JPH0860009A - 水性媒質中でのジヒドロキナクリドン類からキナクリドン類の製造方法 - Google Patents
水性媒質中でのジヒドロキナクリドン類からキナクリドン類の製造方法Info
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Abstract
クリドン類からキナクリドン類を空気酸化法により製造
する改良方法に関する。 【課題】従来の空気酸化方法による6,13−ジヒドロ
キナクリドン類から対応するキナクリドン類を製造する
場合、界面活性剤が必要であったり、不経済な第4級ア
ンモニウム塩あるいは金属塩を添加しなければならず、
これらの添加に伴う問題があり、純度と収率などの点で
必ずしも満足するものではなかった。本願方法は、塩基
性で水性の媒質中で、反応条件下で、液状で有機の第2
相を形成する少量の非イオン性の極性有機物質の存在下
で酸化剤としてキノン化合物と分子状酸素を用いて6,
13−ジヒドロキナクリドン類を対応するキナクリドン
類に酸化する方法に関するものであり、この方法によ
り、従来の方法に比べて高純度のキナクリドン類が得ら
れる。
Description
件下、液状で有機の第2相を形成する非イオン性の極性
有機物質の少量の存在下で酸化剤としてキノン化合物と
分子状酸素を用いてジヒドロキナクリドン類をキナクリ
ドン類に酸化する方法に関するものである。
であり、多数の方法により製造することができるが、そ
のいくつかの方法は、非置換あるいは置換された6,1
3−ジヒドロキナクリドンを酸化して対応するキナクリ
ドンとすることを含む。
アルカリ反応媒質中でジヒドロキナクリドン類と温和な
酸化剤を含む混合物を加熱することによりジヒドロキナ
クリドン類を酸化して対応するキナクリドン類とする方
法を開示している。媒質は、大部分の有機溶媒(一般的
にはアルコール)と少量の水を含む混合物である。反応
媒質中に存在する水の量は有機溶媒の量に対して少量で
ある。
キノン化合物を用いてジヒドロキナクリドンを対応する
キナクリドンに酸化する方法を開示している。この反応
はしばしば”空気酸化”と呼ばれており、これは空気が
分子状酸素の好ましい源だからである。一般に、このよ
うな酸化方法はキノン化合物と分子状酸素の存在下でア
ルカリ媒質(通常は少量の水を含む有機溶媒)中で行わ
れると開示されている。分子状の酸素は、反応媒質中に
気体を含む酸素を吹き込むかあるいは反応媒質中の表面
に気体を含む酸素を吹きつけることによって、反応媒質
中に導入される。同特許ではキノン化合物は触媒として
も酸化剤としても記述されているが、米国特許第302
4239号ではキノンが酸化剤であり、ジヒドロキナク
リドンの酸化中に対応するロイコ化合物に還元されると
開示されている。分子状酸素はキノンを再生するので、
反応を完結するために、化学量論的量よりも少ない量の
キノンが必要になる。
が大部分のテトラメチレンスルホンと比較的少量の水よ
りなる系での空気酸化方法を開示している。また、その
ほかの有機溶媒、例えばジメチルスルホキシド、ジメチ
ルアセタミド、アルカンジオール類、C1−C3アルコー
ル類、カプロラクタムおよびN−メチル−2−ピロリド
ンが大部分であるアルカリ媒質を用い、通常は比較的少
量の水を存在させた同様な方法が当業界で知られてい
る。
空気酸化することもまた知られている。しかし、既知の
水性の方法は二価の金属イオンまたは第4級アンモニウ
ム塩の存在下に行われる。例えば、米国特許第3738
988号は、水性媒質を用いる方法を開示している。し
かしながら、米国特許第3738988号には、酸化工
程は、酸化効率を増加させるために、二価の鉄、コバル
トまたはニッケルのイオンの存在下に行われるべきであ
ると、開示されている。米国特許第5093497号
は、水性媒質中あるいは有機反応媒質中での既知の空気
酸化における不利な点を克服するために第4級アンモニ
ウム塩の存在が必要であるとしている。
反応混合物中で液状の有機の第2相を形成する非イオン
