JPH0869180A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH0869180A JPH0869180A JP6205757A JP20575794A JPH0869180A JP H0869180 A JPH0869180 A JP H0869180A JP 6205757 A JP6205757 A JP 6205757A JP 20575794 A JP20575794 A JP 20575794A JP H0869180 A JPH0869180 A JP H0869180A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- developing
- roller
- developing roller
- hopper
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 流動性に富んだトナーを現像ローラにその適
量を常時供給することができ、これによって長時間の安
定した画像濃度と印字品質を確保し得る現像装置を提供
すること。 【構成】 円筒状の静電潜像担持体１に形成された静電
潜像を現像する現像ローラ２と、この現像ローラ２に所
定量のトナーＴを供給するトナー供給ローラ３と、この
トナー供給ローラ３にトナーを常時補給するトナーホッ
パ４とを備えている。トナーホッパ４とトナー供給ロー
ラ３との間に、上部にトナー送出用のメッシュ状上部開
口部５Ａを有し，下部にはトナー戻り用の下部開口部５
Ｂを有する隔壁５を設けたこと。
量を常時供給することができ、これによって長時間の安
定した画像濃度と印字品質を確保し得る現像装置を提供
すること。 【構成】 円筒状の静電潜像担持体１に形成された静電
潜像を現像する現像ローラ２と、この現像ローラ２に所
定量のトナーＴを供給するトナー供給ローラ３と、この
トナー供給ローラ３にトナーを常時補給するトナーホッ
パ４とを備えている。トナーホッパ４とトナー供給ロー
ラ３との間に、上部にトナー送出用のメッシュ状上部開
口部５Ａを有し，下部にはトナー戻り用の下部開口部５
Ｂを有する隔壁５を設けたこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プロセスを用
いたプリンタやファクシミリ等に組み込まれて使用され
る非磁性一成分トナーを用いた現像装置に関する。
いたプリンタやファクシミリ等に組み込まれて使用され
る非磁性一成分トナーを用いた現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の非磁性一成分トナーを用いた現像
装置においては、トナーホッパより現像室へ撹拌部材で
トナーが供給され、次に発泡ローラ等のトナー供給ロー
ラによりシリコーンやＮＢＲ等ゴム材の現像ローラ（ト
ナー担持体）にトナーが供給される。そして、現像ロー
ラに圧接されたドクターブレード等の薄層形成部材によ
り、当該現像ローラの外面周囲にトナー薄層が形成され
同時に摩擦帯電され、これによって、現像ローラ（トナ
ー担持体）と静電潜像担持体とが接触する際に、このト
ナー薄層によって該静電潜像担持体上の静電潜像の現像
が行われる。
装置においては、トナーホッパより現像室へ撹拌部材で
トナーが供給され、次に発泡ローラ等のトナー供給ロー
ラによりシリコーンやＮＢＲ等ゴム材の現像ローラ（ト
ナー担持体）にトナーが供給される。そして、現像ロー
ラに圧接されたドクターブレード等の薄層形成部材によ
り、当該現像ローラの外面周囲にトナー薄層が形成され
同時に摩擦帯電され、これによって、現像ローラ（トナ
ー担持体）と静電潜像担持体とが接触する際に、このト
ナー薄層によって該静電潜像担持体上の静電潜像の現像
が行われる。
【０００３】ここで、トナーホッパと現像室との一体型
の現像装置においては、トナーホッパに対して、トナー
供給ローラと現像ローラと薄層形成部材とを有する現像
室は、隔壁によって分けられ、トナーホッパからトナー
を補給する際には、隔壁上方に設けられた開口部からト
ナーが補給されて現像室側にその必要量が貯留されるよ
うになっている。
の現像装置においては、トナーホッパに対して、トナー
供給ローラと現像ローラと薄層形成部材とを有する現像
