JPH0857188A

JPH0857188A - 洗濯機

Info

Publication number: JPH0857188A
Application number: JP6201191A
Authority: JP
Inventors: Yuji Nagata; 勇二永田
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba AVE Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba AVE Co Ltd
Priority date: 1994-08-26
Filing date: 1994-08-26
Publication date: 1996-03-05

Abstract

(57)【要約】【目的】水が周囲に溢れ出るのを防止すると共に、す
すぎ等が不十分な状態で洗濯行程を終了することがない
ようにした洗濯機を提供する。【構成】水受け槽２の上面開口部に設けられた内蓋１
１に向けて給水された給水量を検知する給水センサ２５
と、脱水槽４内の水位を検知する水位センサ２９とを設
け、給水センサ２５の検知した給水量と水位センサ２９
の検知した水位の相互の所定の関係から運転動作の異常
を判断するようにしており、脱水槽４内の水位と所定関
係にある脱水槽４内の水量と内蓋１１に向けての給水量
とを比較し、略等しい場合には内蓋１１からの脱水槽４
内への給水が正常に行われた判断し、略等しくない場合
には内蓋１１の注水孔１６が塞がれている等して脱水槽
４内への給水が所定通り行われず、異常であると判断す
るようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、全自動洗濯機等で内槽
を回転させてすすぐいわゆる脱水すすぎを行うようにし
た洗濯機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば脱水すすぎを行うようにし
た全自動洗濯機においては、脱水槽を回転可能に収納す
る水受け槽の上部にリング状の外槽カバーが装着されて
おり、外槽カバーには、その開口部をヒンジ部によって
開閉する内蓋が設けられている。また外槽カバーの後部
には凹状の注水受け部が形成され、内蓋の後部にも注水
受け部に隣接してさらに深く多数の注水孔を有する凹状
の水受け部が形成されている。

【０００３】このような構成のものでは洗い行程が実行
される前に洗剤と水が注水受け部に供給され、さらに水
受け部へと供給されて注水孔から脱水槽に注入される。
その後、洗濯の各行程が実行される。

【０００４】そして脱水すすぎ行程に入ると、給水弁を
介し水が注水受け部に供給され、さらに注水受け部から
水受け部に供給されて注水孔から水受け槽内で高速回転
する脱水槽上に注入される。この注入された水により脱
水槽に収容されている洗濯物の脱水すすぎが行われる。

【０００５】しかし、上述した構成の従来のものでは内
蓋上に載せられた洗濯物等で水受け部の注水孔が覆われ
ていたり、あるいは異物によって注水孔が塞がれていた
りなどした場合でも給水弁からの給水は継続されるよう
になっていた。

【０００６】このため、例えば暗い所で使用していた時
に内蓋が閉状態のままであることを確認せず、内蓋を開
けないまま洗濯物を入れようとした場合、内蓋の上に洗
濯物が置かれたままとなり、注水孔を覆うことになる。
注水孔が洗濯物で覆われてしまうと給水弁からの水は脱
水槽内に注入されず、内蓋の上から溢れ出てしまうこと
になる。

【０００７】また、水と共に供給された洗剤が内蓋上に
残り、注水孔の一部あるいは全部を塞ぐようにして固ま
ってしまった場合には、同様に給水弁からの水は脱水槽
内に注入されず、内蓋の上から溢れ出てしまうことにな
る。さらに洗剤以外の異物によって注水孔が塞がれてし
まった場合にも内蓋の上から溢れ出てしまうことにな
る。

