JPH0872188A - 多層構造体およびその用途 - Google Patents
多層構造体およびその用途Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 フッ素樹脂層、接着樹脂層、エチレン−ビニ
ルアルコール共重合樹脂層および接着樹脂層をこの順序
に配置した多層構造体。 【効果】 本発明の多層構造体をＥＬ・デバイスのカバ
ー材料として使用することにより、ＥＬ・デバイスの長
期耐久性を飛躍的に高めることが可能である。
ルアルコール共重合樹脂層および接着樹脂層をこの順序
に配置した多層構造体。 【効果】 本発明の多層構造体をＥＬ・デバイスのカバ
ー材料として使用することにより、ＥＬ・デバイスの長
期耐久性を飛躍的に高めることが可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水分および酸素遮断性
に優れた多層構造体に関し、とくにエレクトロルミネセ
ント・デバイスのカバー材料として有用である。
に優れた多層構造体に関し、とくにエレクトロルミネセ
ント・デバイスのカバー材料として有用である。
【０００２】
【従来の技術】従来、エレクトロルミネセント（以下Ｅ
Ｌと略記）・デバイスのカバー材料としてはフッ素樹脂
フィルムに接着樹脂層を介してポリアミド樹脂層を配置
したフィルムが使用されている。その多層構成の狙いは
フッ素樹脂層で水分の透過を抑制し、かつフッ素樹脂層
を透過した水分をその内側に配置したポリアミド樹脂層
に捕捉することでＥＬ・デバイスの吸湿による品質劣化
を影響を遅らせることにある。
Ｌと略記）・デバイスのカバー材料としてはフッ素樹脂
フィルムに接着樹脂層を介してポリアミド樹脂層を配置
したフィルムが使用されている。その多層構成の狙いは
フッ素樹脂層で水分の透過を抑制し、かつフッ素樹脂層
を透過した水分をその内側に配置したポリアミド樹脂層
に捕捉することでＥＬ・デバイスの吸湿による品質劣化
を影響を遅らせることにある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ＥＬ・デバイスには分
散型（粉末型とも呼ばれる）と薄膜型の２種類がある
が、いづれの場合も湿気がその寿命に大きく影響する。
すなわち、蛍光物質層に湿気が含まれていると、動作通
電によるパネルの温度上昇→水分の気化・膨脹→蛍光物
質と電極、絶縁層の剥離へと進行する。その結果、電圧
が蛍光物質に加わらなくなり、発光せずその部分は黒点
となる。こうした黒点・しみが全体に拡がると輝度が低
下し使用に耐えられなくなる。
散型（粉末型とも呼ばれる）と薄膜型の２種類がある
が、いづれの場合も湿気がその寿命に大きく影響する。
すなわち、蛍光物質層に湿気が含まれていると、動作通
電によるパネルの温度上昇→水分の気化・膨脹→蛍光物
質と電極、絶縁層の剥離へと進行する。その結果、電圧
が蛍光物質に加わらなくなり、発光せずその部分は黒点
となる。こうした黒点・しみが全体に拡がると輝度が低
下し使用に耐えられなくなる。
【０００４】前記問題が発生する限界水分量はおよそ１
５００ｐｐｍであり、その限界水分量に到達する期間が
とりもなおさず耐用期間となる。耐用期間を延長するた
め、従来技術では防湿材料として厚みが２００μｍ前後
のフッ素樹脂層を使用しているが水分遮断性の要求レベ
ルを十分に満足するに至らず、フッ素樹脂フィルムの厚
みをさらに厚くする必要があった。このため、カバー材
料は極めて高価格なものとなり、結果としてＥＬ・パネ
ルの価格を引き上げる要因となり新しい展開を阻害して
いた。この用途拡大のためには価格低下が必須の要件と
なっている。
５００ｐｐｍであり、その限界水分量に到達する期間が
とりもなおさず耐用期間となる。耐用期間を延長するた
め、従来技術では防湿材料として厚みが２００μｍ前後
のフッ素樹脂層を使用しているが水分遮断性の要求レベ
ルを十分に満足するに至らず、フッ素樹脂フィルムの厚
みをさらに厚くする必要があった。このため、カバー材
料は極めて高価格なものとなり、結果としてＥＬ・パネ
ルの価格を引き上げる要因となり新しい展開を阻害して
