JPH085087B2 - 食用または易生分解性の材料からなる物品の製造方法 - Google Patents

食用または易生分解性の材料からなる物品の製造方法

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JPH085087B2 JP25268592A JP25268592A JPH085087B2 JP H085087 B2 JPH085087 B2 JP H085087B2 JP 25268592 A JP25268592 A JP 25268592A JP 25268592 A JP25268592 A JP 25268592A JP H085087 B2 JPH085087 B2 JP H085087B2
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  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は食用または易生分解性の
材料からなる物品の製造方法に関する。このような物品
としては、例えば、家庭や食糧供給業者、飲食店などで
用いる返却不要の容器や使い捨て食器が挙げられる。
【０００２】
【従来の技術】家庭から排出される廃棄物の量が世界的
規模で増大するにつれて、完全には分解しないプラスチ
ック製品の廃棄が一層深刻な問題となっており、この問
題に対して生態学的に許容される解決法、すなわち、汚
染を伴わない解決法を見い出さなければならない。ます
ます人気のあるファーストフードの飲食店は、ポリスチ
レンなどのプラスチック製の使い捨て食器を使用してお
り、それから膨大な量の廃棄物が発生することから、批
判が高まっている。今日まで多くの年月にわたって、汚
染を伴わずに生産することができると共に、その廃棄物
が大気や水を汚染するなどの問題を引き起こさない材料
を提供するための努力が払われてきた。しかし、現在の
ところ、このような材料は実用化の段階までに至っては
いない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】米国特許第４,７７７,
０５８号には、動物蛋白質と澱粉質を出発原料として押
出を行う動物飼料の製造方法が記載されている。この製
造方法によれば、ぱりぱりした外皮を有し、製造の間に
変形可能な内容物を詰めることができる製品が得られ
る。しかし、この米国特許明細書では、この押出物が良
好な機械的特性を有する物品の成形に利用可能な材料の
製造に適しているとは言及されていない。
【０００４】米国特許第４,０７６,８４６号(日本国特
許第９７２,０３０号、第１,１７０,４７０号および第
１,２０７,４３４号)には、物品を成形するのに適する
食用で水溶性の熱可塑性組成物が開示されている。この
組成物は押出機を用いて適当な形状にすることができ
る。また、この組成物には、有機可塑剤(例えば、低分
子量の多価アルコールの群から選択される有機可塑剤)
や潤滑剤(例えば、高級脂肪酸エステルおよびそのリン
酸誘導体またはレシチンからなる群から選択される潤滑
剤)などの添加剤が必要である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような状況に鑑み、
本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、このような食用物
品を製造するにあたり、液体または超臨界状態の気体を
用いた抽出によって脂肪を除去した肉からなる結合組織
蛋白質などの動物蛋白質と、澱粉質穀物または野菜材料
とを含む混合物を用いれば、上記のような添加物を使用
せずに食用物品を製造できることを見い出し、本発明を
完成した。
【０００６】本発明の目的は、返却不要の容器や使い捨
て食器などの物品であって、汚染を伴わずに低コストで
製造することができ、機械的特性の良好な製品を与え、
易生分解性(堆肥化可能)であるか、あるいは食用にもな
り、動物の飼料として残飯と共に使用することができる
物品の製造方法を提供することである。
【０００７】このために、本発明による方法では、液体
または超臨界状態の気体を用いて肉材料から脂肪を除去
することによって動物蛋白生成物を調製した後、得られ
た動物蛋白生成物と澱粉質穀物または野菜材料とを含む
混合物を、半流動体からペースト様の稠度を有する混合
物の形態に調製し、水を添加しながら該混合物を押出し
てプラスチックと同様に加工可能な材料を形成し、得ら
れた材料を射出成形によって物品に成形する。