性の極性有機物質をさらに含む場合に、6,13−ジヒ
ドロキナクリドンから対応するキナクリドン類への優れ
た転換が水性媒質中の空気酸化方法によって達成される
という発見に基づいている。本願方法は既知の空気酸化
方法の生成物に比べて高純度のキナクリドン類を高収率
で提供する。この方法の別な利点は、高純度の生成物を
相当程度の収率で生成させるために界面活性剤(サーフ
ァクタント)の存在下に酸化を行う必要がないことであ
る。加えて、この方法は不経済な第4級アンモニウム塩
および金属塩の添加とこの添加に伴う潜在的な解決すべ
き問題をなくすものである。
子状酸素を酸化剤として用い、塩基性反応媒質中で第二
の液相を形成する非イオン性の極性有機物質の比較的少
量を存在させて塩基性の水性媒質中で非置換のあるいは
置換されたジヒドロキナクリドン類を対応するキナクリ
ドン類に酸化する方法に関するものである。好ましく
は、反応媒質は、水性塩基100重量部あたり、6,1
3−ジヒドロキナクリドン6ないし12重量部、有機物
質0.5ないし3重量部、特に、6,13−ジヒドロキ
ナクリドン7.5ないし10重量部、有機物質0.5な
いし1.2重量部を含むものである。
基」は、水性反応媒質中の塩基と水の両方の合算重量を
意味するものである。
在しても所望の生成物を有効な収量で製造することがで
きるが、実際上の利点はない。
少なくとも1つの極性官能基をもち、非イオン性であ
り、かつ高アルカリ反応媒質中で液状の有機第2相を形
成する有機化合物であればよい。適当な非イオン性の極
性官能基の例は、ヒドロキシ、オキシ(−O−),およ
びアミノ基である。有機物質はまた液状の有機第2相を
反応媒質中で形成する化合物の混合物であることができ
る。
機第2相を形成することは必要である。しかし、有機物
質はまた純水に少なくとも少しは溶けなければならない
ものであり、純水と完全に至るまで混合しうるものであ
る。加えて、有機物質は、相対的に非反応性であるべき
であり、酸化反応を阻害すべきではない。。
の間の界面で生じ得る。非イオン性の極性有機物質はま
た水性スラリーの粘度を下げて酸化を促進することもあ
りうる。最もありうるのは、種々な要因が組み合わされ
て酸化の促進に寄与しているということである。それ
故、有機物質によって反応が促進されるメカニズムの議
論は理論的なものであると考えられ、従って、開示され
た方法はいずれかの特別なメカニズムに限定されるもの
ではない。
化合物は、非イオン性の極性有機物質としてとくに重要
である。官能基としては1個又はそれ以上のヒドロキシ
基だけをもつもの、あるいは官能基としては1個又はそ
れ以上のヒドロキシ基および1個又はそれ以上のエーテ
ル基だけをもつ非イオン性の極性有機物質は重要であ
る。このようなヒドロキシ基を含有する化合物には、モ
ノアルコール、ジオール、ポリオール、グリコール、ポ
リグリコール、およびこれら各種の化合物のエーテル誘
導体がある。
族、環状脂肪族および芳香脂肪族モノアルコールは非イ
オン性の極性有機物質として適している。例えば、C4
−C10脂肪族モノアルコールが本願方法に用いるのに適
している。しかし、低沸点脂肪族モノアルコールはそれ
に対応して引火点が低いため、別の安全予防措置が必要
となるので好ましくない。高沸点脂肪族モノアルコール
はまた好ましくはない。このアルコールは次第に溶解性
が低くなり、酸化のキナクリドン生成物から除去するの
が段々困難になるからである。芳香脂肪族モノアルコー
ルはヒドロキシ官能基が脂肪族側鎖中に好ましくはC1
−C6 側鎖中に存在するものであって、例えばベンジル
アルコールである。
ポリグリコールは、とりわけ有用なヒドロキシ含有化合
物である。プロピレングリコールおよびグリセリンのよ
うな低分子量ジオールおよびトリオールは反応媒質中に
大変溶解しやすく、第2相を形成しない。しかし、C4
−C8 ジオール、特にC4 −C6 ジオール、とりわけ
1,2−ヘキサンジオールおよび1,6−ヘキサンジオ
ールのような高分子量ジオールは、非イオン性の極性有
