JPH0859284A - 低融点被覆ガラス組成物 - Google Patents
低融点被覆ガラス組成物Info
- Publication number
- JPH0859284A JPH0859284A JP6195788A JP19578894A JPH0859284A JP H0859284 A JPH0859284 A JP H0859284A JP 6195788 A JP6195788 A JP 6195788A JP 19578894 A JP19578894 A JP 19578894A JP H0859284 A JPH0859284 A JP H0859284A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- less
- zno
- glass
- pbf2
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
- C03C3/23—Silica-free oxide glass compositions containing halogen and at least one oxide, e.g. oxide of boron
- C03C3/247—Silica-free oxide glass compositions containing halogen and at least one oxide, e.g. oxide of boron containing fluorine and phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
- C03C3/23—Silica-free oxide glass compositions containing halogen and at least one oxide, e.g. oxide of boron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱膨張係数がセメント基材と一致すること、
被覆の際の作業温度が５００℃以下であること、セメン
ト基材中に浸透しないこと等の条件を満足する、熱膨張
係数が８０〜１３０、好ましくは９０〜１１０×１０-7
／℃であり、被覆温度が５００℃以下であり、かつ、機
械的強度や耐水性が高い無機質被覆材料の提供。 【構成】 ＰｂＦ2 −Ｂ2 Ｏ3 −ＺｎＯ系ガラス組成物
であって、モル％組成として、ＰｂＦ2 を２５〜６５％
と、Ｂ2 Ｏ3 を２５〜６５％と、ＺｎＯを５〜４５％含
有する。
被覆の際の作業温度が５００℃以下であること、セメン
ト基材中に浸透しないこと等の条件を満足する、熱膨張
係数が８０〜１３０、好ましくは９０〜１１０×１０-7
／℃であり、被覆温度が５００℃以下であり、かつ、機
械的強度や耐水性が高い無機質被覆材料の提供。 【構成】 ＰｂＦ2 −Ｂ2 Ｏ3 −ＺｎＯ系ガラス組成物
であって、モル％組成として、ＰｂＦ2 を２５〜６５％
と、Ｂ2 Ｏ3 を２５〜６５％と、ＺｎＯを５〜４５％含
有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、セメント製品の表面被
覆材として使用する低融点被覆ガラス組成物に関する。
覆材として使用する低融点被覆ガラス組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、現場打設のコンクリート部材、あ
るいは、工場製造のセメント２次製品の表面は、打設時
には被覆処理されずに硬化後の室温下でモルタルのよう
な水硬性材料や塗料やポリマーセメントなどの有機材料
によって表面塗装処理される。
るいは、工場製造のセメント２次製品の表面は、打設時
には被覆処理されずに硬化後の室温下でモルタルのよう
な水硬性材料や塗料やポリマーセメントなどの有機材料
によって表面塗装処理される。
【０００３】しかしながら、水硬性材料による表面被覆
は化学的接合は十分であるが、セメント硬化体と同様の
多孔質であるために被覆による保護効果は小さい。また
有機材料はセメント硬化体が無機多孔質材料であるため
化学的接合が不十分であり、膨張率の違いにより容易に
剥離してしまう。このような常温塗布による表面塗装材