【０００８】そして例えば脱水すすぎ行程では、注水が
行われないまま、あるいは注水が不十分のままで所定時
間だけ運転が行われて行程が終了することになる。この
ため脱水すすぎ行程を終了した時点では不十分なすすぎ
のままとなり、十分なすすぎをせずに次行程へと進んで
洗濯を終えてしまう虞があった。そして洗濯のやり直し
が必要になる。一方、内蓋の上から溢れ出た水は、洗濯
機の外側に流れ落ち、さらに床にこぼれ出て周囲を濡ら
してしまう虞があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記のように内蓋の注
水孔が塞がれたままであっても水の供給が行われ、水が
周囲に溢れ出て床を濡らしてしまったり、十分な水が供
給されないままでも脱水すすぎが終了したとして洗濯を
終えかねない状況にあった。このような状況に鑑みて本
発明はなされたもので、その目的とするところは水の供
給が異常である場合には異常を検知して行程を中断する
ようにし、水が周囲に溢れ出るのを防止すると共に、す
すぎ等が不十分な状態で洗濯行程を終了することがない
ようにした洗濯機を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の洗濯機は、脱水
槽を収納する水受け槽の上面開口部に開閉自在に内蓋を
設け、内蓋に形成された注水孔を介して洗濯物を収容し
た脱水槽内に給水するようにした洗濯機において、内蓋
に向けての給水量を検知する給水センサと脱水槽内の水
位を検知する水位センサとを設けると共に、給水センサ
の検知した給水量と水位センサの検知した水位とが相互
に所定の関係にあるか否かによって運転動作の異常の有
無を判断することを特徴とするものであり、さらに、給
水量の積算値が所定時間経過しても変化しないことから
異常と判断することを特徴とするものであり、さらに、
水位センサの水位が所定時間経過しても変化しないこと
から異常と判断することを特徴とするものであり、ま
た、脱水槽を収納する水受け槽の上面開口部に開閉自在
に内蓋を設け、内蓋に形成された注水孔を介して洗濯物
を収容した脱水槽内に給水するようにした洗濯機におい
て、水受け槽の外側部に水漏れ受け部を設けると共に該
水漏れ受け部内の貯溜水量により運転動作の異常の有無
を判断することを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】上記のように構成された洗濯機は、内蓋に向け
ての給水量を検知する給水センサと脱水槽内の水位を検
知する水位センサとを設け、給水センサの検知した給水
量と水位センサの検知した水位の相互の所定の関係から
運転動作の異常を判断するようにしており、脱水槽内の
水位と所定関係にある槽内の水量と内蓋に向けての給水
量とを比較し、略等しい場合には異常がないと判断し、
略等しくない場合には脱水槽内に給水が所定通り行われ
ず、異常であると判断するようにしている。また水受け
槽の外側部に設けた水漏れ受け部内の貯溜水量により運
転動作の異常を判断するようにしており、貯溜水量が所
定量以上である場合には水漏れ量が多くて脱水槽内に給
水が所定通り行われず、異常であると判断するようにし
ている。これにより、異常の無い状態で確実に運転動作
を行うことができて、水が周囲に溢れ出るのを防止で
き、すすぎ等が不十分な状態で洗濯行程を終了する虞も
なくなる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例の全自動洗濯機を図
１乃至図１１を参照して説明する。図１は全自動洗濯機
の縦断面図であり、図２は要部の斜視図であり、図３は
給水センサの概略の構成図であり、図４は水位センサの
概略の構成図であり、図５は運転制御部のブロック図で
あり、図６は第１の運転のフローチャートであり、図７
は給水センサと水位センサによる水量の特性図であり、
図８は水漏れ受け部の縦断面図であり、図９は第２の運
転のフローチャートであり、図１０は水漏れ受け部の第
１の変形例の縦断面図であり、図１１は水漏れ受け部の
第２の変形例を示す要部の斜視図である。

【００１３】図１乃至図４において、１は外箱であり、
この外箱１の内部には水受け槽２が吊持機構３を介して
弾性支持され、水受け槽２内には脱水槽４が配設されて
いる。脱水槽４の内底部には撹拌体５が配設されてお
り、水受け槽２の下方外側には洗濯機モータ６を主体と
する駆動機構７が配設されている。そして駆動機構７に
より、洗い及びためすすぎ時に脱水槽４を静止状態にし
て撹拌体５を正逆回転させ、脱水すすぎや脱水時に脱水
槽４を撹拌体５と共に高速回転させるようにしている。

【００１４】脱水槽４は、バランスリング８を装着した
上部にのみ脱水孔９を有していて、バランスリング８と
脱水槽４の上部との間の隙間を通じ脱水孔９からの脱水
が行われるようになっている。また水受け槽２の上部に
は平リング状の外槽カバー１０が装着されており、この
外槽カバー１０には内蓋１１が後部の支軸１２により上
下回動可能に枢支され、外槽カバー１０内の開口部を開
閉するようにしている。従って、内蓋１１は閉鎖状態で
内槽４の上方を覆うものであり、外槽カバー１０はその
周囲に位置している。

【００１５】さらに、外槽カバー１０の後部中央には略
矩形の凹状の注水受け部１３が形成されており、内蓋１
１には、その後部中央に注水受け部１３に隣接してさら
に深い凹状の水受け部１４が形成されている。なお、注
水受け部１３には水抜孔１５が形成されており、水受け
部１４には注水孔１６が形成されており、内蓋１１の前
部にはハンドル１７が設けられている。

