JPH08511722A - 伸縮自在の多機能ポンプチャンバを含むポンプ装置 - Google Patents
伸縮自在の多機能ポンプチャンバを含むポンプ装置Info
- Publication number
- JPH08511722A JPH08511722A JP7502774A JP50277494A JPH08511722A JP H08511722 A JPH08511722 A JP H08511722A JP 7502774 A JP7502774 A JP 7502774A JP 50277494 A JP50277494 A JP 50277494A JP H08511722 A JPH08511722 A JP H08511722A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- functional element
- delivery device
- pump chamber
- downstream
- outlet valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
- B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
- B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
- B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
- B05B1/3452—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the cooperating elements being movable, e.g. adjustable relative to one another
- B05B1/3457—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the cooperating elements being movable, e.g. adjustable relative to one another in response to liquid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3468—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with means for controlling the flow of liquid entering or leaving the swirl chamber
- B05B1/3473—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with means for controlling the flow of liquid entering or leaving the swirl chamber in response to liquid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
- B05B11/0064—Lift valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
- B05B11/007—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed being opened by deformation of a sealing element made of resiliently deformable material, e.g. flaps, skirts, duck-bill valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
- B05B11/1029—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated by a lever
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
- B05B11/1029—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated by a lever
- B05B11/103—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
- B05B11/1035—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall the pumping chamber being a bellow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1059—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1066—Pump inlet valves
- B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1073—Springs
- B05B11/1077—Springs characterised by a particular shape or material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1095—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle with movable suction side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/30—Dip tubes
Abstract
(57)【要約】
ポンプ装置の幾つかの機能的要素を含む伸縮自在のポンプチャンバ(60)を提供する。例えば、伸縮自在のポンプチャンバはベローズであり、このベローズは、出口弁の機能的要素(91)、押圧手段の機能的要素(82)、及びスピンチャンバ(91)の機能的要素を含む。従って、全ての下流機能の機能的要素がベローズ(60)に組み込んである。これにより、例えば、加工、及び組み立ての手間が少なくなるため、費用を大きく減少することができる。これとは対照的に、ベローズには上流構成要素が組み込まれておらず、これによって、ベローズの上流端即ち入口端を大きく開放することができる。ベローズの上流端がこのように大きく開放されているため、成形が容易になる。
Description
【発明の詳細な説明】
伸縮自在の多機能ポンプチャンバを含むポンプ装置
発明の背景
発明の分野
本発明は、消費者用製品容器とともに使用するための手動式液体送出ポンプ装
置に関し、更に特定的には、多数の機能を実行する伸縮自在のポンプチャンバ(
例えばベローズポンプチャンバ)を持つ装置に関する。
従来技術の説明
液体を供給容器から圧送するための手動式送出装置は、当該技術分野で広範に
知られている。これらの液体ディスペンサは、従来は、ピストン−シリンダポン
プチャンバを使用した。一般的には、ピストンをその最初の位置に戻すのに必要
な力を提供するため、金属製コイルばねが使用された。追加の部品は、一般的に
は、入口弁、出口弁、及び通気弁に関する。更に、液体をスプレー状にして送出
しようとする場合には、追加の部品は、多くの場合、渦チャンバと関連している
。このようなピストン−シリンダ送出装置の一つの欠点は、液密シールを維持す
るのに必要なぴったりとした入れ子嵌めによりピストンとシリンダとの間に大量
の摺動摩擦が発生するということである。更に、ピストンとシリンダとの間がく
っついてしまうこともある。別の欠点は、このようなスプレー装置が、代表的に
は、比較的多数の部品を使用し、そのため、こうしたポンプの価格が高くなると
いうことである。
従って、ピストン及びシリンダの代わりに、手動で圧縮できる可撓性ポンプチ
ャンバを使用しようとする試みがなされた。例えば、ピストン、シリンダ、及び
戻しばねの機能の代わりにベローズが使用された。更に別の液体送出装置は、手
動で圧縮できるポンプチャンバとしてダイヤフラム又はブラッダーを使用した。
このような手動で圧縮できるポンプチャンバの使用により、ピストン及びシリン
ダと関連した摩擦及び潜在的な結合損失が実質的にない。これらのポンプには、
ポンプチャンバと一体に成形されたダックビル弁、フラッパー弁、及び/又は環
状シール弁が含まれる。このような弁を使用する上での一つの欠点は、これらの
弁が、追加の機能を更に一体に成形するのを容易にできなくするということであ
る。かくして、一般的には、追加の部品が必要とされ、これによってポンプ装置
の価格が上昇する。更に、信頼性のある弁の一体成形は困難である。
発明の概要
手動式液体送出装置を提供する。この送出装置は、送出装置を供給容器に密封
をなして取り付けるためのハウジングを有する。更に、液体通路が供給容器を下
流に排出オリフィスまで流体連通させる。液体通路には入口弁が配置されている
。入口弁は、下流の圧力が正圧である期間中は流体が流れないように閉鎖し、下
流の圧力が負圧である期間中は流体を流すことができるように開放する。出口弁
が、液体通路に入口弁の下流に配置されている。出口弁は、下流の圧力が正圧で
ある期間中は液体を流すことができるように開放し、下流の圧力が負圧である期
間中は流体が流れないように閉鎖する。伸縮自在のポンプチャンバ(これは、好
ましくは弾性である)が、入口弁の下流及び出口弁の上流の液体通路の一部を構
成する。
本発明の一つの特徴によれば、送出装置は、液体通路の終端部分を構成する渦
チャンバを更に有する。渦チャンバは、排出オリフィスを持つ第1機能要素及び
伸縮自在のポンプチャンバの一体の構成要素である第2機能要素を含む。
本発明の別の特徴によれば、送出装置は、出口弁又は入口弁を閉鎖状態に押圧
するための押圧手段を更に有する。押圧手段は、押圧力の幾分かを提供する機能
的要素を含み、これは、伸縮自在ののポンプチャンバの一体の構成要素である。
本発明の別の特徴によれば、出口弁、入口弁又はこれらの弁の両方が弁部材を
含み、この弁部材は、軸線方向押圧力によって、協働する弁座に押圧される。更
に、弁部材は、伸縮自在のポンプチャンバの一体の構成要素である。
図面の簡単な説明
本明細書は、本発明を特定的に指摘し且つ明瞭に特許請求する請求の範囲で終
わるけれども、本発明は、添付図面を参照して以下の説明を読むことによって更
によく理解されるものと考えられる。
第1図は、本発明の特に好ましい液体送出ポンプ装置の分解斜視図であり、