機物質として効果的である。C6 −C8 グリコール、特
にヘキサングリコール(2−メチル−2,4−ペンタン
ジオール)、および6ないし12の炭素原子を有する
ジ、トリ、あるいはテトラアルキレングリコール、例え
ばジプロピレングリコール、トリプロピレングリコー
ル、あるいはテトラプロピレングリコール、のようなグ
リコールは、対応するモノアルキルエーテル誘導体、特
にモノ−C1−C6アルキルエーテル誘導体、例えばジプ
ロピレングリコールモノブチルエーテルとともに適して
いる。
マーおよびブロックコポリマー、例えば、ポリエチレン
グリコール、またはエチレンオキサイドとプロピレンオ
キサイドのコポリマーおよびブロックコポリマー、のよ
うな必要とされる溶解性をもつポリグリコールは、非イ
オン性の極性有機物質としての使用に適している。ポリ
エチレングリコールで分子量が約200ないし約600
の範囲、好ましくは約400のものは、とりわけ非イオ
ン性の極性有機物質としての使用に適している。4つの
アルキレンオキサイド鎖で置換されたエチレンジアミン
誘導体はまた本願の方法での使用に適している。
合物には、1−ペンタノール、1−ヘキサノール、1−
または2−ヘプタノ−ル、1−または2−オクタノ−
ル、1,2−ペンタンジオール、2−メチル−2,4−
ペンタンジオール、1,2−ヘキサンジオール、1,6
−ヘキサンジオール、1,2−ヘプタンジオール、1,
7−ヘプタンジオール、エチレングリコ−ルモノブチル
エーテル、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリ
コールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモ
ノブチルエーテル、トリプロピレングリコール、トリプ
ロピレングリコールモノメチルエーテル、ベンジルアル
コール、2−フェニル−1−エタノール、分子量約40
0のポリエチレングリコールおよび分子量約600のポ
リエチレングリコールがあるが、これらに限定されるも
のではない。
一の化合物のかわりにいくつかの化合物を含有するも
の、例えばヘキサンジオールの異性体の混合物またはポ
リアルキレングリコールの混合物であってもよい。
形成する有機物質は高沸点、例えば約200℃以上の沸
点、をもつものである。高沸点の物質を使用すること
は、有機溶媒の蒸発による大気汚染を防止するために使
用されるコンデンサーとかその他の装置が必要なくなる
ので有利である。適当な高沸点で第2相を形成する有機
物質には各種の高沸点ポリグリコールがある。
応媒質中で実施される。アルカリ金属水酸化物、例えば
水酸化ナトリウムおよび水酸化カリウムが、特に塩基と
して適している。水酸化ナトリウムがとりわけ適してい
る。
に非イオン性の極性の有機物質が第2の液相を形成して
いる量で存在する。加えて、塩基は水性媒質中でジヒド
ロキナクリドンの塩を形成する機能を有している。一般
に、反応媒質中の水性塩基は、水性塩基の重量に基づい
て塩基10ないし40重量%、好ましくは15ないし3
5重量%を含むものである。
量論的量よりも非常に少なく、分子状酸素は反応媒質中
に吹き込むかあるいは反応媒質の表面上に吹き付ける酸
素含有ガスとして存在する。
では酸化剤としてかつ触媒として説明されている。適切
な化合物としては例えばアントラキノン類、フェナント
ラキノン類あるいはナフトキノン類、特にこれらのスル
ホン酸およびカルボン酸の誘導体、あるいはこれらの塩
である。アントラキノン、およびモノあるいはジクロロ
アントラキノンまたはアントラキノンモノあるいはジス
ルホン酸、とくにアントラキノン−2−スルホン酸ある
いはアントラキノン−2,6−ジスルホン酸、およびこ
れらの塩のような誘導体、の如きアントラキノン誘導体
がとりわけ好ましい。アントラキノン−2−スルホン酸
とその塩が好適なキノン化合物である。
塩である。
モノあるいはジスルホン酸あるいはこれらの塩であり、
酸素含有ガスは少なくとも2容量%の分子状酸素を含