は耐候性において劣り、長期の表面被覆材の用途には供
することはできない。
は化学的接合は十分であるが、セメント硬化体と同様の
多孔質であるために被覆による保護効果は小さい。また
有機材料はセメント硬化体が無機多孔質材料であるため
化学的接合が不十分であり、膨張率の違いにより容易に
剥離してしまう。このような常温塗布による表面塗装材
は耐候性において劣り、長期の表面被覆材の用途には供
することはできない。
【０００４】これに対して、長期の使用に対して耐久性
を保持させる工場製造のセメント製品としては、例えば
屋根葺き用のスレート板のようにアルミノシリケート系
のガラスによる被覆材が用いられている。
を保持させる工場製造のセメント製品としては、例えば
屋根葺き用のスレート板のようにアルミノシリケート系
のガラスによる被覆材が用いられている。
【０００５】ところが、このアルミノシリケート系のガ
ラスの場合には、アルミノシリケート系ガラスによる被
覆は９００℃の加熱処理を必要とし、そのため、セメン
トの水和物の分解が盛んとなり著しい強度低下につなが
り、強度をもたせるために再養生を行っており、製造コ
ストを引き上げる原因ともなっており、この意味から低
融点材による低温度の加熱の表面被覆が望ましい。
ラスの場合には、アルミノシリケート系ガラスによる被
覆は９００℃の加熱処理を必要とし、そのため、セメン
トの水和物の分解が盛んとなり著しい強度低下につなが
り、強度をもたせるために再養生を行っており、製造コ
ストを引き上げる原因ともなっており、この意味から低
融点材による低温度の加熱の表面被覆が望ましい。
【０００６】この低融点の表面被覆材として低融点ガラ
ス材が知られており、これは、ＰｂＯ、Ｂ2 Ｏ3 、Ｓｉ
Ｏ2 、ＺｎＯを基材とする金属酸化物に耐火物フィラー
を添加したものである。
ス材が知られており、これは、ＰｂＯ、Ｂ2 Ｏ3 、Ｓｉ
Ｏ2 、ＺｎＯを基材とする金属酸化物に耐火物フィラー
を添加したものである。
【０００７】例えば、特公昭６０−４６０５３号公報に
は、作業温度が４００℃、熱膨張係数が６０〜７０×１
０-7／℃であるガラス材が開示されている。特公昭６３
−８０６０号公報には、熱膨張係数が１２０〜１４０×
１０-7／℃である低融点ガラスに耐火物フィラーを添加
することにより、熱膨張係数を６０〜７０×１０-7／℃
に調整しているガラス材が示されている。また、特開昭
６３−２０６３３０号公報には作業温度５００〜５５０
℃で熱膨張係数８５〜１０５×１０-7／℃の磁気ヘッド
封着用のガラス組成が示されている。さらには、特開平
３−２１８９４３号公報には、作業温度４３０〜６００
℃で、熱膨張係数８２〜１３７×１０-7／℃である封着
ガラスがあるが、これは原料が高価であり、機械的強度
が低い。またさらに、特開平４−１２４０４５号公報に
は熱膨張係数が１４０〜３００×１０-7／℃の３成分の
低融点ガラスが開示されている。
は、作業温度が４００℃、熱膨張係数が６０〜７０×１
０-7／℃であるガラス材が開示されている。特公昭６３
−８０６０号公報には、熱膨張係数が１２０〜１４０×
１０-7／℃である低融点ガラスに耐火物フィラーを添加
することにより、熱膨張係数を６０〜７０×１０-7／℃
に調整しているガラス材が示されている。また、特開昭
６３−２０６３３０号公報には作業温度５００〜５５０
℃で熱膨張係数８５〜１０５×１０-7／℃の磁気ヘッド
封着用のガラス組成が示されている。さらには、特開平
３−２１８９４３号公報には、作業温度４３０〜６００
℃で、熱膨張係数８２〜１３７×１０-7／℃である封着
ガラスがあるが、これは原料が高価であり、機械的強度
が低い。またさらに、特開平４−１２４０４５号公報に
は熱膨張係数が１４０〜３００×１０-7／℃の３成分の
低融点ガラスが開示されている。
【０００８】しかしながら、セメント製品への被覆材と
しては、季節による温度変化によって熱膨張係数がセメ
ント基体と一致することが重要になってくる。セメント
２次製品の熱膨張係数は８０〜１３０×１０-7／℃であ
り、被覆材の熱膨張係数もこの範囲、好ましくは９０〜
１１０×１０-7／℃内に収める必要がある。
しては、季節による温度変化によって熱膨張係数がセメ
ント基体と一致することが重要になってくる。セメント
２次製品の熱膨張係数は８０〜１３０×１０-7／℃であ
り、被覆材の熱膨張係数もこの範囲、好ましくは９０〜
１１０×１０-7／℃内に収める必要がある。
【０００９】また、被覆のための作業温度が５００℃以
上になると、セメント中の水和物の分解が盛んとなり著
しい強度低下につながるために、被覆温度は５００℃以
下であることが望ましい。
上になると、セメント中の水和物の分解が盛んとなり著
しい強度低下につながるために、被覆温度は５００℃以
下であることが望ましい。
【００１０】さらには、被覆材がＳｉＯ2 やＡｌ2 Ｏ3
のようなセメント構成材を多量に含む場合には、セメン
ト基材中に浸透してセメント製品を崩壊させるという危
険性がある。
のようなセメント構成材を多量に含む場合には、セメン
ト基材中に浸透してセメント製品を崩壊させるという危
険性がある。
【００１１】上記従来のガラス質の被覆材は、これらの
問題のために、セメント製品への被覆材として満足でき
るものではなかった。
問題のために、セメント製品への被覆材として満足でき
るものではなかった。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、熱膨
張係数がセメント基材と一致すること、被覆の際の作業
温度が５００℃以下であること、セメント基材中に浸透
しないこと等の条件を満足する、具体的には、熱膨張係
数が８０〜１３０、好ましくは９０〜１１０×１０-7／
℃であり、被覆温度が５００℃以下であり、かつ、機械
的強度や耐水性が高い無機質被覆材料を提供することに
ある。
張係数がセメント基材と一致すること、被覆の際の作業
温度が５００℃以下であること、セメント基材中に浸透
しないこと等の条件を満足する、具体的には、熱膨張係
数が８０〜１３０、好ましくは９０〜１１０×１０-7／
℃であり、被覆温度が５００℃以下であり、かつ、機械
的強度や耐水性が高い無機質被覆材料を提供することに
ある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の低融点被覆ガラ
ス組成物は、７０〜１８０×１０-7／℃の熱膨張係数
と、被覆温度が５００℃以下であるＰｂＦ2 −Ｂ2 Ｏ3
−ＺｎＯ系ガラスであって、ＰｂＦ2 とＢ2 Ｏ3 とＺｎ
Ｏとの混合割合が、モル％として、ＰｂＦ2 を２５〜６
５％と、Ｂ2 Ｏ3 を２５〜６５％と、ＺｎＯを５〜４５
％である混合物を配合してなることを特徴とするもの
で、図１に、本発明のＰｂＦ2 −Ｂ2 Ｏ3 −ＺｎＯ系ガ
ラス組成範囲を示す。
ス組成物は、７０〜１８０×１０-7／℃の熱膨張係数
と、被覆温度が５００℃以下であるＰｂＦ2 −Ｂ2 Ｏ3
−ＺｎＯ系ガラスであって、ＰｂＦ2 とＢ2 Ｏ3 とＺｎ
Ｏとの混合割合が、モル％として、ＰｂＦ2 を２５〜６
５％と、Ｂ2 Ｏ3 を２５〜６５％と、ＺｎＯを５〜４５
％である混合物を配合してなることを特徴とするもの
で、図１に、本発明のＰｂＦ2 −Ｂ2 Ｏ3 −ＺｎＯ系ガ
ラス組成範囲を示す。
【００１４】そして、その具体的な被覆材の配合調製
は、例えば、Ｂ2 Ｏ3 を２５〜６５％、ＰｂＦ2 を２５
〜６５％、ＺｎＯを５〜４５％、ＳｉＯ2 を２％以下、
Ａｌ2 Ｏ3 を２％以下、ＰｂＯを３０％以下、ＰｂＣｌ
2 を１５％以下、ＺｎＣｌ2 を１０％以下、ＺｎＦ2 を
１０％以下 およびＣａＦ2 を５％以下を含有する組成
物Ａと、Ｐ2 Ｏ5 を３５〜５５％ ＳｎＣｌ2 を５〜５５％ ＰｈＣｌ2 を５〜５５％ ＳｎＯを２０％以下 ＰｈＯを２０％以下 ＳｂＦ2 を２０％以下 ＰｂＦ2 を２０％以下およびＣａＦ2 を５％以下を含有
する組成物Ｂとを、それぞれ、組成物Ａと組成物Ｂとを
ガラス化したのち、それぞれの割合が重量比で、組成物
Ａが７０〜９５％と組成物Ｂが５〜３０％となるように
配合して調製する。
は、例えば、Ｂ2 Ｏ3 を２５〜６５％、ＰｂＦ2 を２５
〜６５％、ＺｎＯを５〜４５％、ＳｉＯ2 を２％以下、
Ａｌ2 Ｏ3 を２％以下、ＰｂＯを３０％以下、ＰｂＣｌ
2 を１５％以下、ＺｎＣｌ2 を１０％以下、ＺｎＦ2 を
１０％以下 およびＣａＦ2 を５％以下を含有する組成
物Ａと、Ｐ2 Ｏ5 を３５〜５５％ ＳｎＣｌ2 を５〜５５％ ＰｈＣｌ2 を５〜５５％ ＳｎＯを２０％以下 ＰｈＯを２０％以下 ＳｂＦ2 を２０％以下 ＰｂＦ2 を２０％以下およびＣａＦ2 を５％以下を含有
する組成物Ｂとを、それぞれ、組成物Ａと組成物Ｂとを
ガラス化したのち、それぞれの割合が重量比で、組成物
Ａが７０〜９５％と組成物Ｂが５〜３０％となるように
配合して調製する。
【００１５】
【作用】従来の低融点ガラスとして、ＰｂＯ−Ｂ2 Ｏ3
−ＺｎＯ系はんだガラスが一般的に知られており、熱膨
張係数が６０〜１２０×１０-7／℃であり、作業温度は
５００〜７００℃である。しかし、このＰｂＯの代わり
にＰｂＦ2 を用いると熱膨張係数が大きくなり、また軟
化温度が低くなるために作業温度も低くなるという結果
が得られる。
−ＺｎＯ系はんだガラスが一般的に知られており、熱膨
張係数が６０〜１２０×１０-7／℃であり、作業温度は
５００〜７００℃である。しかし、このＰｂＯの代わり
にＰｂＦ2 を用いると熱膨張係数が大きくなり、また軟
化温度が低くなるために作業温度も低くなるという結果
が得られる。
【００１６】ＰｂＦ2 の配合によって、熱膨張係数が大
きくなり、また軟化温度が低くなるが２５％以下では軟
化温度が低くならず、６５％以上では失透してしまう。
また、Ｂ2 Ｏ3 はガラス形成酸化物であり、低融化のた
めに配合されるもので、２５％以下では失透してしまい
安定なガラスが得られず６５％以上では軟化温度が高く
なるという点から２５〜６５％の範囲内である必要があ
る。さらに、ＺｎＯは耐水性を良くするために配合され
るが、耐水性と安定したガラスを得るためには５〜４５
％の範囲内にある必要がある。
きくなり、また軟化温度が低くなるが２５％以下では軟
化温度が低くならず、６５％以上では失透してしまう。
また、Ｂ2 Ｏ3 はガラス形成酸化物であり、低融化のた
めに配合されるもので、２５％以下では失透してしまい
安定なガラスが得られず６５％以上では軟化温度が高く
なるという点から２５〜６５％の範囲内である必要があ
る。さらに、ＺｎＯは耐水性を良くするために配合され
るが、耐水性と安定したガラスを得るためには５〜４５
％の範囲内にある必要がある。
【００１７】その具体的な配合調製にあたっては、前記
の組成物Ａと組成物Ｂは、それぞれ別々にガラス化させ
た後、粉砕し混合することによって、組成物Ａのみで用
いるよりも耐水性が向上し、より作業温度が低くなる。
また、組成物Ｂは、耐水性が良く、作業温度も低いが、
熱膨張係数が大きいために組成物Ｂ単独では使用できな
い。したがって、その調製に際しては、組成物Ａと組成
物Ｂにわけてそれぞれガラス化し、粉砕して混合する必
要性がある。
の組成物Ａと組成物Ｂは、それぞれ別々にガラス化させ
た後、粉砕し混合することによって、組成物Ａのみで用
いるよりも耐水性が向上し、より作業温度が低くなる。
また、組成物Ｂは、耐水性が良く、作業温度も低いが、
熱膨張係数が大きいために組成物Ｂ単独では使用できな
い。したがって、その調製に際しては、組成物Ａと組成
物Ｂにわけてそれぞれガラス化し、粉砕して混合する必
要性がある。
【００１８】
実施例１ ガラス原料を表１に示す配合割合で混合し、白金ルツボ
を用いて７００〜９００℃で１時間溶融した後、グラフ
ァイト上に流し出して板状ガラス試験片を調整した。得
られた試験片の熱膨張係数はＴＭＡにより測定した。耐
水性は流水中に７２時間浸漬した時の状態を調べた。市
販品との比較試験で同様のものを良好、優れたものを特
に良好と定義した。
を用いて７００〜９００℃で１時間溶融した後、グラフ
ァイト上に流し出して板状ガラス試験片を調整した。得
られた試験片の熱膨張係数はＴＭＡにより測定した。耐
水性は流水中に７２時間浸漬した時の状態を調べた。市
販品との比較試験で同様のものを良好、優れたものを特
に良好と定義した。
【００１９】
【表１】 実施例２ 表２に示す配合割合のガラス組成物（Ａ）と表３に示す
配合割合のガラス組成物（Ｂ）とを調製し、粉砕した
後、表４に示すような割合で混合し、再溶融した後、急
冷することによって試験片を得た。得られた試験片の熱
膨張係数はＴＭＡにより測定した。耐水性は流水中に７
２時間浸漬した時の状態を調べた。市販品との比較試験
で同等のものを良好、優れたものを特に良好と定義し
た。
配合割合のガラス組成物（Ｂ）とを調製し、粉砕した
後、表４に示すような割合で混合し、再溶融した後、急
冷することによって試験片を得た。得られた試験片の熱
膨張係数はＴＭＡにより測定した。耐水性は流水中に７
２時間浸漬した時の状態を調べた。市販品との比較試験
で同等のものを良好、優れたものを特に良好と定義し
た。
【００２０】
【表２】
【表３】
【表４】 表１、表４に示すガラス組成物をボールミルで粉砕し、
１４０メッシュのふるいを通過させて、ガラス組成物粉
末を得た。このガラス組成物粉末を水を溶媒としてスプ
レーガンでセメント２次製品であるセメント瓦に吹き付
け、電気炉で５００℃にて焼成し平均０．３ｍｍ厚の被
覆層を得た。これをウェザーメーターで約２００時間の
耐候性のテストを行った結果、表面的な変化は見られ
ず、機械的強度の低下もあまりみられなかった。
１４０メッシュのふるいを通過させて、ガラス組成物粉
末を得た。このガラス組成物粉末を水を溶媒としてスプ
レーガンでセメント２次製品であるセメント瓦に吹き付
け、電気炉で５００℃にて焼成し平均０．３ｍｍ厚の被
覆層を得た。これをウェザーメーターで約２００時間の
耐候性のテストを行った結果、表面的な変化は見られ
ず、機械的強度の低下もあまりみられなかった。
【００２１】一方、従来手段として、アルミノシリケー
ト系ガラス粉末を用いて、電気炉９００℃にて焼成し同
様の被覆層を形成した。
ト系ガラス粉末を用いて、電気炉９００℃にて焼成し同
様の被覆層を形成した。
【００２２】これを、本願発明の実施例と同様のテスト
を行った結果、表面的な変化は見られなかったが、機械
的強度の低下があり、施釉していない部分の白華が見ら
れた。
を行った結果、表面的な変化は見られなかったが、機械
的強度の低下があり、施釉していない部分の白華が見ら
れた。
【００２３】これによって、本発明の被覆層の耐候性は
格段に優れたものであることが明らかとなった。
格段に優れたものであることが明らかとなった。
【００２４】
【発明の効果】本発明の被覆材料は７０〜１８０×１０
-7／℃の熱膨張係数を有し、５００℃以下の温度で被覆
が可能であり、しかも耐水性があるためにセメント２次
製品の表面被覆材として好適である。
-7／℃の熱膨張係数を有し、５００℃以下の温度で被覆
が可能であり、しかも耐水性があるためにセメント２次
製品の表面被覆材として好適である。
【図１】 ＰｂＦ2 −Ｂ2 Ｏ3 −ＺｎＯ系ガラス組成に
おいて、本発明の要求特性を満たす範囲を示す。
おいて、本発明の要求特性を満たす範囲を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】 ７０〜１８０×１０-7／℃の熱膨張係数
と、被覆温度が５００℃以下であるＰｂＦ2 −Ｂ2 Ｏ3
−ＺｎＯ系ガラス組成物であって、ＰｂＦ2とＢ2 Ｏ3
とＺｎＯとの混合物を、モル％として、ＰｂＦ2 を２５
〜６５％と、Ｂ2 Ｏ3 を２５〜６５％と、ＺｎＯを５〜
４５％の割合で配合してなることを特徴とする低融点被
覆ガラス組成物。 - 【請求項２】 請求項１に記載の低融点被覆ガラス組成
物が、モル％組成として、 Ｂ2 Ｏ3 を２５〜６５％、 ＰｂＦ2 を２５〜６５％、 ＺｎＯを５〜４５％、 ＳｉＯ2 を２％以下、 Ａｌ2 Ｏ3 を２％以下、 ＰｂＯを３０％以下、 ＰｂＣｌ2 を１５％以下、 ＺｎＣｌ2 を１０％以下、 ＺｎＦ2 を１０％以下 およびＣａＦ2 を５％以下含有
する組成物（Ａ）と、 Ｐ2 Ｏ5 を３５〜５５％ ＳｎＣｌ2 を５〜５５％ ＰｂＣｌ2 を５〜５５％ ＳｎＯを２０％以下 ＰｂＯを２０％以下 ＳｎＦ2 を２０％以下 ＰｂＦ2 を２０％以下およびＣａＦ2 を５％以下を含有
する組成物（Ｂ）とからなり、かつ、前記組成物（Ａ）
と組成物（Ｂ）とを重量比で、 組成物（Ａ）が７０〜９５％と、 組成物（Ｂ）が５〜３０％とを、配合したことを特徴と
する低融点被覆ガラス組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6195788A JPH0859284A (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 低融点被覆ガラス組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6195788A JPH0859284A (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 低融点被覆ガラス組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0859284A true JPH0859284A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16346990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6195788A Pending JPH0859284A (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 低融点被覆ガラス組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0859284A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109592899A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-09 | 浙江大学 | 一种硼氧网络稳定的可见波段可调荧光银量子团簇掺杂无机玻璃及其制备方法 |
-
1994
- 1994-08-19 JP JP6195788A patent/JPH0859284A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109592899A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-09 | 浙江大学 | 一种硼氧网络稳定的可见波段可调荧光银量子团簇掺杂无机玻璃及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1193287A (en) | Leadless glazes for whiteware | |
| JP2003095697A (ja) | 封着用組成物 | |
| JP4874492B2 (ja) | ガラス組成物及び該組成物を含むガラス形成材料 | |
| JP3136125B2 (ja) | 琺瑯用フリット | |
| JPH0859284A (ja) | 低融点被覆ガラス組成物 | |
| KR100924120B1 (ko) | 디스플레이 패널 봉착 재료 | |
| JP2001322832A (ja) | 封着用組成物 | |
| JPS60255643A (ja) | 無鉛系低融点ガラス | |
| JPS6136137A (ja) | 低融点ガラス組成物 | |
| JP2990194B1 (ja) | セメント製品用無鉛低融点ガラス組成物 | |
| JP2643468B2 (ja) | ガラス―磁器複合材とその製造方法 | |
| JPH07126035A (ja) | 低融点ガラス | |
| TW202045451A (zh) | 半導體元件被覆用玻璃及使用其之半導體被覆用材料 | |
| CA2387242C (en) | Water-resistant porcelain enamel coatings and method of manufacturing same | |
| JP2000264759A (ja) | 低温焼成用無鉛緑釉 | |
| JPS5815043A (ja) | 低融点ガラス組成物 | |
| JP7506566B2 (ja) | 封着・被覆用材 | |
| SU681009A1 (ru) | Стекло | |
| JPS63123837A (ja) | アルミほうろう釉薬 | |
| JPS6219372B2 (ja) | ||
| JPS6146419B2 (ja) | ||
| KR20050123331A (ko) | 도판용 투명유약 조성물 | |
| JPS59182246A (ja) | ガラス組成物 | |
| JPH0553735B2 (ja) | ||
| JPH0416420B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |