JPH0854432A - 故障部品検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、制御回路における個々の部品の点検
を常時自動監視し、異常発生時は最短時間で修理できる
故障部品検出装置を提供することにある。 【構成】本発明は、継電器、スイッチ等の制御部品で構
成された制御回路の故障部品を自動検出する故障部品検
出装置において、前記制御回路の動作状態を記憶し、実
際の当該制御開路の動作状態と比較して、予め記憶して
いる動作パターンと異なることを条件に制御部品の故障
を検出するように構成しているので、プラントの制御異
常を未然に防止し、制御異常発生時間の短縮、重大事故
への誘発を避けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、故障部品検出装置に係
わり、特にプラントを制御するために継電器、スイッチ
等で構成された制御回路の故障部品を自動検出する機能
と、制御回路をモニタする機能と、制御回路内故障要因
回路の自動表示する機能を備えた故障部品検出装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】プラントを制御・監視するために継電
器、スイッチ等の制御部品で構成された制御回路が用い
られている。このような制御回路において、故障部品を
検出する手段として、従来は１個毎の部品の定期的な目
視確認を行うか、制御異常発生時に制御回路図面及び取
扱い説明書等により保守員が１項目毎に目視確認及び点
検を行うことにより故障部品の検出を行っていた。

【０００３】また、継電器、スイッチ等で構成された制
御回路の動作状態をモニタする場合、部分的なポイント
毎に大ざっぱなモニタ、例えば機器が運転または停止し
たとか、リミットスイッチが動作したという程度のこと
を行っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような定期的な部品の目視点検は、多大な時間を必要
とし、また正確な点検を行うためにはそれ以上の時間を
要していた。さらに、継電器、スイッチ等で構成された
制御回路の異常発生時に、保守員が制御回路図面また
は、取扱い説明書等を検索していては、プラントの重大
な事故発生の誘発を招く恐れがあった。

【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、制御回路における個々の部品の点検を
常時自動監視し、異常発生時は最短時間で修理できる故
障部品検出装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされたもので、本発明の請求項１は、継電器、スイ
ッチ等の制御部品で構成された制御回路の故障部品を自
動検出する故障部品検出装置において、前記制御回路の
動作状態を記憶し、実際の当該制御開路の動作状態と比
較して、予め記憶している動作パターンと異なることを
条件に制御部品の故障を検出するように構成したことを
特徴とする。

【０００７】

【作用】本発明の故障部品検出装置は、簡単な装置で故
障部品の自動検出、制御回路の動作状態のモニタ及び故
障発生時の故障要因回路のモニタを行うことによりプラ
ントの制御異常を未然に防止し、制御異常発生時間の短
縮、重大事故への誘発を避けることができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は、本発明の一実施例のブロック図であり、同
図に示すように、本故障部品検出装置１は、信号入力器
２と記憶制御回路３と比較器４と不良部品検出器５とモ
ニタ制御器６と故障要因検出器７と表示器８とから構成
されている。

【０００９】ところで、まず、本検出装置の不良部品検
出機能は、信号入力器２には継電器、スイッチ等のオン
オフ信号が入力され、この入力信号は、記憶制御回路３
に予め記憶してある記憶内容と比較器４にて比較され
る。この比較により不良部品検出器５により不良部品を
検出し、表示器８に表示する。

【００１０】次に、本検出装置の制御回路のモニタ機能
は、信号入力器２により入力されたオンオフ信号と記憶
制御回路３の回路の組み合わせをモニタ制御器６により
行い、その結果を表示器８に表示する。

【００１１】さらに、本検出装置による制御異常発生時
の故障要因となる制御回路のモニタ方法は、信号入力器
２より入力した異常信号より記憶制御回路３から故障要
因検出器７を用いて制御回路を検索し、その結果を表示
器８に表示する。

【００１２】次に、本実施例の不良部品検出方法、モニ
タ方法について具体的に説明する。まず、不良部品を比
較器４を用いて検出する不良部品検出方法を、図２の回
路図に基づいて具体的に説明する。

【００１３】例えば、信号入力器２より入力された信号
９と信号１０が共にオン状態の時、コイル１１はオンと
なるべき筈だがこの時、コイル１１がオフであると、コ
イル１１の継電器は不良であると判断できる。また、逆
に、入力信号９がオンでコイル１１がオンの時、入力信
号１０がオフであると、入力信号１０の接点が不良であ
ると判定できる。

【００１４】以上の方法の組み合わせにより記憶制御回
路３に記憶している制御回路と、信号入力器２より入力
する信号を比較器４にて比較することにより不良部品を
検出することができる。

【００１５】次に、制御回路をモニタする方法を、図３
の回路図に基づいて具体的に説明する。例えば、信号入
力器２により入力された信号９がオンし、信号１０がオ
フしていた時、信号９の色は濃く表示するか接点が閉じ
た表示となるが、信号１０は色が薄く表示するか開いた
接点表示となる。表示回路は、記憶制御回路３の中の任
意に選択した回路を記憶制御回路３の中からモニタ制御
器６が取り出して表示器８にて表示する。

【００１６】最後に、制御異常発生時に故障要因となる
制御回路をモニタする方法を、図４の回路図に基づいて
具体的に説明する。例えば、信号入力器２より信号１４
の故障信号を入力した時、記憶制御回路３から信号１４
に関する制御回路を検索し、それに関する回路（図４）
を表示器８に表示する。その結果、信号１４の故障が発
生した要因である信号１２と信号１３を導き出すことが
できる。

【００１７】このように本実施例によれば、継電器、ス
イッチ等で構成された制御回路の故障部品の自動検出
と、制御回路の動作状態のモニタ及び故障発生時の故障
要因回路のモニタを、簡単なパソコンまたはコントロー
ラ等の計算機を利用して容易に実施することができる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
継電器、スイッチ等で構成された制御回路の故障部品の
自動検出と、制御回路の動作状態のモニタ及び故障発生
時の故障要因回路のモニタを、簡単な装置を利用して実
施することができるので、プラントの制御異常を未然に
防止し、制御異常発生時間の短縮、重大事故への誘発を
避けることができる、というすぐれた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のブロック図。

【図２】図１による不良部品検出方法を説明するための
回路図。

【図３】図１による制御回路のモニタ方法を説明するた
めの回路図。

【図４】図１による制御異常発生時の制御回路のモニタ
方法を説明するための回路図。

【符号の説明】

１…故障部品検出装置、２…信号入力器、３…記憶制御
回路、４…比較器、５…不良部品検出器、６…モニタ制
御器、７…故障要因検出器、８…表示器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 継電器、スイッチ等の制御部品で構成さ
   れた制御回路の故障部品を自動検出する故障部品検出装
   置において、前記制御回路の動作状態を記憶し、実際の
   当該制御開路の動作状態と比較して、予め記憶している
   動作パターンと異なることを条件に制御部品の故障を検
   出するように構成したことを特徴とする故障部品検出装
   置。