JPH0848948A - 位置決め用粘着フィルム及びこれを用いた位置決め方法 - Google Patents
位置決め用粘着フィルム及びこれを用いた位置決め方法Info
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- JPH0848948A JPH0848948A JP18552294A JP18552294A JPH0848948A JP H0848948 A JPH0848948 A JP H0848948A JP 18552294 A JP18552294 A JP 18552294A JP 18552294 A JP18552294 A JP 18552294A JP H0848948 A JPH0848948 A JP H0848948A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 切り抜いた文字や図を車体等の被着体に貼る
際、位置決め時には殆どタックがなく、位置決め後はタ
ックがあり、加熱により被着体に仮固定出来る位置決め
用粘着フィルム及びこれを用いた位置決め方法を提供す
る。 【構成】 粘着剤７を塗布したプラスチックフィルム６
からなり、該粘着剤７の融点以下の温度における接着力
が融点を越える温度における接着力の１／１５以下であ
る位置決め用粘着フィルム８及びこれを用いた位置決め
方法。
際、位置決め時には殆どタックがなく、位置決め後はタ
ックがあり、加熱により被着体に仮固定出来る位置決め
用粘着フィルム及びこれを用いた位置決め方法を提供す
る。 【構成】 粘着剤７を塗布したプラスチックフィルム６
からなり、該粘着剤７の融点以下の温度における接着力
が融点を越える温度における接着力の１／１５以下であ
る位置決め用粘着フィルム８及びこれを用いた位置決め
方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、位置決め用粘着フィル
ム及びこれを用いた位置決め方法に関し、特に位置決め
時にはタックが小さく、位置決め後の仮固定時には接着
力が高い位置決め用粘着フィルム及びこれを用いた位置
決め方法に関する。
ム及びこれを用いた位置決め方法に関し、特に位置決め
時にはタックが小さく、位置決め後の仮固定時には接着
力が高い位置決め用粘着フィルム及びこれを用いた位置
決め方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の位置決め用粘着フィルムは、位置
決め後仮固定出来るように、位置決め時も粘着剤にタッ
クがあって被着体に貼り付き、位置決めが困難である。
決め後仮固定出来るように、位置決め時も粘着剤にタッ
クがあって被着体に貼り付き、位置決めが困難である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】位置決め時には粘着剤
に殆どタックがなく、位置決めが容易であり、位置決め
後はタックがあり、被着体に仮固定出来る位置決め用粘
着フィルムの開発が望まれていた。本発明は、上記した
従来技術の問題を解決する位置決め用粘着フィルム及び
該位置決め用粘着フィルムを用いた位置決め方法を提供
するものである。
に殆どタックがなく、位置決めが容易であり、位置決め
後はタックがあり、被着体に仮固定出来る位置決め用粘
着フィルムの開発が望まれていた。本発明は、上記した
従来技術の問題を解決する位置決め用粘着フィルム及び
該位置決め用粘着フィルムを用いた位置決め方法を提供
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】発明者らは上記課題の位
置決め用粘着フィルムについて鋭意検討した結果、本発
明に到達したものである。本発明は、粘着剤を塗布した
プラスチックフィルムからなり、粘着剤の融点以下の温
度における接着力が融点を越える温度における接着力の
１／１５以下である位置決め用粘着フィルム及び該位置
決め用粘着フィルムの粘着剤の融点以下の温度で位置決
めを行い、粘着剤の融点を越える温度で仮固定する位置
決め方法に関する。
置決め用粘着フィルムについて鋭意検討した結果、本発
明に到達したものである。本発明は、粘着剤を塗布した
プラスチックフィルムからなり、粘着剤の融点以下の温
度における接着力が融点を越える温度における接着力の
１／１５以下である位置決め用粘着フィルム及び該位置