いた。この用途拡大のためには価格低下が必須の要件と
なっている。
【０００５】また、吸湿層としてフッ素樹脂層の内側に
設けたポリアミド樹脂層は吸湿速度が極めて大きく、２
０℃、６５％ＲＨの環境下では平衡水分率３．７％に対
して１時間放置で２．３％の吸湿量に達することから、
ＥＬ・デバイスのアセンブリ工程中に起こるポリアミド
樹脂層への吸湿によりその吸湿効果が著しく減衰すると
言う問題があった。
設けたポリアミド樹脂層は吸湿速度が極めて大きく、２
０℃、６５％ＲＨの環境下では平衡水分率３．７％に対
して１時間放置で２．３％の吸湿量に達することから、
ＥＬ・デバイスのアセンブリ工程中に起こるポリアミド
樹脂層への吸湿によりその吸湿効果が著しく減衰すると
言う問題があった。
【０００６】また、ＥＬ・パネルの高性能化には（１）
低電圧化、（２）自然色化、（３）大容量化の方向があ
る。そのために蛍光物質として従来より使用されている
無機材料の改良のほかにアルミニウムキノリン錯体など
の有機材料の採用が検討されている。その結果、酸素遮
断性が新たに要求される傾向にあり、従来技術では全く
満足されていない酸素遮断性の付与が必要である。
低電圧化、（２）自然色化、（３）大容量化の方向があ
る。そのために蛍光物質として従来より使用されている
無機材料の改良のほかにアルミニウムキノリン錯体など
の有機材料の採用が検討されている。その結果、酸素遮
断性が新たに要求される傾向にあり、従来技術では全く
満足されていない酸素遮断性の付与が必要である。
【０００７】しかして、本発明の目的は、（１）防湿性
のさらなる改善、（２）吸湿性を有効に発揮できる材料
の選択、（３）酸素遮断性の付与などの高性能化をはか
り、かつ経済的な価格のカバー材料を提供することであ
る。
のさらなる改善、（２）吸湿性を有効に発揮できる材料
の選択、（３）酸素遮断性の付与などの高性能化をはか
り、かつ経済的な価格のカバー材料を提供することであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、フッ素樹脂
層、接着樹脂層、エチレン−ビニルアルコール共重合樹
脂層および接着樹脂層をこの順序に配置した多層構造体
および該多層構造体からなるＥＬ・デバイスのカバー材
料を提供することによって達成される。
層、接着樹脂層、エチレン−ビニルアルコール共重合樹
脂層および接着樹脂層をこの順序に配置した多層構造体
および該多層構造体からなるＥＬ・デバイスのカバー材
料を提供することによって達成される。
【０００９】現在使用されているカバー材料の水分およ
び酸素遮断性に対して、改善されるべき要求レベルは極
めて高い水準にある。たとえば、ＥＬ・デバイスの目標
耐用年数を５年とした時、厚みが１ｍｍ（重量１０００
ｇ／ｍ↑２）のＥＬ・デバイスに許容される水分量がた
かだか１．５ｇであることから、防湿材料に許容される
水分透過速度は０．０００４ｇ／ｍ↑２・２４ｈであ
る。
び酸素遮断性に対して、改善されるべき要求レベルは極
めて高い水準にある。たとえば、ＥＬ・デバイスの目標
耐用年数を５年とした時、厚みが１ｍｍ（重量１０００
ｇ／ｍ↑２）のＥＬ・デバイスに許容される水分量がた
かだか１．５ｇであることから、防湿材料に許容される
水分透過速度は０．０００４ｇ／ｍ↑２・２４ｈであ
る。
【００１０】本発明においては、フッ素樹脂層の内側に
エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂層（以下、ＥＶ
ＯＨと略記）を配置することで上記目的が達成される。
ＥＶＯＨの水分および酸素遮断性は相対湿度により左右
されることは良く知られた事実であるが、そのことはＥ
ＶＯＨ層を低湿度に保持することで水分および酸素に対
して大きな遮断性を発揮することを意味している。した
がって、本発明の様に防湿性のあるフッ素樹脂層の内側
（実使用状態で低湿度側）に配置する材料として従来技
術で使用されるポリアミド樹脂層に代えてＥＶＯＨ層を
配置することはＥＶＯＨの有する水分および酸素遮断性
を最大限に発揮できる点で優れているほかに、透過した
