JPH0854151A - パルスチューブ冷凍機 - Google Patents

パルスチューブ冷凍機

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JPH0854151A
JPH0854151A JP18812294A JP18812294A JPH0854151A JP H0854151 A JPH0854151 A JP H0854151A JP 18812294 A JP18812294 A JP 18812294A JP 18812294 A JP18812294 A JP 18812294A JP H0854151 A JPH0854151 A JP H0854151A
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JP
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pulse tube
heat
heat exchanger
pulse
compressor
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JP18812294A
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Toshio Otaka
敏男 大高
Kazuo Saito
和夫 齊藤
Toshihiko Saito
俊彦 斎藤
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Toshiba Corp
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    • F25B2309/1425Pulse tubes with basic schematic including several pulse tubes

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高効率の熱搬送を可能として冷凍能力を向上
させる。 【構成】 圧縮機17、蓄冷器35、第1,第2の各放
熱熱交換器37,41および吸熱熱交換器39を、複数
本のパルスチューブ25で接続し、このパルスチューブ
25内に、作動流体としてヘリウムガス、窒素ガス、水
素ガスといったノンフロン冷媒を封入する。圧縮機17
の駆動により作動流体に圧力脈動が発生して放熱および
吸熱が行われるパルスチューブ25が複数本設けられて
いるので、伝熱面積が拡大したものとなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、パルスチューブ内の
作動流体に圧力脈動を加えることで、放熱および吸熱を
行うパルスチューブ冷凍機に関する。
【0002】
【従来の技術】冷凍・冷蔵庫や空気調和機などで代表さ
れる冷凍サイクル装置では、蒸気圧縮式のものが採用さ
れている。こうした蒸気圧縮式の冷凍サイクルには、作
動流体としての冷媒にフロンが用いられ、フロンの凝
縮、蒸発を利用して所望の冷却性能を得るようにしてい
る。
【0003】ところが、冷媒として使用されているフロ
ンは、非常に化学的安定性が高く、大気中に放出される
と成層圏に達してオゾン層を破壊したり、地球温暖化を
招くなどの指摘がある。このため、近年では、特定フロ
ンを対象にしたフロンの使用並びに生産が規制されてい
る。
【0004】しかし、代替冷媒として本命視されている
HFCは、ODP(オゾン破壊係数)を0にできるが、
HGWP(温暖化係数)を0にできない。また、予想で
きない環境破壊を招くことも否定できず、将来規制対象
となり得る可能性もある。
【0005】こうした代替冷媒化の流れの一方で、フロ
ン系冷媒を一切使用せず本質的に安全な物質、例えば自
然界に存在するような物質を作動流体とする新冷媒シス
テムとして、パルスチューブ冷凍機が挙げられる。
【0006】パルスチューブ冷凍機の一例を図6に断面
図として示す。この冷凍機に封入される作動流体とし
て、ヘリウムガス、窒素ガス、水素ガスといったノンフ
ロン冷媒が用いられる。そして、この作動流体を圧縮す
る手段としてピストン1を備えた圧縮機3が設けられて
いる。
【0007】上記ピストン1により圧縮される空間に、
パルスチューブ5が連通接続されている。パルスチュー
ブ5の途中には、作動流体が通過可能で、熱的遮断を行
うための蓄冷器7が接続されている。この蓄冷器7の圧
縮機3側に第1の放熱熱交換器9が、圧縮機3と反対側
に吸熱熱交換器11がそれぞれ配置されるとともに、パ
ルスチューブ5の先端側には第2の放熱熱交換器13が
配置されている。
【0008】圧縮機3が駆動すると、パルスチューブ5
内に封入されている作動流体に圧力脈動が発生し、これ
により第1,第2の各放熱熱交換器9,13が放熱動作
を行う一方、吸熱熱交換器11が吸熱動作を行う。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したよ
うなパルスチューブ冷凍機は、吸熱部が吸熱熱交換器1
1として1個所、放熱部が第1,第2の各放熱熱交換器
9,13として2個所存在するが、これらの熱交換部位
の領域は狭く、このためこのような狭空間からの熱搬送
が難しいことから冷凍能力が充分得られず、効率よい運
転ができないという問題がある。
【0010】このため、従来では、パルスチューブ冷凍
機は、冷凍能力が数ワット程度の極低温用冷凍機として
開発がなされ、家庭用の冷凍庫で必要とする温度レベル
