JPH0848349A - ボトルの密封構造 - Google Patents
ボトルの密封構造Info
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- JPH0848349A JPH0848349A JP6181511A JP18151194A JPH0848349A JP H0848349 A JPH0848349 A JP H0848349A JP 6181511 A JP6181511 A JP 6181511A JP 18151194 A JP18151194 A JP 18151194A JP H0848349 A JPH0848349 A JP H0848349A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3423—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
- B65D41/3428—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 締結に際してキャップのボトル首部への挿入
が容易であり、また開封に際してバンド舌片のフランジ
への係止が確実に行われ、しかも密封部の漏洩（シール
ブレーク）と弱化線破断（ブリッジブレーク）との角度
差を小さくし、開封明示特性を向上させたボトルの密封
構造を提供する。 【構成】 ボトルフランジ部の外周面にピークが下に偏
った波状ビードを形成し、前記キャップの下方周状バン
ドの内面に下端の折返し部を介して舌片を周状に配置し
且つ前記舌片の内周面にピークが上に偏った波状ビード
を形成し、開栓に際して前記フランジ部の波状ビードと
舌片の波状ビードとを係合させる。
が容易であり、また開封に際してバンド舌片のフランジ
への係止が確実に行われ、しかも密封部の漏洩（シール
ブレーク）と弱化線破断（ブリッジブレーク）との角度
差を小さくし、開封明示特性を向上させたボトルの密封
構造を提供する。 【構成】 ボトルフランジ部の外周面にピークが下に偏
った波状ビードを形成し、前記キャップの下方周状バン
ドの内面に下端の折返し部を介して舌片を周状に配置し
且つ前記舌片の内周面にピークが上に偏った波状ビード
を形成し、開栓に際して前記フランジ部の波状ビードと
舌片の波状ビードとを係合させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、開封明示型のボトルの
密封構造に関するもので、より詳細には、締結に際して
キャップのボトル首部への挿入が容易で、開封に際して
バンド舌片のボトルフランジへの係止が確実に行われ、
しかも密封部の漏洩（シールブレーク）と弱化線破断
（ブリッジブレーク）との角度差を小さくし、開封明示
特性を向上させたボトルの密封構造に関する。
密封構造に関するもので、より詳細には、締結に際して
キャップのボトル首部への挿入が容易で、開封に際して
バンド舌片のボトルフランジへの係止が確実に行われ、
しかも密封部の漏洩（シールブレーク）と弱化線破断
（ブリッジブレーク）との角度差を小さくし、開封明示
特性を向上させたボトルの密封構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ボトルのキャップによる密封には、開封
明示型、即ちボトルが開封されたことを明示するタイプ
の密封構造が広く採用されている。この密封構造では、
天面と天面周縁から垂下したスカート部とスカート部下
端から弱化線を介して接続した下方周状バンドとスカー
ト部内面に設けたメネジとを備えたキャップを、首部外
周にオネジ及びフランジを設けたボトル首部に差し込
み、開封に際して下方周状バンドがフランジのあご部に
係合して、弱化線の破断が行われるようにしている。開
封に際して、下方周状バンドとフランジあご部との係合
をバンドの折り返し舌片で行うことも既に知られてお
り、例えば実開平１−１０７５５７号公報には、先端に
向けて先細になる複数の舌片をバンド部下端から折曲し
て連設し、開封に際してこの舌片がフランジあご部に係
止するようにすることが記載されている。
明示型、即ちボトルが開封されたことを明示するタイプ
の密封構造が広く採用されている。この密封構造では、
天面と天面周縁から垂下したスカート部とスカート部下
端から弱化線を介して接続した下方周状バンドとスカー
ト部内面に設けたメネジとを備えたキャップを、首部外
周にオネジ及びフランジを設けたボトル首部に差し込
み、開封に際して下方周状バンドがフランジのあご部に
係合して、弱化線の破断が行われるようにしている。開
封に際して、下方周状バンドとフランジあご部との係合
をバンドの折り返し舌片で行うことも既に知られてお
り、例えば実開平１−１０７５５７号公報には、先端に
向けて先細になる複数の舌片をバンド部下端から折曲し
て連設し、開封に際してこの舌片がフランジあご部に係
止するようにすることが記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、下方周
状バンドに折返し舌片を設けたタイプの開封明示密封構
造では、フランジあご部の下に舌片またはヒール部を確
実にもぐり込ませるために或程度のクリアランスが必ず
必要であり、このため舌片の上端またはヒール部の上端
とフランジあご部との間にはかなり大きなギャップを生
じる。
状バンドに折返し舌片を設けたタイプの開封明示密封構
造では、フランジあご部の下に舌片またはヒール部を確
実にもぐり込ませるために或程度のクリアランスが必ず
必要であり、このため舌片の上端またはヒール部の上端
とフランジあご部との間にはかなり大きなギャップを生
じる。
【０００４】また、舌片は下方周状バンドの内面側に折
