JPH0866895A - 連続用紙切断方法及びその装置 - Google Patents
連続用紙切断方法及びその装置Info
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- JPH0866895A JPH0866895A JP20319494A JP20319494A JPH0866895A JP H0866895 A JPH0866895 A JP H0866895A JP 20319494 A JP20319494 A JP 20319494A JP 20319494 A JP20319494 A JP 20319494A JP H0866895 A JPH0866895 A JP H0866895A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続用紙を切断した切断片を次工程の用紙搬
送通路に円滑に送り込むことにより、異なる用紙搬送通
路の接続部におけるジャムの発生を防止する。 【構成】 一定の間隔を開けて配列された複数対の搬送
ローラ１４，１５により連続用紙２を搬送し、複数対の
搬送ローラ１４，１５の間に連続用紙２のミシン目が達
したときにブレード４とパンチ２２とを連続用紙２の用
紙搬送通路に進出させ、ブレード４を連続用紙２の一面
に押し当ててミシン目の部分から切断するとともに、そ
の切断縁の両側の角部をパンチ２２で切断することによ
り、切断された連続用紙２の切断縁の両側に連続用紙２
の搬送方向に向かうに従い先細りとなる傾斜縁を形成
し、連続用紙２を切断した切断片を傾斜縁を先頭にして
次工程の用紙搬送通路１６に進入し易いようにした。
送通路に円滑に送り込むことにより、異なる用紙搬送通
路の接続部におけるジャムの発生を防止する。 【構成】 一定の間隔を開けて配列された複数対の搬送
ローラ１４，１５により連続用紙２を搬送し、複数対の
搬送ローラ１４，１５の間に連続用紙２のミシン目が達
したときにブレード４とパンチ２２とを連続用紙２の用
紙搬送通路に進出させ、ブレード４を連続用紙２の一面
に押し当ててミシン目の部分から切断するとともに、そ
の切断縁の両側の角部をパンチ２２で切断することによ
り、切断された連続用紙２の切断縁の両側に連続用紙２
の搬送方向に向かうに従い先細りとなる傾斜縁を形成
し、連続用紙２を切断した切断片を傾斜縁を先頭にして
次工程の用紙搬送通路１６に進入し易いようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続用紙を切断しなが
ら次工程に供給する場合に用いる連続用紙切断方法及び
その装置に関する。
ら次工程に供給する場合に用いる連続用紙切断方法及び
その装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、種々のチケット等を発行する場
合に、一定の間隔を開けてミシン目が形成された連続用
紙をミシン目の部分から切断し、その切断片をデータ記
録やデータ読み取り等の処理をする次工程に供給する方
法がある。このように、連続用紙を切断するものとして
バースタが知られている。以下、その一例を図５に基づ
いて説明する。
合に、一定の間隔を開けてミシン目が形成された連続用
紙をミシン目の部分から切断し、その切断片をデータ記
録やデータ読み取り等の処理をする次工程に供給する方
法がある。このように、連続用紙を切断するものとして
バースタが知られている。以下、その一例を図５に基づ
いて説明する。
【０００３】１は連続用紙２を案内する用紙搬送通路で
ある。一側しか図示しないが用紙搬送通路１の両側に固
定的に対向配置されたフレーム３にはブレード４がスプ
リング５により用紙搬送通路１側に付勢されて進退自在
に保持されている。このブレード４の両側に架設された
軸６の両端部にはカムフォロワ７が回転自在に嵌合され
ている。また、相対向するフレーム３には回転軸８が回
転自在に支承され、この回転軸８には前記カムフォロワ
７を下から支える複数のカム９とプーリ１０とが固定的
に嵌合されている。このプーリ１０とモータ１１に駆動
されるプーリ１２とにはベルト１３が巻回されている。