水分をＥＶＯＨ層に吸湿させることでＥＬ・デバイスへ
の水分の影響を最小限に抑えることができる点で優れて
いる。
エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂層（以下、ＥＶ
ＯＨと略記）を配置することで上記目的が達成される。
ＥＶＯＨの水分および酸素遮断性は相対湿度により左右
されることは良く知られた事実であるが、そのことはＥ
ＶＯＨ層を低湿度に保持することで水分および酸素に対
して大きな遮断性を発揮することを意味している。した
がって、本発明の様に防湿性のあるフッ素樹脂層の内側
（実使用状態で低湿度側）に配置する材料として従来技
術で使用されるポリアミド樹脂層に代えてＥＶＯＨ層を
配置することはＥＶＯＨの有する水分および酸素遮断性
を最大限に発揮できる点で優れているほかに、透過した
水分をＥＶＯＨ層に吸湿させることでＥＬ・デバイスへ
の水分の影響を最小限に抑えることができる点で優れて
いる。
【００１１】フッ素樹脂層としては、代表的なものとし
てクロロトリフルオロエチレン（以後ＣＴＦＥと略記す
る）、フッ化エチレン−プロピレン共重合樹脂（以後Ｆ
ＥＰと略記する）があげられる。現行技術では最も防湿
性の高いＣＴＦＥが一般的に採用されＦＥＰの採用には
至っていない。しかし、ＣＴＦＥはその原料であるフロ
ンガスが環境規制の点から供給問題が発生すると考えら
れるのに対して、本発明ではＣＴＦＥより防湿性に劣る
ＦＥＰの使用が可能となる点で優位な条件となる。この
フッ素樹脂層は水分遮断性を有し、好適には外層に、と
くに好適には最外層に有するのが良い。
てクロロトリフルオロエチレン（以後ＣＴＦＥと略記す
る）、フッ化エチレン−プロピレン共重合樹脂（以後Ｆ
ＥＰと略記する）があげられる。現行技術では最も防湿
性の高いＣＴＦＥが一般的に採用されＦＥＰの採用には
至っていない。しかし、ＣＴＦＥはその原料であるフロ
ンガスが環境規制の点から供給問題が発生すると考えら
れるのに対して、本発明ではＣＴＦＥより防湿性に劣る
ＦＥＰの使用が可能となる点で優位な条件となる。この
フッ素樹脂層は水分遮断性を有し、好適には外層に、と
くに好適には最外層に有するのが良い。
【００１２】フッ素樹脂層の厚みはとくに制限されない
が、５０〜３００μｍ、好適には５０〜２００μｍ程度
で要求性能が達成される。
が、５０〜３００μｍ、好適には５０〜２００μｍ程度
で要求性能が達成される。
【００１３】本発明においてＥＶＯＨとはエチレン−酢
酸ビニル共重合体をけん化して得られるもので、エチレ
ン含有率２０〜６０モル％、好ましくは２５〜５０モル
％、けん化度９５％以上、好ましくは９６％以上のもの
が好適に用いられる。またＥＶＯＨにはプロピレン、イ
ソブテン、α−オクテンなどのα−オレフィン、不飽和
カルボン酸またはその塩またはそのエステル、Ｎ−ビニ
ルピロリドンを少量、たとえば５モル％以下を共重合さ
せることも出来る。また、ＥＶＯＨ樹脂にはガスバリヤ
ー性を著しく損なわない範囲でポリアミド、ポリエステ
ル、ポリエチレンオキサイドの架橋物、その他の樹脂を
配合することは自由である。
酸ビニル共重合体をけん化して得られるもので、エチレ
ン含有率２０〜６０モル％、好ましくは２５〜５０モル
％、けん化度９５％以上、好ましくは９６％以上のもの
が好適に用いられる。またＥＶＯＨにはプロピレン、イ
ソブテン、α−オクテンなどのα−オレフィン、不飽和
カルボン酸またはその塩またはそのエステル、Ｎ−ビニ
ルピロリドンを少量、たとえば５モル％以下を共重合さ
せることも出来る。また、ＥＶＯＨ樹脂にはガスバリヤ
ー性を著しく損なわない範囲でポリアミド、ポリエステ
ル、ポリエチレンオキサイドの架橋物、その他の樹脂を
配合することは自由である。
【００１４】本発明においてＥＶＯＨ樹脂層とはＥＶＯ
Ｈ樹脂フイルム、またはシートであり、その厚みはとく
に制限されないが、５〜２００μｍ、好適には１０〜１
００μｍ程度である。
Ｈ樹脂フイルム、またはシートであり、その厚みはとく
に制限されないが、５〜２００μｍ、好適には１０〜１
００μｍ程度である。
【００１５】フッ素樹脂層の内側に配置するＥＶＯＨ層
