JPH0852235A - 赤外線放射シート及びその製造方法 - Google Patents
赤外線放射シート及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0852235A JPH0852235A JP6190444A JP19044494A JPH0852235A JP H0852235 A JPH0852235 A JP H0852235A JP 6190444 A JP6190444 A JP 6190444A JP 19044494 A JP19044494 A JP 19044494A JP H0852235 A JPH0852235 A JP H0852235A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- sheet
- resin layer
- ceramic powder
- infrared
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Radiation-Therapy Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 表面が粗く、赤外線放射率が高い火山灰の粒
体を利用して、コストの点で有利な赤外線放射シートを
提供する。 【構成】 第１合成樹脂層１と、第２合成樹脂層２は、
火山灰の粒体を混入した合成樹脂の層である。これらの
第１及び第２合成樹脂層１，２の間には、布地３が挟み
込まれている。このような構造であるから、この赤外線
放射シートは、十分な強度を持つ。
体を利用して、コストの点で有利な赤外線放射シートを
提供する。 【構成】 第１合成樹脂層１と、第２合成樹脂層２は、
火山灰の粒体を混入した合成樹脂の層である。これらの
第１及び第２合成樹脂層１，２の間には、布地３が挟み
込まれている。このような構造であるから、この赤外線
放射シートは、十分な強度を持つ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、赤外線放射シート及
びその製造方法に関する。
びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、セラミックの赤外線放射特性が注
目されており、この特性を利用した各種の製品が提供さ
れている。
目されており、この特性を利用した各種の製品が提供さ
れている。
【０００３】この種のセラミックは、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｍｎ
Ｏ2 、Ｆｅ2 Ｏ3 等を混合して、この混合物を焼成した
ものである。あるいは、この焼成したものを粉砕して、
粉体を製造することもある。
Ｏ2 、Ｆｅ2 Ｏ3 等を混合して、この混合物を焼成した
ものである。あるいは、この焼成したものを粉砕して、
粉体を製造することもある。
【０００４】また、セラミックの粉体を合成樹脂に練り
込んで、この合成樹脂をシート状に形成し、このシート
を適宜の大きさに裁断して利用することもある。
込んで、この合成樹脂をシート状に形成し、このシート
を適宜の大きさに裁断して利用することもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、セラミック
の表面が粗い程、その赤外線放射率が高くなることは、
周知の事実である。したがって、焼成された固形状のも
のよりも、粉体の方が好ましく、効果の期待も大きい。
の表面が粗い程、その赤外線放射率が高くなることは、
周知の事実である。したがって、焼成された固形状のも
のよりも、粉体の方が好ましく、効果の期待も大きい。
【０００６】しかしながら、粉体のものは、一旦焼成さ
れたものを粉砕するから、手間が掛かり、コストの低減
が困難である。しかも、放射率の向上を計るには、より
細かく粉砕するしかないので、コストの低減を望めなく
なる。
れたものを粉砕するから、手間が掛かり、コストの低減
が困難である。しかも、放射率の向上を計るには、より
細かく粉砕するしかないので、コストの低減を望めなく
なる。
【０００７】また、セラミックの粉体を合成樹脂に練り
込んで、シート状のものを製造する場合、粉体の混入率
が高い程、効果を期待できるが、その反面、シートの弾
性が低下して、シートが脆くなってしまう。このため、
実際には、セラミックの粉体の混入率は、極めて低く、
シート状のものに対しては、十分な効果を期待できなか
った。
込んで、シート状のものを製造する場合、粉体の混入率
が高い程、効果を期待できるが、その反面、シートの弾
性が低下して、シートが脆くなってしまう。このため、
実際には、セラミックの粉体の混入率は、極めて低く、
シート状のものに対しては、十分な効果を期待できなか
った。
【０００８】そこで、第１発明の課題は、表面が粗く、
赤外線放射率が高い火山灰の粒体を利用して、コストの
点で有利な赤外線放射シートを提供することにある。
赤外線放射率が高い火山灰の粒体を利用して、コストの
点で有利な赤外線放射シートを提供することにある。
【０００９】また、第２発明の課題は、セラミックの粉
体の混入率を高くしても、必要にして十分な強度を保て
る赤外線放射シートを提供することにある。
体の混入率を高くしても、必要にして十分な強度を保て
る赤外線放射シートを提供することにある。
【００１０】さらに、第３発明の課題は、第２発明の赤
外線放射シートの製造方法を提供することにある。
外線放射シートの製造方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第１発明の赤外線放射シートは、火山灰に含まれる
微粒体を合成樹脂に混入し、この合成樹脂をシート状に
形成してなる。
に、第１発明の赤外線放射シートは、火山灰に含まれる
微粒体を合成樹脂に混入し、この合成樹脂をシート状に
形成してなる。
【００１２】また、第２発明の赤外線放射シートは、布
地の両面に、セラミックの粉体を混入した各合成樹脂層
を展着してなる。
地の両面に、セラミックの粉体を混入した各合成樹脂層
を展着してなる。
【００１３】このセラミックの粉体として、火山灰に含
まれる微粒体を適用しても良い。
まれる微粒体を適用しても良い。
【００１４】さらに、第３発明の製造方法では、セラミ
ックの粉体を混入した合成樹脂を枠型に流し込んで、第
１合成樹脂層を形成する流し込み工程と、第１合成樹脂
層の上に、布地を積層する積層工程と、布地の上に、セ
ラミックの粉体を混入した合成樹脂を塗布して、第２合
成樹脂層を形成する塗布工程と、第１合成樹脂層、布
地、及び第２合成樹脂層からなるシートを枠型から抜き
出して、このシートにローラをかけるローラ工程とを備
えている。
ックの粉体を混入した合成樹脂を枠型に流し込んで、第
１合成樹脂層を形成する流し込み工程と、第１合成樹脂
層の上に、布地を積層する積層工程と、布地の上に、セ
ラミックの粉体を混入した合成樹脂を塗布して、第２合
成樹脂層を形成する塗布工程と、第１合成樹脂層、布
地、及び第２合成樹脂層からなるシートを枠型から抜き
出して、このシートにローラをかけるローラ工程とを備
えている。
【００１５】
【作用】上記第１発明の赤外線放射シートは、火山灰に
含まれる微粒体を合成樹脂製のシートに混入したもので
ある。この火山灰は、多孔質であって、その表面が粗
く、赤外線放射率が高い。この性質は、火山灰が微粒で
あっても、失われることがない。したがって、この赤外
線放射シートは、赤外線放射率が高く、十分な効果を期
待できる。しかも、火山灰の粒体は、天然素材であっ
て、無尽蔵であるから、コストの低減を計ることができ
る。
含まれる微粒体を合成樹脂製のシートに混入したもので
ある。この火山灰は、多孔質であって、その表面が粗
く、赤外線放射率が高い。この性質は、火山灰が微粒で
あっても、失われることがない。したがって、この赤外
線放射シートは、赤外線放射率が高く、十分な効果を期
待できる。しかも、火山灰の粒体は、天然素材であっ
て、無尽蔵であるから、コストの低減を計ることができ
る。
【００１６】上記第２発明の赤外線放射シートは、セラ
ミックの粉体を混入した各合成樹脂層の間に、布地を挟
み込んでいる。この布地によって、この赤外線放射シー
トには、十分な強度が与えられる。このため、セラミッ
クの粉体の混入率を高めることが可能になる。
ミックの粉体を混入した各合成樹脂層の間に、布地を挟
み込んでいる。この布地によって、この赤外線放射シー
トには、十分な強度が与えられる。このため、セラミッ
クの粉体の混入率を高めることが可能になる。
【００１７】このセラミックの粉体として、火山灰に含
まれる微粒体を適用すれば、十分な強度を持ち、かつ赤
外線放射率が極めて高い赤外線放射シートを得ることが
できる。
まれる微粒体を適用すれば、十分な強度を持ち、かつ赤
外線放射率が極めて高い赤外線放射シートを得ることが
できる。
【００１８】上記第３発明の製造方法は、第１合成樹脂
層を形成する流し込み工程と、布地を積層する積層工程
と、第２合成樹脂層を形成する塗布工程と、ローラをか
けるローラ工程とを備え、これにより第２発明の赤外線
放射シートを形成する。
層を形成する流し込み工程と、布地を積層する積層工程
と、第２合成樹脂層を形成する塗布工程と、ローラをか
けるローラ工程とを備え、これにより第２発明の赤外線
放射シートを形成する。
【００１９】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００２０】図１は、この発明の赤外線放射シートの一
実施例を示している。同図において、第１合成樹脂層１
と、第２合成樹脂層２は、火山灰の粒体を混入した合成
樹脂の層である。これらの第１及び第２合成樹脂層１，
２の間には、布地３が挟み込まれている。
実施例を示している。同図において、第１合成樹脂層１
と、第２合成樹脂層２は、火山灰の粒体を混入した合成
樹脂の層である。これらの第１及び第２合成樹脂層１，
２の間には、布地３が挟み込まれている。
【００２１】火山灰の粒体は、例えば、この発明の出願
人が別の発明として出願した「火山灰の精製方法」に基
づいて得られる。この精製方法によれば、火山灰を一旦
加熱して、この火山灰から水分や有機物を除去し、この
後に、この火山灰を複数の篩に順次かけて、この火山灰
を粒体の大きさが異なる砂利や粘土に分級するというも
のである。
人が別の発明として出願した「火山灰の精製方法」に基
づいて得られる。この精製方法によれば、火山灰を一旦
加熱して、この火山灰から水分や有機物を除去し、この
後に、この火山灰を複数の篩に順次かけて、この火山灰
を粒体の大きさが異なる砂利や粘土に分級するというも
のである。
【００２２】この火山灰の粒体は、多孔質であって、そ
の表面が極めて粗く、このために赤外線放射率が高い。
ここでは、φ３２μｍ未満の粒体（以下粘土と称す）を
適用して、この粘土を合成樹脂に混入し、この合成樹脂
から第１及び第２合成樹脂層１，２を形成している。こ
のため、第１及び第２合成樹脂層１，２は、その赤外線
放射率が高く、十分な効果を期待できる。
の表面が極めて粗く、このために赤外線放射率が高い。
ここでは、φ３２μｍ未満の粒体（以下粘土と称す）を
適用して、この粘土を合成樹脂に混入し、この合成樹脂
から第１及び第２合成樹脂層１，２を形成している。こ
のため、第１及び第２合成樹脂層１，２は、その赤外線
放射率が高く、十分な効果を期待できる。
【００２３】布地３は、絡み織りのものであって、織り
目が粗く、縦糸と横糸の交差部位で、糸が団子状に絡み
合っている。このため、第１及び第２合成樹脂層１，２
を布地３に十分に馴染ませれば、第１及び第２合成樹脂
層１，２と布地３の相互の接着力が強固になる。
目が粗く、縦糸と横糸の交差部位で、糸が団子状に絡み
合っている。このため、第１及び第２合成樹脂層１，２
を布地３に十分に馴染ませれば、第１及び第２合成樹脂
層１，２と布地３の相互の接着力が強固になる。
【００２４】また、布地３の織り目の粗さや、団子状の
糸の絡みによって、第１及び第２合成樹脂層１，２の内
側面に、凹凸が生じる。これは、赤外線放射に指向性が
生じることを防止し、この赤外線の放射の範囲を広くす
る。
糸の絡みによって、第１及び第２合成樹脂層１，２の内
側面に、凹凸が生じる。これは、赤外線放射に指向性が
生じることを防止し、この赤外線の放射の範囲を広くす
る。
【００２５】このように第１及び第２合成樹脂層１，２
の間に布地３を挟み込む構造であるから、この赤外線放
射シートは、十分な強度を持つ。また、このことは、第
１及び第２合成樹脂層１，２に含まれる火山灰の粒体の
混入率を高めることを可能にするので、十分な効果を期
待できる。
の間に布地３を挟み込む構造であるから、この赤外線放
射シートは、十分な強度を持つ。また、このことは、第
１及び第２合成樹脂層１，２に含まれる火山灰の粒体の
混入率を高めることを可能にするので、十分な効果を期
待できる。
【００２６】したがって、この実施例の赤外線放射シー
トは、シートの強度を保ちつつ、赤外線放射率を高める
ことができ、従来のシートが抱えていた相反する２つの
問題を一挙に解決するものである。しかも、火山灰を利
用しているので、コストを抑えつつ、赤外線放射率の向
上を計ることができる。
トは、シートの強度を保ちつつ、赤外線放射率を高める
ことができ、従来のシートが抱えていた相反する２つの
問題を一挙に解決するものである。しかも、火山灰を利
用しているので、コストを抑えつつ、赤外線放射率の向
上を計ることができる。
【００２７】次に、この発明の赤外線放射シートの製造
方法の一実施例を述べる。ここでは、この製造方法に従
って、図１に示す赤外線放射シートを製造する。
方法の一実施例を述べる。ここでは、この製造方法に従
って、図１に示す赤外線放射シートを製造する。
【００２８】〔流し込み工程〕合成樹脂に、火山灰から
得られた粘土と硬化剤を混入する。この粘土と硬化剤を
混入した合成樹脂を皿状の枠型に流し込み、この枠型内
に第１合成樹脂層１を形成する。
得られた粘土と硬化剤を混入する。この粘土と硬化剤を
混入した合成樹脂を皿状の枠型に流し込み、この枠型内
に第１合成樹脂層１を形成する。
【００２９】なお、合成樹脂に予め溶剤を混入して、こ
の合成樹脂の粘度を適宜に調整しておく。これにより、
火山灰から得られた粘土を合成樹脂に均一に練り込むこ
とが可能になる。
の合成樹脂の粘度を適宜に調整しておく。これにより、
火山灰から得られた粘土を合成樹脂に均一に練り込むこ
とが可能になる。
【００３０】〔積層工程〕枠型内の第１合成樹脂層１
に、布地３を重ね合わせる。
に、布地３を重ね合わせる。
【００３１】〔塗布工程〕布地３の上に、先の粘土と硬
化剤を混入した合成樹脂を吹き付けて、第２合成樹脂層
２を形成する。
化剤を混入した合成樹脂を吹き付けて、第２合成樹脂層
２を形成する。
【００３２】〔ローラ工程〕枠型から、第１及び第２合
成樹脂層１，２の間に布地３を挟み込んでなるシートを
抜き取り、このシートを一対のローラ間で圧して、この
シートに含まれる空気を追い出し、このシートを均質化
する。また、第１及び第２合成樹脂層１，２を布地３に
馴染ませて、相互間の接着を強固にする。
成樹脂層１，２の間に布地３を挟み込んでなるシートを
抜き取り、このシートを一対のローラ間で圧して、この
シートに含まれる空気を追い出し、このシートを均質化
する。また、第１及び第２合成樹脂層１，２を布地３に
馴染ませて、相互間の接着を強固にする。
【００３３】この後、このシートを自然乾燥して、硬化
させたものが図１に示す赤外線放射シートとなる。
させたものが図１に示す赤外線放射シートとなる。
【００３４】このような赤外線放射シートは、身体に貼
りつけて利用するが、これを利用し易くするために、図
２に示すように赤外線放射シートの小片を包装した包袋
を提供する。
りつけて利用するが、これを利用し易くするために、図
２に示すように赤外線放射シートの小片を包装した包袋
を提供する。
【００３５】図２において、小片１１は、図１に示す赤
外線放射シートを縦横に切断して得られる多数の小片の
うちの１つである。この小片１１を台紙１２ａと表紙１
２ｂを重ね合わせてなる包袋１２の中に封入し、この包
袋１２の裏面に、剥離紙１３付きの医療用テープ１４を
接着している。
外線放射シートを縦横に切断して得られる多数の小片の
うちの１つである。この小片１１を台紙１２ａと表紙１
２ｂを重ね合わせてなる包袋１２の中に封入し、この包
袋１２の裏面に、剥離紙１３付きの医療用テープ１４を
接着している。
【００３６】これを利用するには、剥離紙１３を剥がし
て、包袋１２の医療用テープ１４を身体に押しつけ、こ
の包袋１２を身体に付ける。これにより、小片１１から
放射される赤外線が身体に作用する。
て、包袋１２の医療用テープ１４を身体に押しつけ、こ
の包袋１２を身体に付ける。これにより、小片１１から
放射される赤外線が身体に作用する。
【００３７】この赤外線放射シートの小片を腰痛、肩凝
り、打ち身、捻挫等の患部に貼りつければ、回復が早め
られる。また、頭痛や歯痛等の患部に貼れば、痛みが和
らぐ。さらに、花粉症の場合は、２つの小片を鼻柱の左
右両側に貼りつければ、症状が軽減される。これらの用
途は、複数の人々によって既に試されており、これらの
人々によって、それぞれの効果が確認されている。
り、打ち身、捻挫等の患部に貼りつければ、回復が早め
られる。また、頭痛や歯痛等の患部に貼れば、痛みが和
らぐ。さらに、花粉症の場合は、２つの小片を鼻柱の左
右両側に貼りつければ、症状が軽減される。これらの用
途は、複数の人々によって既に試されており、これらの
人々によって、それぞれの効果が確認されている。
【００３８】
【効果】以上説明したように、第１発明の赤外線放射シ
ートは、火山灰に含まれる微粒体を合成樹脂製のシート
に混入したものであるから、赤外線放射率が高く、しか
もコストの低減を計ることができる。
ートは、火山灰に含まれる微粒体を合成樹脂製のシート
に混入したものであるから、赤外線放射率が高く、しか
もコストの低減を計ることができる。
【００３９】また、第２発明の赤外線放射シートは、セ
ラミックの粉体を混入した各合成樹脂層の間に、布地を
挟み込んでいるから、十分な強度を持つ。このことが、
セラミックの粉体の混入率を高めることを可能にするの
で、赤外線放射による効果を高めることができる。
ラミックの粉体を混入した各合成樹脂層の間に、布地を
挟み込んでいるから、十分な強度を持つ。このことが、
セラミックの粉体の混入率を高めることを可能にするの
で、赤外線放射による効果を高めることができる。
【００４０】さらに、第３発明の製造方法は、第２発明
の赤外線放射シートの製造を容易にするものである。
の赤外線放射シートの製造を容易にするものである。
【図１】この発明の赤外線放射シートの一実施例を示す
斜視図
斜視図
【図２】図１の赤外線放射シートの小片を包み込んだ包
袋を示す斜視図
袋を示す斜視図
【符号の説明】 １ 第１合成樹脂層 ２ 第２合成樹脂層 ３ 布地 １１ 小片 １２ 包袋 １３ 剥離紙 １４ 医療用テープ
Claims (4)
- 【請求項１】 火山灰に含まれる微粒体を合成樹脂に混
入し、この合成樹脂をシート状に形成した赤外線放射シ
ート。 - 【請求項２】 布地の両面に、セラミックの粉体を混入
した各合成樹脂層を展着してなる赤外線放射シート。 - 【請求項３】 セラミックの粉体は、火山灰に含まれる
微粒体である請求項２に記載の赤外線放射シート。 - 【請求項４】 セラミックの粉体を混入した合成樹脂を
枠型に流し込んで、第１合成樹脂層を形成する流し込み
工程と、 第１合成樹脂層の上に、布地を積層する積層工程と、 布地の上に、セラミックの粉体を混入した合成樹脂を塗
布して、第２合成樹脂層を形成する塗布工程と、 第１合成樹脂層、布地、及び第２合成樹脂層からなるシ
ートを枠型から抜き出して、このシートにローラをかけ