室は、隔壁によって分けられ、トナーホッパからトナー
を補給する際には、隔壁上方に設けられた開口部からト
ナーが補給されて現像室側にその必要量が貯留されるよ
うになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例において
は、一度現像室へ運ばれたトナーで現像に使用されなか
ったものは、現像室へ滞留する構造となっている。この
ため、印字が長時間に及ぶと、トナー供給ローラへのト
ナー詰まりが発生したり、トナーの付着に伴う現像器の
トルク像が生じ、また、現像室内のトナーの凝集や融
着，或いは薄層形成部材等へのトナー固着が発生して、
画像上の白スジや画像濃度ムラ等が生じるという不都合
があった。
は、一度現像室へ運ばれたトナーで現像に使用されなか
ったものは、現像室へ滞留する構造となっている。この
ため、印字が長時間に及ぶと、トナー供給ローラへのト
ナー詰まりが発生したり、トナーの付着に伴う現像器の
トルク像が生じ、また、現像室内のトナーの凝集や融
着，或いは薄層形成部材等へのトナー固着が発生して、
画像上の白スジや画像濃度ムラ等が生じるという不都合
があった。
【０００５】とくに、高画質化に伴いトナーの粒径も小
粒径へと移行しているが、例えば７〔μｍ〕程度の小粒
径トナーでは、従来粒径のトナーと比較して流動性が小
さく、問題が顕著となる。
粒径へと移行しているが、例えば７〔μｍ〕程度の小粒
径トナーでは、従来粒径のトナーと比較して流動性が小
さく、問題が顕著となる。
【０００６】また、従来の現像装置では、トナーホッパ
からトナー供給ローラ及び現像ローラへのトナーの供給
が過剰となる場合が多く、一方、薄層形成部材での摩擦
帯電が不足するためトナー個々の帯電量が不足し、トナ
ーホッパにトナーが充分ある時においても「ガブリ」が
発生する等の不都合が生じていた。また、例えばＡ３サ
イズのような大きなＥＰカートリッジでは、現像室内で
軸方向にトナーの片寄りが生じ易く、このため１ページ
内での濃度ムラやランニング印字時の画像濃度のふらつ
きが生じ、安定した画像濃度と印字品質を維持するため
の保守に多くの時間と労力を要するという不都合が生じ
ていた。
からトナー供給ローラ及び現像ローラへのトナーの供給
が過剰となる場合が多く、一方、薄層形成部材での摩擦
帯電が不足するためトナー個々の帯電量が不足し、トナ
ーホッパにトナーが充分ある時においても「ガブリ」が
発生する等の不都合が生じていた。また、例えばＡ３サ
イズのような大きなＥＰカートリッジでは、現像室内で
軸方向にトナーの片寄りが生じ易く、このため１ページ
内での濃度ムラやランニング印字時の画像濃度のふらつ
きが生じ、安定した画像濃度と印字品質を維持するため
の保守に多くの時間と労力を要するという不都合が生じ
ていた。
【０００７】更に、長期の保管や未使用時等の場合に
は、トナーホッパ内のトナーが凝集したりソフトブロッ
クを起こしたりして、塊状となることがあるが、かかる
場合、特に大型の現像装置では、トナーホッパと現像室
間の開口部が大きいため、これらのトナーが攪拌部材に
よりそのままトナー供給部材へ供給される場合が生じ
る。このような場合は、印字に伴い、現像室内のトナー
の凝集や融着や薄層形成部材等へのトナー固着が発生し
やすく、トナーの帯電特性が悪くなるという不都合が生
じていた。
は、トナーホッパ内のトナーが凝集したりソフトブロッ
クを起こしたりして、塊状となることがあるが、かかる
場合、特に大型の現像装置では、トナーホッパと現像室
間の開口部が大きいため、これらのトナーが攪拌部材に
よりそのままトナー供給部材へ供給される場合が生じ
る。このような場合は、印字に伴い、現像室内のトナー
の凝集や融着や薄層形成部材等へのトナー固着が発生し
やすく、トナーの帯電特性が悪くなるという不都合が生
じていた。
【０００８】
【発明の目的】本発明は、かかる従来例の有する不都合
を改善し、とくに流動性に富んだトナーを現像ローラに
その適量を常時供給することができ、これによって長時
間の安定した画像濃度と印字品質を確保し得る現像装置
を提供することを、その目的とする。
を改善し、とくに流動性に富んだトナーを現像ローラに
その適量を常時供給することができ、これによって長時
間の安定した画像濃度と印字品質を確保し得る現像装置
