JPH085970Y2 - 小ロール取り出し装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、芯棒に巻き取った小
ロールをその芯棒から取り出して無芯小ロールとする、
小ロール取り出し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】小ロールに巻かれたウエットティッシュ
のような無芯の小ロールは、従来、原反ロールから巻き
解いたウエブを芯棒に巻き取り、巻き取った小ロールを
前記芯棒から抜き取って適宜幅の小ロールに切断して製
造し、あるいは、原反ロールから巻き解いたウエブをス
リッタ装置によって長さ方向に複数の小幅ウエブに切断
し、この複数の小幅ウエブを同一の芯棒に同時に巻き取
り、巻き取った一群の小ロールを前記芯棒から抜き取っ
て製造している。

【０００３】そして、前者に用いられる小ロール取り出
し装置として、芯棒の一端を係止する係止装置と、前記
芯棒の一端側から他端側に向かって前記芯棒に巻き取っ
た１個の小ロールを押し出す押し出し装置から成る小ロ
ール取り出し装置が知られている（例えば、実公昭６３
−１２１１５号公報）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記の前者の
ように小ロールを広幅に巻き取った後、小幅の小ロール
に切断するときは、芯棒に巻き取った一個のロールを上
記の小ロール取り出し装置を用いて芯棒から取り出すこ
とが容易である反面、取り出した広幅の小ロールを小幅
の小ロールに切断する手間がかかる等の問題があった。

【０００５】また、上記の後者のようにウエブを複数の
小幅ウエブに切断して同一の芯棒に同時に巻き取るとき
は、小幅ウエブへの切断と巻き取りが連続してできる利
点がある反面、芯棒の軸方向に隙間なく並列して巻き取
られる小幅の各小ロールは、隣接する小ロールの端部同
士が噛み合って離れにくい。そのため、上記の取り出し
装置を設けて一群に巻き取った小ロールを芯棒から取り
出す作業を機械化しても、芯棒から取り出した一群の小
ロールを各小ロール毎に分離する作業は人手によって行
なわなければならないから、小ロール取り出し装置を採
用してもあまり意味がないと考えられていた。

【０００６】そこで、この考案は、同一の芯棒に巻き取
った一群の小ロールを芯棒から確実に分離して取り出す
小ロール取り出し装置を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この考案は、芯棒の一端に環状溝を設け、前記芯
棒の軸方向に並列に隙間なく巻き取った一群の小ロール
を載置する平行な２本の巻き込みロールを設け、前記芯
棒の一端側上方に、切欠きを有する係止体と、前記切欠
きを前記芯棒の環状溝と係合するよう前記係止体を降下
させる昇降装置を設け、前記両巻き込みロールの下方に
平行にチェーンを張設し、このチェーンに前記両巻き込
みロールの隙間に配したスライダーを取り付け、このス
ライダーの上方に突出して前記小ロール中の最も前記芯
棒の一端側にある小ロールの側面に当接するプッシャー
を設け、前記チェーンを駆動して前記プッシャーを前記
芯棒の一端側から他端側に向かって移動させる駆動手段
を設け、前記芯棒の他端の外側に回転体を設け、この回
転体の回転により、前記芯棒の他端から順次押し出され
る前記各小ロールの移動範囲内に打撃体が出没するよう
この打撃体を前記回転体の外周に突出して設けて、小ロ
ール取り出し装置を構成した。

【０００８】

【作用】芯棒の軸方向に隙間なく並列に巻き取られた一
群の小ロールを２本の巻き込みロールの谷間に載置した
状態で、先ず昇降装置の作動により係止体を降下して、
切欠きを芯棒の一端に設けた環状溝に嵌合すると、前記
芯棒の一端は固定され、前記芯棒の軸方向の移動が防止
される。

【０００９】この状態でチェーンを駆動して芯棒の一端
にあるプッシャーを他端に向かって移動すると、プッシ
ャーは前記小ロール中の最も芯棒の一端側にある小ロー
ルの側面に当接して、この一群の小ロールを芯棒の他端
に向かって押し出す。