るローラ工程とを備える赤外線放射シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6190444A JPH0852235A (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | 赤外線放射シート及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6190444A JPH0852235A (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | 赤外線放射シート及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0852235A true JPH0852235A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=16258242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6190444A Pending JPH0852235A (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | 赤外線放射シート及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0852235A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100514976B1 (ko) * | 2002-07-08 | 2005-09-14 | 박영자 | 천연 포졸란을 포함하는 섬유제품 |
| JP2007002384A (ja) * | 2004-09-30 | 2007-01-11 | Fujiyama:Kk | 溶岩パウダーおよび／または火山灰入り繊維及びその製造方法 |
-
1994
- 1994-08-12 JP JP6190444A patent/JPH0852235A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100514976B1 (ko) * | 2002-07-08 | 2005-09-14 | 박영자 | 천연 포졸란을 포함하는 섬유제품 |
| JP2007002384A (ja) * | 2004-09-30 | 2007-01-11 | Fujiyama:Kk | 溶岩パウダーおよび／または火山灰入り繊維及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0444568B2 (ja) | ||
| WO1994023107A3 (en) | Patterned embossed nonwoven fabric, cloth-like liquid barrier material and method for making same | |
| HK1049300A1 (en) | Continuous solid state web coating process and webs produced thereby | |
| JPS58120850A (ja) | 浮揚性繊維製品とその製造方法 | |
| DE69837489T2 (de) | Magnet mit einer darin eingeschlossenen gepressten, getrockneten blume | |
| JPH0852235A (ja) | 赤外線放射シート及びその製造方法 | |
| CA2312247A1 (en) | Ceramic membrane | |
| BE662683A (ja) | ||
| US1778008A (en) | Plaster board | |
| JP2964158B2 (ja) | 電磁遮へい板 | |
| KR20150019889A (ko) | 에어로젤 보드의 연속 생산방법과 생산장치 및 생산된 에어로젤 보드 | |
| JPH0444355Y2 (ja) | ||
| JPH11235774A (ja) | 健康指向シート及びその製造方法 | |
| JP2007236727A (ja) | 医療用磁気シートの製造方法 | |
| JPS5878548A (ja) | シ−ト状食品の製造方法 | |
| JP3781322B2 (ja) | 発泡樹脂複合成形体及びその製造方法 | |
| JP4163367B2 (ja) | 木質セメント板 | |
| JPH08296182A (ja) | 螺鈿装飾布およびその製造方法 | |
| JPH0693135A (ja) | ゴムチップ製マット | |
| JP3079822U (ja) | 消臭機能などを有するカーテン | |
| JPS62243885A (ja) | 皮革様成形材 | |
| JPS6096288A (ja) | 布団の中芯綿の製造方法 | |
| JPH10244522A (ja) | 板状建材の製造方法 | |
| JP2007119403A (ja) | シート状体およびその製造方法 | |
| JPS63315678A (ja) | 皮革様表面を有する製品 |