JPH086375B2 - 集成木材の接合構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の板材を積層した
一対の集成木材の接合端部を互いに突き合わせ、面方向
に沿ってそれら集成木材を接合する構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】梁部材等には、長方形状の板材を複数枚
積層して貼り合わせた、いわゆる集成木材からなるもの
があり、スパンの長い梁を構築する場合には、２つある
いはそれ以上の数の集成木材を互いに接合して、１つの
梁としている。集成木材どうしを接合するには、集成木
材の接合端部間に、添え板を渡してこれを双方の集成木
材に釘止め、接着等の固着手段により固着するなどの構
造が採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような構造では、
梁が比較的長いスパンの場合、その接合部の耐力や剛性
が不十分であることが懸念され、接合部の耐力向上のさ
らなる向上が図れる接合構造の開発が望まれている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたものであり、その手段としては、複
数の板材を積層した一対の集成木材の接合端部を互いに
突き合わせ、面方向に沿ってそれら集成木材を接合する
構造において、各集成木材の各接合端部における前記各
板材を、接合方向に順次ずれた状態とすることにより各
接合端部に互いに対向する段部を形成し、これら段部の
対向する板面どうしを合わせて固着することを特徴とし
ている。

【０００５】

【作用】本発明によれば、接合端部に形成した段部の互
いに対向する板面どうしを合わせて接合するので、鉛直
方向あるいは水平方向からのせん断荷重に対して十分な
耐力および剛性を発揮する。

【０００６】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。図１は、本実施例を適用して構成されるラーメ
ン構造の門型部材１の一部を示しており、符号２Ａは端
部の柱脚部（集成木材）、２Ｂは中央部の柱脚部（集成
木材）、３は各柱脚部２Ａ、２Ｂの間に架け渡される梁
部（集成木材）である。中央部の柱脚部２Ｂの図中右端
部には、梁部３が接合され、さらにこの梁部３に端部の
柱脚部２Ａが接合され、１つの門型部材１が構成される
ようになっている。この門型部材１は、たとえば、家屋
下のガレージや店舗の入口として構築される。

【０００７】端部の柱脚部２Ａは、第１〜第５の板材４
〜８が積層され、接着剤等の接着手段により貼り合わさ
れて構成された逆Ｌ字状のものである。

【０００８】第１〜第５の板材４〜８は、図２〜図６に
示すように、柱材９あるいは柱材１０の上端に、梁材１
１〜１５がそれぞれ接合されて構成されている。

【０００９】第１の板材４、第３の板材６、第５の板材
８は、柱材９の側面に、梁材１１、１３、１５が、それ
ぞれ接着剤等の手段により接合されてなる。また、第２
の板材５、第４の板材７は、柱材１０の上端面に、梁材
１１、１３、１５が、それぞれ接着剤等の手段により接
合されてなる。柱材９は柱脚部２Ａの高さ（長さ）と同
じ高さ、柱材１０は、柱材９の高さより梁材１１〜１５
の高さ（幅）を引いた高さ寸法に設定されている。ま
た、柱材９、１０の幅と梁材１１〜１５の高さは、互い
に同一寸法である。また、梁材１１〜１５は、梁材１
１、１３、１５、１２、１４の順で、漸次長く設定され
ている。なお、柱材９、１０の木目の方向（繊維方向）
は、その高さ方向に沿っており、梁材１１〜１５のそれ
は、横方向に沿っている。

【００１０】上記第１〜第５の板材４〜８が、柱材９、
１０が揃い、かつ梁材１１〜１５の高さが揃った状態で
積層され、接着剤等の手段により貼り合わされて、端部
の柱脚部２Ａが構成されている。この状態で、各梁材１
１〜１５はこの順で横方向に漸次突出している。つま
り、梁材１１に対し梁材１２が、梁材１２に対し梁材１
３が、梁材１３に対し梁材１４が、梁材１４に対し梁材
１５が、それぞれ突出しており、それら突出長さは、均
一である。このように各梁材１１〜１５が突出している
ことにより、柱脚部２Ａの梁部３に対する接合端部に
は、梁材１１側から順に、４つの段部１６ａ、１６ｂ、
１６ｃ、１６ｄが形成されている。

【００１１】図１において、第１の板材４が裏側、第５
の板材８が表側になっており、各段部１６ａ、１６ｂ、
１６ｃ、１６ｄは、裏側に形成されている。

【００１２】前記中央部の柱脚部２Ｂは、第６の板材１
７、第７の板材１８、第８の板材１９が積層され、接着
剤等の接着手段により貼り合わされて構成されたＴ字状
のものである。

