａ４サイズ用紙
２枚に印刷するモードでは、版胴の回転方向に沿って前
半印刷と後半印刷を選択的に印刷するように構成さてい
る。

【０００４】なお、版胴には、周知のように、円筒領域
と、印刷原紙のクランパや印刷インキの供給孔等の存在
する非円筒領域（この領域も、基部は円筒状で外方に膨
出するものが多いが、クランパ等によって凹凸が形成さ
れているので、非円筒領域と定義する。）とがあり、前
記円筒領域に印刷原紙の書画像形成部分（Ａ３サイズ１
面もしくはＡ４サイズ２面）が巻着される。

【０００５】このような印刷装置でＡ３サイズの印刷を
する場合には、Ａ３サイズよりも大でＡ３サイズの範囲
に書画像が形成されている原紙を、版胴の周囲の印刷領
域に巻着し、Ａ３サイズの印刷用紙に印刷する。

【０００６】一方、Ａ４サイズの印刷をする場合には、
２面のＡ４サイズの範囲に書画像が形成されている前記
と同様の大きさの印刷原紙を、版胴の周囲の印刷領域に
巻着し、Ａ４サイズの印刷用紙に印刷する。なお、この
際Ａ４とＡ３では縦と横の配列関係は直交することにな
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来の
技術では、版胴を交換して各サイズの印刷を行うもので
はなく、版胴と製版機は連動していないので、例えばＡ
４サイズの印刷を行う場合にもＡ３サイズの印刷原紙を
使用せざるを得ず、小サイズの印刷を行う場合、印刷原
紙に余白部分が生じることを無視しない限り、各サイズ
の印刷を自由に且つ容易に行うことはできなかった。

【０００８】また、従来装置にあっては、Ａ３サイズの
印刷用紙を給送する場合とＡ４サイズの印刷用紙を前後
半選択的に給送する場合とでは、給紙タイミングやプレ
スローラの圧接タイミング等を切換える必要があり、機
構系や制御系が煩雑となって、大型化、高価格化は免れ
ない。

【０００９】本発明はかかる従来技術の有する課題に鑑
みてなされたもので、版胴を所望の種類（サイズ）のも
のに交換するだけで、最小限の印刷原紙を使用し、所望
の種類の（サイズ）の製版および印刷が可能となる製版
印刷装置およびそれに使用し得る印刷原紙を実現せんと
するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】第１の主要な発明は、ロ
ール状に巻回されている印刷用原紙を給送する原紙給送
手段が備えられており前記印刷用原紙に書画像を製版す
る製版機と、ロール状の印刷用原紙を所定の寸法に切断
する切断機と、版胴が着脱可能に装着され製版後の印刷
用原紙を前記版胴に装着して印刷する印刷機とが具備さ
れている製版印刷装置において、版胴の種類を識別する
版胴識別手段が備えられ、当該版胴識別手段によって識
別された版胴の種類に応答し、前記印刷用原紙を、前記
種類の版胴に対応する寸法だけ給送して切断するように
構成されていることを特徴とするものである。

【００１１】第２の主要な発明は、複数のサイズの書画
像が製版され得るロール状の印刷用原紙において、その
延在方向に沿って複数の検出子が等間隔で設けられ、第
１のサイズの印刷領域には第１の数の検出子が含まれ、
第２のサイズの印刷領域には第２の数の検出子が含ま
れ、いずれの数も整数であることを特徴とするものであ
る。

【００１２】

【作用】第１の主要な発明では、版胴識別手段によって
識別された版胴の種類に応答して、印刷用原紙を、前記
種類の版胴に対応する寸法の長さだけ給送して切断する
ように構成されているので、例えば日本工業規格のＡ３
サイズ用の版胴を装置本体の装填すると、印刷用原紙を
Ａ３サイズに対応する寸法だけ給送して切断されるの
で、自動的にＡ３サイズ用の原紙が製版されることにな
る。

