KR100317456B1 - 전자제어식오븐의자체검사방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전자제어식 오븐의 자체 검사방법 및 그 장치에 관한 것으로 특히, 기존의 전자제어식 오븐의 인쇄회로기판상에 표시부, 부하, 입력부 및 안전회로부 테스트 스위치로 구성된 검사모드 설정부(20)를 설치하고, 상기 마이컴(17)내에는 소정의 검사프로그램을 입력시켜 출하전 및 제품이 고장났을시 별도의 검사장비가 없이도 현장에서 직접 각부의 구동상태를 선택적으로 검사할 수 있도록 하 여 고장부위를 손쉽게 알아낼 수 있도록 하므로써 제품의 생산성을 대폭 절감시킬수 있음과 신뢰도를 대폭향상시킬 수 있는 것이다.

Description

전자 제어식 오븐의 자체 검사방법

본 발명은 전자 제어식 오븐의 자체 검사방법에 관한 것으로 특히, 각부에 대한 자체검사 프로그램을 마이컴내에 내장시켜 제품의 출하전 또는 제품의 사용중 고장이 났을 경우 품질검사지 또는 아프터 써비스맨이 제품의 고장부위를 손쉽게 알아낼 수 있도록 한 전자 제어식 오븐의 자체 검사방법에 관한 것이다.

일반적으로 전자 제어식 콘벡션 오븐은 마이컴 및 주변하드웨어등이 탑재된 인쇄회로기판을 내장한 것으로, 상기 인쇄회로기판은 생산시 검사과정을 거쳐 양품이 가려진다.

그런데, 종래에 있어서 인쇄회로기판을 검사하는 방법은 마이컴의 송수신단자를 통해 외부의 컴퓨터와 연결시켜 서로 소정의 데이타를 주고 받도록 하므로써 인쇄회로기판이 정상적으로 생산되었는지를 판별할 수 있었다.

또한, 수개의 부하들은 인쇄회로기판의 부하 연결단자에 각각에 연결되고 검사자가 소정의 지그를 이용하여 동작상태를 검출한 후 제품을 출하하는 방식을 채택하고 있었다.

이와같은 검사방법을 사용하면 각 소자들의 정상 유무를 완벽하게는 검사할수 있으나, 고가의 컴퓨터 및 검사용 지그등과 같은 검사장비를 필요로 하게 되어 제품의 생산원가가 상승되는 문제점이 있다.

뿐만 아니라, 이와같은 검사장비는 그 부피가 비교적 크므로 제품의 출하전 검사라인에서만 활용할 수 밖에 없다.

즉, 제품을 사용하다 보면 소정부위에서 고장이 발생되기 마련인데, 이 경우상기 검사장비를 현장으로 운반하여 사용하면 간단히 고장부위를 찾아낼 수 있으나, 그의 휴대성이 좋지 않으므로 결국 아프터 써비스맨은 자신이 경함한 데이타 또는 메뉴얼등을 고장부위를 직접 찾아내어 수리를 해야만 되는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은, 자체검사 프로그램을 마이컴에 기억시키고 인쇄회로기판상에는 수개의 모드별 테스트스위치를 설치하여 출하전 및 제품이 고장났을시 별도의 검사장비가 없이도 인쇄회로기판의 생산현장 및 제품의 설치현장에서 직접 각부의 구동상태를 선택적으로 검사하여 고장부위를 손쉽게 알아낼 수 있는 전자 제어식 오븐의 자체 검사방법을 제공하는 데 있다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

제 1 도는 본 발명 방법이 적용된 자체 검사장치의 블럭 구성도를 나타낸 것으로, 키입력부(1), 불꽃검지부(2) 및 도어개폐 검지부(3)로 부터 각종신호를 입력받아 마이컴(17)에 전달해 주는 입력회로부(11)와; 오븐실의 배기구에 설치된 써미스터(Th)로 부터 출력되는 아날로그의 고내온도 검출신호를 디지탈로 변화시켜 주는 A/D 변환기(12)와; 소정주기의 발진주파수를 발생시켜 주는 발진부(13)와; 상기 도어개폐 검지부(3)와 불꽃검지부(2)의 출력을 입력받아 도어가 열렸거나 불꽃이 없을시 전자변등을 닫도록 하여 가스의 누출등에 의한 안전사고의 발생을 방지하는 안전회로부(14)와; 상기 안전회로부(14)에서 소정의 출력신호가 발생되면 마이컴(17)에 리세트신호를 발생시켜 주는 리세트부(15)와; 각부에 구동전압을 공급시켜주는 전원부(16)와; 각부로 부터 소정신호들을 입력받아 프로그램에 의해 오븐의 전반적인 제어기능을 수행하는 마이컴(17)과; 상기 마이컴(17)에 의해 제어되어 표시부(4)를 선택적으로 구동시키는 표시구동부(18)와; 상기 마이컴(17)으로 부터 소정의 출력신호를 입력받아 오븐램프(5), 대류팬(6), 스파커(8), 턴터이블 모터(9) 및 전자변(7)과 같은 부하들을 선택적으로 구동시켜 주는 출력구동부(19)가 전자 제어식 오븐의 인쇄회로기판(100)에 구비됨과 동시에, 상기 인쇄회로기판(100) 상에는 표시부, 부하, 입력부 및 안전회로부 테스트 스위치로 구성된 검사모드 설정부(20)가 설치되고, 상기 마이컴(17)내에는 소정의 검사프로그램을 입력되어 검사모드 설정부(20)의 출력신호에 따라 각부의 동작상태가 선택적으로 검사되도록 되어 있다.