決め用粘着フィルムの粘着剤の融点以下の温度で位置決
めを行い、粘着剤の融点を越える温度で仮固定する位置
決め方法に関する。
【０００５】本発明において、位置決め用粘着フィルム
の粘着剤の融点以下の温度における接着力が融点を越え
る温度における接着力の１／１５を越えると、粘着剤に
タックを生じて位置決めが容易に行かず、又は位置決め
後にタックが小さく、被着体への仮固定が困難になる場
合がある。位置決め用用粘着フィルムのＳＵＳ−ＢＡ板
に対する接着力が粘着剤の融点を越える温度で１００〜
３００Ｎ／ｍであれば、接着力が充分で位置決め後の被
着体への仮固定がやり易く、好ましい。また、粘着フィ
ルムのＳＵＳ−ＢＡ板に対する接着力が粘着剤の融点以
下の温度で１０Ｎ／ｍ以下であれば、位置決めがより容
易になり、好ましい。
の粘着剤の融点以下の温度における接着力が融点を越え
る温度における接着力の１／１５を越えると、粘着剤に
タックを生じて位置決めが容易に行かず、又は位置決め
後にタックが小さく、被着体への仮固定が困難になる場
合がある。位置決め用用粘着フィルムのＳＵＳ−ＢＡ板
に対する接着力が粘着剤の融点を越える温度で１００〜
３００Ｎ／ｍであれば、接着力が充分で位置決め後の被
着体への仮固定がやり易く、好ましい。また、粘着フィ
ルムのＳＵＳ−ＢＡ板に対する接着力が粘着剤の融点以
下の温度で１０Ｎ／ｍ以下であれば、位置決めがより容
易になり、好ましい。
【０００６】本発明に用いるプラスチックフィルムは、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ塩
化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げら
れ、単一層でも二層以上の積層体でも良い。フィルムの
種類及び構造については特に制限はない。フィルムの厚
さは２０〜１２０μｍが好ましい。ポリエチレンのよう
に粘着剤が付きにくいプラスチックフィルムは、後に塗
布される粘着剤との密着性を高める目的から、物理的及
び化学的な処理の何れか又は両方の処理をした方が好ま
しい。物理的処理について例示すると、サンドブラスト
や研磨処理があり、化学的処理としてはコロナ処理、プ
ラズマ処理、プライマ処理、カップリング剤処理等が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。処理費
用と効果との兼ね合いからはコロナ処理が好ましい。
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ塩
化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げら
れ、単一層でも二層以上の積層体でも良い。フィルムの
種類及び構造については特に制限はない。フィルムの厚
さは２０〜１２０μｍが好ましい。ポリエチレンのよう
に粘着剤が付きにくいプラスチックフィルムは、後に塗
布される粘着剤との密着性を高める目的から、物理的及
び化学的な処理の何れか又は両方の処理をした方が好ま
しい。物理的処理について例示すると、サンドブラスト
や研磨処理があり、化学的処理としてはコロナ処理、プ
ラズマ処理、プライマ処理、カップリング剤処理等が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。処理費
用と効果との兼ね合いからはコロナ処理が好ましい。
【０００７】塗布する粘着剤は櫛形ポリマであり、該ポ
リマの側鎖の炭素数が８以上であるものが好ましい。櫛
形ポリマは一本の鎖が多数の枝分かれを持つもので、ポ
リマを構成するモノマに炭素数が４以上の側鎖を持つも
のである。その例として、ポリα−オレフィン、ポリア
ルキルアクリレート、ポリアルキルメタクリレート、ポ
リビニルアルキルエーテル、ポリビニルアルキルエステ
ル、ポリアルキルスチレン等が挙げられる。この中で、
アクリル酸誘導体又はメタクリル酸誘導体のポリマが好
ましく、これらのポリマを構成するモノマの５０重量％
以上が炭素数８以上のアルキルエステルであることが好
ましく、１２以上ならば更に好ましい。エステルの炭素
数が８以上で側鎖結晶性を有するようになり、一次転移
点(融点)が観測されるようになるためである。
リマの側鎖の炭素数が８以上であるものが好ましい。櫛
形ポリマは一本の鎖が多数の枝分かれを持つもので、ポ
リマを構成するモノマに炭素数が４以上の側鎖を持つも
のである。その例として、ポリα−オレフィン、ポリア