返して使用するものであるから、その厚みも薄く、可撓
性があるため、開封に際して舌片の上端とフランジあご
部の下面とが当接した後にも舌片自体が屈曲（ベンド）
する傾向があり、キャップバンドのボトル首部からのす
っぽ抜けが生じる等、バンド舌片のボトルフランジへの
係止が確実でないという問題がある。
返して使用するものであるから、その厚みも薄く、可撓
性があるため、開封に際して舌片の上端とフランジあご
部の下面とが当接した後にも舌片自体が屈曲（ベンド）
する傾向があり、キャップバンドのボトル首部からのす
っぽ抜けが生じる等、バンド舌片のボトルフランジへの
係止が確実でないという問題がある。
【０００５】また、上記の原因により、従来の開封明示
型密封構造では、開封に際して舌片とフランジあご部と
を係合させてバンド上部の弱化線を破断するのにかなり
大きい旋回角度が必要であり、弱化線の破断（ブリッジ
ブレーク）に先立って密封部の漏洩（シールブレーク）
が必ず生じ、しかもこれらブリッジブレークとシールブ
レークとの角度差は１００゜乃至２００゜とかなり大き
いものとなる。
型密封構造では、開封に際して舌片とフランジあご部と
を係合させてバンド上部の弱化線を破断するのにかなり
大きい旋回角度が必要であり、弱化線の破断（ブリッジ
ブレーク）に先立って密封部の漏洩（シールブレーク）
が必ず生じ、しかもこれらブリッジブレークとシールブ
レークとの角度差は１００゜乃至２００゜とかなり大き
いものとなる。
【０００６】かくして、従来の開封明示型密封構造で
は、ボトルの開封を完全に行った場合には、開封された
という事実が明示されるが、キャップを旋回して密封部
での漏洩のみを弱化線の破断なしに行うことが可能とな
り、ボトルの密封が維持されているという保証を与える
ことができない。
は、ボトルの開封を完全に行った場合には、開封された
という事実が明示されるが、キャップを旋回して密封部
での漏洩のみを弱化線の破断なしに行うことが可能とな
り、ボトルの密封が維持されているという保証を与える
ことができない。
【０００７】従って、本発明の目的は、締結に際してキ
ャップのボトル首部への挿入が容易であり、また開封に
際してバンド舌片のフランジへの係止が確実に行われ、
しかも密封部の漏洩（シールブレーク）と弱化線破断
（ブリッジブレーク）との角度差を小さくし、開封明示
特性を向上させたボトルの密封構造を提供するにある。
ャップのボトル首部への挿入が容易であり、また開封に
際してバンド舌片のフランジへの係止が確実に行われ、
しかも密封部の漏洩（シールブレーク）と弱化線破断
（ブリッジブレーク）との角度差を小さくし、開封明示
特性を向上させたボトルの密封構造を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、天面と
天面周縁から垂下したスカート部とスカート部下端から
弱化線を介して接続した下方周状バンドとスカート部内
面に設けたメネジとを備えたキャップを、首部外周にオ
ネジ及びフランジを設けたボトル首部に締結して成る開
封明示型のボトルの密封構造において、前記ボトルフラ
ンジ部の外周面にピークが下に偏った波状ビードを形成
し、前記キャップの下方周状バンドの内面に下端の折返
し部を介して舌片を周状に配置し且つ前記舌片の内周面
にピークが上に偏った波状ビードを形成し、開栓に際し
て前記フランジ部の波状ビードと舌片の波状ビードとを
係合させるようにする。
天面周縁から垂下したスカート部とスカート部下端から
弱化線を介して接続した下方周状バンドとスカート部内
面に設けたメネジとを備えたキャップを、首部外周にオ
ネジ及びフランジを設けたボトル首部に締結して成る開
封明示型のボトルの密封構造において、前記ボトルフラ
ンジ部の外周面にピークが下に偏った波状ビードを形成
し、前記キャップの下方周状バンドの内面に下端の折返
し部を介して舌片を周状に配置し且つ前記舌片の内周面
にピークが上に偏った波状ビードを形成し、開栓に際し
て前記フランジ部の波状ビードと舌片の波状ビードとを
係合させるようにする。
【０００９】また、好適には、下方周状バンドの内面
に、舌片の一部を収容する凹部を形成し、前記凹部の内
周面と舌片の外周面との間に、キャップのボトル首部へ
の挿入を許容するが、舌片波状ビードとフランジ部波状
ビードとの係合を確実にする範囲内での空隙部を形成さ
せる。
に、舌片の一部を収容する凹部を形成し、前記凹部の内
周面と舌片の外周面との間に、キャップのボトル首部へ
の挿入を許容するが、舌片波状ビードとフランジ部波状
ビードとの係合を確実にする範囲内での空隙部を形成さ
せる。
【００１０】舌片波状ビードのピッチとフランジ部波状
ビードのピッチとの比を整数比、例えば１：２、１：
３、２：１、３：１等とし且つ舌片波状ビード及びフラ
ンジ部波状ビードの内小さい方のビードのピッチをネジ
のピッチの１／６乃至１／２とすることが好ましい。
ビードのピッチとの比を整数比、例えば１：２、１：
３、２：１、３：１等とし且つ舌片波状ビード及びフラ
ンジ部波状ビードの内小さい方のビードのピッチをネジ
のピッチの１／６乃至１／２とすることが好ましい。
【００１１】
【作用】本発明では、ボトルフランジ部の外周面のピー
クが下に偏った波状ビード、即ち鋸歯状波ビード（図
１、１７）を設ける一方で、キャップバンドの折返し舌
片にピークが上に偏った波状ビード、即ち鋸歯状波ビー
ド（図１、２０）を設ける。
クが下に偏った波状ビード、即ち鋸歯状波ビード（図
１、１７）を設ける一方で、キャップバンドの折返し舌
片にピークが上に偏った波状ビード、即ち鋸歯状波ビー
ド（図１、２０）を設ける。
【００１２】図１において、フランジ部の波状ビード
（１７）は、下向きに径が増大しているテーパ部（２