【００１３】第６の板材１７は、図７に示すように、柱
脚部２Ｂの高さを有する柱材２０の両側面に、梁材２１
が接着剤等によりそれぞれ接合されて構成されている。

【００１４】第７の板材１８は、図８に示すように、柱
材２２の上端面に、梁材２３が接着剤等によりそれぞれ
接合されて構成されている。柱材２２の高さは、柱材２
０の高さより梁材２３の高さ（幅）を引いた高さ寸法に
設定されている。梁材２３は、その長さ方向の中心が柱
材２２に対し一方に所定長さずれた状態で、柱材２２に
接合されている。梁材２３の、柱材２２からの突出部の
うち長い方を長部２３ａ、短い方を短部２３ｂとする。

【００１５】第８の板材１９は、図９に示すように、前
記柱材２の両側面に、梁材２４、２５が接着剤等により
それぞれ接合されて構成されている。梁材２４は梁材２
５よりも短く設定されている。

【００１６】なお、柱材２０、２２の木目の方向（繊維
方向）は、その高さ方向に沿っており、梁材２１、２
３、２４、２５のそれは、横方向に沿っている。

【００１７】上記第６の板材１７を芯材としてその両面
に、第７の板材１８が、その梁材２３の長部２３ａ、２
３ｂが互いに逆方向に延びる状態でそれぞれ積層され、
これら梁材２３に、第８の板材１９が、梁材２４、２５
が互いに逆方向に延びる状態でそれぞれ積層されてい
る。各柱材２０、２２、および、各梁材２１、２３、２
４、２５の高さは揃っている。このような積層状態で、
各板材１７、１８、１９が、接着剤等の手段により貼り
合わされて、中央部の柱脚部２Ｂが構成されている。

【００１８】上記中間部の柱脚部２Ｂは、図１におい
て、表側の第８の板材１９の梁材２４が左側に、梁材２
５が右側になるよう設定されている。

【００１９】この状態で、梁材２４、２３（短部２３
ｂ）、２１、２３（長部２３ａ）、２５は、この順で横
方向に漸次突出している。つまり、梁材２４に対し梁材
２３（短部２３ｂ）が、梁材２３（短部２３ｂ）に対し
梁材２１が、梁材２１に対し梁材２３（長部２３ａ）
が、梁材２３（長部２３ａ）に対し梁材２５が、それぞ
れ突出しており、それら突出長さは、前記端部の柱脚部
２Ａと同一で、均一である。このように各梁材２４、２
３（短部２３ｂ）、２１、２３（長部２３ａ）、２５が
突出していることにより、柱脚部２Ｂの梁部３に対する
接合端部には、梁材２５側から順に、４つの段部２６
ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄが形成されている。

【００２０】梁部３は、所定長さを有する５枚の板材２
７（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、２７ｅ）が、高
さ（幅）を揃え、かつ、長さ（横）方向に漸次ずらして
積層され、接着剤等により貼り合わされて構成されてい
る。各板材２７の高さは、前記柱脚部２Ａ、２Ｂの各梁
材１１〜１５、２１、２３〜２５と同一である。長さ方
向端部における、隣の板材２７に対するずれ長さは、柱
脚部２Ａ、２Ｂの各梁材１１〜１５、２１、２３〜２５
のそれと同一で、均一に設定されている。

【００２１】各板材２７（２７ａ〜２７ｅ）は、図１に
おいて、表側の板材２７ｅから奥に向かって漸次左側に
ずらして積層されている。このずれにより、梁３の、各
柱脚部１、２に対する接合端部には、板材２７ａ側から
順に、４つの段部２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄが形
成されている。

【００２２】なお、各板材（２７ａ〜２７ｅ）の木目
は、それぞれその長さ方向に沿っている。

【００２３】さて、門型部材１は、次のようにして構築
される。すなわち、端部の中脚部２Ａにおける各梁材１
１〜１５の接合端部の各段部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、
１６ｄの板面に、梁部３の各板材２７ａ〜２７ｅの図中
１における左側の接合端部の各段部２８ａ、２８ｂ、２
８ｃ、２８ｄの板面をそれぞれ合わせ、右側の段部２８
ｄ、２８ｃ、２８ｂ、２８ａの板面に、中央部の柱脚部
２Ｂにおける左側の接合端部の各梁材２５、２３（長部
２３ａ）、２１、２３（短部２３ｂ）、２４の各段部２
６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄの板面をそれぞれ合わせ
る。段部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの各板面およ
び段部２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄの各板面には、
あらかじめ接着剤を塗布しておく。そして、これら接合
端部どうしを接合するとともに、ボルト２９・ナット３
０により締結する。