【００１３】また、例えば日本工業規格のＡ４サイズ用
の版胴を装置本体に装填すると、印刷用原紙をＡ４サイ
ズに対応する寸法だけ給送して切断されるので、自動的
にＡ４サイズ用の原紙が製版されることになる。

【００１４】

【実施例】図はいずれも本発明の実施例を示し、図１は
製版印刷装置の左側部分の内部構成図、図２は製版印刷
装置の右側部分の内部構成図、図３は外観斜視図、図４
は版胴の部分断面側面図、図５は版胴の平面図、図６は
版胴の正面図、図７は図６とは異なる態様の版胴の正面
図、図８は他の実施例の正面図、図９は印刷用原紙の部
分平面図、そして図１０は印刷用原紙の給送と切断タイ
ミングを示すフローチャートである。

【００１５】先ず、図１ないし図３に従い製版印刷装置
全体の概要について説明する。

【００１６】これらの図において、１は装置本体で、そ
の内部の略中央に、端部が相対向する一対の支持軸２が
水平方向に挿抜自在に挿通され、当該支持軸２に回転円
筒体にてなる版胴３が回転自在に装着されている。前記
版胴３の詳細な構造については、図４ないし図８に従い
後述する。

【００１７】当該版胴３は、手前側がピンにて蹴られて
回転し、奥側は固定されている支持軸２に回転自在とな
るように装着されており、これを時計方向に回転駆動す
る駆動モータ４に、タイミングベルト５を介して接続さ
れている。前記駆動モータ４には、その回転数を制御す
る速度制御回路６が接続されている。

【００１８】装置本体１内の左上方には、リール７が回
転自在に装着され、当該リール７に印刷用原紙としての
帯状の感熱孔版原紙８が、ロール状に巻回されている。
この感熱孔版原紙８は、熱収縮性フィルムと多孔性薄膜
とがラミネートされた周知のもので、その幅はＡ３サイ
ズの用紙の短辺（Ａ４サイズの長辺）の寸法よりも若干
広く、３２０ｍｍに設定されている。

【００１９】前記リール７の、感熱孔版原紙８の移動方
向に沿って下流側（図１中右方向）には、テンションロ
ーラ９が回転自在に設けられ、このテンションローラ９
の下流側に、前記感熱孔版原紙８に所望の書画像を穿孔
形成するための、前記版胴３の支持軸２の延在方向と平
行な方向に延在するサーマルヘッド１０が備えられ、当
該サーマルヘッド１０は、プラテンローラ１１の上部に
圧接されている。

【００２０】前記サーマルヘッド１０の下流側には、感
熱孔版原紙８を所定の長さ寸法（例えば非書画像形成域
を含みＡ３サイズの長辺寸法よりも若干長い寸法（５３
０ｍｍ）や、非書画像形成域を含みＡ４サイズの短辺寸
法よりも若干長い寸法（３１８ｍｍ））に切断するため
の、切断機としての、回転円形刃１２を有するカッタ装
置１３が備えられ、当該カッタ装置１３の下流側には、
相互に圧接されている原紙給送ローラ対１４、１５が備
えられている。

【００２１】前記原紙給送ローラ対１４、１５の下流側
には、感熱孔版原紙８の下流側端縁部を、前記版胴３の
非印刷領域に揺動可能に装着さているクランパ１６の挟
持位置まで搬送するための原紙供給ローラ１７が、摺動
板１８上に圧接されている。

【００２２】装置本体１の右下方には、突出端部が保持
軸１９に揺動自在に係合されている給紙台２０が設けら
れており、当該給紙台２０の自由端部（印刷用紙２１の
給送方向に沿って下流側端縁部）に対向する装置本体１
の側には、当該給紙台２０の自由端部の揺動軌跡に対応
する円弧状の側壁２２が形成されている。２３は、給紙
台２０上に積載されている未印刷の印刷用紙２１の側部
を案内するサイドガイド板である。