は、かならずしも一つの層に限定する必要はなく、水分
および酸素の遮断に重点をおいた層と水分の捕捉に重点
をおいた層を重ねて使用することは有効な方法である。
前者の役割を果たすＥＶＯＨ層としては無延伸フィルム
および延伸フィルムいづれも使用できるが、二軸延伸フ
ィルムが好ましく、面積倍率５〜１５倍、好ましくは８
〜１２倍のものが好適である。また後者の役割を果たす
ＥＶＯＨ層としては無延伸ＥＶＯＨフィルムが望まし
い。また、ＥＶＯＨ層は優れた透明性と耐候性を有する
ので、本発明の多層構造体はＥＬ・デバイスのカバー材
料としてとくに有用なものになる。
は、かならずしも一つの層に限定する必要はなく、水分
および酸素の遮断に重点をおいた層と水分の捕捉に重点
をおいた層を重ねて使用することは有効な方法である。
前者の役割を果たすＥＶＯＨ層としては無延伸フィルム
および延伸フィルムいづれも使用できるが、二軸延伸フ
ィルムが好ましく、面積倍率５〜１５倍、好ましくは８
〜１２倍のものが好適である。また後者の役割を果たす
ＥＶＯＨ層としては無延伸ＥＶＯＨフィルムが望まし
い。また、ＥＶＯＨ層は優れた透明性と耐候性を有する
ので、本発明の多層構造体はＥＬ・デバイスのカバー材
料としてとくに有用なものになる。
【００１６】さらに、ＥＶＯＨ層に無機物蒸着を施した
ものは水分および酸素遮断性が大幅に改善される。した
がって、フッ素樹脂層の内側に設けたＥＶＯＨ層の少な
くとも一方のの層に無機物蒸着を施すことは、水分およ
び酸素の遮断効果を高めるのに効果がある。その結果、
フッ素樹脂層の厚みを劇的に、少なくとも現行技術での
１／２以下に減少させることが可能であり、性能向上に
加えて価格を低下させることが出来る。
ものは水分および酸素遮断性が大幅に改善される。した
がって、フッ素樹脂層の内側に設けたＥＶＯＨ層の少な
くとも一方のの層に無機物蒸着を施すことは、水分およ
び酸素の遮断効果を高めるのに効果がある。その結果、
フッ素樹脂層の厚みを劇的に、少なくとも現行技術での
１／２以下に減少させることが可能であり、性能向上に
加えて価格を低下させることが出来る。
【００１７】ＥＶＯＨ樹脂表面に積層される金属酸化物
薄膜の厚みは単分子層から５０００オングストローム程
度が好適であり、３００〜２０００オングストローム程
度、とくに１０００オングストローム近辺が最適であ
る。金属酸化物薄膜をＥＶＯＨ層表面に積層する方法と
しては、蒸着法が最適であり、蒸着法としては、処理時
の膜の安定性の点から、真空を利用した物理蒸着法、化
合物の分解または化合物の化学反応を利用した化学的蒸
着法が好適である。
薄膜の厚みは単分子層から５０００オングストローム程
度が好適であり、３００〜２０００オングストローム程
度、とくに１０００オングストローム近辺が最適であ
る。金属酸化物薄膜をＥＶＯＨ層表面に積層する方法と
しては、蒸着法が最適であり、蒸着法としては、処理時
の膜の安定性の点から、真空を利用した物理蒸着法、化
合物の分解または化合物の化学反応を利用した化学的蒸
着法が好適である。
【００１８】従来技術で使用されるポリアミド樹脂では
極めて吸湿速度が大きく、ＥＬ・デバイスのアセンブリ
工程中に起こるポリアミド樹脂層への吸湿によりその吸
湿効果が著しく減衰するのに対して、ＥＶＯＨの平衡吸
湿量は同水準であるにもかかわらず吸湿速度はポリアミ
ド樹脂のおよそ１０の１と小さいことから、ＥＬ・デバ
イスのアセンブリ工程中の吸湿量はほとんど無視できＥ
ＶＯＨの吸湿特性を最大限に利用できるという利点があ
る。
極めて吸湿速度が大きく、ＥＬ・デバイスのアセンブリ
工程中に起こるポリアミド樹脂層への吸湿によりその吸
湿効果が著しく減衰するのに対して、ＥＶＯＨの平衡吸
湿量は同水準であるにもかかわらず吸湿速度はポリアミ
ド樹脂のおよそ１０の１と小さいことから、ＥＬ・デバ
イスのアセンブリ工程中の吸湿量はほとんど無視できＥ
ＶＯＨの吸湿特性を最大限に利用できるという利点があ
る。
【００１９】また本発明に用いられる接着樹脂層として
は、接着性を有する樹脂層であればとくに制限は無い
が、ＥＶＯＨ層の外側に用いる接着樹脂層としては、と
