JPH084771A - 滑り軸受 - Google Patents

滑り軸受

Info

Publication number
JPH084771A
JPH084771A JP7067153A JP6715395A JPH084771A JP H084771 A JPH084771 A JP H084771A JP 7067153 A JP7067153 A JP 7067153A JP 6715395 A JP6715395 A JP 6715395A JP H084771 A JPH084771 A JP H084771A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
aluminum alloy
sliding contact
sliding surface
hardenable aluminum
precipitation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7067153A
Other languages
English (en)
Inventor
Ulf Gerhard Ederer
ウルフ・ゲルハルト・エーデレル
Georg Apfler
ゲオルク・アプフレル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miba Gleitlager Austria GmbH
Original Assignee
Miba Gleitlager Austria GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miba Gleitlager Austria GmbH filed Critical Miba Gleitlager Austria GmbH
Publication of JPH084771A publication Critical patent/JPH084771A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/016Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of aluminium or aluminium alloys
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/12Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/12Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
    • F16C33/122Multilayer structures of sleeves, washers or liners
    • F16C33/125Details of bearing layers, i.e. the lining
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/14Special methods of manufacture; Running-in
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/552Fatigue strength
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2204/00Metallic materials; Alloys
    • F16C2204/20Alloys based on aluminium
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S384/00Bearings
    • Y10S384/90Cooling or heating
    • Y10S384/912Metallic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12736Al-base component
    • Y10T428/12764Next to Al-base component