【００２３】前記側壁２２の上部には、前記給紙台２０
上に積載されている未印刷の印刷用紙２１を、１枚ずつ
分離して印刷部（版胴３の下部）に向けて給送するため
の用紙給送ローラ２４が設けられ、当該用紙給送ローラ
２４の下流側（左側）には、この用紙給送ローラ２４に
よって給送されてきた印刷用紙２１を一旦停止させた
後、タイミングを見計らって再度給送するためのレジス
タローラ対２５、２６が相互に圧接されている。

【００２４】レジスタローラ対２５、２６の下流側で版
胴３の下部には、当該レジスタローラ対２５、２６によ
って給送された印刷用紙２１を、版胴３の印刷領域（感
熱孔版原紙８の巻着領域）に圧接させるためのプレスロ
ーラ２７が備えられている。

【００２５】前記プレスローラ２７は、版胴３に従動す
ると共に、当該版胴３の回転と同期してその印刷領域に
のみ圧接さるよう、即ち版胴３の非印刷領域に備えられ
ているクランパ１６等に接触しないように、版胴３に対
して接離可能に備えられている。

【００２６】なお、本装置においては、小型の印刷（Ａ
４サイズ）を行う場合には、プレスローラ２７は版胴３
の、Ａ４サイズに対応して設けられた印刷領域にのみ、
圧接されるものであるが、この動作の詳細は版胴３の構
造と共に後述する。

【００２７】プレスローラ２７の下流側斜め上方には、
既印刷の印刷用紙２１を、版胴３から分離するための分
離ベルト（図示せず）および版胴３と既印刷の印刷用紙
２１の間に空気を圧送して、版胴３から印刷用紙２１を
分離し易くするための分離ファン２８および、版胴３か
ら印刷用紙２１を剥離するための剥離爪（図示せず）が
設けられている。

【００２８】また、プレスローラ２７の下流側斜め下方
には、版胴３から分離された既印刷の印刷用紙２１を積
載保持するための排紙トレイ２９が、装置本体１に固定
されている支軸３０に揺動可能に装着されている。当該
排紙トレイ２９には、印刷用紙２１の外側三方を規制す
るための、側部ガイド板３１と端部ガイド板３２が、夫
々内外二方に回転可能に装着されている。

【００２９】前記用紙給送ローラ２４の上方には、所定
枚数の印刷を終了し不要になった感熱孔版原紙８を、版
胴３から剥離して収納するための、排版ローラ対６５、
３３および排版ボックス３４が備えられている。

【００３０】前記排版ローラ対６５、３３のうち可動ロ
ーラ６４は揺動レバー３５の自由端部に装着されてお
り、当該可動ローラ６５は、版胴３から感熱孔版原紙８
の下流側端縁部を剥離し始める際に当該版胴３（感熱孔
版原紙８）に時計方向に駆動されながら圧接され、剥離
開始後は固定ローラ３３に圧接されるように構成されて
いる。従って、剥離開始後は、感熱孔版原紙８は前記排
版ローラ対６５、３３によて挟持され、順次排版ボック
ス３４内に収納される。

【００３１】なお、前記排版ボックス３４は、装置本体
１に対し水平方向に挿抜自在に装着されており、排版ボ
ックス３４に使用後の感熱孔版原紙８が充満した際に、
当該排版ボックス３４を装置本体１から水平方向に抜去
すれば、不要の使用済感熱孔版原紙８を容易に廃棄する
ことができる。

【００３２】前記排版ボックス３４の上部には、原稿の
下面側に形成されている書画像を読み取り、電機信号に
変換するための、原稿読取装置３６が設けられている。
原稿読取装置３６には原稿の書画像を読み取るラインセ
ンサ３７が内蔵されており、当該ラインセンサ３７の上
流側（右側）に、原稿の下流側端部を検出するための透
過型のフォトインタラプタ３８、３９が設けられてい
る。また、このフォトインタラプタ３８、３９の更に上
流側には、原稿給送ローラ対４０、４１が相互に圧接配
備されている。