１）と、ほぼ水平な段差部（２２）とを有しており、こ
のテーパ部及び段差部が複数組繰返し設けられている。
（１７）は、下向きに径が増大しているテーパ部（２
１）と、ほぼ水平な段差部（２２）とを有しており、こ
のテーパ部及び段差部が複数組繰返し設けられている。
【００１３】また、キャップ舌片の波状ビード（２０）
は、ほぼ水平な段差部（２３）と、やはり下向きに径が
増大しているテーパ部（２４）とを有しており、この段
差部及びテーパ部が複数組設けられている。
は、ほぼ水平な段差部（２３）と、やはり下向きに径が
増大しているテーパ部（２４）とを有しており、この段
差部及びテーパ部が複数組設けられている。
【００１４】キャップのボトル首部への締結に際して
は、ボトルのテーパ部（２１）とキャップ舌片のテーパ
部（２４）との間で滑りを生じて、キャップのボトル首
部への挿入が円滑に容易に行われる。一方、開封に際し
ては、ボトル段差部（２２）とキャップ舌片の段差部
（２３）とが係止して、キャップの下方周状バンド
（８）とボトルフランジ部（１４）との係合が確実に行
われて、バンド上方の弱化線の破断が確実に行われる。
は、ボトルのテーパ部（２１）とキャップ舌片のテーパ
部（２４）との間で滑りを生じて、キャップのボトル首
部への挿入が円滑に容易に行われる。一方、開封に際し
ては、ボトル段差部（２２）とキャップ舌片の段差部
（２３）とが係止して、キャップの下方周状バンド
（８）とボトルフランジ部（１４）との係合が確実に行
われて、バンド上方の弱化線の破断が確実に行われる。
【００１５】本発明による密封構造では、開封に際して
キャップバンドの舌片とボトルフランジとの係止が波状
ビードの複数の段差部同士で行われるので、キャップの
開封回旋時に舌片が変形することがなく、係止時の寸法
精度が高いという利点をも与えるものである。また、ボ
トルフランジ部外周面と下方周状バンド内周面との間に
舌片を設けて、この部分を係止部としたため、舌片の外
方への変形を抑制でき、弱化線の破断を確実に行うこと
ができる。
キャップバンドの舌片とボトルフランジとの係止が波状
ビードの複数の段差部同士で行われるので、キャップの
開封回旋時に舌片が変形することがなく、係止時の寸法
精度が高いという利点をも与えるものである。また、ボ
トルフランジ部外周面と下方周状バンド内周面との間に
舌片を設けて、この部分を係止部としたため、舌片の外
方への変形を抑制でき、弱化線の破断を確実に行うこと
ができる。
【００１６】また、本発明の密封構造では、キャップの
開封回旋開始時から両方の波状ビードの段差部が係止す
る迄の垂直方向のギャップを、最大で、キャップバンド
舌片の波状ビードのピッチ（Ｐ1 ）とボトルフランジの
波状ビードのピッチ（Ｐ2 ）の内の小さい方のピッチ
（Ｐm ）に限定し得るという利点をもたらす。かくし
て、ボトル口部外周面とキャップのライナー乃至ガスケ
ットとの垂直方向のシール寸法Ｌs よりも前記ピッチＰ
m を小さい値に設定すると、弱化線の破断時伸びにもよ
るが、最初にブリッジブレークが生じ次いでシールブレ
ークが生ずるようにすることすら可能である（この場合
ブリッジブレーク−シールブレークの角度差Δθはマイ
ナスの値となる）。本発明によれば、角度差Δθを９０
゜以下、特に３０゜以下とすることが容易である。
開封回旋開始時から両方の波状ビードの段差部が係止す
る迄の垂直方向のギャップを、最大で、キャップバンド
舌片の波状ビードのピッチ（Ｐ1 ）とボトルフランジの
波状ビードのピッチ（Ｐ2 ）の内の小さい方のピッチ
（Ｐm ）に限定し得るという利点をもたらす。かくし
て、ボトル口部外周面とキャップのライナー乃至ガスケ
ットとの垂直方向のシール寸法Ｌs よりも前記ピッチＰ
m を小さい値に設定すると、弱化線の破断時伸びにもよ
るが、最初にブリッジブレークが生じ次いでシールブレ
ークが生ずるようにすることすら可能である（この場合
ブリッジブレーク−シールブレークの角度差Δθはマイ
ナスの値となる）。本発明によれば、角度差Δθを９０
゜以下、特に３０゜以下とすることが容易である。
【００１７】本発明では、舌片波状ビードのピッチ（Ｐ
1 ）とフランジ波状ビードのピッチ（Ｐ2 ）とを整数
比、特に２：１或いは３：１（１：２或いは１：３）と
し、上記Ｐ1 及びＰ2 の内小さい方のピッチＰm がネジ
のピッチＰo に対して Ｐm ／Ｐo ＝１／６乃至１／２ の範囲内となるようにすることが、シールブレークとブ
リッジブレークとの角度差Δθを小さくして、開封明示
機能を向上させる点で望ましい。即ち、Ｐm が上記範囲
を越えて小さくなると、開封時にバンドのすり抜けを生
じるおそれがあり、一方上記範囲よりも大きくなると、
シールブレークとブリッジブレークとの角度差Δθが大
きくなって、所期の開封明示機能が低下する。
1 ）とフランジ波状ビードのピッチ（Ｐ2 ）とを整数
比、特に２：１或いは３：１（１：２或いは１：３）と
し、上記Ｐ1 及びＰ2 の内小さい方のピッチＰm がネジ
のピッチＰo に対して Ｐm ／Ｐo ＝１／６乃至１／２ の範囲内となるようにすることが、シールブレークとブ
リッジブレークとの角度差Δθを小さくして、開封明示
機能を向上させる点で望ましい。即ち、Ｐm が上記範囲
を越えて小さくなると、開封時にバンドのすり抜けを生
じるおそれがあり、一方上記範囲よりも大きくなると、
シールブレークとブリッジブレークとの角度差Δθが大
きくなって、所期の開封明示機能が低下する。
【００１８】本発明の好適態様では、下方周状バンドの
内面に舌片の一部を収容する凹部を形成し、この凹部の
内周面と舌片の外周面との間に、キャップのボトル首部
への挿入を許容するが、舌片波状ビードとフランジ部波
状ビードとの傾合を確実にする範囲内での空隙部を形成