で、冷凍能力が数百ワットのものは、今までにはなく、
冷蔵庫への応用例もない。
【0011】そこで、この発明は、高効率の熱搬送を可
能として冷凍能力を向上させることを目的としている。
【0012】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、圧縮機,蓄冷器,吸熱熱交換器および
第1,第2の放熱熱交換器がそれぞれパルスチューブに
設けられたパルスチューブ冷凍機において、前記パルス
チューブを複数本設けた構成としてある。
【0013】
【作用】このような構成のパルスチューブ冷凍機によれ
ば、圧縮機の駆動により複数本のパルスチューブ内の作
動流体に圧力脈動が発生し、これにより第1,第2の各
放熱熱交換器では放熱動作が、吸熱熱交換器では吸熱動
作がなされる。
【0014】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づき説明
する。
【0015】図1は、この発明の第1実施例を示すパル
スチューブ冷凍機の断面図である。この冷凍機に封入さ
れる作動流体としては、前記図6に示したものと同様
に、ヘリウムガス、窒素ガス、水素ガスといったノンフ
ロン冷媒である。
【0016】上記作動流体を圧縮する手段としてピスト
ン15を備えた圧縮機17が設けられている。ピストン
15は、図示しないモータなどの駆動源により回転する
回転体19およびコネクティングロッド21を介して往
復動作するもので、ピストン15により作動流体が圧縮
される空間23に、複数本(ここでは9本)のパルスチ
ューブ25が並列に連通接続されている。各パルスチュ
ーブ25の空間23と反対側の端部相互は、連通パイプ
27により連通している。連通パイプ27の中央には、
途中にオリフィス29を備えた接続パイプ31を介して
バッファタンク33に連通接続されている。
【0017】オリフィス29は、バッファタンク33内
で共鳴が発生するように流路面積が可変であり、このオ
リフィス29の流路断面積を、圧縮機17の運転周波数
に合わせて変化させることで、オリフィス29を出入り
する作動流体の量が増加し、冷凍能力の向上および効率
の向上が図られる。
【0018】上記各パルスチューブ25の圧縮機17側
の途中には、作動流体が通過可能で、熱的遮断を行うた
めのメッシュ状の蓄冷材が充填された蓄冷器35がそれ
ぞれ連通接続されている。この蓄冷器35を間に挟んで
空間23側に第1の放熱熱交換器37が、これと反対側
に吸熱熱交換器39がそれぞれ配置されるとともに、パ
ルスチューブ25の先端側の連通パイプ27を覆う位置
には第2の放熱熱交換器41が配置されている。
【0019】上記第1,第2の各放熱熱交換器37,4
1および吸熱熱交換器39の構成は、いずれもパルスチ
ューブ25内の作動流体と熱交換を行う空気などの流体
が通過する配管43,45および47が、パルスチュー
ブ25の周囲を覆うようにパルスチューブ25と直交す
る方向に配置されている。各配管43,45および47
内におけるパルスチューブ25と連通パイプ27の周囲
には、伝熱フィン49,51および53が設けられると
ともに、各配管43,45および47内の熱交換部位に
おける図中で右側の端部には、ファン55,57および
59がそれぞれ設置されている。ファン55,57およ
び59は、各配管43,45および47内にて空気が図
中で左側から右側に向かって流れるよう機能する。
【0020】このような構成のパルスチューブ冷凍機に
よれば、圧縮機17が駆動すると、複数本のパルスチュ
ーブ25内の作動流体に圧力脈動が発生し、これにより
第1,第2の各放熱熱交換器37,41にてパルスチュ
ーブ25内の作動流体が配管43,45内の空気に放熱
動作を行う一方、吸熱熱交換器39にて作動流体が配管
47内の空気に対して吸熱動作を行う。この吸熱動作に
より、吸熱熱交換器39における配管45内を流れる空
気が冷却され、この冷却された空気を利用して、例えば
冷凍庫にて冷凍能力が得られることになる。
【0021】上記したような放熱および吸熱による熱交
換が行われるパルスチューブ25は、複数本設けられて
いるので、伝熱面積の拡大が図られて伝熱動作が促進さ
れ、熱搬送効率が向上し、冷凍能力が高まることにな
る。
【0022】図2は、この発明の第2実施例を示すパル
スチューブ冷凍機の断面図である。この実施例は、前記
図1の第1実施例で用いた複数の蓄冷器を一つにまとめ
て蓄冷器61とするとともに、第1実施例における第1
の放熱熱交換器37内の複数のパルスチューブを1本に
まとめて共有パルスチューブ63としてある。
【0023】この実施例によれば、複数本設けられたパ
ルスチューブ25により、伝熱面積の拡大が図られ、前
記図1の実施例と同様の効果が得られるほか、蓄冷器6
1および第1の放熱熱交換器37内の共有パルスチュー
ブ63がともに一つであることから、第1実施例に比
べ、構造が簡単になる上、圧力損失が低減して熱搬送効
率が向上する。
【0024】図3は、この発明の第3実施例を示すパル
スチューブ冷凍機の断面図である。この実施例は、パル
スチューブ25は、前記図6の従来例で示したものと同
様に、1本であるが、吸熱熱交換器39より先端側を半
円状に屈曲させ、全体として逆U字形状としてある。逆
U字形状としたパルスチューブ25の先端側を第1の放
熱熱交換器37に近付けることで、第1の放熱熱交換器
37と第2の放熱熱交換器41とは、作動流体と熱交換
を行う空気が流れる配管65が共用化されることにな
る。
【0025】上記第2の放熱熱交換器41内のパルスチ
ューブ25はオリフィス29を備えた接続パイプ31の