第2図は、第1図の液体送出ポンプ装置を組み立てた装置の中心線に沿った断
面図であり、
第3図は、作動中の液体送出ポンプ装置の、第2図と同様の断面図であり、
第4図は、第1図の液体送出ポンプ装置の伸縮自在の多機能ポンプチャンバの
拡大斜視図であり、
第5図は、第1図の液体送出ポンプ装置の出口端の拡大部分断面図であり、
第6図は、本発明の別の特に好ましい液体送出ポンプ装置の、第1図と同様の
分解斜視図であり、
第7図は、第6図の液体送出ポンプ装置を完全に組み立てた状態の斜視図であ
り、
第8図は、第6図の組み立て済みの液体送出ポンプ装置の第2図と同様の断面
図であり、
第9図は、作動中の第6図の液体送出ポンプ装置の、第3図と同様の断面図で
あり、
第10図は、本発明の別の特に好ましい液体送出ポンプ装置の、第8図と同様
の断面図であり、
第11図は、作動中の第10図の液体送出ポンプ装置の、第9図と同様の断面
図であり、
第12図は、本発明の好ましい変形例の、第5図と同様の拡大部分断面図であ
り、
第13図は、本発明の好ましい変形例の、第5図と同様の拡大部分断面図であ
り、
第14図は、本発明の好ましい変形例の、第5図と同様の拡大部分断面図であ
り、
第15図は、本発明の好ましい変形例の、第5図と同様の拡大部分断面図であ
る。
発明の詳細な説明
第1図には、全体に参照番号20を附した本発明の特に好ましい液体送出ポン
プ装置の分解斜視図が示してある。この特に好ましい液体送出ポンプ装置を完全
に組み立てた状態で第2図に示し、第3図に作動状態で示す。例示の液体送出ポ
ンプ装置20は、基本的には、入口弁部材50、トリガー22、通気チューブ1
6、浸漬チューブ40、ハウジング10、及び伸縮自在のポンプチャンバ60を
有し、前記ハウジングは、ノズル70、シュラウド11、及び蓋12を含む。
本明細書中で使用されているように、「伸縮自在のポンプチャンバ」という用
語は、ポンプチャンバを画成する構成要素間に摺動摩擦を生じることなくポンプ
チャンバ内の容積が減少するように、手動圧縮力に応じて移動する可撓性の壁に
よって少なくとも部分的に画成されたポンプチャンバであると定義される。この
ような圧縮自在のポンプチャンバには、熱可塑性エラストマー、エラストマー性
の熱硬化性樹脂(ゴムを含む)、等の弾性材料でできたバルーン状ダイヤフラム
及びブラッダーを含まれる。例えば(図示してないけれども)、伸縮自在のポン
プチャンバは、閉鎖したポンプチャンバを構成する弾性材料を取り囲んだ(又は
弾性材料によって覆われた)金属製又はプラスチック製の弦巻きばねを含むこと
ができる。しかしながら、好ましい伸縮自在のポンプチャンバ60は、ベローズ
である、即ちアコーディオン型の壁を持つ全体に円筒形の中空構造である。ベロ
ーズは、ばねのような作用をなすようにつくることができ、ばねの必要がないた
め、例えば、ベローズが好ましい。更に、伸縮自在のポンプチャンバは、伸縮自
在のポンプチャンバが多くの機能を実行できるようにする一つ又はそれ以上の一
体の要素を有する。本明細書中で使用されているように「一体の」という用語は
、型成形又は他の方法で単一の一体の部品として形成された部品であると定義さ
れる。
ハウジング10は、蓋を介して液体送出装置20を液体供給容器(図示せず)
に密封をなして取り付けるのに使用される。例示の蓋12は、ハウジング10を
容器(図示せず)に取り付けるためのねじ山17を有する。別の態様では、蓋1
2は、例えば1988年11月1日にダンニング等に賦与された米国特許第4,
781,311号又は1975年10月7日にフォスターに賦与された米国特許
第3,910,444号に記載されているようなバヨネット型取り付け構造(図
示せず)を使用できる。更に、蓋12はシュラウド11と一体であってもよい。
図示のシュラウド11は、トリガー22をハウジング10に取り付けるための「
C」字形状ヒンジ13、及びノズル70をハウジング10に取り付けるための複
数のタブ14を含む。更に、図示のハウジング10は、通気弁座15を備えた通
気チューブ16を有する。別の態様では、通気チューブ16及びその通気弁座1
5はシュラウド11又は蓋12のいずれかと一体である(図示せず)のがよい。
ハウジング10は、ポリプロピレン、ポリエチレン、等の一つ又はそれ以上の熱
可塑性プラスチック材料から成形されている。
浸漬チューブ40、チューブ状の管24、伸縮自在のポンプチャンバ60、及
びノズル70を含む幾つかの部品によって画成された液体通路がハウジング10
を通って延びている。液体通路は、供給容器(図示せず)内の浸漬チューブ40
の先端から下流方向にノズル70の排出オリフィス77まで流体連通している。
本明細書で使用されているように、「下流」という用語は、供給容器(図示せず
)からノズル70までの方向であると定義され、「上流」という用語は、ノズル
70から供給容器(図示せず)までの方向であると定義される。同様に、本明細
書中で使用されているように、「入口端」という用語は上流端を意味し、「出口
端」という用語は下流端を意味する。
トリガー22と一体のチューブ状の管24が液体通路の一部を構成する。トリ
ガー22は、以下に説明するように、伸縮自在のポンプチャンバ60を手動で圧
縮するのに使用される。トリガー22は、ヒンジ13によって、一体の円筒形枢
軸21を通して、ハウジング10に対して自由に回転するようにハウジング10
に取り付けられている。トリガー22は、角度のついたチューブ状の管24、ポ
ンプ連結器23、入口弁座26、及び通気弁部材29を更に有し、好ましくは、
これらは全てトリガー22と一体である。トリガー22は、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、等の熱可塑性プラスチック材料から成形されている。
チューブ状の管24の上流端の外面は、円錐形形状の通気弁部材29である。
更に、通気チューブ16が円錐形形状の弁座を構成する。かくして、通気弁部材
29及び通気弁座15が通気弁15及び29を形成する。通気弁15及び29は
、ベローズ60の弾性によって閉鎖状態に押圧され、浸漬チューブ40と通気チ
ューブ16との間の通気チャンネル42をシールする。トリガー22を枢軸21
を中心として手で回転させると、通気弁15及び29が開き、これによって、通
気チャンネルを介して容器(図示せず)の内部と大気との間を流体連通させ、液
体を容器(図示せず)からポンプ装置20を通して送出する際に容器(図示せず
)内部の圧力を大気と等しくする。
更に、チューブ状の管24に摩擦嵌めした浸漬チューブ40が液体通路の別の
部分を構成する。浸漬チューブ40は、好ましくは、チューブ状の管24によっ
てポンプ連結器23に関して所定角度に保持されている。この角度は、好ましく
は、液体送出ポンプ装置20が液体供給容器(図示せず)に取り付けられている
場合のトリガー22の最大回転角度の半分に等しい。浸漬チューブ40は、好ま
しくは、ポリプロピレン、ポリエチレン、等の熱可塑性プラスチック材料から成
形されている。
液体入口弁50が液体通路内に配置されており、この弁は、保持タブ28を介
してポンプ連結器23に取り付けられている。保持タブは、液体が液体通路を通
って下流に流れるときに入口弁部材50を保持するため、弁座26の周りに位置
決めされている。液体入口弁26及び50は、ダックビル弁、ボール弁、ポペッ
ト弁、等を含む、当該技術分野で周知の任意の種類の弁である。図示の液体入口
弁26及び50は、ポペット型弁部材50及び円錐形形状の弁座26を含む。か
くして、入口弁部材50は、下流の圧力が正圧である状態で、入口弁座26と協
働して液体通路をシールする。
液体通路の別の部分が伸縮自在のポンプチャンバ60によって構成される。こ
の伸縮自在のポンプチャンバ60は、手動で圧縮することによって伸縮自在のポ
ンプチャンバ60内の容積を減少させることができるように、可撓性の構造を有
する。伸縮自在のポンプチャンバ60をその元の形状に戻すのを助けるためばね
(図示せず)を使用してもよいが、伸縮自在のポンプチャンバ60は、好ましく
は、手動圧縮力の解放時にその元の形状に戻るのに十分弾性である。
図示の伸縮自在のポンプチャンバはベローズである。好ましいベローズは、幾
つかの品質を備えていなければならない。例えば、ベローズは、ポンプ装置の作
動を容易にするものでなくてはならない。一般的には、この手段は、約1.36
kg乃至約2.27kg(約3ポンド乃至約5ポンド)のばね力を有する。ベローズ
は、ヒステリシス及びクリープが最小の良好な弾性を備えていなければならない
。更に、ベローズは、好ましくは、通常の作動状態ではベローズが半径方向に変
形
しないようにする良好な半径方向剛性(フープ強度)を有する。最後に、ベロー
ズは、好ましくは、容積効率、即ち、膨張時の全内容積で除した内容積の変化が
優れている。
ベローズに適当な品質を与えるのに使用できる幾つかの幾何学的特徴には、ベ
ローズの直径が含まれる。この直径が大きければ大きい程、ばね力及び半径方向
剛性が小さくなる。ばね力は、一般的には、小さい方が望ましいが、半径方向剛
性が小さいことは問題である。例えば、予圧縮トリガー式スプレー装置でベロー
ズが破裂することがある。プリーツの壁厚を厚くすると、半径方向剛性が高くな
るが、ばね力を大きくすることにもなり、その結果、ベローズの容積効率が減少
する。プリーツ角度を小さくすると、一般的には、ばね力を減少するが、容積効
率が減少する。プリーツ角度は、二つの角度、即ち軸線に対して垂直であり且つ
プリーツの始点を通る線の上方の角度及びこの線の下方の角度の和である。好ま
しくは、垂直線の上方の角度は約30°であり、垂直線の下方の角度は約45°
である(コアピンからのベローズの取り出しを容易にする)。プリーツの数を多
くすると、ばね力が低下し、容積効率が低くなる。
限定を望むものではないが、ばね力は、主に、壁厚及び上下のプリーツ角度で
決まり、弾性は、主に、選択された材料で決まると考えられる。
材料を選択することによってもベローズに適当な品質を提供することができる
。一般的には、材料のヤング率は、好ましくは、703kg/cm2(10000psi
)以下である。ローションポンプについては、ヤング率は、210.9kg/cm2(
3000psi)以下であるのが好ましい。材料は、機械的性質を保持でき、寸法
的に安定しており、応力割れに対して抵抗性がなければならない。これらの性質
は、空気中で及び液体製品が存在する状態で長時間に亘って存在しなければなら
ない。かくして、大量の水を含む酸性又はアルカリ性の洗浄製品をスプレーする
トリガー式スプレー装置については、材料はpH感度が高くてはならず、加水分
解され
てはならない。このような材料には、ポリプロピレン、低密度ポリエチレン、超
