JPH0715746Y2 - 紙切断装置 - Google Patents
紙切断装置Info
- Publication number
- JPH0715746Y2 JPH0715746Y2 JP1988033522U JP3352288U JPH0715746Y2 JP H0715746 Y2 JPH0715746 Y2 JP H0715746Y2 JP 1988033522 U JP1988033522 U JP 1988033522U JP 3352288 U JP3352288 U JP 3352288U JP H0715746 Y2 JPH0715746 Y2 JP H0715746Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable blade
- sheet
- paper
- blade
- path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、チケツト発行機等に使用される紙切断装置
に関する。
に関する。
従来の技術 まず、第４図及び第５図に従来の一般例を示す。１は腰
の強い連続した用紙で、この用紙１にはミシン目が一定
の間隔を開けて形成されているものである。２は二枚の
案内板3,4を所定の隙間を開けて対向させることにより
用紙１を搬送する搬送路で、この搬送路２には、用紙１
と直交して上方から下方に駆動される可動刃５と固定刃
６とよりなる紙切断機構７と、この紙切断機構７の上流
側と下流側とに位置する用紙送り部8,9とが配列されて
いる。これらの用紙送り部8,9は、モータ（図示せず）
に連結された駆動ローラ10とこの駆動ローラ10に弾発的
に接触する押圧ローラ11とよりなる。また、可動刃５の
切れ味をよくするには用紙１に対し可動刃５を直角に接
触させる必要があり、このために搬送路２は可動刃５の
前後において平坦である。
の強い連続した用紙で、この用紙１にはミシン目が一定
の間隔を開けて形成されているものである。２は二枚の
案内板3,4を所定の隙間を開けて対向させることにより
用紙１を搬送する搬送路で、この搬送路２には、用紙１
と直交して上方から下方に駆動される可動刃５と固定刃
６とよりなる紙切断機構７と、この紙切断機構７の上流
側と下流側とに位置する用紙送り部8,9とが配列されて
いる。これらの用紙送り部8,9は、モータ（図示せず）
に連結された駆動ローラ10とこの駆動ローラ10に弾発的
に接触する押圧ローラ11とよりなる。また、可動刃５の
切れ味をよくするには用紙１に対し可動刃５を直角に接
触させる必要があり、このために搬送路２は可動刃５の
前後において平坦である。
したがつて、駆動ローラ10を反時計方向へ駆動すること
により用紙１が左から右に搬送され、用紙１のミシン目
が可動刃５の真下に対向する位置で駆動ローラ10を停止
させ、電磁石（図示せず）等で可動刃５を駆動すること
により、第５図に示すように用紙１が切断され、右側の
切断片がチケツトとして発行される。
により用紙１が左から右に搬送され、用紙１のミシン目
が可動刃５の真下に対向する位置で駆動ローラ10を停止
させ、電磁石（図示せず）等で可動刃５を駆動すること
により、第５図に示すように用紙１が切断され、右側の
切断片がチケツトとして発行される。
考案が解決しようとする問題点 一方、チケツトとして発行される用紙１は一般に腰の強
いものが使用される。また、用紙１は可動刃５と固定刃
６とのエツジにより剪断され、剪断された用紙１は厚み
をもつ可動刃５の刃縁に押されて自らの弾性力に抗して
下方に湾曲される。この時の用紙１の切断縁の軌跡は第
５図に矢印Ｂをもつて示すが、下流側の用紙送り部９の
駆動ローラ10と押圧ローラ11との接触部を半径の中心と
する円弧である。しかし、搬送路２が平坦であるため用
紙１を大きく湾曲させなければ可動刃５の刃縁を用紙１
の下方まで通過させることができない。したがつて、可
動刃５によつて用紙１が大きく湾曲されたことによる反
力も大きく、その大きな反力が可動刃５の下流側の一側
面に作用することになり、可動刃５の上方への復帰動作
が妨げられる。
いものが使用される。また、用紙１は可動刃５と固定刃
６とのエツジにより剪断され、剪断された用紙１は厚み
をもつ可動刃５の刃縁に押されて自らの弾性力に抗して
下方に湾曲される。この時の用紙１の切断縁の軌跡は第
５図に矢印Ｂをもつて示すが、下流側の用紙送り部９の
駆動ローラ10と押圧ローラ11との接触部を半径の中心と