【００２４】また、中央部の柱脚部２Ｂの右側の各梁材
２４、２３（短部２３ｂ）、２１、２３（長部２３
ａ）、２５の接合端部に、同様にして梁部３を接合し、
さらにこの梁部３に、端部の柱脚部２Ａの各梁材１１〜
１５を、同様にして接合する。これは図示せぬ部分であ
る。

【００２５】ボルト２９・ナット３０による締結は、柱
脚部２Ａ、２Ｂにおける接合端部に、各段部１６ａ〜１
６ｄ、２６ａ〜２６ｄのうちの、中央の２つの段部１６
ｂ・１６ｃ、２６ｂ・２６ｃに通じる複数のボルト通し
孔３１をそれぞれ形成し、一方、梁部３の両接合端部
に、各段部２８ａ〜２８ｄのうちの、同じく中央の２つ
の段部２８ｂ・２８ｃに通じる複数のボルト通し孔３２
をそれぞれ形成し、これらボルト通し孔３１・３２を連
続させてここにボルト２９を通し、ナット３０をねじ込
む。図１０は、端部の柱脚部２Ａと梁部３との接合部を
示している。この図に示すように、表側および裏側の梁
材および板材（ここでは梁材１５・１１、板材２７ｅ・
２７ａには、それぞれボルト２９・ナット３０の座ぐり
３３が形成されている。

【００２６】上記本実施例の各柱脚部２Ａ、２Ｂと梁部
３の接合構造によれば、各柱脚部２Ａ、２Ｂの各接合端
部に形成した各段部１６ａ〜１６ｄ、２６ａ〜２６ｄ
に、梁部３の各接合端部に形成した各段部２８ａ〜２８
ｄの対向する板面を合わせて固着する形式なので、鉛直
方向あるいは水平方向からのせん断荷重に対して十分な
耐力を発揮し、したがって梁部３が比較的長いスパンで
あっても、接合部の耐力や剛性の向上が図られる。

【００２７】なお、上記本実施例は、門型部材１におけ
る柱脚部２Ａ、２Ｂと梁部３の接合構造であるが、本発
明はこのような門型部材１に限られることなく、特に、
長いスパンの各種集成木材の接合に好適である。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の集成木材
の接合構造によれば、複数の板材を積層した一対の集成
木材の接合端部を互いに突き合わせ、面方向に沿ってそ
れら集成木材を接合する構造において、各集成木材の各
接合端部における前記各板材を、接合方向に順次ずれた
状態とすることにより各接合端部に互いに対向する段部
を形成し、これら段部の対向する板面どうしを合わせて
固着することを特徴とするから、鉛直方向あるいは水平
方向からのせん断荷重に対して十分な耐力および剛性を
発揮し、したがって比較的長いスパンにも有用であると
いった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例が適用された門型部材の一部
分解斜視図である。

【図２】端部の柱脚部を構成する第１の板材の正面図で
ある。

【図３】同第２の板材の正面図である。

【図４】同第３の板材の正面図である。

【図５】同第４の板材の正面図である。

【図６】同第５の板材の正面図である。

【図７】中央部の柱脚部を構成する第６の板材の正面図
である。

【図８】同第７の板材の正面図である。

【図９】同第８の板材の正面図である。

【図１０】接合部の断面図である。

【符号の説明】

１ 門型部材 ２Ａ 端部の柱脚部（集成木材） ２Ｂ 中央部の柱脚部（集成木材） ３ 梁（集成木材） ４ 第１の板材 ５ 第２の板材 ６ 第３の板材 ７ 第４の板材 ８ 第５の板材 １６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ 段部 １７ 第６の板材 １８ 第７の板材 １９ 第８の板材 ２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ 段部 ２７ 梁部の板材 ２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄ 段部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の板材を積層した一対の集成木材の
   接合端部を互いに突き合わせ、面方向に沿ってそれら集
   成木材を接合する構造において、各集成木材の各接合端
   部における前記各板材を、接合方向に順次ずれた状態と
   することにより各接合端部に互いに対向する段部を形成
   し、これら段部の対向する板面どうしを合わせて固着す
   ることを特徴とする集成木材の接合構造。