JPH0859365A - 多孔質焼結体、並びにそれからなる土壌改良材、水質浄化材及び植物生育用人工土壌 - Google Patents
多孔質焼結体、並びにそれからなる土壌改良材、水質浄化材及び植物生育用人工土壌Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 使用済み鋳物砂型の開枠の際に廃棄物として
多量に生成する微粉砂を使用して、気孔が均一に分布し
ており、強度、通気性及び保水性に優れ、無菌で安全性
の高い焼結体、並びにこれからなる土壌改良材、水質浄
化材及び植物生育用人工土壌を提供する。 【構成】 使用済み鋳物砂型由来の微粉砂に水を加えて
混練し成形した成形物を必要なら乾燥し、次いで焼成し
て得られる多孔質焼結体、並びにそれからなる土壌改良
材、水質浄化材及び植物生育用人工土壌である。
多量に生成する微粉砂を使用して、気孔が均一に分布し
ており、強度、通気性及び保水性に優れ、無菌で安全性
の高い焼結体、並びにこれからなる土壌改良材、水質浄
化材及び植物生育用人工土壌を提供する。 【構成】 使用済み鋳物砂型由来の微粉砂に水を加えて
混練し成形した成形物を必要なら乾燥し、次いで焼成し
て得られる多孔質焼結体、並びにそれからなる土壌改良
材、水質浄化材及び植物生育用人工土壌である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土壌改良材、水質浄化
材及び植物生育用人工土壌として優れた、無菌状態の多
孔質焼結体に関する。
材及び植物生育用人工土壌として優れた、無菌状態の多
孔質焼結体に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、環境問題に対する関心が高まり、
我国においても産業界、学界、官界挙げてその対策に取
り組んでいる。具体的には、廃棄物処理・リサイクルな
どに関する立法措置が講じられ、それに応じて企業にお
いても環境保全と経済性の確保との調和を図るための革
新的な技術開発が求められている。
我国においても産業界、学界、官界挙げてその対策に取
り組んでいる。具体的には、廃棄物処理・リサイクルな
どに関する立法措置が講じられ、それに応じて企業にお
いても環境保全と経済性の確保との調和を図るための革
新的な技術開発が求められている。
【０００３】鋳物業界においても、鋳造工程において、
使用済み鋳物砂型を開枠した砂が多量に発生する。これ
らの砂は再生処理して、約半分を再生鋳物砂としてリサ
イクルしている。残りの約半分は再生処理により鋳物砂
としては再利用できない微粉砂となるため、埋め立て処
理などにより処分していた。
使用済み鋳物砂型を開枠した砂が多量に発生する。これ
らの砂は再生処理して、約半分を再生鋳物砂としてリサ
イクルしている。残りの約半分は再生処理により鋳物砂
としては再利用できない微粉砂となるため、埋め立て処
理などにより処分していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、使用済
み鋳物砂型を開枠して生ずる再利用できないこのような
微粉砂を埋め立て処理などするためにはかなりの費用を
要するだけでなく、埋め立て場所にも限界がある。一
方、多孔性の焼結セラミックとして、例えば、特開平６
−９２８０号公報には軟質多孔性古代海洋腐植質とＳｉ
6 Ｏ18とを含む焼成バイオセラミックが開示されてお
り、また、特開平５−８６３６９号公報には天然ゼオラ
イトの高温焼結体からなる土壌改良材が開示されている
が、これらはいずれももともと多孔質の天然材料を焼成
して得られる多孔質焼結体であり、これらの原料は使用
済みの廃棄物として処分されるべきものではない。
み鋳物砂型を開枠して生ずる再利用できないこのような
微粉砂を埋め立て処理などするためにはかなりの費用を
要するだけでなく、埋め立て場所にも限界がある。一
方、多孔性の焼結セラミックとして、例えば、特開平６
−９２８０号公報には軟質多孔性古代海洋腐植質とＳｉ
6 Ｏ18とを含む焼成バイオセラミックが開示されてお
り、また、特開平５−８６３６９号公報には天然ゼオラ
