JPH0853155A - 縦方向易引裂性フィルム - Google Patents
縦方向易引裂性フィルムInfo
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- JPH0853155A JPH0853155A JP16292595A JP16292595A JPH0853155A JP H0853155 A JPH0853155 A JP H0853155A JP 16292595 A JP16292595 A JP 16292595A JP 16292595 A JP16292595 A JP 16292595A JP H0853155 A JPH0853155 A JP H0853155A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- mfr
- easily tearable
- polyolefin
- longitudinal direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】手で容易に、縦方向に引き裂くことが出来る高
密度ポリエチレン含有組成物からなる一軸延伸フィル
ム。 【構成】密度が０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ
10／ＭＦＲ2.16が１０以下の高密度ポリエチレン９９〜
７０重量部およびポリオレフィン１〜３０重量部からな
る重合体組成物を成形して得られた原反フィルムを縦方
向に３〜８倍延伸してなる、縦方向易引裂性フィルム。
密度ポリエチレン含有組成物からなる一軸延伸フィル
ム。 【構成】密度が０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ
10／ＭＦＲ2.16が１０以下の高密度ポリエチレン９９〜
７０重量部およびポリオレフィン１〜３０重量部からな
る重合体組成物を成形して得られた原反フィルムを縦方
向に３〜８倍延伸してなる、縦方向易引裂性フィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、縦方向の引裂性及び引
裂の方向性に優れた透明フィルムで、手で容易に直線的
にカットできるフィルム及びその用途に関するものであ
る。
裂の方向性に優れた透明フィルムで、手で容易に直線的
にカットできるフィルム及びその用途に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、直線カット性フィルムとして一軸
延伸高密度ポリエチレンフィルムがある。また特開昭５
５−３９８６号公報には（ａ）密度０．９４ｇ／ｃｍ3
〜０．９７ｇ／ｃｍ3 、ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８−５２
Ｔに規定される方法により測定した溶融指数ＭＦＲ2.16
と、この方法において荷重を１０ｋｇとして測定したＭ
ＦＲ10とから算出される、ＭＦＲ10／ＭＦＲ2.16の値が
１０以下である高密度ポリエチレン９５〜６０重量部お
よび（ｂ）エチレン含有率６０〜９５モル％のエチレン
−α−オレフィンランダム共重合体５〜４０重量部より
なる重合体組成物を成形してえられた原反フィルムを４
倍以上の延伸倍率で縦方向に一軸延伸し、延伸フィルム
に５％以上の横方向の破断点伸度を保持せしめた包装用
ポリオレフィンフィルムの記載がある。しかし特開昭５
５−３９８６号公報記載の一軸延伸フィルムは、易引裂
性を目的とするものではなく、横ひねり包装を目的とし
ており、小さいヘイズ値、良好なひねり包装適性を有す
るものの、縦方向に引裂こうとするとフィルムにネッキ
ングと称する伸びが発生し、裂けにくくなることがあ
る。
延伸高密度ポリエチレンフィルムがある。また特開昭５
５−３９８６号公報には（ａ）密度０．９４ｇ／ｃｍ3
〜０．９７ｇ／ｃｍ3 、ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８−５２
Ｔに規定される方法により測定した溶融指数ＭＦＲ2.16
と、この方法において荷重を１０ｋｇとして測定したＭ
ＦＲ10とから算出される、ＭＦＲ10／ＭＦＲ2.16の値が
１０以下である高密度ポリエチレン９５〜６０重量部お