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 支持殻3と分散した軟らかい介在物2を含む
アルミニウム合金から成り圧延により合わせ板される滑
り接触層1とを有する滑り軸受の耐久限度を改善する。 【構成】 滑り接触層1が時効硬化可能なアルミニウム
合金から成る層5の上に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、支持殻と分散した軟ら
かい介在物を含むアルミニウム合金から成り圧延により
合わせ板(クラツド)される滑り接触層とを有する、滑
り軸受に関する。
【0002】
【従来の技術】分散した軟らかい介在物を含むアルミニ
ウム合金から成る滑り接触層は、圧延により合わせ板す
る際鋼製支持殻上に充分接着されないので、滑り接触層
がまず圧延過程により工業的に純粋なアルミニウムから
成る箔に結合され、それからこの複合層が支持殻上へ合
わせ板される。アルミニウム箔から成る中間層は充分な
接着仲介を保証するが、このような圧延により合わせ板
される軸受の耐久限度は、アルミニウム中間層の材料の
性質のため、またアルミニウム中間層が非常滑り接触特
性を持たないので所定の摩耗余裕を保証するのに必要な
滑り接触層の厚さのため、比較的小さい。
【0003】最初にあげた種類の滑り軸受の耐久限度を
改善するため、工業的に純粋なアルミニウムから成る中
間層の代りに、もつと高い強度を持つ中間層、例えばA
lCulNi0.5から成る箔を使用することが考えら
れる。しかしこのような箔による実験の結果、圧延によ
る合わせ板に伴う冷間変形のため、この固溶体硬化する
アルミニウム箔が加工硬化及び脆化して、接着に悪影響
を及ぼす亀裂が生ずることがわかつた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従つて本発明の基礎に
なつている課題は、耐久限度を著しく高めることができ
るように、最初にあげた種類の滑り軸受を構成するこの
である。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明によれば、滑り接触層が時効硬化可能なアルミニ
ウム合金から成る層上に設けられている。
【0006】
【発明の効果】時効硬化可能なアルミニウム合金自体は
軟化焼鈍状態で固溶体硬化したアルミニウム合金より硬
いけれども、このような時効硬化可能なアルミニウム合
金は、驚くべきことに、支持殻上への滑り接触層の接着
を低下するおそれなしに、アルミニウムを主成分とする
滑り接触層と共に圧延により合わせ板されることができ
る。おそらくその理由は、時効硬化可能なアルミニウム
合金は冷間変形の際極めて僅かな脆化及び加工硬化しか
受けないので、亀裂の形成を大幅に防止できるこに求め
られる。従つて時効硬化可能なアルミニウム合金から成
る箔はアルミニウムを主成分とする滑り接触層と鋼製支
持殻との間の耐久限度仲介に適し、この滑り軸受の耐久
限度を著しく高めるという利点が得られる。
【0007】時効硬化可能なアルミニウム合金の時効硬
化によつて、支持殻のために充分な強度が得られ、それ
により中間層なしに滑り接触層を上に圧延される支持殻
としてこの時効硬化可能なアルミニウム合金の使用が可
能になる。
【0008】本発明の別の構成において、時効硬化可能
なアルミニウム合金が非常滑り接触特性を持つている
と、特に有利な構造条件が得られる。なぜならばこの場
合、軸受の耐用期間の終りに必要な摩耗余裕をもはや持
つ必要のない滑り接触層の厚さを少なくすることができ
るからである。しかし一層薄い滑り接触層は周知のよう
に耐久限度を高めるのに寄与するので、非常滑り接触特
性を持つ時効硬化可能なアルミニウム合金の使用により
滑り接触層の厚さの減少が可能になるため、滑り軸受の
耐久限度にとつて特に有利な値を得ることができる。
【0009】本発明の実施例を説明する前に、従来技術
を図1について説明する。分散した軟らかい介在物2を
含むアルミニウム合金から成る滑り接触層1を鋼製支持
殻3上に合わせ板することができるようにするため、図
1による従来技術によれば、まずこの滑り接触層1例え
ばAlSn20層が、圧延合わせ板により純アルミニウ
ム箔4に結合され、それからこの複合層が鋼製支持殻3
上に合わせ板される。この純アルミニウム箔4は、滑り
接触層1の約35〜40HV0.5の硬度に対して約2
8HV0.5の硬度を持つているので、充分な摩耗余裕
を保証するため滑り接触層1の厚さが0.3mmより大
きくなければならないため、このような軸受の耐久限度
は当然眼られたものとなる。
【0010】
【実施例】本発明によれば、滑り接触層1は圧延合わせ
板により時効硬化可能なアルミニウム合金に結合される
が、図2によりこの時効硬化可能なアルミニウム合金
は、滑り接触層1と鋼製支持殻3との間の中間層5を形
成するか、図3により時効硬化後支持殻3自体を形成す
る。硬化可能な中間層5により滑り軸受の耐久限度が改
善されることは予想できるが、例えば硬化可能でないア
ルミニウム合金から成る中間層では、この固溶体硬化す
るアルミニウム合金例えばAlCulNi0.5が軟化
焼鈍される時効硬化可能なアルミニウム合金より小さい
硬度を持つていても、亀裂形成のため支持殻上における
滑り接触層の接着が妨げられるのに対し、時効硬化可能
なアルミニウム合金により支持殻3上における滑り接触
層1の接着が妨げられないことは、当業者にとつて驚く
べきことである。時効硬化可能なアルミニウム合金が例
えばAlZn4SiPbにおいて与えられるような非常
滑り接触特性を持つていると、特別な利点が生ずる。時
効硬化可能なアルミニウム合金の非常滑り接触特性のた
め、滑り接触層1はもはや摩耗余裕を持つ必要がないの
で、中間層5の適当な厚さでは、滑り接触層1の厚さを
減少することができる。図2による実施例では、中間層
5に対して0.4mmの厚さが選ばれ、滑り接触層1に
対して0.2mmの厚さが選ばれた。中間層5の硬度は
アルミニウム合金AlZn4SiPbでは約60HV
0.5とし、滑り接触層1(AlSn20Cu)の硬度
は約35〜40HV0.5とすることができる。滑り接
触層1から中間層5を経て支持殻3へ増大する硬度は、
滑り軸受の耐久限度従つて荷重負担能力及び寿命に対し
て有利な影響を及ぼす。
【0011】図3に示すように、時効硬化可能なアルミ
ニウム合金を時効硬化して、中間層なしに滑り接触層1
を支持する支持殻3自体として使用することができる。
【0012】本発明が実施例に限定されず、Sn,Pb
又はBiから成る軟らかい介在物を含むすべての適当な
アルミニウム合金を滑り接触層として使用できることは
もちろんである。アルミニウムを主成分とする滑り接触
層と共に圧延により合わせ板するための時効硬化可能な
アルミニウム合金として、AlZn4SiPbのほかに
AlZn4.5Mg,AlSillCuMgNi又はA
lMgSilも特に適している。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の滑り軸受の一部の断面図である。
【図2】本発明による滑り軸受の図1に対応する断面図
である。
【図3】本発明による滑り軸受の別の実施例の図2に対
応する断面図である。
【符号の説明】
1 滑り接触層 2 軟らかい介在物 3 支持殻 5 時効硬化可能なアルミニウム合金から成る中間層

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持殻(3)と分散した軟らかい介在物
    (2)を含むアルミニウム合金から成り圧延により合わ
    せ板される滑り接触層(1)とを有するものにおいて、
    滑り接触層(1)が時効硬化可能なアルミニウム合金か
    ら成る層(5)上に設けられていることを特徴とする、
    滑り軸受。
  2. 【請求項2】 時効硬化可能なアルミニウム合金が滑り
    接触層(1)と支持殻(3)との間の中間層(5)とし
    て構成されていることを特徴とする、請求項1に記載の
    滑り軸受。
  3. 【請求項3】 時効硬化可能なアルミニウム合金が支持
    殻(3)を形成していることを特徴とする、請求項1に
    記載の滑り軸受。
  4. 【請求項4】 時効硬化可能なアルミニウム合金が非常
    滑り接触特性を持つていることを特徴とする、請求項1
    ないし3の1つに記載の滑り軸受。
JP7067153A 1994-02-21 1995-02-17 滑り軸受 Pending JPH084771A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0034294A AT400174B (de) 1994-02-21 1994-02-21 Gleitlager
AT342/94 1994-02-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH084771A true JPH084771A (ja) 1996-01-09

Family

ID=3488056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7067153A Pending JPH084771A (ja) 1994-02-21 1995-02-17 滑り軸受

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5601371A (ja)
EP (1) EP0672840A3 (ja)
JP (1) JPH084771A (ja)
KR (1) KR100356060B1 (ja)
CN (1) CN1055750C (ja)
AT (1) AT400174B (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6163961A (en) * 1995-02-25 2000-12-26 Glacier Vandervell Limited Plain bearing with overlay
FR2775034B1 (fr) * 1998-02-17 2000-04-07 Renault Materiau multicouches, coussinet de moteur forme d'un tel materiau et procede de fabrication
US6000853A (en) * 1998-05-01 1999-12-14 Federal-Mogul World Wide, Inc. Multi-layer engine bearings and method of manufacture
AT407404B (de) 1998-07-29 2001-03-26 Miba Gleitlager Ag Zwischenschicht, insbesondere bindungsschicht, aus einer legierung auf aluminiumbasis
US6267508B1 (en) 1999-11-04 2001-07-31 Federal-Mogul World Wide, Inc. Sliding bearing having multilayer lead-free overplate and method of manufacture
US6312579B1 (en) 1999-11-04 2001-11-06 Federal-Mogul World Wide, Inc. Bearing having multilayer overlay and method of manufacture
US6321712B1 (en) * 2000-04-07 2001-11-27 Dana Corporation Racing engine having trimetal bearings with a thick overlay for high speed and/or high load applications
WO2002040883A1 (en) * 2000-11-15 2002-05-23 Federal-Mogul Corporation Non-plated aluminum based bearing alloy with performance-enhanced interlayer
US6833339B2 (en) * 2000-11-15 2004-12-21 Federal-Mogul World Wide, Inc. Non-plated aluminum based bearing alloy with performance-enhanced interlayer
JP2004360779A (ja) * 2003-06-04 2004-12-24 Daido Metal Co Ltd 多層アルミニウム基合金摺動部材
US7229699B2 (en) * 2004-12-07 2007-06-12 Federal-Mogul Worldwide, Inc. Bearing having embedded hard particle layer and overlay and method of manufacture
JP5021536B2 (ja) * 2008-03-25 2012-09-12 大同メタル工業株式会社 すべり軸受
JP5443734B2 (ja) * 2008-11-19 2014-03-19 株式会社東芝 複合軸受部材、複合軸受部材の製造方法、軸受装置および回転電機
DE102009002700B3 (de) 2009-04-28 2010-09-30 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh Gleitlagerelement mit bleifreier Aluminium-Lagermetallschicht
AT512442B1 (de) * 2012-01-25 2013-10-15 Miba Gleitlager Gmbh Verfahren zur herstellung eines gleitlagers
EP2985358B1 (de) 2014-08-14 2017-05-03 KS Gleitlager GmbH Gleitlagerverbundwerkstoff
US10495141B2 (en) * 2017-07-20 2019-12-03 GM Global Technology Operations LLC Bearing with lightweight backing substrate