くにホットメルト層であることが最適である。多層構造
体はドライラミネート法、共押出法、共押出コーティン
グ法などにより得られる。この場合、フッ素樹脂層と接
着樹脂層とのラミネートおよびＥＶＯＨ層と接着樹脂層
とのラミネートをそれぞれ作成し、使用時にこれらを積
層することもできるし、またフッ素樹脂層、接着樹脂
層、ＥＶＯＨ層および接着樹脂層のラミネートを作成す
ることもできる。この様にして得た多層構造体によりＥ
Ｌ・デバイスの片面、両面または全面をカバーすること
のより目的とする長期耐久性に優れたＥＬ・デバイスを
得ることができる。この場合、接着樹脂層はＥＬ・デバ
イスの表面に接するように設けられる。
は、接着性を有する樹脂層であればとくに制限は無い
が、ＥＶＯＨ層の外側に用いる接着樹脂層としては、と
くにホットメルト層であることが最適である。多層構造
体はドライラミネート法、共押出法、共押出コーティン
グ法などにより得られる。この場合、フッ素樹脂層と接
着樹脂層とのラミネートおよびＥＶＯＨ層と接着樹脂層
とのラミネートをそれぞれ作成し、使用時にこれらを積
層することもできるし、またフッ素樹脂層、接着樹脂
層、ＥＶＯＨ層および接着樹脂層のラミネートを作成す
ることもできる。この様にして得た多層構造体によりＥ
Ｌ・デバイスの片面、両面または全面をカバーすること
のより目的とする長期耐久性に優れたＥＬ・デバイスを
得ることができる。この場合、接着樹脂層はＥＬ・デバ
イスの表面に接するように設けられる。
【００２０】
【実施例】次に実施例により本発明をさらに説明する。 実施例１ 次の材料構成のラミネートフィルムをドライラミネート
法により作成、その水分透過性、酸素透過性および吸湿
性を測定、従来使用の［ＣＴＦＥ（２００μｍ）／接着
樹脂層（５０μｍ）／ポリアミドフィルム（８０μｍ）
／接着樹脂層（５０μｍ）］と比較評価した。 （ 外 層 ） ＣＴＦＥフィルム（２００μｍ） （接着樹脂層） エチレン−アクリル酸エチル共重合体
（５０μｍ） （中間層−１） 二軸延伸ＥＶＯＨフィルム（１５μ
ｍ） （接着樹脂層） ウレタン系接着樹脂層（３μｍ） （中間層−２） 無延伸ＥＶＯＨフィルム（８０μｍ） （接着樹脂層） ポリ酢酸ビニル系ホットメルト（５０
μｍ） その結果は表１に示す通りで、従来より使用されている
ラミネートフィルムに比較して水分遮断性に優れ、かつ
内層の吸湿量の吸湿ポテンシャルが高いため、予測され
る耐久性（ＥＬ素子の吸湿量が１５００ｐｐｍに到達す
る期間）が２倍以上に向上している。また、透明性に優
れ、太陽光による黄変劣化がほとんど見られない。
法により作成、その水分透過性、酸素透過性および吸湿
性を測定、従来使用の［ＣＴＦＥ（２００μｍ）／接着
樹脂層（５０μｍ）／ポリアミドフィルム（８０μｍ）
／接着樹脂層（５０μｍ）］と比較評価した。 （ 外 層 ） ＣＴＦＥフィルム（２００μｍ） （接着樹脂層） エチレン−アクリル酸エチル共重合体
（５０μｍ） （中間層−１） 二軸延伸ＥＶＯＨフィルム（１５μ
ｍ） （接着樹脂層） ウレタン系接着樹脂層（３μｍ） （中間層−２） 無延伸ＥＶＯＨフィルム（８０μｍ） （接着樹脂層） ポリ酢酸ビニル系ホットメルト（５０
μｍ） その結果は表１に示す通りで、従来より使用されている
ラミネートフィルムに比較して水分遮断性に優れ、かつ
内層の吸湿量の吸湿ポテンシャルが高いため、予測され
る耐久性（ＥＬ素子の吸湿量が１５００ｐｐｍに到達す
る期間）が２倍以上に向上している。また、透明性に優
れ、太陽光による黄変劣化がほとんど見られない。
【００２１】実施例２ 次の材料構成のラミネートフィルムをドライラミネート
法により作成、その水分透過性、酸素透過性および吸湿
性を測定、従来使用の［ＣＴＦＥ（２００μｍ）／接着
樹脂層（５０μｍ）／ポリアミドフィルム（８０μｍ）
／接着樹脂層（５０μｍ）］と比較評価した。 （ 外 層 ） ＣＴＦＥフィルム（２００μｍ） （接着樹脂層） エチレン−アクリル酸エチル共重合体
（５０μｍ） （中間層−１） 酸化圭素蒸着二軸延伸ＥＶＯＨフィル