を提供することを、その目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明では、円筒状の静
電潜像担持体に形成された静電潜像を現像する現像ロー
ラと、この現像ローラに所定量のトナーを供給するトナ
ー供給ローラと、このトナー供給ローラにトナーを常時
補給するトナーホッパとを備えている。また、トナーホ
ッパとトナー供給ローラとの間には、上部にトナー送出
用のメッシュ状上部開口部を有し，下部にはトナー戻り
用の下部開口部を有する隔壁を設ける、という構成を採
っている。これによって前述した目的を達成しようとす
るものである。
電潜像担持体に形成された静電潜像を現像する現像ロー
ラと、この現像ローラに所定量のトナーを供給するトナ
ー供給ローラと、このトナー供給ローラにトナーを常時
補給するトナーホッパとを備えている。また、トナーホ
ッパとトナー供給ローラとの間には、上部にトナー送出
用のメッシュ状上部開口部を有し，下部にはトナー戻り
用の下部開口部を有する隔壁を設ける、という構成を採
っている。これによって前述した目的を達成しようとす
るものである。
【００１０】
【作 用】トナーホッパからのトナーが上部の開口部か
ら現像室内のトナー供給部材へ供給され、下部の開口部
から不必要な現像室内のトナーがトナーホッパへ戻るよ
うに流動する。この場合、隔壁の上部開口部がメッシュ
形状になっていることにより一度ふるいにかけられる。
従って、トナーホッパ４内で凝集したトナーＴであって
も現像室７へ流入する際には凝集が解かれ、再びトナー
粒子としての流動性をもった状態で現像室７内へ流入す
る。
ら現像室内のトナー供給部材へ供給され、下部の開口部
から不必要な現像室内のトナーがトナーホッパへ戻るよ
うに流動する。この場合、隔壁の上部開口部がメッシュ
形状になっていることにより一度ふるいにかけられる。
従って、トナーホッパ４内で凝集したトナーＴであって
も現像室７へ流入する際には凝集が解かれ、再びトナー
粒子としての流動性をもった状態で現像室７内へ流入す
る。
【００１１】また、開口部のメッシュ部分が導電性部材
であり、該メッシュ部にバイアスを印加してトナーに電
荷注入を行うと、現像室７内のトナー供給ローラ３，現
像ローラ２，薄膜形成部材６へのトナーのソフトブロッ
クやトナー固着等の不都合を回避することができ、現像
ローラ２上に常に良好な帯電量と付着量をもったトナー
薄層を形成することができる。
であり、該メッシュ部にバイアスを印加してトナーに電
荷注入を行うと、現像室７内のトナー供給ローラ３，現
像ローラ２，薄膜形成部材６へのトナーのソフトブロッ
クやトナー固着等の不都合を回避することができ、現像
ローラ２上に常に良好な帯電量と付着量をもったトナー
薄層を形成することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図２に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１３】この図１乃至図２に示す実施例は、円筒状
の静電潜像担持体１に外面周囲に形成される静電潜像を
現像する現像ローラ（トナー担持体）２と、この現像ロ
ーラ２に所定量のトナーＴを供給するトナー供給ローラ
３と、このトナー供給ローラ３にトナーＴを常時補給す
るトナーホッパ４とを備えている。
の静電潜像担持体１に外面周囲に形成される静電潜像を
現像する現像ローラ（トナー担持体）２と、この現像ロ
ーラ２に所定量のトナーＴを供給するトナー供給ローラ
３と、このトナー供給ローラ３にトナーＴを常時補給す
るトナーホッパ４とを備えている。
【００１４】トナーホッパ４とトナー供給ローラ３との
間に、上部にトナー送出用のメッシュ状上部開口部５Ａ
を有し，下部にはトナー戻り用の下部開口部５Ｂを有す
る隔壁５が設けられている。
間に、上部にトナー送出用のメッシュ状上部開口部５Ａ
を有し，下部にはトナー戻り用の下部開口部５Ｂを有す
る隔壁５が設けられている。
【００１５】メッシュ状上部開口部５Ａは、ステンレス
等の導電性部材によって構成されている。また、このメ
ッシュ状上部開口部５Ａは、そのステンレス等の導電性
部材に所定レベルのバイアス電圧が印加されている。
等の導電性部材によって構成されている。また、このメ
ッシュ状上部開口部５Ａは、そのステンレス等の導電性