なお、カム９はその回転中心から外周までの半径が連続
的に変化する形状に定められ、半径が最大となる部分と
最小となる部分との境界部には段部８ａが形成されてい
る。さらに、用紙搬送通路１には複数対の搬送ローラ１
４，１５が一定の間隔を開けて配列され、用紙搬送通路
１の終端部は、図示しないがチケット発行機の磁気デー
タ記録部、磁気データ読取部、プリンタ部等のデータ処
理部に至る用紙搬送通路１６に接続されている。
ある。一側しか図示しないが用紙搬送通路１の両側に固
定的に対向配置されたフレーム３にはブレード４がスプ
リング５により用紙搬送通路１側に付勢されて進退自在
に保持されている。このブレード４の両側に架設された
軸６の両端部にはカムフォロワ７が回転自在に嵌合され
ている。また、相対向するフレーム３には回転軸８が回
転自在に支承され、この回転軸８には前記カムフォロワ
７を下から支える複数のカム９とプーリ１０とが固定的
に嵌合されている。このプーリ１０とモータ１１に駆動
されるプーリ１２とにはベルト１３が巻回されている。
なお、カム９はその回転中心から外周までの半径が連続
的に変化する形状に定められ、半径が最大となる部分と
最小となる部分との境界部には段部８ａが形成されてい
る。さらに、用紙搬送通路１には複数対の搬送ローラ１
４，１５が一定の間隔を開けて配列され、用紙搬送通路
１の終端部は、図示しないがチケット発行機の磁気デー
タ記録部、磁気データ読取部、プリンタ部等のデータ処
理部に至る用紙搬送通路１６に接続されている。
【０００４】ところで、図５に示すようなバースタＢに
より切断される連続用紙２は、図７（ａ）に示すよう
に、ブレード４によって切断されるミシン目２ａが一定
の間隔を開けて形成されている。或いは、図７（ｂ）に
示すように、ブレード４によって切断されるミシン目２
ａの他に、後の処理のために切断されるミシン目２ｂが
形成された連続用紙２を使用する場合もある。図７
（ｂ）に示すタイプの連続用紙２には、連続用紙２の両
側にミシン目２ａ，２ｂの前後に位置する面取部２ｃが
形成されたものがある。
より切断される連続用紙２は、図７（ａ）に示すよう
に、ブレード４によって切断されるミシン目２ａが一定
の間隔を開けて形成されている。或いは、図７（ｂ）に
示すように、ブレード４によって切断されるミシン目２
ａの他に、後の処理のために切断されるミシン目２ｂが
形成された連続用紙２を使用する場合もある。図７
（ｂ）に示すタイプの連続用紙２には、連続用紙２の両
側にミシン目２ａ，２ｂの前後に位置する面取部２ｃが
形成されたものがある。
【０００５】上述したバースタＢでは、搬送ローラ１
４，１５により連続用紙２を搬送し、ミシン目２ａがブ
レード４の略真下に接近した状態をセンサ（図示せず）
が検出したときに、そのセンサの検出信号により搬送ロ
ーラ１４，１５を一旦停止させ、図５に示す状態からモ
ータ１１の駆動力でカム９を時計方向に一回転させる。
この回転動作の初期では、スプリング５の付勢力で下方
に付勢されたブレード４は、カムフォロワ７がカム９の
半径が最大の部分から段部８ａに落ち込むために下降
し、その下降過程ではブレード４の下縁を連続用紙２の
上面に押し当ててミシン目２ａから切断する。チケット
の単位に切断された切断片は搬送ローラ１５により用紙
搬送通路１６に送り出され、その用紙搬送通路１６に配
列された搬送ローラ（図示せず）により次工程に供給さ
れる。カム９の一回転の後半の動作では、スプリング５
の付勢力に抗してカム９がカムフォロワ７を押し上げる
ため、ブレード４が上方の定位置に復帰する。
４，１５により連続用紙２を搬送し、ミシン目２ａがブ
レード４の略真下に接近した状態をセンサ（図示せず）
が検出したときに、そのセンサの検出信号により搬送ロ
ーラ１４，１５を一旦停止させ、図５に示す状態からモ
ータ１１の駆動力でカム９を時計方向に一回転させる。
この回転動作の初期では、スプリング５の付勢力で下方
に付勢されたブレード４は、カムフォロワ７がカム９の
半径が最大の部分から段部８ａに落ち込むために下降
し、その下降過程ではブレード４の下縁を連続用紙２の
上面に押し当ててミシン目２ａから切断する。チケット