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2741016A (en) * 1953-07-08 1956-04-10 Gen Motors Corp Composite bearing and method of making same
BE756700A (fr) * 1969-09-25 1971-03-01 Clevite Corp Coussinets en acier a surface en aluminium et procede pour les fabriquer
JPS5844140B2 (ja) * 1978-07-11 1983-10-01 大豊工業株式会社 複合摺動材料
JPS5514823A (en) * 1978-07-13 1980-02-01 Taiho Kogyo Co Ltd Composite sliding material
GB2080826B (en) * 1980-01-10 1984-07-25 Taiho Kogyo Co Ltd Aluminium-based alloy bearing
JPH0814287B2 (ja) * 1988-06-02 1996-02-14 大同メタル工業株式会社 多層アルミニウム合金すべり軸受およびその製造方法
DE3327657A1 (de) * 1983-07-30 1985-02-07 Kolbenschmidt AG, 7107 Neckarsulm Verfahren zur herstellung von aluminium-verbundwerkstoffen
GB2182348B (en) * 1985-09-13 1989-08-23 Nippon Dia Clevite Co Aluminium alloy and its use in a two-layer bearing material
JPH0810012B2 (ja) * 1986-03-25 1996-01-31 大豊工業株式会社 軸受材料
JPS636215A (ja) * 1986-06-23 1988-01-12 Nissan Motor Co Ltd 軸受
DE3621184A1 (de) * 1986-06-25 1988-01-07 Glyco Metall Werke Schichtwerkstoff sowie verfahren zu seiner herstellung durch vakuum-plasma-spritzen
GB2197879B (en) * 1986-11-26 1990-05-23 Glyco Metall Werke Laminate material for plain bearing elements with an anti-friction layer of an aluminium-based bearing material
DE3727468A1 (de) * 1987-08-18 1989-03-02 Kolbenschmidt Ag Verbundgleitlager
DE3816404A1 (de) * 1988-05-13 1989-11-30 Mtu Friedrichshafen Gmbh Dreistoffgleitlager
JP2868153B2 (ja) * 1988-08-31 1999-03-10 大豊工業株式会社 すべり軸受
DE3839775C2 (de) * 1988-11-25 1998-12-24 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Kathoden-Zerstäubungstarget und Verfahren zu seiner Herstellung
JP2564012B2 (ja) * 1989-11-27 1996-12-18 大同メタル工業 株式会社 強化中間接着層付アルミニウム基合金軸受

Also Published As

Publication number Publication date
KR100356060B1 (ko) 2002-12-12
EP0672840A3 (de) 1996-07-17
AT400174B (de) 1995-10-25
ATA34294A (de) 1995-02-15
CN1114397A (zh) 1996-01-03
KR950033141A (ko) 1995-12-22
CN1055750C (zh) 2000-08-23
EP0672840A2 (de) 1995-09-20
US5601371A (en) 1997-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH084771A (ja) 滑り軸受
JP2657143B2 (ja) Al−Sn系軸受合金摺動層を有する耐疲労性、なじみ性に優れた多層すべり軸受
JP5021536B2 (ja) すべり軸受
JP5613759B2 (ja) すべり軸受部材
KR940002490B1 (ko) 강화 중간접착층을 가진 알루미늄기 합금베어링
US4562122A (en) Multi-layer plain bearing
US20060120645A1 (en) Bearing having embedded hard particle layer and overlay and method of manufacture
GB1577059A (en) Composite metal bearings
PL1654471T3 (pl) Zespolone tworzywo warstwowe do łożysk ślizgowych, wytwarzanie i zastosowanie
CN1486228A (zh) 复合铝板
JPH07190064A (ja) 多層すべり軸受材料及びその製造方法
US20180200991A1 (en) Multilayer plain bearing element
US6163961A (en) Plain bearing with overlay
JP3356673B2 (ja) 多層すべり軸受
KR101288336B1 (ko) 매설된 경질 입자층 및 오버레이를 가지는 베어링 및 제조방법
GB2381007A (en) Multi-layered sliding material
JP3387711B2 (ja) アルミニウム合金製クロスメンバ締結用リベットの構造
GB2298250B (en) Plain bearing with overlay
JPH04331817A (ja) 複合めっき皮膜を有するすべり軸受
JPS63130917A (ja) 鍔付複合軸受
WO2009003679A1 (en) Crack stopper and method of manufacturing a crack stopper
JP2944919B2 (ja) アルミニウム系軸受
KR0148501B1 (ko) 피로강도와 순응성이 좋은 알루미늄-주석 합금층을 갖는 다층 미끄럼 베어링
JP2001289248A (ja) すべり軸受およびその製造方法
JPH09142335A (ja) 車両用フレームのアルミニウム合金板と鋼板との締結構造