み、残りの気体は反応条件下で不活性であり、例えば酸
素/窒素あるいは酸素/アルゴン混合ガスである。この
発明の特定の態様では酸素含有ガスは空気である。
リドンを酸化するのに効果的な量使用する。一般的に、
この量は6,13−ジヒドロキナクリドンあるいはこの
誘導体の重量の0.005から0.15倍、好ましくは
0.01から0.09倍、特に0.01から0.02倍
である。
行うのが好ましく、低温では反応が適切な速度で進行し
ない。このため、酸化は通常70℃以上、特に90℃か
ら約105℃の範囲の温度で実施される。より高い温度
で酸化を実施することも可能である。しかし、そのよう
なより高い温度ではメリットがなく、いろいろと問題が
生ずるかも知れない。
は、高温で行われ、非イオン性の極性有機物質がモノア
ルコール、ジオール、グリコール、ポリグリコール、あ
るいはジオール、グリコールまたはポリグリコールのモ
ノC1 −C6 アルキルエーテル誘導体であり、塩基が水
酸化ナトリウムおよび水酸化カリウムよりなる群より選
ばれるアルカリ金属水酸化物であり、反応媒質中の水性
塩基が塩基15ないし35重量%を含み、そして反応媒
質が反応媒質中の水性塩基100部あたり6,13−ジ
ヒドロキナクリドン類7.5ないし10重量部および有
機物質0.5ないし1.2部を含む方法である。特に好
ましい態様は、前記した態様であって、有機物質が1−
ペンタノール、1−ヘキサノール、1−または2−ヘプ
タノール、1−または2−オクタノール、1,2−ペン
タンジオール、2−メチル−2,4−ペンタンジオー
ル、1,2−ヘキサンジオール、1,6−ヘキサンジオ
ール、1,2−ヘプタンジオール、1,7−ヘプタンジ
オール、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジプ
ロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチ
ルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテ
ル、トリプロピレングリコール、トリプロピレングリコ
ールモノメチルエーテル、ベンジルアルコール、2−フ
ェニル−1−エタノール、分子量約400のポリエチレ
ングリコール、または分子量約600のポリエチレング
リコールである場合であって、特に、キノン化合物が化
学量論的量未満のアントラキノンモノまたはジスルホン
酸あるいはこれらの塩、とりわけアントラキノン−2−
スルホン酸あるいはこの塩であり、分子状酸素が反応媒
質中に吹き込むかあるいは反応媒質の表面上に吹き付け
る酸素含有ガスとして存在する使用する方法である
ドン類、キノン類および分子状酸素、第2相を形成する
有機物質および任意の粒子成長阻害剤あるいは種晶より
なるかまたは実質的にこれらよりなることができるが、
反応媒質はこの発明の範囲を逸脱することなく、さらに
少量の他の添加剤、例えば、各種の界面活性剤例えばイ
オン性界面活性剤、分散剤、過酸化物捕捉剤及び相転移
剤を含むことが可能である。
は、既知の水性の空気酸化方法、例えば米国特許第37
38988号および米国特許第5093497号に開示
されている方法、をも改良する。従って、本願方法には
反応媒質がさらに第4級アンモニウム化合物および/ま
たは2価の鉄、コバルトまたはニッケルイオンを含むこ
れらの方法も包含される。
換された6,13−ジヒドロキナクリドン類はまた当業
界で周知であり、例えば当業界で知られた方法により
2,5−ジアリールアミノ−3,6−ジヒドロテレフタ
ル酸エステルより製造することができる。
合物は顔料としてよく知られたものでる。一般的に、キ
ナクリドン顔料は次の一般式(I)の化合物に相当する
ものである。
l、カルボキシ、C1 −C4 アルキル、トリフルオロメ
チルまたはC1 −C4 アルコキシであり、そしてkおよ
びmは0から2までの整数を示す。)顔料として重要な
ものは非置換のもの(kとmは0のもの)および4,1
1−および2,9−ジ置換キナクリドン類、特に4,1