【００３３】前記原稿給送ローラ対４０、４１の上流側
には、原稿のレジスタローラ対としての役を果たす原稿
供給ローラ対４２、４３が備えられ、当該原稿供給ロー
ラ対４２、４３の更に上流側に、原稿始動ローラ４４お
よび原稿供給台４５が設けられている。

【００３４】前記ラインセンサ３７の下流側（左側）に
は、原稿排出ローラ対４６、４７が設けられており、当
該原稿排出ローラ対４６、４７の更に下流側には、装置
本体１のトップカバー４８が位置しており、当該トップ
カバー４８の上面には、凹所４９が形成されている。こ
のトップカバー４８の上面の凹所４９に、書画像が読み
取られた後の原稿５０が排出される。

【００３５】また、前記テンションローラ９とサーマル
ヘッド１０との間には、図９に示すような、感熱孔版原
紙８の一側縁部に沿って等間隔（１０６ｍｍ）で印刷さ
れている、タイミングマーク（検出子）Ｍ０、Ｍ１、Ｍ
２・・・を検出するためのマーク検出用フォトインタラ
プタ５１、５２が備えられている。

【００３６】なお、前記回転円形刃１２から、マーク検
出用フォトインタラプタ５１、５２のマーク検出部まで
の、感熱孔版原紙８の通過経路の距離は６６ｍｍに設定
されており、感熱孔版原紙８の切断位置からその上流側
のもっとも近いタイミングマークＭ１までの寸法は６６
ｍｍとなる。

【００３７】次に、版胴３の詳細な構造について、図４
ないし図８に従い説明する。図４ないし図７はＡ４サイ
ズの印刷を実行する一実施例装置を示し、図４は部分断
面側面図で、図５は平面図、図６は正面図で、図７は図
６とは異なる態様の正面図である。図８はＡ３サイズの
印刷を実行する他の実施例装置の正面図である。

【００３８】図４ないし図７において、版胴は、製版後
の感熱孔版原紙８が一部に巻着される円筒領域５３と、
感熱孔版原紙８の端部を挟持するクランパ１６や印刷イ
ンキを内部に供給するための印刷インキ供給孔５４等が
備えられいる非円筒領域５５と、両側壁となるフランジ
５６、５７とによって構成されている。

【００３９】前記円筒領域５３における印刷範囲αの書
画像形成域（α−δ）は、パンチングメタル等の無数の
開口が形成されている横断面が円弧状の基材と、当該基
材の表面に装着された１枚もしくは複数枚のシルクスク
リーンとからなり、内部に収納されている印刷インキが
滲出する周知の構造を呈している。

【００４０】図６に示すように、円筒領域（α＋β）５
３の円周方向寸法は、Ａ３サイズの長辺の寸法（４２０
ｍｍ）よりも若干長く、４８８ｍｍに設定されており、
Ａ４サイズの印刷範囲α（２５５ｍｍ）の先側に非書画
像形成域δ（４３ｍｍ）が含まれ、印刷範囲αの後側に
非印刷範囲β（２３３ｍｍ）が備えられている。なお、
パンチングメタルの開口が形成されている部分は書画像
形成域（α−δ）のみである。

【００４１】かように、印刷範囲α中に、書画像形成域
と非書画像形成域が存在しているのは、印刷用紙２１の
給送タイミング調整（天地調整）を行うための寸法的余
裕を持たせるためである。非円筒領域５５の水平直線寸
法γは１３７ｍｍに設定されている。

【００４２】図４において、１は装置本体で版胴支持軸
２が装着されており、当該支持軸２に版胴３が回転自在
に装着され、前述のように、版胴３にタイミングベルト
５等を介して回転力が付与されるように構成されてい
る。