イトの高温焼結体からなる土壌改良材が開示されている
が、これらはいずれももともと多孔質の天然材料を焼成
して得られる多孔質焼結体であり、これらの原料は使用
済みの廃棄物として処分されるべきものではない。
【０００５】本発明は、使用済み鋳物砂型の開枠の際に
廃棄物として多量に生成する微粉砂を使用して、気孔が
均一に分布しており、強度、通気性及び保水性に優れ、
無菌で安全性の高い焼結体、並びにこれからなる土壌改
良材、水質浄化材及び植物生育用人工土壌を提供するこ
とを目的とする。
廃棄物として多量に生成する微粉砂を使用して、気孔が
均一に分布しており、強度、通気性及び保水性に優れ、
無菌で安全性の高い焼結体、並びにこれからなる土壌改
良材、水質浄化材及び植物生育用人工土壌を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、使用済み鋳物砂型由来の微粉砂に水を加
えて混練し成形した成形物を焼成して得られる多孔質焼
結体である。
に、本発明は、使用済み鋳物砂型由来の微粉砂に水を加
えて混練し成形した成形物を焼成して得られる多孔質焼
結体である。
【０００７】また本発明は、使用済み鋳物砂型由来の微
粉砂に水を加えて混練し成形した成形物を乾燥し、次い
で焼成して得られる多孔質焼結体である。
粉砂に水を加えて混練し成形した成形物を乾燥し、次い
で焼成して得られる多孔質焼結体である。
【０００８】本発明の土壌改良材は、前記多孔質焼結体
からなることを特徴とする。
からなることを特徴とする。
【０００９】本発明の水質浄化材は、前記多孔質焼結体
からなることを特徴とする。
からなることを特徴とする。
【００１０】本発明の植物生育用人工土壌は、前記多孔
質焼結体からなることを特徴とする。
質焼結体からなることを特徴とする。
【００１１】本発明の多孔質焼結体の製造に使用される
微粉砂は、使用済み鋳物砂型の開枠の際及びそれによっ
て生ずる砂の再生処理の際に得られる微細な砂であっ
て、鋳物砂として再使用できないほど微細な砂である。
一般に鋳物砂型には、硅砂、粘土、殿粉、植物性油、炭
素などから形成される生砂型と、硅砂、有機バインダー
樹脂から形成される有機砂型がある。鋳造工程に使用さ
れた砂型は開枠され、また再生処理されて、得られる約
１４０メッシュ以下、好ましくは２００メッシュ以下の
微細な砂が、本発明の多孔質焼結体の原料として使用さ
れる。この微細粉には、生砂型のみから得られるものの
他に、これと少量の有機砂型から得られるものとの混合
物を含み、鉱物成分として、ＳｉＯ2 ７５．０〜８５．
０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 ６．０〜１３．０重量％、Ｆｅ2
Ｏ3 １．０〜３．０重量％、Ｎａ2 Ｏ１．０〜２．５重
量％、Ｋ2 Ｏ０．５〜１．０重量％、ＣａＯ１．０〜
２．０重量％、ＭｇＯ１．０〜３．０重量％、ＴｉＯ2
０．１〜０．３重量％を含み、また、その他の成分とし
て、有機バインダー樹脂、殿粉、植物性油、炭素などを
鉱物成分の合計１００重量部に対し合計で２．４〜３．
６重量部含有している。ＳｉＯ2 以外の鉱物成分は焼成
すると一部溶融し、またその他の成分は一部燃焼して通
気性の多孔性焼結体を形成する。
微粉砂は、使用済み鋳物砂型の開枠の際及びそれによっ
て生ずる砂の再生処理の際に得られる微細な砂であっ
て、鋳物砂として再使用できないほど微細な砂である。
一般に鋳物砂型には、硅砂、粘土、殿粉、植物性油、炭
素などから形成される生砂型と、硅砂、有機バインダー
樹脂から形成される有機砂型がある。鋳造工程に使用さ
れた砂型は開枠され、また再生処理されて、得られる約
１４０メッシュ以下、好ましくは２００メッシュ以下の
微細な砂が、本発明の多孔質焼結体の原料として使用さ
れる。この微細粉には、生砂型のみから得られるものの
他に、これと少量の有機砂型から得られるものとの混合
物を含み、鉱物成分として、ＳｉＯ2 ７５．０〜８５．
０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 ６．０〜１３．０重量％、Ｆｅ2
