JPH08511238A - ▲ｉｖ▼型ホスホジエステラーゼ阻害因子としてのキノリン類 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 抗炎症剤、免疫抑制剤、抗同種移植片拒絶反応剤、抗対宿主性移植片病剤、抗アレルギー剤（例えば、喘息、鼻炎およびアトピー性皮膚炎）、気管支拡張剤、抗自己免疫疾患剤、または鎮痛剤として有用な、式 式中：Ｒ¹は、水素、低級アルキル、シクロアルキル、シクロアルキルオキシ、シクロアルキルアミノ、シクロアルキル低級アルキル、低級アルコキシ、ホルミル、ヒドロキシ−低級アルキル、カルボキシアルキル、所望により置換されたアリール、アリールオキシ、アリールアミノまたはアリール−低級アルキル、所望により置換された複素環、複素環−オキシ、複素環−アミノまたは複素環−低級アルキルから選択され；さらにＲ²は、所望により置換されたフェニルであるが、ただし、Ｒ¹がメトキシのとき、Ｒ²は４−ニトロフェニルまたは４−アミノフェニルではない、で示される、所望により６,８−置換されたキノリン類、または、それらの医薬的に許容され得る塩、またはＮ−オキシド。

Description

【発明の詳細な説明】 ＩＶ型ホスホジエステラーゼ阻害因子としてのキノリン類 発明の背景 発明の分野 本発明は、抗炎症剤、免疫抑制剤、抗同種移植片拒絶反応剤、抗対宿主性移植 片病剤、抗アレルギー剤（例えば、喘息、鼻炎およびアトピー性皮膚炎）、気管 支拡張剤、抗自己免疫剤または鎮痛剤として有用な、所望により６,８−置換さ れたキノリン類、それらの前駆体、それらの製法および本発明の化合物類を用い る医薬組成物に関する。 背景情報 環状３',５'−アデノシンモノホスフェート（ｃＡＭＰ）は、哺乳類において 、細胞分化、内分泌機能および免疫応答などの様々な細胞機能および生理学的機 能を調節するものである。ｃＡＭＰ濃度は、ホスホジエステラーゼと総称される 、酵素的にｃＡＭＰを不活性化する酵素類によって制御されている。ホスホジエ ステラーゼには、５種の一般型があり、それらの機能およびそれらが単離された 細胞種に従い分類される。例えば、高親和性ホスホジエステラーゼ（ＰＤＥ III ）は、ヒト血小板細胞から単離されるもので、血小板凝集を調節する。もう一つ の型のホスホジエステラーゼ（ＰＤＥ IV）は、幾つかの組織で見い出されるが 、ヒト白血球中にあるものが主要な形である；この酵素は、免疫応答および炎症 に伴う白血球活性化および白血球機能を調節する。これらのホスホジエステラー ゼは、いずれも、各細胞中の細胞ｃＡＭＰ濃度を調節することにより、各々の制 御を実行している。従って、ホスホジエステラーゼの阻害は、ｃＡＭＰによって 制御されるあらゆる細胞機能および身体機能の調節方法を提供するものである。 非特異的ホスホジエステラーゼ阻害因子である化合物は、知られている。即ち 、これらの化合物は、全てのまたは複数の型のホスホジエステラーゼ類を阻害す る。［ビーボ、Ｊ.Ａ.およびＤ.Ｈ.レイフサイダー、トレンズ・イン・ファーマ シューティカル・サイエンス、１１巻：１５０−１５５頁（１９９０年）；およ びニコルソン，Ｃ.Ｄ.、Ｒ.Ａ.Ｊ.チアリスおよびＭ.シャイド、トレンズ・イン ・ファ ーマシュティカル・サイエンス、１２巻：１９−２７頁（１９９１年）参照］ｃ ＡＭＰは身体中の非常に多くの機能に関係しているため、非特異的ホスホジエス テラーゼ阻害因子は、ｃＡＭＰにより調節される全ての機能を変化させてしまう 可能性を持っており、従って、非特異的ホスホジエステラーゼ阻害因子類は、非 常に大きな副作用のために、限られた価値しか持たない。 驚くべきことに、ある種の所望により置換された６,８−キノリン類が、ホス ホジエステラーゼIV型（ＰＤＥ IV）の強力な選択的阻害因子であることを見い 出した。これらの化合物類は、ＰＤＥ IV機能が役割を果す、例えば、白血球活 性化または白血球機能が関係する幾つかの異常に対する処置として使用するのに 非常に適している。特に、これらの化合物類は、抗炎症剤、免疫抑制剤、抗同種 移植片拒絶反応剤、抗対宿主性移植片病剤、抗アレルギー剤類（例えば、喘息、 鼻炎およびアトピー性皮膚炎）、気管支拡張剤、抗自己免疫疾患剤または鎮痛剤 として使用するのに特に良く適している。 発明の概要 本発明の一態様は、所望により置換された６，８−キノリン類、即ち、式Ｉ： 式中： Ｒ¹は、水素、低級アルキル、シクロアルキル、シクロアルキルオキシ、シク ロアルキルアミノ、シクロアルキル低級アルキル、低級アルコキシ、ホルミル、 ヒドロキシ−低級アルキル、カルボキシアルキル、所望により置換されたアリー ル、アリールオキシ、アリールアミノまたはアリール−低級アルキル、所望によ り置換された複素環、複素環−オキシ、複素環−アミノまたは複素環−低級アル キルから選択され；さらに Ｒ²は、所望により置換されたフェニルである、 で示される化合物または、それらの医薬的に許容され得る塩、またはＮ−オキシ ドに関する。 Ｒ¹の好ましい態様は、ピリジルメチル、ベンジル、シクロアルキルメチルお よび低級アルキルである。 別の態様では、本発明は、式Ｉの化合物または、それらの医薬的に許容され得 る塩またはＮ−オキシドの治療上有効量を、少なくとも１種の医薬的に許容され 得る賦形剤と混合して、含有する医薬組成物に関する。 更に別の態様では、本発明は、式Ｉの化合物または、それらの医薬的に許容さ れ得る塩またはＮ−オキシドの治療上有効量をかかる処置が必要な哺乳類に投与 することによる、抗炎症剤、免疫抑制剤、抗同種移植片拒絶反応剤、抗対宿主性 移植片病剤、抗アレルギー剤（例えば、喘息、鼻炎およびアトピー性皮膚炎）、 気管支拡張剤、抗自己免疫疾患剤、または鎮痛剤としての使用法に関する。 本発明のまた別の態様は、ＰＤＥ IVの選択的阻害による上記症状または疾患 の処置に関する。 更に別の態様では、本発明は、上記のように、式Ｉの化合物または、それらの 医薬的に許容され得る塩またはＮ−オキシドの治療上有効量および医薬的に許容 され得る賦形剤を含んでなる、哺乳類における炎症、同種移植片拒絶反応、対宿 主性移植片病、アレルギー、自己免疫または鎮痛性の疾患または異常の処置に有 用な組成物を提供する。 本発明の更に別の態様は、式Ｉの化合物およびそれらの医薬的に許容され得る 塩類およびＮ−オキシド類の製法に関する。 詳細な説明 定義および一般的パラメーター 以下の定義は、本発明の明細書の記載に使用される様々な用語の意味および範 囲を説明および定義するために示されるものである。 “アルキル”の用語は、炭素原子１ないし２０の分枝状または直鎖状の飽和脂 肪族炭化水素一価基を表す。 “低級アルキル”の用語は、炭素原子１ないし４の分枝状または直鎖状アルキ ル一価基を表す。更に、この用語を例示説明すると、メチル、エチル、ｎ−プロ ピル、イソプロピル、ｉ−ブチル、ｎ−ブチルおよびｔ−ブチルのような基であ る。 “シクロアルキル”の用語は、炭素原子３ないし６の炭素環式一価基を表し、 即ち、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチルおよびシクロヘキシルで あって、これらは、所望により、独立して、例えば、ヒドロキシ、アミノ、イミ ノ、低級アルキル、低級アルコキシ、カルボキシ、低級アルコキシカルボニル、 カルバモイル、アシル、アリール、ハロおよび／またはシアノで置換されていて もよい。 “シクロアルキルオキシ”の用語は、オキシ基、即ち、−Ｏ−を介して親構造 に結合したシクロアルキル基、例えば、シクロペンチルオキシを表している。 “シクロアルキルアミノ”の用語は、イミノ基、即ち、−ＮＨ−を介して親構 造に結合したシクロアルキル基、例えば、シクロプロピルアミノを表している。 “シクロアルキル低級アルキル”の用語は、メチレンなどの低級アルキレン基 を介して親構造に結合したシクロアルキル基、例えば、シクロプロピルメチル、 シクロペンチルエチル、シクロペンチルプロピルまたはシクロペンチルメチルを 表している。 “低級アルキレン”の用語は、１ないし４の炭素原子を含有する分枝状または 非分枝状飽和炭化水素鎖の二価基、例えば、メチレン（−ＣＨ₂−）、エチレン 、プロピレン、イソプロピレンおよびブチレンを表す。 “低級アルコキシ”の用語は、基−Ｏ−Ｒ'で、Ｒ'が低級アルキルであるもの を表す。 “カルボニル”の用語は、基−Ｃ(Ｏ)−を表す。 “カルボキシ”の用語は、基−Ｃ(Ｏ)ＯＨを表す。 “カルボキシアルキル”の用語は、基−アルキル−Ｃ(Ｏ)ＯＨで、アルキルが 炭素原子１ないし８の分枝状または直鎖状アルキル一価基であるものを表す。 “低級アルコキシカルボニル”の用語は、基−Ｃ(Ｏ)ＯＲ'で、Ｒ'が低級アル キルであるものを表す。 “アシル”の用語は、基−Ｃ(Ｏ)−Ｒ'で、Ｒ'が低級アルキルであるもの、例 えば、アセチルまたはプロピオニル、または所望により置換されたフェニルまた は複素環、例えばフェナシルを表す。 “カルバモイル”の用語は、基−Ｃ(Ｏ)ＮＲ'Ｒで、ＲおよびＲ'が独立して水 素または低級アルキルであるものを表し、例えば、Ｒが水素でＲ'が低級アルキ ルであれば、その基は、低級アルキルカルバモイルであり、ＲおよびＲ'が低級 アルキルであれば、その基は、ジ低級アルキルカルバモイルである。 “ハロ”の用語は、フルオロ、ブロモ、クロロおよびヨウドを表す。 “低級アルキルチオ”の用語は、基Ｒ−Ｓ−を表す。 “低級アルキルスルフィニル”の用語は、基Ｒ−Ｓ(Ｏ)−を表す。 “低級アルキルスルホニルの用語は、基Ｒ−Ｓ(Ｏ)₂−を表す。 “低級アルコキシスルホニル”の用語は、基ＲＯ−Ｓ(Ｏ)₂−を表す。 “ヒドロキシスルホニル”の用語は、基ＨＯ−Ｓ(Ｏ₂)−を表す。 “アリール”の用語は、一価の炭素環式芳香族基（例えば、フェニル）または 炭素環式二縮合環（例えば、ナフチル）を表し、これらは所望により、ヒドロキ シ、チオール、アミノ、ハロ、ニトロ、低級アルキル、低級アルキルチオ、低級 アルコキシ、モノ低級アルキルアミノ、ジ低級アルキルアミノ、カルボキシ、低 級アルコキシカルボニル、ヒドロキシスルホニル、低級アルコキシスルホニル、 低級アルキルスルホニル、低級アルキルスルフィニル、トリフルオロメチル、シ アノ、テトラゾリル、カルバモイル、低級アルキルカルバモイルおよびジ低級ア ルキルカルバモイルによって、独立してモノ−、ジ−またはトリ−置換されてい ても良い。 “アリールオキソ”の用語は、オキシ基を介して親構造に結合した上記定義の アリール基、即ち、アリール−Ｏ−を表す。 “アリールアミノ”の用語は、イミノ基を介して親構造に結合した上記定義の アリール基、即ち、アリール−ＮＨ−を表す。 “アリール低級アルキル”の用語は、メチレンなどの低級アルキレン基を介し て親構造に結合したアリール基、例えば、ベンジルを表す。 “複素環”の用語は、少なくとも１つのヘテロ原子（例えば、窒素、酸素また は硫黄）またはこれらの組合せを有する飽和、不飽和または芳香族一価環状基を 表し、これらは所望により、独立して、例えば、ヒドロキシ、アミノ、イミノ、 低級アルキル、低級アルコキシ、カルボキシ、低級アルコキシカルボニル、カル バモイル、アシル、アリール、ハロおよび／またはシアノによって置換されてい てもよい。更に、この用語は、複素環の１原子が酸化されている場合、例えば、 Ｎ−オキシド類、スルホキシド類、スルホン類またはオキソなども含む。例えば 、１またはそれ以上の窒素原子または硫黄原子を有する代表的な複素環は、ピロ ール、イミダゾール、イミダゾリン、イミダゾリジン、ピラゾール、ピラジン、 ピロリジン、ピロリジノン、ピラゾリジン、ピペリジン、ピペラジン、モルホリ ン、ピリジン、ピリドン、トリアゾール、オキサゾール、オキサジアゾール、チ アゾール、および同種物である。 “複素環−オキシ”の用語は、オキシ基を介して親構造に結合した上記定義の 複素環基、即ち、複素環−Ｏ−を表す。 “複素環−アミノ”の用語は、イミノ基を介して親構造に結合した上記定義の 複素環基、即ち、複素環−ＮＨ−を表す。 “複素環−低級アルキル”の用語は、メチレン（−ＣＨ₂−）などの低級アル キレン基を介して親構造に結合した複素環基、例えば、４−ピリジルメチルを表 す。 “所望により置換されたフェニル”の用語は、フェニルおよびモノ−、ジ−、 トリ−またはテトラ−置換フェニルを表し、ここで所望の置換基とは、低級アル キル、ヒドロキシ、チオール、アミノ、ハロ、ニトロ、シアノ、低級アルコキシ 、低級アルキルチオ、モノ−低級アルキルアミノ、ジ−低級アルキルアミノ、カ ルボキシ、低級アルコキシカルボニル、低級アルキレンジオキシ、ヒドロキシス ルホニル、低級アルコキシスルホニル、低級アルキルスルホニル、低級アルキル スルフィニル、トリフルオロメチル、トリフルオロメチルオキシ、テトラゾリル 、 カルバモイル、低級アルキルカルバモイルおよびジ−低級アルキルカルバモイル である。更に、この用語の例を示すと、３−クロロフェニル、３−ニトロフェニ ル、４−メトキシフェニル、３−シアノフェニル、４−トリフルオロフェニル、 ３−クロロ−４−フルオロフェニルおよび３,４−メチレンジオキシフェニルな どの基である。 “Ｎ−オキシド”の用語は、環中の窒素原子が酸化されている窒素複素環類、例 えば、４−ピリジル−Ｎ−オキシド、３−ピリジル−Ｎ−オキシドまたは２−ピ リジル−Ｎ−オキシドを表す。 “ヒドロキシ−低級アルキル”の用語は、ヒドロキシ基で置換された低級アル キル基、例えば、−ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂ＣＨ₃または−Ｃ(ＯＨ)(ＣＨ₃)₂を表わす。 “医薬的に許容され得る塩”の用語は、無機または有機の酸または塩基に由来 する任意の塩を表す。 “医薬的に許容され得るアニオン”の用語は、かかる酸付加塩類のアニオンを 表す。“医薬的に許容され得るカチオン”の用語は、かかる塩基付加塩類のカチ オンを表す。塩、アニオンおよび／またはカチオンには、生物学的またはその他 に望ましくないものは選ばれない。アニオン類は、無機酸類、例えば、塩酸、臭 化水素酸、硫酸（スルフェートおよびビスルフェート塩類を与える）、硝酸、リ ン酸など、および有機酸類、例えば、酢酸、プロピオン酸、グリコール酸、ピル ビン酸、シュウ酸、リンゴ酸、マロン酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸、酒 石酸、クエン酸、安息香酸、桂皮酸、マンデル酸、メタンスルホン酸、エタンス ルホン酸、サリチル酸、ｐ−トルエンスルホン酸などに由来する。 カチオン類は、塩基類、例えば水酸化カルシウム、水酸化カリウム、水酸化ナ トリウム、水酸化リチウムなどを含むアルカリ土類水酸化物類などに由来する。 本明細書で用いるとき、“同種移植片拒絶反応（allograft rejection）”の 用語は、同種の別の哺乳類から不適合性組織または器官の移植を受けた後に、哺 乳類の免疫系により開始され、それによりかかる受容者に移植組織または器官に 対する組織傷害を生じる、体液性または細胞性免疫応答を表す。 本明細書で用いるとき、“対宿主性移植片病（graft-vs-host disease）”の 用 語は、移植された組織または器官、特に移植された骨髄組織から生じ、かつ、宿 主組織に向けられる免疫応答であって、それによって宿主に組織傷害を生じる応 答を表す。 本明細書で用いるとき、“自己免疫疾患”の用語は、哺乳類の免疫系が、当該 哺乳類自身の組織または哺乳類にとって本質的に有害でない抗原性物質に対して 体液性または細胞性免疫応答を開始し、それによって、かかる哺乳類に組織傷害 を生じる異常を表す。かかる異常の例には、全身性円板状エリテマトーデス、慢 性関節リウマチおよびＩ型糖尿病があるが、これらに限定されるものでない。 本明細書で用いるとき、哺乳類における症状および／または疾患の“処置”ま たは“処置する”の用語は、以下を意味する： （ｉ）症状または疾患を防ぐこと、即ち、疾病の臨床的症候を回避すること； （ii）症状または疾患を抑制すること、即ち、臨床的症候の発展または進渉を 阻止すること；および／または （iii）症状または疾患を和らげること、即ち、臨床的症候の緩解をもたらす こと。 本発明において処置される症状および疾患には、炎症、疼痛、発熱、自己免疫疾 患、同種移植片拒絶反応、対宿主性移植片病、アレルギーおよびブドウ膜炎があ る。 本明細書で用いるとき、“治療上有効量”の用語は、その必要がある哺乳類に 投与した場合に、抗炎症剤、免疫抑制剤、抗同種移植片拒絶反応剤、抗対宿主性 移植片病剤、抗アレルギー剤、自己免疫疾患剤または鎮痛剤として（上記で定義 した）処置をもたらすに十分な式Ｉの化合物の量を表す。“治療上有効量”を構 成する量は、化合物、症状または疾患とその深刻さ、および処置される哺乳類に 応じて変化するであろうが、現代の知識とこの開示に関わる当業者ならば日常的 に決めることが出来るだろう。 本明細書で用いられる、“ｑ.ｓ.”の用語は、定めた機能に達する、例えば溶 液を所望の容量（例えば１００mL）にする、のに十分な量を加えることを意味す る。 本明細書で用いられる、“ｍｐ”の用語は、融点を表す。温度はすべて、摂氏 温度（即ち、℃）で与える。 逆に、特に記載がなければ、本明細書に記載した反応は、大気圧で、約−７８ ℃から約１５０℃の範囲の温度、より好ましくは約１０℃から約５０℃、最も好 ましくは室温（または“周辺”温度）、例えば約２０℃で起こる。逆に、特に記 載がなければ、本明細書に記載した時間と温度の範囲は、近似値であり、例えば 、“１０℃から１００℃で８から２４時間”は、約１０℃から約１００℃で約８ から約２４時間であることを意味している。 本明細書に記載した化合物および中間体の単離および精製は、所望ならば、例 えば、濾過、抽出、結晶化、カラムクロマトグラフィー、分取高速液体クロマト グラフィー（分取ＨＰＬＣ）、薄層クロマトグラフィーまたは厚層クロマトグラ フィー、またはこれらの手段の組み合わせなどの適切な分離または精製方法によ り行うことが出来る。適切な分離および単離方法の具体的な説明は、下記の実施 例を参照することにより得られる。しかしながら、他の同等な分離または単離方 法を用いることも出来る。 下記の番号付けおよび命名法を用いて、本発明の化合物を命名する。 例えば、式Ｉの化合物で、式中、Ｒ¹が４−ピリジルメチルであり、Ｒ²が３− クロロ−４−フルオロフェニルであるものは、６−（４−ピリジルメチル）−８ −（３−クロロ−４−フルオロフェニル）キノリンと命名出来る。 式Ｉの化合物で、式中、Ｒ¹がイソプロピルであり、Ｒ²が４−クロロフェニル であるものは、６−（イソプロピル）−８−（４−クロロフェニル）キノリンと 命名出来る。 式Ｉの化合物の合成 この反応式で用いる、Ｒ¹およびＲ²は、発明の概要で記載したものと同じであ る。 反応式Ａは、６,８−（二置換）−キノリン類、即ち、式Ｉの化合物類の製造 を図示説明するものである。 反応式Ａ−１は、反応式Ａに示した反応に従い、Ｒ¹がシクロアルキルメチル 、アリールメチルまたは複素環メチルである式Ｉの化合物類に変換され得る、式 ３aの中間体の製造を図示説明するものである。 反応式Ｂは、６,８−（二置換）キノリン類、即ち、式Ｉの化合物類の代替製 造を図示説明するものであり、反応式Ａにおける最後２工程を逆順序で行うもの である。 反応式Ｂ−１は、８−ＺnＣl−キノリン中間体を介する６,８−（二置換）キ ノリン類、即ち、式Ｉの化合物類の代替製造を図示説明するものである。 反応式Ｂ−２は、６−置換−８−ハロキノリン類、特に、式５でＸがハロであ り、Ｒ¹がシクロアルキルアミノメチル、アリールアミノメチル、複素環アミノ メチルまたは複素環メチル、即ち、メチレン基を複素環の窒素原子に結合させた もの、である化合物類の製造を図示説明するものである。 反応式Ｂ−３は、６,８−（二置換）キノリン類、特に、式ＩでＲ¹がシクロア ルキルオキシ、アリールオキシまたは複素環オキシである化合物類の製造を図示 説明するものである。 反応式Ｃは、６−［低級アルキル−（ヒドロキシ）メチル］−８−キノリン類 および６−ホルミル−８−キノリン類、即ち、式ＩでＲ¹がホルミルまたは低級 アルキル（ヒドロキシ）メチルである化合物類の製造を図示説明するものである 。 反応式Ｃ−１およびＣ−２は、６,８−（二置換）キノリン類、特に、式Ｉで Ｒ¹がアルキル、シクロアルキルメチル、シクロアルケニルメチル、アリールメ チルまたは複素環メチルである化合物類の代替製造を図示説明するものである。 反応式Ｃ−３は、６,８−（二置換）キノリン類、特に、式ＩでＲ¹がモノ−ま たはジ−アルキルアミノメチル、シクロアルキルアミノメチル、アリールアミノ メチル、複素環−アミノメチルまたは複素環メチル、即ち、メチレン基を複素環 の窒素原子に結合させたもの、である化合物類の代替製造を図示説明するもので あ る。 出発材料 反応式を参照して、式１（即ち、４−所望により置換されたニトロベンゼン） および式２（即ち、４−所望により置換されたアニリン）の化合物類は、アルド リッチ・ケミカル・カンパニー・インコーポレイテッド、フルカ・ケミカル・コ ーポレイション、ランカスター・シンセシス・リミテッド、カール・インダスト リーズ、メイブリッジ・ケミカル・カンパニー・リミテッドまたはトウキョウ・ カサイ・インターナショナルから商業的に入手出来る。式３Ａの化合物類、即ち 、所望により置換されたフェニルボロン酸（benzen boronic acid）は、ランカ スター・シンセシス・リミテッドから商業的に入手出来、また別法として、オー ガニック・シンセシス、４巻にある方法に従って製造出来る。商業的に入手出来 ないような化合物類は、当業者なら“フィーザー・アンド・フィーザーズ・リー ジェンツ・フォア・オーガニック・シンセシス”、１−１５巻、ジョン・ワイリ ー・アンド・サンズ、１９９１年；“ロッズ・ケミストリー・オブ・カーボン・ コンパウンズ”、１−５巻および補遣、エルサーバー・サイエンス・パブリッシ ャーズ、１９８９年；および“オーガニック・リアクションズ”、１−４０巻、 ジョン・ワイリー・アンド・サンズ、１９９１年のような文献に記載の方法に従 って製造出来る。 式２の製造 所望により置換されたｐ−ニトロベンゼンを、エタノールまたは酢酸エチルな どの溶媒中、好ましくはエタノール中で、約５モル当量の還元剤、例えば、Ｓn Ｃl₂・Ｈ₂Ｏ、Ｆｅ／酢酸またはパラジウム炭素／Ｈ₂、好ましくはＳnＣl₂・Ｈ₂ Ｏと混合する。溶液を加熱する。温度および時間は、使用する試薬および溶媒に よって変わり、例えば、エタノールとＳnＣl₂・Ｈ₂Ｏを用いる場合は、約５０℃ ないし９０℃の範囲の温度、好ましくは約７０℃で、約１時間ないし３時間、好 ましくは約２時間加熱する。反応の進行は、ＴＬＣ（薄層クロマトグラフィー） により追跡する。反応が実質的に完了したら、生成物を常法により分離および精 製して、望ましい、所望により置換されたｐ−アミノベンゼン化合物（即ち、式 ２の化合物）を得る。 式３の製造 溶媒中、好ましくはＤＭＦ中、約１モル当量のハロゲン化剤、例えば、Ｎ−ブ ロモスクシンイミド（ＮＢＳ）またはＮ−クロロスクシンイミド（ＮＣＳ）、好 ましくはＮ−ブロモスクシンイミドの溶液を、溶媒（ＤＭＦなど、好ましくはＤ ＭＦ）に溶かした所望により置換されたｐ−アミノベンゼン化合物（式２）の溶 液に徐々に加える。反応混合物を室温近くで、約１ないし５時間、好ましくは約 ３時間撹拌する。反応が実質的に完了（ＴＬＣによる）したら、生成物を常法に より分離および精製して、望ましい所望により置換されたｐ−アミノ−ｍ−ハロ ベンゼン化合物（即ち、式３で、Ｘがクロロまたはブロモである化合物）を得る 。 式４の製造 所望により置換されたｐ−アミノ−ｍ−ハロベンゼン化合物（式３）を約１な いし５モル当量、好ましくは約２モル当量の所望により置換されたフェニルボロ ン酸、即ち、式３ＢでＲ²が所望により置換されたフェニルである化合物、２Ｍ Ｎa₂ＣＯ₃（約４モル当量）、メタノールまたはエタノール、好ましくはエタノ ール、およびベンゼンまたはトルエン、好ましくはベンゼンと混合する。この溶 液に、約０.０１ないし０.１モル当量、好ましくは約０.０３５モル当量のテト ラキストリフェニルホスフィンパラジウムを加える。反応混合物を還流温度近く で約３ないし９時間、好ましくは約６時間加熱する。反応が実質的に完了（ＴＬ Ｃによる）したら、生成物を常法により分離および精製して、望ましい、所望に より置換されたｐ−アミノ−ｍ−アリールベンゼン化合物（例えば、式４の化合 物）を得る。 式Ｉの製造 所望により置換されたｐ−アミノ−ｍ−アリールベンゼン化合物（式４）を不 活性雰囲気下、約１モル当量のオキシダント、例えば、酸化鉄（III）、ｍ−ニ トロベンゼンスルホン酸、ニトロベンゼン、硫酸鉄II（７水和物）／ニトロベン ゼンまたは五酸化ヒ素、好ましくは五酸化ヒ素、および３モル当量のグリセロー ルと混合する。混合物を約７５℃ないし１２５℃の範囲の温度、好ましくは約１ ００℃で約１５ないし４５分間、好ましくは約３０分間加熱する。約１２モル当 量の濃酸（好ましくは濃Ｈ₂ＳＯ₄）を混合物に徐々に加え、この混合物を約１０ ０℃ないし２００℃、好ましくは約１５０℃の範囲の温度で、約１ないし３時間 、好ましくは約２時間加熱する。反応の進行はＴＬＣ（９：１ ヘキサン：酢酸 エチル）で追跡する。反応が実質的に完了（ＴＬＣによる）したら、生成物を常 法により分離および精製して、望ましい、６−所望により置換された−８−アリ ールキノリン化合物（即ち、式Ｉの化合物）を得る。 式５の製造 所望により置換されたｐ−アミノ−ｍ−ハロベンゼン化合物（式３）を不活性 雰囲気下、約１モル当量の五酸化ヒ素および３モル当量のグリセロールと混合す る。混合物を約７５℃ないし１２５℃の範囲の温度、好ましくは約１００℃で約 １５分ないし４５分間、好ましくは約３０分間加熱する。約１２モル当量の濃酸 （好ましくは濃Ｈ₂ＳＯ₄）を混合物に徐々に加え、この混合物を約１００℃ない し２００℃、好ましくは約１５０℃の範囲の温度で、約１ないし３時間、好まし くは約２時間加熱する。反応が実質的に完了（ＴＬＣによる）したら、生成物を 常法により分離および精製して、望ましい、６−所望により置換された−８−ハ ロキノリン化合物（即ち、式５の化合物）を得る。 式３Ｂの製造 約２モル当量のホウ酸トリメチルを非極性溶媒（ジエチルエーテルまたはテト ラヒドロフランなど、好ましくはジエチルエーテル）に溶解し、約−５０ないし −８０℃の範囲の温度、好ましくは約−６５℃で冷却する。 所望により置換されたフェニルグリニヤル試薬を約２０分／モル当量かけてこ の溶液に徐々に（例えば、滴下）加える。次いで、混合物を約−５０℃ないし− ８０℃の範囲の温度で約１５ないし４５分間、好ましくは約３０分間加熱する。 混合物を約−１０℃ないし１０℃、好ましくは約０℃まで暖めて、約１時間撹拌 する。水を反応混合物に加えて、混合物を約１時間撹拌する。有機層を除去し、 残渣を抽出する（例えば、３×酢酸エチル）。 有機層を集めて、乾燥剤（例えば、ＭgＳＯ₄）で乾燥させる。溶液を濃縮し、 ヘキサンを溶液に加え、それをなめらかに流動する懸濁液形態になるまで約１時 間撹拌する。懸濁液を濾過して、空気乾燥する。得られた所望により置換された フェニルボロン酸（即ち、式３Ｂの化合物）を次の工程に続ける。 式３Ｃの製造 所望により置換されたフェノールを非極性溶媒（ＣＨ₂Ｃl₂またはＴＨＦなど 、好ましくはＣＨ₂Ｃl₂）に溶解し、０℃まで冷却する。約５モル当量のトリエ チルアミン、次いで、約１.５モル当量の無水トリフルオロメタンスルホン酸（ 無水トリフル酸）を窒素雰囲気下１５分ないし６０分間、好ましくは３０分間か けて（例えば、添加ロート（addition funnel）を介して）加える。溶液を飽和 ＮaＨＣＯ₃溶液に注ぎ、ＣＨ₂Ｃl₂などの非極性溶媒で抽出する。有機層を水（ ２×）および塩水（１００ml）で洗浄し、乾燥剤（例えば、ＭgＳＯ₄）で乾燥し て、濾過し、濃縮する。１０−５０％、好ましくは２０％の酢酸エチル／ヘキサ ンを用いるフラッシュクロマトグラフィーにより、僅かに不純な茶色油状物を得 、これを真空下で蒸留して、黄色液体としてトリフルオロメタンスルホニルオキ シ誘導体（トリフレート）を得る。 式Ｉの製造 ６−所望により置換された−８−ハロキノリン化合物（即ち、式５の化合物） を約２モル当量の所望により置換されたフェニルボロン酸、即ち、式３Ａ、２Ｍ Ｎa₂ＣＯ₃（約４モル当量）、メタノールおよびベンゼンと混合する。この溶液 に約０.１モル当量のテトラキストリフェニルホスフィンパラジウムを加える。 反応混合物をほぼ還流温度で約３ないし９時間、好ましくは約６時間加熱する。 反応の進行は、ＴＬＣで追跡する。反応が完了したら、混合物を室温近くまで冷 まし、溶媒を除去する。約４０ml／モル当量の酢酸エチルを残渣に加え、乾燥剤 （例えば、Ｎa₂ＳＯ₄）を通して、濾過する。生成物をクロマトグラフィー、好 ましくは分取薄層クロマトグラフィーにより分離し、望ましい６−所望により置 換された−８−アリール−キノリン化合物（即ち、式Ｉの化合物）を得る。 式Ｉで、Ｒ¹が−ＣＨ₂−Ｘおよび／または−ＣＨ₂−Ｘ₂である場合の製造 ６−メチル−８−所望により置換されたフェニル−キノリン（即ち、式ＩでＲ¹ がメチルである化合物、反応式ＡまたはＢに記載の方法に従い製造される）を 四塩化炭素などの溶媒に溶解し、還流下で加熱する。約１モル当量のハロゲン化 剤、例えば、Ｎ−ブロモスクシンアミド（ＮＢＳ）またはＮ−クロロスクシンア ミド（ＮＣＳ）、好ましくはＮ−ブロモスクシンアミドおよび約０.２モル当量 の２,２'−アゾビス（２−メチルプロピオニトリル）を還流している溶液に加え る。反応混合物を所望により光（例えば、２５０Ｗ白熱電球）に約３０分ないし ９０分間、好ましくは約１時間さらす。次いで、反応混合物を約１ないし３時間 、好ましくは約２時間撹拌する。反応の進行は、ＴＬＣで追跡する。出発物質の 約９０％以上が変換したら、反応溶液を約０℃まで冷却し、次いで、Ｎa₂ＳＯ₄ などの乾燥剤に注ぐ。通過溶液を濃縮し、モノ−およびジ−ハロゲン化生成物（ 即ち、式Ｉで、Ｒ¹がＣＨ₂−ＸおよびＣＨ−Ｘ₂であるもの）を得、これを更に 精製または分離することなく、次ぎの工程に使用する。 式Ｉで、Ｒ¹がホルミルである場合の製造 先の工程由来のモノおよびジハロゲン化キノリン混合物を溶媒、例えば、塩化 メチレンまたはクロロホルム、好ましくはクロロホルムに溶解し、溶媒中、例え ば、塩化メチレンまたはクロロホルム、好ましくはクロロホルム中５モル当量の 二クロム酸テトラｎ−ブチルアンモニウムなどの酸化剤に、徐々に加える。反応 混合物を、好ましくは還流温度で加熱し、約２ないし６時間、好ましくは約４時 間還流する。反応混合物を室温近くまで冷まし、好ましくはシリカゲルパッドを 通して濾過する。 残渣をエーテル、好ましくはジエチルエーテルで溶出し、クロマトグラフィー により分離および精製して、所望の６−ホルミル−８−（所望により置換された フェニル）キノリン（即ち、式ＩでＲ¹がホルミルであるもの）を得る。別法と して、モノおよびジハロゲン化キノリン混合物は、コーンブラム酸化［ケミカル ・レビュー、６７巻、３号（１９６７年）、２４７−２６０頁］またはソムレッ ト酸化［オーガニック・リアクション、８巻、１９７−２１７頁（１９５４年） ］ により酸化してもよい。 式Ｉで、Ｒ¹が−ＣＨ(ＯＨ)−（低級アルキル）である場合の製造 ６−ホルミル−８−（所望により置換されたフェニル）キノリンを無極性溶媒 、好ましくはテトラヒドロフランに溶解し、約−５０℃ないし−１００℃の範囲 の温度、好ましくは約−７８℃まで冷却する。この溶液にアルキル化試薬、例え ば、低級アルキルグリニヤル試薬、または低級アルキルリチウム試薬（約１ない し３モル当量、好ましくは約２モル当量）を徐々に加える。その反応混合物を約 １０ないし３０分間、好ましくは約２０分間撹拌する。次いで、反応混合物に水 性塩溶液、好ましくは飽和塩化アンモニウムを加えて反応を止める。所望の生成 物を抽出（好ましくは酢酸エチルを用いる）により精製し、乾燥（好ましくはＭ gＳＯ₄）させる。更に、残渣をクロマトグラフィーにより精製および分離して、 望ましい、所望により置換された６−［（低級アルキル（ヒドロキシ）メチル］ −８−（所望により置換されたフェニル）キノリン、即ち、式Ｉで、Ｒ¹が低級 アルキル（ヒドロキシ）メチルであるものを得る。 式Ｉの塩の製造 式Ｉの医薬的に許容され得る塩は、式Ｉの化合物を適切な溶媒（メタノール、 ジオキサンまたはジエチルエーテルなど）に溶解し、１ないし３モル当量（好ま しくは約２モル当量）の適切な酸（塩化水素ガスなど）または塩基（アルカリ土 類水酸化物、例えば、水酸化リチウム、水酸化カルシウム、水酸化カリウム、水 酸化ナトリウムまたは同等物など；好ましくは水酸化ナトリウム）を加え、撹拌 することにより、製造する。 その塩を、当業者には自明な技術を用いて、凍結乾燥または沈澱により単離す る。 式ＩのＮ−オキシド類の製造 式ＩでＲ¹がピリジルメチル（例えば、４−ピリジルメチル、３−ピリジルメ チルまたは２−ピリジルメチル）である化合物を、溶媒（例えば、塩化メチレン ）中で酸化剤（例えば、ｍ−クロロペルオキシ安息香酸）で処理することにより 、対応するＮ−オキシド誘導体に変換する。溶液を約３０ないし９０分間、好ま し くは約６０分間、約０℃ないし５０℃の範囲の温度、好ましくは室温近くで撹拌 する。反応後、所望の生成物を分取薄層クロマトグラフィーにより分離および精 製する。 好ましい化合物類 現在のところ、好ましいのは、式Ｉで、Ｒ²が３−クロロフェニル、３−ニト ロフェニル、３−シアノフェニルまたは３−クロロ−４−フルオロフェニルであ る化合物類である。 Ｒ²が３−クロロフェニル、３−ニトロフェニルまたは３−シアノフェニルで ある化合物類のうち最も好ましいのは、式Ｉで、更にＲ¹が４−ピリジルメチル 、ベンジル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチルまたは１−ヒド ロキシ−１−メチルエチルである化合物類である。 Ｒ²が３−クロロ−４−フルオロフェニルである化合物類のうち最も好ましい のは、式ＩでＲ¹が４−ピリジルメチル、ベンジル、エチル、ｎ−プロピル、イ ソプロピル、ｎ−ブチルまたは１−ヒドロキシ−１−メチルエチルである化合物 類である。 好ましい製法 ６−所望により置換された８−アリールキノリン類の好ましい製法は、対応す る所望により置換されたフェニルボロン酸を対応する６−所望により置換された キノリンと反応させるものである。 ６−所望により置換された８−アリールキノリン類の別の好ましい製法は、対 応する所望により置換されたｐ−アミノ−ｍ−ベンゼンをグリセロールおよび五 酸化ヒ素と反応させるものである。 ６−所望により置換された８−アリールキノリン類の他の好ましい製法は、反 応式Ｃ、Ｃ−１、Ｃ−２およびＣ−３に示されている。 最終工程 本発明の化合物類は、下記工程に従い製造する： 式 式中： Ｒ¹は、水素、低級アルキル、シクロアルキル、シクロアルキルオキシ、シク ロアルキルアミノ、シクロアルキル低級アルキル、低級アルコキシ、ホルミル、 ヒドロキシ−低級アルキル、カルボキシアルキル、所望により置換されたアリー ル、アリールオキシ、アリールアミノまたはアリール−低級アルキル、所望によ り置換された複素環、複素環−オキシ、複素環−アミノまたは複素環−低級アル キルから選択され；さらに Ｒ²は、所望により置換されたフェニルであるが、 ただし、Ｒ¹がメトキシのとき、Ｒ²は４−ニトロフェニルまたは４−アミノフ ェニルではない、 で示される化合物；または、それらの医薬的に許容され得る塩、またはＮ−オキ シドの製法であって、 （ａ）式（４） 式中、Ｒ¹およびＲ²は、上記定義の通りである、 で示される化合物を、オキシダントの存在下グリセロールと反応させるか；また は （ｂ）式（５） 式中、Ｒ¹は上記定義の通りであり、Ｘはクロロ、ブロモまたはヨウドである、 で示される化合物を、式（３Ｂ） Ｒ²−Ｂ(ＯＨ)₂ 式中、Ｒ²は所望により置換されたフェニルである、 で示されるボロン酸と反応させるか；または （ｃ）式 式中、Ｒ¹は上記定義の通りである、 で示される化合物を、式（３Ｃ） Ｒ²−ＯＴf 式中、Ｒ²は所望により置換されたフェニルであり、−ＯＴfはトリフルオロメタ ンスルホニルオキシである、 で示されるトリフルオロメタンスルホニルオキシベンゼンと反応させるか；また は （ｄ）式（５） 式中、Ｒは低級アルキル、シクロアルキル、アリール、または複素環である、 で示される化合物を、式（３Ｂ） Ｒ²−Ｂ(ＯＨ)₂ 式中、Ｒ²は所望により置換されたフェニルである、 で示されるボロン酸と反応させるか；または （ｅ）式（Ｉ） 式中、Ｒ²は所望により置換されたフェニルである、 で示される化合物を、低級アルキルグリニヤル試薬または低級アルキルリチウム 試薬と反応させるか；または （ｆ）式 式中、Ｒ²は所望により置換されたフェニルである、 で示される化合物を、式（３Ｂ） Ｒ−Ｂ(ＯＨ)₂ 式中、Ｒはシクロアルケニル、アリールまたは複素環である、 で示されるボロン酸と反応させるか；または （ｇ）式 式中、Ｒ²は所望により置換されたフェニルであり、Ｒはアルキル、シクロアル キルまたは複素環である、 で示される化合物を、濃酸と反応させるか；または （ｈ）式 式中、Ｒ²は所望により置換されたフェニルであり、Ｘはクロロ、ブロモまたは ヨウドである、 で示される化合物を、式 ＮＨ₂ＲまたはＮＨＲ₂ 式中、Ｒは低級アルキル、シクロアルキル、アリールまたは複素環であり；Ｒ₂ は独立して低級アルキルまたはアリールであるか；またはＮＲ₂は複素環である 、示される化合物と反応させるか；または （ｉ）式Ｉの化合物の遊離塩基を酸と反応させて、医薬的に許容され得る酸付 加塩を得るか；または （ｊ）式Ｉの化合物の酸付加塩を塩基と反応させて対応する遊離塩基を得るか ：または （ｋ）式Ｉの化合物の酸付加塩を式Ｉの別の医薬的に許容され得る酸付加塩に 変換する 工程を含んでなる。 有用性、試験および投与 一般的有用性 本発明の化合物類は、それらの医薬的に許容され得る塩類およびＮ−オキシド 類、およびそれらを含有する組成物を含めて、特に抗炎症剤、免疫抑制剤、抗同 種移植片拒絶反応剤、抗対宿主性移植片病剤、抗アレルギー剤（例えば、喘息、 鼻炎、アトピー性皮膚炎）、気管支拡張剤、抗自己免疫疾患剤または鎮痛剤とし て有用である。本発明の化合物類は、ＰＤＥ IV選択的阻害剤として働き、それ によってｃＡＭＰ濃度を調節する。従って、これらの化合物は、特に白血球ｃＡ ＭＰにより調節されるような、ｃＡＭＰ関連症状または疾患の処置に有用なもの である。 例えば、炎症、自己免疫疾患、対宿主性移植片病および同種移植片拒絶反応は 、 リンパ球の増殖により明示される症状である。増殖は、ｃＡＭＰが特定濃度で存 在することにより、誘発される。リンパ球増殖の阻害は、リンパ球ホスホジエス テラーゼを阻害することから生じるｃＡＭＰ濃度の増加により為される。 試験 本発明化合物のＰＤＥ IV阻害剤としての有効性および選択性は、下記、例え ば実施例２２に記載の操作方法またはそれらを修飾した方法により、判定する。 本発明の化合物の免疫調節および抗炎症活性は、イン・ビトロおよびイン・ビ ボ操作の双方を利用する様々なアッセイにより測定出来る。 有糸分裂促進物質剌激（mitogenic stimulation）に対する応答におけるリン パ球増殖の阻害は、グリーブス等［“アクチベーション・オブ・ヒューマン・Ｔ ・アンド・Ｂ・リンホサイツ・バイ・ポリクローナル・マイトジェンズ”、ネイ チャー、２４８巻、６９８−７０１頁（１９７４年）］に記載の方法、またはそ れらを修飾した方法（実施例２３参照）により測定する。 抗原攻撃に対する応答におけるリンパ球活性化の阻害は、ブンデルリッチ等、 ネイチャー（１９７０年）、２２８巻、６２頁に記載の細胞融解性Ｔ細胞（ＣＴ Ｌ）アッセイ阻害またはそれらを修飾した方法によりイン・ビトロで測定する。 免疫調節は、ヤーンの溶血プラークアッセイ［ヤーン等、“ザ・アガー・プラ ーク・テクニーク・フォア・リコクナイジング・アンチボディ・プロデューシン グ・セルズ”、セル・バウンド・アンチボティズ、アモス，Ｂ.アンド カプロ ウスキ，Ｈ.出版（ウィスター・インスティテュート・プレス、フィラデルフィ ア）、１９６３年、１０９頁］、またはそれらを修飾した方法（実施例２４参照 ）を利用するイン・ビボの方法により測定する。 抗炎症活性は、アラキドン酸誘導化マウス耳浮腫アッセイ［ヤング，等、ジヤ ーナル・オブ・インベスティゲーティブ・デルマトロジー、８２巻：３６７−３ ７１頁（１９８４年）］（実施例２５参照）により測定する。 抗炎症活性はまた、アジュバント関節炎アッセイ［パーソン，Ｃ.Ｍ.、プロシ ーディング・オブ・ソサイエティー・フォア・イクスペリメンタル・バイオロジ ー・アンド・メディシン、９１巻：９５−１０１頁（１９５６年）］またはそれ らを修飾した方法（実施例２６参照）により測定する。 処置する自己免疫疾患における抗自己免疫活性は、セオフィロポウロス等、ア ドバンシィズ・イン・イムノロジー、３７巻、２６９−３９０頁の２７４−２７ ６頁（１９８５年）に記載のＭＲＬ／ｌｐｒマウスの残存能力を利用する、また はそれらを修飾した方法（実施例２７参照）により測定する。 鎮痛活性は、フェニル−キノン誘導化マウス ライシング（writhing）アッセ イ［ヘンダーショット等、ジャーナル・オブ・ファーマコロジー・アンド・イク スペリメンタル・セラポウティック、１２５巻、２３７−２４０頁（１９５９年 ）］（実施例２８参照）により測定する。 投与 本発明の化合物は、治療上有効な投与量、即ち、投与が必要な哺乳動物に投与 した場合、上記の（例えば、哺乳動物における炎症、痛みおよび／または発熱を 低減するか、または治療する）処置をもたらすに充分な量を投与する。本明細書 に記載した活性化合物類および塩類は、同様の有用性を持つ薬剤に許容されてい る任意の投与モードを介して投与できる。 製剤中の薬物レベルは、当業者により採用される全範囲内、例えば、製剤全体 に対し、薬物約０.０１重量パーセント（％ｗ）から約９９.９９％ｗ、賦形剤約 ０.０１重量パーセント（％ｗ）ないし９９.９９％ｗの範囲内で変化し得る。好 ましくは、薬物は、約１０％ｗないし約７０％ｗのレベルで存在する。 一般的に許容され得る用量は、１日につき受容者の体重１キログラム当たり約 ０.００１ないし５０mgであり、好ましくは１日につき体重１キログラム当たり ０.０５ないし２５mg、最も好ましくは１日につき体重１キログラム当たり約０. ０１ないし１０mgである。従って、処置される個人や疾患の状態にもよるが、７ ０kgの人に投与する場合、投与量の範囲は、１日につき０.０７mgないし３.５g 、好ましくは１日につき約３.５mgないし１.７５g、最も好ましくは１日につき 約０.７mgないし０.７gとなる。そのような使用量の最適値化は、当業者の裁量 範囲内で充分行える。 投与は、許容される任意の全身ルートまたは局部ルートを介して、例えば、非 経口、経口（特に、幼児用製剤の場合）、静脈内、鼻腔内、気管支吸入（即ち、 エアロゾル製剤）、経皮内または局所ルートを介して、例えば、錠剤類、坐剤類 、丸薬類、カプセル類、粉末類、溶液類、懸濁液類、エアロゾル類、乳液類など のような固体、半固体または液体製剤形態でなされて良く、好ましくは、正しい 用量を単純な投与で行うのに適した単位製剤形態で行える。組成物は、常用の医 薬用キャリアーまたは賦形剤および式Ｉの活性化合物を含んでおり、更に、他の 薬物類、医薬用試薬類、キャリアー類、アジュバント類等を含んでいてもよい。 キャリアー類は、石油、動物、植物または合成由来の様々な油類、例えば、ピー ナッツ油、大豆油、鉱物油、ゴマ油などから選択することが出来る。水、生理食 塩水、水性デキストロースおよびグリコール類が、好ましい液体キャリアー類で あり、特に注射溶液用に好ましい。適切な医薬用キャリアー類には、澱粉、セル ロース、タルク、グルコース、ラクトース、スクロース、ゼラチン、麦芽、米、 穀粉、チョーク、シリカゲル、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸ナトリ ウム、モノステアリン酸グリセロール、塩化ナトリウム、乾燥脱脂粉乳、グリセ ロール、プロピレングリコール、水、エタノールなどがある。他の適切な医薬用 キャリアー類およびそれらの製剤類は、Ｅ.Ｗ.マーチンによる“レミングトンズ ・ファーマシューティカル・サイエンシィズ”に記載されている。 所望ならば、投与されるべき医薬組成物は、少量の非毒性補助物質、例えば、 酢酸ナトリウム、ソルビタンモノラウレート、オレイン酸トリエタノールアミン 等などの湿潤剤または乳化剤、ｐＨ緩衝剤などを含有させてもよい。 本発明の化合物は、一般に、式Ｉの化合物と医薬用賦形剤を組み合わせて含ん で成る、医薬組成物として投与される。製剤中の薬剤レベルは、当業者によって 採用される全範囲内、例えば、製剤全体に対し、薬物約０.０１重量パーセント （％ｗ）から約９９.９９％ｗ、賦形剤約０.０１％ｗないし９９.９９％ｗの範 囲内で変化し得る。好ましくは、製剤は、その約３.５ないし６０重量％が医薬 的に有効な化合物であり、残りは適切な医薬用賦形剤類である。 静脈内投与 静脈内注射は、治療剤投与の重要なルートであることが証明されている。本発 明の化合物類は、例えば、化合物、エステル、エーテルまたはＮ−オキシドまた は塩を適切な溶媒（水または生理食塩水など）に溶解するか、またはリポソーム 製剤に組み込み、許容され得る点滴液中に分散させることにより、このルートを 介して投与することが出来る。本発明の化合物の典型的な１日当たりの用量を１ 回の点滴で、または一定間隔を開ける一連の点滴により投与することが出来る。 経口投与 経口投与は、苦痛または腎障害の程度に従い、または同じ時に投与される他の 薬物の毒性作用を補償するために調節出来るような都合の良い、毎日投与体系で 、式Ｉの化合物を投与するために採用出来る。このような経口投与のために、通 常用いられる任意の賦形剤類、例えば、医薬用級のマンニトール、ラクトース、 澱粉、ステアリン酸マグネシウム、サッカリンナトリウム、タルク、セルロース 、グルコース、ゼラチン、スクロース、炭酸マグネシウムなどを組み込んで、医 薬的に許容され得る非毒性組成物を形成する。このような組成物は、溶液類、懸 濁液類、錠剤類、丸薬類、カプセル類、粉末類、遅延放出製剤などの形態を取っ ている。かかる組成物は、式Ｉの化合物を０.０１wt/wt％から９９.９９wt/wt％ の間で含有することも出来るが、好ましくは、かかる組成物は、２５wt/wt％か ら約８０wt/wt％の間で含有する。 好ましくは、それらの組成物は、カプセル、丸薬または錠剤の形態を取ってお り、従って、組成物は、活性成分と共に、ラクトース、スクロース、リン酸二カ ルシウム等のような希釈剤；澱粉、またはそれらの誘導体のような崩壊剤；ステ アリン酸マグネシウムなどのような潤滑剤；および澱粉、ポリビニルピロリドン 、アカシアゴム、ゼラチン、セルロースおよびそれらの誘導体等のような結合剤 を含有している。幼児に経口投与するには、液体製剤（シロップまたは懸濁液な ど）が好ましい。 エアロゾル投与 エアロゾル投与は、治療剤を直接呼吸器官に届けるための選択的な方法である 。この方法の利点は幾つかあり：１）肝臓第一通過効果（the hepatic first-pa ss effect）への治療剤のロス、ならびに胃腸管での酵素的分解または低吸収効 果 を除去または回避する；２）治療剤の分子サイズ、電荷、または肺外部位への親 和性が原因で、別の方法では呼吸器官の標的部位に届き難い治療剤を投与する方 法を与える；３）肺の肺胞を介して体に迅速に吸収される；４）および、さらさ れることにより望ましくない副作用が生じる場合に重要な事であるが、他の器官 系が治療剤にさらされるのを避ける。これらの理由から、エアロゾル投与は、喘 息、肺の局部感染、および他の肺および呼吸器疾患または疾病症状の処置に特に 有利である。 医薬的吸入装置には３種類あり、ネブライザー吸入器、用量計測吸入器（ＭＤ Ｉ）および乾燥粉末吸入器（ＤＰＩ）がある。ネブライザー装置は、治療剤（液 体形態に製剤化されている）を霧状に噴霧させ、患者の呼吸器に届けさせる高速 度気体流を生じるものである。ＭＤＩ類は、典型的に、圧縮ガスが詰められた製 剤を有しているものである。装置作動時に、この装置は圧縮ガスにより計測され た量の治療剤を放出するもので、従って、一定量の薬剤を投与する信頼出来る方 法を提供している。 ＤＰＩ類は、治療剤を、この装置により呼吸中に患者の吸気流中に分散され得 る、遊離の流状粉末の形態で投与するものである。遊離の流状粉末にするために 、治療剤をラクトースなどの賦形剤とともに製剤化する。計測量の治療剤をカプ セル形態中に貯蔵し、装置を作動する毎に分散するものである。使用されている ＤＰＩ類の例には、スピンヘイラー（商標）（クロモグリセート二ナトリウムの 投与用）、ロータヘイラー（商標）（アルブテロール用）およびトゥルブヘイラ ー（商標）（硫酸テルブタリン用）がある。上記方法は全て、本発明の投与に、 特に、喘息および他の同様の疾患または呼吸器官関連疾患の処置に用いることが 出来る。 リポソーム製剤 リポソーム類に基づく医薬製剤は、最近ようやく、ヒト臨床試験に達するよう になった。これらの利点は、薬剤のリポソーム内封入によりもたらされる、組織 内分布および薬物動態学的パラメーターにおける有利な変化に関連すると信じら れており、かつ当業者によって、本発明の化合物にも適用することが出来る。 当該製剤類は、薬剤が疾患部位を標的とする［ロペ−ベレシュタイン等、ジャ ーナル・オブ・インフェクシャス・ディシーズ、１５１巻：７０４−７１０頁（ １９８５年）；ゴフレッセン等、バイオケミカル・ファーマコロジー、３２巻： ３３８９−３３９６頁（１９８３年）参照］か、または網内系を標的とする［エ ップシュテイン等、インターナショナル・ジャーナル・オブ・イムノセラピー、 ２巻：１１５−１２６頁（１９８６年）参照］かのいずれかのためにデザインさ れており、薬剤作用持続期間を増加する［ガビゾン等、キャンサー・リサーチ、 ４２巻：４７３４頁（１９８２年）；エップシュテイン等、デリバリー・システ ムズ・フォア・ペプタイド・ドラッグス、Ｓ.Ｓ.デイビス、Ｌ.イラム・アンド ・Ｅ.トムリンソン出版、プレナム・パブリック・コーポレイション、ニューヨ ーク、２７７−２８３頁；Ｃ.Ａ.ハント、ビオシェミカ・エ・ビオフィジカ・ア クタ、７１９巻：４５０−４６３頁（１９８２年）；およびシニア等、ビオシェ ミカ・エ・ビオフィジカ・アクタ、８３９巻：１−８頁（１９８５年）参照］か 、または特に薬剤を、薬剤の毒性作用に対し感受性である器官からそらす［ワイ ンシュタイン等、ファーマコロジー・アンド・セラポウティックス、２４巻：２ ０７−２３３頁（１９８３年）；オルソン等、ヨーロピアン・ジャーナル・オブ ・キャンサー・クリニカル・オンコロジー、１８巻：１６７−１７６頁（１９８ ２年）；およびガビゾン等、上記、参照］ことが出来る。 注射または経口投与用放出制御リポソーム液体医薬製剤類は、米国特許第４, ０１６,１００号に記載されている。腸溶カプセル類に充填した凍結乾燥リポソ ーム／ペプチド薬剤混合物の経口薬剤投与のためのリポソーム剤の適用もまた、 示唆されている。米国特許第４,３４８,３８４号参照。 坐剤 坐剤を介する全身投与では、伝統的な結合剤類およびキャリアー類、例えば、 ポリアルカリ性グリコールまたはトリグリセライド類［例えば、ＰＥＧ１０００ （９６％）およびＰＥＧ４０００（４％）］を含む。このような坐剤は、活性成 分を約０.５wt/wt％から約１０wt/wt％；好ましくは、約１wt/wt％から約２wt/w t％の範囲で含有する混合物から形成することが出来る。 液体 液体の医薬的投与可能な組成物は、例えば、上記の活性化合物（約０.５％な いし約２０％）と所望による医薬用アジュバント類を、例えば、水、生理食塩水 、水性デキストロース、グリセロール、エタノール等のようなキャリアーに溶解 、分散等して、溶液または懸濁液を形成することにより調製することが出来る。 かかる投与形態を調製する実際の方法は、当業者には知られているか、または 自明である；例えば、レミントンズ・ファーマシューティカル・サイエンシィズ 、マック・パブリッシィング・カンパニー、イーストン、ペンシルバニア、第１ ６版、１９８０年参照。投与されるべき組成物は、いずれにしても、本発明の教 示により、処置される特定の症状を軽減するのに有効な医薬的有効量の活性化合 物（群）を含有している。 実施例 以下の実施例は、当業者がより明確に本発明を理解し、実施出来るために与え るものである。これらは、本発明の範囲を限定するものではなく、単に本発明を 例示説明し、代表するものと見なされるべきである。 実施例１ ４−（４−アミノベンジル）ピリジンの製造 １Ａ．式２で、Ｒ¹が４−ピリジルメチルである場合 ４−（４−ニトロベンジル）ピリジン（２１４.２２mg）を無水エタノール（ １０ml）およびＳnＣl₂・２Ｈ₂Ｏ（２２５.６３mg）と混ぜ合わせた。反応混合 物を窒素雰囲気下で２時間７０℃まで加熱した。反応の進行は、薄層クロマトグ ラフィーにより追跡した（例えば、混合物の一部を取り出し、飽和ＮaＨＣＯ₃で ｐＨ７−８に中和して、酢酸エチル中に抽出した）。出発物質全部が変換された ら、反応混合物を室温まで冷まし、飽和ＮaＨＣＯ₃でｐＨ７−８に中和して、酢 酸エチル中に抽出した。有機層を集めて、ＭgＳＯ₄で乾燥させた。溶媒を除去し 、残渣をエチルエーテルで磨砕した。所望の生成物、すなわち、４−（４−アミ ノベンジル）ピリジンをクリーム色結晶として溶液から濾取し、空気乾燥した。 融点１５９.１℃−１６０.３℃；元素分析：［計算値（実験値）］Ｃ：７８.２ （７ ８.１２），Ｈ：６.５６（６.４５）およびＮ：１５.２０（１５.３３） １Ｂ．式２の化合物で、Ｒ¹を変えた場合 式２の他の所望の化合物は、実施例１Ａに記載の方法に従い、異なる出発化合 物を用いて製造できる。 例えば：４−イソプロピルニトロベンゼン、４−メチルニトロベンゼン、４−ベ ンジルニトロベンゼン、４−エチルニトロベンゼン、４−（３−プロペニル）ニ トロベンゼン、４−プロピルニトロベンゼン、４−ブチルニトロベンゼン、４− ペンチルニトロベンゼン、４−ヘキシルニトロベンゼン、４−メトキシニトロベ ンゼン、４−エトキシニトロベンゼン、４−（トリフルオロメチル）ニトロベン ゼン、４−（３−ピリジルメチル）ニトロベンゼン、４−（２−ピリジルメチル ）ニトロベンゼン、４−（シクロペンチルメチル）ニトロベンゼン、４−（シク ロプロピルメチル）ニトロベンゼン、４−（チオメチル）ニトロベンゼンおよび ４−（メチルスルホニルメチル）ニトロベンゼンを対応する（置換された）アニ リン類に変換できる。 実施例２ ４−（４−アミノ−３−ブロモベンジル）ピリジンの製造 ２Ａ．式３で、Ｒ¹が４−ピリジルメチルである場合 ジメチルホルムアミド１０ml中Ｎ−ブロモスクシンイミド（１.４mg）の溶液 をジメチルホルムアミド１０ml中４−（４−アミノベンジル）ピリジン（１.５m g）の溶液に滴下して加えた。反応フラスコをアルミニウムホイルで包んで、反 応物が光にさらされるのを防いだ。反応混合物を室温で３時間撹拌した。反応の 進行は、薄層クロマトグラフィーにより追跡した。反応が完了したら、反応混合 物を撹拌しながら、Ｈ₂Ｏ １００mlと合わせた。赤茶色の沈殿を生成し、溶液か ら濾取し、Ｈ₂Ｏで洗浄して、空気乾燥した。固体を酢酸エチルに溶解し、飽和 ＮaＣlでバック洗浄し、ＭgＳＯ₄で乾燥して、エチルエーテルで磨砕した。固体 を溶液から濾取し、空気乾燥して、赤茶けた／黄褐色の結晶として、４−（４− アミノ−３−ブロモベンジル）ピリジン１.６mgを得た。融点１０２.７℃−１０ ３.９℃。 ２Ｂ．式３の他の製造化合物で、Ｒ¹を変えた場合 式３の他の化合物もまた、実施例２Ａに記載の方法に従い、４−（４−アミノ ベンジル）ピリジンの変わりに異なる出発化合物を用いて製造する。例えば、下 記に、出発化合物および上記方法に従い得られた対応する所望の化合物を挙げて いる： ４−イソプロピルアニリンを２−ブロモ−４−イソプロピルアニリンに変換し 、 ４−メチルアニリンを２−ブロモ−４−メチルアニリンに変換し、 ４−ベンジルアニリンを４−ベンジル−２−ブロモアニリンに変換し、そして ４−（４−ピリジルメチル）アニリンを２−ブロモ−４−（４−ピリジルメチ ル）アニリンに変換した。 ２Ｃ．式３の化合物で、Ｒ¹を変えた場合 更に、式３の他の所望の化合物は、実施例２Ａに記載の方法に従い、異なる出 発化合物を用いて製造できる。 例えば、４−エチルアニリン、４−（３−プロペニル）アニリン、４−プロピ ルアニリン、４−ブチルアニリン、４−ペンチルアニリン、４−ヘキシルアニリ ン、４−トリフルオロメチルアニリン、４−（３−ピリジルメチル）アニリン、 ４−（２−ピリジルメチル）アニリン、４−（シクロペンチルメチル）アニリン 、４−（シクロプロピルメチル）アニリン、４−（メチルチオメチル）アニリン および４−（メチルスルホニルメチル）アニリンを対応する２−ブロモ−４−（ 置換された）アニリン類に変換できる。 実施例３ ３−クロロフェルボロン酸の製造 ３Ａ．式３Ｂで、Ｒ²が３−クロロフェニルである場合 酢酸エチル２００ml中ホウ酸トリメチルの溶液を−６５℃まで冷却した。３− クロロベンゼンマグネシウムクロリド（０.８Ｍ、６０ml）、即ち、グリニヤル 試薬をこの溶液に２０分にわたり滴下して加えた。混合物を−６０℃ないし−７ ０℃の温度範囲に保持し、撹拌した。３０分後、混合物を０℃まで暖めて、１時 間撹拌した。混合物にＨ₂Ｏ（２５ml）を加えて反応を止め、室温で１時間撹拌 した。溶媒を除去し、残った塊をエチルエーテル（３×１００ml）で抽出した。 有機層を集め、Ｈ₂Ｏ（２×５０ml）、希ＨＣl（２×１００ml）、Ｈ₂Ｏ（２× ５０ml）および塩水（１×５０ml）で洗浄した。有機層をＭgＳＯ₄で乾燥し、濃 縮して放置した。ヘキサン１００mlを加え、溶液を１時間撹拌した。その溶液を 濾過し、空気乾燥させて、白色固体として３−クロロフェニルボロン酸４.６gを 得た。 ３Ｂ．式３Ｂの化合物で、Ｒ²が所望により置換されている場合 式３Ｂの他の所望の化合物は、実施例３Ａに記載の方法に従い、異なる出発化 合物を用いて製造できる。例えば、３−クロロ−４−フルオロベンゼンマグネシ ウムクロリド、４−クロロベンゼンマグネシウムクロリド、ベンゼンマグネシウ ムブロミド、３，４−ジクロロベンゼンマグネシウムブロミド、３−ブロモベン ゼンマグネシウムブロミド、および３−（トリフルオロメチル）ベンゼンマグネ シウムブロミドを対応する（置換された）フェニルボロン酸類に変換できる。 実施例４ ４−［４−アミノ−３−（３−ニトロフェニル）−ベンジル］ピリジン の製造 ４Ａ．式４で、Ｒ¹が４−ピリジルメチルであり、Ｒ²が３−ニトロフェニルで ある場合 ４−（４−アミノ−３−ブロモベンジル）ピリジン（１.０mg）、３−ニトロ フェニルボロン酸（０.６３mg）、テトラキシトリフェニルホスフィンパラジウ ム（０.４７mg）、メタノール（６.５ml）、２.０Ｍ Ｎa₂ＣＯ₃（１.９ml）およ びベンゼン（３２ml）を（反応物が光にさらされるのを防ぐため）アルミニウム ホイルで包んだ反応フラスコ中で混ぜ合わせた。反応混合物を還流下で６時間加 熱した。反応の進行は、薄層クロマトグラフィー（９：１ヘキサン：酢酸エチル ）により追跡した。出発物質が変換されたら、反応混合物を冷まし、溶媒を除去 した。酢酸エチルを残渣に加え、生じた溶液ををＮa₂ＳＯ₄のパッドを通して濾 過し、濃縮した。生成物を分取薄層クロマトグラフィー（９：１ヘキサン：酢酸 エチル）により分離して、オレンジ色油状物として４−［４−アミノ−３−（３ −ニト ロフェニル）ベンジル］ピリジン９８３mgを得た。 特性分析データ：ｍｓ ｍ/ｅ３０５（Ｍ＋）；¹Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣl₃）δ３ ．７４（ｂｓ，２Ｈ），３.９２（ｓ，２Ｈ），６.７７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．１ Ｈz），６.９５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２.１Ｈz），７.０３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝２.１ Ｈz，Ｊ＝８.１Ｈz），７．１４（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝５.７Ｈz），７.６２（ｄｄ， １Ｈ，Ｊ＝８.２Ｈz，Ｊ＝７.７Ｈz），７.８２（ddd，１Ｈ，Ｊ＝７.７Ｈz，Ｊ ＝１.９Ｈz，Ｊ＝２.５Ｈz），８.２１（ddd，１Ｈ，Ｊ＝８.２Ｈz，Ｊ＝２.５ Ｈz，Ｊ＝１.９Ｈz），８.３４（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１.９Ｈz，Ｊ＝１.９Ｈz）お よび８.５（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝５.７Ｈz） ４Ｂ．式４の他の化合物で、Ｒ¹およびＲ²を変えた場合 式４の他の化合物もまた、実施例４Ａに記載の方法に従い、４−（４−アミノ −３−ブロモベンジル）ピリジンと３−ニトロフェニルボロン酸の変わりに異な る出発化合物を用いて製造する。例えば、下記に、出発化合物と上記方法に従い 得られた対応する所望の化合物を挙げている： ２−ブロモ−４−イソプロピルアニリンとフェニルボロン酸とを結合させて２ −フェニル−４−イソプロピルアニリンを生成させ、 ２−ブロモ−４−イソプロピルアニリンと３−ニトロフェニルボロン酸とを結 合させて２−（３−ニトロフェニル）−４−アソプロピルアニリンを生成させ、 ４−ベンジル−２−ブロモアニリンと３−ニトロフェニルボロン酸とを結合さ せて４−ベンジル−２−（３−ニトロフェニル）アニリンを生成させ、 ２−ブロモ−４−メチルアニリンと３−クロロ−４−フルオロフェニルボロン 酸とを結合させて２−（３−クロロ−４−フルオロフェニル）−４−メチルアニ リンを生成させ、 ２−ブロモ−４−イソプロピルアニリンと３−クロロ−４−フルオロフェニル ボロン酸とを結合させて２−（３−クロロ−４−フルオロフェニル）−４−イソ プロピルアニリンを生成させ、 ４−ベンジル−２−ブロモアニリンと３−クロロ−４−フルオロフェニルボロ ン酸とを結合させて４−ベンジル−２−（３−クロロ−４−フルオロフェニル） ア ニリンを生成させ、 ２−ブロモ−４−（４−ピリジルメチル）アニリンと３−クロロ−４−フルオ ロフェニルボロン酸とを結合させて２−（３−クロロ−４−フルオロフェニル） −４−（４−ピリジルメチル）アニリンを生成させ、 ２−ブロモ−４−メチルアニリンと４−クロロフェニルボロン酸とを結合させ て２−（４−クロロフェニル）−４−メチルアニリンを生成させ、 ２−ブロモ−４−イソプロピルアニリンと４−クロロフェニルボロン酸とを結 合させて２−（４−クロロフェニル）−４−イソプロピルアニリンを生成させ、 および ２−ブロモ−４−ベンジルアニリンと４−クロロフェニルボロン酸とを結合さ せて２−（４−クロロフェニル）−４−ベンジルアニリンを生成させた。 ４Ｃ．式４の化合物で、Ｒ¹とＲ²を変えた場合 更に、式４の他の所望の化合物は、実施例４Ａに記載の方法に従い、異なる出 発化合物を用いて製造できる。例えば、 ２−ブロモ−４−エチルアニリンと３−（トリフルオロメチル）フェニルボロ ン酸とを結合させて２−（３−トリフルオロメチルフェニル）−４−エチルアニ リンを生成でき、 ２−ブロモ−４−イソプロピルアニリンと３,４−ジクロロフェニルボロン酸 とを結合させて２−（３,４−ジクロロフェニル）−４−イソプロピルアニリン を生成でき、 ２−ブロモ−４−（３−プロペニル）アニリンと３−ニトロフェニルボロン酸 とを結合させて２−（３−ニトロフェニル）−３−プロペニルアニリンを生成で き、 ２−ブロモ−４−プロピルアニリンと３−ニトロフェニルボロン酸とを結合さ せて２−（３−ニトロフェニル）−４−プロピルアニリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−（ｎ−ブチル）アニリンと３−ニトロフェニルボロン酸とを 結合させて２−（３−ニトロフェニル）−４−（ｎ−ブチル）アニリンを生成で き、 ２−ブロモ−４−（ｎ−ヘキシル）アニリンとフェニルボロン酸とを結合させ て２−フェニル−４−（ｎ−ヘキシル）アニリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−ペンチルアニリンと３−ニトロフェニルボロン酸とを結合さ せて２−（３−ニトロフェニル）−４−ペンチルアニリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−ベンジルアニリンと３,４−ジクロロフェニルボロン酸とを 結合させて２−（３,４−ジクロロフェニル）−４−ベンジルアニリンを生成で き、 ２−ブロモ−４−シクロペンチルメチルアニリンと３−クロロフェニルボロン 酸とを結合させて２−（３−ジクロロフェニル）−４−シクロペンチルメチルア ニリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−シクロプロピルメチルアニリンと３−ニトロフェニルボロン 酸とを結合させて２−ブロモ−４−シクロプロピルメチルアニリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−（メチルチオメチル）アニリンと３−クロロフェニルボロン 酸とを結合させて２−（３−クロロフェニル）−４−（メチルチオメチル）アニ リンを生成でき、 ２−ブロモ−４−（メチルスルホニルメチル）アニリンとフェニルボロン酸と を結合させて２−フェニル−４−（メチルスルホニルメチル）アニリンを生成で き、 ２−ブロモ−４−（シクロペンチルメチル）アニリンと２,３−ジクロロフェ ニルボロン酸とを結合させて２−（２,３−ジクロロフェニル）−４−（シクロ ペンチルメチル）アニリンを生成でき、および ２−ブロモ−４−（シクロペンチルメチル）アニリンと３−ニトロフェニルボ ロン酸とを結合させて２−（３−ニトロフェニル）−４−（シクロペンチルメチ ル）アニリンを生成できる。 実施例５ ６−（４−ピリジルメチル）− ８−（３−ニトロフェニル）キノリンの製造 ５Ａ．式Ｉで、Ｒ¹が４−ピリジルメチルであり、Ｒ²が３−ニトロフェニルで ある場合 ４−［４−アミノ−３−（３−ニトロフェニル）ベンジル］ピリジン（６００ mg）をグリセロール（４８９mg）および五酸化ヒ素（３２５mg）と窒素雰囲気下 で混ぜ合わせた。反応混合物を３０分間１００℃まで加熱した。濃硫酸（４０６ mg）を滴下して加え、更に、反応混合物を２時間１５０℃まで加熱した。反応は 、ＴＬＣ（９：１、ヘキサン：酢酸エチル）により追跡した。ＴＬＣが、出発物 質の９０％以上が変換されたことを示したら、反応混合物を加熱するのを止め、 氷（約１mg）を加え、ＮＨ₄ＯＨを加えて、混合物を塩基性にする。沈殿を混合 物から濾取し、Ｈ₂Ｏで洗浄して、空気乾燥した。 得られた固体を熱酢酸エチルに懸濁し、濾過した。濾液を濃縮して、分取薄層 クロマトグラフィー（４：１、ヘキサン：酢酸エチル）にかけ、Ｒf値の高い方 のバンドを分離して、粘性の黄色油状物として６−（４−ピリジルメチル）−８ −（３−ニトロフェニル）キノリン１８１mgを得た。生成物を明黄色固体として ジエチルエーテルから再結晶化した。 特性分析データ：融点１３１℃−１４３℃； 元素分析、計算値（実験値）Ｃ：７３.８９（７３.９０），Ｈ：４.４３（４. ５０）およびＮ：１２.３１（１２.３０）； ¹Ｈ ＮＭＲ ＣＤＣl₃δ４.２１（ｓ，２Ｈ），７.２１（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝５. ９Ｈz），７.４８（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝８.３Ｈz，Ｊ＝４.２Ｈz），７.６（ｄ， １Ｈ，Ｊ＝２Hz），７．６６（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝８Ｈz，Ｊ＝７.７Ｈz），７.７ （ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２Ｈz），８.０３（ddd，１Ｈ，Ｊ＝７.７Ｈz，Ｊ＝１.４Ｈz ，Ｊ＝１.２Ｈz），８.２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝８.３Ｈz，Ｊ＝１.７Ｈz，Ｊ＝１. ２Ｈz），８.２８（ddd，１Ｈ，Ｊ＝８Ｈz，Ｊ＝１.４４Ｈz，Ｊ＝１.２Ｈz）， ８.５５（ｍ，３Ｈ），８.９３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝４.２Ｈz，Ｊ＝１.７Ｈz） ５Ｂ．式Ｉの他の化合物で、Ｒ¹およびＲ²を変えた場合 式Ｉの他の化合物もまた、実施例５Ａに記載の方法に従い、４−［４−アミノ −３−（３−ニトロフェニル）ベンジル］ピリジンの代わりに異なる出発化合物 を用いて製造する。例えば、下記に、出発化合物および上記方法に従い得られた 対応する所望の化合物を挙げる： ２−フェニル−４−イソプロピルアニリンを６−イソプロピル−８−フェニル キノリンの油状物に変換し、 ２−（３−ニトロフェニル）−４−イソプロピルアニリンを６−イソプロピル −８−（３−ニトロフェニル）キノリンの油状物に変換し、 ４−ベンジル−２−（３−ニトロフェニル）アニリンを６−ベンジル−８−（ ３−ニトロフェニル）キノリン、融点１０１℃−１０３℃に変換し、 ２−（３−クロロ−４−フルオロフェニル）−４−メチルアニリンを６−メチ ル−８−（３−クロロ−４−フルオロフェニル）キノリン、融点９６℃−１１４ ℃に変換し、 ２−（３−クロロ−４−フルオロ）−４−イソプロピルアニリンを６−イソプ ロピル−８−（３−クロロ−４−フルオロフェニル）キノリンの油状物に変換し 、 ４−ベンジル−２−（３−クロロ−４−フルオロフェニル）アニリンを６−ベ ンジル−８−（３−クロロ−４−フルオロフェニル）キノリンの油状物に変換し 、 ２−（３−クロロ−４−フルオロフェニル）−４−（４−ピリジルメチル）ア ニリンを６−（４−ピリジルメチル）−８−（３−クロロ−４−フルオロフェニ ル）キノリンの油状物に変換し、 ２−（４−クロロフェニル）−４−メチルアニリンを６−メチル−８−（４− クロロフェニル）キノリン、融点９６℃−９８℃に変換し、 ２−（４−クロロフェニル）−４−イソプロピルアニリンを６−イソプロピル −８−（４−クロロフェニル）キノリンの油状物に変換し、そして ４−ベンジル−２−（４−クロロフェニル）アニリンを６−ベンジル−８−（ ４−クロロフェニル）キノリンの油状物に変換した。 ５Ｃ．式Ｉで、Ｒ¹およびＲ²を変えた場合 更に、式Ｉの他の所望の化合物は、実施例５Ａに記載の方法に従い、異なる出 発化合物を用いて製造できる。例えば、 ２−（３−トリフルオロメチルフェニル）−４−エチルアニリンを６−エチル −８−（３−トリフルオロメチルフェニル）キノリンに変換でき、 ２−（３,４−ジクロロフェニル）−４−イソプロピルアニリンを６−イソプ ロピル−８−（３,４−ジクロロフェニル）キノリンに変換でき、 ２−（３−ニトロフェニル）−４−（３−プロペニル）アニリンを６−（３− プロペニル）−８−（３−ニトロフェニル）キノリンに変換でき、 ２−（３−ニトロフェニル）−４−プロピルアニリンを６−プロピル−８−（ ３−ニトロフェニル）キノリンに変換でき、 ２−（３−ニトロフェニル）−４−ブチルアニリンを６−ブチル−８−（３− ニトロフェニル）キノリンに変換でき、 ２−（フェニル）−４−ヘキシルアニリンを６−ヘキシル−８−（フェニル） キノリンに変換でき、 ２−（３−ニトロフェニル）−４−ペンチルアニリンを６−ペンチル−８−（ ３−ニトロフェニル）キノリンに変換でき、 ２−（３,４−ジクロロフェニル）−４−ベンジルアニリンを６−ベンジル− ８−（３,４−ジクロロフェニル）キノリンに変換でき、 ２−（３−メトキシカルボニルフェニル）−４−（３−ピリジルメチル）アニ リンを６−（３−ピリジルメチル）−８−（３−メトキシカルボニルフェニル） キノリンに変換でき、 ２−（３−メトキシカルボニルフェニル）−４−（２−ピリジルメチル）アニ リンを６−（２−ピリジルメチル）−８−（３−メトキシカルボニルフェニル） キノリンに変換でき、 ２−（３−クロロフェニル）−６−シクロペンチルメチルアニリンを６−シク ロペンチルメチル−８−（３−クロロフェニル）キノリンに変換でき、 ２−（３−ニトロフェニル）−４−シクロプロピルメチルアニリンを６−シク ロプロピルメチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリンに変換でき、 ２−（３−クロロフェニル）−４−（メチルチオメチル）アニリンを６−メチ ルチオメチル−８−（３−クロロフェニル）キノリンに変換でき、 ２−フェニル−４−（メチルスルホニルメチル）アニリンを６−メチルスルホ ニルメチル−８−（フェニル）キノリンに変換でき、 ２−（３,４−ジクロロフェニル）−４−（シクロペンチルメチル）アニリン を６−シクロペンチルメチル−８−（３,４−ジクロロフェニル）キノリンに変 換でき、そして ２−（３−ニトロフェニル）−４−（シクロヘキシルメチル）アニリンを６− シクロヘキシルメチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリンに変換できる。 実施例６ ６−イソプロピル−８−ブロモキノリンの製造 ６Ａ．式５で、Ｒ¹がイソプロピルである場合 ２−ブロモ−４−イソプロピルアニリン（３.０mg）［アルドリッチ・ケミカ ル・カンパニーから得られる］、グリセロール（２.８ml）および五酸化ヒ素（ ３.２２g）を合わせ、１００℃まで加熱した。Ｈ₂ＳＯ₄（濃、１.９ml）を反応 混合物に滴下して加えた。次いで、混合物を２.５時間１５０℃まで加熱した。 得られた黒色油状物を飽和ＮaＨＣＯ₃（３００ml）および酢酸エチル（１００ml ）の撹拌混合物に滴下して加えた。添加完了後、反応混合物を３０分間撹拌した 。次いで、反応混合物を酢酸エチル（２×２００ml）で抽出した。有機層を塩水 で洗浄し、ＭgＳＯ₄で乾燥し、濾過および濃縮した。更に、得られた物質をシリ カゲル（３０：７０ 酢酸エチル／ヘキサン）のクロマトグラフィーにより精製 および分離して、６−イソプロピル−８−ブロモキノリンを茶色油状物として２ .５g得た。 特性分析データ： 元素分析計算値（実験値）：Ｃ ５７.６２（５７.６５），Ｈ ４.８４（４.７ ８）およびＮ ５.６０（５.５７） ¹Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣl₃）δ１.３４（ｄ，６Ｈ，Ｊ＝６.９Ｈz），３.０５（ｍ ，１Ｈ，Ｊ＝６.９Ｈz），７.４２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝４.２Ｈz，Ｊ＝８.３Ｈz ）， ７.５７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１.８Ｈz），７.９７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１.８Ｈz），８ .１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝８.３Ｈz，Ｊ＝１.７Ｈz）および８.９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ ＝４.２Ｈz，Ｊ＝１.７Ｈz） 実施例７ ６−イソプロピル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン塩酸塩の製造 ７Ａ．式Ｉで、Ｒ¹がイソプロピルであり、Ｒ²が３−ニトロフェニルである場 合 ６−イソプロピル−８−ブロモキノリン（１.１５g）をエタノール／ベンゼン （１：１）４６mlに溶解した。３−ニトロフェニルボロン酸（１.４g）、Ｎa₂Ｃ Ｏ₃（２Ｍ、９.２ml）およびテトラキストリフェニルホスフィンパラジウム（０ .２３g）を続けて加えた。反応混合物を６時間還流し、次いで、冷まして濃縮し た。得られた残渣をＨ₂Ｏ ７５mlと酢酸エチル１００mlの間に分配し、酢酸エチ ル（２×１００ml）で抽出した。その後、抽出物をＭgＳＯ₄で乾燥し、濾過し、 濃縮して、シリカゲル（２０：８０酢酸エチル：ヘキサン）のクロマトグラフィ ーにかけ、僅かに不純な黄色油状物として６−イソプロピル−８−（３−ニトロ フェニル）キノリン１.２gを得た。 その塩酸塩を再結晶化することにより、所望の生成物が純粋な形で得られた。 油状物を１０％メタノール：塩化メチレン２５mlに溶解し、それに、１Ｍ ＨＣl ／Ｅt₂Ｏ（１００ml）の溶液を加えた。溶液を１０分間撹拌し、次いで濃縮した 。得られた白色固体を酢酸エチル：エタノールから再結晶化して、淡黄色結晶と して６−イソプロピル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン０.７４gを得た。 特性分析データ： 元素分析計算値（実験値）：Ｃ６５.７５（６５.９２），Ｈ５.２１（５.２１ ）およびＮ８.５２（８.６７）：および ¹Ｈ ＮＭＲ（ＤＭＳＯ）δ１.３７（ｄ，６Ｈ，Ｊ＝６.９Ｈz），３.２（ｍ， １Ｈ，Ｊ＝６.９Ｈz），７.８１（ｍ，２Ｈ），７.９２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１.９ Ｈz），８.０９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１.９Ｈz），８.１１（ｍ，１Ｈ），８.４３（ ｍ，１Ｈ），８.５３（ｍ，１Ｈ），８.７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１.５Ｈz，Ｊ＝８ . ３Ｈz），８.９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝４.７Ｈz，Ｊ＝８.３Ｈz） 実施例８ ６−メチル−８−ブロモキノリンの製造 ８Ａ．式５で、Ｒ¹がメチルであり、Ｘがブロモである場合 ２−ブロモ−４−メチルアニリン（５g）、グリセロール（６.７g）および五 酸化ヒ素（３.９g）のスラリーを生成し、３０分間１００℃まで加熱した。濃Ｈ₂ ＳＯ₄（４.９g）を滴下して加え、混合物を２時間１５０℃まで加熱した。反応 の進行は、薄層クロマトグラフィー（９：１ヘキサン：酢酸エチル）で追跡した 。完了したら、反応混合物に水を添加し、飽和ＮaＨＣＯ₃で塩基性にし、酢酸エ チルで抽出し、さらに有機層をＭgＳＯ₄で乾燥させた。所望の生成物をカラムク ロマトグラフィー（９：１ヘキサン：酢酸エチル）により分離および精製し、６ −メチル−８−ブロモキノリン（１.８g）を黄色液体として得た。 特性分析データ：¹Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣl₃）δ２.５（ｓ，３Ｈ），７.４（ｄｄ ，１Ｈ，Ｊ＝８.３Ｈz，Ｊ＝４.３Ｈz），７.５２（ｂｓ，１Ｈ），７.９（ｄ， １Ｈ，Ｊ＝１.８Ｈz），８.０７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝８.３Ｈz，Ｊ＝１.７Ｈz） ，８.８８（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝４.３Ｈz，Ｊ＝１.７Ｈz） ８Ｂ．式５で、Ｒ¹を変えた場合 実施例８Ａに記載の方法に従い、指定の出発化合物から下記の式５の所望の化 合物を得ることができる。例えば、 ２−ブロモ−４−イソプロピルアニリンとグリセロールとを結合させて、６− イソプロピル−８−ブロモキノリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−メチルアニリンとグリセロールとを結合させて、６−メチル −８−ブロモキノリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−ベンジルアニリンとグリセロールとを結合させて、６−ベン ジル−８−ブロモキノリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−（４−ピリジルメチル）アニリンとグリセロールとを結合さ せて、６−（４−ピリジルメチル）−８−ブロモキノリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−エチルアニリンとグリセロールとを結合させて、６−エチル −８−ブロモキノリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−（３−プロペニル）アニリンとグリセロールとを結合させて 、６−（３−プロペニル）−８−ブロモキノリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−プロピルアニリンとグリセロールとを結合させて、６−プロ ピル−８−ブロモキノリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−（ｎ−ブチル）アニリンとグリセロールとを結合させて、６ −（ｎ−ブチル）−８−ブロモキノリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−ペンチルアニリンとグリセロールとを結合させて、６−ペン チル−８−ブロモキノリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−ヘキシルアニリンとグリセロールとを結合させて、６−ヘキ シル−８−ブロモキノリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−（３−ピリジルメチル）アニリンとグリセロールとを結合さ せて、６−（３−ピリジルメチル）−８−ブロモキノリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−（２−ピリジルメチル）アニリンとグリセロールとを結合さ せて、６−（２−ピリジルメチル）−８−ブロモキノリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−（シクロペンチルメチル）アニリンとグリセロールとを結合 させて、６−（シクロペンチルメチル）−８−ブロモキノリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−（シクロプロピルメチル）アニリンとグリセロールとを結合 させて、６−（シクロプロピルメチル）−８−ブロモキノリンを生成でき、 ２−ブロモ−４−（メチルチオメチル）アニリンとグリセロールとを結合させ て、６−（メチルチオメチル）−８−ブロモキノリンを生成でき、および ２−ブロモ−４−（メチルスルホニルメチル）アニリンとグリセロールとを結 合させて、６−（メチルスルホニルメチル）−８−ブロモキノリンを生成できる 。 実施例９ ６−メチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリンの製造 ９Ａ．式Ｉで、Ｒ¹がメチルであり、Ｒ²が３−ニトロフェニルである場合 ６−メチル−８−ブロモキノリン（１.０g）、ランカスター・ケミカルズから 購入した３−ニトロフェニルボロン酸（０.６３g）、２Ｍ ＮaＣＯ₃（１.９ml） 、 メタノール（６.５ml）およびベンゼン（３２ml）の混合物に、テトラキス（ト リフェニルホスフィン）パラジウム（０.４７g）を加えた。混合物を還流下で６ 時間加熱した。反応の進行は薄層クロマトグラフィーにより追跡した。完了した ら、反応混合物を冷まし、溶媒を除去した。酢酸エチルを残渣に加えて、溶液を Ｎa₂ＳＯ₄のパッドを通して濾過した。溶液を濃縮し、所望の生成物を薄層クロ マトグラフィーにより精製および分離して、６−メチル−８−（３−ニトロフェ ニル）キノリン（９８３mg）を黄色油状物として得た。元素分析［計算値（実験 値）］Ｃ：７２.７２（７２.６３），Ｈ：４.５８（４.３２）およびＮ：１０. ６０（１０.７２） ９Ｂ．式Ｉで、Ｒ¹およびＲ²を変えた場合 実施例１−５に記載の方法に従い（即ち、反応式Ａに従い）、製造される式Ｉ の化合物は、実施例６、７、８および９に記載の方法（即ち、反応式Ｂ）によっ ても製造できる。 例えば、 ６−イソプロピル−８−ブロモキノリンをフェニルボロン酸と結合させて、６ −イソプロピル−８−フェニルキノリンに変換でき、 ６−イソプロピル−８−ブロモキノリンを３−ニトロフェニルボロン酸と結合 させて、６−イソプロピル−８−（３−ニトロフェニル）キノリンに変換でき、 ６−ベンジル−８−ブロモキノリンを３−ニトロフェニルボロン酸と結合させ て、６−ベンジル−８−（３−ニトロフェニル）キノリンに変換でき、 ６−メチル−８−ブロモキノリンを３−クロロ−４−フルオロフェニルボロン 酸と結合させて、６−メチル−８−（３−クロロ−４−フルオロフェニル）キノ リンに変換でき、 ６−イソプロピル−８−ブロモキノリンを３−クロロ−４−フルオロフェニル ボロン酸と結合させて、６−イソプロピル−８−（３−クロロ−４−フルオロフ ェニル）キノリンに変換でき、 ６−ベンジル-８−ブロモキノリンを３−クロロ−４−フルオロフェニルボロ ン酸と結合させて、６−ベンジル−８−（３−クロロ−４−フルオロフェニル） キ ノリンに変換でき、 ６−（４−ピリジルメチル）−８−ブロモキノリンを３−クロロ−４−フルオ ロフェニルボロン酸と結合させて、６−（４−ピリジルメチル）−８−（３−ク ロロ−４−フルオロフェニル）キノリンに変換でき、 ６−メチル−８−ブロモキノリンを４−クロロフェニルボロン酸と結合させて 、６−メチル−８−（４−クロロフェニル）キノリンに変換でき、 ６−イソプロピル−８−ブロモキノリンを４−クロロフェニルボロン酸と結合 させて、６−イソプロピル−８−（４−クロロフェニル）キノリンに変換でき、 そして ６−ベンジル−８−ブロモキノリンを４−クロロフェニルボロン酸と結合させ て、６−ベンジル−８−（４−クロロフェニル）キノリンに変換できる。 ９Ｃ．式Ｉで、Ｒ¹およびＲ²を変えた場合 更に、式Ｉの他の所望の化合物は、実施例９Ａに記載の方法に従い、異なる出 発化合物を用いて製造できる。例えば、 ６−エチル−８−ブロモキノリンと３,４−ジクロロフェニルボロン酸を結合 させて、６−エチル−８−（３,４−ジクロロフェニル）キノリンを生成でき、 ６−（３−プロペニル）−８−ブロモキノリンと３−（トリフルオロメチル） フェニルボロン酸を結合させて、６−（３−プロペニル）−８−（３−トリフル オロメチルフェニル）キノリンを生成でき、 ６−プロピル−８−ブロモキノリンと３−ニトロフェニルボロン酸を結合させ て、６−プロピル−８−（３−ニトロフェニル）キノリンを生成でき、 ６−（ｎ−ブチル）−８−ブロモキノリンと３−クロロフェニルボロン酸を結 合させて、６−（ｎ−ブチル）−８−（３−クロロフェニル）キノリンを生成で き、 ６−ペンチル−８−ブロモキノリンと３,４−ジクロロフェニルボロン酸を結 合させて、６−ペンチル−８−（３,４−ジクロロフェニル）キノリンを生成で き、 ６−ヘキシル−８−ブロモキノリンと３−ニトロフェニルボロン酸を結合させ て、６−ヘキシル-８−（３−ニトロフェニル）キノリンを生成でき、 ６−（３−ピリジルメチル）−８−ブロモキノリンと３−ニトロフェニルボロ ン 酸を結合させて、６−（３−ピリジルメチル）−８−（３−ニトロフェニル）キ ノリンを生成でき、 ６−（２−ピリジルメチル）−８−ブロモキノリンと３−クロロフェニルボロ ン酸を結合させて、６−（２−ピリジルメチル）−８−（３−ニトロフェニル） キノリンを生成でき、 ６−（シクロペンチルメチル）−８−ブロモキノリンと３−クロロ−４−フル オロフェニルボロン酸を結合させて、６−（シクロペンチルメチル）−８−（３ −クロロ−４−フルオロフェニル）キノリンを生成でき、 ６−（シクロプロピルメチル）−８−ブロモキノリンとフェニルボロン酸を結 合させて、６−（シクロプロピルメチル）−８−フェニルキノリンを生成でき、 ６−（メチルチオメチル）−８−ブロモキノリンとフェニルボロン酸を結合さ せて、６−（メチルチオメチル）−８−フェニルキノリンを生成でき、そして ６−（メチルスルホニルメチル）−８−ブロモキノリンと３−ニトロフェニル ボロン酸を結合させて、６−（メチルスルホニルメチル）−８−（３−ニトロフ ェニル）キノリンを生成できる。 実施例１０ ８−（３−クロロフェニル）−６−キノリンカルボキサルデヒドの製造 １０Ａ．式Ｉで、Ｒ¹がブロモメチルである場合 ６−メチル−８−（３−クロロフェニル）キノリン（実施例９、反応式Ｂに記 載の方法に従い製造される）（１.６４g）を四塩化炭素３０mlと合わせ、加熱し て還流させる。Ｎ−ブロモスクシンアミド（１.３４g）と２,２'−アゾビス（２ −メチルプロピオニトリル）（０.０２５g）を加え、反応混合物を２５０ワット の白熱電球光に１時間さらした。次いで、反応混合物を更に２時間撹拌した。反 応の進行は、薄層クロマトグラフィー（９：１ヘキサン／酢酸エチル）で追跡し た。反応が完了したら、反応混合物を０℃まで冷却し、シリカゲルの１cmパッド の上にＮa₂ＳＯ₄の２cmパッドを乗せたものを通して濾過した。濾液を濃縮して 、主生成物のモノ臭素化化合物並びに副生成物のジ臭素化化合物の混合物として 、黄色油状物２.２６gを得た。粗製油状物（１.８４g）をクロロホルム２５mlに 溶解 し、塩化メチレン（３０ml）中二クロム酸テトラｎ−ブチルアンモニウム（１９ .４g）の溶液に滴下して加え、４時間還流した。次いで、反応混合物を室温まで 冷まし、シリカゲルを通して濾過し、エーテルで溶出して、濃縮した。残渣をヘ キサン：酢酸エチル（７０：３０）でクロマトグラフィーにかけて、８−（３− クロロフェニル）−６−キノリンカルボキサルデヒド（０.９３g）を得た。 特性分析データ：¹Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣl₃）δ７.４１（ｍ，２Ｈ），７.５２（ ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝５.２Ｈz，Ｊ＝４.２Ｈz），７.６（ｍ，１Ｈ），７.７１（ｍ ，１Ｈ），８.１９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１.９Ｈz），８.３８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１. ９Ｈz），８.４（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝５.２Ｈz，Ｊ＝１.８Ｈz），９.６（ｄｄ， １Ｈ，Ｊ＝４.２Ｈz，Ｊ＝１.８Ｈz），１０.２２（ｓ，１Ｈ）；および Ｃ₁₆Ｈ₁₀ＣlＮＯと見なしての元素分析 計算値（実験値）Ｃ，７１.７８（７１.７９）；Ｈ，３.７７（３.８１）；Ｎ ，５.２３（５.３９） １０Ｂ．式Ｉで、Ｒ¹がブロモメチルであり、Ｒ²を変えた場合 実施例１０Ａに記載の方法に従い、式ＩでＲ¹がブロモメチルである下記の所 望の化合物を、指定の出発化合物から得ることができる。例えば、 ６−メチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリンを８−（３−ニトロフェニ ル）−６−キノリンカルボキサルデヒドに変換でき、 ６−メチル−８−フェニルキノリンを８−フェニル−６−キノリンカルボキサ ルデヒドに変換でき、 ６−メチル−８−（３−クロロフェニル）キノリンを８−（３−クロロフェニ ル）−６−キノリンカルボキサルデヒドに変換でき、 ６−メチル−８−（３−トリフルオロメチルフェニル）キノリンを８−（３− トリフルオロメチルフェニル）−６−キノリンカルボキサルデヒドに変換でき、 ６−メチル−８−（３−クロロフェニル）キノリンを８−（３−クロロフェニ ル）−６−キノリンカルボキサルデヒドに変換でき、 ６−メチル−８−（３−クロロ−４−フルオロフェニル）キノリンを８−（３ −クロロ−４−フルオロフェニル）−６−キノリンカルボキサルデヒドに変換で き、 ６−メチル−８−（３,４−ジクロロフェニル）キノリンを８−（３,４−ジク ロロフェニル）−６−キノリンカルボキサルデヒドに変換でき、そして ６−メチル−８−（４−クロロフェニル）キノリンを８−（４−クロロフェニ ル）−６−キノリンカルボキサルデヒドに変換できる。 実施例１１ ６−（１−ヒドロキシエチル）−８−（３− クロロフェニル）キノリンの製造 １１Ａ．式Ｉで、Ｒ¹が１−ヒドロキシエチルである場合 ８−（３−クロロフェニル）−６−キノリンカルボキサルデヒド（０.８g）を テトラヒドロフラン２０mlに溶解し、−７８℃まで冷却した。その溶液にジエチ ルエーテル中メチルリチウム（４.５ml、１.４Ｍ）を５分間滴下して加えた。溶 液を２０分間撹拌して、飽和塩化アンモニウム５０mlに注ぎ、５分間撹拌して、 酢酸エチル（２×７５ml）で抽出した。抽出物を集め合わせ、ＭgＳＯ₄で乾燥さ せ、濃縮した。残渣をシリカゲルのクロマトグラフィー（３０：７０酢酸エチル ：ヘキサン）にかけて、６−（１−ヒドロキシエチル）−８−（３−クロロフェ ニル）キノリン０.７２gを黄色油状物として得た。 特性分析データ：¹Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣl₃）δ１.６（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝６.５Ｈz ），５.１（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝６.５Ｈz），７.４（ｍ，３Ｈ），７.５５（ｍ，１ Ｈ），７.６７（ｍ，１Ｈ），７.７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１.９Ｈz），７.８（ｄ， １Ｈ，Ｊ＝１.９Ｈz），８.１８（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝８.３Ｈz，Ｊ＝１.８Ｈz） ，８.９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝４.２Ｈz，Ｊ＝１.８Ｈz） １１Ｂ．式Ｉで、Ｒ¹がホルミルであり、Ｒ²を変えた場合 実施例１１Ａに記載の方法に従い、式ＩでＲ¹がホルミルである下記の所望の 化合物を、指定の出発化合物から得ることができる。例えば、 ８−（３−ニトロフェニル）−６−キノリンカルボキサルデヒドとメチルリチ ウムを６−（１−ヒドロキシエチル）−８−（３−ニトロフェニル）キノリンに 変換でき、 ８−フェニル−６−キノリンカルボキサルデヒドと塩化ｎ−ブチルマグネシウ ムを６−（１−ヒドロキシペンチル）−８−フェニルキノリンに変換でき、 ８−（３−クロロフェニル）−６−キノリンカルボキサルデヒドとエチルリチ ウムを６−（１−ヒドロキシプロピル）−８−（３−クロロフェニル）キノリン に変換でき、 ８−（３−トリフルオロメチルフェニル）−６−キノリンカルボキサルデヒド と塩化ヘキシルマグネシウムを６−（１−ヒドロキシヘプチル）−８−（３−ト リフルオロメチルフェニル）キノリンに変換でき、 ８−（３−クロロフェニル）−６−キノリンカルボキサルデヒドと塩化メチル マグネシウムを６−（１−ヒドロキシエチル）−８−（３−クロロフェニル）キ ノリンに変換でき、 ８−（３−クロロ−４−フルオロフェニル）−６−キノリンカルボキサルデヒ ドとメチルリチウムを６−（１−ヒドロキシエチル）−８−（３−クロロ−４− フルオロフェニル）キノリンに変換でき、 ８−（３,４−ジクロロフェニル）−６−キノリンカルボキサルデヒドとプロ ピルリチウムを６−（１−ヒドロキシブチル）−８−（３,４−ジクロロフェニ ル）キノリンに変換でき、そして ８−（４−クロロフェニル）−６−キノリンカルボキサルデヒドとヘキシルリ チウムを６−（１−ヒドロキシヘプチル）−８−（４−クロロフェニル）キノリ ンに変換できる。 実施例１２ ６−（４−ピリジル−Ｎ−オキシドーメチル）−８− （３−ニトロフェニル）キノリンの製造 塩化メチレン（１０ml）中６−（４−ピリジルメチル）−８−（３−ニトロフ ェニル）キノリン（１００mg）の溶液に、窒素雰囲気下室温でｍ−クロロペルオ キシ安息香酸（５９mg）を加えた。反応混合物を室温で３¹/₂時間撹拌した。反 応の進行は、ＴＬＣで追跡した。反応が完了したら、反応混合物を分取薄層クロ マトグラフィーにかけ、６−（４−ピリジル−Ｎ−オキシド−メチル）−８−（ ３−ニトロフェニル）キノリン（８７mg）をクリーム色結晶として得た。 特性分析データ：¹Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣl₃）δ４.２１（ｓ，２Ｈ），７．１３ （ｄ，２Ｈ，Ｊ＝５.２Ｈz），７.４３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝８.２Ｈz，Ｊ＝４.２ Ｈz），７.５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１.９Ｈz），７.６（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝８Ｈz，Ｊ ＝８Ｈz），７.７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１.９Ｈz），７.９５（ddd，１Ｈ，Ｊ＝７. ７Ｈz，Ｊ＝１.４Ｈz，Ｊ＝１.３Ｈz），８.１３（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝５.２Ｈz）， ８.１８（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝８.２Ｈz，Ｊ＝１.７Ｈz），８.２１（ddd，１Ｈ， Ｊ＝８.２Ｈz，Ｊ＝１.４Ｈz，Ｊ＝１.３Ｈz），８.５５（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１. ３Ｈz，Ｊ＝１.３Ｈz），８.９２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝４.２Ｈz，Ｊ＝１.７Ｈz） 実施例１３ （反応式Ｂ−１、Ｂ） ６−ブロモメチル−８−ブロモキノリンの製造 式５で、Ｒ¹がブロモメチルであり、Ｒ²がブロモである場合 ６−メチル−８−ブロモキノリン３.７g（１６.６６ミリモル）をＣＣl₄８５m lに溶解し、Ｎ−ブロモスクシンアミド３g（１６.６６ミリモル）を加え、次い で触媒量のアゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）を加えた。反応混合物を窒 素雰囲気下還流温度で１.５時間加熱し、光を照射し、冷却して、水（１００ml ）中に注ぐ。有機層を分離し、Ｈ₂Ｏ（１００ml）および塩水（１００ml）で洗 浄し、ＭgＳＯ₄で乾燥し、濾過および濃縮して、茶色固体を得た。酢酸エチル／ ヘキサンから結晶化して、明茶色結晶２.８４g（９.４４ミリモル）を得た。濾 液を濃縮し、残渣を同様の溶媒系から結晶化した。２度目の明茶色結晶（０.７ ７g、２.５６ミリモル）が得られた。濃縮した濾液を２０％酢酸エチル／ヘキサ ンを用いるシリカゲルカラムクロマトグラフィーにかけて、６−ブロモメチル− ８−ブロモキノリン０.５９g（１.９６ミリモル）を茶色固体（計４.２g、１３. ９５ミリモル、８４％）、融点１５６.２−１５７.８℃として得た。 ６−（Ｎ−ピロリジニルメチル）− ８−ブロモキノリンの製造 式５で、Ｒ¹がピロリジニルメチルであり、Ｒ²がブロモである場合 ６−ブロモメチル−８−ブロモキノリン０.６２g（２．１ミリモル）をＴＨＦ １５ml中でスラリーにして、ピロリジン（０.３８ml、４.６ミリモル）を窒素雰 囲気下、滴下して加えた。反応混合物を１.５時間撹拌し、次いで、半飽和ＮaＨ ＣＯ₃（５０ml）および２５mlＥtＯＡcに注いだ。有機層をＨ₂Ｏ（２０ml）およ び塩水（２５ml）で洗浄し、ＭgＳＯ₄で乾燥し、濾過および濃縮した。残渣を５ ％ＭeＯＨ／ＣＨ₂Ｃl₂を用いるシリカゲルフラッシュクロマトグラフィーにかけ 、６−（Ｎ−ピロリジニルメチル）−８−ブロモキノリン０.４４g（１.５１ミ リモル、７２％）を暗色油状物として得た。 ６−（Ｎ−ピロリジニルメチル）− ８−（３−ニトロフェニル）キノリンの製造 式５で、Ｒ¹がピロリジニルメチルであり、Ｒ²が３−ニトロフェニルである場 合 ６−（Ｎ−ピロリジニルメチル）−８−ブロモキノリン０.３２g（１.１ミリ モル）を窒素雰囲気下１：１ＥtＯＨ／ベンゼン１０mlに溶解した。３−ニトロ フェニルボロン酸（０.３７g、２.２ミリモル）、２Ｍ Ｎa₂ＣＯ₃（２.２ml、４ .４ミリモル）、およびテトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウムPd（ ＰＰh₃）₄（０.０５g、０.０４４ミリモル）を続けて加え、反応混合物を４時間 還流して、その後、冷却し、水（１５ml）に注ぎ、ＥtＯＡc（１５ml）で抽出し た。有機層を水（１０ml）および塩水（１０ml）で洗浄し、ＭgＳＯ₄で乾燥して 、濾過および濃縮した。残渣を１０％メタノール／ＣＨ₂Ｃl₂を用いてクロマト グラフィーに付した。６−（Ｎ−ピロリジニルメチル）−８−（３−ニトロフェ ニル）キノリン０.２９g（０．８７ミリモル）を黄色油状物として得た。油状物 をＥtＯＡc１５mlに溶解し、ＨＣl／ＥtＯＡcの飽和溶液を用いてＨＣl塩を形成 した。残渣を濃縮し、エタノール／酢酸エチル／エーテル／ヘキサンから結晶化 して、６−（Ｎ−ピロリジニルメチル）−８−（３−ニトロフェニル）キノリン ジ塩酸塩０.２９g（０.７１ミリモル、６５％）を融点２２３−２２５℃の黄色 結晶として得た。 ６−（Ｎ−ピロリジノニルメチル）− ８−ブロモキノリンの製造 式５で、Ｒ¹がピロリジノニルメチルであり、Ｒ²がブロモである場合 ８−ブロモ−６−ブロモメチルキノリン（１．３３ミリモル）をＴＨＦ／１, ３−ジメチル−３,４,５,６−テトラヒドロ−２（１Ｈ）ピリミジノン（ＤＭＰ Ｕ）に溶解し、ＮaＨ（１.６ミリモル）およびピロリジノン（１.６ミリモル） の溶液と２４時間還流温度で反応させ、８−ブロモ−６−（Ｎ−ピロリジノニル メチル）キノリンを黄色油状物として得、これを直接次の工程に用いた。 ６−（Ｎ−ピロリジノニルメチル）− ８−（３−ニトロフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹がピロリジノニルメチルであり、Ｒ²が３−ニトロフェニルである 場合 ８−ブロモ−６−（Ｎ−ピロリジノニルメチル）キノリン（１.０５ミリモル ）を３−ニトロボロン酸（２.１ミリモル）、２Ｍ Ｎa₂ＣＯ₃（４.２ミリモル） およびＰｄ（ＰＰh₃）₄（０.０４ミリモル）と反応させて、８−（３−ニトロフ ェニル）−６−（Ｎ−ピロリジノニルメチル）キノリンを融点１２７.４−１２ ８.３℃の白色結晶（０.５５ミリモル、５２％）として得た。 実施例１４ （反応式Ｃ−３） ６−ピロリルメチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹がピロリルメチルであり、Ｒ²が３−ニトロフェニルである場合 新たに蒸留したピロール０.６g（１.７５ミリモル）を乾燥ＤＭＦ５ml中ＮaＨ （０.０４６g、１.９ミリモル）のスラリーに窒素雰囲気下で加えた。反応混合 物を１０分間撹拌し、次いで、ＤＭＦ５mlに溶かした６−ブロモメチル−８−（ ３−ニトロフェニル）キノリン０.６g（１.７５ミリモル）を加えて、暗色溶液 を生成した。溶液を室温で２時間撹拌し、次いで、８０℃で２時間加熱した。反 応混合物を冷却し、水１５０mlに注いで、ＣＨ₂Ｃl₂（４×２５ml）で抽出した 。集め合わせた有機層を水（５０ml）、塩水（５０ml）で洗浄し、ＭgＳＯ₄で乾 燥した。濾過および濃縮して固体を得、これを３０％酢酸エチル／ヘキサンを用 いるシリカゲルフラッシュクロマトグラフィーにより精製した。 収量：黄色油状物０.３g。 油状物を酢酸エチル１５mlに溶解し、ＨＣl塩を酢酸エチル／ＨＣlから生成し た。溶液を濃縮し、得られた油状物をエタノール／エーテルから結晶化した。収 量：黄色結晶として６−ピロリルメチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン ジ塩酸塩０.２６g（０.６４ミリモル、３７％）、融点１８３.２−１８４.８℃ 。 ６−（フェニルアミノメチル）− ８−（３−ニトロフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹がフェニルアミノメチルであり、Ｒ²が３−ニトロフェニルである 場合 ６−ブロモメチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン０.５g（１.４６ミ リモル）をエタノール１０mlに溶解した。アニリン０.１５g（１.６１ミリモル ）およびＫ₂ＣＯ₃ ０.３g（２.２ミリモル）を加えた。反応混合物を窒素雰囲気 下で２４時間還流し、次いで、水（５０ml）および酢酸エチル（５０ml）中に注 いだ。有機層を分離し、水（３０ml）および塩水（３０ml）で洗浄し、ＭgＳＯ₄ で乾燥し、濾過し、濃縮して、３０％酢酸エチル／ヘキサンを用いるフラッシュ クロマトグラフィーにより精製した。純粋でない不純な黄色油状物を得、これを 更に、同じ溶媒系を用いる分取ＴＬＣにより精製し、黄色油状物０.２gを得た。 酢酸エチル／ヘキサンから結晶化して、６−（フェニルアミノメチル）−８−（ ３−ニトロフェニル）キノリン０.１g（０.２８ミリモル、１９％）を融点１４ ９.９−１５０.５℃の黄色結晶として得た。 ６−（１,２,４−トリアゾリルメチル）− ８−（３−ニトロフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹が１,２,４−トリアゾリルメチルであり、Ｒ²が３−ニトロフェニ ルである場合 ６−ブロモメチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン（１.７５ミリモル ）を、酢酸エチルを還流しながら、１,２,４−トリアゾール（３.５ミリモル） 、Ｋ₂ＣＯ₃（４.３８ミリモル）およびテトラブチルアンモニウムヨウジド（０. １８ミリモル）と反応させ、６−（１,２,４−トリアゾリルメチル）−８−（３ −ニ トロフェニル）キノリン（０.９１ミリモル、５７％）を融点１６０.７−１６１ .５℃の黄色結晶として得た。 ６−（１,２,４−トリアゾリルメチル）− ８−（３−クロロフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹が１,２,４−トリアゾリルメチルであり、Ｒ²が３−クロロフェニ ルである場合 ６−ブロモメチル−８−（３−クロロフェニル）キノリン（１.２６ミリモル ）をＴＨＦ中ＮaＨ（１.８９ミリモル）および１,２,４−トリアゾール（１.８ ９ミリモル）の溶液と２４時間反応させて、融点２０８.１−２０８.５℃の明茶 色結晶として６−（１,２,４−トリアゾリルメチル）−８−（３−クロロフェニ ル）キノリンジ塩酸塩（０.２２ミリモル、１８％）を得た。 ６−（イミダゾリルメチル）− ８−（３−クロロフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹がイミダゾリルメチルであり、Ｒ²が３−クロロフェニルである場 合 ６−ブロモメチル−８−（３−クロロフェニル）キノリン（１.７ミリモル） をＴＨＦ中s−ＢuＬi（１.７ミリモル）およびイミダゾール（１.８７ミリモル ）の溶液と、−７８℃で、次いで室温で、１時間反応させ、６−（イミダゾリル メチル）−８−（３−クロロフェニル）キノリンジ塩酸塩（１.３５ミリモル、 ７９％）、融点６５−６５.４℃を得た。 ６−（イミダゾリルメチル）− ８−（３−ニトロフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹がイミダゾリルメチルであり、Ｒ²が３−ニトロフェニルである場 合 ６−ブロモメチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン（１.２８ミリモル ）をＴＨＦ中n−ＢuＬi（１.９２ミリモル）およびイミダゾール（１.９２ミリ モル）の溶液と、−７８℃で、次いで室温で、２４時間反応させ、６−（イミダ ゾリルメチル）−８−（３−ニトロフェニル）キノリン（０.５２ミリモル、４ ０％）、 融点１２９.５−１３０.５℃を得た。 実施例１５ （反応式Ｃ−１） ６−（４−フルオロベンジル）− ８−（３−ニトロフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹が４−フルオロベンジルであり、Ｒ²が３−ニトロフェニルである 場合 ６−ブロモメチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン０.５g（１.４６ミ リモル）を１：１エタノール／ベンゼン１５mlに溶解した。４−フルオロフェニ ルボロン酸０.４１g（２.９ミリモル）、２Ｍ Ｎa₂ＣＯ₃ ３ml（５.８ミリモル ）およびＰd（ＰＰh₃）₄ ０.０７g（０.０６ミリモル）を加えた。反応混合物を 窒素雰囲気下で２０分間還流し、冷却し、水（３０ml）に注ぎ、酢酸エチル（３ ０ml）で抽出した。有機層を水（２５ml）および塩水（２５ml）で洗浄し、Ｍg ＳＯ₄で乾燥し、濾過および濃縮した。残渣を３０％酢酸エチル／ヘキサンを用 いるフラッシュクロマトグラフィーにより精製して、純粋でない黄色油状物０. ４１gを得、これを更に、同じ溶媒系を用いる分取ＴＬＣにより精製した。透明 油状物０.３３gを得、これを０℃で酢酸エチル／ヘキサンから結晶化して、融点 ９７.７−９８.５℃の白色結晶として、６−（４−フルオロベンジル）−８−（ ２−ニトロフェニル）キノリン０.２g（０.５６ミリモル、３６％）を得た。 ６−（４−メトキシベンジル）− ８−（３−ニトロフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹が４−メトキシベンジルであり、Ｒ²が３−ニトロフェニルである 場合 ６−ブロモメチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン（１.１７ミリモル ）を４−メトキシボロン酸（２.３４ミリモル）、２Ｍ Ｎa₂ＣＯ₃（４.６８ミリ モル）およびＰd（ＰＰh₃）₄（０.０５ミリモル）と反応させて、融点１１７.５ −１１９.１℃の黄褐色結晶として６−（４−メトキシベンジル）−８−（３− ニトロフェニル）キノリン（０.４９ミリモル、４２％）を得た。 実施例１６ （反応式Ｂ−１） ６−イソプロピル−８− （３，４メチレンジオキシフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹がイソプロピルであり、Ｒ²が３,４−メチレンジオキシフェニル である場合 ６−イソプロピル−８−ブロモキノリン０.８４g（３.３６ミリモル）を乾燥 ＴＨＦ１５mlに溶解し、−７８℃まで冷却した。s−ＢuＬi（２.７ml、３.５３ ミリモル、（１.３Ｍ／シクロヘキサン））を窒素雰囲気下、滴下して加えた。 反応混合物を５分間撹拌し、次いでＺnＣl₂（７ml、３.５３ミリモル、（０.５ Ｍ／ＴＨＦ））を滴下して加えた。反応混合物を室温まで１時間かけて暖めた。 １−ブロモ−３,４−メチレンジオキシベンゼン０.４４ml（３.７ミリモル）を 、次いで、Ｐd（ＰＰh₃）₄０.１９g（０.１７ミリモル）を滴下して加えた。反 応混合物を２.５時間還流し、冷却して、水（２５ml）および酢酸エチル（２５m l）中に注いだ。有機層を水（２０ml）および塩水（２０ml）で洗浄し、ＭgＳＯ₄ で乾燥し、濾過および濃縮した。得られた茶色油状物を１５％酢酸エチル／ヘ キサンを用いるフラッシュクロマトグラフィーにより精製して、純粋な、透明油 状物０.４７gを得、これを酢酸エチル／ヘキサンから結晶化した。収量：融点８ ６.６−８８.２℃の白色小板として６−イソプロピル−８−（３,４−メチレン ジオキシフェニル）キノリン０.２５g（０.８５ミリモル、２５％）。 ６−イソプロピル−８− （３−シアノフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹がイソプロピルであり、Ｒ²が３−シアノフェニルである場合 ６−イソプロピル−８−ブロモキノリン（３.８ミリモル）を１.３Ｍ s−Ｂu Ｌi（３.９９ミリモル）、ＺnＣl₂（３.８ミリモル）、３−シアノブロモベンゼ ン（３.８ミリモル）およびＰd（ＰＰh₃）₄（０.１９ミリモル）と反応させて、 融点１９４.８−１９７.６℃の白色結晶として６−イソプロピル−８−（３−シ アノフェニル）キノリンジ塩酸塩（１.１ミリモル、２９％）を得た。 ６−イソプロピル−８− （４−メトキシフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹がイソプロピルであり、Ｒ²が４−メトキシフェニルである場合 ６−イソプロピル−８−ブロモキノリン（３ミリモル）を１.３Ｍ s−ＢuＬi （３.０３ミリモル）、ＺnＣl₂（３ミリモル）、４−メトキシヨウドベンゼン（ ３.６ミリモル）およびＰd（ＰＰh₃）₄（０.１５ミリモル）と反応させた。６− イソプロピル−８−（４−メトキシフェニル）キノリン（０.６７ミリモル、２ ３％）を透明油状物として得た。 ６−イソプロピル−８− （４−トリフルオロメチルフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹がイソプロピルであり、Ｒ²が４−トリフルオロメチルフェニルで ある場合 ６−イソプロピル−８−ブロモキノリン（２.７ミリモル）を１.３Ｍ s−Ｂu Ｌi（２.８３ミリモル）、ＺnＣl₂（２.８３ミリモル）、４−トリフルオロメチ ルヨウドベンゼン（４.０５ミリモル）およびＰd（ＰＰh₃）₄（０.１４ミリモル ）と反応させて、６−イソプロピル−８−（４−トリフルオロメチルフェニル） キノリン塩酸塩（０.９７ミリモル、３６％）を融点１６７.５−１６８.４℃の オフホワイト色結晶として得た。 実施例１７ （反応式Ｂ） ３−トリフルオロメタンスルホキシ安息香酸メチルの製造 式３Ｃで、Ｒ²がトリフルオロメタンスルホニルオキシである場合 ３−ヒドロキシ安息香酸メチル１０g（６５.７３ミリモル）をＣＨ₂Ｃl₂３３ ０mlに溶解し、０℃まで冷却した。トリエチルアミン４５.８ml（３２８.６５ミ リモル）を加えて、明茶色溶液を生成した。無水トリフルオロメタンスルホン酸 （無水トリフル酸）（１６.６ml、９８.６ミリモル）を添加ロートを介して、窒 素雰囲気下で、０.５時間かけて加えて、暗茶色溶液を生成した。反応混合物を ＮaＨＣＯ₃飽和溶液（２００ml）に注ぎ、ＣＨ₂Ｃl₂（２００ml）で抽出した。 有機層を水（２×１００ml）および塩水（１００ml）で洗浄し、ＭgＳＯ₄で乾燥 し、濾過および濃縮した。２０％酢酸エチル／ヘキサンを用いるフラッシュクロ マトグラフィーにより、僅かに不純な茶色油状物を得、これを蒸留（１.２トル 、９２−９４.５℃）して、３−（トリフルオロメタンスルホニルオキシ）安息 香酸メチルエステル（３−トリフルオロメタンスルホニルオキシ安息香酸メチル ）１３.７９g（４８.５２ミリモル、７４％）を黄色液体として得た。 ６−イソプロピル−８− （３−カルボメトキシフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹がイソプロピルであり、Ｒ²が３−安息香酸メチルである場合 ６−イソプロピル−８−ブロモキノリン（４.１２ミリモル）を１.３Ｍ s−Ｂ uＬi（４.３３ミリモル）、ＺnＣl₂（４.３３ミリモル）、３−トリフルオロス ルホキシ安息香酸メチル（４.３３ミリモル）およびＰd（ＰＰh₃）₄（０.２１ミ リモル）を反応させて、６−イソプロピル−８−（３−カルボメトキシフェニル ）キノリン塩酸塩（０.５６g、１.６４ミリモル、４０％）を得、これをエタノ ール／エーテル／ヘキサンから結晶化して、融点１６６.５−１６７.６℃の明黄 色結晶を得た。 実施例１８ （反応式Ｃ−１） ６−シアノメチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹がシアノメチルであり、Ｒ²が３−ニトロフェニルである場合 ６−ブロモメチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン１g（２.９１ミリモ ル）をＣＨ₂Ｃl₂５mlに溶解した。この溶液に、ＣＨ₂Ｃl₂５mlに溶かしたシアン 化テトラブチルアンモニウム０.７８g（２.９１ミリモル）を５分かけて滴下し て加えた。反応混合物を室温で１時間撹拌し、次いで、一晩還流した。更に、シ アン化テトラブチルアンモニウム０.３９g（１.４５ミリモル）を加え、反応物 を３時間以上還流した。その後、反応物を濃縮し、酢酸エチル（３０ml）および 水（３０ml）を加えた。有機層を水（２×３０ml）および塩水（３０ml）で洗浄 した。ＣＨ₂Ｃl₂（５０ml）を有機層に加えて、懸濁固体を可溶性にし、次いで 、溶液をＭgＳＯ₄で乾燥して、濾過および濃縮した。残渣を最小量のＣＨ₂Ｃl₂ に溶解し、シリカゲルに吸着させて、シリカゲルカラムの頂部に置き、５０％酢 酸エチル／ヘキサンで溶出した。６−シアノメチル−８−（３−ニトロフェニル ）キノリン０.６g（２.０７ミリモル、７１％）を融点１７８.０−１８０.５℃ の黄色固体として得た。 ６−［１−（４−クロロピリダジニル）−１−シアノメチル］− ８−（３−ニトロフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹が［１−（４−クロロピリダジニル）−１−シアノメチル］であ り、Ｒ²が３−ニトロフェニルである場合 ６−シアノメチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン０.４５g（１.５６ ミリモル）と１,４−ジクロロピリダジン０.４９g（３.２８ミリモル）を窒素雰 囲気下、乾燥ＤＭＦ１５mlに溶解し、０℃まで冷却した。ＮaＨ（０.０７８g、 ３.２８ミリモル）を少しずつ加え、反応物を０℃で４５分間、次いで、室温で ３０分間撹拌した。反応混合物をＣＨ₂Ｃl₂（１５０ml）に注ぎ、半飽和のＮＨ₄ Ｃl１５０mlを加えた。有機層を分離し、水層をＣＨ₂Ｃl₂（１００ml）で洗浄し た。集め合わせた有機層を水（２×１００ml）、および塩水（１００ml）で洗浄 し、ＭgＳＯ₄で乾燥して、濾過および濃縮した。５０％酢酸エチル／ヘキサンを 用いるクロマトグラフィーにより、オレンジ色泡として、６−［１−（４−クロ ロピリダジニル）−１−シアノメチル］−８−（３−ニトロフェニル）キノリン ０.５１g（１.２７ミリモル、８１％）を得た。 ６−（４−ピリダジノニルメチル）− ８−（３−ニトロフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹がピリダジノニルメチルであり、Ｒ²が３−ニトロフェニルである 場合 ６−［１−（４−クロロピリダジン）−１−シアノメチル］−８−（３−ニト ロフェニル）キノリン０.４g（１ミリモル）を酢酸５ml、水５ml、および濃塩酸 １０mlに溶解した。反応混合物を２４時間還流し、次いで、濃縮した。残渣を水 （２５ml）に溶解し、飽和ＮaＨＣＯ₃（１５０ml）および酢酸エチル（１００ml ）を加えた。有機層を水（１００ml）および塩水（１００ml）で洗浄し、ＭgＳ Ｏ₄で乾燥し、濾過および濃縮して、茶色固体０.２７gを得た。残渣を５％ＭeＯ Ｈ／ＣＨ₂Ｃl₂を用いる分取ＴＬＣにより精製した。収量：融点１９９.５−２０ ２.０℃のオフホワイト色固体として６−（４−ピリダジノニルメチル）−８− （３−ニトロフェニル）キノリン０.２５g（０.７ミリモル、７０％）。 実施例１９ （反応式Ａ−１、Ｂ） ４−ニトロ−１−シクロペンチリジニルベンゼンの製造 式１aで、Ｒがシクロペンチルである場合 シクロペンチルトリフェニルホスフィンブロミド５g（３３.４２ミリモル）を 乾燥ＴＨＦ１００ml中でスラリーにして、１.８ＭＰhＬi１８.４ml（３３.０９ ミリモル）を５分かけて加えた。反応混合物を室温で１時間撹拌し、次いで、１ ５分間還流し、室温まで冷ました。乾燥ＴＨＦ４０ml中４−ニトロフェニルカル ボキサルアルデヒド５g（３３.０９ミリモル）を滴下して加えた。反応混合物を ４０℃で２４時間撹拌し、次いで、水（１００ml）および酢酸エチル（１００ml ）に注いだ。水層を酢酸エチル（３×５０ml）で抽出した。集め合わせた有機層 をＭgＳＯ₄で乾燥し、濾過および濃縮した。５０％酢酸エチル／ヘキサンを用い るフラッシュクロマトグラフィーにより、４−ニトロ−１−シクロペンチリジニ ルベンゼン４.７g（２３.１３ミリモル）を純粋でない黒色油状物として得た。 シクロペンチリジニルアニリンの製造 式１bで、Ｒがシクロペンチルである場合 ４−ニトロ−１−シクロペンチリジニルベンゼン４.７gをエタノール（１００ ml）に溶解し、１気圧の水素下で２４時間、触媒的に水素化（Ｐd／Ｃ）した。 反応混合物をセライトを通して濾過し、濃縮してオレンジ色の半固体にし、１０ ％酢酸エチルを用いてクロマトグラフィーにかけ、４−シクロペンチリジニルア ニリン２.１４g（１２.３５ミリモル）を黄色半固体として得た。 ４−シクロペンチルメチルアニリンの製造 式２aで、Ｒがシクロペンチルである場合 ４−シクロペンチリジニルアニリン１.８３g（１０.３２ミリモル）をエタノ ール（５０ml）に溶解し、１気圧の水素下で３０分間、触媒的に水素化（ＰtＯ₂ ）した。反応混合物をセライトを通して濾過し、濃縮した。残渣を２０％酢酸エ チル／ヘキサンを用いてクロマトグラフィーにかけ、出発物質と生成物の混合物 として、黄色油状物１.５２gを得た。この黄色油状物をエタノール（２５ml）に 溶解し、１気圧の水素下で５時間、触媒的に水素化（ＰtＯ₂）した。セライトを 通して濾過し、濃縮し、さらに２０％酢酸エチル／ヘキサンを用いるクロマトグ ラフィーにかけ、透明油状物として４−シクロペンチルメチルアニリン１.５２g （８.６７ミリモル、８４％）を得た。 ２−ブロモ−４−シクロペンチルメチルアニリンの製造 式３aで、Ｒがシクロペンチルであり、Ｘがブロモである場合 ４−シクロペンチルメチルアニリン１.０７g（６.１ミリモル）をＤＭＦ（２. ５ml）に溶解し、窒素雰囲気下に置いた。ＤＭＦ（２.５ml）に溶解したＮ−ブ ロモスクシンアミド１.０９g（６.１ミリモル）を滴下して加えた。 反応混合物を５時間撹拌し、次いで水（１００ml）に注ぎ、エーテル（３×２ ５ml）で抽出した。集め合わせたエーテル抽出物をＭgＳＯ₄で乾燥し、濾過した 。濃縮して、１０％酢酸エチル／ヘキサンを用いるシリカゲルフラッシュクロマ トグラフィーにかけ、２−ブロモ−４−シクロペンチルメチルアニリン０.９８g （３.８６ミリモル、６３％）を明茶色油状物として得た。 ６−シクロペンチルメチル− ８−ブロモキノリンの製造 式５で、Ｒがシクロペンチルメチルであり、Ｘがブロモである場合 ２−ブロモ−４−シクロペンチルメチルアニリン０.６６g（２.６ミリモル） を硫酸鉄（II）７水和物０.０９４g（０.３４ミリモル）、ニトロベンゼン０.１ ７ml（１.６６ミリモル）およびグリセロール１g（１０.４ミリモル）中でスラ リーにし、窒素雰囲気下１１５℃まで加熱した。Ｈ₂ＳＯ₄（０.５５ml）を滴下 して加え、反応混合物を１６５℃まで加熱し、２時間撹拌して、次いで、飽和Ｎ aＨＣＯ₃（３００ml）および酢酸エチル（５０ml）に注いだ。溶液をガラスウー ルを通して濾過し、濾液を酢酸エチル（２×５０ml）で抽出した。集め合わせた 抽出物をＭgＳＯ₄で乾燥し、濾過した。濃縮し、フラッシュクロマトグラフィー （１０％ＥtＯＡc／ヘキサン）にかけて、６−シクロペンチルメチル−８−ブロ モキノリン０.５８g（２ミリモル、７７％）を黄色油状物として得た。 ６−シクロペンチルメチル− ８−（３−クロロフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹がシクロペンチルメチルであり、Ｒ²が３−クロロフェニルである 場合 ６−シクロペンチルメチル−８−ブロモキノリン０.１９g（０.６５ミリモル ）を窒素雰囲気下で１：１エタノール／ベンゼン６.５mlに溶解した。３−クロ ロボロン酸０.２g（１.３ミリモル）、２Ｍ Ｎa₂ＣＯ₃１.３ml（２.６ミリモル ）およびＰd（ＰＰh₃）₄０.０３g（０.０２６ミリモル）を連続して加えた。反 応混合物を３時間還流し、次いで冷却して、水（２５ml）および酢酸エチル（２ ５ml）中に注いだ。有機抽出物をＭgＳＯ₄で乾燥し、濾過した。２０％酢酸エチ ル／ヘキサンを用いるシリカゲルフラッシュクロマトグラフィーにより、純粋で ない生成物０.１７gを得、これを更に同じ溶媒系の分取ＴＬＣにより精製して、 黄色油状物０.１６gを得た。飽和ＨＣl／ＥtＯＡcを用いてＨＣl塩を生成し、得 られた残渣をＥtＯＨ／ＥtＯＡc／エーテルから結晶化して、６−シクロペンチ ルメチル−８−（３−クロロフェニル）キノリン塩酸塩０.１４g（０.４ミリモ ル、６０％）を融点１７９.３−１８３.７℃の白色結晶として得た。 ６−シクロペンチルメチル− ８−（３−ニトロフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹がシクロペンチルメチルであり、Ｒ²が３−ニトロフェニルである 場合 同様に、６−シクロペンチルメチル−８−ブロモキノリン（０.５５ミリモル ）を３−クロロボロン酸（１.１ミリモル）、２Ｍ Ｎa₂ＣＯ₃（２.２ミリモル） およびＰd（ＰＰh₃）₄（０.０２ミリモル）と反応させて、６−シクロペンチル メチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン塩酸塩（０.４２ミリモル、７７ ％）をＥtＯＨ／ＥtＯＡc／Ｅt₂Ｏから、融点１８５.８−１９０.４℃の黄褐色 結晶として得た。 実施例２０ （反応式Ｂ−３、Ｂ） ６−メトキシ−８−アミノキノリンの製造 式５で、Ｒ¹がメトキシであり、Ｘがアミノである場合 商業的に入手できる６−メトキシ−８−ニトロキノリン４g（１９.６ミリモル ）をエタノール（１００ml）およびＴＨＦ（２５ml）に溶解し、触媒的に５時間 水素化（Ｐd／Ｃ、１気圧のＨ₂）した。反応混合物をセライトを通して濾過し、 濃縮した。５％ＭeＯＨ／ＣＨ₂Ｃl₂を用いるフラッシュクロマトグラフィーによ り、純粋でない生成物を得、これを５０％ＥtＯＡc／ヘキサンで再度クロマトグ ラフィーにかけて、黄色油状物として６−メトキシ−８−アミノキノリン２.７ ６g（１５.８４ミリモル、８１％）を得た。 ６−メトキシ−８−ブロモキノリンの製造 式５で、Ｒ¹がメトキシであり、Ｘがブロモである場合 ６−メトキシ−８−アミノキノリン１.２５g（７.１８ミリモル）を４８％Ｈ Ｂr（６ml）および水（６ml）と混合して、オレンジ色スラリーを生成した。次 いで、混合物を０℃まで冷却し、水５ml中ＮaＮＯ₂ ５g（９.３ミリモル）の溶 液を滴下して加えた。得られた茶色溶液を１５分間撹拌し、次いで、７５℃で撹 拌しながら、４８％ＨＢr １５ml中ＣuＢr１.２４g（８.６ミリモル）の溶液に 加えた。反応混合物を７５℃で５.５時間撹拌し、次いで、１０％ＮaＯＨで塩基 性にし、濾紙で濾過した。濾液を水（５０ml）とＥtＯＡc（５０ml）の間に分配 し、ＥtＯＡc（２×５０ml）で抽出した。集め合わせた有機抽出物をＭgＳＯ₄で 乾燥し、濾過し、濃縮して、暗色油状物０.６gを得、これを分取ＴＬＣ（２０％ ＥtＯＡc／ヘキサン）で精製して、６−メトキシ−８−ブロモキノリン０.３６g （１.５ミリモル、２１％）を融点６４.５−６５.６℃の黄褐色固体として得た 。 ６−ヒドロキシ−８−ブロモキノリンの製造 式５で、Ｒ¹がヒドロキシであり、Ｘがブロモである場合 ６−メトキシ−８−ブロモキノリン０.２６g（１.１ミリモル）をＣＨ₂Ｃl₂（ １１ml）に溶解し、−７８℃まで冷却した。ＢＢr₃（ＣＨ₂Ｃl₂中に１Ｍ）２.７ ml（２.７５ミリモル）を滴下して加え、黄色スラリーを生成した。反応混合物 を−７８℃で１０分間撹拌し、浴を取り外し、反応混合物を室温まで暖めさせて 、１.５時間撹拌し、次いで、ＭeＯＨ（２０ml）を加えて、反応を止めた。反応 混合物を減圧下で濃縮し、ＭeＯＨ２０mlを加えて、再度濃縮した（２回繰り返 した）。残渣をＥtＯＡcと水の間に分配した。有機層をＮaＯＨ（０.５Ｎ）で２ 回洗浄した。塩基抽出物を飽和ＮＨ₄Ｃlで中和し、ＥtＯＡc（２×２５ml）で抽 出した。有機層を塩水で洗浄し、ＭgＳＯ₄で乾燥し、濾過および濃縮して、６− ヒドロキシ−８−ブロモキノリン０.１１g（０.４９ミリモル、４５％）を融点 ２４９.５−２５０.６℃のオフホワイト固体として得た。 ６−シクロペンチルオキシ− ８−ブロモキノリンの製造 式５で、Ｒ¹がシクロペンチルオキシであり、Ｘがブロモである場合 ６−ヒドロキシ−８−ブロモキノリン０.２g（０.８９ミリモル）をＤＭＦ（ ５ml）に溶解した。粉末Ｋ₂ＣＯ₃ ０.２５g（１.７８ミリモル）とシクロペンチ ルブロミド０.２ml（１.７８ミリモル）を加え、反応混合物を７５℃で１.５時 間加熱した。次いで、反応混合物を冷却し、水（２０ml）中に注ぎ、エーテル（ ２０ml）で抽出した。エーテル層を水（３０ml）および塩水（３０ml）で洗浄し た。水層をエーテル（２０ml）で再度抽出し、集め合わせた有機層をＭgＳＯ₄で 乾燥 し、濾過し、濃縮して、６−シクロペンチルオキシ−８−ブロモキノリン０.２ ６g（０.８９ミリモル、１００％）を融点７６.２−７９.２℃の粗製黄色固体と して得た。 ６−シクロペンチルオキシ− ８−（３−ニトロフェニル）キノリンの製造 式Ｉで、Ｒ¹がシクロペンチルオキシであり、Ｒ²が３−ニトロフェニルである 場合 ６−シクロペンチルオキシ−８−ブロモキノリン０.２２g（０.７５ミリモル ）を１：１ＥtＯＨ／ベンゼン７.５mlに溶解し、３−ニトロボロン酸０.２５g（ １.５ミリモル）、２Ｍ Ｎa₂ＣＯ₃１.５ml（３ミリモル）およびＰd（ＰＰh₃）₄ ０.０３５g（０.３ミリモル）を連続して加えた。反応混合物を窒素雰囲気下で ２時間還流し、次いで、水／ＥtＯＡc間に分配した。有機層を水、塩水で洗浄し 、ＭgＳＯ₄で乾燥し、濾過した。濃縮および、１５％ＥtＯＡc／ヘキサンを用い る分取ＴＬＣにより精製して、黄色油状物０.２gを得た。飽和ＨＣl／ＥtＯＡc を用いて塩酸塩を生成し、ＥtＯＨ／ＥtＯＡc／エーテルから結晶化した。収量 ：融点１９０−１９１.４℃の白色結晶として、６−シクロペンチルオキシ−８ −（３−ニトロフェニル）キノリン０.２１ｇ（０.５６ミリモル、７５％）。 実施例２１ 実施例１−２０の方法に従い、本発明の範囲内のその他の６,８−ジ置換キノ リン類を製造できる。例えば、式Iの下記の６,８−ジ置換キノリン化合物類を、 上記の方法に従い製造した： ６−イソプロピル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン、（塩酸塩）、融点 ２０４.５−２１６℃； ４−ピリジルメチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン、（ジ塩酸塩）、 融点２３８−２４０℃； ６−［１−（１,２,４−トリアゾリル）］−８−（３−ニトロフェニル）キノ リン、融点１６０.７−１６２.５℃； ６−アニリノメチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン、融点１４９.９ − １５０.５℃； ６−（４−ピリダジノニルメチル）−８−（３−ニトロフェニル）キノリン、 融点１９９.５−２０２℃； ６−（２−ピロリジノニルメチル）−８−（３−ニトロフェニル）キノリン、 融点１２７.４−１２８.３℃； ６−シクロペンチルメチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン、（塩酸塩 ）、融点１８６.３−１９１.２℃； ６−イミダゾリルメチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン、融点１２９ .５−１３０.５℃； ６−シクロヘキシル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン、（塩酸塩）、融 点１８８.５−１９４.８℃； ６−シクロペンチルオキシ−８−（３−ニトロフェニル）キノリン、（塩酸塩 ）、融点１９０−１９１.４℃； ６−エチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン、（塩酸塩）、融点１９３ .１−１９３.６℃； ６−ｎ−プロピル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン、（塩酸塩）、融点 ２０８.５−２０９.７℃； ６−ｎ−ブチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン、（塩酸塩）、融点１ ９４.１−１９８.５℃； ６−ｔ−ブチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン、（塩酸塩）、融点２ １４−２１４.８℃； ６−ｎ−ペンチル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン、（塩酸塩）、融点 １７５.９−１７７.９℃； ６−（４−フルオロベンジル）−８−（３−ニトロフェニル）キノリン、融点 ９７.７−９８.５℃； ６−ピロリジニル−８−（３−ニトロフェニル）キノリン、（ジ塩酸塩）、融 点２２３−２２５℃； ４−ピリジルメチル−８−（３−クロロフェニル）キノリン、（ジ塩酸塩）、 融 点２４３.０−２４６.４℃; ６−［１−（１,２,４−トリアゾリル）］−８−（３−クロロフェニル）キノ リン、（ジ塩酸塩）、融点２０８.１−２０８.５℃； ６−イミダゾリルメチル−８−（３−クロロフェニル）キノリン、（ジ塩酸塩 ）、融点６４−６４.５℃； ６−エチル-８−（３−クロロフェニル）キノリン、（塩酸塩）、融点１８４. ８−１８５.９℃； ６−ｎ−プロピル-８−（３−クロロフェニル）キノリン、（塩酸塩）、融点 ２０６.４−２１０.４℃； ６−ｎ−ブチル-８−（３−クロロフェニル）キノリン、（塩酸塩）、融点２ ０２.３−２０８.７℃； ６−ｔ−ブチル-８−（３−クロロフェニル）キノリン、（塩酸塩）、融点１ ９７.５−１９８.５℃： ６−ｎ−ペンチル−８−（３−クロロフェニル）キノリン、（塩酸塩）、融点 １８２.２−１８３.６℃； ６−シクロヘキシル−８−（３−クロロフェニル）キノリン、（塩酸塩）、融 点１９７.７−２０３.７℃； ６−（１−ヒドロキシ−１−メチルエチル）−８−（３−クロロフェニル）キ ノリン、（塩酸塩）、融点１７１.２−１７１.９℃； ６−イソプロピル−８−（３,４−メチレンジオキシフェニル）キノリン、（ 塩酸塩）、融点８６.６−８８.２℃； ６−イソプロピル−８−（３−カルボメトキシフェニル）キノリン、（塩酸塩 ）、融点１６６.５−１６７.６℃； ６−ｎ−プロピル−８−フェニルキノリン、（塩酸塩）、融点１６８−１６９ ℃； ６−イソプロピル−８−フェニルキノリン、（塩酸塩）、融点１５５−１５８ .９℃； ６−ｎ−ペンチル−８−フェニルキノリン、（塩酸塩）、融点１５１.５−１ ５２.３℃； ６−イソプロピル−８−（４−トリフルオロメチルフェニル）キノリン、（塩 酸塩）、融点１６７.５−１６８.６℃； ６−イソプロピル−８−（３−シアノフェニル）キノリン、（塩酸塩）、融点 ２０６.５−２０７.６℃； 実施例２２ ＰＤＥ IVに対する阻害剤の有効性および選択性の測定 ヒト血小板ホスホジエステラーゼ（ＰＤＥ III）の調製 血小板高親和性ｃＡＭＰ ＰＤＥ（ＰＤＥ III）は、モレキュラー・ファーマ コロジー、２０巻：３０２−３０９頁、アルバレツ，Ｒ.、テイラー，Ａ.、ファ ツァーリ，Ｊ.Ｊ.およびジャコブ，Ｊ.Ｒ.（１９８１年）にすでに記載されてい る方法に従い、ヒト血液から得た。 血液を、ＥＤＴＡを含む真空管に集めた（最終濃度、７.７mM）。ＰＲＰは、 血液をポリカーボネート管中、４℃で１５分間、２００×gで遠心分離すること により、得られた。血小板を多量の緩衝液Ａ（０.１３７M ＮaＣl、１２.３mMト リス−ＨＣl緩衝液、ｐＨ７.７、１mM ＭgＣl₂を含む）に懸濁した。低浸透圧的 に溶解させた血小板懸濁液を４８,０００×gで１５分間遠心分離にかけ、上清を 取った。血小板をドライアイス上で凍結させ、短時間に、２２℃で溶かした。上 清をペレット画分と合わせ、生じた懸濁液を４８,０００×gで３０分間遠心分離 した。上清画分を０.５mlずつに分けて−２０℃で貯蔵し、可溶性ＰＤＥとして 用いた。酵素活性は、１０mM冷トリス−ＨＣl緩衝液、ｐＨ７.７で希釈して１０ 分間インキュベートした後、１０−２０％加水分解されるように調整した。 ヒト白血球ホスホジエステラーゼ（ＰＤＥ IV）の調製 ヒトＢ細胞系（４３Ｄ）をＲＰＭＩ１６４０において、７％ＣＯ₂、３７℃で Ｌ−グルタミンおよび１０％Ｎu−血清と共に培養した。アッセイに先立ち、〜 １.５×１０⁸細胞をテーブル・トップ臨床遠心機で１０分間、１０００rpmで遠 心分離した。ペレットを４５mMトリス−ＨＣl緩衝液、ｐＨ７.４の２−３mlに再 懸濁した。懸濁液を均質化し、１２,０００×g、４℃で１０分間遠心分離した。 上清をトリス−ＨＣl緩衝液で２８mlまで希釈し、これを直接アッセイに用いる か、または−２０℃で貯蔵した。ＰＤＥインキュベーション培地中ＤＭＳＯの最 終濃度は、１％であった。各アッセイ（１０および１００μM）には、参照標準 としてニトラクアゾン（Nitraquazone）を含ませた。 ヒト血小板ｃＡＭＰホスホジエステラーゼアッセイ ホスホジエステラーゼインキュベーション培地は、総容量１.０ml中に、１０m Mトリス−ＨＣl緩衝液、ｐＨ７.７、１０mMＭgＳＯ₄、０.１−１μM［³Ｈ］−Ａ ＭＰ（０.２μＣi）を含有した。酵素を加えて、内容物を混合し、１０分間３０ ℃でインキュベートした。試験管を沸騰水浴に９０秒浸すことにより、反応を止 めた。試験管を氷水浴中で冷却し、ヘビ毒由来の５'−ヌクレオチダーゼ（クロ タルス・アトロックス、シグマＶ−７０００）０.１ml（１００μg）を各試験管 に加えた。内容物を混合し、３０℃で３０分間インキュベートした。試験管を沸 騰水浴に６０秒浸すことにより、ヌクレオチダーゼ反応を止めた。アナリティカ ル・バイオケミストリー、５２巻：５０５−５１６頁（１９７３年）、フィルバ ーン，Ｃ.Ｒ.およびカーン，Ｊ.に記載の方法に従い、標識アデノシンをアルミ ナカラムから単離した。アッセイは、３回行った。ｃＡＭＰの加水分解は、１０ −２０％の範囲であった。試験化合物類をＤＭＳＯに溶解した。ホスホジエステ ラーゼアッセイにおけるＤＭＳＯの最終濃度は、化合物０.１mM以内で試験した 場合、１％であった。ＤＭＳＯ濃度１mMで試験した場合は、１０％であり、この 活性を１０％ＤＭＳＯの存在下、対照ＰＤＥ活性と比較した。 ＰＤＥIII活性 化合物Ｉ ＩＣ₅₀： ５３μＭ 化合物Ｉは、６−（４−ピリジルメチル）−８−（３−ニトロフェニル）キノリ ンである。 ヒト白血球ｃＡＭＰホスホジエステラーゼアッセイ ホスホジエステラーゼインキュベーション培地は、総容量１.０ml中に、４０m Mトリス−ＨＣl緩衝液、ｐＨ７.７、０.１mMＭgＳＯ₄、３.７５mMメルカプトエ タノール、および０.１−１.０μM［³Ｈ］ｃＡＭＰ（０.２μＣi）を含有した。 反応を実行し、ヒト血小板ＰＤＥの場合（上記）に用いられた方法に従い、操作 した。ＤＭＳＯの最終濃度は、１％であった。 本発明の代表的化合物は、ヒト血小板ｃＡＭＰホスホジエステラーゼアッセイ およびヒト白血球ｃＡＭＰホスホジエステラーゼアッセイで試験した場合、ＰＤ Ｅ IVの阻害剤としての有効性および選択性を示した。 ヒト白血球ＰＤＥ IVの阻害 化合物Ｉ ＩＣ₅₀： ０.０２３nＭ 化合物II ＩＣ₅₀： ０.１１nＭ 化合物III ＩＣ₅₀： ０.０６３nＭ 化合物Ｉは、式Ｉで、Ｒ¹が４−ピリジルメチルであり、Ｒ²が３−ニトロフェ ニルである化合物、即ち、６−（４−ピリジルメチル）−８−（３−ニトロフェ ニル）キノリンである。 化合物IIは、式Ｉで、Ｒ¹が４−ピリジルメチルであり、Ｒ²が３−クロロフェ ニルである化合物、即ち、６−（４−ピリジルメチル）−８−（３−クロロフェ ニル）キノリンである。 化合物IIIは、式Ｉで、Ｒ¹がイソプロピルであり、Ｒ²が３−ニトロフェニル である化合物、即ち、６−イソプロピル−８−（３−クロロフェニル）キノリン である。 実施例２３ 有糸分裂促進物質に対するヒト末梢血白血球 の応答に有用な免疫抑制活性の測定 この操作は、以前にグリーブス等により記載［“アクチベーション・オブ・ヒ ューマン・Ｔ・アンド・Ｂ・リンホサイツ・バイ・ポリクローナル・マイトジェ ンズ”、ネイチャー、２４８巻、６９８−７０１頁（１９７４年）］された操作 方法を修飾したものである。 ヒト単核細胞（ＰＢＬ）をヘパリンで凝結防止した全血（whole blood）から 、 フィコールーパーク（ファルマシア）での密度勾配遠心分離により分離した。洗 浄後、５×１０⁴細胞／ウェルを１％ヒト血清、ゲンタマイシン、重炭酸ナトリ ウム、２−メルカプトメタノール、グルタミン、非必須アミノ酸類、およびピル ビン酸ナトリウムを添加した最少必須培地を含むミクロタイタープレートで培養 する。有糸分裂促進物質、コンカナバリンＡ（シグマ）を濃度２μg／mlで用い る。試験物質を、１０^-4から１０^-10Ｍの間の濃度で、時間０で培養物に加える ことにより、試験した。培養物を４回準備（sep up）し、５％ＣＯ₂を含む湿潤 雰囲気中、３７℃で４８時間、インキュベートした。³Ｈ−チミジン１.０μＣi ／ウェルの適用量（pulse）を最後の４時間に加えた。細胞をガラス繊維フィル ター上で自動収穫機により集め、放射活性を標準的なシンチレーション法により 測定した。有糸分裂促進物質剌激に対する５０％阻害濃度（“ＩＣ₅₀”）は、図 表を用いて測定した。 本発明の代表的な化合物類は、この方法で試験した場合、免疫抑制活性を示し た。 実施例２４ 溶血プラーク形成細胞アッセイに有用な免疫抑制活性の測定 この操作は、ジャーン等により以前に記載された方法、“ザ・アガー・プラー ク・テクニーク・フォア・リコグナイジング・アンチボディー・プロデューシン グ・セルズ”を修飾したものである［セル−バウンド・アンチボティーズ、アモ ス・アンド・カプロウスキ・エディターズ（ウィスター・インスティテュート・ プレス、フィラデルフィア、１９６３年）、１０９頁］。 成体Ｃ３Ｈ雌マウス５−６匹のグループを１.２５×１０⁸のヒツジ赤血球細胞 （ＳＲＢＣ）で抗原感作させ、同時に、経口投与形態の水性媒質中試験物質で処 理した。対照グループの動物には、同じ容量の媒質を与えた。ＳＲＢＣ接種後４ 日で、脾臓をガラスホモジナイザー中に分散させた。有核細胞（nucleated cell s）（ＷＢＣ）の数を測定し、脾臓細胞懸濁液をＳＲＢＣ、モルモット補体およ び寒天溶液と共に０.５％濃度で混合する。上記混合物の一部（０.１ml）をペト リ皿の４つの４分円上に別々に滴下し、カバー・スリップで覆った。２時間３７ ℃ でインキュベーションした後、プラーク形成細胞（ＰＦＣ）の周りの溶血領域を 切開用顕微鏡で数えた。各マウス脾臓に対し、総ＷＢＣ／脾臓、ＰＦＣ／脾臓お よびＰＦＣ／１０⁶ＷＢＣ（ＰＰＭ）を計算した。その後、各処置グルーブの相 乗平均を媒質処置した対照グループと比較した。 本発明の代表的な化合物類は、この方法で試験した場合、免疫抑制活性を示し た。 実施例２５ マウスにおけるアラキドン酸誘導化耳浮腫（ＡＡＥＥ） に有用な抗炎症活性の測定 この操作は、ヤング等、ジャーナル・オブ・インベスティゲーティブ・デルマ トロジー、８２巻：３６７−３７１頁（１９８４年）に記載の操作方法を修飾し たものである。 雌のチャールズリバーＩＣＲマウス２３−２７グラムに試験物質０.２mlを投 与する。後に、マウスの耳に局部的にアラキドン酸２０μlを適用することによ りマウスを攻撃した。攻撃後１時間で、８mmのディスクの重さを測定した。耳栓 重量における平均の増加を計算する。抗炎症活性を有する物質は、耳栓重量の増 加を妨げる。 本発明の代表的な化合物類は、この方法で試験した場合、抗炎症活性を示した 。 抗炎症活性（ＡＡＥＥ） 化合物Ｉ ＥＤ₅₀ ０.０１mg／kg 化合物II ＥＤ₅₀ ０.２mg／kg 化合物III ＥＤ₅₀ ４.５mg／kg 実施例２６ ラットにおけるアジュバント誘導化関節炎 に有用な抗炎症活性の測定 この操作は、パーソン，Ｃ.Ｍ.、プロシーディングス・オブ・ソサイエティー ・フォア・イクスペリメンタル・バイオロジー・アンド・メディシン、９１巻： ９ ５−１０１頁（１９５６年）にすでに記載された操作方法を修飾したものである 。 重さ１６０−１８０gの雌のチャールズリバー白子ラットに、熱殺菌したマイ コバクテリウム・ブチリカム（１０mg／ml）のパラフィン油懸濁液０.１mlを、 皮膚内注射で尾のおよそ１／４の所に与え、これを０日とする。１日目から、試 験物質を１７日間隔日に１回、水性媒質（０.５ml／用量）で経口投与する。１ ８日で、４つの足パッドと尾の膨張度をスコア法、つまり、足４本で見られる膨 張を足１本あたり０−４点とし、尾で見られる膨張を０−３点として、総合最高 点が１９点となるような方法を利用して測定した。 本発明の代表的な化合物類は、この方法で試験した場合、抗炎症活性を示した 。 実施例２７ ＭＲＬ／lprマウスの生存に有用な 自己免疫疾患に対する活性の測定 ＭＲＬ／lprマウスは、糸球体腎炎、関節炎、動脈炎、リンパ過形成などで特 徴付けられる多全身性疾患を生じる。この疾患を持つマウスの生存寿命は、非疾 患発生ＭＲＬ／ｎマウスのおよそ３分の１である。これらのマウスは、自己抗体 の発生率が高く、疾患過程は、テオフィロポウロス等、アドバンシィズ・イン・ イムノロジー、３７巻：２６９−３９０頁（１９８５年）に記載のように天性の 自己免疫と見なされている。 本発明の化合物類は、ＭＲＬ／lprマウスの寿命を顕著に延長した。 実施例２８ マウスにおけるフェニルキノン誘導化 ストレッチング（stretching）に有用な鎮痛活性の測定 この操作は、ヘンダーショット等、ジャーナル・オブ・ファーマコロジカル・ イクスペリメンタル・セラピー、１２５巻：２３７−２４０頁（１９５９年）に 記載の操作方法を修飾したものである。 雌のＣＤ−１マウス８匹のグループに、水性媒質で試験物質を経口投与する。 試験物質投与後、数時間で、フェニルキノリンの０.０２％溶液０.２５mlを腹腔 内投与する。各動物でのストレッチの数をフェニルキノン投与後１０分間にわた り数える。鎮痛活性を平均ストレッチ数の抑制により判定する。 本発明の代表的な化合物類は、この方法で試験した場合、鎮痛活性を示した。 実施例２９ カプセル製剤 本実施例は、式Ｉの活性化合物、例えば、６−イソプロピル−８−（３−ニト ロフェニル）キノリンを含有する経口投与用の代表的な医薬製剤の調製を例示説 明するものである。 成分 量（mg／カプセル） 活性化合物 ２００ ラトクース、スプレイ乾燥したもの １４８ ステアリン酸マグネシウム ２ 上記成分を混合し、硬殻ゼラチンカプセル内に入れ込む。 実施例１−２０に従い製造されるような、式Ｉの他の化合物は、本実施例の経 口投与可能製剤の調製における活性化合物として用いることが出来る。 実施例３０ 経口製剤 本実施例は、式Ｉの活性化合物、例えば、６−イソプロピル−８−（３−ニト ロフェニル）キノリンを含有する代表的な医薬製剤の調製を例示説明するもので ある。 経口投与用の懸濁液は、以下の組成で調製される： 成分 量 活性化合物 １.０g フマル酸 ０.５g 塩化ナトリウム ２.０g メチルパラベン ０.１g グラニュー糖 ２５.５g ソルビトール（７０％溶液） １２.８５g ビィーガムK（Veegum K） １.０g （ファンデルビルト・カンパニー） 香料 ０.０３５mL 着色料 ０.５mg 蒸留水 １００mLまで十分量（q.s.） 実施例１−２０に従い製造されるような、式Ｉの他の化合物は、本実施例の経 口投与可能製剤の調製における活性化合物として用いることが出来る。 実施例３１ 錠剤製剤 本実施例は、式Ｉの活性化合物、例えば、６−イソプロピル−８−（３−ニト ロフェニル）キノリンを含有する代表的な医薬製剤の調製を例示説明するもので ある。 経口投与用錠剤は、以下の組成で調製される： 成分 量（mg／錠剤） 活性化合物 ４００ トウモロコシ澱粉 ５０ ラクトース １４５ ステアリン酸マグネシウム ５ 上記成分を十分丁寧に混合し、打ち抜いて多数の単一錠剤とする。 実施例１−２０に従い製造されるような、式Ｉの他の化合物は、本実施例の錠 剤製剤の調製における活性化合物として用いることが出来る。 実施例３２ 注射用製剤 本実施例は、式Ｉの活性化合物、例えば、６−イソプロピル−８−（３−ニト ロフェニル）キノリンを含有する代表的な医薬製剤の調製を例示説明するもので ある。 注射用製剤は、以下の組成で調製される： 成分 量 活性化合物 ０.２g 水（蒸留水、滅菌水） ２０.０mLまで十分量（q.s.） 実施例１−２０に従い製造されるような、式Ｉの他の化合物は、本実施例の注 射投与可能製剤の調製における活性化合物として用いることが出来る。 実施例３３ 坐薬製剤 本実施例は、式Ｉの活性化合物、例えば、６−イソプロピル−８−（３−ニト ロフェニル）キノリンを含有する代表的な医薬製剤の調製を例示説明するもので ある。 総計２.５グラムの坐薬は、以下の組成で調製される： 成分 量 活性化合物 ５００mg ワイテップソールＨ−１５* ２.５gまで十分量（q.s.） （* 飽和植物性脂肪酸のトリグリセライド；リッチス−ネルソン・インコーポレ イテッド、ニューヨーク、Ｎ.Ｙ.の製品） 実施例１−２０に従い製造されるような、式Ｉの他の化合物は、本実施例の坐 薬製剤の調製における活性化合物として用いることが出来る。 毒性 上記アッセイにおいて、重大な毒素学上の影響は、何等観察されなかった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ Ａ６１Ｋ 31/47 ＡＣＤ Ａ６１Ｋ 31/47 ＡＣＤ ＡＣＦ ＡＣＦ ＡＤＡ ＡＤＡ 31/50 ＡＢＦ 9454−4Ｃ 31/50 ＡＢＦ Ｃ０７Ｄ 215/14 7019−4Ｃ Ｃ０７Ｄ 215/14 401/06 ２０７ 9159−4Ｃ 401/06 ２０７ ２１５ 9159−4Ｃ ２１５ ２３３ 9159−4Ｃ ２３３ ２３７ 9159−4Ｃ ２３７ ２４９ 9159−4Ｃ ２４９ 405/04 ２１５ 9159−4Ｃ 405/04 ２１５ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，Ｇ Ｂ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＵ ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ， ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，ＵＡ，Ｕ Ｚ，ＶＮ (72)発明者 チン、ロニー・リップ アメリカ合衆国94043カリフォルニア州マ ウンテン・ビュー、ロック・ストリート 1746番

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．式 式中： Ｒ¹は、水素、低級アルキル、シクロアルキル、シクロアルキルオキシ、シク ロアルキルアミノ、シクロアルキル低級アルキル、低級アルコキシ、ホルミル、 ヒドロキシ−低級アルキル、カルボキシアルキル、所望により置換されたアリー ル、アリールオキシ、アリールアミノまたはアリール−低級アルキル、所望によ り置換された複素環、複素環−オキシ、複素環−アミノまたは複素環−低級アル キルから選択され；さらに Ｒ²は、所望により置換されたフェニルであるが、 ただし、Ｒ¹がメトキシのとき、Ｒ²は４−ニトロフェニルまたは４−アミノフ ェニルではない、 で示される化合物、または、それらの医薬的に許容され得る塩、またはＮ−オキ シド。 ２．Ｒ²が、３位でハロ、ニトロ、シアノ、低級アルコキシカルボニルまたは トリフルオロメチルで置換されたフェニルである、請求の範囲第１項記載の化合 物。 ３．Ｒ²が、３−クロロフェニル、３−ニトロフェニルまたは３−シアノフェ ニルである、請求の範囲第２項記載の化合物。 ４．Ｒ¹が、ピリジルメチル、ベンジル、低級アルキル、ヒドロキシ−低級ア ルキルまたはシクロアルキルメチルである、請求の範囲第３項記載の化合物。 ５．Ｒ¹が、４−ピリジルメチル、ベンジル、エチル、ｎ−プロピル、イソプ ロピル、ｎ−ブチル、１−ヒドロキシ−１−メチルエチル、シクロプロピルメチ ルまたはシクロペンチルメチルである、請求の範囲第４項記載の化合物。 ６．Ｒ²が、３位および４位で、独立して、ハロ、ニトロ、シアノ、低級アル コキシカルボニル、低級アルキレンジオキシまたはトリフルオロメチルで置換さ れたフェニルである、請求の範囲第１項記載の化合物。 ７．Ｒ²が、３−クロロ−４−フロロフェニルまたは３，４−メチレンジオキ シフェニルである、請求の範囲第６項記載の化合物。 ８．Ｒ¹が、ピリジルメチル、ベンジル、低級アルキル、ヒドロキシ−低級ア ルキルまたはシクロアルキルメチルである、請求の範囲第７項記載の化合物。 ９．Ｒ¹が、４−ピリジルメチル、ベンジル、エチル、ｎ−プロピル、イソプ ロピル、ｎ−ブチル、１−ヒドロキシ−１−メチルエチル、シクロプロピルメチ ルまたはシクロペンチルメチルである、請求の範囲第８項記載の化合物。 10．医薬的に許容され得る賦形剤および式 式中： Ｒ¹は、水素、低級アルキル、シクロアルキル、シクロアルキルオキシ、シク ロアルキルアミノ、シクロアルキル低級アルキル、低級アルコキシ、ホルミル、 ヒドロキシ−低級アルキル、カルボキシアルキル、所望により置換されたアリー ル、アリールオキシ、アリールアミノまたはアリール−低級アルキル、所望によ り置換された複素環、複素環−オキシ、複素環−アミノまたは複素環−低級アル キルから選択され；さらに Ｒ²は、所望により置換されたフェニルであるが、 ただし、Ｒ¹がメトキシのとき、Ｒ²は４−ニトロフェニルまたは４−アミノフ ェニルではない、 で示される化合物、または、それらの医薬的に許容され得る塩、またはＮ−オキ シドの治療上有効量を含んでなる、医薬組成物。 11．哺乳類における、喘息、アレルギー、鼻炎、アトピー性皮膚炎、疼痛、炎 症疾患、同種移植片拒絶反応、抗対宿主性移植片病および自己免疫疾患の処置用 薬剤の製造における、式 式中： Ｒ¹は、水素、低級アルキル、シクロアルキル、シクロアルキルオキシ、シク ロアルキルアミノ、シクロアルキル低級アルキル、低級アルコキシ、ホルミル、 ヒドロキシ−低級アルキル、カルボキシアルキル、所望により置換されたアリー ル、アリールオキシ、アリールアミノまたはアリール−低級アルキル、所望によ り置換された複素環、複素環−オキシ、複素環−アミノまたは複素環−低級アル キルから選択され；さらに Ｒ²は、所望により置換されたフェニルであるが、 ただし、Ｒ¹がメトキシのとき、Ｒ²は４−ニトロフェニルまたは４−アミノフ ェニルではない、 で示される化合物；または、それらの医薬的に許容され得る塩、またはＮ−オキ シドの使用。 12．式 式中： Ｒ¹は、水素、低級アルキル、シクロアルキル、シクロアルキルオキシ、シク ロアルキルアミノ、シクロアルキル低級アルキル、低級アルコキシ、ホルミル、 ヒドロキシ−低級アルキル、カルボキシアルキル、所望により置換されたアリー ル、アリールオキシ、アリールアミノまたはアリール−低級アルキル、所望によ り置換された複素環、複素環−オキシ、複素環−アミノまたは複素環−低級アル キルから選択され；さらに Ｒ²は、所望により置換されたフェニルであるが、 ただし、Ｒ¹がメトキシのとき、Ｒ²は４−ニトロフェニルまたは４−アミノフ ェニルではない、 で示される化合物；または、それらの医薬的に許容され得る塩、またはＮ−オキ シドの製法であって、 （ａ）式（４） 式中、Ｒ¹およびＲ²は、上記定義の通りである、 で示される化合物を、オキシダントの存在下グリセロールと反応させるか；また は （ｂ）式（５） 式中、Ｒ¹は上記定義の通りであり、Ｘはクロロ、ブロモまたはヨウドである、 で示される化合物を、式（３Ｂ） Ｒ²−Ｂ(ＯＨ)₂ 式中、Ｒ²は所望により置換されたフェニルである、 で示されるボロン酸と反応させるか；または （ｃ）式 式中、Ｒ¹は上記定義の通りである、 で示される化合物を、式（３Ｃ） Ｒ²−ＯＴf 式中、Ｒ²は所望により置換されたフェニルであり、−ＯＴfはトリフルオロメタ ンスルホニルオキシである、 で示されるトリフルオロメタンスルホニルオキシベンゼンと反応させるか；また は （ｄ）式（５） 式中、Ｒは低級アルキル、シクロアルキル、アリール、または複素環である、 で示される化合物を、式（３Ｂ） Ｒ²−Ｂ(ＯＨ)² 式中、Ｒ²は所望により置換されたフェニルである、 で示されるボロン酸と反応させるか；または （ｅ）式（Ｉ） 式中、Ｒ²は所望により置換されたフェニルである、 で示される化合物を、低級アルキルグリニヤル試薬または低級アルキルリチウム 試薬と反応させるか；または （ｆ）式 式中、Ｒ²は所望により置換されたフェニルである、 で示される化合物を、式（３Ｂ） Ｒ−Ｂ(ＯＨ)₂ 式中、Ｒはシクロアルケニル、アリールまたは複素環である、 で示されるボロン酸と反応させるか；または （ｇ）式 式中、Ｒ²は所望により置換されたフェニルであり、Ｒはアルキル、シクロアル キルまたは複素環である、 で示される化合物を、濃酸と反応させるか；または （ｈ）式 式中、Ｒ²は所望により置換されたフェニルであり、Ｘはクロロ、ブロモまたは ヨウドである、 で示される化合物を、式 ＮＨ₂ＲまたはＮＨＲ₂ 式中、Ｒは低級アルキル、シクロアルキル、アリールまたは複素環であり；Ｒ₂ は独立して低級アルキルまたはアリールであるか；またはＮＲ₂は複素環である 、 で示される化合物と反応させるか；または （ｉ）式Ｉの化合物の遊離塩基を酸と反応させて、医薬的に許容され得る酸付 加塩を得るか；または （ｊ）式Ｉの化合物の酸付加塩を塩基と反応させて対応する遊離塩基を得るか ；または （ｋ）式Ｉの化合物の酸付加塩を式Ｉの別の医薬的に許容され得る酸付加塩に 変換する 工程を含んでなる、製法。