低密度ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル等のポリオレフィンが含まれる。使用
できる他の材料には、熱硬化性樹脂(例えばゴム)、熱可塑性エラストマーが含
まれる。トリガー式スプレー装置について最も好ましい材料は、酢酸ビニルの含
有量が約10%乃至20%の高分子量エチレン酢酸ビニルである。他のポンプ(
ローションポンプ等)については、pH及び加水分解は問題でない。低いばね力
を高い弾性に代えることは更に重要である。その場合には、弾性率の低いエチレ
ン酢酸ビニル又は超低密度ポリエチレンが好ましい。
エチレン酢酸ビニル又は超低密度ポリエチレンでできた例示のベローズは、内
側の大きい方の直径が1.524cm(0.6インチ)で内側の小さい方の直径が
1.016cm(0.4インチ)であり、壁厚が約0.508mm乃至0.762mm
(約0.02インチ乃至0.03インチ)である。合成したプリーツ角度は約7
5°であり、上プリーツ角度が30であり且つ下プリーツ角度が45°である。
この実施例の手動で圧縮できるポンプチャンバ60を提供するベローズは、ト
リガー22のポンプ連結器23を介してハウジング10に取り付けられている。
ベローズ60の下流端即ち入口端は、協働する環状リブ31及び62を介してポ
ンプ連結器23に取り付けられている。協働するリブ31及び62もまた、正の
ポンプ圧が作用した状態で液密シールを構成するのを助ける。かくして、ベロー
ズ60の入口端は、液体供給容器(図示せず)と流体連通している。ベローズ6
0の入口端は、信頼性のある、対費用効果に優れた熱可塑性プラスチックの型成
形を可能にするため、大きく開いている。
同様に、ベローズ60の出口端は、協働する環状リブ72及び65を介してノ
ズル70に取り付けられており、正のポンプ圧が作用した状態で液密シールを構
成する。ノズル70は、複数のタブ14でシュラウド11に取り付けられており
、これらのタブは、これらのタブと同数のスロット78と積極的に係合する。ノ
ズ
ル70は、ベローズ60の出口端と液体連通しており、排出オリフィス77を含
む液体通路の一部を形成する。更に、ノズル70は、出口弁座72を含む。ノズ
ル70は、ヒンジ止めされたドア(図示せず)をなした輸送シールを更に含み、
このシールは、排出オリフィス77をシールする閉鎖位置、又は排出オリフィス
77を通して液体を排出できるようにする開放位置まで移動させることができる
。ノズル70は、ポリプロピレン、ポリエチレン、等の熱可塑性プラスチック材
料から成形されている。
第4図及び第5図を参照する。ベローズ60は、好ましくは、渦チャンバ90
の一体の機能的要素を含む。渦チャンバ90は、液体通路の下流終端部分を構成
する。図示の渦チャンバ90は、端壁76及び排出オリフィス77を含むノズル
70及びベローズ60の下流端と一体のスピナー91の二つの部品によって構成
されている。図示のベローズ60は、ノズル70と直接整合しており且つこれと
隣接している。スピナー91は、二つの円弧状のチャンネル92が側壁に設けら
れた全体に中空の円筒形形状を有し、これらのチャンネルは、スピナーを通って
移動する液体をスピナー90の側壁の内面に向かって接線方向に差し向け、排出
オリフィス77の軸線に対して接線方向に差し向ける。これは、前記排出オリフ
ィス77を出る直前の液体に半径方向運動量を加え、スプレーの形成を補助する
。別の態様では、例えば第12図、第14図、及び第15図に示し、以下に論じ
るように、渦チャンネル92をノズル70と一体に成形する。変形例のばね及び
渦チャンバの例が1981年6月16日にクインに賦与された米国特許第4,2
73,290号、及び1993年8月10日にフォスター等に賦与された米国特
許第5,234,166号に開示されている。これらの特許について触れたこと
により、これらの特許に開示されている内容は本明細書中に組み入れたものとす
る。
更に、ベローズ60は、好ましくは、出口弁の一体の機能的要素を含む。出口
弁は、出口弁部材80及び出口弁座75を含む。図示のように、出口弁部材80
は、弁部材80とベローズ60の本体との間をスポーク状に半径方向に延びる二
つ又はそれ以上の一体に形成された可撓性脚部66を介してベローズ60と一体
になった部分である。出口弁座75は、出口弁部材80の円錐形の表面と協働す
る円錐形形状の表面を有する。出口弁75及び80は、液体通路内に配置されて
おり、上流が負圧の場合に通路をシールするように作動する。別の液体出口弁は
、ダックビル弁、ボール弁、ポペット弁、等を含む、当該技術分野で周知の任意
の種類の弁である。
好ましくは、作動と作動との間にポンプが呼び水(prime)を失わないように
するため、出口弁75及び80、又は入口弁26及び50は、休止時には閉鎖し
ている。更に好ましくは、閉鎖しているのは出口弁75及び80である。これは
、これによって多くの利点が提供されるためである。例えば、出口弁75及び8
0が排出オリフィス77により近いため、出口弁が閉鎖している場合には、ノズ
ル70から製品が滴り落ちることが少ない。更に好ましくは、出口弁75及び8
0は閉鎖状態に押圧されている。最も好ましくは、出口弁75及び80は、予備
圧縮が得られるように、閉鎖状態に大きく押圧されている。予備圧縮は、出口弁
75及び80が閉鎖状態にあるとき、ベローズ60の内側の圧力が約3.515
kg/cm2(約50psi)になるまで、このようなポンプスプレー装置で代表的な消
費者製品流量で行われる。押圧は、良好なスプレーを形成するのを助け、スプレ
ーの流れを迅速に開始し且つ停止するのを助ける。下文で論じるように、出口弁
75及び80は、その開放時に押圧力が低下するように押圧されているのがよい
。図示のように、押圧力は、脚部66、ばね84、又はこの両方で与えることが
できる。
図示のばね82は、菱形であり、側方作用金型(side action mold)を使用し
て形成できる。更に、このようなばね82は、ばね82の軸線に沿って直接作用
する力を提供する。ばね82の脚部は、変形していない状態では、液体通路の軸
線に関して小さな角度(β)を形成する。この状態では、押圧ばね82の力と通
路と整合したβ力ベクトルとの積はほぼ最大である。ベローズ60内の正の液体
圧力が出口弁部材80の表面に作用したとき、ばね82の脚部は、隅部を中心と
して撓むように回転し、角度βが増大し、かくしてβ力ベクトル乗数を減少する
。従って、このばね力成分が脚部66の弾性及びばね82の脚部の材料の弾性に
よるばね力成分と比べて大きい場合には、出口弁75及び80は、弁の開放時に
ばね82の押圧力が低下するように押圧される。出口弁75及び80の押圧に使
用できる変形例のばね(図示せず)には、コイルばね及び波状プレートばね(wa
vy plate springs)が含まれる。更に、押圧力の幾分か又は全てを、ベローズ6
0を出口弁部材80に連結する脚部66によって提供できる。かくして、図示の
本発明のベローズ60は、この液体送出ポンプ装置20の内部下流機能(即ち、
出口弁−押圧要素及び渦チャンバを含む)の全ての、一体の機能的構成要素を含
む。
第3図を参照すると、この液体ディスペンサ20の作動には、トリガー22を
手動で押し下げてトリガー22を枢軸21を中心として開放させることを必要と
する。トリガー22がポンプ連結器23を介してベローズ60に取り付けられて
いるため、トリガー22のこの回転運動により、回転による手動圧力がベローズ
60に加えられる。結果的圧縮されるため、ベローズ60内に正の圧力が生じる
。入口弁26及び50が閉鎖状態に押圧されておらず、閉鎖していない場合には
、この正の圧力により入口弁26及び50が閉鎖状態に押圧される。かくして、
入口弁26及び50の下流に正の圧力が存在するこの期間中、入口弁26及び5
0が閉鎖され、これによって、ベローズ60内の液体が容器(図示せず)に戻ら
ないようにする。
これと同時に、出口弁75及び80の、上流のベローズ60内のこの正の圧力
が出口弁部材80に作用し、ポンプチャンバ60内の圧力が、脚部66及びばね
84を撓ませるのに十分高いレベルに達したとき、出口弁部材80が出口弁座7
5から離れ、弁を開放する。次いで、ベローズ60内の液体は、圧力が作用した
状態で液体出口弁部材80と出口弁座75との間の環状隙間を流れる。液体は、
圧力が作用した状態でスピンチャンバ90、即ちスピナー91のスピンチャンネ
ル92を通って流れ、排出オリフィス77を通って出る。液体は、スピンチャン
バ90を通過するとき、排出オリフィス77を出る前に半径方向運動量が加えら
れる。半径方向運動量及び軸線方向運動量により液体を排出オリフィス77から
薄い円錐形のシートの形態で出す。シートは、直ぐに壊れて液体の粒子になる。
出口弁75及び80を閉鎖方向に押圧し、出る液体に圧力を生ぜしめる代わりに
、スピンチャンネル92(又は、例えば排出オリフィス77)を制流装置(flow
restriction)として作動させ、これによって、出る液体の圧力を増大させても
よい。
更に、トリガー22を回転させると、これと同時に通気弁15及び29が開放
する。チューブ状の管24の端部の通気弁部材29は、トリガー22を回転させ
ると通気弁部材29が通気弁座15から遠ざかるように移動するようにトリガー
22に取り付けられている。これは、ハウジング10の通気チューブ16と浸漬
チューブ40との間にほぼ環状の通気チャンネル42を形成する。通気チャンネ
ル42は、容器(図示せず)の内部と大気との間を流体連通する。かくして、空
気がこの通気チャンネル42を通って大気から容器(図示せず)に流入し、容器
(図示せず)から送出された液体の容積に代わることができる。通気チューブ1
6は、作動中に液体が通気チャンネル42から容易に跳ね出ないように、通気チ
ャンネル42の直径を小さくする環状リブ18をその下端に有する。例えば、環
状リブ18の内径は、好ましくは、浸漬チューブ40の外径よりも約0.127
mm(約0.005インチ)大きい。浸漬チューブ40は、回転するトリガー22
によって保持されているため、トリガー22の自然の円弧に従って撓む。変形例
では、通気弁開口部は、浸漬チューブ40を撓ませる必要がない程大きくてもよ
い。
トリガー22を離すと、ベローズ60はその弾性によりその圧縮されていない
状態に回復する。変形例では、ベローズ60と関連して作動するばね(図示せず
)がベローズ60の回復を補助する。ベローズ60は、連結器23を介してトリ
ガー22に取り付けられているため、ベローズ60の回転によりトリガー22は
その元の位置まで回転する。ベローズ60がその元の圧縮されていない状態に戻
るとき、負圧即ち真空がポンプチャンバ60内に発生する。出口弁75及び80
の上流のこの負圧は、押圧ばね82及び脚部66の弾性とあいまって、液体出口
