JPH0849095A - 高明度・低彩度の色調を有する陽極酸化による発色チタン材または発色チタン合金材 - Google Patents
高明度・低彩度の色調を有する陽極酸化による発色チタン材または発色チタン合金材Info
- Publication number
- JPH0849095A JPH0849095A JP18378194A JP18378194A JPH0849095A JP H0849095 A JPH0849095 A JP H0849095A JP 18378194 A JP18378194 A JP 18378194A JP 18378194 A JP18378194 A JP 18378194A JP H0849095 A JPH0849095 A JP H0849095A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- titanium
- color
- anodic oxidation
- titanium alloy
- high lightness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高明度・低彩度の色調を有する陽極酸化によ
る発色チタン材および発色チタン合金材を提供する。 【構成】 表面状態がブラスト仕上げによる梨地状であ
って、Ｇｓ（４５°）が５０％以下、Ｒmax が６μｍ以
上であるチタン材およびチタン合金材の表面に、Ｌ* が
４５以上でかつＣ* が５以上３５以下である干渉被膜を
形成した高明度・低彩度の色調を有する陽極酸化による
発色チタン材および発色チタン合金材。 【効果】 一般的なダル材に発色を施したものに比べ、
Ｌ* は同程度で、Ｃ* は３〜５割の低彩度の色調を有す
る。
る発色チタン材および発色チタン合金材を提供する。 【構成】 表面状態がブラスト仕上げによる梨地状であ
って、Ｇｓ（４５°）が５０％以下、Ｒmax が６μｍ以
上であるチタン材およびチタン合金材の表面に、Ｌ* が
４５以上でかつＣ* が５以上３５以下である干渉被膜を
形成した高明度・低彩度の色調を有する陽極酸化による
発色チタン材および発色チタン合金材。 【効果】 一般的なダル材に発色を施したものに比べ、
Ｌ* は同程度で、Ｃ* は３〜５割の低彩度の色調を有す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建材や装飾品などに使
用する陽極酸化による発色チタン材に関し、特に、梨地
状のチタン材またはチタン合金材に陽極酸化処理を施し
た高明度・低彩度の色調を有する発色チタン材または発
色チタン合金材（以下チタン材およびチタン合金材を総
合してチタン材という。）に関するものである。
用する陽極酸化による発色チタン材に関し、特に、梨地
状のチタン材またはチタン合金材に陽極酸化処理を施し
た高明度・低彩度の色調を有する発色チタン材または発
色チタン合金材（以下チタン材およびチタン合金材を総
合してチタン材という。）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、発色チタン材は、腐食環境の厳し
い地域での屋根材、外装用としてのみならず、意匠性及
び美感を重んずるインテリアパネルとして、また、高級
性及びファッション性を重んじるアクセサリー及びタイ
ピンなどの装飾品として注目を浴びている。
い地域での屋根材、外装用としてのみならず、意匠性及
び美感を重んずるインテリアパネルとして、また、高級
性及びファッション性を重んじるアクセサリー及びタイ
ピンなどの装飾品として注目を浴びている。
【０００３】発色チタン材としては従来から大気酸化法
によるもの、陽極酸化法によるもの化成処理法によるも
のが知られている。これらの発色チタン材の中でも特に
陽極酸化法によるものは種々の色を有するが、原色に近
い鮮やかな色彩のものに限られる。多様化するデザイン
上の要求に対応すべく、低彩度の色調の発色チタン材を
製造するために、以下のような研究がなされている。
によるもの、陽極酸化法によるもの化成処理法によるも
のが知られている。これらの発色チタン材の中でも特に
陽極酸化法によるものは種々の色を有するが、原色に近
い鮮やかな色彩のものに限られる。多様化するデザイン
上の要求に対応すべく、低彩度の色調の発色チタン材を
製造するために、以下のような研究がなされている。
【０００４】特開昭６２−１８２２９９号公報には、陽
極酸化発色皮膜形成剤としてモリブデン酸ナトリウム、
モリブデン酸アンモニウム、燐酸二アンモニウム、フッ
化ナトリウムの中から選択した２種またはそれ以上の無