Ｏ3 １．０〜３．０重量％、Ｎａ2 Ｏ１．０〜２．５重
量％、Ｋ2 Ｏ０．５〜１．０重量％、ＣａＯ１．０〜
２．０重量％、ＭｇＯ１．０〜３．０重量％、ＴｉＯ2
０．１〜０．３重量％を含み、また、その他の成分とし
て、有機バインダー樹脂、殿粉、植物性油、炭素などを
鉱物成分の合計１００重量部に対し合計で２．４〜３．
６重量部含有している。ＳｉＯ2 以外の鉱物成分は焼成
すると一部溶融し、またその他の成分は一部燃焼して通
気性の多孔性焼結体を形成する。
【００１２】本発明の多孔質焼結体の製造において、前
記微粉砂にはまず水を加えて混練し、目的に応じ所定の
大きさ、形状（粒状、カプセル状、球状など）に成形す
る。水は微粉砂を所定の形状を保持することができる必
要量添加する。成形物は、好ましくは自然乾燥あるいは
熱などにより強制乾燥した後、電気炉、重油炉などで好
ましくは６００〜１１００℃、特に好ましくは８００〜
１０００℃で所定時間（例えば５０〜７０分間）焼成す
る。得られる焼結体は、通気度２５〜１００、気孔率２
５〜４５％、圧縮強さ（破壊強度）は６００℃で焼成し
たもの５〜１０ｋｇ、８００〜１０００℃で焼成したも
の２０ｋｇ以上の多孔質で強度の高い焼結体である。
記微粉砂にはまず水を加えて混練し、目的に応じ所定の
大きさ、形状（粒状、カプセル状、球状など）に成形す
る。水は微粉砂を所定の形状を保持することができる必
要量添加する。成形物は、好ましくは自然乾燥あるいは
熱などにより強制乾燥した後、電気炉、重油炉などで好
ましくは６００〜１１００℃、特に好ましくは８００〜
１０００℃で所定時間（例えば５０〜７０分間）焼成す
る。得られる焼結体は、通気度２５〜１００、気孔率２
５〜４５％、圧縮強さ（破壊強度）は６００℃で焼成し
たもの５〜１０ｋｇ、８００〜１０００℃で焼成したも
の２０ｋｇ以上の多孔質で強度の高い焼結体である。
【００１３】前記多孔質焼結体からなる本発明の水質浄
化材は、水槽、池、沼、湖、河川などに単に投入してお
くだけでも水質を改善することができるが、水流を生じ
させたり、あるいは水を循環させることにより水を水質
浄化材に更に接触しやすくさせるのが水質浄化に効率的
である。水質浄化材の使用量は浄化する水の水質により
著しく異なるが、使用量が多ければ多いほどＢＯＤ（生
物化学的酸素要求量）、ＣＯＤ（化学的酸素要求量）、
浮遊物質量、色度、濁度などを改善することができ、ま
た、ｐＨを弱アルカリ側に調整することができる。
化材は、水槽、池、沼、湖、河川などに単に投入してお
くだけでも水質を改善することができるが、水流を生じ
させたり、あるいは水を循環させることにより水を水質
浄化材に更に接触しやすくさせるのが水質浄化に効率的
である。水質浄化材の使用量は浄化する水の水質により
著しく異なるが、使用量が多ければ多いほどＢＯＤ（生
物化学的酸素要求量）、ＣＯＤ（化学的酸素要求量）、
浮遊物質量、色度、濁度などを改善することができ、ま
た、ｐＨを弱アルカリ側に調整することができる。
【００１４】前記多孔質焼結体からなる本発明の土壌改
良材あるいは植物生育用人工土壌は、高い強度、優れた
通気性、保水性、保肥性や、ミネラル分の要求される芝
育成用、家庭菜園用、鉢植え用などの他、一般農地など
にも土壌に配合してあるいはその代替として使用するこ
とができる。
良材あるいは植物生育用人工土壌は、高い強度、優れた
通気性、保水性、保肥性や、ミネラル分の要求される芝
育成用、家庭菜園用、鉢植え用などの他、一般農地など
にも土壌に配合してあるいはその代替として使用するこ
とができる。
【００１５】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。なお実施例および比較例において、「％」は「重
量％」を意味する。実施例１ 使用済み有機砂型からの２００メッシュ以下の微粉砂
（集塵ダスト）２％と使用済み生砂型からの２００メッ
シュ以下の微粉砂（集塵ダスト）９８％との混合微細砂
（有機バインダー樹脂、殿粉、植物性油、炭素などを鉱
物成分１００ｇに対し合計で２．５７ｇ含有）１０００
ｇに対し、水を１８０ｍｌの割合で加えて、ニーダーで