弁75及び80を閉鎖する。これと同時に、入口弁26及び50の下流のこの負
圧により液体入口弁26及び50が開放され、液体を浸漬チューブ40を通して
ベローズ60に入れる。タブ28は、液体入口弁部材50の離間量を制限し、そ
の結果、液体入口弁部材50は、液体送出ポンプ装置20の次の手動作動時に閉
鎖するように適正に配置されている。
第6図、第7図、及び第8図を参照すると、これらの図には、本発明の液体送
出装置120の第2の変形例が示してある。この実施例は、ベローズ160を回
転移動させるのでなく、直線的に移動する。ノズル170は、ノズル70とほぼ
同じである。しかしながら、ノズル170は、全体寸法が僅かに小さく、その三
つの側の各々にラグ178が設けられており、垂下壁173(第8図参照)を有
する。同様に、ベローズ160はベローズ60とほぼ同じである。しかしながら
、ベローズ160は、その入口端近くに弾性環状フランジ161を有し、これは
、ハウジング10の内側に対してカップシールを形成する。
トリガー122は、第1図のトリガーとは大きく異なっている。例えば、トリ
ガー122は、ヒンジ113を各々有する二つの細長い上アームを有する。ヒン
ジ113は、シュラウド111の上に配置された枢軸121と協働する。かくし
て、このトリガー122の枢軸は、ハウジング110の上に配置されている。更
に、トリガー122は、トリガー122の作動(即ち回転)時にノズル170の
垂下壁173と協働してベローズ160を手動で圧縮できるようにする押出しタ
ブ119を有する。変形例(図示せず)では、トリガー122は、回転移動とい
うよりは直線的に移動されるように、ノズル170にしっかりと取り付けること
ができる。
同様に、ハウジング110は大きく変更してある。例えば、ハウジング110
は、ノズル170を所定位置に保持すると同時にノズル170がハウジング11
0に対して直線的に往復移動できるようにするため、ノズルに設けられた三つの
ラグ178と協働するチャンネル114を有する。更に、ハウジング110は、
ベローズ160用のポンプ連結器123及びベローズ160の弾性フランジ16
1との間に密閉環状容積を構成する垂直な内壁130を有する。ハウジング11
0の通気穴142は、この密閉環状容積と供給容器(図示せず)の内部との間を
流体連通する。前の実施例の入口弁26及び50と同様に、ポペット弁部材15
0が円錐形形状の入口弁座126と協働する。変形例(図示せず)では、図示の
入口弁126及び150の代わりに、ハウジング110と浸漬チューブ140と
の間にボール型逆止弁部材を入れるようにハウジング110を変更することがで
きる。
供給容器(図示せず)から液体製品を送出するため、トリガー122を第9図
に示すようにタブ119が垂下壁173と協働するように手動で作動させ、ノズ
ル170を蓋112に向かって後方に直線的に移動する。ノズル170は、ラグ
178とチャンネル114との間の協働によって、この方向に案内される。ノズ
ル170が後方に移動するとき、ベローズ160が圧縮され、これによって入口
弁126及び150が閉鎖され、出口弁175及び180が開放し、渦チャンバ
190を通して液体をスプレーできる。液体は、渦チャンネル191を通って渦
チャンバ190に流入する。渦チャンネルは、側壁と組み合わさって、流体を排
出オリフィス177から出るときに回転させる。かくして、液体製品が供給容器
(図示せず)からスプレーされる。
トリガー122を離すと、ベローズ160の弾性がばねのように作用し、膨張
し、その元の形状に戻る。変形例では、追加の弾性を提供するため、ばね(図示
せず)を加えてもよい。ベローズ160は、膨張によってその内部に負圧を発生
する。上流に負圧が存在するこの期間中、出口弁175及び180は閉鎖してい
る。更に、下流に負圧が存在するこの期間中、入口弁126及び150は開放し
ており、次の送出作動のため、製品を弁160に流入させることができる。これ
と同時に、容器(図示せず)内に十分な負圧が発生している場合にはベローズ1
60の環状フランジ161とハウジング110の内面との間に形成されたカップ
シール通気弁を通して空気を入れることができる。かくして、容器(図示せず)
が通気され、液体送出ポンプ装置120が次の送出作動のため呼び水される。
送出装置220の第2の変形例を第10図及び第11図に示す。この実施例は
、直線的に往復動をなして上方に作動する送出ポンプ装置を提供する。直線的に
上方に作動する送出ポンプ装置220は、一般的には、点鼻薬製品、例えば充血
除去剤を送出するのに使用される。かくして、ハウジング210は、スプレーを
正しく配向するように大きく変更されており、上ハウジング211及び下ハウジ
ング212を有する。これらのハウジングは、互いに入れ子になっており、協働
する環状リブ214及び278によって保持されている。上ハウジング211は
、送出ポンプ装置220を手動で作動させる手段を提供する環状フランジ227
を含む。前の実施例と同様に、下ハウジング212は、ねじ山217、通気チャ
ンネル242、ポンプ連結器223、保持タブ228、入口通路232、及び入
口弁座226を含み、上ハウジング211は、出口通路274、協働リブ272
、出口弁座275、及び送出オリフィス277を含む。更に、弁260及び浸漬
チューブ240は、上述の実施例と実質的に同じ(小さいけれども)である。
このスプレー装置220の作動は、親指を容器(図示せず)の底部に掛け、二
本の指をフランジ227に置いた状態で行う。これらの指で上ハウジング212
及び下ハウジング211を互いに向かって移動させると、ベローズ260が圧縮
される。これによって、ベローズ260内に正の圧力が発生する。入口弁部材2
50は、上流に正圧が存在するこの期間中、入口弁座226に対してシールする
(これによって、入口弁を閉じる)。ベローズ260内の圧力は、出口弁部材2
80が出口弁座275に押し付けられた押圧力を越えるまで増大し続ける。出口
弁275及び280が開放した時点で、渦チャンバ290の送出オリフィス27
7を通して液体を送出することができる。
手動圧縮力を解放すると、ベローズ260は、その弾性によって、圧縮されて
いない状態に戻り、ベローズ260内に負圧を発生する。この負圧期間中、出口
弁275及び280は閉鎖し、入口弁226及び250が開放し、これにより液
体が供給容器(図示せず)からベローズ260内に移動し、これによって、ベロ
ーズ260が次の送出作動のため呼び水される。これと同時に、容器(図示せず
)内に十分な負圧が発生している場合には、空気は、ベローズ260の環状フラ
ンジ261及びハウジング210の内面が形成するカップシール通気弁を通過で
きる。かくして、次の送出作業のため、容器(図示せず)を通気し、且つ呼び水
する。
上文中に論じたように、本発明の伸縮自在のポンプチャンバは、最も好ましく
は、下流機能、例えば出口弁、出口弁押圧要素、及び/又は渦チャンバの機能的
要素を一体に有する。第12図乃至第15図は、上述の送出装置のいずれにも使
用できる変形例のベローズを示す。しかしながら、重複を避けるため、これらの
変形例のベローズは、第1図の液体送出ポンプ装置20のみに関して示してある
。
第12図の変形例のベローズ360は、ばね力が線形に増大するばね382を
使用する。ばね382の他に、脚部366によって押圧力の一部を与えることが
できる。このようなばね382は、一般的には、代表的なスプレーポンプ装置、
特にトリガー式スプレー装置において、スピナー391を所定位置に保持するの
に使用される。更に、渦チャンバ390のスピンチャンネル391は、ベローズ
360と一体なのではなく、ノズル370と一体である。かくして、ベローズ3
60は、渦チャンバ390を画成する第2の部分、即ち、端壁276を構成する
。端壁276は、単なる小柱によっても構成できるが、端壁276は、好ましく
は、渦チャンバ290の中央に突出した円筒形突起271を含み、これは、出る
液体に回転運動量、接線方向運動量を与えるのを補助する。半径方向アーム29
4は、端壁276を渦チャンバ290の残りの部分に関して適性な軸線方向配向
に維持する。
第13図の変形例のベローズ460は、ばねの代わりにロッド482を使用し
、ポペット型出口弁部材80の代わりにカップシール型出口弁部材480を使用
する。ベローズ460と出口弁部材480との間の長さ、及び/又は出口弁部材
480とスピナー491との間のロッド482の長さを制御するだけで出口弁部
材480を押圧できるため、ばね82は必要ない。更に、出口弁部材480の中
央部は必ずしも軸線方向に移動しなくてもよい。これは、弁部材480の周囲部
分の移動により出口弁475及び480が開放するためである。
この実施例は、ノズル470の部分495の回転により開閉される輸送シール
を更に有する。輸送シールは、ノズルの部分495を回転させることによってノ
ズルの部分495のチャンネル496とスピナー491のスピンチャンネル49
2とが不整合になった場合に閉鎖している。逆に、ノズルの部分495を回転さ
せることによって、ノズルの部分495のチャンネル496とスピナー491の
スピンチャンネル492とが整合した場合、輸送シールは開放している。変形例
の構成(図示せず)では、ノズル470は、開放位置と閉鎖位置との間で回転で
きる単一の一体の部品である。この変形例の構成では、ノズル470の回転中に
ベローズ460(及び従ってスピナー491)が不時に回転しないように、協働
するスロット及びタブをハウジング410及びベローズ460の夫々に組み込む
必要がある。
第14図のベローズ560は、ばね82の代わりにロッド582を有し、第1
1図と同様に、スピンチャンネル592がノズル570に配置されている。しか
しながら、この実施例のノズル570は、小柱591の円筒形部分571と関連
して出口弁として作動する可撓膜579を有する。この可撓膜579は、出口弁
部材として作動し、小柱571は弁座として作動する。ベローズ560が圧縮さ
れると、可撓膜579の背後の流体には正圧が加わる。従って、可撓膜579に
作用する外方への力により、可撓膜579は外方に撓む。外方に撓んだとき、排
出オリフィス577は小柱591の円筒形部分571から遠ざかるように移動し
、これによって、液体をスプレーすることができる。この構造は、可撓膜579
及び小柱591の円筒形部分571を予圧縮するように構成できるため、有利で
ある。更に、出口弁571及び591が、液体通路小柱の末端にあるため、スプ
レーが滴り落ちることが非常に少ない。
第15図のベローズ660は、本質的には、第14図と逆である。ベローズ6
60は、可撓膜659を有し、この可撓膜は、ベローズ660内の正圧に応じて