機化合物を添加し、５０℃以下において５〜９０Ｖの直
流通電を行うことにより、うすい金色、うすい青色、う
すい水色などの低彩度の発色が可能であることが開示さ
れている。しかし、希望の発色を得るための電解浴の調
整、及び浴管理が難しいという欠点がある。
極酸化発色皮膜形成剤としてモリブデン酸ナトリウム、
モリブデン酸アンモニウム、燐酸二アンモニウム、フッ
化ナトリウムの中から選択した２種またはそれ以上の無
機化合物を添加し、５０℃以下において５〜９０Ｖの直
流通電を行うことにより、うすい金色、うすい青色、う
すい水色などの低彩度の発色が可能であることが開示さ
れている。しかし、希望の発色を得るための電解浴の調
整、及び浴管理が難しいという欠点がある。
【０００５】また、陽極酸化法は種々の発色が得られる
ものの、着色ムラが生じ易いという欠点がある。この防
止策として、陽極酸化の前処理である酸洗が挙げられる
が、酸洗液（一般に弗酸を含む水溶液を使用する）の濃
度差による明度ムラ、酸洗後の水洗までの間にチタンイ
オンが再析出することに起因する発色ムラが問題となっ
ている。
ものの、着色ムラが生じ易いという欠点がある。この防
止策として、陽極酸化の前処理である酸洗が挙げられる
が、酸洗液（一般に弗酸を含む水溶液を使用する）の濃
度差による明度ムラ、酸洗後の水洗までの間にチタンイ
オンが再析出することに起因する発色ムラが問題となっ
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】かくして本発明の目的
は、複雑な電解浴の調整及び浴管理を必要としない、陽
極酸化法による高明度・低彩度の色調を有する発色チタ
ン材（純チタン材及びチタン合金材）を提供することで
ある。
は、複雑な電解浴の調整及び浴管理を必要としない、陽
極酸化法による高明度・低彩度の色調を有する発色チタ
ン材（純チタン材及びチタン合金材）を提供することで
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ブラスト仕上
げによる梨地状のチタン材に陽極酸化処理を施して、高
明度・低彩度の色調を有することを特徴とする発色チタ
ン材である。
げによる梨地状のチタン材に陽極酸化処理を施して、高
明度・低彩度の色調を有することを特徴とする発色チタ
ン材である。
【０００８】本発明者は、簡易に、陽極酸化法によるう
すい色調の発色チタン材を得るべく、下地の表面粗度と
発色の関係などについて調査・研究を行った。ここで言
う高明度・低彩度の色調とはＪＩＳＺ８７２９に記載さ
れているＬ* ａ* ｂ* 表色系において、Ｌ* （明度）が
高く、かつＣ* （彩度）が低いもの、具体的にはＬ*が
４５以上でかつＣ* が５以上３５以下である。そして、
この高明度・低彩度の発色を得るにはチタン材の表面粗
度を上げることが重要であることが分かった。本発明者
らは、様々な条件により梨地状の加工を施したチタン材
に陽極酸化処理を施した結果、Ｇｓ（４５°）が５０％
以下であってもＲmax が６μｍ以下のものではうすい色
調の発色は得られず、また、Ｒmax が６μｍ以上であっ
てもＧｓ（４５°）が５０％以上では低彩度の色調の発
色は得られなかった。従って、低彩度の色調の発色を得
るには、Ｇｓ（４５°）を５０％以下、かつＲmax を６
μｍ以上に制御し、素材表面に均一なザラツキ感をもた
せる必要があることが分かった。
すい色調の発色チタン材を得るべく、下地の表面粗度と
発色の関係などについて調査・研究を行った。ここで言
う高明度・低彩度の色調とはＪＩＳＺ８７２９に記載さ
れているＬ* ａ* ｂ* 表色系において、Ｌ* （明度）が
高く、かつＣ* （彩度）が低いもの、具体的にはＬ*が
４５以上でかつＣ* が５以上３５以下である。そして、
この高明度・低彩度の発色を得るにはチタン材の表面粗
度を上げることが重要であることが分かった。本発明者
らは、様々な条件により梨地状の加工を施したチタン材
に陽極酸化処理を施した結果、Ｇｓ（４５°）が５０％
以下であってもＲmax が６μｍ以下のものではうすい色
調の発色は得られず、また、Ｒmax が６μｍ以上であっ
てもＧｓ（４５°）が５０％以上では低彩度の色調の発
色は得られなかった。従って、低彩度の色調の発色を得
るには、Ｇｓ（４５°）を５０％以下、かつＲmax を６
μｍ以上に制御し、素材表面に均一なザラツキ感をもた
せる必要があることが分かった。
【０００９】上記の条件を満たす発色チタン材は、一般
的に使用されているダル材に発色を施したものと比較し
ても、同程度のＬ* でかつＣ* が３割〜５割のＣ* にな
ることが確認された。
的に使用されているダル材に発色を施したものと比較し
