JPH0869166A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH0869166A JPH0869166A JP6207133A JP20713394A JPH0869166A JP H0869166 A JPH0869166 A JP H0869166A JP 6207133 A JP6207133 A JP 6207133A JP 20713394 A JP20713394 A JP 20713394A JP H0869166 A JPH0869166 A JP H0869166A
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- JP
- Japan
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- toner
- developing
- mesh
- roller
- hopper
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 流動性に富んだトナーを現像ローラにその適
量を常時供給することができ、これによって長時間の安
定した画像濃度と印字品質を確保し得る現像装置を提供
すること。 【構成】 円筒状の静電潜像担持体１に形成された静電
潜像を現像する現像ローラ２と、この現像ローラ２に所
定量のトナーＴを供給するトナー供給ローラ３と、この
トナー供給ローラ３にトナーを常時補給するトナーホッ
パ４とを備えている。トナーホッパ４とトナー供給ロー
ラ３との間に、トナー送出用のメッシュ状開口部５Ａを
有する隔壁５を設けたこと。
量を常時供給することができ、これによって長時間の安
定した画像濃度と印字品質を確保し得る現像装置を提供
すること。 【構成】 円筒状の静電潜像担持体１に形成された静電
潜像を現像する現像ローラ２と、この現像ローラ２に所
定量のトナーＴを供給するトナー供給ローラ３と、この
トナー供給ローラ３にトナーを常時補給するトナーホッ
パ４とを備えている。トナーホッパ４とトナー供給ロー
ラ３との間に、トナー送出用のメッシュ状開口部５Ａを
有する隔壁５を設けたこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プロセスを用
いたプリンタやファクシミリ等に組み込まれて使用され
る非磁性一成分トナーを用いた現像装置に関する。
いたプリンタやファクシミリ等に組み込まれて使用され
る非磁性一成分トナーを用いた現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の非磁性一成分トナーを用いた現像
装置においては、トナーホッパより現像室へ撹拌部材で
トナーが供給され、次に発泡ローラ等のトナー供給ロー
ラによりシリコーンやＮＢＲ等ゴム材の現像ローラ（ト
ナー担持体）にトナーが供給される。そして、現像ロー
ラに圧接されたドクターブレード等の薄層形成部材によ
り、当該現像ローラの外面周囲にトナー薄層が形成され
同時に摩擦帯電され、これによって、現像ローラ（トナ
ー担持体）と静電潜像担持体とが接触する際に、このト
ナー薄層によって該静電潜像担持体上の静電潜像の現像
が行われる。
装置においては、トナーホッパより現像室へ撹拌部材で
トナーが供給され、次に発泡ローラ等のトナー供給ロー
ラによりシリコーンやＮＢＲ等ゴム材の現像ローラ（ト
ナー担持体）にトナーが供給される。そして、現像ロー
ラに圧接されたドクターブレード等の薄層形成部材によ
り、当該現像ローラの外面周囲にトナー薄層が形成され
同時に摩擦帯電され、これによって、現像ローラ（トナ
ー担持体）と静電潜像担持体とが接触する際に、このト
ナー薄層によって該静電潜像担持体上の静電潜像の現像
が行われる。
【０００３】ここで、トナーホッパと現像室との一体型
の現像装置においては、トナーホッパに対して、トナー
供給ローラと現像ローラと薄層形成部材とを有する現像
室は、隔壁によって分けられ、トナーホッパからトナー
を補給する際には、隔壁に設けられた縦１０ｍｍ程度，
横は印字幅程度の長方形状の開口部からトナーが補給さ