の単位に切断された切断片は搬送ローラ１５により用紙
搬送通路１６に送り出され、その用紙搬送通路１６に配
列された搬送ローラ（図示せず）により次工程に供給さ
れる。カム９の一回転の後半の動作では、スプリング５
の付勢力に抗してカム９がカムフォロワ７を押し上げる
ため、ブレード４が上方の定位置に復帰する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、連続用
紙２はバースタＢにより切断されて次工程の用紙搬送通
路１６に受け渡されるが、用紙搬送通路１と用紙搬送通
路１６とは別々に組み立てられるため、両者の接続部を
一致させることは困難で、接続部に多少の段差が生ず
る。図７（ｂ）に示すタイプの連続用紙２を用いた場合
には、切断縁２ｄの両側に面取部２ｃが形成されている
ので、用紙搬送通路１６の入口にひっかかりにくいが、
図７（ａ）に示す連続用紙２の場合には、切断縁２ｄの
全域が連続用紙２の側縁に対して直角であるため、図６
に示すように、次工程の用紙搬送通路１６に入口に向か
うに従い拡開するように傾斜面１６ａを形成したとして
も、連続用紙２の切断縁２ｄが傾斜面１６ａにひっかか
りジャムが発生するおそれがある。
紙２はバースタＢにより切断されて次工程の用紙搬送通
路１６に受け渡されるが、用紙搬送通路１と用紙搬送通
路１６とは別々に組み立てられるため、両者の接続部を
一致させることは困難で、接続部に多少の段差が生ず
る。図７（ｂ）に示すタイプの連続用紙２を用いた場合
には、切断縁２ｄの両側に面取部２ｃが形成されている
ので、用紙搬送通路１６の入口にひっかかりにくいが、
図７（ａ）に示す連続用紙２の場合には、切断縁２ｄの
全域が連続用紙２の側縁に対して直角であるため、図６
に示すように、次工程の用紙搬送通路１６に入口に向か
うに従い拡開するように傾斜面１６ａを形成したとして
も、連続用紙２の切断縁２ｄが傾斜面１６ａにひっかか
りジャムが発生するおそれがある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
一定の間隔を開けてミシン目が形成された連続用紙を設
け、一定の間隔を開けて配列された複数対の搬送ローラ
により前記連続用紙を搬送し、前記複数対の搬送ローラ
の間に前記ミシン目が達したときにブレードとパンチと
を前記連続用紙の用紙搬送通路に進出させることによ
り、前記ブレードを前記連続用紙の一面に押し当ててこ
の連続用紙を前記ミシン目の部分から切断するととも
に、前記ミシン目の部分における切断縁の両側の角部を
前記パンチにより前記連続用紙の搬送方向に向かうに従
い先細りとなるように傾斜させて切断するようにした連
続用紙切断方法である。
一定の間隔を開けてミシン目が形成された連続用紙を設
け、一定の間隔を開けて配列された複数対の搬送ローラ
により前記連続用紙を搬送し、前記複数対の搬送ローラ
の間に前記ミシン目が達したときにブレードとパンチと
を前記連続用紙の用紙搬送通路に進出させることによ
り、前記ブレードを前記連続用紙の一面に押し当ててこ
の連続用紙を前記ミシン目の部分から切断するととも
に、前記ミシン目の部分における切断縁の両側の角部を
前記パンチにより前記連続用紙の搬送方向に向かうに従
い先細りとなるように傾斜させて切断するようにした連
続用紙切断方法である。
【０００８】請求項２記載の発明は、一定の間隔を開け
てミシン目が形成された連続用紙を案内する用紙搬送通
路と、この用紙搬送通路に沿って一定の間隔を開けて配
列されて前記連続用紙を搬送する複数対の搬送ローラ
と、前記複数対の搬送ローラの間に配置されて前記用紙
搬送通路と直交する方向に進退自在に駆動されるブレー
ドと、それぞれ前記連続用紙の搬送方向に向かうに従い
前記連続用紙の外側縁から内方に向けて傾斜された刃縁
を有し前記用紙搬送通路の両側に対向して前記ブレード
と平行に駆動される左右一対のパンチと、このパンチの
前記刃縁が摺動する刃縁を有し前記連続用紙を間にして
前記パンチに対向配置されたダイとにより構成した連続
用紙切断装置である。
てミシン目が形成された連続用紙を案内する用紙搬送通
路と、この用紙搬送通路に沿って一定の間隔を開けて配