【００１６】また、１８は水漏れ受け部で、注水受け部
１３の後方側の水受け槽２側面外方に設けられ、外槽カ
バー１０上に溢れ出た水を受けるようになっている。さ
らに水漏れ受け部１８の下部の水受け槽２側面には、水
受け槽２内と水漏れ受け部１８内とに連通する連通孔１
９が形成されている。

【００１７】また、内蓋１１及び外槽カバー１０上方の
外箱１上端部にはトップカバー２０が装着されており、
そのトップカバー２０には外蓋２１が設けられていると
共に、注水受け部１３の後上方に、この注水受け部１３
に給水通路２２を介し給水する給水弁２３が設けられて
いる。図示しないが注水受け部１３の近傍には洗剤溜め
部が設けられていて、洗いを行う前に給水弁２３からの
水と共に洗剤が注水受け部１３に供給されるようになっ
ている。

【００１８】またさらに給水弁２３が挿入されている給
水配管２４には、給水弁２３の下流側に給水センサ２５
が設けられている。この給水センサ２５は、給水配管２
４内に配着された翼外端に磁石２６が取り付けられた水
車２７と、給水配管２４の外側に磁石２６に対応して設
けられたホール素子２８を有して構成されている。ホー
ル素子２８は水車２７の回転に伴う磁石２６による磁場
変化を検知し、通過水量に比例して回転する水車２７の
回転数を計数することによって給水センサ２５での水量
の検出が行われる。

【００１９】また、２９は水受け槽２内の水位を検知す
る水位センサで、水受け槽２の下部に下端で連通するチ
ューブ３０と、このチューブ３０の上端に取着された圧
電センサ部３１を有して構成されている。そして水受け
槽２内に水が溜まることによってチューブ３０内にある
空気が水に閉じ込められ、さらに水位変化に伴う空気圧
の変化で圧電センサ部３１内の圧電素子またはコイルが
変位する。この変位による電圧または周波数の変化を計
量することで水位の検出が行われ、水受け槽２内の水量
が検出される。なお同時に脱水槽４の水位の検出が行わ
れ、水量が検出される。

【００２０】一方、洗濯機の運転制御はトップカバー２
０内に収納された図示しない制御部によって行われるよ
うになっており、そのブロック図は図５に示す通りとな
っている。制御部は予め制御条件が記憶されたマイクロ
コンピュータを主体とする運転制御回路３２によって構
成され、これには電源スイッチ３３や蓋スイッチ３４、
洗濯条件を入力するスイッチ入力部３５等の各スイッ
チ、水位センサ２９や給水センサ２５、水漏れセンサ３
６、さらに異常駆動検出装置３７からの信号が入力され
る。そして洗濯機モータ６や給水弁２３、電磁石３８の
駆動回路３９、さらに表示器４０、ブザー４１の各報知
器４２等を動作させる。

【００２１】そして上記のように構成されたものでの給
水時の制御は、図６に示す第１の運転のフローチャート
のように行われる。すなわち、給水がスタートすると先
ず第１のステップＳ1 で３０秒間の給水が行われる。続
いて第２のステップＳ2 で１０秒間の給水が行われる。

【００２２】そして第３のステップＳ3 及び第４のステ
ップＳ4 でそれぞれ給水スタート時からの給水センサ２
５による水量Ｋ_ａと水位センサ２９による水量Ｌ_ａが計
量される。なお、給水センサ２５による水量Ｋ_ａと水位
センサ２９による水量Ｌ_ａとは図７に示す特性図の通り
であって、水位センサ２９による水量Ｌ_ａは、給水の初
期に脱水槽４内の洗濯物への水の染み込みがあってなか
なか水位が上昇しないという現象がある。

【００２３】続く第５のステップＳ5 で設定水位にまで
達したか否かの判定が行われる。この第５のステップＳ
5 で設定水位に達していない場合には第６のステップＳ
6 に進み、給水センサ２５による水量Ｋ_ａが、１０秒前
の水量Ｋ_ａ−１に等しいか否かの判定が行われる。

【００２４】第６のステップＳ6 でＫ_ａ＝Ｋ_ａ−１では
ない場合には第７のステップＳ7 に進み、水位センサ２
９による水量Ｌ_ａが、１０秒前の水量Ｌ_ａ−１に等しい
か否かの判定が行われる。

【００２５】第７のステップＳ7 でＬ_ａ＝Ｌ_ａ−１では
ない場合には第８のステップＳ8 に進み、Ｋ_ａとＬ_ａと
が略等しいか否かの判定が行われる。

【００２６】第８のステップＳ8 でＫ_ａとＬ_ａとが略等
しくない場合、すなわちそれぞれの値が予め設定された
範囲の値でない場合には第９のステップＳ9 に進み、注
水遮断が実行され、さらに次の第１０のステップＳ10で
異常報知がなされる。