れて現像室側にその必要量が貯留されるようになってい
る。
の現像装置においては、トナーホッパに対して、トナー
供給ローラと現像ローラと薄層形成部材とを有する現像
室は、隔壁によって分けられ、トナーホッパからトナー
を補給する際には、隔壁に設けられた縦１０ｍｍ程度，
横は印字幅程度の長方形状の開口部からトナーが補給さ
れて現像室側にその必要量が貯留されるようになってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例にあって
は、トナーホッパからトナー供給ローラ及び現像ローラ
へのトナーの供給が過剰となる場合が多く、一方、薄層
形成部材での摩擦帯電が不足するためトナー個々の帯電
量が不足し、トナーホッパにトナーが充分ある時におい
ても「ガブリ」が発生する等の不都合が生じていた。ま
た、例えばＡ３サイズのような大きなＥＰカートリッジ
では、現像室内で軸方向にトナーの片寄りが生じ易く、
このため１ページ内での濃度ムラやランニング印字時の
画像濃度のふらつきが生じ、安定した画像濃度と印字品
質を維持するための保守に多くの時間と労力を要すると
いう不都合が生じていた。
は、トナーホッパからトナー供給ローラ及び現像ローラ
へのトナーの供給が過剰となる場合が多く、一方、薄層
形成部材での摩擦帯電が不足するためトナー個々の帯電
量が不足し、トナーホッパにトナーが充分ある時におい
ても「ガブリ」が発生する等の不都合が生じていた。ま
た、例えばＡ３サイズのような大きなＥＰカートリッジ
では、現像室内で軸方向にトナーの片寄りが生じ易く、
このため１ページ内での濃度ムラやランニング印字時の
画像濃度のふらつきが生じ、安定した画像濃度と印字品
質を維持するための保守に多くの時間と労力を要すると
いう不都合が生じていた。
【０００５】更に、長期の保管や未使用時等の場合に
は、トナーホッパ内のトナーが凝集したりソフトブロッ
クを起こしたりして、塊状となることがあるが、かかる
場合、特に大型の現像装置では、トナーホッパと現像室
間の開口部が大きいため、これらのトナーが攪拌部材に
よりそのままトナー供給部材へ供給される場合が生じ
る。このような場合は、印字に伴い、現像室内のトナー
の凝集や融着や薄層形成部材等へのトナー固着が発生し
やすく、トナーの帯電特性が悪くなるという不都合が生
じていた。
は、トナーホッパ内のトナーが凝集したりソフトブロッ
クを起こしたりして、塊状となることがあるが、かかる
場合、特に大型の現像装置では、トナーホッパと現像室
間の開口部が大きいため、これらのトナーが攪拌部材に
よりそのままトナー供給部材へ供給される場合が生じ
る。このような場合は、印字に伴い、現像室内のトナー
の凝集や融着や薄層形成部材等へのトナー固着が発生し
やすく、トナーの帯電特性が悪くなるという不都合が生
じていた。
【０００６】
【発明の目的】本発明は、かかる従来例の有する不都合
を改善し、とくに流動性に富んだトナーを現像ローラに
その適量を常時供給することができ、これによって長時
間の安定した画像濃度と印字品質を確保し得る現像装置
を提供することを、その目的とする。
を改善し、とくに流動性に富んだトナーを現像ローラに
その適量を常時供給することができ、これによって長時
間の安定した画像濃度と印字品質を確保し得る現像装置
を提供することを、その目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では、静電潜像担
持体の静電潜像を現像する現像ローラと、この現像ロー
ラに所定量のトナーを供給するトナー供給ローラと、こ
のトナー供給ローラにトナーを常時補給するトナーホッ
パとを備えている。そして、トナーホッパとトナー供給
ローラとの間にトナー送出用のメッシュ状開口部を設け
る、という構成を採っている。これによって前述した目
的を達成しようとするものである。
持体の静電潜像を現像する現像ローラと、この現像ロー
ラに所定量のトナーを供給するトナー供給ローラと、こ
のトナー供給ローラにトナーを常時補給するトナーホッ
パとを備えている。そして、トナーホッパとトナー供給
ローラとの間にトナー送出用のメッシュ状開口部を設け
る、という構成を採っている。これによって前述した目