均一に混練した。次いで、スクリュー式の押し出し機で
混練物を押し出し、造粒機で平均粒径１．０〜１．５ｃ
ｍのほぼ球状体に成形した。この成形物を常温で一昼夜
乾燥し、更に電気炉中で８００℃にて７０分間焼成し
て、多孔質焼結体を製造した。得られた多孔質焼結体の
粒子構造（多孔質構造）の顕微鏡写真（５倍拡大写真）
を図１に、電子顕微鏡写真（ＥＰＭＡ、７０倍拡大写
真）を図２に示す。得られた多孔質焼結体の特性を以下
に示す。
する。なお実施例および比較例において、「％」は「重
量％」を意味する。実施例１ 使用済み有機砂型からの２００メッシュ以下の微粉砂
（集塵ダスト）２％と使用済み生砂型からの２００メッ
シュ以下の微粉砂（集塵ダスト）９８％との混合微細砂
（有機バインダー樹脂、殿粉、植物性油、炭素などを鉱
物成分１００ｇに対し合計で２．５７ｇ含有）１０００
ｇに対し、水を１８０ｍｌの割合で加えて、ニーダーで
均一に混練した。次いで、スクリュー式の押し出し機で
混練物を押し出し、造粒機で平均粒径１．０〜１．５ｃ
ｍのほぼ球状体に成形した。この成形物を常温で一昼夜
乾燥し、更に電気炉中で８００℃にて７０分間焼成し
て、多孔質焼結体を製造した。得られた多孔質焼結体の
粒子構造（多孔質構造）の顕微鏡写真（５倍拡大写真）
を図１に、電子顕微鏡写真（ＥＰＭＡ、７０倍拡大写
真）を図２に示す。得られた多孔質焼結体の特性を以下
に示す。
【００１６】化学組成：ＳｉＯ2 ７５．５％、Ａｌ2 Ｏ
3 １２．７％、Ｆｅ2 Ｏ3 ２．８９％、ＴｉＯ2 ０．１
５％、Ｎａ2 Ｏ２．１１％、Ｋ2 Ｏ０．６６％、ＣａＯ
１．４８％、ＭｇＯ２．８６％、その他１．６５％ 平均粒径：０．９〜１．５ｃｍ 比重：１．２０ ｐＨ：８．１ 通気度：８７ 気孔率：４４（容積）％ 圧縮強さ（破壊強度）：２４ｋｇ 水分：０．１％
3 １２．７％、Ｆｅ2 Ｏ3 ２．８９％、ＴｉＯ2 ０．１
５％、Ｎａ2 Ｏ２．１１％、Ｋ2 Ｏ０．６６％、ＣａＯ
１．４８％、ＭｇＯ２．８６％、その他１．６５％ 平均粒径：０．９〜１．５ｃｍ 比重：１．２０ ｐＨ：８．１ 通気度：８７ 気孔率：４４（容積）％ 圧縮強さ（破壊強度）：２４ｋｇ 水分：０．１％
【００１７】自社内用水（地下水及び工業用水を主体と
したもの、以下同じ）から採取した水４０リットルに対
し、上記で得られた多孔質焼結体を１５００ｇの割合で
使用し、常温で３０日間水を攪拌した。そして、３０日
間浄化した水１０リットルを別の水槽にとり、前記多孔
質焼結体を５００ｇ加えて、更に常温で２４時間水を攪
拌した。これらの水質の測定結果をまとめて次の表１に
示す。なお、ｐＨ、ＢＯＤ、ＣＯＤ、透視度はＪＩＳ−
ＫＯ１０２の方法に準じて測定した。
したもの、以下同じ）から採取した水４０リットルに対
し、上記で得られた多孔質焼結体を１５００ｇの割合で
使用し、常温で３０日間水を攪拌した。そして、３０日
間浄化した水１０リットルを別の水槽にとり、前記多孔
質焼結体を５００ｇ加えて、更に常温で２４時間水を攪
拌した。これらの水質の測定結果をまとめて次の表１に
示す。なお、ｐＨ、ＢＯＤ、ＣＯＤ、透視度はＪＩＳ−
ＫＯ１０２の方法に準じて測定した。
【００１８】
【表１】
【００１９】内容積２、５リットルの植木鉢中で、前記
多孔質焼結体２０００ｇに水を補給しながら、こちょう
ランを栽培したところ、こちょうランは根ぐされを起こ
さず８ケ月以上良好に栽培することができ花を咲かせて
いた。なお一般的には、こちょうランは３カ月程で花は
散ってしまう。
多孔質焼結体２０００ｇに水を補給しながら、こちょう
ランを栽培したところ、こちょうランは根ぐされを起こ
さず８ケ月以上良好に栽培することができ花を咲かせて
いた。なお一般的には、こちょうランは３カ月程で花は
散ってしまう。
【００２０】実施例２ 使用済み生砂型からの１４０メッシュ以下の微粉砂（集
塵ダスト）（殿粉、植物性油、炭素などを鉱物成分１０
０ｇに対し合計で２．４１ｇ含有）１０００ｇに対し、
水を１５０ｍｌの割合で加えて、ニーダーで均一に混練
した。次いで、スクリュー式の押し出し機で混練物を押
し出し、造粒機で平均粒径０．１〜０．３ｃｍの粒状体