後方に移動する。かくして、出口弁は小柱671及びノズル670からなる。
本発明の特定の実施例を図示し且つ説明したが、本発明の教示から逸脱するこ
となく種々の変更を加えることができる。例えば、ノズルが開放チャンネルであ
る場合に、液体を簡単な液体流れをなして(ローションポンプの場合におけるよ
うに)排出することができ、又は、空気をフォーム形成装置(例えばスクリーン
又は静的ミキサー)のところで又はその近くで液体と混合(例えば、ベンチュリ
を使用することによって)したフォームの形態で排出することができる。従って
、本発明は、添付の請求の範囲の範疇の全ての実施例を含む。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE,
DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M
C,NL,PT,SE),AU,BR,CA,CN,J
P,KR,RU
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1. 液体を供給容器から圧送し、排出オリフィスを通してスプレーするため の手動式送出装置において、 (a) 送出ポンプを前記供給容器に密封をなして取り付けるための、前記供給 容器から下流に前記排出オリフィスまで流体連通した液体通路の一部を含むハウ ジングと、 (b) 渦チャンネル及び排出オリフィスを含み、前記液体通路の終端部分を構 成する、前記排出オリフィスを含む第1機能的要素及び第2機能的要素によって 画成された渦チャンバと、 (c) 下流の圧力が正圧である期間中は流体が流れないように閉鎖し、下流の 圧力が負圧である期間中は流体を流すことができるように開放する、前記液体通 路内に配置された入口弁と、 (d) 下流の圧力が正圧である期間中は液体を流すことができるように開放し 、下流の圧力が負圧である期間中は流体が流れないように閉鎖する、前記液体通 路内に前記入口弁の下流に配置された出口弁と、 (e) 前記入口弁の下流及び前記出口弁の上流の前記液体通路の一部を構成す る伸縮自在のポンプチャンバであって、前記渦チャンバの前記第2機能的要素を その一体の構成要素として含む、伸縮自在のポンプチャンバと、 を有する手動式送出装置。 2. 前記出口弁は、出口弁部材及び出口弁座をその機能的要素として含み、 前記伸縮自在のポンプチャンバは、前記出口弁の機能的要素をその一体の構成要 素として含む、請求項1に記載の手動式送出装置。 3. 前記出口弁は、押圧手段によって閉鎖状態に押圧され、この押圧手段の 機能的要素は、前記伸縮自在のポンプチャンバの一体の構成要素である、請求項 1に記載の手動式送出装置。 4. 前記出口弁は、押圧手段によって閉鎖状態に押圧され、この押圧手段の 機能的要素は、前記伸縮自在のポンプチャンバの一体の構成要素である、請求項 2に記載の手動式送出装置。 5. 前記渦チャンバの前記一体の機能的要素は、前記押圧手段の前記一体の 機能的要素と隣接しており、前記押圧手段の前記一体の機能的要素は、前記出口 弁の前記一体の機能的要素と隣接している、請求項4に記載の手動式送出装置。 6. 液体を供給容器から圧送し、排出オリフィスを通して送出するための手 動式送出装置において、 (a) 送出ポンプを前記供給容器に密封をなして取り付けるための、前記供給 容器から下流に前記排出オリフィスまで流体連通した液体通路を含むハウジング と、 (b) 下流の圧力が正圧である期間中は流体が流れないように閉鎖し、下流の 圧力が負圧である期間中は流体を流すことができるように開放する、前記液体通 路内に配置された入口弁と、 (c) 下流の圧力が正圧である期間中は液体を流すことができるように開放し 、下流の圧力が負圧である期間中は流体が流れないように閉鎖する、前記液体通 路内に前記入口弁の下流に配置された出口弁と、 (d) 前記出口弁、前記入口弁、又はこれらの弁の両方を押圧して閉鎖するた めの押圧手段であって、押圧力の幾分かを提供する機能的要素を含む押圧手段と 、 (e) 前記入口弁の下流及び前記出口弁の上流の前記液体通路の一部を構成す る伸縮自在のポンプチャンバであって、前記押圧要素の機能的要素は前記伸縮自 在のポンプチャンバの一体の構成要素である、伸縮自在のポンプチャンバと、 を有する手動式送出装置。 7. 前記押圧手段は、ばね、弾性アーム、又はこの両方をその機能的要素と して含む、請求項6に記載の手動式送出装置。 8. 前記押圧手段の機能的要素は、側方作用金型で形成できるばねである、 請求項7に記載の手動式送出装置。 9. 前記ばねは軸線方向ばね力を提供する、請求項8に記載の手動式送出装 置。 10. 前記押圧手段の前記一体の機能的要素は、予圧縮を行うのに十分な押 圧力を提供する、請求項6に記載の手動式送出装置。 11. 前記押圧手段の前記一体の機能的要素は、前記出口弁の機能的要素に 作用を及ぼし、この機能的要素もまた前記伸縮自在のポンプチャンバの一体の構 成要素である、請求項8に記載の手動式送出装置。 12. 渦室の機能的要素を更に含み、この機能的要素もまた前記伸縮自在の ポンプチャンバの一体の構成要素である、請求項6に記載の手動式送出装置。 13. 渦室の機能的要素を更に含み、この機能的要素もまた前記伸縮自在の ポンプチャンバの一体の構成要素である、請求項11に記載の手動式送出装置。 14. 液体を供給容器から圧送し、排出オリフィスを通して送出するための 手動式送出装置において、 (a) 送出ポンプを前記供給容器に密封をなして取り付けるための、前記供給 容器から下流に前記排出オリフィスまで流体連通した液体通路を含むハウジング と、 (b) 下流の圧力が正圧である期間中は流体が流れないように閉鎖し、下流の 圧力が負圧である期間中は流体を流すことができるように開放する、前記液体通 路内に配置された入口弁と、 (c) 下流の圧力が正圧である期間中は液体を流すことができるように開放し 、下流の圧力が負圧である期間中は流体が流れないように閉鎖する、前記液体通 路内に前記入口弁の下流に配置された出口弁と、 (d) 前記入口弁の下流及び前記出口弁の上流の前記液体通路の一部を構成す る伸縮自在のポンプチャンバであって、前記出口弁、前記入口弁、又はこれらの 弁 の両方が弁部材を含み、この弁部材は、軸線方向押圧力によって、協働する弁座 に対して閉鎖状態に押圧でき、前記弁部材は、前記伸縮自在のポンプチャンバの 一体の構成要素である、伸縮自在のポンプチャンバと、 を有する手動式送出装置。 15. 前記出口弁部材を閉鎖状態に押圧するための押圧手段を更に含み、こ の押圧手段は、押圧力の幾らかの部分を提供する機能的要素を含み、この機能的 要素は前記伸縮自在のポンプチャンバの一体の構成要素である、請求項14に記 載の手動式送出装置。 16. 前記押圧手段は、ばね、弾性アーム、又はこの両方をその機能的要素 として含む、請求項15に記載の手動式送出装置。 17. 前記押圧手段の機能的要素は、側方作用金型で形成できるばねである 、請求項16に記載の手動式送出装置。 18. 前記ばねは軸線方向ばね力を提供する、請求項17に記載の手動式送 出装置。 19. 前記押圧手段の前記一体の機能的要素は、予圧縮を行うのに十分な押 圧力を提供する、請求項14に記載の手動式送出装置。 20. 室の機能的要素を更に含み、この機能的要素もまた前記伸縮自在のポ ンプチャンバの一体の構成要素である、請求項17に記載の手動式送出装置。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/082,001 US5303867A (en) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | Trigger operated fluid dispensing device |
US08/082,001 | 1993-06-24 | ||
US08/203,913 US5439178A (en) | 1993-06-24 | 1994-02-28 | Pump device including multiple function collapsible pump chamber |
US08/203,913 | 1994-02-28 | ||
PCT/US1994/003190 WO1995000252A1 (en) | 1993-06-24 | 1994-03-23 | Pump device including multiple function collapsible pump chamber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08511722A true JPH08511722A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=26766308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7502774A Pending JPH08511722A (ja) | 1993-06-24 | 1994-03-23 | 伸縮自在の多機能ポンプチャンバを含むポンプ装置 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5439178A (ja) |
EP (1) | EP0705142B1 (ja) |
JP (1) | JPH08511722A (ja) |
KR (1) | KR960703041A (ja) |
CN (1) | CN1060688C (ja) |
AT (1) | ATE198844T1 (ja) |
BR (1) | BR9406977A (ja) |
CA (1) | CA2165295C (ja) |
DE (1) | DE69426626T2 (ja) |
ES (1) | ES2154295T3 (ja) |
GR (1) | GR3035390T3 (ja) |
WO (1) | WO1995000252A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002066404A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-05 | Canyon Corp | 液体吐出装置およびこれを備えたポンプディスペンサ |
JP2002086030A (ja) * | 2000-09-13 | 2002-03-26 | Canyon Corp | ポンプディスペンサ |