する。また、折返し部は舌片を中心方向に賦勢するスプ
リングとしての作用を有するものであることが好まし
い。
内面に舌片の一部を収容する凹部を形成し、この凹部の
内周面と舌片の外周面との間に、キャップのボトル首部
への挿入を許容するが、舌片波状ビードとフランジ部波
状ビードとの傾合を確実にする範囲内での空隙部を形成
する。また、折返し部は舌片を中心方向に賦勢するスプ
リングとしての作用を有するものであることが好まし
い。
【００１９】即ち、舌片は下方周状バンドの下端からバ
ンド内面に沿うように折返されて形成されているが、バ
ンド内面に前記凹部を形成することにより、舌片の位置
規正及び舌片の保護が可能になる。また、折返し舌片と
凹部との間に前記空隙部を設けたことと、舌片の折返し
部のスプリング作用とが相俟ってキャップの締結回旋時
には舌片が凹部内に深く入り、キャップの開封回旋時に
は舌片が凹部から飛び出して波状ビード同志の係止が有
効に行われる。
ンド内面に沿うように折返されて形成されているが、バ
ンド内面に前記凹部を形成することにより、舌片の位置
規正及び舌片の保護が可能になる。また、折返し舌片と
凹部との間に前記空隙部を設けたことと、舌片の折返し
部のスプリング作用とが相俟ってキャップの締結回旋時
には舌片が凹部内に深く入り、キャップの開封回旋時に
は舌片が凹部から飛び出して波状ビード同志の係止が有
効に行われる。
【００２０】また、バンド内面に前記凹部を周状に配置
することに伴って、前記凹部以外のバンドの部分をその
内周面がボトルフランジ部外面に近接するように厚肉に
できるという利点をもたらす。これにより、バンド自体
の変形や偏心を防止でき、これにより、舌片の波状ビー
ドとフランジ部の波状ビードとが偶発的に係合解除され
るのを防止できる。
することに伴って、前記凹部以外のバンドの部分をその
内周面がボトルフランジ部外面に近接するように厚肉に
できるという利点をもたらす。これにより、バンド自体
の変形や偏心を防止でき、これにより、舌片の波状ビー
ドとフランジ部の波状ビードとが偶発的に係合解除され
るのを防止できる。
【００２１】本発明に用いるボトルとキャップとは、上
記の組合せで特に優れた作用が奏されるものであるが、
このボトルは本発明で規定した以外のキャップ、例えば
バンドの下端部がフランジ下端のあご部に径が小さくな
るように折曲げて両者の係止を行う金属製キャップにも
適用可能であることが了解されるべきである。
記の組合せで特に優れた作用が奏されるものであるが、
このボトルは本発明で規定した以外のキャップ、例えば
バンドの下端部がフランジ下端のあご部に径が小さくな
るように折曲げて両者の係止を行う金属製キャップにも
適用可能であることが了解されるべきである。
【００２２】
【実施例】キャップを容器口部と共に示す図１（一部側
断面図）において、このキャップは、プラスチック製の
キャップ殻体（シェル）１とその内部に設けられたライ
ナー２とからなっており、容器口部３上に締結（打栓）
されている。蓋殻体１は合成樹脂の射出成形或いは圧縮
成形により一体に成形されていて、天面部４及び該天面
部の周縁から垂下しているスカート部５からなってい
る。スカート部５の内面側には容器口部３に締結するた
めの雌ねじ６が形成されており、一方外面側にはキャッ
プを把持するためのローレット溝７が形成されている。
スカート部５の下方には、下方周状バンド８が設けられ
ており、スカート部５と下方周状バンド８とは切れ目９
により切断されているが、内周側に位置するブリッジ１
０により連結されている。ライナー２には、容器密封用
の外周リング部１１及び立ち下がり部１２がある。
断面図）において、このキャップは、プラスチック製の
キャップ殻体（シェル）１とその内部に設けられたライ
ナー２とからなっており、容器口部３上に締結（打栓）
されている。蓋殻体１は合成樹脂の射出成形或いは圧縮
成形により一体に成形されていて、天面部４及び該天面
部の周縁から垂下しているスカート部５からなってい
る。スカート部５の内面側には容器口部３に締結するた
めの雌ねじ６が形成されており、一方外面側にはキャッ
プを把持するためのローレット溝７が形成されている。
スカート部５の下方には、下方周状バンド８が設けられ
ており、スカート部５と下方周状バンド８とは切れ目９
により切断されているが、内周側に位置するブリッジ１
０により連結されている。ライナー２には、容器密封用
の外周リング部１１及び立ち下がり部１２がある。
【００２３】一方、容器口部３は、ガラス或いはプラス
チック等で形成されており、その側面には締結及び開栓
のための雄ねじ１３が設けられており、その下方にはフ
ランジ部１４が設けられている。また、容器口部３に
は、キャップのライナー２との密封に役立つ頂部１５及
び頂部の外周側に形成された密封用外周部１６がある。
ボトル口部３とキャップ１とは、ライナーの立ち下がり
部１２とボトルの密封用外周部１６とが、寸法Ｌｓで係
合して密封されている。
チック等で形成されており、その側面には締結及び開栓
のための雄ねじ１３が設けられており、その下方にはフ
ランジ部１４が設けられている。また、容器口部３に
は、キャップのライナー２との密封に役立つ頂部１５及
び頂部の外周側に形成された密封用外周部１６がある。
ボトル口部３とキャップ１とは、ライナーの立ち下がり
部１２とボトルの密封用外周部１６とが、寸法Ｌｓで係
合して密封されている。
【００２４】本発明では、フランジ部１４の外周面に、
ピークが下に偏った波（鋸歯状波）状ビード１７をピッ
チＰ2 で複数個形成させる。また、前記キャップの下方
周状バンド８の内面に下端の折返し部１８を介して舌片
１９を周状に配置し且つ舌片１９の内周面にピークが上
に偏った波（鋸歯状波）状ビード２０をピッチＰ1 で複