に成形した。この成形物を電気炉中で１０００℃にて５
０分間焼成して、多孔質焼結体を製造した。得られた多
孔質焼結体の粒子構造（多孔質構造）の顕微鏡写真（１
２倍拡大写真）を図３に、電子顕微鏡写真（ＥＰＭＡ、
７０倍拡大写真）を図４に示す。得られた多孔質焼結体
の特性を以下に示す。
塵ダスト）（殿粉、植物性油、炭素などを鉱物成分１０
０ｇに対し合計で２．４１ｇ含有）１０００ｇに対し、
水を１５０ｍｌの割合で加えて、ニーダーで均一に混練
した。次いで、スクリュー式の押し出し機で混練物を押
し出し、造粒機で平均粒径０．１〜０．３ｃｍの粒状体
に成形した。この成形物を電気炉中で１０００℃にて５
０分間焼成して、多孔質焼結体を製造した。得られた多
孔質焼結体の粒子構造（多孔質構造）の顕微鏡写真（１
２倍拡大写真）を図３に、電子顕微鏡写真（ＥＰＭＡ、
７０倍拡大写真）を図４に示す。得られた多孔質焼結体
の特性を以下に示す。
【００２１】化学組成：ＳｉＯ2 ８０．１％、Ａｌ2 Ｏ
3 １０．２％、Ｆｅ2 Ｏ3 ２．７０％、ＴｉＯ2 ０．２
０％、Ｎａ2 Ｏ１．７４％、Ｋ2 Ｏ０．９６％、ＣａＯ
１．３７％、ＭｇＯ１．６６％、その他１．０７％ 平均粒径：０．０８〜０．３ｃｍ 比重：１．２２ ｐＨ：８．０ 通気度：５９ 気孔率：３８（容積）％ 圧縮強さ（破壊強度）：３１ｋｇ 水分：０．１％
3 １０．２％、Ｆｅ2 Ｏ3 ２．７０％、ＴｉＯ2 ０．２
０％、Ｎａ2 Ｏ１．７４％、Ｋ2 Ｏ０．９６％、ＣａＯ
１．３７％、ＭｇＯ１．６６％、その他１．０７％ 平均粒径：０．０８〜０．３ｃｍ 比重：１．２２ ｐＨ：８．０ 通気度：５９ 気孔率：３８（容積）％ 圧縮強さ（破壊強度）：３１ｋｇ 水分：０．１％
【００２２】自社内用水から採取した水４０リットルに
対し、上記で得られた多孔質焼結体を１５００ｇの割合
で使用し、常温で３０日間水を攪拌した。そして、３０
日間浄化した水１０リットルを別の水槽にとり、前記多
孔質焼結体を５００ｇ加えて、更に常温で２４時間水を
攪拌した。これらの水質の測定結果をまとめて次の表２
に示す。なお、ｐＨ、ＢＯＤ、ＣＯＤ、透視度はＪＩＳ
−ＫＯ１０２の方法に準じて測定した。
対し、上記で得られた多孔質焼結体を１５００ｇの割合
で使用し、常温で３０日間水を攪拌した。そして、３０
日間浄化した水１０リットルを別の水槽にとり、前記多
孔質焼結体を５００ｇ加えて、更に常温で２４時間水を
攪拌した。これらの水質の測定結果をまとめて次の表２
に示す。なお、ｐＨ、ＢＯＤ、ＣＯＤ、透視度はＪＩＳ
−ＫＯ１０２の方法に準じて測定した。
【００２３】
【表２】
【００２４】内容積２０００ｃｍ3 のガラス瓶中で、前
記多孔質焼結体１０００ｇに水を補給しながら、おりづ
るランを栽培したところ、おりづるランは根ぐされを起
こさず成長し６ケ月以上良好に栽培することができ花を
咲かせていた。
記多孔質焼結体１０００ｇに水を補給しながら、おりづ
るランを栽培したところ、おりづるランは根ぐされを起
こさず成長し６ケ月以上良好に栽培することができ花を
咲かせていた。
【００２５】内容量４０００ｃｍ3 の水槽中で水道水
３．５リットルに対して前記多孔質焼結体を７０００ｇ
の割合で使用して市販の金魚用のえさにより金魚５匹を
養殖した。金魚は１年養殖後に約４．５倍の大きさに成
長し、１年以上養殖することができた。また、水槽中の
水は１年間かえなくても濁り、臭いはわずかであった。
３．５リットルに対して前記多孔質焼結体を７０００ｇ
の割合で使用して市販の金魚用のえさにより金魚５匹を
養殖した。金魚は１年養殖後に約４．５倍の大きさに成
長し、１年以上養殖することができた。また、水槽中の
水は１年間かえなくても濁り、臭いはわずかであった。
【００２６】比較例 下記組成及び性質の使用済み鋳物砂型由来の２００メッ
シュ以下の微粉砂を使用して、実施例２の方法と同様に
しておりづるランを栽培したが、根ぐされを生じ約１カ
月後に枯れてしまった。また上記微粉砂を使用して、実
施例２の方法と同様にして金魚５匹を養殖したが水槽中
の水の濁り、臭いがはなはだしく、半月以内に金魚はす