ても、同程度のＬ* でかつＣ* が３割〜５割のＣ* にな
ることが確認された。
【００１０】この発明は、上記知見によってなされたも
のであって、その要旨とするところは、ブラスト仕上げ
による梨地状であって、Ｇｓ（４５°）が５０％以下、
Ｒmax が６μｍ以上の表面粗度を有する材料に陽極酸化
処理を施した高明度・低彩度の色調であることを特徴と
する発色チタン材である。
のであって、その要旨とするところは、ブラスト仕上げ
による梨地状であって、Ｇｓ（４５°）が５０％以下、
Ｒmax が６μｍ以上の表面粗度を有する材料に陽極酸化
処理を施した高明度・低彩度の色調であることを特徴と
する発色チタン材である。
【００１１】
【作用】チタン材の表面状態をブラスト仕上げによる梨
地状であって、Ｇｓ（４５°）が５０％以下、Ｒmax が
６μｍ以上に限定した理由について述べる。 （１）Ｇｓ（４５°）を５０％以下に限定した理由 Ｇｓ（４５°）は発色材の金属光沢に影響を与える。Ｇ
ｓ（４５°）を低下させることは完全拡散表面に近づけ
ること、すなわち金属光沢を低減させることであるた
め、Ｇｓ（４５°）が５０％以下である発色材のＬ* は
ダル材に発色を施したものＬ* と同程度の値でありなが
ら金属光沢は低減する。
地状であって、Ｇｓ（４５°）が５０％以下、Ｒmax が
６μｍ以上に限定した理由について述べる。 （１）Ｇｓ（４５°）を５０％以下に限定した理由 Ｇｓ（４５°）は発色材の金属光沢に影響を与える。Ｇ
ｓ（４５°）を低下させることは完全拡散表面に近づけ
ること、すなわち金属光沢を低減させることであるた
め、Ｇｓ（４５°）が５０％以下である発色材のＬ* は
ダル材に発色を施したものＬ* と同程度の値でありなが
ら金属光沢は低減する。
【００１２】（２）Ｒmax を６μｍ以上に限定した理由 Ｒmax は発色材のＣ* に影響を与える。Ｒmax を低下さ
せることは、表面に均一なザラツキ感を与えることであ
り、発色材は白みがかった色調になるためＣ*は低下す
る。Ｒmax が６μｍ以上である発色材のＣ* は、ダル材
に発色を施したものの３〜５割の値となる。
せることは、表面に均一なザラツキ感を与えることであ
り、発色材は白みがかった色調になるためＣ*は低下す
る。Ｒmax が６μｍ以上である発色材のＣ* は、ダル材
に発色を施したものの３〜５割の値となる。
【００１３】（３）チタン材の表面仕上げをブラストに
限定した理由 チタン材の表面を梨地状に加工する方法はブラストの他
には酸洗が挙げられるが、酸洗仕上げではＲmax を大き
くすることが難しいだけでなくムラ・シミの少ない表面
が得られにくく、また着色皮膜の密着性が劣るという大
きな問題があるため、ブラスト仕上げに限定した。
限定した理由 チタン材の表面を梨地状に加工する方法はブラストの他
には酸洗が挙げられるが、酸洗仕上げではＲmax を大き
くすることが難しいだけでなくムラ・シミの少ない表面
が得られにくく、また着色皮膜の密着性が劣るという大
きな問題があるため、ブラスト仕上げに限定した。
【００１４】本発明により、高明度・低彩度の色調の発
色で、しかも鏡面反射のない発色チタン材が提供でき
る。また、高明度・低彩度の色調の発色を得るためのブ
ラスト仕上げにより、陽極酸化前処理工程の酸洗・水洗
が省略化でき、かつ表面発色状態の揃った発色チタン材
を得ることを可能にした。本発明は電解条件を限定しな
いため、一般的な電解浴である硫酸浴、硫酸−燐酸混合
浴、あるいは硫酸−燐酸−化酸化水素混合浴中で高明度
・低彩度の色調の発色材が得られる。本発明は、従来広
く使用されている硫酸−燐酸混合浴などをそのまま利用
できる上に、酸洗工程を必要としないため、従来技術に
みられるような表面発色状態の相違は生じない。
色で、しかも鏡面反射のない発色チタン材が提供でき
る。また、高明度・低彩度の色調の発色を得るためのブ
ラスト仕上げにより、陽極酸化前処理工程の酸洗・水洗
が省略化でき、かつ表面発色状態の揃った発色チタン材
を得ることを可能にした。本発明は電解条件を限定しな
いため、一般的な電解浴である硫酸浴、硫酸−燐酸混合
浴、あるいは硫酸−燐酸−化酸化水素混合浴中で高明度
・低彩度の色調の発色材が得られる。本発明は、従来広
く使用されている硫酸−燐酸混合浴などをそのまま利用
できる上に、酸洗工程を必要としないため、従来技術に
みられるような表面発色状態の相違は生じない。
【００１５】
【実施例】本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
試料として、圧延ロール表面にショットを施し、冷間圧
延の際圧延ロールの粗度をチタン材表面に転写したダル