列されて前記連続用紙を搬送する複数対の搬送ローラ
と、前記複数対の搬送ローラの間に配置されて前記用紙
搬送通路と直交する方向に進退自在に駆動されるブレー
ドと、それぞれ前記連続用紙の搬送方向に向かうに従い
前記連続用紙の外側縁から内方に向けて傾斜された刃縁
を有し前記用紙搬送通路の両側に対向して前記ブレード
と平行に駆動される左右一対のパンチと、このパンチの
前記刃縁が摺動する刃縁を有し前記連続用紙を間にして
前記パンチに対向配置されたダイとにより構成した連続
用紙切断装置である。
【０００９】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記ブレードの両側にパンチを固定的に配
設した連続用紙切断装置である。
明において、前記ブレードの両側にパンチを固定的に配
設した連続用紙切断装置である。
【００１０】
【作用】請求項１記載の発明によれば、連続用紙をブレ
ードにより切断した切断縁の両側に搬送方向に向かうに
従い先細りとなる傾斜縁を形成することができ、これに
より、連続用紙を切断した切断片を次工程の用紙搬送通
路に円滑に送り込むことができる。
ードにより切断した切断縁の両側に搬送方向に向かうに
従い先細りとなる傾斜縁を形成することができ、これに
より、連続用紙を切断した切断片を次工程の用紙搬送通
路に円滑に送り込むことができる。
【００１１】請求項２記載の発明によれば、ブレードと
パンチとを用紙搬送通路側に進出させたときに、連続用
紙をブレードによりミシン目の部分で切断し、ダイとパ
ンチとにより連続用紙の切断縁の両側に搬送方向に向か
うに従い先細りとなる傾斜縁を形成することができ、こ
れにより、連続用紙を切断した切断片を次工程の用紙搬
送通路に円滑に送り込むことができる。
パンチとを用紙搬送通路側に進出させたときに、連続用
紙をブレードによりミシン目の部分で切断し、ダイとパ
ンチとにより連続用紙の切断縁の両側に搬送方向に向か
うに従い先細りとなる傾斜縁を形成することができ、こ
れにより、連続用紙を切断した切断片を次工程の用紙搬
送通路に円滑に送り込むことができる。
【００１２】請求項３記載の発明によれば、ブレードと
パンチとを一つの駆動源で駆動することができ、また、
ミシン目の部分での連続用紙の切断と、連続用紙の切断
縁の両側における傾斜面の形成とを、同時に行うことが
できる。
パンチとを一つの駆動源で駆動することができ、また、
ミシン目の部分での連続用紙の切断と、連続用紙の切断
縁の両側における傾斜面の形成とを、同時に行うことが
できる。
【００１３】
【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図４に基づい
て説明する。図５ないし図７において説明した部分と同
一構造の部分は同一符号を用い説明も省略する。ブレー
ド４の一面には下端に水平な屈曲片１７を有する用紙押
え板１８がスプリング１９により上方へ付勢されて下降
自在に保持されている。すなわち、ブレード４には上下
方向に一定の間隔を開けて複数の鍔付きピン２０が立設
され、これらの鍔付きピン２０により上方への移動範囲
が制限されて上下動自在に嵌合される案内溝２１（図２
参照）が用紙押え板１８に形成されている。
て説明する。図５ないし図７において説明した部分と同
一構造の部分は同一符号を用い説明も省略する。ブレー
ド４の一面には下端に水平な屈曲片１７を有する用紙押
え板１８がスプリング１９により上方へ付勢されて下降
自在に保持されている。すなわち、ブレード４には上下
方向に一定の間隔を開けて複数の鍔付きピン２０が立設
され、これらの鍔付きピン２０により上方への移動範囲
が制限されて上下動自在に嵌合される案内溝２１（図２
参照）が用紙押え板１８に形成されている。
【００１４】そして、前記ブレード１８の下部両側に
は、板状のパンチ２２が固定的に設けられている。これ
らのパンチ２２の下縁には連続用紙２の搬送方向に向か
うに従いその連続用紙２の外側縁から内方に向けて傾斜
された刃縁２３が形成されている。また、用紙搬送通路
１の下部にはダイ２４が固定的に設けられている。この
ダイ２４の両側には、パンチ２２の刃縁２３と平行な刃