的を達成しようとするものである。
【０００８】
【作 用】トナーホッパからのトナーは、隔壁の開口部
から現像室内のトナー供給部材へ供給される。この場
合、隔壁の開口部がメッシュ形状になっていることによ
り一度ふるいにかけられる。従って、トナーホッパ４内
で凝集したトナーＴであっても現像室７へ流入する際に
は凝集が解かれ、再びトナー粒子としての流動性をもっ
た状態で現像室７内へ流入する。
から現像室内のトナー供給部材へ供給される。この場
合、隔壁の開口部がメッシュ形状になっていることによ
り一度ふるいにかけられる。従って、トナーホッパ４内
で凝集したトナーＴであっても現像室７へ流入する際に
は凝集が解かれ、再びトナー粒子としての流動性をもっ
た状態で現像室７内へ流入する。
【０００９】また、開口部のメッシュ部分が導電性部材
であり、更に、該メッシュ部にバイアスを印加してトナ
ーに電荷注入を行うと、現像室７内のトナー供給ローラ
３，現像ローラ２，薄膜形成部材６へのトナーのソフト
ブロックやトナー固着等の不都合を回避することがで
き、現像ローラ２上に常に良好な帯電量と付着量をもっ
たトナー薄層を形成することができる。
であり、更に、該メッシュ部にバイアスを印加してトナ
ーに電荷注入を行うと、現像室７内のトナー供給ローラ
３，現像ローラ２，薄膜形成部材６へのトナーのソフト
ブロックやトナー固着等の不都合を回避することがで
き、現像ローラ２上に常に良好な帯電量と付着量をもっ
たトナー薄層を形成することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図３に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１１】この図１乃至図３に示す実施例は、円筒状
の静電潜像担持体１に外面周囲に形成される静電潜像を
現像する現像ローラ（トナー担持体）２と、この現像ロ
ーラ２に所定量のトナーＴを供給するトナー供給ローラ
３と、このトナー供給ローラ３にトナーＴを常時補給す
るトナーホッパ４とを備えている。
の静電潜像担持体１に外面周囲に形成される静電潜像を
現像する現像ローラ（トナー担持体）２と、この現像ロ
ーラ２に所定量のトナーＴを供給するトナー供給ローラ
３と、このトナー供給ローラ３にトナーＴを常時補給す
るトナーホッパ４とを備えている。
【００１２】トナーホッパ４とトナー供給ローラ３との
間に、トナー送出用のメッシュ状開口部５Ａを有する隔
壁５が設けられている。
間に、トナー送出用のメッシュ状開口部５Ａを有する隔
壁５が設けられている。
【００１３】メッシュ状開口部５Ａは、ステンレス等の
導電性部材によって構成されている。また、このメッシ
ュ状開口部５Ａは、そのステンレス等の導電性部材に所
定レベルのバイアス電圧が印加されている。
導電性部材によって構成されている。また、このメッシ
ュ状開口部５Ａは、そのステンレス等の導電性部材に所
定レベルのバイアス電圧が印加されている。
【００１４】これを更に詳述すると、トナーホッパ４
は、静電潜像担持体１に対応して配置され、トナーＴを
貯留する構造となっている。トナーホッパ４に隣接して
前述した静電潜像担持体１との間に、トナー供給ローラ
３、現像ローラ（トナー担持体）２及び薄層形成部材６
を収納した現像室７が配置され、上記トナーホッパ４と
現像室７との間に、前述したように、上部にトナー流入
のためのメッシュ状開口部５Ａを有する隔壁５が設けら
れている。また、符号９は帯電手段を示し、符号１０は
クリーナを示す。
は、静電潜像担持体１に対応して配置され、トナーＴを
貯留する構造となっている。トナーホッパ４に隣接して
前述した静電潜像担持体１との間に、トナー供給ローラ
３、現像ローラ（トナー担持体）２及び薄層形成部材６
を収納した現像室７が配置され、上記トナーホッパ４と
現像室７との間に、前述したように、上部にトナー流入
のためのメッシュ状開口部５Ａを有する隔壁５が設けら
れている。また、符号９は帯電手段を示し、符号１０は
クリーナを示す。
【００１５】トナーホッパ４内のトナーＴは攪拌部材４
Ａによって攪拌され、隔壁５のメッシュ状開口部５Ａか
ら反時計方向に回転駆動するトナー供給ローラ３上に落
下し、このトナー供給ローラ３によって、反時計方向に
回転する現像ローラ（トナー担持体）２に供給される。
Ａによって攪拌され、隔壁５のメッシュ状開口部５Ａか
ら反時計方向に回転駆動するトナー供給ローラ３上に落
下し、このトナー供給ローラ３によって、反時計方向に
回転する現像ローラ（トナー担持体）２に供給される。
【００１６】上記トナー供給ローラ３は、トナーＴをス
リーブゴーストや黒ベタ画像に濃度低下が起きないよう
に効率よく現像ローラ２へ供給するため、発泡セル数が
70〜80個／inchのウレタン等のスポンジローラからな
り、また、現像ローラ２は、ステンレス等のローラ状金
属支持体２Ａと、その外周に設けた導電性を付与したＥ
ＰＤＭ、シリコンゴム等の弾性部材２Ｂからなってい
る。
リーブゴーストや黒ベタ画像に濃度低下が起きないよう
に効率よく現像ローラ２へ供給するため、発泡セル数が
70〜80個／inchのウレタン等のスポンジローラからな
り、また、現像ローラ２は、ステンレス等のローラ状金
属支持体２Ａと、その外周に設けた導電性を付与したＥ
ＰＤＭ、シリコンゴム等の弾性部材２Ｂからなってい
る。
【００１７】現像ローラ２の弾性部材２Ｂは、薄層形成
部材６及び静電潜像担持体１との接触圧を考慮してゴム
硬度がJIS A 型硬度計で30〜40度、更に、効率よく現像
バイアスを印加するためにローラ表面と軸間の抵抗値が
１０5 〜１０6 〔Ω〕に設定されている。また、体積中
心粒径が７〜１０〔μｍ〕程度のポリエステル系トナー
を用いた場合は、現像ローラ２へのトナーＴの固着を防
ぎ、トナーＴを均一に帯電させるためには、現像ローラ
２の十点平均表面粗さRzは５〔μｍ〕以下に設定されて
いる。
部材６及び静電潜像担持体１との接触圧を考慮してゴム
硬度がJIS A 型硬度計で30〜40度、更に、効率よく現像
バイアスを印加するためにローラ表面と軸間の抵抗値が
１０5 〜１０6 〔Ω〕に設定されている。また、体積中
心粒径が７〜１０〔μｍ〕程度のポリエステル系トナー
を用いた場合は、現像ローラ２へのトナーＴの固着を防
ぎ、トナーＴを均一に帯電させるためには、現像ローラ
２の十点平均表面粗さRzは５〔μｍ〕以下に設定されて
いる。
【００１８】現像ローラ２に供給されたトナーＴは、薄
層形成部材６によって摩擦帯電及び層厚規制がなされ、
トナー粒子に対して１，２層程度の均一な薄層となる。
薄層形成部材６は、ステンレス，リン青銅等の金属薄板
のバネ材，または現像ローラ２との接触部分にシリコン
ゴム等が塗布されたものからなり、ブレード端は折り曲
げ加工がなされている。
層形成部材６によって摩擦帯電及び層厚規制がなされ、
トナー粒子に対して１，２層程度の均一な薄層となる。
薄層形成部材６は、ステンレス，リン青銅等の金属薄板
のバネ材，または現像ローラ２との接触部分にシリコン
ゴム等が塗布されたものからなり、ブレード端は折り曲
げ加工がなされている。
【００１９】現像ローラ（トナー担持体）２上で薄層と
なった帯電トナーは、現像ローラ２の回転に従って静電
潜像担持体１との対向領域まで運ばれ、静電潜像担持体
１の表面電位と現像ローラ２に印加されているバイアス
電圧との電位差に基づく電界により、静電潜像担持体１
表面の静電潜像に移動してトナー像を形成する。
なった帯電トナーは、現像ローラ２の回転に従って静電
潜像担持体１との対向領域まで運ばれ、静電潜像担持体
１の表面電位と現像ローラ２に印加されているバイアス
電圧との電位差に基づく電界により、静電潜像担持体１
表面の静電潜像に移動してトナー像を形成する。
【００２０】次に、トナーホッパ４と現像室７間のトナ
ーＴの流れについて説明する。
ーＴの流れについて説明する。
【００２１】トナーホッパ４内のトナーＴは、撹拌部材
４Ａによって攪拌され隔壁５の上部に設けられたメッシ
ュ状開口部５Ａからトナー供給ローラ３へ供給される。
この場合、図２に示すように隔壁の開口部がメッシュ形
状になっていることにより一度ふるいにかけられる。従
って、トナーホッパ４内で凝集したトナーＴであっても
現像室７へ流入する際には凝集が解かれ、再びトナー粒
子としての流動性をもった状態で現像室７内へ流入す
る。
４Ａによって攪拌され隔壁５の上部に設けられたメッシ
ュ状開口部５Ａからトナー供給ローラ３へ供給される。
この場合、図２に示すように隔壁の開口部がメッシュ形
状になっていることにより一度ふるいにかけられる。従
って、トナーホッパ４内で凝集したトナーＴであっても
現像室７へ流入する際には凝集が解かれ、再びトナー粒
子としての流動性をもった状態で現像室７内へ流入す
る。
【００２２】また、この時、負帯電トナーに対しては、
導電性メッシュ部にマイナスバイアスを、正帯電性トナ
ーに対してはプラスバイアスを印加することによって電
荷注入が行われる。これにより、現像室７内のトナー供
給ローラ３，現像ローラ２，，薄膜形成部材６へのトナ
ーのソフトブロックやトナー固着等の不都合を回避する
ことができ、現像ローラ２上に常に良好な帯電量と付着
量をもったトナー薄層を形成することができる。
導電性メッシュ部にマイナスバイアスを、正帯電性トナ
ーに対してはプラスバイアスを印加することによって電
荷注入が行われる。これにより、現像室７内のトナー供
給ローラ３，現像ローラ２，，薄膜形成部材６へのトナ
ーのソフトブロックやトナー固着等の不都合を回避する
ことができ、現像ローラ２上に常に良好な帯電量と付着
量をもったトナー薄層を形成することができる。
【００２３】隔壁５の上部のメッシュの形状は、図３
（ａ）の斜め格子、図３（ｂ）の縦横の格子、また、図
３（ｃ）のような多数の孔が空いているもの何れであっ
ても良い。メッシュの大きさはトナーの供給性とふるい
の働きを考慮して、0.03〜0.05〔ｃｍ2 〕に設定されて
いる。
（ａ）の斜め格子、図３（ｂ）の縦横の格子、また、図
３（ｃ）のような多数の孔が空いているもの何れであっ
ても良い。メッシュの大きさはトナーの供給性とふるい
の働きを考慮して、0.03〜0.05〔ｃｍ2 〕に設定されて
いる。
【００２４】
【発明の効果】本発明は以上のように構成され機能する
ので、これによると、トナーホッパと現像室との隔壁に
設けられた開口部を適度な大きさのメッシュ状にするこ
とにより、トナーホッパ内で凝集したトナーであっても
現像室へ流入する時にふるわれ再びトナーとしての流動
性をもち、現像室内でトナー凝集や融着することがなく
なり、また、トナー供給部材、トナー担持体、薄層形成
部材等へのトナーのソフトブロック、固着の問題を回避
でき良好な流動性を維持でき、さらに、メッシュ状開口
部にバイアスを印加することにより、良好な帯電性が維
持でき、これがため、トナー担持体上に常に良好な帯電
量と付着量をもったトナー薄層を形成することができ、
ページ内の濃度ムラやランニング印字時の画像濃度のふ
らつきが改善され、常に安定した画像濃度と印字品質を
確保できる、という従来にない優れた現像装置を提供す
ることができる。
ので、これによると、トナーホッパと現像室との隔壁に
設けられた開口部を適度な大きさのメッシュ状にするこ
とにより、トナーホッパ内で凝集したトナーであっても
現像室へ流入する時にふるわれ再びトナーとしての流動
性をもち、現像室内でトナー凝集や融着することがなく
なり、また、トナー供給部材、トナー担持体、薄層形成
部材等へのトナーのソフトブロック、固着の問題を回避
でき良好な流動性を維持でき、さらに、メッシュ状開口
部にバイアスを印加することにより、良好な帯電性が維
持でき、これがため、トナー担持体上に常に良好な帯電
量と付着量をもったトナー薄層を形成することができ、
ページ内の濃度ムラやランニング印字時の画像濃度のふ
らつきが改善され、常に安定した画像濃度と印字品質を
確保できる、という従来にない優れた現像装置を提供す
ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す現像装置の概略断面図
である。
である。
【図２】図１に開示した現像ローラとメッシュ状開口部
との位置関係を示す説明図である。
との位置関係を示す説明図である。
【図３】図１に開示したメッシュ状開口部に使用される
メッシュの形状を示す説明図で、図３（ａ）は斜め格子
の場合を示す図、図３（ｂ）は縦横の格子の場合を示す
図、図３（ｃ）は多数の孔が空いたものを示す図であ
る。
メッシュの形状を示す説明図で、図３（ａ）は斜め格子
の場合を示す図、図３（ｂ）は縦横の格子の場合を示す
図、図３（ｃ）は多数の孔が空いたものを示す図であ
る。
【符号の説明】 １ 静電潜像担持体 ２ 現像ローラ ３ トナー供給ローラ ４ トナーホッパ ５ 隔壁 ５Ａ メッシュ状開口部 ６ 薄層形成部材 ７ 現像室 Ｔ トナー
Claims (3)
- 【請求項１】 静電潜像担持体の静電潜像を現像する現
像ローラと、この現像ローラに所定量のトナーを供給す
るトナー供給ローラと、このトナー供給ローラにトナー
を常時補給するトナーホッパとを備えた現像装置におい
て、 前記トナーホッパと前記トナー供給ローラとの間にトナ
ー送出用のメッシュ状開口部を設けたことを特徴とする
現像装置。 - 【請求項２】 前記メッシュ状開口部をステンレス等の
導電性部材で形成すると共に、このメッシュ部にバイア
スを印加することを特徴とした請求項１記載の現像装
置。 - 【請求項３】 前記メッシュ状開口部のメッシュの大き
さが、0.03〜0.5 〔ｃｍ2 〕に範囲に設定されているこ
とを特徴とした請求項１記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6207133A JPH0869166A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6207133A JPH0869166A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0869166A true JPH0869166A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16534747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6207133A Pending JPH0869166A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0869166A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140270854A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Funai Electric Co., Ltd. | Developing Apparatus and Image Forming Apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61159674A (ja) * | 1985-01-07 | 1986-07-19 | Ricoh Co Ltd | 現像装置 |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP6207133A patent/JPH0869166A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61159674A (ja) * | 1985-01-07 | 1986-07-19 | Ricoh Co Ltd | 現像装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140270854A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Funai Electric Co., Ltd. | Developing Apparatus and Image Forming Apparatus |
| US9341984B2 (en) * | 2013-03-12 | 2016-05-17 | Funai Electric Co., Ltd. | Developing apparatus with backflow prevention portion and image forming apparatus with backflow prevention portion |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970218 |