部材に所定レベルのバイアス電圧が印加されている。
【００１６】これを更に詳述すると、トナーホッパ４
は、静電潜像担持体１に対応して配置され、トナーＴを
貯留する構造となっている。トナーホッパ４に隣接して
前述した静電潜像担持体１との間に、トナー供給ローラ
３、現像ローラ（トナー担持体）２及び薄層形成部材６
を収納した現像室７が配置され、上記トナーホッパ４と
現像室７との間に、前述したように、上部にトナー流入
のためのメッシュ状開口部５Ａ、下部に流出のための下
部開口部５Ｂを有する隔壁５が設けられている。また、
符号９は帯電手段を示し、符号１０はクリーナを示す。
は、静電潜像担持体１に対応して配置され、トナーＴを
貯留する構造となっている。トナーホッパ４に隣接して
前述した静電潜像担持体１との間に、トナー供給ローラ
３、現像ローラ（トナー担持体）２及び薄層形成部材６
を収納した現像室７が配置され、上記トナーホッパ４と
現像室７との間に、前述したように、上部にトナー流入
のためのメッシュ状開口部５Ａ、下部に流出のための下
部開口部５Ｂを有する隔壁５が設けられている。また、
符号９は帯電手段を示し、符号１０はクリーナを示す。
【００１７】トナーホッパ４内のトナーＴは攪拌部材４
Ａによって攪拌され、隔壁５の上部の開口部から反時計
方向に回転駆動するトナー供給ローラ３上に落下し、こ
のトナー供給ローラ３によって、反時計方向に回転する
現像ローラ（トナー担持体）２に供給される。必要以上
に供給されたトナーＴは隔壁５の下部の開口部５Ｂから
トナー供給ローラ３の回転により強制的にトナーホッパ
４へ戻される。
Ａによって攪拌され、隔壁５の上部の開口部から反時計
方向に回転駆動するトナー供給ローラ３上に落下し、こ
のトナー供給ローラ３によって、反時計方向に回転する
現像ローラ（トナー担持体）２に供給される。必要以上
に供給されたトナーＴは隔壁５の下部の開口部５Ｂから
トナー供給ローラ３の回転により強制的にトナーホッパ
４へ戻される。
【００１８】上記トナー供給ローラ３は、トナーＴをス
リーブゴーストや黒ベタ画像に濃度低下が起きないよう
に効率よく現像ローラ２へ供給するため、発泡セル数が
70〜80個／inchのウレタン等のスポンジローラからな
り、また、現像ローラ２は、ステンレス等のローラ状金
属支持体２Ａと、その外周に設けた導電性を付与したＥ
ＰＤＭ、シリコンゴム等の弾性部材２Ｂからなってい
る。
リーブゴーストや黒ベタ画像に濃度低下が起きないよう
に効率よく現像ローラ２へ供給するため、発泡セル数が
70〜80個／inchのウレタン等のスポンジローラからな
り、また、現像ローラ２は、ステンレス等のローラ状金
属支持体２Ａと、その外周に設けた導電性を付与したＥ
ＰＤＭ、シリコンゴム等の弾性部材２Ｂからなってい
る。
【００１９】現像ローラ２の弾性部材２Ｂは、薄層形成
部材６及び静電潜像担持体１との接触圧を考慮してゴム
硬度がJIS A 型硬度計で30〜40度、更に、効率よく現像
バイアスを印加するためのローラ表面と軸間の抵抗値が
１０5 〜１０6 〔Ω〕に設定されている。また、体積中
心粒径が７〜１０〔μｍ〕程度のポリエステル系トナー
を用いた場合は、現像ローラ２へのトナーＴの固着を防
ぎ、トナーＴを均一に帯電させるためには、現像ローラ
２の十点平均表面粗さRzは５〔μｍ〕以下に設定されて
いる。
部材６及び静電潜像担持体１との接触圧を考慮してゴム
硬度がJIS A 型硬度計で30〜40度、更に、効率よく現像
バイアスを印加するためのローラ表面と軸間の抵抗値が
１０5 〜１０6 〔Ω〕に設定されている。また、体積中
心粒径が７〜１０〔μｍ〕程度のポリエステル系トナー
を用いた場合は、現像ローラ２へのトナーＴの固着を防
ぎ、トナーＴを均一に帯電させるためには、現像ローラ
２の十点平均表面粗さRzは５〔μｍ〕以下に設定されて
いる。
【００２０】現像ローラ２に供給されたトナーＴは、薄
層形成部材６によって摩擦帯電及び層厚規制がなされ、
トナー粒子に対して１，２層程度の均一な薄層となる。
薄層形成部材６は、ステンレス，リン青銅等の金属薄板
のバネ材，または現像ローラ２との接触部分にシリコン
ゴム等がを塗布されたものからなり、ブレード端は折り
曲げ加工がなされている。現像ローラ（トナー担持体）