ム（１５μｍ） （接着樹脂層） ウレタン系接着樹脂層（３μｍ） （中間層−２） 無延伸ＥＶＯＨフィルム（８０μｍ） （接着樹脂層） ポリ酢酸ビニル系ホットメルト（５０
μｍ） その結果は表１に示す通りで、従来より使用されている
ラミネートフィルムに比較して更に水分遮断性に優れ、
かつ内層の吸湿量の吸湿ポテンシャルが高いため、予測
される耐久性（ＥＬ素子の吸湿量が１５００ｐｐｍに到
達する期間）が２倍以上に向上している。また、透明性
に優れ、太陽光による黄変劣化がほとんど見られない。
さらに酸素透過量が大幅に低下していることから酸素に
よる性能劣化が防止できる。
法により作成、その水分透過性、酸素透過性および吸湿
性を測定、従来使用の［ＣＴＦＥ（２００μｍ）／接着
樹脂層（５０μｍ）／ポリアミドフィルム（８０μｍ）
／接着樹脂層（５０μｍ）］と比較評価した。 （ 外 層 ） ＣＴＦＥフィルム（２００μｍ） （接着樹脂層） エチレン−アクリル酸エチル共重合体
（５０μｍ） （中間層−１） 酸化圭素蒸着二軸延伸ＥＶＯＨフィル
ム（１５μｍ） （接着樹脂層） ウレタン系接着樹脂層（３μｍ） （中間層−２） 無延伸ＥＶＯＨフィルム（８０μｍ） （接着樹脂層） ポリ酢酸ビニル系ホットメルト（５０
μｍ） その結果は表１に示す通りで、従来より使用されている
ラミネートフィルムに比較して更に水分遮断性に優れ、
かつ内層の吸湿量の吸湿ポテンシャルが高いため、予測
される耐久性（ＥＬ素子の吸湿量が１５００ｐｐｍに到
達する期間）が２倍以上に向上している。また、透明性
に優れ、太陽光による黄変劣化がほとんど見られない。
さらに酸素透過量が大幅に低下していることから酸素に
よる性能劣化が防止できる。
【００２２】実施例３ 次の材料構成のラミネートフィルムをドライラミネート
法により作成、その水分透過性、酸素透過性および吸湿
性を測定、従来使用の［ＣＴＦＥ（２００μｍ）／接着
樹脂層（５０μｍ）／ポリアミドフィルム（８０μｍ）
／接着樹脂層（５０μｍ）］と比較評価した。 （ 外 層 ） ＣＴＦＥフィルム（１５０μｍ） （接着樹脂層） エチレン−アクリル酸エチル共重合体
（５０μｍ） （ 中間層 ） 無延伸ＥＶＯＨフィルム（８０μｍ） （接着樹脂層） ポリ酢酸ビニル系ホットメルト（５０
μｍ） その結果は表１に示す通りで、従来より使用されている
ラミネートフィルムに比較して水分遮断性はやや劣るも
のの、内層の吸湿量の吸湿ポテンシャルが高いため、予
測される耐久性（ＥＬ素子の吸湿量が１５００ｐｐｍに
到達する期間）が１．５倍に向上している。また、透明
性に優れ、太陽光による黄変劣化がほとんど見られな
い。さらに、この構成では高価なＣＴＦＥフィルムの厚
みが少ないことによる価格低下が計られる。
法により作成、その水分透過性、酸素透過性および吸湿
性を測定、従来使用の［ＣＴＦＥ（２００μｍ）／接着
樹脂層（５０μｍ）／ポリアミドフィルム（８０μｍ）
／接着樹脂層（５０μｍ）］と比較評価した。 （ 外 層 ） ＣＴＦＥフィルム（１５０μｍ） （接着樹脂層） エチレン−アクリル酸エチル共重合体
（５０μｍ） （ 中間層 ） 無延伸ＥＶＯＨフィルム（８０μｍ） （接着樹脂層） ポリ酢酸ビニル系ホットメルト（５０
μｍ） その結果は表１に示す通りで、従来より使用されている
ラミネートフィルムに比較して水分遮断性はやや劣るも
のの、内層の吸湿量の吸湿ポテンシャルが高いため、予
測される耐久性（ＥＬ素子の吸湿量が１５００ｐｐｍに
到達する期間）が１．５倍に向上している。また、透明
性に優れ、太陽光による黄変劣化がほとんど見られな
い。さらに、この構成では高価なＣＴＦＥフィルムの厚
みが少ないことによる価格低下が計られる。
【００２３】実施例４ 次の材料構成のラミネートフィルムをドライラミネート
法により作成、その水分透過性、酸素透過性および吸湿
性を測定、従来使用の［ＣＴＦＥ（２００μｍ）／接着
樹脂層（５０μｍ）／ポリアミドフィルム（８０μｍ）
／接着樹脂層（５０μｍ）］と比較評価した。 （ 外 層 ） ＣＴＦＥフィルム（１００μｍ） （接着樹脂層） エチレン−アクリル酸エチル共重合体
