JP2002066404A - 液体吐出装置およびこれを備えたポンプディスペンサ - Google Patents
液体吐出装置およびこれを備えたポンプディスペンサInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
- B05B11/1029—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated by a lever
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 摺接部分がなくて磨耗が少なく、且つ構造が
簡単で優れた液体吐出機能を実現することができる液体
吐出装置およびこれを備えたポンプディスペンサを提供
する。 【解決手段】 入口１１ａを有するボトムカップ１１と
出口１２ａを有する可撓性カップ１２とで形成される空
間１３の液体を可撓性カップ１２の変形により圧縮し
て、出口１２ａより液体を吐出する。ボトムカップ１１
は半ドーナッツ状の凹壁部１４を有し、可撓性カップ１
２を変形させて凹壁部１４に接合することにより、両者
間に形成された空間１３にある液体を可撓性カップ１２
の出口１２ａから吐出する。
簡単で優れた液体吐出機能を実現することができる液体
吐出装置およびこれを備えたポンプディスペンサを提供
する。 【解決手段】 入口１１ａを有するボトムカップ１１と
出口１２ａを有する可撓性カップ１２とで形成される空
間１３の液体を可撓性カップ１２の変形により圧縮し
て、出口１２ａより液体を吐出する。ボトムカップ１１
は半ドーナッツ状の凹壁部１４を有し、可撓性カップ１
２を変形させて凹壁部１４に接合することにより、両者
間に形成された空間１３にある液体を可撓性カップ１２
の出口１２ａから吐出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種液体等を吐出
するのに好適な液体吐出装置およびこれを備えたポンプ
ディスペンサに関する。
するのに好適な液体吐出装置およびこれを備えたポンプ
ディスペンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のポンプディスペンサは、
液体容器に取り付けられ、その容器から吸い上げたシリ
ンダ内の液体をトリガの移動力によってピストンを介し
て圧縮し、ノズルから噴出させるようになっている。例
えば、典型的なポンプディスペンサとして、実開平５−
２４５８４号公報、特開平１０−３９６号公報等が提供
されている。
液体容器に取り付けられ、その容器から吸い上げたシリ
ンダ内の液体をトリガの移動力によってピストンを介し
て圧縮し、ノズルから噴出させるようになっている。例
えば、典型的なポンプディスペンサとして、実開平５−
２４５８４号公報、特開平１０−３９６号公報等が提供
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな形式のポンプディスペンサでは、ピストンはシリン
ダに対して液密性を保ちながら直線運動をする必要があ
る。液密性を保ちながら、両者間で円滑なピストン運動
を行なわせるためには摺接部分の機械的精度を確実にし
なければならず、成形加工に手間がかからざるを得な
い。また、摺接部分を有することから、ピストンとシリ
ンダの間で摩擦が生ずることは避けられなく、その耐久
性等が問題となり、つまりピストン等が磨損すると適正
機能が保証されなくなる。更にまた、ピストンを復帰す
るためのバネ体が必要であり部品も多くなり構造的にも
複雑である。
うな形式のポンプディスペンサでは、ピストンはシリン
ダに対して液密性を保ちながら直線運動をする必要があ
る。液密性を保ちながら、両者間で円滑なピストン運動
を行なわせるためには摺接部分の機械的精度を確実にし
なければならず、成形加工に手間がかからざるを得な
い。また、摺接部分を有することから、ピストンとシリ
ンダの間で摩擦が生ずることは避けられなく、その耐久
性等が問題となり、つまりピストン等が磨損すると適正
機能が保証されなくなる。更にまた、ピストンを復帰す
るためのバネ体が必要であり部品も多くなり構造的にも
複雑である。
【０００４】本発明は、このような問題点を解決するも
のである。すなわち、本発明の目的は、摺接部分がなく
て磨耗が少なく、且つ構造が簡単で優れた液体吐出機能
を実現することができる液体吐出装置およびこれを備え
たポンプディスペンサを提供することてある。
のである。すなわち、本発明の目的は、摺接部分がなく
て磨耗が少なく、且つ構造が簡単で優れた液体吐出機能
を実現することができる液体吐出装置およびこれを備え
たポンプディスペンサを提供することてある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かくして、本発明者は、
このような課題背景に対して鋭意研究を重ねた結果、摺
動部分を持たない新規な構成により上記の諸問題点を解
決することができることを見出し、この知見に基づいて
本発明を完成させたものである。
このような課題背景に対して鋭意研究を重ねた結果、摺
動部分を持たない新規な構成により上記の諸問題点を解
決することができることを見出し、この知見に基づいて
本発明を完成させたものである。
【０００６】すなわち、本発明は、（１）、入口を有す
るボトムカップと出口を有する可撓性カップとで形成さ
れる空間の液体を可撓性カップの変形により圧縮して、
出口より液体を吐出する液体吐出装置に存する。
るボトムカップと出口を有する可撓性カップとで形成さ
れる空間の液体を可撓性カップの変形により圧縮して、
出口より液体を吐出する液体吐出装置に存する。
【０００７】そして、（２）、入口を備えた半ドーナッ
ツ状の凹壁部を有するボトムカップと出口を備えた可撓
性カップとからなり、可撓性カップを変形させてボトム
カップの前記凹壁部に接合することにより、両者間に形
成された空間にある液体を可撓性カップの出口から吐出
する液体吐出装置に存する。
ツ状の凹壁部を有するボトムカップと出口を備えた可撓
性カップとからなり、可撓性カップを変形させてボトム
カップの前記凹壁部に接合することにより、両者間に形
成された空間にある液体を可撓性カップの出口から吐出
する液体吐出装置に存する。
【０００８】そしてまた、（３）、入口を備えた半ドー
ナッツ状の凹壁部を有するボトムカップと出口を備えた
可撓性カップとで形成される空間にある液体を圧縮し
て、前記出口より液体を吐出させるための液体吐出装置
であって、前記可撓性カップは、ボトムカップの前記凹
壁部に接合するように変形可能である液体吐出装置に存
する。
ナッツ状の凹壁部を有するボトムカップと出口を備えた
可撓性カップとで形成される空間にある液体を圧縮し
て、前記出口より液体を吐出させるための液体吐出装置
であって、前記可撓性カップは、ボトムカップの前記凹
壁部に接合するように変形可能である液体吐出装置に存
する。
【０００９】そしてまた、（４）、入口がボトムカップ
の中心部にあり、出口が可撓性カップの中心部にある液
体吐出装置に存する。
の中心部にあり、出口が可撓性カップの中心部にある液
体吐出装置に存する。
【００１０】そしてまた、（５）、入口には、前記空間
に液体を入れる方向にのみ作用するバルブを設け、出口
には、前記空間から液体を出す方向にのみ作用するバル
ブを設けた液体吐出装置に存する。
に液体を入れる方向にのみ作用するバルブを設け、出口
には、前記空間から液体を出す方向にのみ作用するバル
ブを設けた液体吐出装置に存する。
【００１１】そしてまた、（６）、可撓性カップ自体が
復帰力を有する液体吐出装置に存する。
復帰力を有する液体吐出装置に存する。
【００１２】そしてまた、（７）、（１）〜（３）のい
ずれかの液体吐出装置を備えたポンプディスペンサであ
って、可撓性カップの出口にノズルを取り付け、ボトム
カップの入口に容器に接続可能なベース部を取り付け、
このベース部には可撓性カップの往復変形移動を行なう
ためのトリガ部を備えており、可撓性カップの往復変形
移動の戻りは、可撓性カップの復帰力により行なうポン
プディスペンサに存する。
ずれかの液体吐出装置を備えたポンプディスペンサであ
って、可撓性カップの出口にノズルを取り付け、ボトム
カップの入口に容器に接続可能なベース部を取り付け、
このベース部には可撓性カップの往復変形移動を行なう
ためのトリガ部を備えており、可撓性カップの往復変形