【００４３】前記装置本体には、前記支持軸２と平行に
延在するローラ保持軸５８が回転自在に装着され、当該
ローラ保持軸５８に、ローラ保持レバー５９の一端が固
設され、ローラ保持レバー５９の他端にゴム製の周知の
プレスローラ２７が回転自在に装着されている。なお、
ローラ保持レバー５９は、図示せぬバネにて版胴３の周
側方向に付勢されている。

【００４４】また、前記ローラ保持軸５８にはローラ偏
倚レバー６０の一端が固設され、当該ローラ偏倚レバー
６０の他端にはカムフォロア６１が回転自在に装着され
ている。

【００４５】なお、ローラ保持軸５８の中心からカムフ
ォロア６１の中心までの距離は、ローラ保持軸５８の中
心からプレスローラ２７の中心までの距離の２倍に設定
されており、ローラ保持レバー５９とローラ偏倚レバー
６０は一体的に動作するように構成されているので、カ
ムフォロア６１が時計方向に３ｍｍ偏倚すると、プレス
ローラ２７は時計方向に１．５ｍｍ偏倚することにな
る。

【００４６】版胴３の一方のフランジ５６の外側面に
は、円弧状のカム６２が装着されている。前記カムフォ
ロア６１は、円弧状のカム６２の外周に摺接するように
構成され、図６の状態、即ちカムフォロア６１が円弧状
のカム６２の外周に摺接しない状態では、プレスローラ
２７は版胴３の印刷範囲αに圧接されている。

【００４７】そして、版胴３が時計方向に回転して、図
７の状態、即ちカムフォロア６１が円弧状のカム６２の
外周に摺接する状態では、プレスローラ２７は版胴３の
非印刷範囲βから離間する。

【００４８】版胴３が更に時計方向に回転して、カムフ
ォロア６１が円弧状のカム６２から離間した後は、円形
の内カム６３にて、プレスローラ２７が版胴３から離間
され、プレスローラ２７が非円筒領域５５に接触しない
ように構成されており、結局プレスローラ２７は非印刷
範囲βと非円筒領域５５の間、連続的に版胴３から離間
することになる。

【００４９】そして、プレスローラ２７は、印刷範囲α
の先側（下流側）の非書画像形成域δ（４３ｍｍ）の途
中から版胴３に圧接され、Ａ４サイズの短辺の寸法の終
端（αの終端）まで圧接され続けることになる。なお、
感熱孔版原紙８の後端（上流側端部）は、印刷範囲αの
終端よりも２９ｍｍだけ更に後側に延在している。

【００５０】従って、Ａ４サイズに対応する感熱孔版原
紙８に、Ａ４サイズの書画像を、その長辺がＡ３サイズ
に短辺となるように製版し、当該感熱孔版原紙８を、図
６および図７において書画像形成域（α−δ）に製版部
が位置するように、版胴３に巻着して、印刷を開始する
と、プレスローラ２７は実質的に感熱孔版原紙８の書画
像が形成されている範囲にのみ圧接され、感熱孔版原紙
８の書画像が形成されていない範囲には圧接されず、ま
た前記２９ｍｍの延在部があるので印刷インキの尻漏れ
は生じない。

【００５１】本実施例においては、版胴３の一方のフラ
ンジ５６の外側面にマグネット６４が装着され、装置本
体１側に、版胴識別手段がとしての磁気センサ（図示せ
ず）が設けられており、当該磁気センサがマグネット６
４の存在を検知して、その状態（Ａ４サイズ）に対応し
た製版モードや印刷モードを実行させるように制御され
る。

【００５２】次に、Ａ３サイズの印刷を行う場合につい
て図８に従い説明する。Ａ３サイズの印刷を行う場合に
使用される版胴３には、前記カム６２は装着されていな
い。そして、本実施例の場合、印刷範囲は円筒領域（α
＋β）５３と等しく、書画像形成域は（α＋β）−（δ
＋ε）となり、この長さは４２０ｍｍであって、これは
Ａ３サイズの印刷用紙２１の長辺の寸法と略等しい。