제 2 도는 본 발명 방법을 설명하기 위한 메인 플로우챠트로서, 검사모드 설정부(20)에 설치된 테스트 스위치가 작동되면 그 스위치가 어느부의 검사를 요구하는지를 순차적으로 검출하여 표시부 검사 서브루틴, 부하 검사 서브루틴, 입력부 검사 서브로틴 및 안전회로부 검사 서부루틴 중 해당 서브루틴을 선택적으로 수행하되, 검사중 중 소정의 위치에서 고장이 발생되었음이 검지되면 이를 표시부(4)에 나타내 주는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 표시부 검사 서브루틴은 제 3 도에 나타낸 바와 같이, 검사모드 설정부(20)에서 표시부 테스트 스위치가 "온"되면 표시부(4)를 구성하고 있는 수개의 세븐세그먼트를 일정시간 간격으로 구동시켜 검사자가 육안으로 확인토록 한 다음 일정시간이 경과되면 모든 표시부의 구동을 차단시키는 과정으로 이루어진 것이다.

또한, 제 4 도는 상기 부하 검사 서브루틴을 나타낸 것으로써, 검사모드 설정부(20)에서 부하 테스트 스위치가 "온"되면 출력구동부(19)를 통해 오븐램프(5),대류팬(6), 전자변(7), 스파커(8) 및 턴테이블모터(9)를 순차적으로 구동시켜 검사자가 육안으로 확인토록 한 다음 안전상에 정해진 최소한의 시간인 일정시간이 경과되면 모든 부하의 구동을 차단시키는 과정으로 이루어진 것이다.

또, 제 5 도는 상기 입력부 검사 서브루틴을 나타낸 것으로써, 검사모드 설정부(20)에서 입력부 테스트 스위치가 "온"되면 키입력부(1)에 설치된 각종 스위치, 볼륨키, 엔코더, 도어스위치, 써미스터 및 불꽃 검지용 프레임로드 중 어느부에서 소정의 출력신호가 발생되는지를 검출하여 각각의 입력신호를 약속된 기호로 변환시켜 표시부(4)에 나타내되, 일정시간이 경과되면 표시부의 구동을 차단시키는 과정으로 이루어진 것이다.

상기 안전회로부 검사 서브루틴은 제 6 도에 나타낸 바와 같이, 검사모드 설정부(20)에서 안전회로부 테스트 스위치가 "온"되면 안전타이밍 동안에 걸쳐서 마이컴이 폭주되도록 하여 이상이 있는 상태로한 다음 안전타이밍이 경과되면 안전회로부(14)에 의해 가스가 안전하게 차단되었는지를 검출하여 가스가 차단되지 않았으면 모든출력을 정지시키고 일정시간동안 안전회로부에 이상이 있음을 표시부(4)에 표시하되, 가스가 안전하게 차단되었으면 일정시간동안 마이컴(17)의 폭주시부터 안전회로부(14)에 의해 가스가 차단된 시간을 표시부(14)에 표시해 주는 과정으로 이루어진 것이다.

이와 같이 이루어진 본 발명 방법의 작용효과를 제 5 도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 기존의 전자 제어식 오븐에 설치된 인쇄회로기판(100) 상에 4개의 테스트 스위치(즉, 표시부, 부하, 입력부 및 안전회로부 테스트 스위치)로 구성되는 검사모드 설정부(20)를 설치하여 마이컴(17)과 연결시켜 주되, 상기 마이컴(17)내에는 각각의 검사모드에 따른 소정의 프로그램을 입력시켜 주므로써, 상기 검사모드 설정부(20)에서 소정의 테스트 스위치가 "온"될시 해당 프로그램이 수행되어 각소자 및 부하등의 정상상태 유무가 자동적으로 검사될 수 있다.

이때, 상기한 검사들은 제품의 생산공정 중 완제품의 품질검사를 수해하는 검사자에 의해 이루어지거나, 제품의 사용중 고장이 발생되었을시 아프터 써비스맨에 의해 이루어지는 것이므로, 일반 수요자가 쉽게 조작할 수 없도록 제품내의 인쇄회로기판상에 상기 검사모드 설정부를 설치하는 것이다.

한편, 상기 마이컴(17)를 검사모드 설정부(20)에서 어느 테스트 스위치가 작동되는지를 검출하여 해당모드에 따른 검사 서브루틴 즉, 표시부 검사 서브루틴, 부하 검사 서브루틴, 입력부 검사 서브로틴 및 안전회로부 검사 서부루틴 중 해당서브루틴을 선택적으로 수행하게 된다.

예를들어, 검사자 또는 아프터 써비스맨이 인쇄회로기판(100)에 설치된 검사모드 설정부(20)의 테스트 스위치들 중 표시부(4)의 구동상태를 검사하기 위한 표시부 테스트 스위치를 "온"시켰다면, 상기 마이컴(17)은 표시부(4)를 구성하고 있는 수개의 세븐세그먼트를 일정시간 간격을 두고 순차적으로 구동시켜 주므로써, 검사자 및 아프터 써비스맨은 이 표시부(4)를 구성하고 있는 세븐세크먼트들의 구동상태를 육안으로 보고 작동되지 않는 세그먼트가 있는지의 여부를 손쉽게 확인할수 있는 것이다.

또한, 검사자 또는 아프터 써비스맨이 각종 부하들의 이상유무를 점검키 위해 검사모드 설정부(20)내에서 부하 테스트 스위치를 "온"시켰다면, 상기 마이컴(17)은 출력구동부(19)를 통해 일정시간 간격으로 오븐램프(5), 대류팬(6), 전자변(7), 스파커(8) 및 턴테이블모터(9)를 순차적으로 각각 구동시켜 주므로, 검사자 및 아프터 써비스맨은 육안을 통해 각 부하들의 구동상태를 확인할 수 있는 것이다.

이때, 각각의 부하 구동시간은 안전상에 이상이 발생되지 않을 정도의 범위에서 정해진 최소한의 시간으로 한다.

한편, 검사자 또는 아프터 써비스맨이 검사모드 설정부(20)를 통해 조작한 스위치가 입력부 테스트 스위치였다면, 상기 마이컴(17)은 키입력부(1)에 설치된 각종 스위치, 볼륨키, 엔코더 및 도어스위치는 물론이거니와, 자체 지그를 이용하여 써미스터 및 불꽃 검지용 프레임로드들로 부터 들어오는 신호들을 소정시간 간격을 두고 순차적으로 입력받아 약속된 기호로 표시부(4)에 나타내 주므로써, 각각의 입력소자들의 정상유무를 육안으로 확인할 수 있는 것이다.

물론, 상기 입력부의 검사 써브루틴은 표시부가 정상상태인지를 먼저 확인한 후 수행해야만 각각의 입력소자들의 상태를 정확히 파악할 수 있다.

상기 안전회로부(14) 검사 서브루틴은 제 6 도에 나타낸 바와같이 검사모드 설정부(20)에서 안전회로부 테스트 스위치가 "온"되면 일정시간동안(테스트에 필요한 시간 동안) 마이콤(17)을 이상상태(폭주 상태)로 있게 하는데, 이는 마이콤의 이상상태(폭주상태)에서 인쇄회로 기판상의 안전회로부(14)가 동작하여 가스의 누출등이 있을시 가장 위험한 전자변(7)이 차단되는지를 확인하는 것이다.

좀 더 상세하게 설명하면 마이콤(17)의 이상상태(폭주상태)란 불꽃검지가 되지 않았는데도 마이콤이 전자변(7)을 제한시간 이상 열게 하는 경우와, 오븐 도어를 열었는데도 전자변이 그대로 열려있는 경우 및 도중 실화가 되었는데도 전자변이 그대로 열려 있는 경우 등의 안전상 문제가 되는 이상현상을 말하는 것이다.

즉, 이러한 이상현상(폭주현상)을 일부러 검사프로그램에 넣어서 이것을 실행시켜 봄으로써 과연 마이콤과 별도로 설계되어 있는 인쇄회로 기판상의 안전회로가 이러한 경우 제한된 시간이내에(안전상 문제가 없는 시간) 전자변을 구동시키는 릴레리의 전원을 차단하여 가스통로를 안전하게 닫아 주는지를 검사하기 위한 것이다.

물론, 이러한 이상현산(폭주현상)을 테스트하는 시간도 안전상 문제가 없는 시간내에 행하도록 프로그램되어 있다.