【００１０】この押し出しの際、芯棒の他端の外側に設
けた回転体を回転すると、回転体に設けた打撃体は、各
小ロールの移動範囲内に出没するので、この打撃体は芯
棒の他端から順次押し出されて芯棒から外れる各小ロー
ルの外周面を打撃し、この打撃による衝撃によって、隣
接する各小ロールは端部同士が噛み合っていても次々に
分離して落下する。

【００１１】

【実施例】この考案の実施例に係る小ロール取り出し装
置は、図１に示す通り、一端２７ａの外周に環状溝８４
を設けた芯棒２７と、この芯棒２７に巻き上げた一群の
小ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎを載置する２本の巻き込
みロール５２ａ、５２ｂと、前記芯棒の一端２７ａを係
止する係止装置８１と、一群の小ロールＤａ、Ｄｂ、…
…Ｄｎを前記芯棒の一端２７ａから他端２７ｂに向かっ
て押し出す押し出し装置８０と、前記芯棒の他端２７ｂ
から順次押し出される前記各小ロールＤａ、Ｄｂ、……
Ｄｎの外周面に打撃を加える打撃装置８９とから構成さ
れている。

【００１２】この巻き込みロール５２ａ、５２ｂは、図
１及び図４に示すように、スライダー８８を通す間隔を
開けて平行に設されたものであり、芯棒２７に巻き上げ
た一群の小ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎを載置する。な
お、後述するように、この巻き込みロール５２ａ、５２
ｂは、芯棒２７に巻き上げた一群の小ロールＤａ、Ｄ
ｂ、……Ｄｎを小幅ウエブＣａ、Ｃｂ、……Ｃｎから切
断し、一群の小ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎの終端を再
巻き取りする切断再巻き取り装置４４としても用いられ
る。

【００１３】前記係止装置８１は、図１及び図２に示す
ように、芯棒の一端２７ａの上方に設けた昇降装置であ
るシリンダ５３と、このシリンダ５３の伸縮により昇降
する係止体８３と、この係止体８３の下縁に設けた倒立
Ｕ字状の切欠き８５とで構成されている。

【００１４】また、前記押し出し装置８０は、図１及び
図２に示すように、巻き込みロール５２ａ、５２ｂの両
端外側の下方に各々配置したプーリ８６ａ、８６ｂと、
このプーリ８６ａ、８６ｂ間にかけ渡したチェーン８７
と、このチェーン８７に固定したスライダー８８と、こ
のスライダー８８から上方に突出するＪ字型のプッシャ
ー８２とから成り、このプッシャー８２を芯棒２７に嵌
装している。

【００１５】また、前記打撃装置８９は、図１、図３に
示すように、動力伝達機構９０を介して駆動する第１軸
９１と、この第１軸９１から歯車９２を介して回動する
第２軸９３と、この第２軸９３に固定した回転体９４
と、この回転体９４の周縁二等分位置にボルト９５を介
してそれぞれの末端を固定した打撃体９６とで構成さ
れ、この打撃体９６が回転することにより、打撃体９６
の先端は芯棒２７から押し出されて外れる各小ロールＤ
ａ、Ｄｂ、……Ｄｎに次々に打撃を加えるようになって
いる。

【００１６】なお、図３に示すように、回転体９４の周
縁部には多数のネジ孔９７を設けている。これらのネジ
孔９７の１つに打撃板９６の一端をボルト９５で取り付
け、他のネジ孔にボルト９５をねじ込んで打撃板９６の
他端縁を接触させると、このボルト９５はストッパー９
８の役割を果たす。また、打撃板９６を取り付けるネジ
孔９７を適宜選択することにより、小ロールＤａ、Ｄ
ｂ、……Ｄｎの直径の変更に伴う打撃板の突出度合いを
調整することができる。

【００１７】この小ロール取り出し装置は、次のように
して巻き上げた一群の小ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎを
芯棒２７から分離して取り出す。図２に示すように、芯
棒２７に巻き取られた一群の小ロールＤａ、Ｄｂ、……
Ｄｎを巻き込みロール５２ａ、５２ｂに載置された状態
で、先ず係止装置８１のシリンダ５３を伸長して係止体
８３を降下させ、この係止体８３の下縁に設けた倒立Ｕ
字状の切欠き８５を芯棒一端２７ａの外周に設けた環状
溝８４と係合させる。こうして切欠き８５と環状溝８４
とを係合させると、芯棒２７はその一端２７ａで固定さ
れ、軸方向の移動が防止される。

【００１８】次に、図１に示すように、巻き込みロール
５２ａ、５２ｂの谷間に配したスライダー８８（図４参
照）を、チェーン８７を駆動して芯棒２７の一端２７ａ
から他端２７ｂに向かって移動させると、スライダー８
８の上方に突出して芯棒２７に嵌装したＪ字型のプッシ
ャー８２は、芯棒２７に巻き取られた一群の小ロールＤ
ａ、Ｄｂ、……Ｄｎ中の最も芯棒の一端２７ａに近い小
ロールＤｎの側面に当接して、各小ロールＤａ、Ｄｂ、
……Ｄｎを順次芯棒２７の他端２７ｂから押し出す。

【００１９】このように、各小ロールＤａ、Ｄｂ、……
Ｄｎが順次芯棒２７の他端２７ｂから押し出されて外れ
る際、打撃装置８９の打撃体９６が回転することによ
り、この打撃体９６の先端は芯棒２７から押し出されて
外れる各小ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎの外周面に次々
に打撃を加える。そのため、隣接する小ロールＤａ、Ｄ
ｂ、……Ｄｎは端部同士が噛み合っていても、打撃によ
る衝撃によって次々に分離して落下する（図３参照）。

【００２０】なお、図３に示すように、打撃装置８９の
下方にベルトコンベヤ９９を設けると、分離して落下す
る各小ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎを順次ベルトコンベ
ア９９上に載置させ、自動的に図示しない包装場所等に
搬送することができる。

【００２１】また、図４に示すように、巻き込みロール
５２ａ、５２ｂにスプライン軸を使用すると、一群の小
ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎの押し出し時の抵抗が少な
く、かつ、後述の切断再巻き取り装置４４として使用す
るときも、切断時の一群の小ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄ
ｎに対する引っかかりがよくなる利点がある。

【００２２】また、上記の動力伝達機構９０は前記のプ
ーリ８６ｂを駆動するので、上記の押し出し装置８０と
打撃装置８９は連動して駆動される。

【００２３】この小ロール取り出し装置は、図５に示す
無芯小ロール製造装置に付設して用いることができる。
この無芯小ロール製造装置は、原反ロールＡを支承する
支承台１と、この原反ロールＡから引き出したウエブＢ
を送り出す送り装置２と、このウエブＢに所定の一定間
隔に幅方向にミシン目を形成するパーフォレーション装
置６と、このウエブＢを長さ方向に切断して複数の小幅
ウエブＣａ、Ｃｂ、……Ｃｎを形成するスリッタ装置１
１と、全ての前記小幅ウエブＣａ、Ｃｂ、……Ｃｎの各
始端を同時に同一の芯棒２７に巻き付けて一群の小ロー
ルＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎに巻き上げる巻き上げ装置１２
と、巻き上げた前記一群の小ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄ
ｎを前方に蹴り出す蹴り出し装置５０と、蹴り出した前
記一群の小ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎを最終ミシン目
で切断して前記小幅ウエブＣａ、Ｃｂ、……Ｃｎから切
り離した後、蹴り出しによって巻き解けた前記一群の小
ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎの終端を前記一群の小ロー
ルＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎに再巻き上げする切断再巻き取
り装置４４とを備えている。

【００２４】上記の巻き上げ装置１２には、図５及び図
６に示すように、芯棒２７を載置して駆動する２本の平
行な受けロール１３ａ、１３ｂと、この受けロール１３
ａ、１３ｂの軸線方向に平行な押えロール１６と、小幅
ウエブＣａ、Ｃｂ、……Ｃｎの始端を前記芯棒２７に吹
き付ける第１エヤーノズル２５及び第２エヤーノズル２
６を備えている。