する円弧である。しかし、搬送路２が平坦であるため用
紙１を大きく湾曲させなければ可動刃５の刃縁を用紙１
の下方まで通過させることができない。したがつて、可
動刃５によつて用紙１が大きく湾曲されたことによる反
力も大きく、その大きな反力が可動刃５の下流側の一側
面に作用することになり、可動刃５の上方への復帰動作
が妨げられる。
問題点を解決するための手段 用紙を搬送する搬送路に沿つて間隔を開けて配置された
用紙送り部の間に駆動部に連結された可動刃を前記用紙
と直交する方向に往復動自在に設け、前記搬送路に前記
可動刃の刃縁を対向する部分より下流側に位置して前記
可動刃の復帰方向側に湾曲する湾曲経路を前記可動刃に
連設したものである。
用紙送り部の間に駆動部に連結された可動刃を前記用紙
と直交する方向に往復動自在に設け、前記搬送路に前記
可動刃の刃縁を対向する部分より下流側に位置して前記
可動刃の復帰方向側に湾曲する湾曲経路を前記可動刃に
連設したものである。
作用 可動刃により切断された用紙の下流側は湾曲経路に沿う
ため、切断と同時に可動刃の下流側の側面から速やかに
遠ざかり、これにより、可動刃が用紙から受ける抵抗力
が小さくて可動刃の復帰動作が妨げられることがなく、
また、可動刃を用紙に直交して接触させることができる
ため、切れ味が損なわれることがない。
ため、切断と同時に可動刃の下流側の側面から速やかに
遠ざかり、これにより、可動刃が用紙から受ける抵抗力
が小さくて可動刃の復帰動作が妨げられることがなく、
また、可動刃を用紙に直交して接触させることができる
ため、切れ味が損なわれることがない。
実施例 この考案の一実施例を第１図ないし第３図に基づいて説
明する。第４図及び第５図において説明した部分と同一
部分については同一符号を用いて説明も省略する。第３
図に示すように、駆動部である電磁石12のプランジヤ13
には支軸14を中心に回動するレバー15の一端が回動自在
に連結され、支軸16を中心に回動する可動刃５とレバー
15とにはリンク17の両端が回動自在に連結されている。
また、可動刃５はスプリング18により上方に付勢されて
いる。
明する。第４図及び第５図において説明した部分と同一
部分については同一符号を用いて説明も省略する。第３
図に示すように、駆動部である電磁石12のプランジヤ13
には支軸14を中心に回動するレバー15の一端が回動自在
に連結され、支軸16を中心に回動する可動刃５とレバー
15とにはリンク17の両端が回動自在に連結されている。
また、可動刃５はスプリング18により上方に付勢されて
いる。
このような紙切断機構７は第１図及び第２図に示すよう
に、搬送路２に配列された複数の用紙送り部8,9の間に
配列されている。しかして、搬送路２には、可動刃５の
刃縁と対向する部分19より下流側に位置して可動刃５の
復帰方向（上方）に湾曲する湾曲経路20が形成されてい
る。すなわち、湾曲経路20は可動刃５が動作する垂直面
上に略一致する面内に位置する点21を半径Ｒの中心とす
るものである。
に、搬送路２に配列された複数の用紙送り部8,9の間に
配列されている。しかして、搬送路２には、可動刃５の
刃縁と対向する部分19より下流側に位置して可動刃５の
復帰方向（上方）に湾曲する湾曲経路20が形成されてい
る。すなわち、湾曲経路20は可動刃５が動作する垂直面
上に略一致する面内に位置する点21を半径Ｒの中心とす
るものである。
このような構成において、駆動ローラ10を反時計方向へ
駆動することにより用紙１が左から右に搬送され、用紙
１のミシン目が可動刃５の真下に対向する位置で駆動ロ
ーラ10を停止させ、電磁石12を励磁する。これにより、
プランジャ13が引かれ、レバー15が支軸14を中心に回動
するため可動刃５が支軸16を中心に回動し、これによ
り、第２図に示すように用紙１を切断する。この時、用
紙１は可動刃５の刃縁で下方へ押圧されて切断縁が変位
するが、この切断縁の軌跡は矢印Ａをもつて示すよう
に、用紙送り部９の駆動ローラ10と押圧ローラ11との接
触部を中心とする半径上である。したがつて、用紙１の
切断縁は可動刃５の移動軌跡の外側に速やかに退避する
ことになり、それだけ可動刃５によつて湾曲方向に屈曲
される度合いも少ない。これにより、可動刃５が用紙１
の切断縁から受ける抵抗が小さく、電磁石12への通電が
遮断された時に、スプリング18の力で速やかに上方へ復
帰する。したがつて、再びモータにより駆動ローラ10を
駆動した時に、左方から送られた用紙１を可動刃５に干