２上で薄層となった帯電トナーは、現像ローラ２の回転
に従って静電潜像担持体１との対向領域まで運ばれ、静
電潜像担持体１の表面電位と現像ローラ２に印加されて
いるバイアス電圧との電位差に基づく電界により、静電
潜像担持体１表面の静電潜像に移動してトナー像を形成
する。
層形成部材６によって摩擦帯電及び層厚規制がなされ、
トナー粒子に対して１，２層程度の均一な薄層となる。
薄層形成部材６は、ステンレス，リン青銅等の金属薄板
のバネ材，または現像ローラ２との接触部分にシリコン
ゴム等がを塗布されたものからなり、ブレード端は折り
曲げ加工がなされている。現像ローラ（トナー担持体）
２上で薄層となった帯電トナーは、現像ローラ２の回転
に従って静電潜像担持体１との対向領域まで運ばれ、静
電潜像担持体１の表面電位と現像ローラ２に印加されて
いるバイアス電圧との電位差に基づく電界により、静電
潜像担持体１表面の静電潜像に移動してトナー像を形成
する。
【００２１】次に、トナーホッパ４と現像室７間のトナ
ーＴの流れについて説明する。
ーＴの流れについて説明する。
【００２２】トナーホッパ４内のトナーＴは、撹拌部材
４Ａによって攪拌され隔壁５の上部のメッシュ状開口部
５Ａからトナー供給ローラ３へ供給されるが、この場
合、図２に示すように隔壁の開口部がメッシュ形状にな
っていることにより一度ふるいにかけられる。従って、
トナーホッパ４内で凝集したトナーＴであっても現像室
７へ流入する際には凝集が解かれ、再びトナー粒子とし
ての流動性をもった状態で現像室７内へ流入する。
４Ａによって攪拌され隔壁５の上部のメッシュ状開口部
５Ａからトナー供給ローラ３へ供給されるが、この場
合、図２に示すように隔壁の開口部がメッシュ形状にな
っていることにより一度ふるいにかけられる。従って、
トナーホッパ４内で凝集したトナーＴであっても現像室
７へ流入する際には凝集が解かれ、再びトナー粒子とし
ての流動性をもった状態で現像室７内へ流入する。
【００２３】また、この時、負帯電トナーに対しては、
導電性メッシュ部にマイナスバイアスを、正帯電性トナ
ーに対してはプラスバイアスを印加することによって電
荷注入が行われる。これにより、現像室７内のトナー供
給ローラ３，現像ローラ２，，薄膜形成部材６へのトナ
ーのソフトブロックやトナー固着等の不都合を回避する
ことができ、現像ローラ２上に常に良好な帯電量と付着
量をもったトナー薄層を形成することができる。
導電性メッシュ部にマイナスバイアスを、正帯電性トナ
ーに対してはプラスバイアスを印加することによって電
荷注入が行われる。これにより、現像室７内のトナー供
給ローラ３，現像ローラ２，，薄膜形成部材６へのトナ
ーのソフトブロックやトナー固着等の不都合を回避する
ことができ、現像ローラ２上に常に良好な帯電量と付着
量をもったトナー薄層を形成することができる。
【００２４】隔壁５の上部のメッシュの形状は、図３
（ａ）の斜め格子、図３（ｂ）の縦横の格子、また、図
３（ｃ）のような多数の孔が空いているもの何れであっ
ても良い。メッシュの大きさはトナーの供給性とふるい
の働きを考慮して、0.03〜0.05〔ｃｍ2 〕に設定されて
いる。
（ａ）の斜め格子、図３（ｂ）の縦横の格子、また、図
３（ｃ）のような多数の孔が空いているもの何れであっ
ても良い。メッシュの大きさはトナーの供給性とふるい
の働きを考慮して、0.03〜0.05〔ｃｍ2 〕に設定されて
いる。
【００２５】現像ローラ２に供給されず現像に使用され
なかったトナーＴは、その所定量が隔壁下部の開口部５
Ｂからトナーホッパ４内へ戻り、再び隔壁５上部から現
像室７へ供給される。
なかったトナーＴは、その所定量が隔壁下部の開口部５
Ｂからトナーホッパ４内へ戻り、再び隔壁５上部から現
像室７へ供給される。
【００２６】このようにトナーを循環させる構造を採る
ことにより必要以上のトナーが現像室に滞留することを
防ぎ、特定の大きさの粒子のみが現像用のトナーとして
選択現像されるのを防ぐことができる。また、流動性の
悪い小粒径トナー（体積中心粒径で７μｍ）を用いた場
合においても、同様に、トナー供給ローラ３へのトナー
詰まりが発生したり、トナーの凝集や融着，薄層形成部
材等へのトナー固着が発生する等の問題が改善される。
ことにより必要以上のトナーが現像室に滞留することを