1−および2,9−ジクロロキナクリドン、4,11−
および2,9−ジメチルキナクリドンおよび2,9−ジ
フロロキナクリドンである。これらのキナクリドン顔料
のすべては本願発明の方法によって製造される。
ン顔料の製造に適している。非置換キナクリドン顔料は
アルファ、ベータおよびガンマ結晶多形が存在すること
が知られている。本願方法によって製造する場合、非置
換キナクリドン生成物の結晶相は、粒子成長阻害剤およ
び/または種晶の存在または不存在、塩基濃度および非
イオン性の極性の有機物質を含むいろいろな要因により
影響を受ける。各結晶相の相互の熱力学的エネルギーの
相違は小さいので、結晶相の方向は比較的に小さな反応
媒質の変化により影響を受ける。このように非置換キナ
クリドン生成物の結晶形を予想することは必ずしも可能
ではない。
の不純物、粒子成長阻害剤および/または種晶の存在に
より促進される。従って、ベータキナクリドンは、通常
ベータ種晶または粒子成長阻害剤の存在下で本願方法の
反応条件下にアルファまたはベータジヒドロキナクリド
ン類が酸化される場合に製造される。粒子成長阻害剤は
当業界においてよく知られており、一般的にキナクリド
ン誘導体としてスルホン酸、フタルイミドメチル−、イ
ミダゾリルメチル−、ピラゾリルメチル−またはN−
(ジアルキルアミノアルキル)スルホン酸アミドの各誘
導体、特にフタルイミドメチルキナクリドンまたはキナ
クリドンスルホン酸、アルミニウム塩である。加えて、
より高濃度の塩基濃度、例えば反応媒質中の水性塩基の
重量に基づいて25ないし35重量%、特に約30重量
%の場合、非置換キナクリドンのベータ相の生成が促進
される。
ヒドロキナクリドンが非置換のアルファまたはベータ相
6,13−ジヒドロキナクリドンであり、キナクリドン
が非置換のベータキナクリドンであり、媒質がベータキ
ナクリドン種晶または粒子成長阻害剤をさらに含む場
合、特にキノン化合物がアントラキノン−2−スルホン
酸であって、塩基が水酸化ナトリウムで反応媒質中の水
性塩基が約30重量%の塩基を含む場合、とりわけ非イ
オン性の極性有機物質が分子量約400のポリエチレン
グリコールまたは1,2−ヘキサンジオールである場合
である。
粒子成長阻害剤およびβ種晶の不存在が好ましく、とく
に塩基の濃度がより低い場合、例えば、反応媒質中の水
性塩基の重量に対して塩基10ないし約25重量%の場
合に好ましい。
ン生成物は、当業者に知られた通常の方法、例えば、濾
過し、無色になるまでおよび/または塩基がなくなるま
で水で洗浄し、その後乾燥するという方法によって分離
される。
ドンは、直接顔料として使用することができ、また、所
望の顔料を製造するために、例えば通常の粒子径に細か
くする工程でさらに処理される。このようなさらに行わ
れる処理工程は当業者にとってよく知られているもので
ある。
の範囲を限定するものではない。実施例1 水60g、50%の水酸化ナトリウム300g、2,9
−ジクロロ−6,13−ジヒドロキナクリドン40g、
分子量400のポリエチレングリコール(以下、PEG
−400と略す。)の5.0g、およびアントラキノン
−2−スルホン酸ナトリウム塩0.80gを1リットル
の実験室用ブレンダーに加え、混合した後、内容物を攪
拌機、温度計およびコンデンサーを備えた1リットルの
フラスコに移した。105℃まで加熱する間及び残りの
保持時間である5時間を通して、空気を毎分1リットル
の割合で吹き込んだ。得られた生成物を濾過し、洗浄
し、乾燥した。XRD分析は、アルファおよびガンマ
2,9−ジクロロキナクリドンの混合物を示し、分光分
析結果の純度は93%の2,9−ジクロロキナクリドン
を含んでいた。
ファ6,13−ジヒドロキナクリドン40g、およびP
EG−400の2.5gを1リットルの実験室用ブレン
ダーに加え、混合した後、内容物を攪拌機、温度計およ
びコンデンサーを備えた1リットルのフラスコに移し
た。内容物を90℃に加熱し、1時間保持した。その
後、アントラキノン−2−スルホン酸ナトリウム塩1.