渉させることなく送ることができる。また、可動刃５は
用紙１に直交して接触するので切れ味が損なわれること
がない。
駆動することにより用紙１が左から右に搬送され、用紙
１のミシン目が可動刃５の真下に対向する位置で駆動ロ
ーラ10を停止させ、電磁石12を励磁する。これにより、
プランジャ13が引かれ、レバー15が支軸14を中心に回動
するため可動刃５が支軸16を中心に回動し、これによ
り、第２図に示すように用紙１を切断する。この時、用
紙１は可動刃５の刃縁で下方へ押圧されて切断縁が変位
するが、この切断縁の軌跡は矢印Ａをもつて示すよう
に、用紙送り部９の駆動ローラ10と押圧ローラ11との接
触部を中心とする半径上である。したがつて、用紙１の
切断縁は可動刃５の移動軌跡の外側に速やかに退避する
ことになり、それだけ可動刃５によつて湾曲方向に屈曲
される度合いも少ない。これにより、可動刃５が用紙１
の切断縁から受ける抵抗が小さく、電磁石12への通電が
遮断された時に、スプリング18の力で速やかに上方へ復
帰する。したがつて、再びモータにより駆動ローラ10を
駆動した時に、左方から送られた用紙１を可動刃５に干
渉させることなく送ることができる。また、可動刃５は
用紙１に直交して接触するので切れ味が損なわれること
がない。
考案の効果 この考案は上述のように、用紙を搬送する搬送路に沿つ
て間隔を開けて配置された用紙送り部の間に駆動部に連
結された可動刃を前記用紙と直交する方向に往復動自在
に設け、前記搬送路に前記可動刃の刃縁と対向する部分
より下流側に位置して前記可動刃の復帰方向側に湾曲す
る湾曲経路を前記可動刃に連設したので、可動刃により
切断された用紙の下流側は湾曲経路に沿うため、切断と
同時に可動刃の下流側の側面から速やかに遠ざかり、こ
れにより、可動刃が用紙から受ける抵抗力が小さくて可
動刃の復帰動作が妨げられることがなく、また、可動刃
を用紙に直交して接触させることができるため、切れ味
が損なわれることがない等の効果を有する。
て間隔を開けて配置された用紙送り部の間に駆動部に連
結された可動刃を前記用紙と直交する方向に往復動自在
に設け、前記搬送路に前記可動刃の刃縁と対向する部分
より下流側に位置して前記可動刃の復帰方向側に湾曲す
る湾曲経路を前記可動刃に連設したので、可動刃により
切断された用紙の下流側は湾曲経路に沿うため、切断と
同時に可動刃の下流側の側面から速やかに遠ざかり、こ
れにより、可動刃が用紙から受ける抵抗力が小さくて可
動刃の復帰動作が妨げられることがなく、また、可動刃
を用紙に直交して接触させることができるため、切れ味
が損なわれることがない等の効果を有する。
第１図ないし第３図はこの考案の一実施例を示すもの
で、第１図は用紙を搬送する状態を示す側面図、第２図
は用紙切断動作を示す側面図、第３図は可動刃の駆動構
造を示す斜視図、第４図及び第５図は従来例を示すもの
で、第４図は用紙を搬送する状態を示す側面図、第５図
は用紙切断動作を示す側面図である。 １…用紙、２…搬送路、３…可動刃、8,9…用紙送り
部、12…駆動部、20…湾曲経路
で、第１図は用紙を搬送する状態を示す側面図、第２図
は用紙切断動作を示す側面図、第３図は可動刃の駆動構
造を示す斜視図、第４図及び第５図は従来例を示すもの
で、第４図は用紙を搬送する状態を示す側面図、第５図
は用紙切断動作を示す側面図である。 １…用紙、２…搬送路、３…可動刃、8,9…用紙送り
部、12…駆動部、20…湾曲経路
Claims (1)
- 【請求項１】用紙を搬送する搬送路に沿つて間隔を開け
て配置された用紙送り部の間に駆動部に連結された可動
刃を前記用紙と直交する方向に往復動自在に設け、前記
搬送路に前記可動刃の刃縁と対向する部分より下流側に
位置して前記可動刃の復帰方向側に湾曲する湾曲経路を
前記可動刃に連設したことを特徴とする紙切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988033522U JPH0715746Y2 (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | 紙切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988033522U JPH0715746Y2 (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | 紙切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01138694U JPH01138694U (ja) | 1989-09-21 |