一端に接続されているが、接続パイプ31の他端は、圧
縮機17におけるピストン1の背面側の密閉空間67に
接続されている。このため、圧縮機17の回転体19な
どの機構部を収納するケーシング69は、密閉容器を構
成することになる。
【0026】この実施例によれば、圧縮機17のケーシ
ング69を、バッファタンクとして兼用できるので、専
用のバッファタンクを設ける必要がなく、省スペース
で、オリフィス29を出入りする作動流体の量を増加さ
せることによる冷凍能力の向上および効率の向上が図ら
れる。また、第1,第2の各放熱熱交換器37,41に
おける配管65を共用して一体化しているので、上記し
たケーシング69のバッファタンク兼用化と合わせて、
冷凍機全体としてコンパクト化が達成される。
【0027】図4は、この発明の第4実施例を示すパル
スチューブ冷凍機の断面図である。この実施例は、パル
スチューブ冷凍機としての全体の構成としては、前記図
6の従来例のものと同様パルスチューブ25が1本であ
るが、第1,第2の各放熱熱交換器37,41および吸
熱熱交換器39におけるパルスチューブ25の内壁に
は、リング部材71,73および75がそれぞれ設けら
れている。
【0028】リング部材71,73および75は、図5
に詳細に示すように、内周面に円周方向に沿う環状の凸
部71a,73aおよび75aがそれぞれ複数形成され
ている。このように、各熱交換器37,39,41にお
けるパルスチューブ25の内面に凸部71a,73aお
よび75aが構成されることで、この部位が伝熱促進手
段となる凹凸形状となり、これにより伝熱面積の拡大が
図られ、各熱交換器37,39,41においてパルスチ
ューブ25のより中心側からも熱を充分取り出すことが
でき、熱搬送効率が向上する。
【0029】また、上記リング部材71,73および7
5を、パルスチューブ25よりも熱伝導率が低い材料で
構成することで、パルスチューブ25の流路方向への熱
損失が抑えられ、性能劣化が低減される。
【0030】なお、上記図4の実施例では、リング部材
71,73および75に代えて、パルスチューブ25内
に突出するフィンを設けても同様の効果が得られる。
【0031】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、圧縮機の駆動により作動流体に圧力脈動が発生す
ることで放熱および吸熱がなされるパルスチューブを複
数本設ける構成としたため、パルスチューブの熱交換部
位での伝熱面積の拡大が達成でき、熱搬送効率を向上さ
せることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1実施例を示すパルスチューブ冷
凍機の断面図である。
【図2】この発明の第2実施例を示すパルスチューブ冷
凍機の断面図である。
【図3】この発明の第3実施例を示すパルスチューブ冷
凍機の断面図である。
【図4】この発明の第4実施例を示すパルスチューブ冷
凍機の断面図である。
【図5】図4のパルスチューブ冷凍機に用いられるリン
グ部材の拡大された断面図である。
【図6】従来例を示すパルスチューブ冷凍機の断面図で
ある。
【符号の説明】
15 ピストン 17 圧縮機 23 空間 25 パルスチューブ 29 オリフィス 35,61 蓄冷器 37 第1の放熱熱交換器 39 吸熱熱交換器 41 第2の放熱熱交換器 69 ケーシング(密閉容器)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧縮機,蓄冷器,吸熱熱交換器および第
    1,第2の放熱熱交換器がそれぞれパルスチューブに設
    けられたパルスチューブ冷凍機において、前記パルスチ
    ューブを複数本設けたことを特徴とするパルスチューブ
    冷凍機。
  2. 【請求項2】 圧縮機,蓄冷器,吸熱熱交換器および第
    1,第2の放熱熱交換器がそれぞれパルスチューブに設
    けられたパルスチューブ冷凍機において、前記パルスチ
    ューブを複数本設け、この複数本のパルスチューブに対
    し一つの蓄冷器を設けたことを特徴とするパルスチュー
    ブ冷凍機。
  3. 【請求項3】 圧縮機,蓄冷器,吸熱熱交換器および第
    1,第2の放熱熱交換器がそれぞれパルスチューブに設
    けられたパルスチューブ冷凍機において、前記パルスチ
    ューブの圧縮機と反対側の端部を、オリフィスを介して
    圧縮機のピストン背面側の密閉容器内に連通接続したこ
    とを特徴とするパルスチューブ冷凍機。
  4. 【請求項4】 作動流体が圧縮機により圧縮される空間
    に、パルスチューブが連通接続され、このパルスチュー
    ブの途中に第1の放熱熱交換器、蓄冷器、吸熱熱交換器
    および第2の放熱熱交換器がそれぞれ設けられたパルス
    チューブ冷凍機において、前記第1,第2の各放熱熱交
    換器および吸熱熱交換器のうちの少なくとも一つの熱交
    換器におけるパルスチューブの内壁に、伝熱促進手段を
    設けたことを特徴とするパルスチューブ冷凍機。
  5. 【請求項5】 伝熱促進手段は、凹凸またはフィンであ
    り、パルスチューブよりも熱伝導率が低い材料で構成さ
    れていることを特徴とする請求項4記載のパルスチュー
    ブ冷凍機。
JP18812294A 1994-08-10 1994-08-10 パルスチューブ冷凍機 Pending JPH0854151A (ja)

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