【００５３】なお、後側の非書画像形成域ε（２５ｍ
ｍ）は、前述の同様にタイミング調整用に設けられてい
るものであり、パンチングメタルの開口が形成されてい
る部分は書画像形成域（α＋β）−（δ＋ε）である

【００５４】そして、本実施例の版胴３には、前記Ａ４
サイズ用の版胴３に装着されているような円弧状のカム
６２は装着されておらず、プレスローラ２７は、印刷範
囲αの先端側の非書画像形成域δの途中から版胴３に圧
接され、Ａ３サイズの後端側の書画像形成域εの寸前ま
で圧接され続けることになる。なお、感熱孔版原紙８の
後端（上流側端部）は、書画像形成領域の終端よりも３
３ｍｍだけ更に後側に延在しており、この部分はプレス
ローラ２７に圧接されず、印刷インキが尻漏れを起こす
虞はない。

【００５５】従って、Ａ３サイズの書画像形成域（α＋
β）−（δ＋ε）全体がプレスローラ２７に圧接される
ことになり、実質的に、非円筒部分４のみが前記内カム
６３によって、版胴３から離間されることになる。

【００５６】また、Ａ４サイズ用の版胴３に装着されて
いるようなマグネット６４も装着されておらず、本体７
側の磁気センサがマグネット６４の不存在を検知して、
その状態（Ａ３サイズ）の製版モードや印刷モードを実
行させるように制御する。前記実施例では、Ａ４サイズ
用とＡ３サイズ用の版胴が用意されているが、Ｂ４サイ
ズ用やＢ５サイズ用の版胴を用意してもよい。

【００５７】次に、図９および図１０に従い、感熱孔版
原紙８の切断タイミングについて説明する。図９におい
て、感熱孔版原紙８にはその一側縁に沿って１０６ｍｍ
ピッチで矩形のタイミングマークＭ０、Ｍ１、Ｍ２、Ｍ
３・・・が黒色で印刷されている。そして一番最初の切
断位置Ｃ１と、その上流側のもっとも近いタイミングマ
ークＭ１との間の寸法は、前述のように、前記回転円形
刃１２から、マーク検出用フォトインタラプタ５１、５
２のマーク検出部までの、感熱孔版原紙８の通過経路の
距離（６６ｍｍ）と同一に設定されており、前記タイミ
ングマークＭ１が前記マーク検出用フォトインタラプタ
５１、５２にて検出されると同時に回転円形刃１２が動
作すると、先ず感熱孔版原紙８は一番最初の切断位置Ｃ
１にて切断されることになる。

【００５８】而して、装置本体１にＡ３サイズ用の版胴
３が装着されている場合には、当該版胴３にはマグネッ
ト６４は装着されていないので、当該マグネット６４の
不存在が磁気センサによって認識され、Ａ３サイズ用の
版胴３が装着されていることが識別される。そうする
と、Ａ３サイズに対応する製版モードおよび印刷モード
が実行されることになる。

【００５９】即ち、図１０に示すように、マーク検出用
フォトインタラプタ５１、５２によって、タイミングマ
ークＭ１が検出され、停止している状態から、更に５個
のタイミングマークＭ２、・・・Ｍ６が検出されるま
で、プラテンローラ１１および原紙給送ローラ対１４、
１５が回転し、第６番目のタイミングマークＭ６が検出
されると、原紙給送ローラ対１４、１５等が停止して、
カッタ装置１３が動作する。そうすると、切断位置Ｃ３
で切断されＡ３に対応する感熱孔版原紙８が作成される
ことになる。なお、切断位置Ｃ１から切断位置Ｃ３まで
の距離は５３０ｍｍである。