JP2016522013A (ja) * | 2013-04-08 | 2016-07-28 | アプター フランス エスアーエス | 改良型スプレーヘッド |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5518147A (en) * | 1994-03-01 | 1996-05-21 | The Procter & Gamble Company | Collapsible pump chamber having predetermined collapsing pattern |
US5695095A (en) * | 1995-09-12 | 1997-12-09 | Contico International, Inc. | Wide ergonomic trigger for a trigger sprayer |
US5889120A (en) * | 1996-06-24 | 1999-03-30 | The Proctor & Gamble Company | Blends of and methods of blending olefin/ester copolymers having improved environmental stress cracking or environmental fatigue resistance |
FR2792552B1 (fr) | 1999-04-20 | 2002-04-19 | Valois Sa | Tete de pulverisation de produit fluide comportant un obturateur ameliore |
DE10011717A1 (de) * | 2000-03-10 | 2001-09-13 | Crown Cork & Seal Tech Corp | Pumpvorrichtung für eine Flüssigkeitssprühvorrichtung sowie Ventilelement und Überkopfventil für diese Pumpvorrichtung |
EP1494817A1 (en) * | 2002-03-13 | 2005-01-12 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Pump dispensers |
US6527202B1 (en) * | 2002-04-29 | 2003-03-04 | Living Fountain Plastic Industrial Co., Ltd. | Compression structure of a spray gun |
AUPS255902A0 (en) * | 2002-05-24 | 2002-06-13 | Ultimate Medical Pty. Ltd. | Device and method for pressure indication |
AU2003900623A0 (en) * | 2003-02-11 | 2003-02-27 | Concept Express Pty Ltd | A fluid dispensing accessory |
AU2004213216A1 (en) * | 2003-02-18 | 2004-09-02 | Incro Limited | Dispenser pump |
US7328819B2 (en) * | 2004-09-27 | 2008-02-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Self-contained liquid dispenser with a spray pump mechanism |
GB0515592D0 (en) | 2005-07-28 | 2005-09-07 | Glaxo Group Ltd | Nozzle for a nasal inhaler |
US7866508B2 (en) * | 2005-09-19 | 2011-01-11 | JMF Group LLC | Beverage dispensing system and method |
US10159997B2 (en) | 2009-11-30 | 2018-12-25 | Silgan Dispensing Systems Corporation | Low cost trigger sprayer |
GB201017662D0 (en) * | 2009-12-23 | 2010-12-01 | Leafgreen Ltd | Small manual fluid trigger dispenser |
US8627987B2 (en) * | 2010-08-25 | 2014-01-14 | Wisys Technology Foundation | Container with elevating inner wall |
US8397577B2 (en) | 2011-03-06 | 2013-03-19 | Alexander Henry Slocum, Sr. | Rolling diaphragm pressure sensor |
US8776606B2 (en) | 2011-03-06 | 2014-07-15 | Alexander H. Slocum | Unrolling tube pressure sensor |
US8881594B2 (en) | 2011-03-06 | 2014-11-11 | Alexander Henry Slocum | Tapered spiral bellows pressure sensor |
US9821126B2 (en) * | 2014-02-21 | 2017-11-21 | Neogen Corporation | Fluid atomizer, nozzle assembly and methods for assembling and utilizing the same |
GB201507687D0 (en) * | 2015-04-30 | 2015-06-17 | Leafgreen Ltd | Pulsed spray nozzle arrangement |
EP3334536B1 (en) * | 2015-08-14 | 2019-10-09 | Leafgreen Limited | Pulsed spray nozzle arrangements |
WO2017223145A1 (en) * | 2016-06-21 | 2017-12-28 | Silgan Dispensing Systems Corporation | Sustained duration trigger sprayers and methods for making the same |
CA3058020C (en) * | 2017-03-29 | 2022-03-08 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Plastomer spring with captive valve |
ES2721785A1 (es) * | 2018-02-02 | 2019-08-05 | Perez Daniel Cortavitarte | Cabezal rotatorio extensible y articulado de pistola de pulverización a chorro por aire a presión |
WO2022243475A1 (de) | 2021-05-20 | 2022-11-24 | Aptar Dortmund Gmbh | Feder aus kunststoff und abgabevorrichtung |
DE102021122705A1 (de) | 2021-05-20 | 2022-11-24 | Aptar Dortmund Gmbh | Feder aus Kunststoff und Abgabevorrichtung |
Family Cites Families (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3124275A (en) * | 1964-03-10 | Liquid dispensing container | ||
US2774518A (en) * | 1953-06-02 | 1956-12-18 | Greene Norman | Moldable cone bellows |
US2824672A (en) * | 1956-03-09 | 1958-02-25 | Jacob A Wersching | Liquid dispensing pump |
DE1432098A1 (de) * | 1961-05-17 | 1969-10-09 | Bross Dipl Ing Helmut | Selbsttaetiger Verschluss mit einer Sicherung fuer Behaelter mit einer deformierbaren Wand |
NL6408997A (ja) * | 1964-08-06 | 1966-02-07 | ||
US3471092A (en) * | 1968-02-01 | 1969-10-07 | Scovill Manufacturing Co | Aerosol dispensing head |
US3752366A (en) * | 1971-10-27 | 1973-08-14 | W Lawrence | Two-piece suction pump |
US3910444A (en) * | 1974-06-06 | 1975-10-07 | Clark Mfg Co J L | Container having snap-on, twist-off cap |
FR2305365A1 (fr) * | 1975-03-24 | 1976-10-22 | Seppic Sa | Dispositif distributeur de fluide |
US3973700A (en) * | 1975-09-29 | 1976-08-10 | Schmidt Edward C | Bellows pump with extension having integral valves |
US4260079A (en) * | 1978-01-25 | 1981-04-07 | The Afa Corporation | Manually operated liquid dispensers |
US4082223A (en) * | 1975-12-06 | 1978-04-04 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Trigger type spraying device |