縁２５が形成されている。
は、板状のパンチ２２が固定的に設けられている。これ
らのパンチ２２の下縁には連続用紙２の搬送方向に向か
うに従いその連続用紙２の外側縁から内方に向けて傾斜
された刃縁２３が形成されている。また、用紙搬送通路
１の下部にはダイ２４が固定的に設けられている。この
ダイ２４の両側には、パンチ２２の刃縁２３と平行な刃
縁２５が形成されている。
【００１５】このような構成において、搬送ローラ１
４，１５により連続用紙２を搬送し、ミシン目２ａがブ
レード４の略真下に接近したときに搬送ローラ１４，１
５を一旦停止させ、モータ１１の駆動力でカム９を一回
転させる。これにより、ブレード４がパンチ２２と共に
下降する。この下降過程では、まず、用紙押え板１８が
屈曲片１７によってダイ２４上に連続用紙２を押える
が、その後もブレード４がパンチ２２と共に下降する。
次に、パンチ２２の刃縁２３とダイ２４の刃縁２５との
間で連続用紙２の両側が切断され、その直後に連続用紙
２がブレード４の下縁に押し当てられてミシン目２ａの
部分から切断される。これにより、図７（ａ）に示すタ
イプの連続用紙２を用いた場合には、図４に示すよう
に、ミシン目２ａの部分で切断された切断縁２ｄの両側
に、連続用紙２の搬送方向に向かうに従い先細りとなる
傾斜縁２ｅが形成される。
４，１５により連続用紙２を搬送し、ミシン目２ａがブ
レード４の略真下に接近したときに搬送ローラ１４，１
５を一旦停止させ、モータ１１の駆動力でカム９を一回
転させる。これにより、ブレード４がパンチ２２と共に
下降する。この下降過程では、まず、用紙押え板１８が
屈曲片１７によってダイ２４上に連続用紙２を押える
が、その後もブレード４がパンチ２２と共に下降する。
次に、パンチ２２の刃縁２３とダイ２４の刃縁２５との
間で連続用紙２の両側が切断され、その直後に連続用紙
２がブレード４の下縁に押し当てられてミシン目２ａの
部分から切断される。これにより、図７（ａ）に示すタ
イプの連続用紙２を用いた場合には、図４に示すよう
に、ミシン目２ａの部分で切断された切断縁２ｄの両側
に、連続用紙２の搬送方向に向かうに従い先細りとなる
傾斜縁２ｅが形成される。
【００１６】このように、連続用紙２の切断縁２ｄの両
側には先細りとなる傾斜縁２ｅが形成されるので、用紙
搬送通路１と次工程の用紙搬送通路１６との接続部が連
続用紙２の幅方向に対して多少ずれていたとしても、連
続用紙２は用紙搬送通路１６の入口側の端部に対して傾
斜縁２ｅを滑らせながら幅方向の位置が修正される。こ
れにより、用紙搬送通路１６の入口で連続用紙２が停滞
することはない。
側には先細りとなる傾斜縁２ｅが形成されるので、用紙
搬送通路１と次工程の用紙搬送通路１６との接続部が連
続用紙２の幅方向に対して多少ずれていたとしても、連
続用紙２は用紙搬送通路１６の入口側の端部に対して傾
斜縁２ｅを滑らせながら幅方向の位置が修正される。こ
れにより、用紙搬送通路１６の入口で連続用紙２が停滞
することはない。
【００１７】また、パンチ２２をブレード４の両側に固
定的に配設したので、ブレード４とパンチ２２とを一つ
のモータ１１で駆動することができ、しかも、両者を同
じタイミングで駆動することができるので動作制御も容
易となる。
定的に配設したので、ブレード４とパンチ２２とを一つ
のモータ１１で駆動することができ、しかも、両者を同
じタイミングで駆動することができるので動作制御も容
易となる。
【００１８】なお、パンチ２２の刃縁２３を内側から外
側に向かうに従い下方又は上方に傾斜させるておくこと
により、パンチ２２の下降時に刃縁２３の連続用紙２に
接触する部分を連続的に変化させて鋏の如く切れ味をよ
くすることができる。また、連続用紙２に形成する傾斜
縁２ｅは直線的に傾斜するものに限られるものではな
く、パンチ２２及びダイ２４の形状を変えることにより
曲線状の傾斜縁でもよいものである。
側に向かうに従い下方又は上方に傾斜させるておくこと
により、パンチ２２の下降時に刃縁２３の連続用紙２に
接触する部分を連続的に変化させて鋏の如く切れ味をよ
くすることができる。また、連続用紙２に形成する傾斜
縁２ｅは直線的に傾斜するものに限られるものではな