ルキルアクリレート、ポリアルキルメタクリレート、ポ
リビニルアルキルエーテル、ポリビニルアルキルエステ
ル、ポリアルキルスチレン等が挙げられる。この中で、
アクリル酸誘導体又はメタクリル酸誘導体のポリマが好
ましく、これらのポリマを構成するモノマの５０重量％
以上が炭素数８以上のアルキルエステルであることが好
ましく、１２以上ならば更に好ましい。エステルの炭素
数が８以上で側鎖結晶性を有するようになり、一次転移
点(融点)が観測されるようになるためである。
【０００８】これらのモノマとしては、アクリル酸ドデ
シル、アクリル酸テトラデシル、アクリル酸ペンタデシ
ル、アクリル酸ヘキサデシル、アクリル酸オクタデシ
ル、アクリル酸ドコサン、メタクリル酸ドデシル、メタ
クリル酸テトラデシル、メタクリル酸ペンタデシル、メ
タクリル酸ヘキサデシル、メタクリル酸オクタデシル、
メタクリル酸ドコサン等が挙げられる。アルキルエステ
ルは直鎖でも枝分かれしていても構わない。これら長鎖
エステルモノマ量が全モノマの５０重量％未満である
と、ポリマの融点以下での接着力が十分に低くならない
ため好ましくない。
シル、アクリル酸テトラデシル、アクリル酸ペンタデシ
ル、アクリル酸ヘキサデシル、アクリル酸オクタデシ
ル、アクリル酸ドコサン、メタクリル酸ドデシル、メタ
クリル酸テトラデシル、メタクリル酸ペンタデシル、メ
タクリル酸ヘキサデシル、メタクリル酸オクタデシル、
メタクリル酸ドコサン等が挙げられる。アルキルエステ
ルは直鎖でも枝分かれしていても構わない。これら長鎖
エステルモノマ量が全モノマの５０重量％未満である
と、ポリマの融点以下での接着力が十分に低くならない
ため好ましくない。
【０００９】用いる長鎖エステルモノマの種類は所望の
融点に合わせて選定される。その融点は１０℃以上が好
ましく、２５℃以上であれば更に好ましい。また、官能
基の導入、粘着力の制御等所望の特性を付与するために
汎用のアクリル酸又はメタクリル酸の誘導体を用いるこ
とも出来る。これらのモノマをアクリル酸誘導体として
例示すると、アクリル酸、アクリル酸−２−エチルヘキ
シル、アクリル酸−２−ヒドロキシエチル、アクリル酸
アミド、アクリル酸グリシジル、アクリル酸−２−ヒド
ロキシプロピル、アクリル酸−２−シアノエチル、アク
リロニトリル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸−ｎ−ブチル、アクリル酸−イソ−ブチル、
アクリル酸ヘキシル等が挙げられる。メタクリル酸誘導
体についても同様である。
融点に合わせて選定される。その融点は１０℃以上が好
ましく、２５℃以上であれば更に好ましい。また、官能
基の導入、粘着力の制御等所望の特性を付与するために
汎用のアクリル酸又はメタクリル酸の誘導体を用いるこ
とも出来る。これらのモノマをアクリル酸誘導体として
例示すると、アクリル酸、アクリル酸−２−エチルヘキ
シル、アクリル酸−２−ヒドロキシエチル、アクリル酸
アミド、アクリル酸グリシジル、アクリル酸−２−ヒド
ロキシプロピル、アクリル酸−２−シアノエチル、アク
リロニトリル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸−ｎ−ブチル、アクリル酸−イソ−ブチル、
アクリル酸ヘキシル等が挙げられる。メタクリル酸誘導
体についても同様である。
【００１０】本発明の目的を失わない範囲で２種類以上
のホモポリマをブレンドしたり、共重合しても構わな
い。むしろ、所望の特性を満足させるために適当に変性
する方が好ましい。粘着剤に用いるアクリル酸又はメタ
クリル酸の誘導体のポリマは従来の方法で重合され、重
合方法、溶媒、重合開始剤等に制限はないが、その重量
平均分子量はポリスチレン換算で３０万〜１５０万の範
囲が好ましく、５０万〜１５０万であれば更に好まし
い。分子量が小さいと粘着剤の凝集力が劣り、また大き
いと被着体との粘着力が弱くなり過ぎたり、汎用の溶媒
に溶けにくくなるので芳しくない。粘着剤には架橋剤、
タック付与剤、着色剤等の添加剤を添加することも可能
である。
のホモポリマをブレンドしたり、共重合しても構わな
い。むしろ、所望の特性を満足させるために適当に変性
する方が好ましい。粘着剤に用いるアクリル酸又はメタ
クリル酸の誘導体のポリマは従来の方法で重合され、重
合方法、溶媒、重合開始剤等に制限はないが、その重量
平均分子量はポリスチレン換算で３０万〜１５０万の範