【００２５】前記押えロール１６の両端は左右一対のア
ーム１５によって回動自在に保持され、押えロール１６
はシリンダ１８によってアーム１５を介して芯棒２７に
昇降自在に押し付ける。

【００２６】この巻き上げ装置１２では、小幅ウエブＣ
ａ、Ｃｂ、……Ｃｎの始端が前側受けロール１３ｂの前
方に位置して停止している状態で、先ず受けロール１３
ａ、１３ｂの谷間に芯棒２７を載置する。次に、第１エ
ヤーノズル２５からエヤーを噴射させると、小幅ウエブ
Ｃａ、Ｃｂ、……Ｃｎの始端は吹き上がり、後方に反転
して芯棒２７の外周面に被さるように載置される。次い
でシリンダ１８の伸長により押えロール１６を降下させ
て、芯棒２７の上の外周面にこの始端を押し付ける。そ
して、第２ノズル２６からエアを噴射しながらウエブＢ
の送り装置２、両受け小ロール１３ａ、１３ｂ、押えロ
ール１６、パーフォレーション装置６、スリッタ装置１
１を等を駆動すると、小幅ウエブＣａ、Ｃｂ、……Ｃｎ
の始端は芯棒２７に巻き込まれて、小幅ウエブＣａ、Ｃ
ｂ、……Ｃｎの巻き上げが開始され、一群の小ロールＤ
ａ、Ｄｂ、……Ｄｎに巻き上げられる。

【００２７】上記の蹴り出し装置５０は、図５及び図６
に示すように、シリンダ４７と、リンク４８と、ロッド
４９と、爪５１と、押圧部材４６から成る。この蹴り出
し装置５０は、巻き上げた一群の小ロールＤａ、Ｄｂ、
……Ｄｎを芯棒２７ごと前方の切断再巻き取り装置４４
に供給するものである。

【００２８】巻き上げ装置１２による一群の小ロールＤ
ａ、Ｄｂ、……Ｄｎの巻き上げを停止すると、押えロー
ル１６を上方に退避させる。次いで、前記押圧部材４６
により小幅ウエブＣａ、Ｃｂ、……Ｃｎを後方の受け小
ロール１３ａの外周上面に押し付けた後、シリンダ４７
を収縮させてリンク４８及びロッド４９を介して左右一
対の爪５１を図示の時計方向に回動させると、この爪５
１に両端を係合した芯棒２７は押し上げられ、前方受け
小ロール１３ｂの前方に設けたシュート５５を介して切
断再巻上げ装置４４に供給される。この供給の際、小幅
ウエブＣａ、Ｃｂ、……Ｃｎは前記押圧部材４６によっ
て後方の受けロール１３ａの外周上面に押し付けられ、
またこの各小幅ウエブＣａ、Ｃｂ、……Ｃｎと芯棒２７
に巻き上げられた一群の小ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎ
は切り離されていないから、一群の小ロールＤａ、Ｄ
ｂ、……Ｄｎはわずかに巻き解けながら芯棒２７ととも
に切断再巻き取り装置４４に供給される。

【００２９】この切断再巻き取り装置４４は、図４及び
図５に示すように、２本の平行な巻き込みロール５２
ａ、５２ｂを有する。このロール５２ａ、５２ｂの谷間
に巻き上がった一群の小ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎを
載置して図示の時計方向に駆動すると、一群の小ロール
Ｄａ、Ｄｂ、……Ｄｎは巻き解けた小幅ウエブＣａ、Ｃ
ｂ、……Ｃｎを再巻き上げしようとするので、前記押圧
部材４６と一群の小ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎ間の小
幅ウエブＣａ、Ｃｂ、……Ｃｎに張力がかかり、その間
にある最終ミシン目で切断される。その後、最終ミシン
目で小幅ウエブＣａ、Ｃｂ、……Ｃｎと切りはなされた
一群の小ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎの終端は一群の小
ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎに再巻き取りされる。な
お、再巻き取りされる終端に糊を塗布（図示省略）する
と、終端の遊離を防止することができる。