く、パンチ２２及びダイ２４の形状を変えることにより
曲線状の傾斜縁でもよいものである。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、複数対のローラ
の間に連続用紙のミシン目が達したときにブレードとパ
ンチとを連続用紙の用紙搬送通路に進出させることによ
り、前記ブレードを前記連続用紙の一面に押し当ててこ
の連続用紙を前記ミシン目の部分から切断するととも
に、その切断縁の両側の角部を前記パンチにより前記連
続用紙の搬送方向に向かうに従い先細りとなるように傾
斜させて切断するようにしたので、連続用紙をブレード
により切断した切断片の切断縁の両側に搬送方向に向か
うに従い先細りとなる傾斜縁を形成することができ、こ
れにより、連続用紙を切断した切断片を次工程の用紙搬
送通路に円滑に送り込むことができ、ジャムの発生を防
止することができる。
の間に連続用紙のミシン目が達したときにブレードとパ
ンチとを連続用紙の用紙搬送通路に進出させることによ
り、前記ブレードを前記連続用紙の一面に押し当ててこ
の連続用紙を前記ミシン目の部分から切断するととも
に、その切断縁の両側の角部を前記パンチにより前記連
続用紙の搬送方向に向かうに従い先細りとなるように傾
斜させて切断するようにしたので、連続用紙をブレード
により切断した切断片の切断縁の両側に搬送方向に向か
うに従い先細りとなる傾斜縁を形成することができ、こ
れにより、連続用紙を切断した切断片を次工程の用紙搬
送通路に円滑に送り込むことができ、ジャムの発生を防
止することができる。
【００２０】請求項２記載の発明は、それぞれ連続用紙
の搬送方向に向かうに従い連続用紙の外側縁から内方に
向けて傾斜された刃縁を有する左右一対のパンチと、こ
のパンチの刃縁が摺動する刃縁を有するダイとを対向配
置したので、ブレードとパンチとを用紙搬送通路側に進
出させたときに、連続用紙をブレードによりミシン目の
部分で切断し、ダイとパンチとにより連続用紙の切断縁
の両側に搬送方向に向かうに従い先細りとなる傾斜縁を
形成することができ、これにより、連続用紙を切断した
切断片を次工程の用紙搬送通路に円滑に送り込むことが
でき、ジャムの発生を防止することができる。
の搬送方向に向かうに従い連続用紙の外側縁から内方に
向けて傾斜された刃縁を有する左右一対のパンチと、こ
のパンチの刃縁が摺動する刃縁を有するダイとを対向配
置したので、ブレードとパンチとを用紙搬送通路側に進
出させたときに、連続用紙をブレードによりミシン目の
部分で切断し、ダイとパンチとにより連続用紙の切断縁
の両側に搬送方向に向かうに従い先細りとなる傾斜縁を
形成することができ、これにより、連続用紙を切断した
切断片を次工程の用紙搬送通路に円滑に送り込むことが
でき、ジャムの発生を防止することができる。
【００２１】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、ブレードの両側にパンチを固定的に配設し
たので、ブレードとパンチとを一つの駆動源で同時駆動
することができ、これにより、構造を簡略化するととも
にブレードとパンチとの動作制御を容易にすることがで
き、また、ミシン目の部分での連続用紙の切断と、連続
用紙の切断縁の両側における傾斜面の形成とを、同時に
行うことができる。
明において、ブレードの両側にパンチを固定的に配設し
たので、ブレードとパンチとを一つの駆動源で同時駆動
することができ、これにより、構造を簡略化するととも
にブレードとパンチとの動作制御を容易にすることがで
き、また、ミシン目の部分での連続用紙の切断と、連続
用紙の切断縁の両側における傾斜面の形成とを、同時に
行うことができる。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断側面図である。
【図２】図１における用紙押え板及びパンチの構造を示
す一部の斜視図である。
す一部の斜視図である。
【図３】図１におけるパンチとダイとの関係を示す平面
図である。
図である。
【図４】傾斜縁を形成した連続用紙を示す平面図であ
る。
る。
【図５】従来例を示す縦断側面図である。