【００２７】また、第５のステップＳ5 で設定水位に達
している場合には第１１のステップＳ11の次行程、例え
ば洗いあるいはすすぎに進む。

【００２８】第６のステップＳ6 でＫ_ａ＝Ｋ_ａ−１であ
る場合には第９のステップＳ9 に進み、注水遮断が実行
され、さらに次の第１０のステップＳ10で異常報知がな
される。この場合には断水または蛇口ゆるめ忘れなど、
給水がなされていないと判断して、例えば０．５秒Ｏ
Ｎ、０．５秒ＯＦＦで３０秒間ブザー４１を鳴らし、同
時に表示器４０の水位表示「高」、「中」、「低」、
「少量」を順に０．２５秒づつ点灯させて異常報知を行
う。

【００２９】同様に第７のステップＳ7 でＬ_ａ＝Ｌ
_ａ−１である場合には第９のステップＳ9 に進み、注水
遮断が実行され、さらに次の第１０のステップＳ10で異
常報知がなされる。

【００３０】また、第８のステップＳ8 でＫ_ａとＬ_ａと
が略等しい場合には第１２のステップＳ12でａ＝ａ＋１
として再び第２のステップＳ2 に戻って１０秒間の給水
を行い、以下上記の各ステップを繰り返す。

【００３１】このように構成されているため、給水弁２
３部分での計量した水量Ｋ_ａと水受け槽２内に溜まった
水量Ｌ_ａとを比較することによって、両者が所定の誤差
範囲内で一致しない場合には給水弁２３より下流側での
通水路部分に異常があると判断し、給水動作を停止して
異常発生の報知が速やかに行われる。

【００３２】これにより洗濯物等が脱水槽４内に投入さ
れていず注水受け部１５や水受け部１４を覆っている
と、給水が十分に行われないことから異常として報知さ
れる。また注水受け部１５や水受け部１４を洗濯物等が
覆い給水ができなかったり、洗剤が固着するなどして注
水孔１６が全部または一部が塞がれていても、給水動作
が停止するので水が内蓋１１の上から周囲に溢れ出て床
を濡らしてしまうことが最小限に押さえられる。さら
に、異常が発生した場合には途中動作を停止するように
しているので、誤って十分な水が供給されないまま脱水
すすぎ行程を終えてしまうことがなく、洗濯のやり直し
等の虞がない。

【００３３】また一方、図２及び図８に示すように水漏
れ受け部１８の中間部には電極間の電位変化によって水
位検出を行う水漏れセンサ３６が設けられており、水漏
れ受け部１８に流入した水は下部の小径の連通孔１９を
介して水受け槽２内に流出する。また水漏れ受け部１８
に流入する水量が小径の連通孔１９から流出する量より
多い場合には、水漏れ受け部１８の水位が上昇するよう
になっていて、所定の水位になると水漏れセンサ３６に
よって水量になったことが検知される。

【００３４】そして給水時の制御は、図６に示す第１の
運転のフローチャートと同時に、図９に示す第２の運転
のフローチャートのように行われる。すなわち、給水が
スタートすると先ず第２１のステップＳ21で給水が行わ
れる。第２２のステップＳ22で第１の運転のフローチャ
ートの第５のステップＳ5 と同様に、設定水位にまで達
したか否かの判定が行われる。この第２２のステップＳ
22で設定水位に達していない場合には第２３のステップ
Ｓ23に進む。

【００３５】第２３のステップＳ23で水漏れ受け部１８
の水位が水漏れセンサ３６によって検知されたか否か判
定される。ここで水漏れセンサ３６により水位ありと判
定された場合には第２４のステップＳ24に進み、注水遮
断が実行され、さらに次の第２５のステップＳ25で異常
報知がなされる。この場合には第１の運転のフローチャ
ートの第１０のステップＳ10と同様に、断水または蛇口
ゆるめ忘れなど、給水がなされていないと判断して、例
えば０．５秒ＯＮ、０．５秒ＯＦＦで３０秒間ブザー４
１を鳴らし、同時に表示器４０の水位表示「高」、
「中」、「低」、「少量」を順に０．２５秒づつ点灯さ
せて異常報知を行う。

【００３６】また、第２２のステップＳ22で設定水位に
達している場合には第２６のステップＳ26の次行程、例
えば洗いあるいはすすぎに進む。

【００３７】そして第２３のステップＳ23で水漏れセン
サ３６により水位が無いと判定された場合には、再び第
２１のステップＳ21に戻って給水を行い、以下上記の各
ステップを繰り返す。