よび（ｂ）エチレン含有率６０〜９５モル％のエチレン
−α−オレフィンランダム共重合体５〜４０重量部より
なる重合体組成物を成形してえられた原反フィルムを４
倍以上の延伸倍率で縦方向に一軸延伸し、延伸フィルム
に５％以上の横方向の破断点伸度を保持せしめた包装用
ポリオレフィンフィルムの記載がある。しかし特開昭５
５−３９８６号公報記載の一軸延伸フィルムは、易引裂
性を目的とするものではなく、横ひねり包装を目的とし
ており、小さいヘイズ値、良好なひねり包装適性を有す
るものの、縦方向に引裂こうとするとフィルムにネッキ
ングと称する伸びが発生し、裂けにくくなることがあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本願の目的は、小さな
ヘイズ値で、縦方向に引裂こうとしてもフィルムにネッ
キングと称する伸びが発生しない易引裂性フィルムを提
供することにある。本願の他の目的は、フィルムを引裂
いた面（カット面）に細い繊維状物（以下”ひげ”とい
う）がほとんど発生しない易引裂性フィルムを提供する
ことにある。
ヘイズ値で、縦方向に引裂こうとしてもフィルムにネッ
キングと称する伸びが発生しない易引裂性フィルムを提
供することにある。本願の他の目的は、フィルムを引裂
いた面（カット面）に細い繊維状物（以下”ひげ”とい
う）がほとんど発生しない易引裂性フィルムを提供する
ことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、密度０．９４
ｇ／ｃｍ3 〜０．９７ｇ／ｃｍ3 、ＡＳＴＭ−Ｄ−１２
３８−５２Ｔに規定される方法により測定した溶融指数
ＭＦＲ2.16と、この方法において荷重を１０ｋｇとして
測定したＭＦＲ10とから算出される、ＭＦＲ10／ＭＦＲ
2.16の値が１０以下である高密度ポリエチレン（Ａ）
９８〜７０重量部およびポリオレフィン（上記（Ａ）を
除く）（Ｂ） １〜３０重量部よりなる重合体組成物を
成形して得られた原反フィルムを３〜８倍の延伸倍率で
縦方向に延伸して得た縦方向易引裂性フィルムによって
前記の課題を解決するものである。また本発明は下記の
手段により達成される。ポリオレフィンが、プロピレ
ン、ブテン−１、４メチルペンテン−１、ヘキセン−１
の単独重合体あるいはこれらのα−オレフィンの一つを
主成分とする他のα−オレフィンとの共重合体、あるい
はこれら重合体のブレンドである前記の易引裂性フィル
ム。ポリオレフィンが、環状オレフィン重合体である前
記の易引裂性フィルム。延伸倍率が３〜５倍の請求項１
〜３のいずれかに記載した易引裂性フィルムを用いた食
品用包装材料。
ｇ／ｃｍ3 〜０．９７ｇ／ｃｍ3 、ＡＳＴＭ−Ｄ−１２
３８−５２Ｔに規定される方法により測定した溶融指数
ＭＦＲ2.16と、この方法において荷重を１０ｋｇとして
測定したＭＦＲ10とから算出される、ＭＦＲ10／ＭＦＲ
2.16の値が１０以下である高密度ポリエチレン（Ａ）
９８〜７０重量部およびポリオレフィン（上記（Ａ）を
除く）（Ｂ） １〜３０重量部よりなる重合体組成物を
成形して得られた原反フィルムを３〜８倍の延伸倍率で
縦方向に延伸して得た縦方向易引裂性フィルムによって
前記の課題を解決するものである。また本発明は下記の
手段により達成される。ポリオレフィンが、プロピレ
ン、ブテン−１、４メチルペンテン−１、ヘキセン−１
の単独重合体あるいはこれらのα−オレフィンの一つを
主成分とする他のα−オレフィンとの共重合体、あるい
はこれら重合体のブレンドである前記の易引裂性フィル
ム。ポリオレフィンが、環状オレフィン重合体である前
記の易引裂性フィルム。延伸倍率が３〜５倍の請求項１
〜３のいずれかに記載した易引裂性フィルムを用いた食
品用包装材料。
【０００５】以下本発明を詳細に説明する。本発明で用
いられる高密度ポリエチレン（Ａ）は、密度０．９４ｇ
／ｃｍ3 〜０．９７ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．９４５
ｇ／ｃｍ3 〜０．９６５ｇ／ｃｍ3、ＡＳＴＭ−Ｄ−１
２３８−５２Ｔに規定される方法により測定した溶融指
数ＭＦＲ2.16と、この方法において荷重を１０ｋｇとし
て測定したＭＦＲ10とから算出される、ＭＦＲ10／ＭＦ
Ｒ2.16の値が１０以下、好ましくは９以下である。重合
体組成物中の高密度ポリエチレンの量は、重合体組成物
（（Ａ）＋（Ｂ））を１００重量部とすると９９〜７０
重量部、好ましくは９８〜７５重量部である。
いられる高密度ポリエチレン（Ａ）は、密度０．９４ｇ
／ｃｍ3 〜０．９７ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．９４５
ｇ／ｃｍ3 〜０．９６５ｇ／ｃｍ3、ＡＳＴＭ−Ｄ−１
２３８−５２Ｔに規定される方法により測定した溶融指
数ＭＦＲ2.16と、この方法において荷重を１０ｋｇとし
て測定したＭＦＲ10とから算出される、ＭＦＲ10／ＭＦ
Ｒ2.16の値が１０以下、好ましくは９以下である。重合
体組成物中の高密度ポリエチレンの量は、重合体組成物
（（Ａ）＋（Ｂ））を１００重量部とすると９９〜７０
重量部、好ましくは９８〜７５重量部である。
【０００６】本発明で用いるポリオレフィン（Ｂ）は、
プロピレン、ブテン−１、４メチルペンテン−１、ヘキ
セン−１等のαーオレフィン単独重合体あるいはこれら
のα−オレフィンの一つを主成分とする他の１種以上の
α−オレフィンとの共重合体、あるいはこれら重合体お
よび／または共重合体のブレンドである。他のα−オレ
フィンとしてエチレン、プロピレン、ブテン−１、４メ
チルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、ノネ
ン−１、デセン−１等が例示される。好ましいのはプロ
ピレンの単独重合体またはプロピレンとエチレンとの共
重合体である。ポリオレフィンの溶融指数、密度等に制
限はないが、溶融指数ＭＦＲ０．１〜１０、（１９０
℃）密度０．８２０〜０．９２０のものが好ましい。
プロピレン、ブテン−１、４メチルペンテン−１、ヘキ
セン−１等のαーオレフィン単独重合体あるいはこれら
のα−オレフィンの一つを主成分とする他の１種以上の
α−オレフィンとの共重合体、あるいはこれら重合体お
よび／または共重合体のブレンドである。他のα−オレ
フィンとしてエチレン、プロピレン、ブテン−１、４メ
チルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、ノネ
ン−１、デセン−１等が例示される。好ましいのはプロ
ピレンの単独重合体またはプロピレンとエチレンとの共
重合体である。ポリオレフィンの溶融指数、密度等に制
限はないが、溶融指数ＭＦＲ０．１〜１０、（１９０
℃）密度０．８２０〜０．９２０のものが好ましい。
【０００７】ポリオレフィン（Ｂ）として環状オレフィ
ン重合体を用いることも出来る。環状オレフィン重合体
としては、特開平２−１９６８３２号公報に記載されて
いる軟化温度７０〜２００℃、好ましくは１００〜１８
０℃で、１３５℃デカリンで測定した極限粘度が０．０
５〜１０ｄｌ/g、好ましくは０．３〜２．０ｄｌ/gであ
るものが使用される。ＭＦＲ（２６０℃）は、通常５〜
５０ｇ／１０ｍｉｎのものが使用される。さらにガラス
転移点が５０〜１００℃、好ましくは８０〜１７０℃
で、Ｘ線回折法による結晶化度が０〜２０％、好ましく
は０〜２％のものが使用される。この重合体は、エチレ
ン単位が５２〜９０モル％、好ましくは５５〜８０％
で、環状オレフィン単位が１０〜４８％、好ましくは２
０〜４５％である。具体的にはエチレンとテトラシクロ
ドデセンとのランダム共重合体、エチレンと８−メチル
テトラシクロドデセンとのランダム共重合体があげられ
る。
ン重合体を用いることも出来る。環状オレフィン重合体
としては、特開平２−１９６８３２号公報に記載されて
いる軟化温度７０〜２００℃、好ましくは１００〜１８
０℃で、１３５℃デカリンで測定した極限粘度が０．０
５〜１０ｄｌ/g、好ましくは０．３〜２．０ｄｌ/gであ
るものが使用される。ＭＦＲ（２６０℃）は、通常５〜
５０ｇ／１０ｍｉｎのものが使用される。さらにガラス
転移点が５０〜１００℃、好ましくは８０〜１７０℃
で、Ｘ線回折法による結晶化度が０〜２０％、好ましく
は０〜２％のものが使用される。この重合体は、エチレ
ン単位が５２〜９０モル％、好ましくは５５〜８０％
で、環状オレフィン単位が１０〜４８％、好ましくは２
０〜４５％である。具体的にはエチレンとテトラシクロ
ドデセンとのランダム共重合体、エチレンと８−メチル
テトラシクロドデセンとのランダム共重合体があげられ
る。
【０００８】ポリオレフィン（Ｂ）の配合量は重合体組
成物１００重量部中、１〜３０重量部、好ましくは２〜
２５重量部である。環状オレフィン重合体を用いた場合
には、少量配合により、本願の目的を達成できる。
成物１００重量部中、１〜３０重量部、好ましくは２〜
２５重量部である。環状オレフィン重合体を用いた場合
には、少量配合により、本願の目的を達成できる。
【０００９】又必要に応じて重合体組成物の中に抗酸化
剤、滑剤、スリップ剤、抗ブロッキング剤、帯電防止
剤、着色剤等を添加することが出来る。
剤、滑剤、スリップ剤、抗ブロッキング剤、帯電防止
剤、着色剤等を添加することが出来る。
【００１０】本発明の易引裂性フィルムは通常の方法で
製造される。製造法の１例を下記する。先ず上記重合体
組成物を、Ｔダイから２００〜２５０で℃溶融押出し
し、これを冷却ロール上で８０℃〜１１０℃に冷却し、
原反フィルム（厚さ約１００μｍ〜５００μｍ）を成形
する。このフィルムを８０℃〜１３０℃で、ロール延伸
法によって縦方向に３〜８倍、好ましくは４〜７倍延伸
する。３倍未満の延伸では縦方向の厚薄むらが生じやす
くなり、８倍を越える延伸では製造時のフィルム破断が
多くなる。又、３〜８倍延伸のものをさらに詳細に検討
すると、５〜７倍延伸のものはカット面にひげが発生し
易く、３〜５倍延伸のものはひげがほとんど発生しな
い。しかし低延伸倍率のものは、ヤング率が低くフィル
ムの腰がなくなるので用途によって、３〜５倍品、５〜
８倍品と使い分けるのが良い。
製造される。製造法の１例を下記する。先ず上記重合体
組成物を、Ｔダイから２００〜２５０で℃溶融押出し
し、これを冷却ロール上で８０℃〜１１０℃に冷却し、
原反フィルム（厚さ約１００μｍ〜５００μｍ）を成形
する。このフィルムを８０℃〜１３０℃で、ロール延伸
法によって縦方向に３〜８倍、好ましくは４〜７倍延伸
する。３倍未満の延伸では縦方向の厚薄むらが生じやす
くなり、８倍を越える延伸では製造時のフィルム破断が
多くなる。又、３〜８倍延伸のものをさらに詳細に検討
すると、５〜７倍延伸のものはカット面にひげが発生し
易く、３〜５倍延伸のものはひげがほとんど発生しな
い。しかし低延伸倍率のものは、ヤング率が低くフィル
ムの腰がなくなるので用途によって、３〜５倍品、５〜
８倍品と使い分けるのが良い。
【００１１】延伸されたフィルムに熱寸法安定性が必要
な場合は、８０℃〜１３０℃で１〜１０％縦方向に収縮
させると良い。又フィルムの表面には、必要に応じてコ
ロナ処理等の表面処理を施すことが出来る。
な場合は、８０℃〜１３０℃で１〜１０％縦方向に収縮
させると良い。又フィルムの表面には、必要に応じてコ
ロナ処理等の表面処理を施すことが出来る。
【００１２】本発明のフィルムは、厚さが１５μｍ〜１
５０μｍ、好ましくは２０μｍ〜５０μｍで、直線カッ
ト性が良好で、かつヘイズが通常３０％以下、好ましく
は２０％以下、より好ましくは１０％以下と小さい。ま
た延伸倍率が低めの場合はひげがない。
５０μｍ、好ましくは２０μｍ〜５０μｍで、直線カッ
ト性が良好で、かつヘイズが通常３０％以下、好ましく
は２０％以下、より好ましくは１０％以下と小さい。ま
た延伸倍率が低めの場合はひげがない。
【００１３】
【実施例１〜８、比較例１〜４】以下本発明を実施例に
より具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によっ
て限定されるものではない。下記する樹脂（１）と樹脂
（２）〜（５）の組成物を用い、また比較のため樹脂
（１）のみを用いた場合と、樹脂（１）と樹脂（６）の
組成物を用いた場合とて゛、フィルムの成形と延伸を行
った。 （１）高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥと表す）［ＭＦＲ
（１９０℃）＝１．０ｇ／１０ｍｉｎ、ＭＦＲ10／ＭＦ
Ｒ2.16＝９．０、密度０．９６ｇ／ｃｍ3］。 （２）ホモポリプロピレン（ＰＰと表す）［ＭＦＲ（２
３０℃）＝２．０ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９１ｇ／ｃ
ｍ3］。 （３）ポリブテン−１（ＰＢと表す）［ＭＦＲ（１９０