【図６】連続用紙を次工程の用紙搬送通路に受け渡す状
態を示す水平断面図である。
態を示す水平断面図である。
【図７】タイプの異なる連続用紙を示す平面図である。
１ 用紙搬送通路 ２ 連続用紙 ２ａ ミシン目 ２ｄ 切断縁 ４ ブレード １４，１５ 搬送ローラ ２２ パンチ ２３ 刃縁 ２４ ダイ ２５ 刃縁
Claims (3)
- 【請求項１】 一定の間隔を開けてミシン目が形成され
た連続用紙を設け、一定の間隔を開けて配列された複数
対の搬送ローラにより前記連続用紙を搬送し、前記複数
対の搬送ローラの間に前記ミシン目が達したときにブレ
ードとパンチとを前記連続用紙の用紙搬送通路に進出さ
せることにより、前記ブレードを前記連続用紙の一面に
押し当ててこの連続用紙を前記ミシン目の部分から切断
するとともに、前記ミシン目の部分における切断縁の両
側の角部を前記パンチにより前記連続用紙の搬送方向に
向かうに従い先細りとなるように傾斜させて切断するよ
うにしたことを特徴とする連続用紙切断方法。 - 【請求項２】 一定の間隔を開けてミシン目が形成され
た連続用紙を案内する用紙搬送通路と、この用紙搬送通
路に沿って一定の間隔を開けて配列されて前記連続用紙
を搬送する複数対の搬送ローラと、前記複数対の搬送ロ
ーラの間に配置されて前記用紙搬送通路と直交する方向
に進退自在に駆動されるブレードと、それぞれ前記連続
用紙の搬送方向に向かうに従い前記連続用紙の外側縁か
ら内方に向けて傾斜された刃縁を有し前記用紙搬送通路
の両側に対向して前記ブレードと平行に駆動される左右
一対のパンチと、このパンチの前記刃縁が摺動する刃縁
を有し前記連続用紙を間にして前記パンチに対向配置さ
れたダイとよりなることを特徴とする連続用紙切断装
置。 - 【請求項３】 前記ブレードの両側にパンチを固定的に
配設したことを特徴とする請求項２記載の連続用紙切断
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20319494A JPH0866895A (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | 連続用紙切断方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20319494A JPH0866895A (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | 連続用紙切断方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0866895A true JPH0866895A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16470027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20319494A Pending JPH0866895A (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | 連続用紙切断方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0866895A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007038367A (ja) * | 2005-08-04 | 2007-02-15 | Seiko Instruments Inc | シート材切断ユニット、および印刷装置 |
-
1994
- 1994-08-29 JP JP20319494A patent/JPH0866895A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007038367A (ja) * | 2005-08-04 | 2007-02-15 | Seiko Instruments Inc | シート材切断ユニット、および印刷装置 |
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