【００３８】このように構成されているため、水漏れセ
ンサ３６による水位の検知で水漏れ受け部１８に流入す
る水量が異常であるか否か検出でき、給水弁２３より下
流側での通水路部分に異常があると判断された場合には
給水動作を停止して異常発生の報知が速やかに行われ
る。

【００３９】そして上記の第１の運転のフローチャート
のように行われる給水時の制御と同様に、洗濯物等が脱
水槽４内に正常に投入されていず注水受け部１５や水受
け部１４を覆い、また注水孔１６が全部または一部が塞
がれ、水が内蓋１１の上から周囲に溢れ出るようなこと
があっても、水漏れ受け部１８に流入した水により給水
が停止され、異常が報知される。

【００４０】このため、水が内蓋１１の上から周囲に溢
れ出て床を濡らしてしまうことが最小限に押さえられ
る。さらに、異常が発生した場合には途中動作を停止す
るようにしているので、誤って十分な水が供給されない
まま脱水すすぎ行程を終えてしまうことがなく、洗濯の
やり直し等の虞がない。

【００４１】なお、水漏れ受け部１８に設置した水漏れ
センサ３６は上記の実施例のみに限定されるものではな
く、図１０に示す第１の変形例のように水漏れ受け部１
８の中間部にチューブ４３の下端を連通させ、さらにチ
ューブ４３の上端に圧電センサ４４を設けることによ
り、チューブ４３内の圧力変化で水位の検出を行っても
よい。また、図１１に示す第２の変形例のように水漏れ
受け部１８の中間部内に発光ダイオード４５と受光ダイ
オード４６を対向するよう配置し、受光量の変化から水
位の検出を行ってもよい。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明
は、内蓋に向けての給水量を検知する給水センサと脱水
槽内の水位を検知する水位センサとを設け、給水センサ
の検知した給水量と水位センサの検知した水位の相互の
所定の関係から運転動作の異常を判断する構成としたこ
とにより、また水受け槽の外側部に設けた水漏れ受け部
内の貯溜水量により運転動作の異常を判断する構成とし
たことにより、水が周囲に溢れ出るのが防止でき、すす
ぎ等が不十分な状態で洗濯行程を終了することがない等
の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す全自動洗濯機の縦断面
図である。

【図２】本発明の一実施例における要部の斜視図であ
る。

【図３】本発明の一実施例に係る給水センサの概略の構
成図である。

【図４】本発明の一実施例に係る水位センサの概略の構
成図である。

【図５】本発明の一実施例に係る運転制御部のブロック
図である。

【図６】本発明の一実施例における第１の運転のフロー
チャートである。

【図７】本発明の一実施例に係る給水センサと水位セン
サによる水量の特性図である。

【図８】本発明の一実施例における水漏れ受け部の縦断
面図である。

【図９】本発明の一実施例における第２の運転のフロー
チャートである。

【図１０】本発明の一実施例に係る水漏れ受け部の第１
の変形例の縦断面図である。

【図１１】本発明の一実施例に係る水漏れ受け部の第２
の変形例を示す要部の斜視図である。

【符号の説明】

２…水受け槽４…脱水槽１１…内蓋１６…注水孔２５…給水センサ２９…水位センサ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】脱水槽を収納する水受け槽の上面開口部
に開閉自在に内蓋を設け、前記内蓋に形成された注水孔
を介して洗濯物を収容した前記脱水槽内に給水するよう
にした洗濯機において、前記内蓋に向けての給水量を検
知する給水センサと前記脱水槽内の水位を検知する水位
センサとを設けると共に、前記給水センサの検知した給
水量と前記水位センサの検知した水位とが相互に所定の
関係にあるか否かによって運転動作の異常の有無を判断
することを特徴とする洗濯機。
【請求項２】給水量の積算値が所定時間経過しても変
化しないことから異常と判断することを特徴とする請求
項１記載の洗濯機。
【請求項３】水位センサの水位が所定時間経過しても
変化しないことから異常と判断することを特徴とする請
求項１記載の洗濯機。
【請求項４】脱水槽を収納する水受け槽の上面開口部
に開閉自在に内蓋を設け、前記内蓋に形成された注水孔
を介して洗濯物を収容した前記脱水槽内に給水するよう
にした洗濯機において、前記水受け槽の外側部に水漏れ
受け部を設けると共に該水漏れ受け部内の貯溜水量によ
り運転動作の異常の有無を判断することを特徴とする洗
濯機。