60gを加え、105℃まで加熱する間及び残りの保持
時間である5時間を通して、空気を毎分1リットルの割
合で吹き込んだ。得られた生成物を濾過し、洗浄し、乾
燥した。XRD分析は、実質的にガンマ2,9−ジクロ
ロキナクリドンを示し、分光分析結果の純度は80%の
2,9−ジクロロキナクリドンを含んでいた。
フタルイミドメチルキナクリドンを追加添加することを
除いて同様の操作を繰り返した。XRD分析の結果、生
成物はベータキナクリドンを示し、分光分析結果の純度
は92.9%のキナクリドンを含んでいた。
ファ6,13−ジヒドロキナクリドン40g、ジプロピ
レングリコールモノブチルエーテル4.0g、およびア
ントラキノン−2−スルホン酸ナトリウム塩0.80g
を1リットルの実験室用ブレンダーに加え、混合した
後、内容物を攪拌機、温度計およびコンデンサーを備え
た1リットルのフラスコに移した。100℃まで加熱す
る間及び残りの5時間の保持時間を通して、空気を毎分
1リットルの割合で吹き込んだ。得られた生成物を濾過
し、洗浄し、乾燥した。XRD分析は、アルファキナク
リドンを示し、分光分析結果の純度は、91.5%のキ
ナクリドンを含んでいた。生成物は、魅力的な赤いマス
トーン調であった。
ファ6,13−ジヒドロキナクリドン44g、PEG−
400の3.3g、アントラキノン−2−スルホン酸ナ
トリウム塩0.80g,および粗製ベータキナクリドン
の”種晶”0.60gを1リットルの実験室用ブレンダ
ーに加え、混合した後、内容物を攪拌機、温度計および
コンデンサーを備えた1リットルのフラスコに移した。
100℃まで加熱する間及び残りの4時間の保持時間を
通して、空気を毎分1リットルの割合で吹き込んだ。得
られた生成物を濾過し、洗浄し、乾燥した。XRD分析
は、ベータキナクリドンを示し、分光分析結果の純度
は、95.5%のキナクリドンを含んでいた。生成物
は、くすんだマストーン調であり、また通常の紫色の顔
料となった粒子サイズであった。
ファ相6,13−ジヒドロキナクリドン40g、PEG
−400の3.0g、アントラキノン−2−スルホン酸
ナトリウム塩0.80g、およびキナクリドンモノスル
ホン酸アルミニウム塩の10%スラリー2.0gを1リ
ットルの実験室用ブレンダーに加え、混合した後、内容
物を攪拌機、温度計およびコンデンサーを備えた1リッ
トルのフラスコに移した。100℃まで加熱する間及び
残りの4時間の保持時間を通して、空気を毎分1リット
ルの割合で吹き込んだ。得られた生成物を濾過し、洗浄
し、乾燥した。XRD分析は、ベータキナクリドンを示
し、分光分析結果の純度は、94.4%のキナクリドン
を含んでいた。
ファ相6,13−ジヒドロキナクリドン40g、1,2
ヘキサンジオール4.0g、アントラキノン−2−スル
ホン酸ナトリウム塩0.80g,および粗製ベータキナ
クリドンの”種晶”1.0gを1リットルの実験室用ブ
レンダーに加え、混合した後、内容物を攪拌機、温度計
およびコンデンサーを備えた1リットルのフラスコに移
した。90℃まで加熱する間及び残りの4時間の保持時
間を通して、空気を毎分1リットルの割合で吹き込ん
だ。得られた生成物を濾過し、洗浄し、乾燥した。XR
D分析は、ベータキナクリドンを示し、分光分析結果の
純度は、97.6%のキナクリドンを含んでいた。
タ6,13−ジヒドロキナクリドン40g、PEG−4
00の4.0g、およびアントラキノン−2−スルホン
酸ナトリウム塩0.80gを1リットルの実験室用ブレ
ンダーに加え、混合した後、内容物を攪拌機、温度計お
よびコンデンサーを備えた1リットルのフラスコに移し
た。90℃まで加熱する間及び残りの5時間の保持時間
を通して、空気を毎分1リットルの割合で吹き込んだ。
得られた生成物を濾過し、洗浄し、乾燥した。XRD分
析は、ガンマキナクリドンを示し、分光分析結果の純度
は、95%のキナクリドンを含んでいた。
くさんの変形がこの発明に従って、なされることはもち
ろんである。
Claims (17)
- 【請求項1】 非置換または置換されたキナクリドン類
を製造する方法において、該方法が、有効量のキノン化
合物と分子状酸素を酸化剤として使用し、6,13−ジ
ヒドロキナクリドン類を塩基性の水性反応媒質中で対応
するキナクリドン類に転換する工程を含み、該反応媒質
が、水性塩基100重量部に対して、6ないし12重量
部の6,13−ジヒドロキナクリドン類及び0.5ない
し3重量部の非イオン性の極性有機物質を含み、該非イ
オン性の極性有機物質が前記塩基性の反応媒質中で第2
の液相を形成する、ことを特徴とする方法。 - 【請求項2】 前記有機物質がヒドロキシル基である極
性官能基を有するものである請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 前記有機物質が官能基としては少なくと
も1つのヒドロキシ基だけを有するか、または官能基と
して少なくとも1つのヒドロキシ基および少なくとも1
つのエテール結合だけを有する請求項2記載の方法。 - 【請求項4】 前記有機物質がC4 −C8 のジオール;
C6 −C8 のグリコール;ポリグリコール;またはC4
−C8 のジオール、C6 −C8 のグリコールまたはポリ
グリコールのモノC1 −C6 アルキルエーテル誘導体で
ある請求項2記載の方法。 - 【請求項5】 前記有機物質が1−ペンタノール、1−
ヘキサノール、1−または2−ヘプタノール、1−また
は2−オクタノール、1,2−ペンタンジオール、2−
メチル−2,4−ペンタンジオール、1,2−ヘキサン
ジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,2−ヘプタ
ンジオール、1,7−ヘプタンジオール、ジプロピレン
グリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリ
プロピレングリコール、トリプロピレングリコールモノ
メチルエーテル、ベンジルアルコール、2−フェニル−
1−エタノール、ジエタノールアミン、トリエタノール
アミン、分子量約400のポリエチレングリコール、ま
たは分子量約600のポリエチレングリコールである請
求項2記載の方法。 - 【請求項6】 前記有機物質が1,2−ヘキサンジオー
ルまたは分子量約400のポリエチレングリコールであ
る請求項5記載の方法。 - 【請求項7】 前記有機物質が200℃以上の沸点を有
するものである請求項1記載の方法。 - 【請求項8】 前記塩基がアルカリ金属水酸化物である
請求項1記載の方法。 - 【請求項9】 前記反応媒質中の水性塩基が塩基10な
いし40重量%を含むものである請求項1記載の方法。 - 【請求項10】 前記キノン化合物が化学量論的量未満
で存在し、分子状酸素が、媒質中に吹き込むかまたは媒
質の表面上に吹き付ける酸素含有ガスとして存在する請
求項1記載の方法。 - 【請求項11】 前記キノン化合物がアントラキノンモ
ノまたはジスルフォン酸、またはこの塩であり、酸素含
有ガスが少なくとも2体積%の分子状酸素を含むもので
ある請求項10記載の方法。 - 【請求項12】 前記酸素含有ガスが空気である請求項
10記載の方法。 - 【請求項13】 酸化が90℃ないし105℃の範囲で
行われる請求項1記載の方法。 - 【請求項14】 キナクリドン類が次式(1)で示され
る請求項1記載の方法。 【化1】 (式中、XおよびYはそれぞれ独立してF、Cl、カル
ボキシ基、C1 −C4 アルキル基、トリフルオロメチル
基、またはC1 −C4 のアルコキシ基であり、そしてk
およびmは0ないし2までの整数である。) - 【請求項15】 前記キナクリドン類が非置換のキナク
リドンである請求項14記載の方法。 - 【請求項16】 前記6,13−ジヒドロキナクリドン
が非置換のアルファまたはベータ相6,13−ジヒドロ
キナクリドンであり、キナクリドンが非置換のベータ相
キナクリドンであり、媒質が付加的にベータ相キナクリ
ドン種晶または粒子成長阻害剤を含むものである請求項
10記載の方法。 - 【請求項17】 前記有機物質がモノアルコール;ジオ
ール;グリコール;ポリグリコール;またはジオール、
グリコールまたはポリグリコールのモノC1ーC6 アル
キルエーテル誘導体であり、前記塩基が水酸化ナトリウ
ムおよび水酸化カリウムよりなる群より選ばれるアルカ
リ金属水酸化物であり、前記反応媒質中の水性塩基が塩
基15ないし35重量%を含み、前記反応媒質が水性塩
基100重量部あたり6,13−ジヒドロキシキナクリ
ドン7.5ないし10重量部と有機物質0.5ないし
1.2重量部を含むものである請求項1記載の方法。
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