べて死滅した。 化学組成：ＳｉＯ2 ７５．１２％、Ａｌ2 Ｏ3 １２．２
５％、Ｆｅ2 Ｏ3 ２．８８％、ＴｉＯ2 ０．１５％、Ｎ
ａ2 Ｏ２．１２％、Ｋ2 Ｏ０．６５％、ＣａＯ１．４７
％、ＭｇＯ２．８４％、その他２．５２％ 比重：１．２５ ｐＨ：８〜９ 通気度：１０以下 気孔率：５（容積）％以下 水分：５．５％
シュ以下の微粉砂を使用して、実施例２の方法と同様に
しておりづるランを栽培したが、根ぐされを生じ約１カ
月後に枯れてしまった。また上記微粉砂を使用して、実
施例２の方法と同様にして金魚５匹を養殖したが水槽中
の水の濁り、臭いがはなはだしく、半月以内に金魚はす
べて死滅した。 化学組成：ＳｉＯ2 ７５．１２％、Ａｌ2 Ｏ3 １２．２
５％、Ｆｅ2 Ｏ3 ２．８８％、ＴｉＯ2 ０．１５％、Ｎ
ａ2 Ｏ２．１２％、Ｋ2 Ｏ０．６５％、ＣａＯ１．４７
％、ＭｇＯ２．８４％、その他２．５２％ 比重：１．２５ ｐＨ：８〜９ 通気度：１０以下 気孔率：５（容積）％以下 水分：５．５％
【００２７】
【発明の効果】本発明の多孔質焼結体は、非常に融点の
高い硅砂（ＳｉＯ2 ）を主成分とし融点の低い鉱物成分
と可燃性の有機物を含むその他の成分を含有する微粉原
料を使用しているため、土壌改良材、水質浄化材及び植
物生育用人工土壌として所望の形態に成形でき、また、
焼成により気孔が均一に形成され、強度、通気性、保水
性に優れ、無菌で安全性も高く、更に気孔中に土壌、水
質の改善に有用な菌をうえ付け保持することができる。
そのため、吸着作用などにより水を浄化することがで
き、また、植物の栽培においてその根ぐされを防止し、
ミネラル分を適度に補給することができるうえ、耐久性
にも優れている。また、本発明により、本来廃棄される
べき原料を有効利用することができるので、環境保全に
貢献することもできるうえ、経済的なメリットが大き
い。
高い硅砂（ＳｉＯ2 ）を主成分とし融点の低い鉱物成分
と可燃性の有機物を含むその他の成分を含有する微粉原
料を使用しているため、土壌改良材、水質浄化材及び植
物生育用人工土壌として所望の形態に成形でき、また、
焼成により気孔が均一に形成され、強度、通気性、保水
性に優れ、無菌で安全性も高く、更に気孔中に土壌、水
質の改善に有用な菌をうえ付け保持することができる。
そのため、吸着作用などにより水を浄化することがで
き、また、植物の栽培においてその根ぐされを防止し、
ミネラル分を適度に補給することができるうえ、耐久性
にも優れている。また、本発明により、本来廃棄される
べき原料を有効利用することができるので、環境保全に
貢献することもできるうえ、経済的なメリットが大き
い。
【図１】本発明の一実施例の多孔質焼結体の粒子構造の
顕微鏡写真である。
顕微鏡写真である。
【図２】本発明の一実施例の多孔質焼結体の粒子構造の
電子顕微鏡写真である。
電子顕微鏡写真である。
【図３】本発明の一実施例の多孔質焼結体の粒子構造の
顕微鏡写真である。
顕微鏡写真である。
【図４】本発明の一実施例の多孔質焼結体の粒子構造の
電子顕微鏡写真である。
電子顕微鏡写真である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０９Ｋ 101:00 (72)発明者 出津 新也 茨城県土浦市北神立町４番２ 自動車鋳物 株式会社技術センター内
Claims (5)
- 【請求項１】 使用済み鋳物砂型由来の微粉砂に水を加
えて混練し成形した成形物を焼成して得られる多孔質焼
結体。 - 【請求項２】 使用済み鋳物砂型由来の微粉砂に水を加
えて混練し成形した成形物を乾燥し、次いで焼成して得
られる多孔質焼結体。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の多孔質焼結体か
らなることを特徴とする土壌改良材。 - 【請求項４】 請求項１又は２に記載の多孔質焼結体か
らなることを特徴とする水質浄化材。 - 【請求項５】 請求項１又は２に記載の多孔質焼結体か
らなることを特徴とする植物生育用人工土壌。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21672494A JP2997168B2 (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 土壌改良材、水質浄化材及び植物生育用人工土壌 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21672494A JP2997168B2 (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 土壌改良材、水質浄化材及び植物生育用人工土壌 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0859365A true JPH0859365A (ja) | 1996-03-05 |
| JP2997168B2 JP2997168B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=16692934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21672494A Expired - Fee Related JP2997168B2 (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 土壌改良材、水質浄化材及び植物生育用人工土壌 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2997168B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000006313A1 (en) * | 1998-07-30 | 2000-02-10 | Brett David Reich | New products and methods using foundry dust |
| JP2014113086A (ja) * | 2012-12-10 | 2014-06-26 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 人工土壌粒子、及び人工土壌培地 |
| JP2016069444A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | アイシン高丘株式会社 | 含水土用の土壌改質材および土の再生方法 |
| JP2016179439A (ja) * | 2015-03-24 | 2016-10-13 | アイシン高丘株式会社 | 汚染物質除去剤および土壌浄化方法 |
-
1994
- 1994-08-19 JP JP21672494A patent/JP2997168B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000006313A1 (en) * | 1998-07-30 | 2000-02-10 | Brett David Reich | New products and methods using foundry dust |
| JP2014113086A (ja) * | 2012-12-10 | 2014-06-26 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 人工土壌粒子、及び人工土壌培地 |
| JP2016069444A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | アイシン高丘株式会社 | 含水土用の土壌改質材および土の再生方法 |
| JP2016179439A (ja) * | 2015-03-24 | 2016-10-13 | アイシン高丘株式会社 | 汚染物質除去剤および土壌浄化方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2997168B2 (ja) | 2000-01-11 |
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