US4120429A (en) * | 1976-04-23 | 1978-10-17 | Societe Prodene | Dispensing pump having bellows metering chamber |
US4101057A (en) * | 1976-12-02 | 1978-07-18 | Ethyl Corporation | Trigger actuated pump |
FR2380077A1 (fr) * | 1977-02-15 | 1978-09-08 | Normos Norbert | Dispositif de dosage et pulverisation d'un liquide comportant un element compressible |
US4147282A (en) * | 1977-06-06 | 1979-04-03 | Sidney Levy | Vacuum actuated pressurized fluid dispenser |
US4336895A (en) * | 1977-07-28 | 1982-06-29 | Aleff Hans P | Finger actuated pump assembly |
NO783258L (no) * | 1977-09-27 | 1979-03-28 | Unilever Nv | Pumpedispenser. |
US4273290A (en) * | 1977-11-14 | 1981-06-16 | The Afa Corporation | Unitary valve and spring assembly |
US4232828A (en) * | 1977-11-28 | 1980-11-11 | Shelly Jr Newton L | Hand held liquid spray head with removable liquid conduit |
US4204614A (en) * | 1978-09-28 | 1980-05-27 | Diamond International Corporation | Fluid dispenser having a spring biased locking mechanism for a safety nozzle cap |
US4310104A (en) * | 1979-09-04 | 1982-01-12 | Zojirushi Vacuum Bottle Co., Ltd. | Vacuum bottle with bellows pump |
US4318498A (en) * | 1980-05-12 | 1982-03-09 | Realex Corporation | Uplocking dispensing pump |
US4358057A (en) * | 1980-05-27 | 1982-11-09 | Ethyl Products Company | Fluid dispenser method and apparatus |
US4313568A (en) * | 1980-05-27 | 1982-02-02 | Ethyl Products Company | Fluid dispenser method and apparatus |
FR2524348A1 (fr) * | 1982-03-30 | 1983-10-07 | Ramis Michel | Vaporisateur pompe |
DE3326250A1 (de) * | 1983-07-21 | 1985-01-31 | Lang Apparatebau GmbH, 8227 Siegsdorf | Faltenbalgpumpe |
US4589574A (en) * | 1983-11-30 | 1986-05-20 | Realex Corporation | Dispensing pump having collar-to-body anti-rotation interlock |
DE3474539D1 (en) * | 1983-12-02 | 1988-11-17 | Bramlage Gmbh | Dispenser for pasty materials, especially a dispenser for toothpaste |
JPS61502239A (ja) * | 1984-06-01 | 1986-10-09 | バンドシユ− ロバ−ト エル | 摺動自在なトリガ−を有するポンプディスペンサ− |
US4781311A (en) * | 1984-08-17 | 1988-11-01 | The Clorox Company | Angular positioned trigger sprayer with selective snap-screw container connection |
US4624413A (en) * | 1985-01-23 | 1986-11-25 | Corsette Douglas Frank | Trigger type sprayer |
EP0194417B1 (de) * | 1985-03-14 | 1989-10-04 | MegaPlast Dosiersysteme GmbH & Co. | Dosierpumpe mit Pumpenbalg an Flaschen oder dergleichen |
EP0262484A3 (de) * | 1986-09-30 | 1989-08-02 | MegaPlast Dosiersysteme GmbH & Co. | Fördereinrichtung |
EP0304567B1 (de) * | 1987-07-07 | 1990-10-31 | Raimund Andris | Dosierpumpe für flüssige und/oder viskose Stoffe |
ZA885235B (en) * | 1987-08-28 | 1989-04-26 | Andris Raimund | Metering and spray pump |
FR2621557A1 (fr) * | 1987-10-12 | 1989-04-14 | Gaget Sa Clement | Reservoir-distributeur pour produits liqu ides ou pateux |
DE3734812A1 (de) * | 1987-10-14 | 1989-04-27 | Mega Prod Verpack Marketing | Spender fuer pastoese massen |
FR2630712B1 (fr) * | 1988-04-27 | 1990-10-12 | Hoechst Behring Sapb | Recipient a dispositif distributeur pour produit liquide ou pateux |
US4858478A (en) * | 1988-08-16 | 1989-08-22 | Mine Safety Appliances Company | Bellows type hand-operated air sampling pump |
US4898307A (en) * | 1988-08-25 | 1990-02-06 | Goody Products, Inc. | Spray caps |
US5114052A (en) * | 1988-08-25 | 1992-05-19 | Goody Products, Inc. | Manually actuated trigger sprayer |
DE3837704C2 (de) * | 1988-11-07 | 1994-03-24 | Andris Raimund Gmbh & Co Kg | Pastenspender |
US5042694A (en) * | 1988-12-24 | 1991-08-27 | Mega-Plast Dosiersysteme Gmbh & Co. | Dispenser for pasty compositions |
FR2643045B1 (fr) * | 1989-02-14 | 1991-06-07 | Oreal | Flacon doseur |
DE3909633A1 (de) * | 1989-03-23 | 1990-10-11 | Megaplast Dosiersysteme | Dosierpumpe |
FR2647034B1 (fr) * | 1989-05-18 | 1991-09-06 | Oreal | Dispositif applicateur pour liquide, comportant un dome en matiere poreuse |
FR2651837B1 (fr) * | 1989-09-08 | 1993-04-23 | Aerosol Inventions Dev | Pompe manuelle pre-orientable sur le goulot d'un recipient. |
DE4018147A1 (de) * | 1990-02-24 | 1991-08-29 | Weener Plastik Gmbh Co Kg | Ventilkoerper |
US5197866A (en) * | 1990-04-11 | 1993-03-30 | Kim Cheong Ho | Air pump for a natural mineral water bottle |
US5158211A (en) * | 1990-08-30 | 1992-10-27 | Philip Meshberg | Fluid dispensing unit retainer |
US5234166A (en) * | 1990-10-25 | 1993-08-10 | Contico International, Inc. | Spinner assembly for a sprayer |
DE4041135C2 (de) * | 1990-12-21 | 1994-10-20 | Andris Raimund Gmbh & Co Kg | Ansaug- oder Ausgabeventil für eine Dosier- und Spraypumpe zur Abgabe flüssiger, niederviskoser und pastöser Stoffe |
US5238150A (en) * | 1991-02-01 | 1993-08-24 | William Dispenser Corporation | Dispenser with compressible piston assembly for expelling product from a collapsible reservoir |