【０００８】動物蛋白生成物については、例えば、屠殺
場から出る残骸物を原料とし、本発明の方法によって物
品を製造してもよい。必ずしもすべての肉製品が厳格な
消費者に等しく人気がある訳ではないので、それほど評
価されない肉製品の利用を提案する本発明の方法は意味
深い。このような動物蛋白生成物は、例えば、米国特許
第４,２８０,６９１号または欧州特許出願公開第０ ０
５２ ０７８号に記載の方法によって得てもよい。これ
らの明細書には、超臨界状態の気体を用いて肉製品を抽
出する方法が記載されている。使用する気体としては、
二酸化炭素が好ましいが、亜酸化窒素、エタン、エチレ
ン、フッ素化炭化水素などの気体を使用しても、抽出を
行うことができる。抽出は、例えば、オートクレーブ内
で静かに行われ、抽出時間は１０〜１２０分間である。
抽出する材料によっては、抽出前に付加的な処理、例え
ば、細かく刻んだり、および/または、組織化食品と混
合したりすることができる。これらの方法の目的は、主
として、溶媒を含まない純粋な動物脂肪を製造すること
である。その残部は溶媒を含まない結合組織蛋白生成物
であり、従来は、通常、動物飼料やソーセージなどの他
の製品に加工されてきた。本発明の方法は、供給が需要
を上回っている肉片を加工するという可能性を示すとい
う点で意味深いものである。
【０００９】本発明の方法を実施するには、動物蛋白生
成物、澱粉質野菜または穀物製品、および必要に応じ
て、調味料などの食品補助剤を、食品加工産業で通常使
用されるミキサーで混ぜ合わせて混合物にする。澱粉質
成分の例としては、小麦、オート麦、ライ麦、トウモロ
コシ、キビ、馬鈴薯、カッサバ、エンドウ豆などの豆類
からなる乾燥製品が挙げられる。必要であれば、蛋白質
含量を増大させるために、大豆粉を添加してもよい。
【００１０】次いで、上記の混合物を押出して半完成品
を形成する。使用する混合物の稠度は、一般的には半流
動体からペースト様であるが、さらに加工するために押
出機へ連続的に供給することができる程度であることが
好ましい。この加工は２.０７ＭＰａ(３００ｐｓｉ)〜
５.８６ＭＰａ(８５０ｐｓｉ)の圧力で行う方が有利で
ある。良好な結果は約３.８５ＭＰａ(５５０ｐｓｉ)の
圧力を印加した場合に得られる。押出用混合物の稠度が
低すぎると、必要な圧力を押出機内で発生させることが
できない。
【００１１】中間体は、通常、押出機から弾性ストラン
ドの形態で押出される。さらに加工する際、それらはそ
のまま用いるか、あるいは細かく切断する。押出操作
(「調理押出」)の間に、３００℃以下の温度が発生する
ことがある。温度は、操作圧力や水の供給などのパラメ
ータをうまく調節することによって容易に制御すること
ができる。押出材料を３００℃以下の温度に１０秒間〜
２分間曝らすようにして押し出しを行うのが好ましい。
押出機の圧力は発生する温度が１８０〜２００℃の範囲
内になるように調節することが好ましい。加工材料は典
型的には押出ヘッド部の造形ノズル内に約８秒間滞留
し、その間に温度は２５℃から１８５℃まで連続的に上
昇し、排出前に再び約１３５℃まで低下する。必要な
ら、排出孔のノズルを冷却水で冷却しなければならな
い。排出温度が高すぎると、突沸(排出阻害)が起こり、
不均一な製品となる。
【００１２】意外なことに、高温にもかかわらず、押出
食品の有効成分が何ら損害を受けていないことが見い出
された。このことは、上記の温度が加工中の０.５〜３
０秒間というほんのわずかな時間しか発生しないという
事実から明らかである。この点に関しては、加工される
混合物が圧力の印加によって極めて均一に加熱されるこ
とに注目してもよい。それによって、局所的な過熱が起
こるような不均一性が回避される。さらに、ノズル領域
では均一に高温が発生するので、存在しうる病原菌を混
合物全体にわたって効果的に死滅させることができる。
【００１３】押出用混合物は、全固形分に対して、以下
の組成(重量％)を有することが好ましい：２〜４０％の
結合組織蛋白質、６０〜９０％の小麦粉、０〜５％の食
卓塩、０〜１０％の砂糖。
【００１４】混合物の水分は、結合組織蛋白質中にすで
に存在する水分や所望の稠度に依存して、押出操作の間
に行う水の供給を調節することによって調整すればよ
い。さらに、薬味、補助剤、全固形分に対して０〜１０
％の香味料または着色料などの他の成分を使用してもよ
い。
【００１５】あるいは、全固形分に対して、８〜４０重
量％の得られた結合組織蛋白質の他に、２〜４０重量％
の穀物粉や２０〜９０％の充填材を含む混合物を用いて
もよい。充填材としては、植物繊維、例えば、米や穀物
のわら、あし、ラミー、木材などの繊維からなる製品が
好ましい。
【００１６】本発明の方法によって得られた半完成製品
は、さらに、プラスチックと同様に加工可能なストラン
ドの形態に加工することが好ましい。しかし、チップ、
ペレット、スラブなどの形態に加工することも可能であ
る。この材料はプラスチックと同様に加工しうるので、
プラスチック代替品として用いることができる。その組
成および加工温度に依存して、様々な硬さ、強度および
耐湿性の製品が得られる。通常、水分が低いか、あるい
は圧力が高いと、製品はより丈夫になる。
【００１７】本発明の方法では、上記の材料は、さら
に、それ自体公知な射出成形によって物品に加工され
る。食糧供給業者用や家庭用の使い捨て食器および食卓
用器具が特に好ましい。しかし、射出成形によって包装
材料や梱包材料などに加工してもよい。プラスチック加
工に広く用いられているものと同様または同一の射出成
形設備が使用される。加工の間、温度は６０〜１５０
℃、好ましくは約１３５℃に達する。
【００１８】２つの押出工程を単一の設備で連続して、
例えば、押出機から排出されたストランドを、この設備
の一部を構成し、押出機に同期して運転される射出成形
装置へ直接搬送することによって行ってもよい。あるい
は、２つの工程を射出成形設備または押出機と組合せた
射出成形設備で直接行ってもよい。プラスチック加工の
分野で公知のように、例えば、スクリュー押出機を利用
してもよい。
【００１９】
【実施例】以下の実施例によって本発明をさらに詳しく
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
【００２０】実施例１ 圧力が１５０バール以下の乾燥ＣＯ2を、機械的に骨を
除く装置から得られる脂肪分の多いひき肉の固まり１ｋ
ｇを入れた縦型の円筒形オートクレーブに４０℃で導入
した。この肉は所定の位置で９０分間抽出された。次い
で、オートクレーブの内容物を、ストランドの形態で排
出した。抽出された脂肪はオートクレーブの底にあっ
て、抽出残渣とは明らかに分離していた。約５６０ｇの
抽出残渣および約４４０ｇの脂肪が得られた。抽出残渣
は主として水分５７重量％の結合組織蛋白質から構成さ
れていた。撹拌装置を用いて、食卓塩２０ｇを添加しな
がら上記の抽出物を完全小麦粉８００ｇと混合した。次
いで、この混合物を押出機に供給し、３.５０ＭＰａ(５
００ｐｓｉ)の圧力を印加し、水(約１０重量％)を供給
しながら押出を行った。このとき、温度は最高１８５℃
まで達したが、この温度に混合物を２秒間曝した。プラ
スチックと同様に加工可能な押出ストランドを集めて、
さらに加工するために利用した。この押出材料は、従来
の射出成形設備に供給した後、１２０トン以下のピスト
ン圧(温度は１３５℃以下)によってカップに成形した。
空気中で手短に乾燥させると、これらのカップは、強度
が増大し、良好な機械的特性を有していた。
【００２１】実施例２ 予め調製した混合物に対して、３.５０ＭＰａ(５００ｐ
ｓｉ)の圧力を印加しながら二軸スクリュー押出機で押
出し、温度１７０℃、ピストン圧１００トンで射出成形
を行ったこと以外は、実施例１で説明した方法を繰り返
した。あるいは、混合物をミキサーで冷間調製し、ＲＦ
照射で加熱した後、温度１３０℃、ピストン圧２００ト
ンで圧縮した。混合物の組成は以下の表１に示す。数字
は重量％を表す。
【表１】 上記の実施例２〜７で得られた製品は実施例１で得られ
たものと実質的に同様の良好な機械的特性を有してい
た。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、家庭や食糧供給業者、
飲食店用の返却不要の容器や使い捨て食器、食卓用器
具、包装材料、梱包材料などの物品を、汚染を伴わずに
低コストで製造することができる。得られた物品は、機
械的特性が良好であると共に、易生分解性(堆肥化可能)
であり、場合によっては、食用に適し、動物の飼料とし
て残飯と共に使用することもできる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｂ 7/00 Ｂ２９Ｋ 96:00 Ｂ２９Ｌ 22:00 (72)発明者 エルンスト・ハウスゼーナー スイス3073ギュムリゲン、ドルフシュトラ ーセ35番 (56)参考文献 特開 平１−281070（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−196335（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−123345（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−70835（ＪＰ，Ａ)

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 可塑剤または滑剤を用いることなく、食
    用または易生分解性の材料からなる物品の製造方法であ
    って、 ａ）液体または超臨界状態の二酸化炭素を用いて動物結
    合組織から脂肪を除去することによって動物結合組織蛋
    白生成物を調製し、 ｂ）該動物結合組織蛋白生成物と澱粉質穀物または野菜
    材料とを混合して、半流動体からペースト様の稠度を有
    する混合物を調製し、 ｃ）水を添加しながら該混合物を押出してプラスチック
    と同様に加工可能な材料を得、 ｄ）該押し出された材料を射出成形によって成形して該
    物品を得ることを特徴とする製造方法。
  2. 【請求項２】 澱粉質穀物および野菜材料が、小麦、オ
    ート麦、ライ麦、トウモロコシ、キビ、米、馬鈴薯、カ
    ッサバ、またはエンドウ豆などの豆類からなる請求項１
    に記載の製造方法。
  3. 【請求項３】 全固形分に対して５重量％以下の塩を押
    出前の混合物に添加する請求項１または２に記載の方
    法。
  4. 【請求項４】 動物結合組織から脂肪を除去した後、全
    固形分に対して、２〜４０重量％の得られた結合組織蛋
    白質、６０〜９０重量％の完全小麦粉、０〜５重量％の
    食卓塩、０〜１０重量％の砂糖を混合することによって
    押出用混合物を調製し、押出操作の間に約１０重量％の
    水を該混合物に添加する請求項１〜３のいずれか１項に
    記載の製造方法。
  5. 【請求項５】 さらに食品着色料を混合する請求項４記
    載の製造方法。
  6. 【請求項６】 動物結合組織から脂肪を除去した後、全
    固形分に対して、８〜４０重量％の得られた結合組織蛋
    白質、２〜４０重量％の穀物粉、２０〜９０重量％の、
    例えば、わら、ラミーまたは木材などの植物繊維を主成
    分とする充填材、０〜１０重量％の香味料または着色料
    を混合することによって押出用混合物を調製し、押出操
    作の間に約１０重量％以下の水を該混合物に添加する請
    求項１〜５のいずれか１項に記載の製造方法。
  7. 【請求項７】 押出材料を３００℃以下の温度に１０秒
    間〜２分間曝らすようにして押出を行う請求項１〜５の
    いずれか１項に記載の製造方法。
  8. 【請求項８】 ２.０７ＭＰａ(３００ｐｓｉ)〜５.８６
    ＭＰａ(８５０ｐｓｉ)の圧力を用いて押出を行う請求項
    ７記載の製造方法。
  9. 【請求項９】 押出および射出成形の工程を単一の設備
    内で連続して行う請求項１〜８のいずれか１項に記載の
    製造方法。
  10. 【請求項１０】 射出成形設備を用いて、あるいは押出
    機と組合わせた射出成形設備によって直接行う請求項８
    記載の製造方法。
JP25268592A 1991-09-24 1992-09-22 食用または易生分解性の材料からなる物品の製造方法 Expired - Lifetime JPH085087B2 (ja)

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EP91810746A EP0534034B1 (de) 1991-09-24 1991-09-24 Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus essbarem oder biologisch leicht abbaubarem Material
DE91810746-7 1991-09-24

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JPH0671684A JPH0671684A (ja) 1994-03-15
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DE (1) DE59109033D1 (ja)
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