즉, 이러한 이상현상시 안전회로(14)가 제대로 동작하지 않는 경우를 대비해서 마이콤(17)은 제한된 시간이내에 안전회로(14)가 동작하지 않으면 테스트를 멈추고 에러신호를 내보냄과 동시에 모든 기능을 차단시키므로써, 검사자 또는 아프터 써비스맨은 이 표시부(4)를 보고 안전회로부(14)의 고장상태를 손쉽게 알 수 있는 것이다.

또한 이러한 안전회로부(14)의 검사에 있어서 안전회로가 동작하기 시작한 시점을 마이콤(17)이 검출하여 표시부(4)에 보여 줌으로써 검사자는 안전회로가 동작된 시간이 과연 규정된 시간내에 들어오는가 까지 확인할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 마이컴내에는 전자 제어식 오븐의 자체검사 프로그램을 기억시키고 인쇄회로기판상에는 수개의 모드별 테스트 스위치를 설치하여 주므로써, 출하전 및 제품이 고장났을시 별도의 검사장비가 없이도 현장에서 직접 각부의 구동상태를 선택적으로 검사하여 고장부위를 손쉽게 알아낼 수 있으므로 제품의 생산성을 대폭 절감시킬 수 있음과 동시에 신뢰도를 대폭 향상시킬 수 있는 것이다.

제 1 도는 본 발명 방법이 적용된 자체 검사장치의 블럭 구성도.

제 2 도는 본 발명 방법을 설명하기 위한 메인 플로우챠트.

제 3 도는 본 발명 방법 중 각종 표시부의 검사 프로그램 플로우챠트.

제 4 도는 출력측 부하들의 검사 프로그램 플로우챠트.

제 5 도는 각종 신호를 입력시키는 입력부의 검사 프로그램 플로우챠트.

제 6 도는 각종 안전장치의 검사 프로그램 플로우챠트.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 키입력부 2 : 불꽃검지부 3 : 도어개폐 검지부

4 : 표시부 5 : 오븐램프 6 : 대류팬

7 : 전자변 8 : 스파커 9 : 턴테이블 모터

11 : 입력회로부 12 : A/D 변환기 13 : 발진부

14 : 안전회로부 15 : 리세트부 17 : 마이컴

18 : 표시구동부 19 : 출력구동부 20 : 검사모드 설정부

Claims (2)

1. 검사모드 설정부(20)에 설치된 테스트 스위치가 작동되면 그 스위치가 어느부의 검사를 요구하는지를 순차적으로 검출하며 표시부 검사 서브루틴, 부하 검사 서브루틴, 입력부 검사 서브로틴 및 안전회로부 검사 서부루틴 중 선택된 서브루틴을 선택적으로 수행하는 과정으로 이루어진 전자 제어식 오븐의 자체 검사방법에 있어서,

   상기 표시부 결사 서브루틴은 표시부(4)를 구성하고 있는 수개의 세븐세그먼트를 일정시간 간격으로 순차적 구동시켜 검사자가 육안을 통해 표시부의 이상유무를 확인토록 한 과정;으로 이루어지고,

   상기 부하 검사 서브루틴은 출력구동부(19)를 통해 오븐램프(5), 대류팬(6), 전자변(7), 스파커(8) 및 턴테이블모터(9)를 순차적으로 구동시켜 검사자가 육안으로 각 부하들의 이상유무를 확인토록 하는 과정;으로 이루어지며,

   상기 입력부 검사 서브루틴은 일정시간 간격으로 키입력부(1)에 설치된 각종 스위치, 볼륨키, 엔코더, 도어스위치, 써미스터 및 불꽃 검지용 프레임로드들의 출력신호를 입력받아 각 소자들의 구동상태를 상기 표시부(4)를 통해 약속될 기호로 나타내 주는 과정;으로 이루어지고,

   상기 안전회로부 검사 서브루틴은 안전타이밍 동안에 걸쳐서 마이컴이 폭주되도록 하여 이상이 있는 상태로한 다음 안전타이밍이 경과되면 안전회로부(14)에 의해 가스가 안전하게 차단되었는지를 검출하여 가스가 차단되지 않았으면 모든출력을 정지시키고 일정시간동안 안전회로부에 이상이 있음을 표시부(4)에 표시하되, 가스가 안전하게 차단되었으면 일정시간동안 마이컴(17)의 폭주시부터 안전회로부(14)에 의해 가스가 차단된 시간을 표시부(14)에 표시해 주는 과정;으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전자 제어식 오븐의 자체 검사방법.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기한 각 부하들의 구동시간은 안전상에 이상이 발생되지 않을 정도의 범위에서 정한 최소한의 시간으로 한 것을 특징으로 하는 전자 제어식 오븐의 자체 검사방법.