移動の戻りは、可撓性カップの復帰力により行なうポン
プディスペンサに存する。
【００１３】本発明によれば、その典型的態様において
入口を有するボトムカップと出口を有する可撓性カップ
とで形成される空間の液体を可撓性カップの変形により
圧縮して、出口より液体を吐出する。この場合、ボトム
カップは半ドーナッツ状の凹壁部を有し、可撓性カップ
の変形させてボトムカップの凹壁部に接合することによ
り、両者間に形成された空間にある液体を可撓性カップ
の出口から吐出する。このように従来のように摺動部分
を持たないため摩擦が発生しにくく、耐久性に優れ、円
滑かつ適正作動を保証することができる。また復帰力を
得るためのバネ体を必要とせず、部品数も少なくてす
む。
入口を有するボトムカップと出口を有する可撓性カップ
とで形成される空間の液体を可撓性カップの変形により
圧縮して、出口より液体を吐出する。この場合、ボトム
カップは半ドーナッツ状の凹壁部を有し、可撓性カップ
の変形させてボトムカップの凹壁部に接合することによ
り、両者間に形成された空間にある液体を可撓性カップ
の出口から吐出する。このように従来のように摺動部分
を持たないため摩擦が発生しにくく、耐久性に優れ、円
滑かつ適正作動を保証することができる。また復帰力を
得るためのバネ体を必要とせず、部品数も少なくてす
む。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明によ
る液体吐出装置およびこれを備えたポンプディスペンサ
の好適な実施の形態を説明する。まず、図１は、本発明
の液体吐出装置の原理を説明する図である。液体吐出装
置１０は、液体が流入する入口１１ａを有するボトムカ
ップ１１と液体が吐出する出口１２ａを有する可撓性カ
ップ１２とを有する。
る液体吐出装置およびこれを備えたポンプディスペンサ
の好適な実施の形態を説明する。まず、図１は、本発明
の液体吐出装置の原理を説明する図である。液体吐出装
置１０は、液体が流入する入口１１ａを有するボトムカ
ップ１１と液体が吐出する出口１２ａを有する可撓性カ
ップ１２とを有する。
【００１５】可撓性カップ１２はボトムカップ変形が自
在であり、ボトムカップは殆ど変形はしないで元の形状
を維持するものである。入口１１ａは、外から内へと一
方向（図でいう「左方」）にのみ液体を移動させること
が可能であり、また出口１２ａも、内から外へと同様に
一方向（図でいう「左方」）にのみ液体を移動させるこ
とが可能である。このような入口１１ａや出口１２ａの
機能は、そこにバルブ（逆止弁）を設けることにより可
能となる。初期状態で、可撓性カップ１２とボトムカッ
プ１１との間に空間が形成され、該空間に液体が充填さ
れているものとする（図１（Ａ）参照）。
在であり、ボトムカップは殆ど変形はしないで元の形状
を維持するものである。入口１１ａは、外から内へと一
方向（図でいう「左方」）にのみ液体を移動させること
が可能であり、また出口１２ａも、内から外へと同様に
一方向（図でいう「左方」）にのみ液体を移動させるこ
とが可能である。このような入口１１ａや出口１２ａの
機能は、そこにバルブ（逆止弁）を設けることにより可
能となる。初期状態で、可撓性カップ１２とボトムカッ
プ１１との間に空間が形成され、該空間に液体が充填さ
れているものとする（図１（Ａ）参照）。
【００１６】いま、可撓性カップ１２に右方の押圧力を
加えると、可撓性カップ１２は変形移動してボトムカッ
プ１１に近づく。それと共に、前記空間に充填されてい
た液体は圧縮され出口１２ａから吐出し始める（図１
（Ｂ）参照）。
加えると、可撓性カップ１２は変形移動してボトムカッ
プ１１に近づく。それと共に、前記空間に充填されてい
た液体は圧縮され出口１２ａから吐出し始める（図１
（Ｂ）参照）。
【００１７】可撓性カップ１２が更に変形して、最終的
にボトムカップ１１の内壁面に接合する。この段階で
は、前記空間に充填されていた液体は出口１２ａから全
部吐出される（図１（Ｃ）参照）。
にボトムカップ１１の内壁面に接合する。この段階で
は、前記空間に充填されていた液体は出口１２ａから全
部吐出される（図１（Ｃ）参照）。
【００１８】次に、可撓性カップに作用する押圧力を開
放すると、可撓性カップは自ら持つ復帰力により図でい
う左方に変形移動する。この際、可撓性カップ１２とボ
トムカップ１１との間の空間は、負圧化され入口１１ａ
から新しい液体が吸い込まれてくる（図１（Ｄ）参
照）。
放すると、可撓性カップは自ら持つ復帰力により図でい
う左方に変形移動する。この際、可撓性カップ１２とボ
トムカップ１１との間の空間は、負圧化され入口１１ａ
から新しい液体が吸い込まれてくる（図１（Ｄ）参
照）。
【００１９】最終的には、可撓性カップ１２は元の状態
に戻り、空間には液体が充填されることになる（図１
（Ｅ）参照）。このようなことが繰り返えされる。以上
のように、入口を備えたボトムカップと出口を備えた可
撓性カップとの協働作用により、繰り返し液体が吐出さ
れるのである。
に戻り、空間には液体が充填されることになる（図１
（Ｅ）参照）。このようなことが繰り返えされる。以上
のように、入口を備えたボトムカップと出口を備えた可
撓性カップとの協働作用により、繰り返し液体が吐出さ
れるのである。
【００２０】図２は、この原理を有する液体吐出装置１
０を備えた例としてポンプディスペンサ１を示してお
り、図２（Ａ）は縦断面図で、図２（Ｂ）は、Ａ−Ａ断
面である。このポンプディスペンサ１は、液体容器２に
取り付けることにより、液体容器２内の液体を液体吐出
装置１０によって吐出させるようになっている。
０を備えた例としてポンプディスペンサ１を示してお
り、図２（Ａ）は縦断面図で、図２（Ｂ）は、Ａ−Ａ断
面である。このポンプディスペンサ１は、液体容器２に
取り付けることにより、液体容器２内の液体を液体吐出
装置１０によって吐出させるようになっている。
【００２１】液体吐出装置１０は、前述したように、液
体が流入する入口１１ａを有するボトムカップ１１と液
体が吐出する出口１２ａを有する可撓性カップ１２とで
形成される空間１３の液体を可撓性カップ１２の変形に
より圧縮して、出口１２ａより吐出するものである。な
お、可撓性カップ１２は、基部１２Ａとそれより広がる
スカート部１２Ｂを有し、その変形は、主としてスカー
ト部１２Ｂにより行われる。入口１１ａはボトムカップ
１１の中心部にあり、また出口１２ａは可撓性カップ１
２の中心部にある。
体が流入する入口１１ａを有するボトムカップ１１と液
体が吐出する出口１２ａを有する可撓性カップ１２とで
形成される空間１３の液体を可撓性カップ１２の変形に
より圧縮して、出口１２ａより吐出するものである。な
お、可撓性カップ１２は、基部１２Ａとそれより広がる
スカート部１２Ｂを有し、その変形は、主としてスカー
ト部１２Ｂにより行われる。入口１１ａはボトムカップ
１１の中心部にあり、また出口１２ａは可撓性カップ１
２の中心部にある。
【００２２】ボトムカップ１１は半ドーナッツ状の凹壁
部１４を有し、変形しないように十分な剛性強度を持つ
材料、例えば、ポリプロピレン等の合成樹脂により形成
される。可撓性カップ１２は、復帰性のある材料、例え
ば、エラストマー、ゴム材等の弾性材料で形成され、前
記ボトムカップ１１の凹壁部１４に、スカート部１２Ｂ
が接合するようになるまで変形可能である。
部１４を有し、変形しないように十分な剛性強度を持つ
材料、例えば、ポリプロピレン等の合成樹脂により形成
される。可撓性カップ１２は、復帰性のある材料、例え
ば、エラストマー、ゴム材等の弾性材料で形成され、前
記ボトムカップ１１の凹壁部１４に、スカート部１２Ｂ
が接合するようになるまで変形可能である。
【００２３】ボトムカップ１１と可撓性カップ１２と
は、液密状態で結合しており、最終的に、可撓性カップ
１２を変形させてボトムカップ１１の凹壁部１４に接合
することにより、両者間に形成された空間１３にある液
体を全部可撓性カップ１２の出口１２ａから吐出する。
は、液密状態で結合しており、最終的に、可撓性カップ
１２を変形させてボトムカップ１１の凹壁部１４に接合
することにより、両者間に形成された空間１３にある液
体を全部可撓性カップ１２の出口１２ａから吐出する。
【００２４】詳しくは、ボトムカップ１１の凹壁部１４
の内壁面に可撓性カップ１２の内壁面が略接触するま
で、可撓性カップ１２のスカート部１２Ｂが変形し、同
時に空間１３の液体を圧縮することで吐出するのであ