℃）＝１．８ｇ／１０ｍｉｎ、融点１２５℃］。 （４）ポリプロピレンコ−ポリマー（ＣｏＰＰと表す）
［ＭＦＲ（２３０℃）＝１．４ｇ／１０ｍｉｎ、融点１
３９℃］。 （５）環状オレフィン重合体（三井石油化学工業
（株）：登録商標アペル）［ＭＦＲ（２６０℃）＝４０
ｇ／１０ｍｉｎ、密度１．０２ｇ／ｃｍ3、軟化点９０
℃］。 （６）エチレン−αーオレフィンコ−ポリマー（ＴＦと
表す）［ＭＦＲ（１９０℃）＝４．０ｇ／１０ｍｉｎ、
密度０．８８ｇ／ｃｍ3］。
より具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によっ
て限定されるものではない。下記する樹脂（１）と樹脂
（２）〜（５）の組成物を用い、また比較のため樹脂
（１）のみを用いた場合と、樹脂（１）と樹脂（６）の
組成物を用いた場合とて゛、フィルムの成形と延伸を行
った。 （１）高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥと表す）［ＭＦＲ
（１９０℃）＝１．０ｇ／１０ｍｉｎ、ＭＦＲ10／ＭＦ
Ｒ2.16＝９．０、密度０．９６ｇ／ｃｍ3］。 （２）ホモポリプロピレン（ＰＰと表す）［ＭＦＲ（２
３０℃）＝２．０ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９１ｇ／ｃ
ｍ3］。 （３）ポリブテン−１（ＰＢと表す）［ＭＦＲ（１９０
℃）＝１．８ｇ／１０ｍｉｎ、融点１２５℃］。 （４）ポリプロピレンコ−ポリマー（ＣｏＰＰと表す）
［ＭＦＲ（２３０℃）＝１．４ｇ／１０ｍｉｎ、融点１
３９℃］。 （５）環状オレフィン重合体（三井石油化学工業
（株）：登録商標アペル）［ＭＦＲ（２６０℃）＝４０
ｇ／１０ｍｉｎ、密度１．０２ｇ／ｃｍ3、軟化点９０
℃］。 （６）エチレン−αーオレフィンコ−ポリマー（ＴＦと
表す）［ＭＦＲ（１９０℃）＝４．０ｇ／１０ｍｉｎ、
密度０．８８ｇ／ｃｍ3］。
【００１４】上記樹脂または組成物を用い、前記Ｔーダ
イ法によりフィルムの成形と延伸を表１に示す条件で実
施した。
イ法によりフィルムの成形と延伸を表１に示す条件で実
施した。
【表１】
【００１５】上記方法で得られた延伸フィルムの物性と
性能を下記の試験法で測定した。 （１）引張試験 ： ＪＩＳ Ｚ１７０２に準じて測定
した。 （２）直線カット性 サンプルを縦方向に長くＡ−４の大きさに切断する。長
さ方向に引裂く為に、中央部に２ｃｍの巾で３ｃｍの切
れ目を入れる。平らな台の上に置き中央部２ｃｍ巾の部
分を摘み、両サイドを他方の手で押さえてフィルムに対
し１８０度の方向に１ｍ／ｍｉｎの速度で引っ張る。 直進性の評価 ほぼ同じ巾で裂けるもの ○ フィルムに伸びが生じて曲がるもの × カット面の評価 カット面にひげが発生しないもの ○ カット面にひげが発生するもの × （３）ヘイズ ＡＳＴＭ Ｄ−１００３ に準じてフィルムを４枚重ね
て測定した。
性能を下記の試験法で測定した。 （１）引張試験 ： ＪＩＳ Ｚ１７０２に準じて測定
した。 （２）直線カット性 サンプルを縦方向に長くＡ−４の大きさに切断する。長
さ方向に引裂く為に、中央部に２ｃｍの巾で３ｃｍの切
れ目を入れる。平らな台の上に置き中央部２ｃｍ巾の部
分を摘み、両サイドを他方の手で押さえてフィルムに対
し１８０度の方向に１ｍ／ｍｉｎの速度で引っ張る。 直進性の評価 ほぼ同じ巾で裂けるもの ○ フィルムに伸びが生じて曲がるもの × カット面の評価 カット面にひげが発生しないもの ○ カット面にひげが発生するもの × （３）ヘイズ ＡＳＴＭ Ｄ−１００３ に準じてフィルムを４枚重ね
て測定した。
【００１６】表２、表３に測定結果を示した。
【表２】
【表３】
【００１７】
【発明の効果】本発明の延伸フィルムは、引っ張り等の
強度を保持したまま、（１）ヘイズが小さく、（２）引
き裂きの直線カット性が良く、（３）低延伸倍率のもの
はひげがない。という効果があるので、野菜、果物、菓
子、おにぎり等の食品やおしぼりの包装材料として使用
される。
強度を保持したまま、（１）ヘイズが小さく、（２）引
き裂きの直線カット性が良く、（３）低延伸倍率のもの
はひげがない。という効果があるので、野菜、果物、菓
子、おにぎり等の食品やおしぼりの包装材料として使用
される。
【表１】フィルムの成形、延伸条件を示す表である。
【表２】
【表３】 フィルムの物性、性能の測定結果を示す表である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 23/18 // Ｂ２９Ｋ 23:00 (72)発明者 鈴木 裕美 茨城県猿島郡総和町北利根９ 東セロ株式 会社茨城工場内
Claims (4)
- 【請求項１】 密度０．９４ｇ／ｃｍ3 〜０．９７ｇ／
ｃｍ3 、ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８−５２Ｔに規定される
方法により測定したＭＦＲ2.16と、この方法において、
荷重を１０ｋｇとして測定したＭＦＲ10とから算出され
る、ＭＦＲ10／ＭＦＲ2.16の値が１０以下である高密度
ポリエチレン（Ａ） ９９〜７０重量部およびポリオレ
フィン（ただし上記（Ａ）を除く）（Ｂ） １〜３０重
量部よりなる重合体組成物を成形して得られた原反フィ
ルムを３〜８倍の延伸倍率で縦方向に延伸して得た縦方
向易引裂性フィルム。 - 【請求項２】 ポリオレフィンが、プロピレン、ブテン
−１、４メチルペンテン−１、ヘキセン−１の単独重合
体あるいはこれらのα−オレフィンの一つを主成分とす
る他の１種以上のα−オレフィンとの共重合体、あるい
はこれら重合体のブレンドである特許請求の範囲第１項
記載の易引裂性フィルム。 - 【請求項３】 ポリオレフィンが、環状オレフィン重合
体である特許請求の範囲第１項記載の易引裂性フィル
ム。 - 【請求項４】 延伸倍率が３〜５倍の請求項１〜３のい
ずれかに記載した易引裂性フィルムを用いた食品用包装
材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16292595A JPH0853155A (ja) | 1994-06-10 | 1995-06-06 | 縦方向易引裂性フィルム |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-152610 | 1994-06-10 | ||
| JP15261094 | 1994-06-10 | ||
| JP16292595A JPH0853155A (ja) | 1994-06-10 | 1995-06-06 | 縦方向易引裂性フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0853155A true JPH0853155A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=26481469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16292595A Pending JPH0853155A (ja) | 1994-06-10 | 1995-06-06 | 縦方向易引裂性フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0853155A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009078498A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Toppan Printing Co Ltd | チューブ状積層フィルム及び外装袋 |
| JP2013029583A (ja) * | 2011-07-27 | 2013-02-07 | Dic Corp | 易引裂き性ラベル |
| WO2014103472A1 (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-03 | ポリプラスチックス株式会社 | フィルムの製造方法 |
| WO2014181696A1 (ja) * | 2013-05-10 | 2014-11-13 | 電気化学工業株式会社 | 合成樹脂系延伸フィルム |
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1995
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