防ぎ、特定の大きさの粒子のみが現像用のトナーとして
選択現像されるのを防ぐことができる。また、流動性の
悪い小粒径トナー（体積中心粒径で７μｍ）を用いた場
合においても、同様に、トナー供給ローラ３へのトナー
詰まりが発生したり、トナーの凝集や融着，薄層形成部
材等へのトナー固着が発生する等の問題が改善される。
【００２７】
【発明の効果】本発明は以上のように構成され機能する
ので、これによると、トナーホッパと現像室との隔壁に
設けられた開口部をメッシュ状にしたので、トナーホッ
パ内で凝集したトナーであっても現像室へ流入する時に
はふるわれて再びトナーとしての流動性をもつため、現
像室内でトナー凝集や融着することがなくなり、このた
め、現像ローラや薄層形成部材等へのトナー固着等の問
題を回避することができる。
ので、これによると、トナーホッパと現像室との隔壁に
設けられた開口部をメッシュ状にしたので、トナーホッ
パ内で凝集したトナーであっても現像室へ流入する時に
はふるわれて再びトナーとしての流動性をもつため、現
像室内でトナー凝集や融着することがなくなり、このた
め、現像ローラや薄層形成部材等へのトナー固着等の問
題を回避することができる。
【００２８】また、メッシュ状開口部にバイアスを印加
すると、トナーの安定した良好な帯電性を維持すること
ができ、これにより、現像ローラ上に常に良好な帯電量
と付着量をもったトナー薄層を形成することができ、ペ
ージ内の濃度ムラ、ランニング印字時の画像濃度の変動
を確実に改善することができ、従って常に安定した画像
濃度と印字品質を確保できる。
すると、トナーの安定した良好な帯電性を維持すること
ができ、これにより、現像ローラ上に常に良好な帯電量
と付着量をもったトナー薄層を形成することができ、ペ
ージ内の濃度ムラ、ランニング印字時の画像濃度の変動
を確実に改善することができ、従って常に安定した画像
濃度と印字品質を確保できる。
【００２９】更に、現像室内のトナーがトナーホッパへ
戻るような構成としたので、滞留トナーの現像ローラへ
の詰まり、薄層形成部材へのソフトブロックを防ぎ、特
定粒径のトナーが現像される選択現像を防ぐことができ
るという従来にない優れた現像装置を提供することがで
きる。
戻るような構成としたので、滞留トナーの現像ローラへ
の詰まり、薄層形成部材へのソフトブロックを防ぎ、特
定粒径のトナーが現像される選択現像を防ぐことができ
るという従来にない優れた現像装置を提供することがで
きる。
【図１】本発明の一実施例を示す現像装置を含む装置の
概略断面図である。
概略断面図である。
【図２】図１に開示した現像ローラと上部のメッシュ状
開口部および下部の開口部との位置関係を示す説明図で
ある。
開口部および下部の開口部との位置関係を示す説明図で
ある。
【図３】図１に開示した上部のメッシュ状開口部に使用
されるメッシュの形状を示す説明図で、図３（ａ）は斜
め格子の場合を示す図、図３（ｂ）は縦横の格子の場合
を示す図、図３（ｃ）は多数の孔が空いたものを示す図
である。
されるメッシュの形状を示す説明図で、図３（ａ）は斜
め格子の場合を示す図、図３（ｂ）は縦横の格子の場合
を示す図、図３（ｃ）は多数の孔が空いたものを示す図
である。
１ 静電潜像担持体 ２ 現像ローラ ３ トナー供給ローラ ４ トナーホッパ ５ 隔壁 ５Ａ メッシュ状上部開口部 ５Ｂ 下部開口部 ６ 薄層形成部材 ７ 現像室 Ｔ トナー
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒状の静電潜像担持体に形成された静
電潜像を現像する現像ローラと、この現像ローラに所定
量のトナーを供給するトナー供給ローラと、このトナー
供給ローラにトナーを常時補給するトナーホッパとを備
えた現像装置において、 前記トナーホッパとトナー供給ローラとの間に、上部に
トナー送出用のメッシュ状上部開口部を有し，下部には
トナー戻り用の下部開口部を有する隔壁を設けたことを
特徴とする現像装置。 - 【請求項２】 前記メッシュ状上部開口部は、ステンレ
ス等の導電性部材により構成されていることを特徴とし
た請求項１記載の現像装置。 - 【請求項３】 前記メッシュ状上部開口部は、そのステ
ンレス等の導電性部材に所定レベルのバイアス電圧が印