る。可撓性カップ１２は、自ら復帰力を有しているた
め、その変形後、自身の弾性により図示したような自然
状態に復帰することができる。
の内壁面に可撓性カップ１２の内壁面が略接触するま
で、可撓性カップ１２のスカート部１２Ｂが変形し、同
時に空間１３の液体を圧縮することで吐出するのであ
る。可撓性カップ１２は、自ら復帰力を有しているた
め、その変形後、自身の弾性により図示したような自然
状態に復帰することができる。
【００２５】ボトムカップ１１の入口１１ａおよび可撓
性カップ１２の出口１２ａには、それぞれ、バルブ１
５，１６が装着されており、可撓性カップ１２の動きに
応じて、空間１３に対する液体の出入を規制するように
なっている。すなわち、入口１１ａのバルブ１５は、一
方向（図でいう「左方」）にのみ液体を流通させること
ができ、前記空間に液体を入れる方向にのみ作用する。
また、また出口１２ａのバルブ１６も一方向（図でいう
「左方」）にのみ液体を流通させることができ、前記空
間から液体を出す方向にのみ作用する。
性カップ１２の出口１２ａには、それぞれ、バルブ１
５，１６が装着されており、可撓性カップ１２の動きに
応じて、空間１３に対する液体の出入を規制するように
なっている。すなわち、入口１１ａのバルブ１５は、一
方向（図でいう「左方」）にのみ液体を流通させること
ができ、前記空間に液体を入れる方向にのみ作用する。
また、また出口１２ａのバルブ１６も一方向（図でいう
「左方」）にのみ液体を流通させることができ、前記空
間から液体を出す方向にのみ作用する。
【００２６】また、ポンプディスペンサ１において可撓
性カップ１２の出口１２ａにノズル３が取り付けられ、
ボトムカップ１１の入口１１ａに容器２にキャップ１６
を介して接続可能なベース部４が取り付けられる。この
ベース部４には、可撓性カップ１２の往復変形移動を行
なうためのトリガ部５が備わっており、トリガ部５の進
退移動に応じて可撓性カップ１２が往復変形移動する。
ここで、トリガ部５はベース部４に薄肉のヒンジ部Ｈを
介して連結されており、またトリガ部５は可撓性カップ
１２の基部１２Ａに外挿され、該基部１２Ａの一部に支
持されている。
性カップ１２の出口１２ａにノズル３が取り付けられ、
ボトムカップ１１の入口１１ａに容器２にキャップ１６
を介して接続可能なベース部４が取り付けられる。この
ベース部４には、可撓性カップ１２の往復変形移動を行
なうためのトリガ部５が備わっており、トリガ部５の進
退移動に応じて可撓性カップ１２が往復変形移動する。
ここで、トリガ部５はベース部４に薄肉のヒンジ部Ｈを
介して連結されており、またトリガ部５は可撓性カップ
１２の基部１２Ａに外挿され、該基部１２Ａの一部に支
持されている。
【００２７】ここで、ボトムカップ１１と可撓性カップ
１２とは、ベース部４に液密的に取り付けられる。ボト
ムカップ１１は、シール部１７と一体化するかたちで形
成され、可撓性カップ１２をベース部４に組み付ける
際、同時にボトムカップ１１とシール部１７とは切り離
されて組み付けられる。なお、この点の詳しい説明は省
略する。
１２とは、ベース部４に液密的に取り付けられる。ボト
ムカップ１１は、シール部１７と一体化するかたちで形
成され、可撓性カップ１２をベース部４に組み付ける
際、同時にボトムカップ１１とシール部１７とは切り離
されて組み付けられる。なお、この点の詳しい説明は省
略する。
【００２８】上記構成において、図２の自然状態からト
リガ部５を引くことで液体を吐出することができる。こ
の作動を説明すると、まず、初期状態では、図２に示す
ように、可撓性カップ１２とボトムカップ１１とで形成
される空間１３には、液体が満タンに充填されているも
のとする。なお、このとき２つのバルブ１５およびバル
ブ１６は閉じている。
リガ部５を引くことで液体を吐出することができる。こ
の作動を説明すると、まず、初期状態では、図２に示す
ように、可撓性カップ１２とボトムカップ１１とで形成
される空間１３には、液体が満タンに充填されているも
のとする。なお、このとき２つのバルブ１５およびバル
ブ１６は閉じている。
【００２９】いま、図３のようにトリガ部５を引くと
（通常、把持した指で引く）、このトリガ部５によって