（５０μｍ） （ 中間層 ） 無延伸ＥＶＯＨフィルム（８０μｍ） （接着樹脂層） ポリ酢酸ビニル系ホットメルト（５０
μｍ） その結果は表１に示す通りで、従来より使用されている
ラミネートフィルムに比較して水分遮断性はやや劣るも
のの、内層の吸湿量の吸湿ポテンシャルが高いため、予
測される耐久性（ＥＬ素子の吸湿量が１５００ｐｐｍに
到達する期間）が同一水準を達成している。また、透明
性に優れ、太陽光による黄変劣化がほとんど見られな
い。さらに、この構成では高価なＣＴＦＥフィルムの厚
みが２分の１と少ないことにより大幅な価格低下が計ら
れる。
法により作成、その水分透過性、酸素透過性および吸湿
性を測定、従来使用の［ＣＴＦＥ（２００μｍ）／接着
樹脂層（５０μｍ）／ポリアミドフィルム（８０μｍ）
／接着樹脂層（５０μｍ）］と比較評価した。 （ 外 層 ） ＣＴＦＥフィルム（１００μｍ） （接着樹脂層） エチレン−アクリル酸エチル共重合体
（５０μｍ） （ 中間層 ） 無延伸ＥＶＯＨフィルム（８０μｍ） （接着樹脂層） ポリ酢酸ビニル系ホットメルト（５０
μｍ） その結果は表１に示す通りで、従来より使用されている
ラミネートフィルムに比較して水分遮断性はやや劣るも
のの、内層の吸湿量の吸湿ポテンシャルが高いため、予
測される耐久性（ＥＬ素子の吸湿量が１５００ｐｐｍに
到達する期間）が同一水準を達成している。また、透明
性に優れ、太陽光による黄変劣化がほとんど見られな
い。さらに、この構成では高価なＣＴＦＥフィルムの厚
みが２分の１と少ないことにより大幅な価格低下が計ら
れる。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【発明の効果】本発明の多層構造体をＥＬ・デバイスの
カバー材料として使用することにより、ＥＬ・デバイス
の長期耐久性を飛躍的に高めることが可能である。
カバー材料として使用することにより、ＥＬ・デバイス
の長期耐久性を飛躍的に高めることが可能である。
Claims (3)
- 【請求項１】 フッ素樹脂層、接着樹脂層、エチレン−
ビニルアルコール共重合樹脂層および接着樹脂層をこの
順序に配置した多層構造体。 - 【請求項２】 エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂
層の少なくとも一つの層に無機物蒸着層を有する請求項
１記載の多層構造体。 - 【請求項３】 請求項１〜２に記載の多層構造体により
なるエレクトロルミネセント・デバイスのカバー材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20900694A JP3385292B2 (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 多層構造体およびその用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20900694A JP3385292B2 (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 多層構造体およびその用途 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872188A true JPH0872188A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3385292B2 JP3385292B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=16565736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20900694A Expired - Lifetime JP3385292B2 (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 多層構造体およびその用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3385292B2 (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002260847A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-09-13 | Bando Chem Ind Ltd | エレクトロルミネッセンス素子封止用フィルム及び封止有機エレクトロルミネッセンス素子 |