【００３０】このようにして、芯棒２７に巻き取られ、
両巻き込みロール５２ａ、５２ｂに載置された一群の小
ロールＤａ、Ｄｂ、……Ｄｎは、上記の小ロール取り出
し装置によって芯棒２７から取り出される。

【００３１】残った芯棒２７は、図４に示すように、シ
リンダ５３の伸長により降下させたクランプ金具５４に
よりクランプし、シリンダ５３の収縮により上昇させ、
適宜の移送手段により、両受けロール１３ａ、１３ｂ間
に落とし込み、新たな一群の小ロールＤａ、Ｄｂ、……
Ｄｎの巻き上げを開始する。

【００３２】

【効果】上記の通り構成したこの考案に係る小ロール取
り出し装置は、同一の芯棒に巻き上げた一群の小ロール
をプッシャーによって芯棒から押し出し、この押し出し
の際、芯棒の端から次々に外れる各小ロールの外周面を
打撃体によって打撃するので、隣接する各小ロールは、
その端部同士が噛み合っていても、打撃による衝撃によ
って各小ロール毎に分離して落下する。そのため、従来
のように、芯棒に巻き上げた一群の小ロールを人手によ
って押し出しながら各小ロールに分離することなく、自
動的に確実に芯棒から分離して取り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る小ロール取り出し装置の正面図

【図２】同上の右拡大正面図

【図３】打撃装置付近の拡大正面図

【図４】巻き込みロール５２ａ、５２ｂ付近の拡大側面
図

【図５】無芯小ロール製造装置の説明図

【図６】巻き上げ装置付近の拡大側面図

【符号の説明】

１ 支承台 ２ 送り装置 ６ パーフォレーション装置 １１ スリッタ装置 １２ 巻き上げ装置 １３ａ、１３ｂ 受けロール １５ アーム １６ 押えロール １８ シリンダ ２５ 第１エヤーノズル ２６ 第２エヤーノズル ２７ 芯棒 ２７ａ 芯棒の一端 ２７ｂ 芯棒の他端 ４４ 切断再巻き取り装置 ４６ 押圧部材 ４７ シリンダ ４８ リンク ４９ ロッド ５０ 蹴り出し装置 ５１ 爪 ５２ａ、５２ｂ 巻き込みロール ５３ 昇降装置（シリンダ） ５４ クランプ金具 ５５ シュート ８０ 押し出し装置 ８１ 係止装置 ８２ プッシャー ８３ 係止体 ８４ 環状溝 ８５ 切欠き ８６ａ、８６ｂ プーリ ８７ チェーン ８８ スライダー ８９ 打撃装置 ９０ 動力伝達機構 ９１ 第１軸 ９２ 歯車 ９３ 第２軸 ９４ 回転体 ９５ ボルト ９６ 打撃体 ９７ ネジ孔 ９８ ストッパー ９９ ベルトコンベヤ Ａ 原反ロール Ｂ ウエブ Ｃａ、Ｃｂ、……Ｃｎ 小幅ウエブ Ｄａ、Ｄｂ、……Ｄｎ 小ロール

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯棒の一端に環状溝を設け、前記芯棒の
   軸方向に並列に隙間なく巻き取った一群の小ロールを載
   置する平行な２本の巻き込みロールを設け、前記芯棒の
   一端側上方に、切欠きを有する係止体と、前記切欠きを
   前記芯棒の環状溝と係合するよう前記係止体を降下させ
   る昇降装置を設け、前記両巻き込みロールの下方に平行
   にチェーンを張設し、このチェーンに前記両巻き込みロ
   ールの隙間に配したスライダーを取り付け、このスライ
   ダーの上方に突出して前記小ロール中の最も前記芯棒の
   一端側にある小ロールの側面に当接するプッシャーを設
   け、前記チェーンを駆動して前記プッシャーを前記芯棒
   の一端側から他端側に向かって移動させる駆動手段を設
   け、前記芯棒の他端の外側に回転体を設け、この回転体
   の回転により、前記芯棒の他端から順次押し出される前
   記各小ロールの移動範囲内に打撃体が出没するようこの
   打撃体を前記回転体の外周に突出して設けて成る小ロー
   ル取り出し装置。