【００６０】また、装置本体１にＡ４サイズ用の版胴３
が装着されている場合には、当該版胴３にマグネット６
４は装着されているので、当該マグネット６４の存在が
磁気センサによって認識され、Ａ４サイズ用の版胴３が
装着されていることが識別され、これに従って製版モー
ドおよび印刷モードが実行されることになる。

【００６１】即ち、マーク検出用フォトインタラプタ５
１、５２によって、３個のタイミングマークＭ２、Ｍ
３、Ｍ４が検出されるまで、プラテンローラ１１および
原紙給送ローラ対１４、１５が回転し、第４番目のタイ
ミングマークＭ４が検出されると、原紙給送ローラ対１
４、１５等が停止して、カッタ装置１３が動作する。そ
うすると感熱孔版原紙８は、切断位置Ｃ２で切断されＡ
４に対応する１枚の感熱孔版原紙８が作成されることに
なる。なお、切断位置Ｃ１から切断位置Ｃ２までの距離
は３１８ｍｍである。

【００６２】なお、Ａ３サイズの長辺が感熱孔版原紙８
の延在方向と平行となる状態で製版され、Ａ４サイズの
短辺が印刷原紙の延在方向と平行となる状態で製版され
る場合、前記タイミングマークＭの数は、Ａ３サイズで
は５の整数倍で、Ａ４サイズでは３の整数倍に設定する
のが適当である。

【００６３】

【発明の効果】第１の主要な発明では、版胴識別手段に
よって識別された版胴の種類に応答して、印刷用原紙
を、前記種類の版胴に対応する寸法の長さだけ給送して
切断するように構成されているので、例えば日本工業規
格のＡ３サイズ用の版胴を装置本体の装填すると、印刷
用原紙をＡ３サイズに対応する寸法だけ給送して切断さ
れるので、自動的にＡ３サイズ用の原紙が製版されるこ
とになる。

【００６４】かように、版胴の種類を特定するだけで、
その種類に対応する製版モードや印刷モードが実行され
るので、最小限の印刷用原紙を使用し、各サイズの印刷
を自由に且つ容易に行うことができる。また、従来装置
に比べ、機構系や制御系が簡単となって、小型化、低価
格化を企図し得る。

【００６５】第２の主要な発明では、印刷用原紙に検出
子が設けられているので、この検出子を数えることによ
って、印刷用原紙のサイズを容易かつ自由に選択でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例装置の左側部分の内部構成図
である。

【図２】本発明の一実施例装置の右側部分の内部構成図
である。

【図３】本発明の一実施例装置の外観斜視図である。

【図４】本発明の一実施例装置の版胴の部分断面側面図
である。

【図５】本発明の一実施例装置の版胴の平面図である。

【図６】本発明の一実施例装置の版胴の正面図である。

【図７】本発明の一実施例装置の版胴の図６とは異なる
態様の正面図である。

【図８】本発明の他の実施例装置の版胴の正面図であ
る。

【図９】本発明の印刷用原紙の部分平面図である。

【図１０】本発明の実施例装置の給送と切断タイミング
を示すフローチャートである。

【符号の説明】 １ 装置本体 ２ 支持軸 ３ 版胴 ４ 駆動モータ ５ タイミングベルト ６ 速度制御回路 ７ リール ８ 感熱孔版原紙（印刷用原紙） ９ テンションローラ １０ サーマルヘッド １１ プラテンローラ １２ 回転円形刃 １３ カッタ装置 １４ 原紙給送ローラ １５ 原紙給送ローラ １６ クランパ １７ 原紙供給ローラ １８ 摺動板 １９ 保持軸 ２０ 給紙台 ２１ 印刷用紙 ２２ 側壁 ２３ サイドガイド板 ２４ 用紙給送ローラ ２５ レジスタローラ ２６ レジスタローラ ２７ プレスローラ ２８ 分離ファン ２９ 排紙トレイ ３０ 支軸 ３１ 側部ガイド板 ３２ 端部ガイド板 ３３ 排版ローラ ３４ 排版ボックス ３５ 揺動レバー ３６ 原稿読取装置 ３７ ラインセンサ ３８ フォトインタラプタ ３９ フォトインタラプタ ４０ 原稿給送ローラ ４１ 原稿給送ローラ ４２ 原稿供給ローラ ４３ 原稿供給ローラ ４４ 原稿始動ローラ ４５ 原稿供給台 ４６ 原稿排出ローラ ４７ 原稿排出ローラ ４８ トップカバー ４９ 凹所 ５０ 原稿 ５１ マーク検出用フォトインタラプタ ５２ マーク検出用フォトインタラプタ ５３ 円筒領域 ５４ 印刷インキ供給孔 ５５ 非円筒領域 ５６ フランジ ５７ フランジ ５８ ローラ保持軸 ５９ ローラ保持レバー ６０ ローラ偏倚レバー ６１ カムフォロア ６２ 円弧状のカム ６３ 内カム ６４ マグネット ６５ 排版ローラ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状に巻回された印刷用原紙を給送
   する原紙給送手段が備えられており前記印刷用原紙に書
   画像を製版する製版機と、ロール状の印刷用原紙を所定
   の寸法に切断する切断機と、版胴が着脱可能に装着され
   製版後の印刷用原紙を前記版胴に装着して印刷する印刷
   機とが具備されている製版印刷装置において、 版胴の種類を識別する版胴識別手段が備えられ、当該版
   胴識別手段によって識別された版胴の種類に応答し、前
   記印刷用原紙を、前記種類の版胴に対応する寸法だけ給
   送して切断するように構成されていることを特徴とする
   製版印刷装置。
2. 【請求項２】 印刷用原紙に、その延在方向に沿って複
   数の検出子が切断後の最小の原紙の給送方向長さより短
   い間隔で備えられ、装置本体には前記検出子を検出する
   検出手段が設けられており、前記印刷用原紙を給送しつ
   つ前記検出子の数が検出手段によって計測され、前記検
   出子の数が特定の種類の版胴に対応した段階で切断機が
   動作するように構成されている請求項１記載の製版印刷
   装置。
3. 【請求項３】 円周方向に沿って印刷領域と非印刷領域
   が形成されている版胴と、当該版胴に印刷用紙を接触さ
   せるための前記版胴に選択的に圧接されるプレスローラ
   とが備えられ、前記プレスローラは、前記版胴の円周方
   向に沿って、印刷領域の一部に部分的に圧接されるよう
   に構成され、版胴の種類によって、前記プレスローラ
   は、印刷領域の第１の範囲に圧接される第１の圧接モー
   ドと、前記第１の範囲よりも短い第２の範囲に圧接され
   る第２の圧接モードとを有する請求項１もしくは請求項
   ２記載の製版印刷装置。
4. 【請求項４】 版胴の側面に、当該版胴の種類を特定す
   る版胴特定手段が装着されている請求項１ないし請求項
   ３のいずれかに記載の製版印刷装置。
5. 【請求項５】 複数のサイズの書画像が製版され得るロ
   ール状の印刷用原紙において、 その延在方向に沿って複数の検出子が等間隔で設けら
   れ、第１のサイズの印刷領域には第１の数の検出子が含
   まれ、第２のサイズの印刷領域には第２の数の検出子が
   含まれ、いずれの数も整数であることを特徴とする印刷
   用原紙。
6. 【請求項６】 第１のサイズでは、日本工業規格のＡ３
   サイズの長辺が印刷原紙の延在方向と平行となる状態で
   製版され、第２のサイズでは、日本工業規格のＡ４サイ
   ズの短辺が印刷原紙の延在方向と平行となる状態で製版
   されるものであり、第１の数は５の倍数で、第２の数は
   ３の倍数である請求項５記載の印刷用原紙。