囲が好ましく、５０万〜１５０万であれば更に好まし
い。分子量が小さいと粘着剤の凝集力が劣り、また大き
いと被着体との粘着力が弱くなり過ぎたり、汎用の溶媒
に溶けにくくなるので芳しくない。粘着剤には架橋剤、
タック付与剤、着色剤等の添加剤を添加することも可能
である。
【００１１】前述のプラスチックフィルムに粘着剤を均
一に塗布、乾燥することにより、位置決め用粘着フィル
ムを得る。塗工、搬送、乾燥の方法については特に制限
はない。塗布厚さは被着体との接着力を勘案して決定さ
れるが、好ましくは１〜１５μｍ、更に好ましくは３〜
１０μｍの範囲である。このようにして得られた位置決
め用粘着フィルム及びセパレータ上で所望の文字、図形
等に打ち抜かれた粘着剤付き着色プラスチックフィルム
をラミネータ機等を用いて貼り付ける。貼付温度は位置
決め用粘着フィルムの粘着剤の融点よりも高い温度が好
ましく、融点より１０℃以上高ければ更に好ましい。貼
付する速度は０．５〜１０ｍ／分及び貼付圧力は５〜１
５ｋＮ／ｍが好ましく、更に好ましくは各々２〜７ｍ／
分、６〜１２ｋＮ／ｍの範囲である。
一に塗布、乾燥することにより、位置決め用粘着フィル
ムを得る。塗工、搬送、乾燥の方法については特に制限
はない。塗布厚さは被着体との接着力を勘案して決定さ
れるが、好ましくは１〜１５μｍ、更に好ましくは３〜
１０μｍの範囲である。このようにして得られた位置決
め用粘着フィルム及びセパレータ上で所望の文字、図形
等に打ち抜かれた粘着剤付き着色プラスチックフィルム
をラミネータ機等を用いて貼り付ける。貼付温度は位置
決め用粘着フィルムの粘着剤の融点よりも高い温度が好
ましく、融点より１０℃以上高ければ更に好ましい。貼
付する速度は０．５〜１０ｍ／分及び貼付圧力は５〜１
５ｋＮ／ｍが好ましく、更に好ましくは各々２〜７ｍ／
分、６〜１２ｋＮ／ｍの範囲である。
【００１２】このようにして得られたラミネート品を被
着体上で位置合わせする。この位置決め時の温度は位置
決め用粘着フィルムの粘着剤の融点以下が好ましく、融
点より１０〜２０℃低ければ更に好ましい。温度が高い
と位置決め用粘着フィルムが被着体に接着し、位置決め
しにくい。位置が決まった後、セパレータを剥離するた
め、位置決め用粘着フィルムを熱及び圧力によって被着
体に仮固定する。この仮固定温度は位置決め用粘着フィ
ルムの粘着剤の融点より高い温度が好ましく、融点より
５℃以上高ければ更に好ましい。圧力は指圧程度で良
い。セパレータを剥離した後、好ましくは位置決め用粘
着フィルムの粘着剤の融点以下、更に好ましくは融点よ
り１０〜２０℃低い温度で位置決め用粘着フィルムを剥
離することにより、被着体に所望の文字、図形等を得る
ものである。
着体上で位置合わせする。この位置決め時の温度は位置
決め用粘着フィルムの粘着剤の融点以下が好ましく、融
点より１０〜２０℃低ければ更に好ましい。温度が高い
と位置決め用粘着フィルムが被着体に接着し、位置決め
しにくい。位置が決まった後、セパレータを剥離するた
め、位置決め用粘着フィルムを熱及び圧力によって被着
体に仮固定する。この仮固定温度は位置決め用粘着フィ
ルムの粘着剤の融点より高い温度が好ましく、融点より
５℃以上高ければ更に好ましい。圧力は指圧程度で良
い。セパレータを剥離した後、好ましくは位置決め用粘
着フィルムの粘着剤の融点以下、更に好ましくは融点よ
り１０〜２０℃低い温度で位置決め用粘着フィルムを剥
離することにより、被着体に所望の文字、図形等を得る
ものである。
【００１３】図１〜４は位置決め用粘着フィルムの使用
例を図示したものである。図３はセパレータ３に貼られ
た粘着剤付着色フィルム４（１は着色したプラスチック
フィルム、２は粘着剤）である。この粘着剤付着色フィ
ルム４をセパレータ３上で、図４に示すように文字
「日」の形状に打ち抜いて打抜き物５を得る。次に図１
及び図２に示すように、プラスチックフィルム６に粘着
剤７を塗布した位置決め用粘着フィルム８を前記打抜き
物５の上に貼り付ける。この文字を車体等の被着体に貼
る際には、位置決め用粘着フィルム８の粘着剤７の融点
以下の温度で位置決めを行い、粘着剤７の融点より高い
温度で仮固定し、セパレータ３を剥離し、更に粘着剤７
の融点以下の温度で位置決め用粘着フィルム８を剥離す
る。
例を図示したものである。図３はセパレータ３に貼られ
た粘着剤付着色フィルム４（１は着色したプラスチック
フィルム、２は粘着剤）である。この粘着剤付着色フィ
ルム４をセパレータ３上で、図４に示すように文字
「日」の形状に打ち抜いて打抜き物５を得る。次に図１
及び図２に示すように、プラスチックフィルム６に粘着
剤７を塗布した位置決め用粘着フィルム８を前記打抜き
物５の上に貼り付ける。この文字を車体等の被着体に貼
る際には、位置決め用粘着フィルム８の粘着剤７の融点
以下の温度で位置決めを行い、粘着剤７の融点より高い
温度で仮固定し、セパレータ３を剥離し、更に粘着剤７
の融点以下の温度で位置決め用粘着フィルム８を剥離す
る。
【００１４】
【実施例】次に本発明の実施例を説明するが、本発明は
この実施例に限定されるものではない。
この実施例に限定されるものではない。
【００１５】合成例１〜４ アクリル酸ヘキサデシル（以下、Ｃ16Ａと略す）、アク
リル酸エチル（以下、ＥＡと略す）、アクリル酸（以
下、ＡＡと略す）及び重合開始剤としてのアゾビスイソ
ブチロニトリル（以下、ＡＩＢＮと略す）を窒素気流中
で酢酸エチルを溶媒として７０℃で４時間重合し、アク
リルエラストマ溶液を得た。残留モノマ及び低分子量物
を除去する目的から、このアクリルエラストマ溶液の大
略１０倍容量のエチルアルコールでアクリルエラストマ
溶液を撹拌し、析出物を単離した。単離したアクリルエ
ラストマを真空乾燥器中８０℃で１２時間乾燥し、ドラ
イエラストマを得た。このドライエラストマを固形分濃
度が２０重量％になるようにトルエンに希釈し、アクリ
ル粘着剤を得た。
リル酸エチル（以下、ＥＡと略す）、アクリル酸（以
下、ＡＡと略す）及び重合開始剤としてのアゾビスイソ
ブチロニトリル（以下、ＡＩＢＮと略す）を窒素気流中
で酢酸エチルを溶媒として７０℃で４時間重合し、アク
リルエラストマ溶液を得た。残留モノマ及び低分子量物
を除去する目的から、このアクリルエラストマ溶液の大
略１０倍容量のエチルアルコールでアクリルエラストマ
溶液を撹拌し、析出物を単離した。単離したアクリルエ
ラストマを真空乾燥器中８０℃で１２時間乾燥し、ドラ
イエラストマを得た。このドライエラストマを固形分濃
度が２０重量％になるようにトルエンに希釈し、アクリ
ル粘着剤を得た。
【００１６】合成例５〜６ Ｃ16Ａの代りにアクリル酸オクタデシル（以下、Ｃ18Ａ
と略す）を用いた以外は合成例１〜４と同様にしてアク
リル粘着剤を得た。上記合成例１〜６における各材料の
仕込み量、得られたアクリルエラストマの平均分子量及
び融点を表１に示す。
と略す）を用いた以外は合成例１〜４と同様にしてアク
リル粘着剤を得た。上記合成例１〜６における各材料の
仕込み量、得られたアクリルエラストマの平均分子量及
び融点を表１に示す。
【００１７】実施例１〜３ 合成例１、２、５で得られたアクリル粘着剤を２５μｍ
二軸延伸ポリプロピレンフィルムにアプリケータを用い
て均一に塗布し、８０℃で２０分間加熱して溶媒を除去
した。この粘着剤の厚さは６μｍとした。この粘着剤付
フィルムと厚さ８０μｍのポリ塩化ビニルフィルム（以
下、塩ビフィルムと略す）とを５０℃、０．５ｍ／分、
５ｋＮ／ｍでロールラミネートし、粘着剤を塩ビフィル
ムに転着させ、塩ビフィルムをベースとした位置決め用
粘着フィルムを得た。 比較例１〜３ 合成例３、４、６で合成したアクリル粘着剤を用い、実
施例１〜３と同様にして位置決め用粘着フィルムを得
た。
二軸延伸ポリプロピレンフィルムにアプリケータを用い
て均一に塗布し、８０℃で２０分間加熱して溶媒を除去
した。この粘着剤の厚さは６μｍとした。この粘着剤付
フィルムと厚さ８０μｍのポリ塩化ビニルフィルム（以
下、塩ビフィルムと略す）とを５０℃、０．５ｍ／分、
５ｋＮ／ｍでロールラミネートし、粘着剤を塩ビフィル
ムに転着させ、塩ビフィルムをベースとした位置決め用
粘着フィルムを得た。 比較例１〜３ 合成例３、４、６で合成したアクリル粘着剤を用い、実
施例１〜３と同様にして位置決め用粘着フィルムを得
た。
【００１８】
【表１】
【００１９】上記の実施例及び比較例で得られた位置決
め用粘着フィルムを、粘着剤の融点以下の温度で位置決
めをした後、仮固定として粘着剤の融点より１０℃以上
高い温度で、貼付速度２ｍ／分、貼付圧力６ｋＮ／ｍで
被着体のＳＵＳ−ＢＡ板にロール貼付した。なお、この
試験では図３〜４におけるセパレータ３に貼り付けた文
字等の打抜き物５の使用を省略した。その後、位置決め
用粘着フィルムの粘着剤の融点以下に冷却し、位置決め
用粘着フィルムを剥離して、粘着剤の融点以下の温度で
の接着力を測定した。一方、比較のため、別の試料で粘
着剤の融点より高い温度での接着力を測定した。前記の
位置決めの温度は、粘着剤の融点以下の温度での接着力
の測定温度と同一である。この位置決め用粘着フィルム
についての、ＳＵＳ−ＢＡ板への貼付温度、粘着剤の融
点より高い温度でのＳＵＳ−ＢＡ板との接着力、粘着剤
の融点以下でのＳＵＳ−ＢＡ板との接着力を表２に示
す。
め用粘着フィルムを、粘着剤の融点以下の温度で位置決
めをした後、仮固定として粘着剤の融点より１０℃以上
高い温度で、貼付速度２ｍ／分、貼付圧力６ｋＮ／ｍで
被着体のＳＵＳ−ＢＡ板にロール貼付した。なお、この
試験では図３〜４におけるセパレータ３に貼り付けた文
字等の打抜き物５の使用を省略した。その後、位置決め
用粘着フィルムの粘着剤の融点以下に冷却し、位置決め
用粘着フィルムを剥離して、粘着剤の融点以下の温度で
の接着力を測定した。一方、比較のため、別の試料で粘
着剤の融点より高い温度での接着力を測定した。前記の
位置決めの温度は、粘着剤の融点以下の温度での接着力
の測定温度と同一である。この位置決め用粘着フィルム
についての、ＳＵＳ−ＢＡ板への貼付温度、粘着剤の融
点より高い温度でのＳＵＳ−ＢＡ板との接着力、粘着剤
の融点以下でのＳＵＳ−ＢＡ板との接着力を表２に示
す。
【００２０】
【表２】
【００２１】表２から明らかなように、比較例のものは
粘着剤の融点以下の温度における接着力が融点を越える
温度における接着力の１／１５を越えるのに対し、実施
例のものは何れも１／１５以下であり、実施例の場合は
位置決めが容易に出来、且つ仮固定時の接着力も比較的
大きくとれることが示される。
粘着剤の融点以下の温度における接着力が融点を越える
温度における接着力の１／１５を越えるのに対し、実施
例のものは何れも１／１５以下であり、実施例の場合は
位置決めが容易に出来、且つ仮固定時の接着力も比較的
大きくとれることが示される。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、位置決め用粘着フィル
ムの粘着剤の融点以下の温度における接着力が融点を越
える温度における接着力の１／１５以下としたので、位
置決めする際に位置決め用粘着フィルムの粘着剤の融点
以下の温度で行うと、殆どタックがないために位置決め
が容易に出来、位置決め後に粘着剤の融点を越える温度
にすることによってタックが発生し、被着体に仮固定す
ることが可能になる。
ムの粘着剤の融点以下の温度における接着力が融点を越
える温度における接着力の１／１５以下としたので、位
置決めする際に位置決め用粘着フィルムの粘着剤の融点
以下の温度で行うと、殆どタックがないために位置決め
が容易に出来、位置決め後に粘着剤の融点を越える温度
にすることによってタックが発生し、被着体に仮固定す
ることが可能になる。
【図１】粘着剤付着色フィルムをセパレータに積層した
積層物に位置決め用粘着フィルムを積層した断面図であ
る。
積層物に位置決め用粘着フィルムを積層した断面図であ
る。
【図２】図１の斜視図である。
【図３】粘着剤付着色フィルムをセパレータに積層した
断面図である。
断面図である。
【図４】図３における粘着剤付着色フィルムを打ち抜い
た斜視図である。
た斜視図である。
【符号の説明】 １…着色したプラスチックフィルム、２…粘着剤、３…
セパレータ、４…粘着剤付着色フィルム、５…打抜き
物、６…プラスチックフィルム、７…粘着剤、８…位置
決め用粘着フィルム
セパレータ、４…粘着剤付着色フィルム、５…打抜き
物、６…プラスチックフィルム、７…粘着剤、８…位置
決め用粘着フィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 松生 東京都新宿区西新宿２丁目１番１号 日立 化成工業株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 粘着剤を塗布したプラスチックフィルム
からなり、該粘着剤の融点以下の温度における接着力が
融点を越える温度における接着力の１／１５以下である
位置決め用粘着フィルム。 - 【請求項２】 ＳＵＳ−ＢＡ板に対する接着力が、粘着
剤の融点を越える温度で１００〜３００Ｎ／ｍである請
求項１記載の位置決め用粘着フィルム。 - 【請求項３】 ＳＵＳ−ＢＡ板に対する接着力が、粘着
剤の融点以下の温度で１０Ｎ／ｍ以下である請求項１記
載の位置決め用粘着フィルム。 - 【請求項４】 粘着剤の融点が１０℃以上である請求項
１記載の位置決め用粘着フィルム。 - 【請求項５】 粘着剤が櫛形ポリマであり、該ポリマの
側鎖の炭素数が８以上である請求項２、３又は４記載の
位置決め用粘着フィルム。 - 【請求項６】 粘着剤を構成するモノマの５０重量％以
上が炭素数１２以上のエステルを有するアクリル酸エス
テル及び／又はメタクリル酸エステルからなる請求項５
記載の位置決め用粘着フィルム。 - 【請求項７】 請求項１〜６記載の位置決め用粘着フィ
ルムの粘着剤の融点以下の温度で位置決めを行い、粘着
剤の融点を越える温度で仮固定することを特徴とする位
置決め方法。 - 【請求項８】 粘着剤の融点よりも１０℃以上低い温度
で位置決めを行い、粘着剤の融点よりも５℃以上高い温
度で仮固定をする請求項７記載の位置決め方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18552294A JPH0848948A (ja) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | 位置決め用粘着フィルム及びこれを用いた位置決め方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18552294A JPH0848948A (ja) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | 位置決め用粘着フィルム及びこれを用いた位置決め方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0848948A true JPH0848948A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=16172274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18552294A Pending JPH0848948A (ja) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | 位置決め用粘着フィルム及びこれを用いた位置決め方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0848948A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002012838A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-15 | Nitta Ind Corp | シャドウマスク保持用粘着フィルム |
| JP2007031658A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Nitta Ind Corp | ウィンドウ用フィルムおよびその貼着方法、並びに飛散防止用フィルムおよび防犯用フィルム |
| JP2007031657A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Nitta Ind Corp | 易剥離性ウィンドウ用フィルムおよびその貼着方法 |
-
1994
- 1994-08-08 JP JP18552294A patent/JPH0848948A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002012838A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-15 | Nitta Ind Corp | シャドウマスク保持用粘着フィルム |
| JP2007031658A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Nitta Ind Corp | ウィンドウ用フィルムおよびその貼着方法、並びに飛散防止用フィルムおよび防犯用フィルム |
| JP2007031657A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Nitta Ind Corp | 易剥離性ウィンドウ用フィルムおよびその貼着方法 |
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