仕上げの純チタン板、およびアルミナ微粉体を投射した
ブラスト仕上げの純チタン板（板厚０．４mm）を８０mm
×８０mmに切断し、脱脂により清浄化したものを用い
た。
試料として、圧延ロール表面にショットを施し、冷間圧
延の際圧延ロールの粗度をチタン材表面に転写したダル
仕上げの純チタン板、およびアルミナ微粉体を投射した
ブラスト仕上げの純チタン板（板厚０．４mm）を８０mm
×８０mmに切断し、脱脂により清浄化したものを用い
た。
【００１６】表１に、浴温２０℃〜２１℃の１０ｇ／リ
ットル硫酸−１０ｇ／リットル燐酸浴中で、ダル表面の
純チタン板および種々の条件でアルミナブラスト処理を
施した純チタン板に、自然浸漬状態から、所定電圧で１
分間陽極酸化した後、自然浸漬状態に戻す電圧パターン
で陽極酸化を行い、発色させたチタン材のＬ* 、Ｃ*を
示す。この表からＧｓ（４５°）が５０％以下、Ｒmax
が６μｍ以上である梨地状のブラストチタンに於いて高
明度・低彩度の色調の発色が得られることが判る。
ットル硫酸−１０ｇ／リットル燐酸浴中で、ダル表面の
純チタン板および種々の条件でアルミナブラスト処理を
施した純チタン板に、自然浸漬状態から、所定電圧で１
分間陽極酸化した後、自然浸漬状態に戻す電圧パターン
で陽極酸化を行い、発色させたチタン材のＬ* 、Ｃ*を
示す。この表からＧｓ（４５°）が５０％以下、Ｒmax
が６μｍ以上である梨地状のブラストチタンに於いて高
明度・低彩度の色調の発色が得られることが判る。
【００１７】
【表１】
【００１８】図１に、Ｇｓ（４５°）＝１３４．７（表
面ダル）および２０．０（表面ブラスト）の純チタン板
について陽極酸化電圧と発色材のＣ* 、図２にＧｓ（４
５°）＝１３４．７（表面ダル）および２０．０（表面
ブラスト）の純チタン板について陽極酸化電圧と発色材
のＬ* を示す。これらの図から、従来法で作製した発色
チタン材に比較し、本発明法で作製したのものは、どの
陽極酸化電圧に於いても、高明度・低彩度の色調の発色
材が得られることがわかる。以上についてはチタン合金
材に適用しても同様の結果が得られる。
面ダル）および２０．０（表面ブラスト）の純チタン板
について陽極酸化電圧と発色材のＣ* 、図２にＧｓ（４
５°）＝１３４．７（表面ダル）および２０．０（表面
ブラスト）の純チタン板について陽極酸化電圧と発色材
のＬ* を示す。これらの図から、従来法で作製した発色
チタン材に比較し、本発明法で作製したのものは、どの
陽極酸化電圧に於いても、高明度・低彩度の色調の発色
材が得られることがわかる。以上についてはチタン合金
材に適用しても同様の結果が得られる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、本発明の高明度・低彩度
の色調の発色チタン材または発色チタン合金材は、建築
材料及びアクセサリー類や装飾品等に最適の素材として
高範囲な利用が期待できる。
の色調の発色チタン材または発色チタン合金材は、建築
材料及びアクセサリー類や装飾品等に最適の素材として
高範囲な利用が期待できる。
【図１】Ｇｓ（４５°）＝１３４．７（表面ダル）およ
び２０．０（表面ブラスト）の純チタンについて陽極酸
化電圧と発色材のＣ* をプロットしたものである。
び２０．０（表面ブラスト）の純チタンについて陽極酸
化電圧と発色材のＣ* をプロットしたものである。
【図２】Ｇｓ（４５°）＝１３４．７（表面ダル）およ
び２０．０（表面ブラスト）の純チタンについて陽極酸
化電圧と発色材のＬ* をプロットしたものである。
び２０．０（表面ブラスト）の純チタンについて陽極酸
化電圧と発色材のＬ* をプロットしたものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 康雄 東京都千代田区大手町２−６−３ 新日本 製鐵株式会社内 (72)発明者 添田 精一 東京都千代田区大手町２−６−３ 新日本 製鐵株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 表面状態がブラスト仕上げによる梨地状
のチタン材またはチタン合金材であって、入射角４５
°、受光角４５°の鏡面光沢度（以下Ｇｓ（４５°）と
呼ぶ。）が５０％以下、Ｒmax が６μｍ以上であるチタ
ン材またはチタン合金材の表面に、Ｌ* （明度）が４５
以上で、かつＣ* （彩度）が５以上３５以下である干渉
皮膜を形成した高明度・低彩度の色調を有する陽極酸化