数個形成させる。
ピークが下に偏った波（鋸歯状波）状ビード１７をピッ
チＰ2 で複数個形成させる。また、前記キャップの下方
周状バンド８の内面に下端の折返し部１８を介して舌片
１９を周状に配置し且つ舌片１９の内周面にピークが上
に偏った波（鋸歯状波）状ビード２０をピッチＰ1 で複
数個形成させる。
【００２５】即ち、フランジ部１４の波状ビード１７
は、下向きに径が増大しているテーパ部２１と、ほぼ水
平な段差部２２とを有しており、このテーパ部及び段差
部が複数組繰返し設けられている。
は、下向きに径が増大しているテーパ部２１と、ほぼ水
平な段差部２２とを有しており、このテーパ部及び段差
部が複数組繰返し設けられている。
【００２６】また、キャップ舌片１９の波状ビード２０
は、ほぼ水平な段差部２３と、やはり下向きに径が増大
しているテーパ部２４とを有しており、この段差部及び
テーパ部が複数組設けられている。
は、ほぼ水平な段差部２３と、やはり下向きに径が増大
しているテーパ部２４とを有しており、この段差部及び
テーパ部が複数組設けられている。
【００２７】成形時のキャップ１の状態を示す図２（一
部断面側面及び下面図）、容器口部に挿入する状態での
キャップを示す図３（一部断面側面及び下面図）及びキ
ャップと容器口部の舌片以外の部分での断面を示す図４
（一部側断面図）において、下方周状バンド８の内面に
は、舌片１９の一部（外周部）を収容する凹部２５とそ
れ以外の厚肉部２６とが周状に交互に形成され、前記凹
部２５の内周面と舌片１９の外周面との間には、キャッ
プのボトル首部への挿入を許容するが、舌片波状ビード
とフランジ部波状ビードとの係合を確実にする範囲内で
の空隙部２７（図１）が形成されている。
部断面側面及び下面図）、容器口部に挿入する状態での
キャップを示す図３（一部断面側面及び下面図）及びキ
ャップと容器口部の舌片以外の部分での断面を示す図４
（一部側断面図）において、下方周状バンド８の内面に
は、舌片１９の一部（外周部）を収容する凹部２５とそ
れ以外の厚肉部２６とが周状に交互に形成され、前記凹
部２５の内周面と舌片１９の外周面との間には、キャッ
プのボトル首部への挿入を許容するが、舌片波状ビード
とフランジ部波状ビードとの係合を確実にする範囲内で
の空隙部２７（図１）が形成されている。
【００２８】図２と図３との比較から、キャップが成形
された状態では、舌片１９は下方周状バンド８の下方に
且つ中心側に傾斜して延びた形状となっているが、折り
返し部１８を介して舌片１９を反転させ得ることによ
り、舌片１９は下方周状バンド８の内側に、上向きに且
つ中心側に傾斜して延びた形状となっていることが了解
されている。また、図４から、キャップ１を容器口部３
の締結した状態でも、舌片１９はその一部が凹部２５内
に収納されていることが了解されよう。
された状態では、舌片１９は下方周状バンド８の下方に
且つ中心側に傾斜して延びた形状となっているが、折り
返し部１８を介して舌片１９を反転させ得ることによ
り、舌片１９は下方周状バンド８の内側に、上向きに且
つ中心側に傾斜して延びた形状となっていることが了解
されている。また、図４から、キャップ１を容器口部３
の締結した状態でも、舌片１９はその一部が凹部２５内
に収納されていることが了解されよう。
【００２９】バンド１８の内面に凹部２５を形成するこ
とにより、舌片２５の位置規正及び舌片１９の保護が可
能になる。また、折返し舌片１９と凹部２５との間に空
隙部２７を設けたことと、舌片１９の折返し部１８が舌
片１９を中心側に賦勢するスプリング作用を有すること
とが相俟って、キャップ１の締結回旋時には舌片１９が
凹部２５内に深く後退し、またボトルのテーパ部２１と
キャップ舌片１９のテーパ部２４との間で滑りを生じ
て、キャップのボトル首部への挿入が円滑に容易に行わ
れる。
とにより、舌片２５の位置規正及び舌片１９の保護が可
能になる。また、折返し舌片１９と凹部２５との間に空
隙部２７を設けたことと、舌片１９の折返し部１８が舌
片１９を中心側に賦勢するスプリング作用を有すること
とが相俟って、キャップ１の締結回旋時には舌片１９が
凹部２５内に深く後退し、またボトルのテーパ部２１と
キャップ舌片１９のテーパ部２４との間で滑りを生じ
て、キャップのボトル首部への挿入が円滑に容易に行わ
れる。
【００３０】一方、キャップ１の開封回旋時には舌片１
９が凹部２５から折返し部１８のスプリング作用により
飛び出して、波状ビード１７，２０同志の係止が有効に
行われる。即ち、ボトルフランジ１７の段差部２２とキ
ャップ舌片の段差部２３とが係止して、キャップの下方
周状バンド８とボトルフランジ部１４との係合が確実に
行われて、バンド上方のブリッジ１０の破断が確実に行
われる。また、開封に際してキャップバンドの舌片１９
とボトルフランジ１４との係止が波状ビード１７，２０
の複数の段差部２２，２３同士で行われるので、キャッ
プの開封回旋時に舌片１９が変形することがなく、係止
時の寸法精度が高いという利点を与える。
９が凹部２５から折返し部１８のスプリング作用により
飛び出して、波状ビード１７，２０同志の係止が有効に
行われる。即ち、ボトルフランジ１７の段差部２２とキ
ャップ舌片の段差部２３とが係止して、キャップの下方
周状バンド８とボトルフランジ部１４との係合が確実に
行われて、バンド上方のブリッジ１０の破断が確実に行
われる。また、開封に際してキャップバンドの舌片１９
とボトルフランジ１４との係止が波状ビード１７，２０
の複数の段差部２２，２３同士で行われるので、キャッ
プの開封回旋時に舌片１９が変形することがなく、係止
時の寸法精度が高いという利点を与える。
【００３１】舌片１９の波状ビード２０のピッチＰ1 と
フランジ部１４の波状ビード１７のピッチＰ2 との比を
整数比とすべきであり、図示する具体例においては、Ｐ
2 ＝２Ｐ1 であるが、この比は、１：１でもよく、特に
２：１或いは３：１（１：２或いは１：３）とすること
ができる。
フランジ部１４の波状ビード１７のピッチＰ2 との比を
整数比とすべきであり、図示する具体例においては、Ｐ
2 ＝２Ｐ1 であるが、この比は、１：１でもよく、特に
２：１或いは３：１（１：２或いは１：３）とすること
ができる。
【００３２】また、本発明の密封構造では、キャップの
開封回旋開始時から両方の波状ビードの段差部が係止す
る迄の垂直方向のギャップを、最大で、キャップバンド
舌片の波状ビードのピッチ（Ｐ1 ）とボトルフランジの
波状ビードのピッチ（Ｐ2 ）の内の小さい方のピッチ
（Ｐm ）、図１の場合はＰ1 に限定し得るという利点を
もたらす。かくして、ボトル口部外周面とキャップのラ
イナー乃至ガスケットとの垂直方向のシール寸法Ｌs よ
りも前記ピッチＰm を小さい値に設定すると、弱化線の
破断時伸びにもよるが、最初にブリッジブレークが生じ
次いでシールブレークが生ずるようにすることすら可能
である（この場合ブリッジブレーク−シールブレークの
角度差Δθはマイナスの値となる）。
開封回旋開始時から両方の波状ビードの段差部が係止す
る迄の垂直方向のギャップを、最大で、キャップバンド
舌片の波状ビードのピッチ（Ｐ1 ）とボトルフランジの
波状ビードのピッチ（Ｐ2 ）の内の小さい方のピッチ
（Ｐm ）、図１の場合はＰ1 に限定し得るという利点を
もたらす。かくして、ボトル口部外周面とキャップのラ
イナー乃至ガスケットとの垂直方向のシール寸法Ｌs よ
りも前記ピッチＰm を小さい値に設定すると、弱化線の
破断時伸びにもよるが、最初にブリッジブレークが生じ
次いでシールブレークが生ずるようにすることすら可能
である（この場合ブリッジブレーク−シールブレークの
角度差Δθはマイナスの値となる）。
【００３３】バンド８の内面に凹部２５を周状に間隔を
置いて配置することに伴って、前記凹部以外のバンドの
部分２６をその内周面がボトルフランジ部１４の外面に
近接するように厚肉に形成でき、これにより、バンド８
自体の変形や偏心を防止でき、これにより、舌片８の波
状ビード２０とフランジ部１４の波状ビード１７とが偶
発的に係合解除されるのを防止できる。
置いて配置することに伴って、前記凹部以外のバンドの
部分２６をその内周面がボトルフランジ部１４の外面に
近接するように厚肉に形成でき、これにより、バンド８
自体の変形や偏心を防止でき、これにより、舌片８の波
状ビード２０とフランジ部１４の波状ビード１７とが偶
発的に係合解除されるのを防止できる。
【００３４】キャップ殻体１の天面部４の内側には、押
圧成形により施された密封用ライナー２が設けられてい
るが、殻体１のスカート部５の内側面に沿って形成され
たライナーの立下り部１２が形成されていることが、耐
圧衝撃性及び耐衝撃密封性に優れた密封構造を形成する
上でも、ブリッジブレークとシールブレークとの関係か
らも重要である。
圧成形により施された密封用ライナー２が設けられてい
るが、殻体１のスカート部５の内側面に沿って形成され
たライナーの立下り部１２が形成されていることが、耐
圧衝撃性及び耐衝撃密封性に優れた密封構造を形成する
上でも、ブリッジブレークとシールブレークとの関係か
らも重要である。
【００３５】キャップ殻体は、容器内外の圧力差にかか
わらず、ライナーによる密封が維持されるような剛性を
有するべきであり、各種プラスチックから形成されてい
るのがよい。プラスチックとしては、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、熱可塑性ポリエステル、ポリアミ
ド、スチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂等が挙げられる。
わらず、ライナーによる密封が維持されるような剛性を
有するべきであり、各種プラスチックから形成されてい
るのがよい。プラスチックとしては、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、熱可塑性ポリエステル、ポリアミ
ド、スチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂等が挙げられる。
【００３６】本発明においてライナーとはキャップ殻体
に施され、その場で密封に必要な形状に成形され、必要
なクッション性と柔軟性を有するものをいう。これらの
ライナー形成用樹脂としては、オレフィン樹脂、例えば
低−、中−、高−密度のポリエチレン、アイソタクティ
ックポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、
ポリブテン−１、エチレン−プロピレン共重合体、ポリ
ブテン−１、エチレン−ブテン−１共重合体、プロピレ
ン−ブテン−１共重合体、プロピレン−ブテン−１共重
合体、エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、イオン架橋オレフィン共
重合体（アイオノマー）或いはこれらのブレンド物等の
オレフィン系樹脂が適当である。
に施され、その場で密封に必要な形状に成形され、必要
なクッション性と柔軟性を有するものをいう。これらの
ライナー形成用樹脂としては、オレフィン樹脂、例えば
低−、中−、高−密度のポリエチレン、アイソタクティ
ックポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、
ポリブテン−１、エチレン−プロピレン共重合体、ポリ
ブテン−１、エチレン−ブテン−１共重合体、プロピレ
ン−ブテン−１共重合体、プロピレン−ブテン−１共重
合体、エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、イオン架橋オレフィン共
重合体（アイオノマー）或いはこれらのブレンド物等の
オレフィン系樹脂が適当である。
【００３７】上記オレフィン樹脂は、他のエラストマ
ー、例えば、エチレン−プロピレン共重合ゴム、エチレ
ン−プロピレン−ジエン共重合ゴム、ＳＢＲ，ＮＢＲ、
熱可塑性エラストマーとのブレンド物で使用することも
できる。
ー、例えば、エチレン−プロピレン共重合ゴム、エチレ
ン−プロピレン−ジエン共重合ゴム、ＳＢＲ，ＮＢＲ、
熱可塑性エラストマーとのブレンド物で使用することも
できる。
【００３８】また、塩化ビニル樹脂プラスチゾル、即
ち、塩化ビニル樹脂を可塑剤に分散させ、加熱によりゲ
ル化させるものや、同様にアクリル樹脂プラスチゾル、
即ち、アクリル樹脂を可塑剤に分散させ、加熱によりゲ
ル化させるものをライナーの形成に使用してもよい。
ち、塩化ビニル樹脂を可塑剤に分散させ、加熱によりゲ
ル化させるものや、同様にアクリル樹脂プラスチゾル、
即ち、アクリル樹脂を可塑剤に分散させ、加熱によりゲ
ル化させるものをライナーの形成に使用してもよい。
【００３９】熱成形性の点ではオレフィン樹脂とのブレ
ンド物で使用することが好ましい。本発明に用いるライ
ナーは、脱酸素剤含有樹脂層を備えていることもでき、
このライナーは、脱酸素剤含有樹脂単独から形成されて
いてもよいし、脱酸素剤含有樹脂と他のライナーとの複
合体からなっていてもよい。
ンド物で使用することが好ましい。本発明に用いるライ
ナーは、脱酸素剤含有樹脂層を備えていることもでき、
このライナーは、脱酸素剤含有樹脂単独から形成されて
いてもよいし、脱酸素剤含有樹脂と他のライナーとの複
合体からなっていてもよい。
【００４０】ライナー立ち下がり部１２の内周面が密封
すべき容器口部の外周部１６の径（Ｒ）よりも小さい径
（ｒ）を有することは当然であるが、ライナーの実質上
の垂直部（立下り部）１２と容器口部外周密封部１６と
の食い込み寸法は、０．２乃至０．４ｍｍ程度とするの
が適当である。
すべき容器口部の外周部１６の径（Ｒ）よりも小さい径
（ｒ）を有することは当然であるが、ライナーの実質上
の垂直部（立下り部）１２と容器口部外周密封部１６と
の食い込み寸法は、０．２乃至０．４ｍｍ程度とするの
が適当である。
【００４１】本発明のキャップでは、多くの変更が可能
である。例えば、多くの場合、キャップ殻体とライナー
との間で十分満足できる密着性が得られるが、接着を完
全に行うために、キャップ内面に接着剤を塗布したり、
或いはライナー内に接着性付与成分を配合したりするこ
とができる。また、キャップ殻体の天面部内面にライナ
ーとの間に機械的係合を増大させるための突起等を設け
ることもできる。
である。例えば、多くの場合、キャップ殻体とライナー
との間で十分満足できる密着性が得られるが、接着を完
全に行うために、キャップ内面に接着剤を塗布したり、
或いはライナー内に接着性付与成分を配合したりするこ
とができる。また、キャップ殻体の天面部内面にライナ
ーとの間に機械的係合を増大させるための突起等を設け
ることもできる。
【００４２】
【発明の効果】本発明によれば、ボトルフランジ部の外
周面にピークが下に偏った波状ビードを形成し、前記キ
ャップの下方周状バンドの内面に下端の折返し部を介し
て舌片を周状に配置し且つ前記舌片の内周面にピークが
上に偏った波状ビードを形成し、開栓に際して前記フラ
ンジ部の波状ビードと舌片の波状ビードとを係合させる
ようにしたことにより、締結に際してキャップのボトル
首部への挿入が容易であり、また開封に際してバンド舌
片のフランジへの係止が確実に行われ、しかも密封部の
漏洩（シールブレーク）と弱化線破断（ブリッジブレー
ク）との角度差を小さくし、開封明示特性を向上させる
ことができた。
周面にピークが下に偏った波状ビードを形成し、前記キ
ャップの下方周状バンドの内面に下端の折返し部を介し
て舌片を周状に配置し且つ前記舌片の内周面にピークが
上に偏った波状ビードを形成し、開栓に際して前記フラ
ンジ部の波状ビードと舌片の波状ビードとを係合させる
ようにしたことにより、締結に際してキャップのボトル
首部への挿入が容易であり、また開封に際してバンド舌
片のフランジへの係止が確実に行われ、しかも密封部の
漏洩（シールブレーク）と弱化線破断（ブリッジブレー
ク）との角度差を小さくし、開封明示特性を向上させる
ことができた。
【図１】キャップを容器口部と共に示す一部側断面図で
ある。
ある。
【図２】成形時のキャップの状態を示す一部断面側面及
び下面図である。
び下面図である。
【図３】容器口部に挿入する状態でのキャップを示す一
部断面側面及び下面図である。
部断面側面及び下面図である。
【図４】キャップと容器口部の舌片以外での断面を示す
一部側断面図である。
一部側断面図である。
１ キャップ殻体（シェル） ２ ライナー ３ 容器口部 ４ 天面部 ５ スカート部 ６ 雌ねじ ７ ローレット溝 ８ 下方周状バンド ９ 切れ目 １０ ブリッジ １１ 外周リング部 １２ 立ち下がり部 １３ 雄ねじ １４ フランジ部 １５ 頂部 １６ 密封用外周部 １７ 波（鋸歯状波）状ビード １８ 折返し部 １９ 舌片 ２０ 波（鋸歯状波）状ビード ２１ テーパ部２１ ２２ 段差部 ２３ 段差部 ２４ テーパ部 ２５ 凹部 ２６ 厚肉部 ２７ 空隙部
Claims (4)
- 【請求項１】 天面と天面周縁から垂下したスカート部
とスカート部下端から弱化線を介して接続した下方周状
バンドとスカート部内面に設けたメネジとを備えたキャ
ップを、首部外周にオネジ及びフランジを設けたボトル