加されていることを特徴とした請求項１記載の現像装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205757A JPH0869180A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205757A JPH0869180A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0869180A true JPH0869180A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16512165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6205757A Pending JPH0869180A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0869180A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7209685B2 (en) * | 2004-07-12 | 2007-04-24 | Ricoh Company, Ltd. | Developing device, image forming apparatus and process cartridge including replenishment openings |
| JP2007304453A (ja) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | Ricoh Co Ltd | 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置並びにこれを用いた画像形成方法 |
| US9341984B2 (en) | 2013-03-12 | 2016-05-17 | Funai Electric Co., Ltd. | Developing apparatus with backflow prevention portion and image forming apparatus with backflow prevention portion |
| CN111240172A (zh) * | 2012-12-14 | 2020-06-05 | 佳能株式会社 | 处理盒和成像设备 |
| US11687029B2 (en) | 2012-12-14 | 2023-06-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61159674A (ja) * | 1985-01-07 | 1986-07-19 | Ricoh Co Ltd | 現像装置 |
| JPH05158345A (ja) * | 1991-12-06 | 1993-06-25 | Minolta Camera Co Ltd | 現像剤供給装置 |
-
1994
- 1994-08-30 JP JP6205757A patent/JPH0869180A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61159674A (ja) * | 1985-01-07 | 1986-07-19 | Ricoh Co Ltd | 現像装置 |
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| US11687029B2 (en) | 2012-12-14 | 2023-06-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus |
| US9341984B2 (en) | 2013-03-12 | 2016-05-17 | Funai Electric Co., Ltd. | Developing apparatus with backflow prevention portion and image forming apparatus with backflow prevention portion |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970225 |