による発色チタン材または発色チタン合金材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06183781A JP3117876B2 (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | 高明度・低彩度の色調を有する陽極酸化による発色チタン材または発色チタン合金材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06183781A JP3117876B2 (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | 高明度・低彩度の色調を有する陽極酸化による発色チタン材または発色チタン合金材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0849095A true JPH0849095A (ja) | 1996-02-20 |
| JP3117876B2 JP3117876B2 (ja) | 2000-12-18 |
Family
ID=16141833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06183781A Expired - Lifetime JP3117876B2 (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | 高明度・低彩度の色調を有する陽極酸化による発色チタン材または発色チタン合金材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3117876B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011021234A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Nippon Steel Corp | 指紋が目立ちにくく、耐疵付き性に優れたカラーチタン製品 |
| JP6440916B1 (ja) * | 2018-06-18 | 2018-12-19 | 新日鐵住金株式会社 | チタン材 |
| WO2024075454A1 (ja) * | 2022-10-05 | 2024-04-11 | 三恵技研工業株式会社 | 外装品及びその製造方法 |
-
1994
- 1994-08-04 JP JP06183781A patent/JP3117876B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011021234A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Nippon Steel Corp | 指紋が目立ちにくく、耐疵付き性に優れたカラーチタン製品 |
| JP6440916B1 (ja) * | 2018-06-18 | 2018-12-19 | 新日鐵住金株式会社 | チタン材 |
| WO2019244206A1 (ja) * | 2018-06-18 | 2019-12-26 | 日本製鉄株式会社 | チタン材 |
| KR20210003895A (ko) * | 2018-06-18 | 2021-01-12 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 티타늄재 |
| WO2024075454A1 (ja) * | 2022-10-05 | 2024-04-11 | 三恵技研工業株式会社 | 外装品及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3117876B2 (ja) | 2000-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2009534522A (ja) | 防食加工され、特に極めて光沢のある支持体を、このように防食加工された支持体とともに製造する方法 | |
| JP2002519514A (ja) | めっき浴、組織化硬質クロム層の形成および使用 | |
| KR20130115475A (ko) | 금속 내외장재의 표면처리 방법 및 이에 의하여 제조된 표면구조를 가지는 금속 내외장재 | |
| JPH0849095A (ja) | 高明度・低彩度の色調を有する陽極酸化による発色チタン材または発色チタン合金材 | |
| US5700334A (en) | Composition and process for imparting a bright blue color to zinc/aluminum alloy | |