| JP2003103718A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Kuraray Co Ltd | 多層構造体およびその用途 |
| JP2007035647A (ja) * | 2006-09-21 | 2007-02-08 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 有機エレクトロルミネッセンス素子 |
| JP2007038622A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-02-15 | Kyoraku Co Ltd | 積層チューブおよびインク供給用チューブ |
| JP2008181088A (ja) * | 2000-04-20 | 2008-08-07 | Battelle Memorial Inst | 封入ディスプレーデバイス |
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| WO2010109842A1 (ja) * | 2009-03-25 | 2010-09-30 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | 電子部品用金属層付きフィルム、その製造方法および用途 |
| JP4618862B2 (ja) * | 2000-10-30 | 2011-01-26 | 大日本印刷株式会社 | バリア性積層構造体を用いて封止された封止ｅｌ素子 |
| WO2014002623A1 (ja) * | 2012-06-26 | 2014-01-03 | 日本合成化学工業株式会社 | 積層体、及びそれを用いた包装体並びにプレススルーパック |
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| US9184410B2 (en) | 2008-12-22 | 2015-11-10 | Samsung Display Co., Ltd. | Encapsulated white OLEDs having enhanced optical output |
| US9337446B2 (en) | 2008-12-22 | 2016-05-10 | Samsung Display Co., Ltd. | Encapsulated RGB OLEDs having enhanced optical output |
| US9839940B2 (en) | 2002-04-15 | 2017-12-12 | Samsung Display Co., Ltd. | Apparatus for depositing a multilayer coating on discrete sheets |
| US10950821B2 (en) | 2007-01-26 | 2021-03-16 | Samsung Display Co., Ltd. | Method of encapsulating an environmentally sensitive device |
-
1994
- 1994-09-02 JP JP20900694A patent/JP3385292B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (21)
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|---|---|
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