首部に締結して成る開封明示型のボトルの密封構造にお
いて、前記ボトルフランジ部の外周面にピークが下に偏
った波状ビードを形成し、前記キャップの下方周状バン
ドの内面に下端の折返し部を介して舌片を周状に配置し
且つ前記舌片の内周面にピークが上に偏った波状ビード
を形成し、開栓に際して前記フランジ部の波状ビードと
舌片の波状ビードとを係合させるようにしたことを特徴
とするボトルの密封構造。 - 【請求項２】 前記下方周状バンドの内面には、舌片の
一部を収容する凹部が形成され、前記凹部の内周面と舌
片の外周面との間には、キャップのボトル首部への挿入
を許容するが、舌片波状ビードとフランジ部波状ビード
との係合を確実にする範囲内での空隙部が形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載の密封構造。 - 【請求項３】 折返し部が舌片を中心方向に賦勢するス
プリングとしての作用を有するものであることを特徴と
する請求項１または２記載の密封構造。 - 【請求項４】 舌片波状ビードのピッチとフランジ部波
状ビードのピッチとの比を整数比とし且つ舌片波状ビー
ド及びフランジ部波状ビードの内小さい方のビードのピ
ッチをネジのピッチの１／６乃至１／２としたことを特
徴とする請求項１、２または３記載の密封構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18151194A JP3500191B2 (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | ボトルの密封構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18151194A JP3500191B2 (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | ボトルの密封構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0848349A true JPH0848349A (ja) | 1996-02-20 |
| JP3500191B2 JP3500191B2 (ja) | 2004-02-23 |
Family
ID=16102046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18151194A Expired - Fee Related JP3500191B2 (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | ボトルの密封構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3500191B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003051723A1 (fr) * | 2001-12-18 | 2003-06-26 | Yoshino Kogyosho Co.,Ltd. | Corps principal de contenant en resine synthetique, et moule de preformage |
| WO2017029707A1 (ja) * | 2015-08-18 | 2017-02-23 | 日本山村硝子株式会社 | 合成樹脂製キャップ |
| CN112566852A (zh) * | 2018-08-20 | 2021-03-26 | 日本山村硝子株式会社 | 合成树脂制端盖 |
| EP4186810A3 (en) * | 2023-03-28 | 2023-10-18 | PCHB bvba | Lid-spout assembly, lid-assembly, and package for a pourable product |
-
1994
- 1994-08-02 JP JP18151194A patent/JP3500191B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003051723A1 (fr) * | 2001-12-18 | 2003-06-26 | Yoshino Kogyosho Co.,Ltd. | Corps principal de contenant en resine synthetique, et moule de preformage |
| KR100943808B1 (ko) * | 2001-12-18 | 2010-02-24 | 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 | 합성수지제 용기본체 및 프리폼의 금형장치 |
| WO2017029707A1 (ja) * | 2015-08-18 | 2017-02-23 | 日本山村硝子株式会社 | 合成樹脂製キャップ |
| CN112566852A (zh) * | 2018-08-20 | 2021-03-26 | 日本山村硝子株式会社 | 合成树脂制端盖 |
| EP4186810A3 (en) * | 2023-03-28 | 2023-10-18 | PCHB bvba | Lid-spout assembly, lid-assembly, and package for a pourable product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3500191B2 (ja) | 2004-02-23 |
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