| US5616231A (en) | Electrobrightening process for aluminum alloys | |
| JP2005171356A (ja) | アルミニウム材の表面処理方法 | |
| JPH0559591A (ja) | アルミニウム合金高温加工体の表面処理方法 | |
| US6916546B2 (en) | Method for the production of dark protective layers on flat objects made from titanium zinc | |
| US3920488A (en) | Process for coloring aluminum black | |
| JPS58217697A (ja) | アルミダイカスト製品のアルマイト処理法 | |
| JPS63149396A (ja) | 弁金属の陽極酸化前処理方法 | |
| JP2003089885A (ja) | アルミニウム材の表面処理方法及び表面処理アルミニウム材 | |
| US5009756A (en) | Chemical method of avoiding a rainbow effect caused by the layer of oxide produced upon the brightening of parts of aluminum or aluminum alloys | |
| JP2000226694A (ja) | アルミニウム材の表面処理方法 | |
| JP3212754B2 (ja) | アルミニウム系金属表面の水系無機塗料塗装前処理方法 | |
| JP4043419B2 (ja) | アルミニウム材の表面処理方法 | |
| JP4419512B2 (ja) | 塗装黒色化処理鋼板及び黒色化処理鋼板、並びにそれらの製造方法 | |
| EP4310226A1 (en) | Surface treatment method of aluminum material | |
| JPH09165697A (ja) | 緑青銅板風着色Ｔｉ材またはＴｉ合金材およびその製造方法 | |
| US20210079550A1 (en) | Surface treatment method for metal housing | |
| JPH06116739A (ja) | マグネシウム合金製品の塗装前処理法及び塗装法 | |
| JPH06278245A (ja) | 低光沢黒色鋼板およびその製造方法 | |
| SU850754A1 (ru) | Способ подготовки поверхностиТиТАНА и ЕгО СплАВОВ | |
| JPH06228797A (ja) | チタン部材の塗装方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000829 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071006 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081006 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091006 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101006 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101006 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111006 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111006 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121006 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121006 Year of fee payment: 12 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131006 Year of fee payment: 13 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131006 Year of fee payment: 13 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |