JPH0868306A - 排気弁の異常検知装置 - Google Patents

排気弁の異常検知装置

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Publication number
JPH0868306A
JPH0868306A JP6227319A JP22731994A JPH0868306A JP H0868306 A JPH0868306 A JP H0868306A JP 6227319 A JP6227319 A JP 6227319A JP 22731994 A JP22731994 A JP 22731994A JP H0868306 A JPH0868306 A JP H0868306A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
exhaust valve
abnormality
crank angle
signal
proximity switch
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP6227319A
Other languages
English (en)
Inventor
Sukeyoshi Mizomata
祐喜 溝俣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 内燃機関の排気弁の異常を機関本体に大きな
ダメジを与える前に検出する排気弁の異常検知装置を提
供する。 【構成】 内燃機関の油圧駆動排気弁装置において、排
気弁の開閉時期を検知するために動かない部分に取付け
られた近接スイッチ6と、前記近接スイッチの検知デー
タ排気弁開のクランク角θ′0 、排気弁閉のクランク角
θ′c と予め設定された正常値θ0 ,θc との比較から
正常、異常を判定し、異常の場合に対応信号を発するデ
ータ処理装置7〜13とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は内燃機関の排気弁異常検
知装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、内燃機関の排気弁の作動は試験的
に計測されたものはあるが実用機では特に連続して検出
していない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来は排気弁の作動を
検出する手段がなく、作動油もれ、作動油系への空気混
入等の異常が起きて排気弁が作動しない場合、排気温度
の上昇等の症状が現れないと排気弁の異常に気付かない
場合が多かった。排気弁が作動しなくなると、開いたま
まの状態では未燃ガスが排気管側に多量に送られ、排気
管内で爆発をおこすことがある。また閉じたままの状態
だと燃焼ガスが排気側に逆流し危険である。前記どちら
の場合も機関本体に大きなダメジを与える。
【0004】本発明の目的は、内燃機関の排気弁の異常
を機関本体におおきなダメジを与える前に検知する排気
弁の異常検知装置を提供するにある。
【0005】
【課題を解決するため手段】本発明の排気弁の異常検知
装置は、排気弁の開閉時期を検出するために動かない部
分に取付けられた近接スイッチと、前記近接スイッチの
検出データと予め設定された正常値との比較から正常、
異常を判断し異常の場合に対応信号を発するデータ処理
手段とから成ることを特徴としている。
【0006】
【作用】近接スイッチは排気弁の開閉時期を検出して信
号をデータ処理装置へ送る。データ処理手段には回転速
さ毎の正常な排気弁開閉時期が設定されている。データ
処理手段は近接スイッチから送られた信号と、前記設定
されている値を比較し排気弁の作動が正常かどうか判断
する。ここで異常と判断すると警報を出すか燃料カット
で機関を停止する。
【0007】
【実施例】本発明に係る排気弁の異常検知装置の第1実
施例を図1〜3によって説明する。図1は本発明に係る
第1実施例の構成図、図2は同第1実施例の排気弁のリ
フト線図と開閉信号線図、図3は同第1実施例の作用の
フローチャート図である。図において1は排気弁、2は
空気ばねシリンダ、3は空気ばねピストン、4は押え板
で空気ばねピストン3に取付けられている。5は油圧ピ
ストンで排気弁1の端に取付けられている。排気弁1の
動きを検出する近接スイッチ6が動かない部分に取付け
られている。7〜13は近接スイッチ6からの信号を処
理して必要な信号を出すデータ処理装置部分である。7
はCPU、13はクランク角信号器でCPU7に接続さ
れている。8は角度判定器、9は信号出力装置、10は
ガバナコントローラで信号出力装置9に接続されてい
る。11は燃料ポンプラックアクチュエータ、12は警
報装置で信号出力装置9に接続されている。
【0008】前記第1実施例の作用を説明する。油圧ピ
ストン5に油圧が働くと押し下げられ排気弁1を押し下
げ、排気弁1は開き押え板4と空気ばねピストン3が一
緒に動く。すると空気ばねピストン3により空気ばねシ
リンダ2内の空気が圧縮される。油圧ピストン5に働く
油圧が抜けると空気ばねピストン3が押しもどされて排
気弁1を押し上げ排気弁1は閉じる。このとき排気弁1
のリフト曲線は図2(a)の実線で示すとおりになり、
近接スイッチ6の出力信号は図2(b)の実線で示すと
おりでありこれはCPU7に伝えられる。
【0009】正常時には排気弁1は図2(b)におい
て、クランク角θ0 で開きクランク角θC で閉じる。例
えば排気弁が焼付いてくると排気弁1の開閉時期が遅れ
てくるのでリフト曲線は図2(a)の破線で示すように
なり、近接スイッチ6の出力信号は図2(b)破線のよ
うになり、クランク角θ′0 で開き、クランク角θ′C
で閉じる。図3に近接スイッチ6で弁開閉時期を検出し
てから異常時に機関を停止するまでの作用のフローチャ
ートを示す。
【0010】CPU7には初期設定値として正常時の排
気弁開のクランク角θ0 と排気弁閉のクランク角θC
設定しておく、正常時の排気弁開のクランク角θ0 、排
気弁閉のクランク角θC は機関の回転速さによってきま
るのであらゆる回転速さのときの値を設定しておく。
【0011】CPU7はクランク角信号器13からの信
号により機関の回転速さを演算しその回転速さに対する
正常な排気開のクランク角θ0 、排気弁閉のクランク角
θCを角度判定器8へ送る。近接スイッチ6からCPU
7に送られた信号が十分0に落ちたときのクランク角
θ′0 と前記信号が十分上ったときのクランク角θ′c
をCPU7から角度判定器8へ送る。前記角度信号θ′
0 ,θ′C の何れか一方或は両方が検出されない場合は
排気弁1は焼け付き動かなくなったと判断し、信号出力
装置9より信号を出しガバナコントローラ10、燃料ポ
ンプアクチュエータ11により燃料ホンプの燃料を止め
機関を停止させる。
【0012】前記角度信号θ′0 ,θ′C の両方とも検
出された場合は前記クランク角θ0と角度信号θ′0
前記クランク角θc と角度信号θ′c のそれぞれの差を
判定して、警報を出すか或は燃料カットで機関を停止さ
せるかする。予め基準値A,Bを決めてCPU7に記憶
させておき、|θ′0 −θ0 |,|θ′C −θC |の何
れもがAより小ならば排気弁1は正常に作動しているも
のと判断し角度判定器8は信号を出さない。
【0013】|θ′0 −θ0 |,|θ′C −θC |の何
れかがAよりも大きくBより小なら角度判定器8は注意
の状態と判断し出力信号装置9は信号を出し警報装置1
2を作動させる。|θ′0 −θ0 |,|θ′C −θC
がBより大なる時は角度判定器8は危険と判断し、出力
信号装置9は信号をガバナコントローラ10に出し燃料
ポンプアクチュエータ11を作動させて燃料をカットし
機関を停止させる。前記作用は毎サイクル繰返し行われ
る。
【0014】
【発明の効果】本発明は前記のとおり構成されているの
で、排気弁の異常を早い時期に検知し対処することがで
きるので、排気弁の異常で機関に与えるダメジを最小限
にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る第1実施例の構成図。
【図2】本発明に係る第1実施例の排気弁のリフト曲線
図及び近接スイッチの出力線図。
【図3】本発明に係る第1実施例のフローチャート図。
【符号の説明】
1…排気弁、2…空気ばねシリンダ、3…空気ばねピス
トン、4…押え板、5…油圧ピストン、6…近接スイッ
チ、7…CPU、8…角度判定器、9…信号出力装置、
10…ガバナコントローラ、11…燃料ポンプアクチュ
エータ、12…警報装置、13…クランク角度信号器。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内燃機関の油圧駆動排気弁装置におい
    て、排気弁の開閉時期を検出するために動かない部分に
    取付けられた近接スイッチ(6)、と前記近接スイッチ
    の検出データ(θ′0 )(θ′C )と予め設定された正
    常値(θ0 )(θC )との比較から正常、異常を判断し
    異常の場合に対応信号を発するデータ処理手段(7)
    (8)(9)(10)(11)(12)(13)とから
    成ることを特徴とする排気弁の異常検知装置。
JP6227319A 1994-08-29 1994-08-29 排気弁の異常検知装置 Withdrawn JPH0868306A (ja)

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JP6227319A JPH0868306A (ja) 1994-08-29 1994-08-29 排気弁の異常検知装置

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JPH0868306A true JPH0868306A (ja) 1996-03-12

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ID=16858946

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JP6227319A Withdrawn JPH0868306A (ja) 1994-08-29 1994-08-29 排気弁の異常検知装置

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010164022A (ja) * 2009-01-19 2010-07-29 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 内燃機関の弁装置
JP2012092696A (ja) * 2010-10-26 2012-05-17 Isuzu Motors Ltd 油圧駆動可変動弁機構のフェイルセーフ制御装置
KR20180113087A (ko) * 2017-04-05 2018-10-15 현대중공업 주식회사 엔진용 가변밸브 타이밍장치의 모니터링 장치 및 엔진용 가변밸브 타이밍장치의 모니터링 방법

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JP2012092696A (ja) * 2010-10-26 2012-05-17 Isuzu Motors Ltd 油圧駆動可変動弁機構のフェイルセーフ制御装置
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20011106