| JPH0715746Y2 true JPH0715746Y2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=31260207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988033522U Expired - Lifetime JPH0715746Y2 (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 | 紙切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0715746Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007038313A (ja) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Seiko Epson Corp | 紙切断装置およびプリンタ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS499073U (ja) * | 1972-04-22 | 1974-01-25 | ||
| JPS5524717U (ja) * | 1978-08-04 | 1980-02-18 |
-
1988
- 1988-03-14 JP JP1988033522U patent/JPH0715746Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007038313A (ja) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Seiko Epson Corp | 紙切断装置およびプリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01138694U (ja) | 1989-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4192083B2 (ja) | プリンタ | |
| JPH0715746Y2 (ja) | 紙切断装置 | |
| GB2169237A (en) | Cutting mechanisms and methods of cutting and stacking record members | |
| JP4161234B2 (ja) | カッティング装置 | |
| US4518381A (en) | Sheet folding machine | |
| JP4371542B2 (ja) | ロール紙カッタ | |
| JPH08150593A (ja) | 用紙切断装置 | |
| JP3349171B2 (ja) | ラミネート枚葉紙のカッター構造 | |
| JP2869626B2 (ja) | 直線切断機及び走間切断方法 | |
| CN103466356B (zh) | 搬纸装置、后处理装置及图像形成系统 | |
| JPH0569385A (ja) | 連帳媒体の切断装置 | |
| JPH08290387A (ja) | 画像形成装置の記録材切断装置 | |
| JP3791816B2 (ja) | ロータリカッタ装置 | |
| JP3197391B2 (ja) | 剪断シートの搬送装置 | |
| JPH072100Y2 (ja) | ナイフ加工用ダイスの支持構造 | |
| JP3072557B2 (ja) | ミシン目カッター装置 | |
| JP2511896Y2 (ja) | フォ―ム印刷機における連続用紙切断装置 | |
| JPH0719747Y2 (ja) | 揺動式シート材切断装置 | |
| JP2000024996A (ja) | カッティング装置 | |
| JPH0739892Y2 (ja) | ダンボール紙の送出し装置 | |
| JPH09267300A (ja) | バースタ装置 | |
| JP2512539Y2 (ja) | 発券装置 | |
| JPH0711909Y2 (ja) | ペーパーカッター | |
| JP3165781B2 (ja) | シート切断装置 | |
| JPH04163172A (ja) | カッター装置 |