US5195878A (en) * | 1991-05-20 | 1993-03-23 | Hytec Flow Systems | Air-operated high-temperature corrosive liquid pump |
DE4120644C1 (ja) * | 1991-06-22 | 1993-03-25 | Raimund Andris Gmbh & Co Kg, 7730 Villingen-Schwenningen, De | |
US5158233A (en) * | 1991-10-07 | 1992-10-27 | Contico International, Inc. | Foamer trigger dispenser with sealing device |
DE69311769T2 (de) * | 1992-01-31 | 1998-01-29 | Contico Int Inc | Flüssigkeitsspendereinrichtung mit adapter |
US5333761A (en) * | 1992-03-16 | 1994-08-02 | Ballard Medical Products | Collapsible bottle |
DE4212413C2 (de) * | 1992-04-14 | 1996-09-12 | Andris Raimund Gmbh & Co Kg | Dosierpumpe aus Kunststoff für hochviskose, insbesondere pastenartige Medien |
US5303850A (en) * | 1992-07-23 | 1994-04-19 | Colgate-Palmolive Company | Dispensing cap |
GB9226153D0 (en) * | 1992-12-15 | 1993-02-10 | Canyon Europ Ltd | Closure caps for containers |
US5303867A (en) * | 1993-06-24 | 1994-04-19 | The Procter & Gamble Company | Trigger operated fluid dispensing device |
-
1994
- 1994-02-28 US US08/203,913 patent/US5439178A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-23 CA CA002165295A patent/CA2165295C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-23 BR BR9406977A patent/BR9406977A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-03-23 JP JP7502774A patent/JPH08511722A/ja active Pending
- 1994-03-23 WO PCT/US1994/003190 patent/WO1995000252A1/en active IP Right Grant
- 1994-03-23 CN CN94192578A patent/CN1060688C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-23 AT AT94913947T patent/ATE198844T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-03-23 KR KR1019950705803A patent/KR960703041A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-03-23 ES ES94913947T patent/ES2154295T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-23 EP EP94913947A patent/EP0705142B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-23 DE DE69426626T patent/DE69426626T2/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-02-07 GR GR20010400217T patent/GR3035390T3/el not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002066404A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-05 | Canyon Corp | 液体吐出装置およびこれを備えたポンプディスペンサ |
JP4588851B2 (ja) * | 2000-08-29 | 2010-12-01 | キャニヨン株式会社 | ポンプディスペンサ |
JP2002086030A (ja) * | 2000-09-13 | 2002-03-26 | Canyon Corp | ポンプディスペンサ |
JP4588855B2 (ja) * | 2000-09-13 | 2010-12-01 | キャニヨン株式会社 | ポンプディスペンサ |
JP2016522013A (ja) * | 2013-04-08 | 2016-07-28 | アプター フランス エスアーエス | 改良型スプレーヘッド |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5439178A (en) | 1995-08-08 |
DE69426626T2 (de) | 2001-08-16 |
AU6620494A (en) | 1995-01-17 |
CA2165295A1 (en) | 1995-01-05 |
DE69426626D1 (de) | 2001-03-01 |
KR960703041A (ko) | 1996-06-19 |
EP0705142A1 (en) | 1996-04-10 |
ES2154295T3 (es) | 2001-04-01 |
CN1125914A (zh) | 1996-07-03 |
CN1060688C (zh) | 2001-01-17 |
EP0705142B1 (en) | 2001-01-24 |
AU694114B2 (en) | 1998-07-16 |
ATE198844T1 (de) | 2001-02-15 |
BR9406977A (pt) | 1996-03-05 |
GR3035390T3 (en) | 2001-05-31 |
WO1995000252A1 (en) | 1995-01-05 |
CA2165295C (en) | 2000-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH08511722A (ja) | 伸縮自在の多機能ポンプチャンバを含むポンプ装置 | |
US5518147A (en) | Collapsible pump chamber having predetermined collapsing pattern | |
EP0784512B1 (en) | Pump device with collapsible pump chamber and including dunnage means | |
CA2165315C (en) | Compressible pump chamber having predetermined collapsing pattern | |
US5664703A (en) | Pump device with collapsible pump chamber having supply container venting system and integral shipping seal | |
US8528792B2 (en) | Telescopic piston for pump | |
US4222501A (en) | Dual chamber, continuous action dispenser | |
US5303867A (en) | Trigger operated fluid dispensing device | |
CA2698915C (en) | Stationary stem pump | |
WO2008048804A2 (en) | Trigger sprayer piston rod with integral spring and ball and socket piston connection | |
WO2011128787A1 (en) | Trigger dispenser for liquids with a stop for the dispensing valve | |
US5307962A (en) | Container mounted pump with improved check valve structure | |
US5561901A (en) | Assembly process including severing part of integral collapsible pump chamber | |
JP7345984B2 (ja) | トリガー式液体噴出器 | |
AU694114C (en) | Pump device including multiple function collapsible pump chamber | |
CA2201898C (en) | Pump device with collapsible pump chamber and including dunnage means | |
CA2201899C (en) | Assembly process including severing part of integral collapsible pump chamber | |
MXPA94002796A (en) | Aplastable pumping chamber that has a predetermin depelling pattern | |
JPS5847179A (ja) | デイスペンサポンプ |