可撓性カップ１２がボトムカップ１１の方へ押圧され
る。このとき可撓性カップ１２のスカート部１２Ｂは、
ボトムカップ１２の凹壁部１４の形状に倣って変形し始
める。
（通常、把持した指で引く）、このトリガ部５によって
可撓性カップ１２がボトムカップ１１の方へ押圧され
る。このとき可撓性カップ１２のスカート部１２Ｂは、
ボトムカップ１２の凹壁部１４の形状に倣って変形し始
める。
【００３０】可撓性カップ１２の変形により空間１３内
の液体は圧縮されると同時に、バルブ１６が開いてノズ
ル３から液体が吐出し始める。トリガ部５を更に引く
と、可撓性カップ１２は更に変形して、最終的に、図４
に示すように、ボトムカップ１１の凹壁部１４に接合す
る。この時点で、両者間に形成された空間１３に存在し
た液体はノズル３から、全量、吐出される。
の液体は圧縮されると同時に、バルブ１６が開いてノズ
ル３から液体が吐出し始める。トリガ部５を更に引く
と、可撓性カップ１２は更に変形して、最終的に、図４
に示すように、ボトムカップ１１の凹壁部１４に接合す
る。この時点で、両者間に形成された空間１３に存在し
た液体はノズル３から、全量、吐出される。
【００３１】図４のように、ノズル３から液体が吐出さ
れた後、トリガ部５を解放すると、可撓性カップ１２
は、自身の弾性力（復帰力）により、図でいう左方に変
形移動する。この段階で、空間１３は負圧化し、バルブ
１５が開放され、流体が容器内から空間１３に吸い上げ
られる（この時バルブ１６は閉鎖されている）。更に復
帰力により可撓性カップ１２が変形移動し元の初期状態
に戻ると、空間１３には、液体が充填され満タンとな
る。
れた後、トリガ部５を解放すると、可撓性カップ１２
は、自身の弾性力（復帰力）により、図でいう左方に変
形移動する。この段階で、空間１３は負圧化し、バルブ
１５が開放され、流体が容器内から空間１３に吸い上げ
られる（この時バルブ１６は閉鎖されている）。更に復
帰力により可撓性カップ１２が変形移動し元の初期状態
に戻ると、空間１３には、液体が充填され満タンとな
る。
【００３２】このように、本実施形態ではトリガ部５の
操作により可撓性カップ１２を変形させることで、空間
１３内の液体を外部に吐出させることができる。その場
合、上述のようにピストンとシリンダとによる摺接部分
がないため、摩擦の発生も殆どなく、極めて円滑かつ的
確な動作が行なわれる。
操作により可撓性カップ１２を変形させることで、空間
１３内の液体を外部に吐出させることができる。その場
合、上述のようにピストンとシリンダとによる摺接部分
がないため、摩擦の発生も殆どなく、極めて円滑かつ的
確な動作が行なわれる。
【００３３】なお、本発明は上記実施形態にのみ限定さ
れるものでなく、本発明の範囲内で種々の変形等が可能
である。たとえば、液体吐出装置１０を図１に示したよ
うなポンプディスペンサ１に適用する例を説明したが、
液体を吐出する必然性のある他の装置部分に適用可能で
ある。また、ポンプディスペンサ１に適用した場合は、
トリガ部５によって可撓性カップ１２を変形させる場合
の他に、別の往復動機構によって変形させるようにして
もよい。また、最も単純な構成としては手動により手指
で可撓性カップ１２を変形させるだけでも液体を吐出さ
せることができる。
れるものでなく、本発明の範囲内で種々の変形等が可能
である。たとえば、液体吐出装置１０を図１に示したよ
うなポンプディスペンサ１に適用する例を説明したが、
液体を吐出する必然性のある他の装置部分に適用可能で
ある。また、ポンプディスペンサ１に適用した場合は、
トリガ部５によって可撓性カップ１２を変形させる場合
の他に、別の往復動機構によって変形させるようにして
もよい。また、最も単純な構成としては手動により手指
で可撓性カップ１２を変形させるだけでも液体を吐出さ
せることができる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明しように本発明によれば、この
種の液体吐出装置においてピストンとシリンダによる摺
接部分を持たない構造としたことにより、耐久性に優れ
た装置を実現し、円滑かつ適正作動を保証することがで
きる。部品数も少なく構造が簡単なため故障も少なく、
また製造工程を簡素化でき組立が容易で、実質的に低コ
スト化を図れる。この液体吐出装置を備えたポンプディ
スペンサも、同様なメリットがある。
種の液体吐出装置においてピストンとシリンダによる摺
接部分を持たない構造としたことにより、耐久性に優れ
た装置を実現し、円滑かつ適正作動を保証することがで
きる。部品数も少なく構造が簡単なため故障も少なく、
また製造工程を簡素化でき組立が容易で、実質的に低コ
スト化を図れる。この液体吐出装置を備えたポンプディ
スペンサも、同様なメリットがある。
【図１】図１は、本発明の液体吐出装置の原理を説明す
る図である。
る図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態における液体吐出装
置を備えたポンプディスペンサを示す図である。
置を備えたポンプディスペンサを示す図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態における液体吐出工
程を示す図である。
程を示す図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態における液体吐出工
程を示す図である。
程を示す図である。
１…ポンプディスペンサ ２…液体容器 ３…ノズル ４…ベース部 ５…トリガ部 １０…液体吐出装置 １１…ボトムカップ １１ａ…入口 １２…可撓性カップ １２ａ…出口 １２Ａ…基部 １２Ｂ…スカート部 １３…空間 １４…凹壁部 １５，１６…バルブ １７…シール部 １６…キャップ Ｈ…ヒンジ部
Claims (7)
- 【請求項１】 入口を有するボトムカップと出口を有す
る可撓性カップとで形成される空間の液体を可撓性カッ
プの変形により圧縮して、出口より液体を吐出すること
を特徴とする液体吐出装置。 - 【請求項２】 入口を備えた半ドーナッツ状の凹壁部を
有するボトムカップと出口を備えた可撓性カップとから
なり、可撓性カップを変形させてボトムカップの前記凹
壁部に接合することにより、両者間に形成された空間に
ある液体を可撓性カップの出口から吐出することを特徴
とする液体吐出装置。 - 【請求項３】 入口を備えた半ドーナッツ状の凹壁部を
有するボトムカップと出口を備えた可撓性カップとで形
成される空間にある液体を圧縮して、前記出口より液体
を吐出させるための液体吐出装置であって、 前記可撓性カップは、ボトムカップの前記凹壁部に接合
するように変形可能であることを特徴とする液体吐出装
置。 - 【請求項４】 入口がボトムカップの中心部にあり、出
口が可撓性カップの中心部にあることを特徴とする請求
項１〜３のいずれかに記載の液体吐出装置。 - 【請求項５】 入口には、前記空間に液体を入れる方向
にのみ作用するバルブを設け、出口には、前記空間から
液体を出す方向にのみ作用するバルブを設けたことを特
徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液体吐出装
置。 - 【請求項６】 可撓性カップ自体が復帰力を有すること
を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液体吐出
装置。 - 【請求項７】 請求項１〜３のいずれかに記載の液体吐
出装置を備えたポンプディスペンサであって、 可撓性カップの出口にノズルを取り付け、ボトムカップ
の入口に容器に接続可能なベース部を取り付け、このベ
ース部には可撓性カップの往復変形移動を行なうための
トリガ部を備えており、可撓性カップの往復変形移動の
戻りは、可撓性カップの復帰力により行なうことを特徴
とするポンプディスペンサ。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000259860A JP4588851B2 (ja) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | ポンプディスペンサ |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000259860A JP4588851B2 (ja) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | ポンプディスペンサ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002066404A true JP2002066404A (ja) | 2002-03-05 |
| JP4588851B2 JP4588851B2 (ja) | 2010-12-01 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2000259860A Expired - Fee Related JP4588851B2 (ja) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | ポンプディスペンサ |
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|---|---|
| JP (1) | JP4588851B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006517860A (ja) * | 2003-02-18 | 2006-08-03 | インクロ リミテッド | 分配ノズルに関する改良 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60183061A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-18 | Canyon Corp | ワンウエ−のトリガ−タイプ噴霧器およびデイスペンサ− |
| JPH0335083U (ja) * | 1989-08-18 | 1991-04-05 | ||
| JPH0639751U (ja) * | 1992-10-22 | 1994-05-27 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出容器 |
| JPH08511722A (ja) * | 1993-06-24 | 1996-12-10 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 伸縮自在の多機能ポンプチャンバを含むポンプ装置 |
| JPH08511988A (ja) * | 1993-06-24 | 1996-12-17 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 伸縮自在のポンプチャンバを備えた、一体の輸送シールを持つポンプ装置 |
-
2000
- 2000-08-29 JP JP2000259860A patent/JP4588851B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH08511988A (ja) * | 1993-06-24 | 1996-12-17 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 伸縮自在のポンプチャンバを備えた、一体の輸送シールを持つポンプ装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006517860A (ja) * | 2003-02-18 | 2006-08-03 | インクロ リミテッド | 分配ノズルに関する改良 |
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| JP2006517861A (ja) * | 2003-02-18 | 2006-08-03 | インクロ リミテッド | ノズルデバイス |
| JP2006517862A (ja) * | 2003-02-18 | 2006-08-03 | インクロ リミテッド | スプレーノズル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4588851B2 (ja) | 2010-12-01 |
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